Cerc

16
Universitatea ‘’Gh. Asachi‘’ , Iași , Facultatea de Construcții de Mașinii și Management Industrial CERC STIINȚIF IC 1

description

asdasd

Transcript of Cerc

Universitatea Gh. Asachi , Iai , Facultatea de Construcii de Mainii i Management Industrial

Cerc

Stiinific

Profesori ndrumtori : l. Dr .ing. Bruno Rdulescu

Pr.Dr.ing. Carata Eugen

Student: Pucau Alin-Marian

Grupa: 4406 A

Obiectivul

S se stabileasc tehnologia de prelucrare mecanic prin achiere a suprafeelor folosindu-ne de programul CATIA V5 i un centru de prelucrare CNC in 3 axe pentru reperul din imagine.

Material: Aluminiu

Rol funcional : Matri

Cuprins:

Introducere

MIC ISTORIC

Dac este s vorbim de istoria CAD/CAM cu siguran puini sunt aceea care cunosc faptul c aceasta are ca nceput anul 350 .Hr.,mai exact Euclid din Alexandria poate fi considerat printele de drept al tehnologiei CAD/CAM. Multe din postulatele si axiomele prezente in geometria euclidian reprezint astzi bazele sistemelor CAD/ CAM .

Au trecut mai bine de 2300 de ani de la Euclid pn cnd primul software CAD adevrat a fost realizat, un sistem foarte inovativ ( dei, desigur primitiv , comparativ cu software CAD de azi ) , numit sugestiv "Sketchpad".Dezvoltat de Ivan Sutherland , ca parte din teza sa de doctorat la MIT la nceputul 1960 , Sketchpad fost un software inovator CAD , deoarece proiectantul a interacionat cu computerul grafic folosind un stilou de lumin pentru a trage linii pe monitorul computerului. Sketchpad fost primul software CAD din lume , dar primul sistem comercial de software CAM , era un instrument de programare i de control numeric numit PRONTO , care fusese deja elaborate n 1957 de ctre Dr. Patrick J. Hanratty . Din acest motiv, Dr. Hanratty este cel mai adesea menionat ca " tat al CAD CAM" .

Prelucrarea mecanic prin achiere a suprafeelor utiliznd un program de CAM specific mainilor-unelte cu CNC in 3 axe reprezint rspunsul cercetrilor efectuate in acest domeniu la nevoile ntreprinderilor ce au ca si obiect de activitate realizarea de matrie, prototipuri, piese de serie unicat, mica, medie sau mare specifice tuturor ramurile economice.

Programele de Prelucrare Asistata de Calculator CAM, in funcie de complexitatea acestora, au avantajul c pun la dispoziia utilizatorilor funcii ce permit:

definirea ariilor ce se doresc a fi prelucrate,

prelucrri de degroare in plan vertical sau orizontal,

detectarea automata a adaosului de prelucrare

posibilitatea revenirii asupra unei zone specificare de operator,

prelucrarea de tip plan-cu-plan,

prelucrarea de tip urmrirea-conturului,

furnizeaz informaii legate de traiectoriile sculelor necesare realizrii pieselor,

editarea si modificarea acestor traiectorii,

simularea prelucrrii,

simularea coliziunilor dintre dispozitivul de prindere-piesa-scula

1.Etapele premergtoare prelucrrii mecanice a suprafeelor sunt:

definirea sistemului de coordonate al piesei (X0., Y0., Z0.) G54 ... G59

definirea planului de sigurana (plan ce permite deplasarea intre 2 puncte ale piesei cu avans rapid),

definirea formei semifabricatului.

2.Etapele propriu-zise in care se realizeaz prelucrarea mecanic a suprafeelor sunt:

definirea operaiilor necesare prelucrrii,

execuia traiectoriilor sculelor,

generarea scripturilor de tip ISO pentru maina-unealta cu CNC conform tipului echipamentului pentru care se dorete crearea scripturilor.

2. Definirea operaiilor necesare prelucrrii

2.1 Operaia de degroare.

La operaia de degroare am optat pentru utilizarea unei freze deget

cu de 6mm lund n considerare dimensiunile reduse ale piesei i materialul din care este realizat semifabricatul.

2.2 Operaia de semifiniie.

Pentru realizarea operaiei de semifiniie ce reprezint defapt executarea teiturii semifabricatului, am optat pentru o freza cu cap sferic cu de 6mm.

2.2 Operaia de finisare.

n ceea ce priveste scula utilizat pentru operaia de finisare , am optat pentru aceeai frez cu cap sferic cu de 6mm.

3. Partea Practica

Partea practic reprezint realizarea reperului pe un centru de prelucrare CNC Okuma MB-46 VAE, folosindu-ne de codul n limbajul G rezultat din programul CATIA V5 de tip ISO

. Caracteristici tehnice ale mainii-unelte:

Specificaii

Masa mainii-unelte

Dimensiunea maxim de lucru

760x460 [mm]

Masa maxima util

700 [kg]

Cursa de lucru

Axa X

560 [mm]

Axa Y

460 [mm]

Axa Z

460 [mm]

Arbore principal

Tipul prinderii

CT-40

Turaia

50 -15,000 RPM

Magazia de scule

Numrul maxim de sculeadmis

20

Greutatea maxima a sculeiadmis

11,8 [kg]

Masa mainii-unelte

6667 [kg]

Puterea motorului

11 [kw]

Degroare:

Semifiniie:

Finiie:

13