Proiect Managament Calitatii

10
Managementul calităţii in cadrul firmei S.C.Michelin Romania S.A Coordonator proiect:Prof.univ.dr. Stanciu Anca Masterand:Bileca Andra Specializare:AATCS Anul: II Grupa:1

Transcript of Proiect Managament Calitatii

Page 1: Proiect Managament Calitatii

 

Managementul calităţii in cadrul firmei S.C.Michelin Romania S.A

Coordonator proiect:Prof.univ.dr. Stanciu Anca Masterand:Bileca Andra Specializare:AATCS Anul: II Grupa:1

Page 2: Proiect Managament Calitatii

 I.INTRODUCERE

Grupul MICHELIN este un grup francez ce deţine un număr de 64 fabrici în 19 tări, având un număr total de angajaţi de aproximativ 130.000 în toată lumea, dintre care 4.000 de ingineri de cercetare în Europa, Statele Unite ale Americii şi Asia. De asemenea, este proprietar a 12 plantaţii de cauciuc natural în America de Sud ( Brazilia ), precum şi în Africa (Coasta de Fildeş, Ghana, Nigeria, Liberia). Grupul MICHELIN, lider în domeniul cercetării privind anvelopele cu rezistenţă scăzută la rulare, contribuie la reducerea consumului de combustibil şi a emisiilor de gaze, implicându-se activ în protecţia mediului În România, grupul MICHELIN desfaşoară activitatea în cadrul firmei MICHELIN ROMANIA S.A. cu sediul social în Bucureşti cu 4 sedii secundare: · FLOREŞTI ANVELOPE, sediul secundar din COMUNA FLOREŞTI; · FLORESTI REŞAPARE, sediul secundar din COMUNA FLOREŞTI; · ZALĂU ANVELOPE, sediul secundar din MUNICIPIUL ZALĂU; · ZALĂU CORD, sediul secundar din MUNICIPIUL ZALĂU. Uzina de la Punctul de Lucru FLOREŞTI ANVELOPE Uzina Victoria Anvelope Floreşti, are o tradiţie de 70 de ani în producţia de anvelope pentru autoturisme şi camionete. Ea a fost achiziţionata în anul 2001 de către Grupul MICHELIN, aplicând de atunci standardele de calitate şi producţie MICHELIN, activitatea de baza a Uzinei Victoria fiind fabricarea de anvelope pentru autoturisme.  

Page 3: Proiect Managament Calitatii

II.PREZENTAREA SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII IN CADRUL FIRMEI S.C.MICHELIN ROMANIA S.A. – PUNCT DE LUCRU FLOREŞTI

ANVELOPE II.1.Politica grupului   Misiunea şi responsabilităţile Grupului sunt definite în linii mari în Carta de Responsabilitate şi Performanţă Michelin, precum şi 5 valori fundamentale ale sale: · respect pentru clienţi; · respect pentru oameni; · respect pentru acţionari; · respect pentru mediu; · respect pentru fapte. Carta descrie ceea ce ar vrea Compania să fie şi indică în ce fel intenţionează Michelin să pună în practică valorile. II.2.1.Satisfacerea cerinţelor clienţilor Servirea clienţilor reprezintă nucleul misiunii companiei, pentru că servirea şi dezvoltarea şi supravieţuirea pe termen lung depinde de continua lor satisfacţie. Dedicarea Companiei nevoilor clientului este demonstrată de excelenta performanţă a produselor şi serviciilor acesteia.Această dorinţă este exprimată în Declaraţia pentru Calitate Michelin. În vederea satisfacerii clienţilor şi ameliorarea performanţei Companiei, sistemul calităţii Michelin defineşte practici fundamentale. Acestea sunt identificate după domeniile majore: managementul activităţilor, managementul persoanelor, satisfacerea cerinţelor clienţilor. Ele sunt implementate în Michelin România - Punct de lucru Floreşti Anvelope, sunt cunoscute şi

aplicate pentru domeniul de activitate al fabricii. Responsabilă de performanţa unui produs, este entitatea care comercializează acel produs. Toate produsele comercializate trebuie să satisfacă atât exigenţele legislative, cât şi reglementările ţărilor în care se comercializează.

Page 4: Proiect Managament Calitatii

II.2.2.Responsabilitatea pentru calitate Politica Grupului Michelin privind calitatea este exprimată în Carta Performantei şi Responsabilităţii Michelin. Ea este luată în considerare la toate nivelurile, şi anume atât printr-o organizaţie orientată către client, cât şi printr-un sistem al calităţii care vizează garantarea calităţii produselor şi serviciilor cât şi îmbunătăţirea produselor. II.2.3.Managementul personalului Practicile fundamentale ale grupului Michelin privind Sistemul Calităţii sunt difuzate către toţi angajaţii şi integrate în instruirea personalului. Fiecare responsabil din echipa de conducere are sarcina de a promova şi implementa acest demers de calitate: · El/ ea este responsabil(ă) de calitatea produselor şi serviciilor realizate; · El/ ea îmbunătăţeste performanţa fabricii prin aplicarea demersului de Progres Continuu Michelin. Managementul şi dezvoltarea personalului sunt partajate între: persoană, seful ierarhic şi Departamentul Personal.Fiecare persoană, inclusiv personalul temporar, dispune de nivelul de

competenţă necesar activităţii sale şi cunoaşte consecinţele noncalităţii în muncă. Fiecare persoană cunoaşte misiunea sa şi dispune de o fişă de post. Este calificat(ă) de responsabilul său, pe baza competenţelor şi a planului de formare cerut pentru exercitarea responsabilităţilor acordate. Calificarea este periodic revizuită pentru garantarea perenităţii. Înainte de ocuparea postului, sunt realizate formările minim necesare în vederea preluării funcţiei. Ansamblul formărilor identificate şi realizate sunt înregistrate şi evaluate, în vederea aprecierii calităţii. Fiecare persoană, prin intermediul profesionalismului său, contribuie la obţinerea Calităţii de Grup.

Page 5: Proiect Managament Calitatii

II.2.4.Imbunătăţirea continuă şi orientarea prin planuri În particular, exigenţele de siguranţă sunt identice pentru toate mărcile Grupului Michelin.  II.2.5. Orientare prin planuri Se referă la faptul că fiecare înţelege strategia şi obiectivele Companiei şi contribuie într-o manieră

coerentă la obţinerea rezultatelor. II.2.6. Îmbunătăţirea proceselor Prin responsabilizarea fiecărei persoane şi oferirea mijloacelor pentru realizarea unei munci de

calitate de care să fie mândră. De asemenea fiecare poate să contribuie spontan la progresul companiei. În fabrică este numit un Responsabil de Calitate care face parte din echipa de management.Acesta are rolul de a se asigura că sistemul de management al calităţii este implementat de tot personalul din entitate, este responsabil pentru garantarea calităţii produselor şi serviciilor livrate clienţilor. Responsabilul are autoritatea de a opri orice produs sau serviciu din entitate a cărui calitate este neconformă.Analizele proiectării sunt validate de către Departamentul Tehnic şi de Calitate şi sunt supravegheate în fiecare etapă de dezvoltare.Respectarea regulilor de concepţie sunt verificate. Oricare evoluţie a produsului, a procedeului sau a procesului de măsurare necesită o actualizare a planului de verificare şi control.

II.2.7.Programul de Asigurare a Calităţii Programul de Asigurarea Calităţii integrează criterii cum ar fi: calitatea tehnică a produselor şi

serviciilor în termeni de performanţă si regularitate, capacitatea de a asigura furnizarea şi respectarea termenelor prevăzute, calitatea serviciului cât şi atenţia acordată companiei în termenii reactivităţii la solicitările acesteia. Sunt furnizate clientului atât informaţiile cât şi formările utile, pentru utilizarea în cel mai bun mod posibil a produsului. Orice insatisfacţie sau întrebare a clientului este luată în considerare, de altfel aceasta făcând obiectul unui răspuns.

Compania asigură măsurarea performanţei produselor şi serviciilor comercializate în toate pieţele sale. Atât apariţia, cât şi creşterea anomaliilor observate în piaţă şi considerate potenţial critice fac obiectul unei alerte a Responsabilului Calitate al entităţii în vederea lansării acţiunilor corespunzătoare. De asemenea, oricare reclamaţie exprimată de un client este înregistrată, respectiv tratată. În momentul în care este o intervenţie în piaţă, aceasta este îndeplinită sub responsabilitatea Directorului de Calitate din entitatea care a comercializat produsul.

 

Page 6: Proiect Managament Calitatii

III.Sistemul de management al calităţii   III.1.Procesele sistemului Procesul reprezintă un ansamblu de activitati corelate sau în interacţiune care transformă intrări în ieşiri. Clasificarea proceselor:   III.1.1. Procese Client/ Principale “ P” Acestea au un impact serios pentru afacerea fabricii. Ele au ca scop crearea de valoare

adăugată recunoscute de client şi sunt esenţiale pentru obţinerea de rezultate. Acestea servesc direct clientul şi răspund la aşteptările lor explicite şi implicite. Ele sunt: · Controlul schimbărilor de producţie; · Producţie; · Întreţinerea echipamentelor şi infrastructura.   III.1.2. Procese de Management “M” Acestea sunt necesare pentru management, pentru coerenţa şi continua îmbunătăţire a tuturor proceselor. Aceste procese sunt: · Măsurarea şi înţelegerea performanţei; · Pilotarea activităţii şi progresului în cadrul demersului de planuri; · Managementul şi dezvoltarea persoanelor.

Page 7: Proiect Managament Calitatii

III.1.3. Procese Suport “S” Necesare pentru buna funcţionare a proceselor principale şi de management, punând la dispoziţie resursele

necesare şi ajuta la controlul riscurilor. În fabrică este procesul de instruire. Fiecare proces din fabrică se regăseşte în una din categoriile de mai sus.Descrierea unui proces este însasi cartea

de identitate a procesului şi conţine elementele necesare pentru a defini şi pilota un proces. Formalizarea unui proces conţine următoarele informaţii: - denumire proces; - scopul principal al procesului; - declanşatorul / finalitatea procesului; - principalele activităţi şi activităţile contractate, dacă există; - mijloacele, echipamentele, resursele şi competenţele necesare; - principalele date de intrare şi furnizorii sau procesele care le generează; - principalele date de ieşire şi clienţii sau procesele care le necesită; - indicatorii de eficacitate şi de eficienţă necesari pentru pilotarea proceselor; - referenţialele care trebuiesc utilizate (proceduri, instrucţiuni, metode). Indicatorii procesului sunt definiţi de fiecare proprietar şi sunt validaţi de ierarhic şi/ sau şef Departament Garanţia Calităţii. De asemenea fiecare proprietar propune un obiectiv pentru fiecare indicator definit. Obiectivele sunt analizate ca minim 1 an, cu ocazia Management review sau analiza

actuală a proceselor. Obiectivele sunt validate prin intermediul documentului cu indicatorii de proces din toată fabrica. Aceştia sunt centralizaţi de şef compartiment Asigurarea Calităţii. Orice modificare a documentului cu

indicatorii procesului trebuie agreată de Echipa de Management, sau la Analiza de Management, sau o comunicare separată. Fiecare proces este evaluat cel puţin o dată pe an şi este pilotat de către proprietarul lui.

Documentarea sistemului conform cerinţelor standardelor internaţionale, atât implementarea cât şi funcţionarea unui sistem de management al calităţii necesită existenţa unor documente specifice.Documentul de coordonare la nivel strategic al managementului calităţii al Companiei Michelin este Manualul calităţii. Acest document conţine: politica şi obiectivele calităţii, responsabilităţile şi procesele din organizaţie necesare pentru satisfacerea cerinţelor clientului, descrierea interacţiunii dintre procesele sistemului de management al calităţii.

Page 8: Proiect Managament Calitatii

III.2.Analiza sistemului prin audit intern   III.2.1.Procedura de controale, audituri şi diagnostice Scopul acestei proceduri este de a defini activităţile şi regulile de funcţionare pentru planificarea, pregătirea şi realizarea controalelor, auditurilor şi diagnosticelor necesare în cadrul sistemului de management al calităţii şi protecţiei mediului.Elaborarea si menţinerea sub control a acestei

proceduri, precum şi responsabilitatea de coordonare a activităţilor de elaborare a Planurilor specifice pentru fiecare sector de activitate şi cumularea acestora în Planul general al fabricii îi revine Şefului compartimentului Asigurarea Calităţii.

Persoanele din sectoarele de producţie şi control sunt responsabili de secţiunea fiecăruia din Planul de verificare şi control. Ei sunt responsabili pentru furnizarea şi actualizarea curentă a planului de verificare şi control specific activităţilor de care răspund şi să le transmită în cel mai scurt timp coordonatorului.   III.2.2.Planul general al fabricii Planul de verificare şi control poate să fie analizat cel puţin o dată pe an şi actualizarea să fie potrivită când produsul şi / sau procesul este diferit faţă de producţia curentă, când procesul devine instabil sau necapabil şi când metodele de inspecţie sau frecvenţă, etc. sunt revizuite. Această procedură defineşte activităţile pentru implementarea acţiunilor corective şi preventive necesare în cadrul sistemului de Calitate Michelin şi Sistemului Mangement de Mediu. Această procedură este aplicabilă de toate persoanele implicate în procesul de tratare a acţiunilor: - corective pentru a elimina cauzele neconformităţilor identificate; - preventive pentru a elimina cauzele neconformităţilor potenţiale.

Page 9: Proiect Managament Calitatii

III.2.3.Auditul intern in cadrul firmei S.C.Michelin Romania S.A.

În urma auditurilor interne efectuate de la începutul anului 2012 şi până în prezent, s-a întocmit un registru cu departamentul auditat, neconformităţile descoperite, respectiv acţiunile luate, responsabilii, data estimată pentru finalizare, stadiul de realizare, comentarii şi auditorul. La Departamentul MP, pentru gestionarea materiilor prime neconforme începând din Ianuarie 2012se utilizează alt formular decât se specifica în procedura DPA 009. Acţiunea luată a fost reinstruirea operatorilor pentru prezentarea datelor şi formularelor documentate. La Taloane – Inele, tabelul de corecţie parametrii disponibil la maşina nu era actualizat şi nu respecta cerinţele de control documente, acţiunea luată fiind elaborarea procedurii de lucru conform cerinţelor de control documente şi implementare.

La Amestecare, fişele de trasabilitate de la liniile de amestecare sunt păstrate în sala de odihnă fără a fi îndosariate, prezentând riscul de pierdere cât şi amestecare între linii.

În acestsens, în urma auditului s-a luat următoarea acţiune: fişele de trasabilitate se vor îndosaria pe loc, de către operatori în momentul în care sunt aduse la locul de păstrare.

    

Page 10: Proiect Managament Calitatii

Concluzii     S.C. Michelin – Punct de lucru Floreşti Anvelope are implementat Sistemul de Management Integrat Calitate – Mediu (ISO 9001 – ISO 14001). Sistemul de Calitate Michelin integrează cele mai bune practici de calitate, acestea fiind aplicate atât pentru satisfacerea clienţilor săi cât şi pentru îmbunătăţirea performanţelor Companiei. În vederea unei mai bune siguranţe în muncă se recomandă implemetarea Sistemului de Management Integrat Calitate - Mediu - Sănătate şi Securitate Ocupaţională (ISO 9001 – ISO 14001 – OHSAS 18001). Prin implementarea şi certificarea sistemului OHSAS 18001 firma va avea următoarele avantaje: · Reducerea numărului de accidente datorită sistematizării tuturor activităţilor relevante pentru sănătatea si securitatea muncii; · Identificarea pericolelor şi evaluarea riscurilor profesionale şi crearea unui cadru unic şi coerent pentru eliminarea acestora; · Realizarea unui control mai eficient asupra factorilor de risc de accidentare şi/ sau îmbolnăvire profesională; · Îmbunătăţirea condiţiilor de muncă pentru angajaţi; · O mai bună imagine a organizaţiei; · Permite accesul la licitaţiile care cer obligatoriu certificarea OHSAS a participanţilor. În găsirea atât a personalului cât şi managementului este un element esential al reuşitei unui

sistem de acest tip.