Planul Calitatii

63
SC. Cristina Industrial SRL PLANUL CALITATI. Exemplar nr.1 Pagini: 1 Introducere Planul calităţii este un document care precizează practicile, resursele şi succesiunea activităţilor specifice referitoare la calitate, relevante pentru un anumit produs, proiect sau contract. Planul calităţii se utilizează: - în cadrul firmei pentru a se asigura că sunt planificate corespunzător condiţiilor specifice pentru produsele identificate pe parcursul producţiei; Planul calităţii se poate elabora de către firmă cu implicarea beneficiarului, această colaborare ducând numai la beneficii. Planul calităţii trebuie să definească: - obiectivele calităţii care trebuie realizate; - procedurile, metodele şi instrumentele de lucru specifice care trebuie aplicate; Capitolul 1. Obiectivele calitatii Prezentul plan se refera la produsul “Carcasa” al carui desen de executie este prezentat în anexa. Caracteristici constructive (geometrice) 1.lungime 1

description

plan calitate

Transcript of Planul Calitatii

SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1

Pagini: 1

IntroducerePlanul calitii este un document care precizeaz practicile, resursele i succesiunea activitilor specifice referitoare la calitate, relevante pentru un anumit produs, proiect sau contract.

Planul calitii se utilizeaz:

n cadrul firmei pentru a se asigura c sunt planificate corespunztor condiiilor specifice pentru produsele identificate pe parcursul produciei;

Planul calitii se poate elabora de ctre firm cu implicarea beneficiarului, aceast colaborare ducnd numai la beneficii.

Planul calitii trebuie s defineasc:

- obiectivele calitii care trebuie realizate;

- procedurile, metodele i instrumentele de lucru specifice care trebuie aplicate;

Capitolul 1. Obiectivele calitatii

Prezentul plan se refera la produsul Carcasa al carui desen de executie este prezentat n anexa.Caracteristici constructive (geometrice)

1. lungime

2. latime

3. greutate

4. abaterii - de forma de la pozitia nominala,

-de pozitie de la concentricitate si perpendicularitate,5. condiii de conservare, ambalare, transport.NumeSemnaturaData

IntocmitPostelnicescu Nicoleta

VerificatPostelnicescu Nicoleta

AprobatPostelnicescu Nicoleta

SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1

Pagini: 2/5

Caracteristici constructive (geometrice)

6. lungime

7. latime

8. greutate

9. abaterii - de forma de la pozitia nominala,

-de pozitie de la concentricitate si perpendicularitate,10. condiii de conservare, ambalare, transport:

Caracteristici functionale (vezi STAS 791-88)

11. conditii de ungere ansamblul se va unge cu unsoare tip UM 175 LiCaPb3 (STAS 8789-91)

12. conditii de mediu pt. functionare;

Definitii

conform SR ISO 10005/1995 ; SR ISO 9001/2001; SR EN ISO 9000/2001 i documentelor sistemului calitatii adoptat.

Prescurtari

PS procedura de sistem ; PL procedura de lucru ;

AM analiza metrologica ;

AC anliza chimica ;

RMC reprezentantul managementului pt calitate ;

AQ asigurarea calitatii;SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1

Pagini: 3/5

Capitolul 2. Responsabilitatile managementulu

Managementul asigura ca activitatile cerute de sistemul calitatii sunt planificate, implementate i controlate, iar evolutia lor este monitorizata, raspundere ce revine :

RMC;

Directorul general; Personal responsabil cu calitatea;Capitolul 3. Avizarea contractului

avizare tehnologicitate construcie: seful departamentului productie

avizare contract: compartiment marketing

Capitolul 4. Controlul documentelor si al datelor

Procedura are scopul de a descrie modul n care sunt inute sub control documentele i datele n cadrul firmei Procedura se aplic att pentru documentele generate n interiorul societii ct i documentele provenite de la achizitor.

Fiecare document emis n cadrul este elaborat, analizat i aprobat de persoanele stabilite de ctre conducerea firmei;

Identificarea acestor persoane se face prin nume i semntur, n spaii special prevzute pe documentele respective;

SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1

Pagini: 4/5

Capitolul 5. Aprovizionarea

produsele, semifabricatele, materiile prime i materialele ce trebuiesc aprovizionate conform necesarului de materiale ntocmit de departamentul aprovizionare, urmaresc urmatoarele etape : - planificare si control ; - procurare ;

- receptie si depozitare ;

- productie ;

- transport .

Informatiile pentru aprovizionare descriu produsul de aprovizionat inclusiv, atunci cand este cazul: cerinte pentru aprobarea produsului, procedurilor, proceselor si echipamentelor,

cerinte pentru calificarea personalului,

cerinte pentru sistemul de management al calitatii.

Capitolul 6. Controlul produselor furnizate de clientOrganizatia stabileste si implementeaza inspectia sau alte activitati necesare pentru a se asigura ca produsul furnizat satisface cerintele de aprovizionare specificate in contract.

Capitolul 7. Identificarea produselor i trasabilitatea

Atunci cand este cazul, organizatia identifica produsul folosind mijloace adecvate pe durata realizarii produsului.

Organizatia identifica stadiul produsului n raport cu cerintele de masurare si monitorizare.SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1

Pagini: 5/5

Capitolul 8. Controlul proiectarii

Modul n care organizatia planifica si controleaza proiectarea i dezvoltarea este specificat n procedura de sistem Proiectare i dezvoltare produse .

Pe durata proiectarii i dezvoltarii, organizatia determina:

etapele proiectarii si dezvoltarii ;

analiza, verificarea si validarea;

Capitolul 9. Controlul procesului

Se vor intocmi nregistrari ale calitatii din care sa rezulte numarul de produse controlate, numarul de produse respinse si numarul de produse acceptate.

Produsele neconforme vor fi separate de cele conforme.

Se vor amenaja spatii de depozitare distincte pe tipuri de repere sau categorii de produse conforme / neconforme.

Se vor folosi doar AMC - uri care au verificarea metrologica valabila.

Capitolul 10. Manipulare, stocare, livrare

Livrarea produsului va fi executata conform procedurii de sistem.

Produsul va fi ambalat in cutii de lemn, acoperit cu un strat de conservant si depozitat in medii lipsite de agenti corozivi,.Produsul va fi livrat la beneficiar in ambalajul mentionat.SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.

Exemplar nr.1

Pagini: 6/5

Capitolul 11. Inspecii i ncercri

Verificarea conformantei produselor subcontractate se va face conform procedurii de sistem corespunzatoare .

Localizarea in secventele procesului a punctelor de inspectii si incercari: vezi anexa

Capitolul 12. Controlul echipamentelor de inspectie, masurare i ncercare

Atunci cand este necesar sa se asigure rezultate valide, dispozitivele de masurare sunt:

identificate pentru a permite determinarea starii de etalonare ;

protejate n timpul manipularii, intretinerii si depozitarii impotriva degradarilor si deteriorarilor.

La receptia AMC-urilor in cadrul firmei vor fi intocmite cartoteci sau documente in care se vor preciza:

Producatorul echipamentului.

Precizia aparatului.

Tipul aparatului inclusiv numarul de serie.

Reparatiile efectuate.Capitolul 13. Stadiul inspeciilor i ncercrilor

Stadiul inspectiilor si incercarilor se identifica prin fise de inregistrare si fise de urmarire, stampile si / sau etichete aplicate pe produs sau pe anexe ale acestuia din care sa rezulte clar daca produsul a fost admis sau respins.Capitolul 14. Controlul produsului neconform

Produsele gasite neconforme in urma realizarii controalelor si/sau inspectiilor se impart in produse neconforme recuperabile (marcarea pe produs cu vopsea galbena) si produse neconforme nerecuperabile (marcarea pe produs cu vopsea rosie si depozitarea in container special marcat vizibil cu inscriptia REBUT) ;

Derogarile pot fi acceptate sau respinse de directorul A.Q.SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.Exemplar nr.1

Pagini: 7/5

Capitolul 15. Aciuni corective i preventive

Actiunile corective vor fi initiate si aprobate de directorul general si directorul A.Q.

Stabilirea responsabilitatilor privind aplicarea masurilor propuse va fi acordata directorului AQ.

Organizatia stabileste actiuni pentru eliminarea cauzelor neconformitatilor potentiale n vederea prevenirii aparitiei acestora. Capitolul 16. Controlul inregistrarilor calitatii

Inregistrarile calitatii referitoare la produsu sunt:

Buletine de analiza emise de laboratorul de analiza chimica si metalografica.

Fise de incercari pe flux si la final.

Fise de masuratori.

Capitolul 17. Audituri interne ale calitii

Este conform cu modalitatile planificate, cu cerintele standardului SR EN ISO 9001:2001 si cu cerintele sistemului de management al calitatii implementat in organizatie

Capitolul 18. Instruire personal

Instruirea personalului nou se va face conform programelor de instruire aprobate de conducerea intreprinderii.

Calificarea personalului se va face prin cursuri de calificare organizate de FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL

CARCASA Editia : 2/2009

Revizia :06.06.2009

Nr.

crtDiagrama flux

a procesului Etapele procesului

Instructiunea

de lucru

Caracteristica

ref. la calit .

de controlatNr instruct

pt controlul

procesuluiMetoda

de

control Functia

responsabila

Numarul

procedurii

1Primirea comenziiLegalitatea actelorAnaliza documenteDirector general

2Analiza contractuluiConformitatea cerintelorAnaliza documenteDirector general

3Intocmirea conractuluiElaborare documenteAnaliza documenteSecretariat

4Lansarea in fabricatieElaborare documenteAnaliza documenteDepartam de lansare

5Verificare ,multiplicare si difuzarea doc de executieElaborare documenteControlul documentelorDepartam de proiectare dezvoltare

6Intocmire :fise de necessitate,liste de materiale necesare si fise tehnologice de executie si controlElaborare documenteControlul documentelorDepartam de proiectare dezvoltare

ELABORAT

Semnatura / Data VERIFICAT Semnatura / Data APROBAT

Semnatura / Data

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL

CARCASA Editia : 2/2009

Revizia :06.06.2009

Nr.

crtDiagrama flux

a procesului Etapele procesului

Instructiunea

de lucru

Caracteristica

ref. la calit .

de controlatNr instruct

pt controlul

procesuluiMetoda

de

control Functia

responsabila

Numarul

procedurii

7Manipulare, depozitare, ambalare, conservareCalitatea aproviszionariiInventar, perceptieDepartam de aprovizionareCod: PS-13-MDACL

8Inspectia materialelor si echipamentelorVerificareInspectieDepartam de asigurerea calitatii

9Controlul nedistructiv al materialelorControlPlan de control nedistructivDepartam de control

10Asigurarea cu personalVerificare teoretica si practicaVerificare cunostinteSefii de departament

11Controlul semifabricatuluiMasurare lungimiRaport de control si inspectieCopartimentul de control

ELABORAT

Semnatura / Data VERIFICAT

Semnatura / Data APROBAT

Semnatura / Data

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL

CARCASA Editia : 2/2009

Revizia :06.06.2009

Nr.

crtDiagrama flux

a procesului Etapele procesului

Instructiunea

de lucru

Caracteristica

ref. la calit .

de controlatNr instruct

pt controlul

procesuluiMetoda

de

control Functia

responsabila

Numarul

procedurii

12StrunjireFisa de verificare nr 1Sectia de lucruCod: PG-ST-01

13Strunjire Viteza de

aschiere,avans,

adancimea de

prelucrare,geometria

sculei,viteza de

avans (vezi fisa film pt procesul tehnologic)Fisa de verificare nr 2Sectia de lucruCod: PG-ST-01

14Strunjire plan frontalaFisa de verificare nr 2Sectia de lucruCod: PG-ST-01

15Alezare si frezare Fisa de verificare nr 1Sectia de lucruCod: PG- FA- 01

16Gaurire Fisa de verificare nr 2Sectia de lucruCod: PG- GA- 01

17RectificareFisa de verificare nr2Sectia de lucru

ELABORAT

Semnatura / Data VERIFICAT Semnatura / Data APROBAT

Semnatura / Data

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL

CARCASA Editia : 2/2009

Revizia :06.06.2009

Nr.

crtDiagrama flux

a procesului Etapele procesului

Instructiunea

de lucru

Caracteristica

ref. la calit .

de controlatNr instruct

pt controlul

procesuluiMetoda

de

control Functia

responsabila

Numarul

procedurii

18Honuire Viteza de

aschiere,avans,

adancimea de

prelucrare,geometria

sculei,viteza de

avans(vezi fisa film)Fisa de verificare nr 1Sectia de lucru

19

Control finalMasurare cote,tolerante, abateri

Raport de control si inspectieCopartimentul de controlCod: PG-MS-01

20Inspectii si incercari pe flux si finaleRaport de control si inspectieDepartam de asigurarea calitatii

ELABORAT

Semnatura / Data VERIFICAT

Semnatura / Data APROBAT

Semnatura / Data

FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL

CARCASA Editia : 2/2009

Revizia :06.06.2009

Nr.

crtDiagrama flux

a procesului Etapele procesului

Instructiunea

de lucru

Caracteristica

ref. la calit .

de controlatNr instruct

pt controlul

procesuluiMetoda

de

control Functia

responsabila

Numarul

procedurii

activiti de verificare / control / inspectii

activiti de prelucrare, montaj ,pregatirea fabricatiei

intocmirii de documente - primirea , analiza contractului

- apovizionare / asigurare

depozitare

ELABORAT

Semnatura / Data VERIFICAT

Semnatura / Data APROBAT

Semnatura / Data

SC. Cristina Industrial SRLPROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:1/5

MASURAREA

Cod: PG-MS-01

PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PENTRU MASURAREA PRODUSULUI FINAL

NOTA

1 Prezenta procedura este destiata utilizarii exclusive pentru proriile cerinte.

2 Utilizarea integrala sau partiala a acestei proceduri in orice scop sau reproducere partiala/integrala in orice publicatie si prin orice procedeu este interzis faca acordul scris al autorului/elaboratorului.NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

SC. Cristina Industrial SRLPROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:2/5

MASURAREA

Cod: PG-MS-01

CUPRINS

Pagina de garda

Cuprins

Lista de difuzare

Indicatorul reviziilor si aprobarilor

1. Scop

2. Domeniu de activitate

3. Definiti si prescurtari

4. Documente de referinta

5. Activitatea procedurala

6. Responsabilitati

7. Inregistrari

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:3/5

MASURAREA

Cod: PG-MS-01

Regimul de difuzare

Numar exemplare proceduraDifuzare

5Interna

Circuit deschis

Control

0Secret

Difuzare

Nr.Destinatar documentNume si prenumeSemnatura Data

1Director general

2Director resurse umane

3Director economic

4R.M.C.

5Sef compartiment AQ

6Director tehnic

Lista de control a reviziilor

Nr.Obiectul reviziilorElaborate/DataVerificat/DataAprobat/Data

1

2

3

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:4/5

MASURAREA

Cod: PG-MS-01

1 SCOP

Prezenta procedura a fost intocmita de scopul definirii si instruirii personalului cu privire la masurarea suprafetelor piesei.

2 DOMENIUL DE ACTIVITATE

Prezenta procedura se aplica in sectia de masurare si va fi distribuita tuturor operatorilor care executa opertia de masurare.

3 DEFINITI SI PRESCURTARI

Masurarea unei marimi fizice reprezinta operatia prin care marimea de masurat se compara cu o alta marime de aceeasi natura , numita unitate de masura. Rezultatul masurarii este un numar care reprezinta valoarea marimii de masurat4 DOCUMENTE DE REFERINTA

Prezenta procedura are ca referinta- Tehnologii, norme interne, plan de operatii, fisa film, planul calitati, normele pentru protectia muncii Legea nr.5-1965.

5 ACTIVITATE PROCEDURALA

In prezentul paragraf se descrie modul de desfasurare al activitatii.

1 Se verifica daca eset cunoscuta si insusita documentaie.

2 Operatorul verifica starea generala instrumentelor cu care face masurarea/ masuratorile (subler, comparator, bloc de cale) necesare pentru masurarea piesei de tip carcasa.

3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementul de prindere daca este nevoie pentru a o putea masura.

4 Se masoara cu sublerul diametrul gaurilor, adamncimea gaurilor,diametrul piesei.

5 Se masoara abaterile de la perpendicularitate, cilindricitate.

6 Se desprinde piesa daca a fost nevoie sa o prindem.

7 Darea avizului Admis/Respins.

6 RESPONSABILITATI

6.1 Responsabilul calitatii raspunde de implementarea prezenteai procedurii in activitatea atelierului, de cunoasterea acesteia de catre cei ce efectueaza masurarea, verifica rezultatele si aproba raportul de examinare, semnand la rubrica verificat;

6.2 Responsabilul calitatii verifica daca a fost insusita documentatia de catre personal.

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:5/5

MASURAREA

Cod: PG-MS-01

7 INREGISTRARI 7.1 Numele persoanei care a efectuat oepratia de masurare.

7.2 Schimbul de lucru al acestuia daca este cazul.

7.3 Sculele cu care sa efectuat masurarile si preciziile acestora.

7.4 Numarul de carcase care sa masurat.

7.5 Numarul lotului din care carcasa prelucrata face parte.

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:1/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:2/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

Regimul de difuzareNumar exemplare proceduraDifuzare

5Interna

Circuit deschis

Controlat

0Secret

Difuzarea

Nr. exemplareDestinatarul documentuluiNume

PrenumeSemnaturaData

1Presedintele Consiliului de Administratie

1Director cu Calitatea

1Sef compartiment AQ

1Sef sectie montaj

1Arhiva

Lista de control a reviziilorNr. crt.Obiectul reviziilorElaborat/dataVerificat/dataAvizaat/dataAprobat/data

1

2

3

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:3/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

Cuprins:

1. Scop

2. Domeniul de aplicare

3. Documente de referinta

4. Definitii si prescurtari

5. Reguli de procedura

6. Responsabilitati

7. Formulare, etichete,stampile

8. Anexe

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:4/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

1. SCOP

Proceura defineste responsabilitatile si modul de efectuare si control a activitatilor de manipulare, depozitare, ambalare, conservare si livrare a produselor astfel incat sa seasigure conformitatea lor cu cerintele.

2. DOMENIUL DE APLICARE

Procedura se aplica produselor/reperelor, materialelor, materii prime, pe parcursul tuturor etapelor de productie, montaj si livrare.

3. DOCUMENTE DE REFERINTA 3.1 SR EN ISO 9001:2001 Sisteme de management al calittii Cerinte

3.2 SR EN ISO 9000:2000 Sisteme de management al calittii Principii si vocabular

3.3 SR EN ISO 9002/1995 Sistemele calittii: Model pentru asigurarea calitii-Partea 2: Ghid pentru aplicarea ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003

3.4 SR EN ISO 9002/1995 : Sistemele calittii: Model pentru asigurarea calittii n productie, montaj, service3.5 Manualul Calittii ABC SRL (cod: MQ-01)

4. DEFINITII SI PRESCURTARI

4.1 AQ- asigurarea calittii;4.5 PCMVI- Planul Calittii pentru msurtori, verificri, ncercri4.3 SPT- Serviciul de Proiectare Tehnologii;

4.2 SPPA- Serviciul Proiectare Reductor cilindric;

4.4 SAPA- Sectia de ambalare Reductor cilindric;

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:5/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

5. PROCEDURA

5.1. Manipulare

5.1.1 Manipularea produselor se face astfel incat sa se previna avariile sau

deteriorarile.

5.1.2 Seful locului de munca verifica starea dotarilor de manipulare.

5.1.3 Dotarile de manipulare sunt intretinute si verificate periodic sau ori de

cate ori este nevoie.

5.1.4 Mijloacele de transport utilizate in cadrul ABC SRL, sunt

asigurate de Serviciul Trasnporturi la cererea sectiilor de productie.

5.1.5 Personalul care deserveste dotarile de manipulare (legatorii de sarcina,

macaragii) este calificat si autorizat, fiind instruit si testat periodic.

5.1.6 Personalul care manipuleaza produse periculoase, vatamatoare, nocive

este instruit periodic de seful locului de munca, in vederea respectarii

instructiunilor specifice de manipulare a acestor produse.

5.2. Depozitare5.2.1 In ABC SRL exista zone si incaperi special amenajate pentru depozitarea produselor aprovizionate si a produselor finite, astfel incat sa fie prevenite stricaciunile sau deterioararea.

5.2.2 Pentru depozitarea produselor finite se aplica prevederile procedurii

FQ-09-05, iar pentru depozitarea produselor aprovizionate se aplica

prevederile procedurii FQ-09-04.

5.2.3 Produsele periculoase, vatamatoare, nocive (carburanti, vopsele, lacuri,

oxigen, carbid, etc.) si substante care necesita condtii speciale de

depozitare (ex. Substante higroscopice) sunt depozitate in zone special

amenajate, respectandu-s instructiunile producatorului si cele de

protectia muncii. NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:6/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

5.2.4 Personalul CTC controleaza modul in care se face depozitarea

produselor/reperelor, materialelor, materiilor prime.

5.3 Conservare

5.3.1 In scopul pastrarii intacte a unor caracteristici, forme, proprietati ale

produsului, se prevad metode si mijloace de conservare si izolare ale

produsului, cat timp acesta se afla in responsabilitatea ABC

SRL. Fisele tehnologice prevad executarea operatiilor de protectie a

pieselor de imbinare mecanica nedemontabile, capete de ax, piese de

schimb, accesorii.

5.3.2 Atelierele de productie executa operatiile de conservare a produselor.

5.3.3 Produsele aprovizionate cat si produsele finite cu miscare lenta din

depozite sunt recontrolate periodic conform procedurilor FQ-09-04 si

FQ-09-05, pentru a confirma ca ele corespund cerintelor si pot fi

introduse in fluxul de fabricatie, respectiv livrate clientului.5.4. Ambalare

5.4.1 Atelierele de productie respecta masurile impuse pentru protectia

produsului dupa inspectia de la incercarea finala.

5.4.2 Ambalarea se executa de echipa de tamplari a Atelierului Intretinere

Cladiri si Reparatii conform proiectului de ambalaj elaborat in acest

scop de SPT.

5.4.3 Personalul CTC verifiva executarea ambalarii.

5.4.4 Biroul AQ supravegheaza aceasta operatie cand prin PCMVI se

impune punct de stationare obligatorie la ambalare.

5.4.5 Atunci cand este prevazut in contract sau PMCVI, cumparatorul asista

la ambalare.

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:7/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

5.5 Livrare

5.5.1 Personalul CTC intocmeste certificatul de calitate si garantie al

produsului.

5.5.2 Atelierele de fabricatie predau produsele la depozitul de produse finite,

incadrandu-se termenul prevazut in contract pentru livrare.

5.5.3 Serviciul Desfacere verifica existenta certificatului de calitate si

garantie, a instructiunilor de exploatare si intretinere si a altor

documente cerute prin contract care vor insoti produsele la livrare.

5.5.4 Anuntarea clientilor in vederea prezentarii pentru a ridica marfa se face

de catre referentii Serviciului Desfacere.

5.5.5 Atunci cand se specifica in contract, protectia calitatii produselor dupa

inspectia si incercarea finala se extinde, incluzand si livrarea la

destinatie.

5.5.6 Atunci cand este prevazuta in contract sau PCMVI participarea

cumparatorului la livrare, nici un produs nu va fi livrat fara acordul

cumparatorului sau al reprezentantului acestuia.

6. RESPONSABILITATI6.1 SPPA- elaboreaz instructiuni de exploatare si ntretinere pentru produse.6.2 Serviciul Proiectare Tehnologii

6.1.1 Stabileste n fise tehnologice operatiile de cosrevare, ambalare si controlul acestora; ntocmeste proiectul de ambalaj.

6.1.2 Prin intermediul PCMVI pe care le ntocmeste stabileste modul de control al ambalrii.NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:8/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

6.3 Atelierele de fabricatie

6.1.1 Rspund de manipularea si conservarea produselor pn la sectia de

ambalare; si aceasta conform procedurilor/instructiunilor de lucru

si a documentatiei tehnice de executie.

6.1.2 Predau la magazia atelierului de ambalarea toate produsele care

necesit a fi ambalate, si au tercut de inspectiile specifice.6.4 Serviciul ambalare si etichetare- Rspunde de tot ceea ce presupune receptia la nivel intern a produselor care trebuiesc ambalate si la toate marcajele si etichetele care se vor aplica pe produs sau ambalajul final al produsului.

6.5 Atelierul de ntretinere-Ambalare-Reparatii rspunde de ambalarea

produselor n vederea livrri , respectnd proiectul de executie al

ambalajului; se ocup de consolidarea produselor si protejarea lor pe perioada transportului; fie c mijlocul de transport apartine beneficiarului sau organizatiei.

6.6 Personalul CTC

6.6.1 Efectueaz controlul ambalrii, dar si are si alte

responsabilitti manipulare, conservare, depozitare, livrare.

6.6.2 ntocmeste certificatul de calitate si garantie al produsului dac acesta ndeplineste toate conditiile specificate n contract si exist dovezi obiective c produsul a fost supus tuturor

inspectiilor, verificrilor si ncercrilor prevzute.

6.7 Serviciul de desfacere

Receptioneaz, depoziteaz si livreaz produsele ambalate si destinate vnzrii conform cerintelor contractuale.NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:9/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

6.8 Serviciul Transporturi

6.8.1 Asigur vehiculele necesare transportului produselor ctre beneficiar (contra cost), dar furnizeaz si detalii cu privire la tranportul produselor de ctre beneficiar pe rspunderea acestuia.

6.8.2 Asigur transportul produselor n interiorul ABC SRL

n diverse sectii din organizatiei.

6.8.3 Efectueaz ncrcarea si ancorarea produselor n mijloacele de transport.

6.8.4 Transmite informatii cu privire la transport pentru terti (SNCFR, TAROM, etc..)

6.9 Biroul AQ

6.9.1 Verific toate activittile care pot afecta procesul de

ambalare si toate celelalte activitti ce deriv din aceasta si

sunt direct influentate.

6.9.2 Supravegheaz si avizeaz ambalarea si livrarea produselor care sunt trimise spre beneficiar.

6.9.3 Verific prin audituri interne ale calitii ambalarea produselor destinate comercializrii.

7. Formulare, etichete, stamplile7.1 Certificat de garantie si garantie anex

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.201

Exemplar nr.1/5

Pagina:10/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE

Cod: PS-13-MDACL

Cod formular CCG-02ABC SRLStr. Dealului, nr.12 Sector 3, Bucuresti; Tel.: 021/3275634; Fax: 021/3275649

CERTIFICAT DE CALITATE SI GARANTIE

Nr. Data..

Denumirea produsului: Reductor cilindric Caracterstici principale: Moment (daNm):100

Forta axiala(daN):23000 Raport nominal:4.Seria de fabricatie..................Data fabricatiei......................Cantitatea.............

Documentul tehnic normativ nr. .........................prevazut in contractul economic nr. .....................data............................ Proces verbal de receptie autoreceptie nr. ..........................data................................ .

Perioada de garantie este de..............luni si incepe sa curga de la livrare sau..........luni de la punerea in functiune.1) Conditiile de garantie se acorda in conformitate cu prevederile O.G. 21/92 si H.G. 394/95 sau in conditiile in care s- au convenit altfel prin contact.

2) Garantia se acorda la sediul firmei noastre, in cazul in care exista o intelegere scrisa intre parti acesta va asigura on- site in conditiile descrise in respectiva intelegere.

3) La solicitarea acordarii garantiei pentru un produs comercializat de noi va fi necesar sa il prezentati in ambalajul original si cu documentatia tehnica ce a fost livrata, ca si cu toate eventualele accesorii, insotit de certificatul de garantie si factura fiscala in original si de o mentionare scrisa a defectului constatat. Lipsa unor detalii anterior indicate atrage imposibilitatea asigurarii de catre noi a garantiei. Garantia nu se acorda produselor care in opinia specialistilor nostri, motivata in scris, prezinta malfunctionalitati datorate manipularii sau instalarii improprii sau folosirii neconforme cu instructiunile de utilizare.

4) In cazul solicitarii nejustificate de acordare a garantiei ne rezervam dreptul de a cere benficiarului contravaloarea manoperei de investigare a produsului reclamat ca fiind defect.

5) Garantia se acorda numai clientilor nostri, noi neffind in nici un caz raspunzatori in fata tertilor care vor fi achizitionat produsele coemrcializate de noi prin acestia.

6) Departamentul tehnic va solutiona orice problema de service in garantie in termen de doua zile lucratoare de la receptia echipamentelor.

7) Livrarea se va face din stoc la intrarea banilor in contul furnizorului sau la achitarea integrala cu numerar a comenzii in prealabil confirmata de catre noi.

8) Modalitatile de efectuare a livrarii sunt fie prin ridicarea acesteiea de la sediul firmei noastre de catre beneficiar printr-un delegat imputernicit in acest scop, fie prin expeditie(CFR, aeriana, rutiera), catre acesta in cazul unei solicitari exprese in acest sens. In cazul din urma, expeditia se face cu acordul nostru, costul expeditiei cade in sarcina beneficiarului si va fi inlcus in valoarea facturii sau va fi achitat cu factura de expeditie si transport separata.

9) Oricare ar fi modalitatea in care se face livrarea, va rugam sa va asigurati ca ati primit, o data cu receptionarea bunurilor si avizul de insotire si, acolo unde este cazul, certificatul de garantie, fara de care nu puteti solicita ulterior asigurarea garantiei.NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:1/5

PRELUCRAREA PE STRUNGURI

Cod: PG-ST-01

PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU LA PRELUCRAREA

PE STRUNGURI

NOTA

1 Prezenta procedura este destiata utilizarii exclusive pentru proriile cerinte.

2 Utilizarea integrala sau partiala a acestei proceduri in orice scop sau reproducere partiala/integrala in orice publicatie si prin orice procedeu este interzis faca acordul scris al autorului/elaboratorului.NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:2/5

PRELUCRAREA PE STRUNGURI

Cod: PG-ST-01

CUPRINS

Pagina de garda

Cuprins

Lista de difuzare

Indicatorul reviziilor si aprobarilor

8. Scop

9. Domeniu de activitate

10. Definiti si prescurtari

11. Documente de referinta

12. Activitatea procedurala

13. Descriera operatiei

14. Inregistrari

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2006

Revizia 0/10.02.2006

Data emiterii:10.02.2006

Exemplar nr.1/5

Pagina:3/5

PRELUCRAREA PE STRUNGURI

Cod: PG-ST-01

Regimul de difuzare

Numar exemplare proceduraDifuzare

5Interna

Circuit deschis

Control

0Secret

Difuzare

Nr.Destinatar documentNume si prenumeSemnatura Data

1Director general

2Director resurse umane

3Director economic

4R.M.C.

5Sef compartiment AQ

6Director tehnic

Lista de control a reviziilor

Nr.Obiectul reviziilorElaborate/DataVerificat/DataAprobat/Data

1

2

3

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:4/10

PRELUCRAREA PE STRUNGURI

Cod: PG-ST-01

1 SCOP

Prezenta instructiune de lucru a fost intocmita de scopul definirii si instruirii personalului xu privire la prelucrarea prin aschiere strunjire in vederea imbunatatiri calitatii tuturor activitatilor

2 DOMENIUL DE ACTIVITATE

Prezenta procedura se aplica in sectia de strunjire si va fi distribuita tuturor operatorilor care executa opertia de strunjire.

3 DEFINITI SI PRESCURTARI

Strunjirea este procedeul de prelucrare prin aschiere care se realiazeaza combinarea unui miscari principale de aschiere, totdeauna de rotatie, totdeauna executata de piese semifabricat, cu o miscare de avans in directia longitudinala, transversala, inclinata sau combinatii.

Universalul dispozitivul ce se foloseste pentru prinderea semifabricatelor scurte.

Varfurile de centrare sunt dispozitive folosite la prelucrarea pieselor de lungime mai mare.

Port-cutitele sunt dispozitive utilizate pentru orientare si prinderea corespunzatoare a pieselor.

M.U masina unealta;

P.M prelucrari mecanice;

R.M.C responsabil managementului calitati;

SDV scule, dispozitive, verificatoare;

4 DOCUMENTE DE REFERINTA

Prezenta procedura are ca referinta- Tehnologii, norme interne, plan de operatii, fisa film, planul calitati, normele pentru protectia muncii Legea nr.5-1965.

5 ACTIVITATE PROCEDURALA

In prezentul paragraf se descrie modul de desfasurare al activitatii.

1 Se verifica daca eset cunoscuta si insusita documentaie.

2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucruri si tot el inainte de a pornii utilajul verifica daca are toate accesoriile necesare implementarii sarcini propuse.

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:5/5

PRELUCRAREA PE STRUNGURI

Cod: PG-ST-01

3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementul port-piesa.

4 Reglarea parametrilor de lucru:

Viteza

Avans automat

Adancimea de aschiere.

5 Alegerea sculei se face in functie de tipul operatiei care urmeaza.

6 Pornirea masini unealta

7 Cuplarea cutiei de viteza.

8 Prelucrearea piesei.

9 Se reduce piesa in pozitie initiala.

10 Verifivarea operatie efectuate.

6 DESCRIEREA OPERATIEI

Operatia de strunjire inceope cu fixarea piesie semifabricat pe masa masini sau in dispozitiv. Urmeaza fuxarea sculei in functie de piesa de prelucreare. Dupa ce piesa a fost fixata se poate porneste masina. Operatorul stabileste parametri regimului de aschiere, conform fisei tehnicede realizare a produsului. La finalizarea a ctivitatii, operatorul dimensional de catre operator.

7 INREGISTRARI

Responsabilii pentru punerea in aplicare a instructiunii de lucru si ca activitatea sa se desfasoare in conditii de bune- operatorul.

Difuzare instructiunii de lucru la toate punctele de lucru sef de sectiei de P.M..

Verifivarea intocmirii instructiunii de lucru- R.M.C.

Verificarea calitatii piesei finite si cu intocmirea fisei de rebut personalul CTC.

Responsabil cu intocmirea documentatiei tehnice a piesei si responsabil cu realizarea instructiunilor de lucru- tehnologul.

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:1/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT

Cod: PG- FA- 01

PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PE MASINA DE FREZAT SI

ALEZATNumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:2/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT

Cod: PG- FA- 01

CUPRINS

Pagina de garda

Cuprins

Lista de difuzare

Indicatorul reviziilor si aprobarilor

1. Scop

2. Domeniu de activitate

3. Definiti si prescurtari

4. Documente de referinta

5. Activitatea procedurala

6. Responsabilitati

7. InregistrariNumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:3/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT

Cod: PG- FA- 01

Regimul de difuzare

Numar exemplare proceduraDifuzare

5Interna

Circuit deschis

Control

0Secret

Difuzare

Nr.Destinatar documentNume si prenumeSemnatura Data

1Director general

2Director resurse umane

3Director economic

4R.M.C.

5Sef compartiment AQ

6Director tehnic

Lista de control a reviziilor

Nr.Obiectul reviziilorElaborate/DataVerificat/DataAprobat/Data

1

2

3

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:4/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT

Cod: PG- FA- 01

1 SCOP

1.1 Prezenta procedura a fost intocmita in scopul determinarii activitatii de lucru pe masina de frezat si alezat si a definirii responsabilitatilor pentru aceste activitati.

2 DOMENIUL DE ACTIVITATE

2.1 Prezenta procedura se aplica in sectia de frezare si va fi distribuita tuturor operatorilor care executa operatia de frezat.

3 DEFINITI SI PRESCURTARI

3.1 Frezarea este procedeul de prelucrerare prin aschiere rezultat din combinarea unei miscari principale de aschiere, totdeauna executata de scula cu miscari de avans rectiliniu, circular sau combinat, executate de piesa si / sau scula.

3.2 Universalul este un dispozitiv ce se foloseste pentru prinderea semifabriactelor scurte.

3.3 Echere de prindere sunt dispozitive de prinderea pieselor de forma cea mai complicata.

3.4 Varfurile de centrare sunt dispozitive utilizate pentru orientarea si prinderea pieselor de lungime mare.

3.5 Prescurtari:

N.I.-Norme interne

S.F.-Standarde de firma 4 DOCUMENTE DE REFERINTA

4.1 ISO 9000:2000

4.2 ISO 9001:2000

4.3 Planurile de operatii

4.4 Fisa film

4.5 Tehnologia de frezare si alezare

5 ACTIVITATE PROCEDURALA

5.1 In prezentul paragraf se va scrie modul de desfasurare al activitatii de frezare si alezare.

5.1.2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucrul si inainte de a porni utilajul, verifica daca are toate accesoriile necesare indepliniri sarcini propuse.NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:5/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT

Cod: PG- FA- 01

5.1.3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementele port piesa.

5.1.4 Reglarea parametrilor de lucru.

5.1.5 Alegerea sculei.

5.1.6 Pornirea masinii-unelte.

5.1.7 Cuplarea cutiei de viteze.

5.1.8 Pornirea instalatiilor de racire si ungere.

5.1.9 Prelucrarea piesei.

5.1.10 Se readuce piesa in pozitia initiala.

5.1.11 Verificarea operatiei efectuate.

6 RESPONSABILITATI

6.1 Responsabilul calitatii raspunde de implementarea prezenteai procedurii in activitatea atelierului, de cunoasterea acesteia de catre cei ce efectueaza frezarea, verifica rezultatele si aproba raportul de examinare, semnand la rubrica verificat;

6.2 Responsabilul calitatii verifica daca a fost insusita documentatia de catre personal.

7 INREGISTRARI 7.1 Numele persoanei care a efectuat oepratia de frezare si alezare.

7.2 Schimbul de lucru al acestuia.

7.3 Parametri cu care s-a lucrat.

7.4 Numarul de carcase care sa prelucrat.

7.5 Numarul lotului din care carcasa prelucrata face parte.

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:1/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT

Cod: PG- GA- 01

PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PE MASINA DE GAURIT

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:2/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT

Cod: PG- GA- 01

CUPRINS

Pagina de garda

Cuprins

Lista de difuzare

Indicatorul reviziilor si aprobarilor

15. Scop

16. Domeniu de activitate

17. Definiti si prescurtari

18. Documente de referinta

19. Activitatea procedurala

20. Responsabilitati

21. InregistrariNumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:3/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT

Cod: PG- GA- 01

Regimul de difuzare

Numar exemplare proceduraDifuzare

5Interna

Circuit deschis

Control

0Secret

Difuzare

Nr.Destinatar documentNume si prenumeSemnatura Data

1Director general

2Director resurse umane

3Director economic

4R.M.C.

5Sef compartiment AQ

6Director tehnic

Lista de control a reviziilor

Nr.Obiectul reviziilorElaborate/DataVerificat/DataAprobat/Data

1

2

3

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:4/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT

Cod: PG- GA- 01

1. SCOP

Prezenta instructiune de lucru are drept scop definirea si instruirea personalului cu privire la prelucrarea prin gaurire.

2. DOMENIUL DE APLICARE

Prezenta procedura se aplica pentru gaurirea suprafetelor cu diamentru mai mic de 60cm.

3. DEFINITII SI PRESCURTARI

Dfinitii

Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere a metalelor si aliajelor cu ajutorul unor scule aschietoare numite burghie,pe masini de gaurit.Control ansambu de activitati cu caracter operational avand ca scop sa asigure si sa verifice calitate a unui produs in conformitate cu cerintele exprimate.

Prescurtari

M.U. Masini unelte;

S.D.V. Scule, dispozitive, verificatoare;

I.L. Instructiune de lucru;

4. DOCUMENTE DE REFERINTA

4.1 ISO 9000:2000

4.2 ISO 9001:2000

4.3 Planurile de operatii

4.4 Fisa film

5 ACTIVITATE PROCEDURALA

5.1 In prezentul paragraf se va scrie modul de desfasurare al activitatii de gaurit.

5.1.2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucrul si inainte de a porni utilajul, verifica daca are toate accesoriile necesare indepliniri sarcini propuse.

5.1.3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementele port piesa.

5.1.4 Reglarea parametrilor de lucru.

5.1.5 Alegerea sculei.

5.1.6 Pornirea masinii-unelte.

5.1.7 Cuplarea cutiei de viteze.

5.1.8 Pornirea instalatiilor de racire si ungere.

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010

Revizia 0/10.02.2010

Data emiterii:10.02.2010

Exemplar nr.1/5

Pagina:5/5

PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT

Cod: PG- GA- 01

5.1.9 Prelucrarea piesei.

5.1.10 Se readuce piesa in pozitia initiala.

5.1.11 Verificarea operatiei efectuate.

6. RESPONSABILITATI

6.1 Responsabilitatile sunt distribuite astfel:

- operatorul: - are datoria ca activitatea sa se dasfasoare in bune conditii;

- este responsabil de activitatile de prelucrare;

- personalul CTC: - verifica calitatea piesei finite;

- pentru piesele neconforme inrocmeste fise de rebut;

- tehnologul: - este responsabil cu intocmirea documentatiei tehnice a piesei;

- este reponsabil cu realizarea instructiunilor de lucru;

7. INREGISTRARI

Toate inregistrarile care sustin procesele de realizare a produsului sunt specificate in documentele produsului finit.

NumeSemnaturaData

IntocmitRCD11.01.2010

VerificatIng. RADU I.11.01.2010

AprobatIng. RADU I.14.01.2010

17