1.POLITICA DE MEDIU A FIRMEI SC.LACTATOS.SRL

Firma SC.LACTATOS SRL.cu sediul in Huedin, are ca obiect de activitate prelucrarea

laptelui si obtinerea produselor lactate

Implementarea si dezvoltarea Sistemului de Management de Mediu in conformitate cu

SR EN ISO 14001/2005 reprezinta garantia imbunatatirii continue a performantelor produselor si

serviciilor noastre, pe care le realizam in conditii de calitate, protejare a mediului.

Pentru aplicarea politicii de mediu au fost stabilite urmatoarele obiective:

-imbunatatirea continua a calitatii produselor, serviciilor, proceselor si a sistemelor de

management de mediu;

-cresterea nivelului de instruire a personalului;

-cresterea vanzarilor si a cifrei de afaceri;

-evitarea poluarii mediului;

Directorul general se asigura ca: intregul personal al firmei cunoaste politica de mediu si

sustine aplicarea masurilor stabilite in cadrul Sistemului de Management al Mediului. Se

realizeaza obiectivele calitatii mediului propuse,prevenirea poluarii, satisfacerea cerintelor

clientilor si sa asigure dezvoltarea profesionala a angajatilor.

Pentru indeplinirea acestor anganjamnte trebuie sa indeplinim urmatoarele conditii:

consolidarea pozitiei pe piata mobilei avand relatii puternice si stabile cu state membre

din UE;

imbunatatirea procesului de vanzare;

asigurarea unui personal responsabil si calificat;

evaluarea continua a aspectelor legate de mediu;

imbunatatirea gestiunii deseurilor prin colecatare, sortare, tratare;

evaluarea sistematica a riscurilor de accidente si elaborarea masurilor de prevenire;

Prezenta politica va fi insusita de intregul personal al firmei si va fi analizata periodic, in

scopul adecvarii continue la schimbarile ce pot surveni la firma.

Blaj 12 mai 20124 Director General

2.PROCESELE TEHNOLOGICE DE PRELUCRARE A LAPTELUI

1. Laptele pasteurizat:a. Receptie calitativa – se face pe baza aprecierilor senzoriale si a analizelor de laborator; secontroleaza si temperatura laptelui sosit in fabrica, aceasta nu trebuie sa depaseasca 10-12grade Celsius.b. Receptie cantitativa – masurarea; urmeaza:i. Filtrarea – are ca scop inlaturarea impuritatilor mecanice din lapte, utilizand materialefiltrante cu suport din tesatura speciala din nylonii. Depozitare tampon – se face in tanc de inox, imediat dupa terminarea receptiei cantitativein situatia in care va fi prelucrat intr-un timp relativ scurt si nu va suferi deprecieri calitativec. Pasteurizarea – consta intr-un tratament termic care sa asigure distrugerea in totalitate aflorei banale si a florei patogene, cautand sa se influenteze cat mai putin structura fizica alaptelui si elementele biochimice – enzime si vitamine. Dupa realizarea omogenizarii, laptelese pasteurizeaza la 85 – 86 grade Celsius, cu mentinere 2-3 minute.d. Omogenizarea – se realizeaza cu ajutorul omogenizatorului pentru a micsora dimensiuneaglobulelor de grasime de cca 100 ori; operatiunea se realizeaza dupa preincalzirea laptelui la70 grade Celsius si o presiune de 180-200 atmosfere. Prin procesul de omogenizare serealizeaza o stabilitate a proteinelor din lapte si o crestere a suprafetelor globulelor degrasime;Avantaje: creste vascozitatea laptelui, se produce o modificare a culorii pana la alb intens,mentine gustul proaspat.e. Racirea – dupa pasteurizare si omogenizare, laptele se raceste instantaneu – la temperaturide 2-4 grade Celsiusf. Depozitareg. Ambalareh. Pregatire pentru livrarei. Depozitarej. Livrare2. Produsele lactate acidofile: se obtin prin fermentarea laptelui sub actiunea culturilor debacterii lactice – acestea fermenteaza lactoza cu formare de acid lactic, care face sa creascaaciditatea laptelui, fapt ce duce la coagulare. Produsele lactate acide impiedica dezvoltareain intestine a microflorei daunatoare, ajutand la prevenirea si chiar la vindecarea unor boligastrointestinale. De asemenea, sub actiunea bacteriilor lactice, substantele proteice dinlapte sufera transformari chimice, fiind descompuse in substante mai simple, devenind maiusor de digerat de catre organism si, deci, mai usor de asimilat.a. Sana si lapte batut:i. Se respecta toate celelalte etape enumerate in procesul tehnologic de productie a lapteluipasteurizat, insa in urma racirii, laptele este insamantat. Acest procedeu consta in adaugareain laptele pregatit la temperatura corespunzatoare a culturii de bacterii mezofile, ce continelactobacilius si streptococus lactis.ii. Urmeaza etapele de ambalare si termostatare – proces prin care se asigura conditiispecifice de dezvoltare a microflorei si inlesnirea fermentarii laptelui – conditii detemperatura si timp – 28-30 grade Celsius, 8-10 ore.iii. Preracirea – operatiunea de racire pana la 20 grade Celsius, timp de 3-4 ore, cu scopul dea intari cuagulul si preveni separarea zerului.

iv. Racireav. Pregatirea pentru livrarevi. Depozitarevii. Livrarea produselorb. Iaurt:i. Se respecta toate celelalte etape enumerate in procesul tehnologic de productie a lapteluipasteurizat, insa in urma racirii, laptele este pasteurizat in vana si insamantat. Acestprocedeu consta in adaugarea in laptele pregatit la temperatura corespunzatoare a culturii debacterii mezofile, ce contine lactobacilius bulgaricus si streptococus thermophilus.ii. Urmeaza etapele de ambalare si termostatare – proces prin care se asigura conditiispecifice de dezvoltare a microflorei si inlesnirea fermentarii laptelui – conditii detemperatura si timp – 44 - 45 grade Celsius, 4 – 4,5 ore. Termostatarea ia sfarsit candaciditatea produsului este de 80-90 grT, ph de 4.65-4.7.iii. Preracirea – operatiunea de racire pana la 20 grade Celsius, timp de 3-4 ore, cu scopul dea intari cuagulul si preveni separarea zerului.iv. Racireav. Pregatirea pentru livrarevi. Depozitarevii. Livrarea produselorc. Smantana de consum:i. Receptia calitativa a smantanii materie prima: se analizeaza organoleptic si vizual, probade smantana prin degustare si apreciere; se determina grasimea si aciditatea smantanii.ii. Receptia cantitativaiii. Normalizarea: proces tehnologic prin care se regleaza continutul de grasime al produsluisuspus operatiunii prin adaos de lapte integral sau degresat, cantitatea adaugata calculandusepe baza de bilant de materiale.iv. Preincalzirea: operatiune prin care smantana este supusa unui proces de incalzire in vanade la temperatura intiala pana la 30 grade Celsius, cand se adauga cantitatea de stabilizatorin proportie de 0.25% - care are rolul de a lega apa libera din produs, crescandu-i consistentasi reducand posiblitatea aparitiei fenomenului de separare a zerului.v. Omogenizare: prin procesul de omogenizare se realizeaza o stabilitate a proteinelor si ocrestere a suprafetei globulelor de grasime cat si o absorbtie a cazeinei la suprafataglobulelor.vi. Pasteurizarea: dupa omogenizare, smantana se pasteurizeaza la temperatura de 93 degrade Celsius, cu mentinere 20-30 minute. Acest proces se practica cu scopul distrugeriimicrobilor patogeni si a microflorei nedorite, respectiv drojdii, mucegaiuri si alte bacteriicare pot produce defecte ale smantanii de consum sau influenta negativ calitatea smantantii;distrugerea enzimelor naturale; indepartarea substantelor volatile.vii. Racireaviii. Insamantarea: are loc dupa ce smantana a fost racita la temperatura de 30-32 gradeCelsius, realizandu-se cu culturi liofilizate, specifice produsului, si anume – bacteriiacidifiante. In cazul produselor ce contin culturi de bifidobacterii, pe langa cultura specificade smantana, se adauga si cultura de bifidobacterii.ix. Ambalareax. Maturarea biochimica: procesul de mentinere a produsului la temperatura de 32 – 34 gradeCelsius, timp de 8-10 ore, in incaperi speciale cu asigurarea temperaturii constante si a

circulatiei aerului corespunzatoare pentru crearea conditiilor specifice de dezvoltare abacteriilor lactice. Maturarea biochimica este considerata finalizata cand produsul prezinta oconsistenta compacta si o aciditate 50 – 55°T.xi. Maturarea fizica: operatiunea prin care produsul se pastreaaza timp de 20-24 de ore latemperatura de 4-6 grade Celsius, astfel incat sa se stopeze dezvoltarea bacteriilor lactice,stoparea aciditatii si prevenirea separarii zerului. Maturarea fizica are ca scop solidificareaglobulelor de grasime si hidratarea substantelor proteice.xii. Pregatirea pentru livrarexiii. Depozitareaxiv. Livrarea produselor