FFC C4 3.03.2014

→ COMPRIMAREA

Este operatia imediat urmatoare granularii si se realizeaza cu ajutorul

masinilor de comprimat. O masina de comprimat este formata din

urmatoarele parti importante:

a. Matrita – este reprezentata de o deschizatura circulara realizata intr-

o placa de otel – inox care sub influenta unei forte mecanice

realizeaza comprimarea materialului;

b. Doua ponsoane – un ponson superior si un ponson inferior, ambele

confectionate din otel – inox. Pe suprafata circulara a ponsoanelor

pot fi realizate diferite inscriptii care in momentul comprimarii vor fi

imprimate pe suprafata comprimatelor;

c. Palnia de alimentare sau distribuitorul – in care se introduce

materialul de comprimat si din care este distribuit periodic

materialul in matrita.

In functie de constructie avem urmatoarele tipuri de masini de comprimat:

MASINI DE COMPRIMAT CU EXCENTRIC – la acest tip de masina

palnia de distributie este mobila iar matrita fixa. Functionarea acestei

masini este realizata in 6 faze:

Timpul I – masina este umpluta de material din palnia de

alimentare iar ponsonul inferior se gaseste la baza matritei;

Timpul II – palnia de alimentare se retrage, ponsonul inferior

se mentine in pozitia initiala iar ponsonul superior coboara

spre matrita;

Timpul III – ponsonul inferior ramane in pozitie initiala iar

ponsonul superior realizeaza comprimarea amestecului;

Timpul IV – ponsonul superior se retrage in pozitia initiala;

Timpul V – ponsonul inferior se ridica pana la baza superioara

a matritei eliminand comprimatul din matrita;

1

FFC C4 3.03.2014

Timpul VI – comprimatul este impins de catre palnia de

alimentare intr-un vas de colectare, palnia revenind deasupra

matritei si realizand o noua umplere a acestuia cu material.

Inainte de a incepe comprimarea sunt necesare cateva operatii

premergatoare pentru ca operatia sa decurga in conditii tehnice

corespunzatoare si anume:

o Reglarea pozitiei ponsonului inferior;

o Punerea la punct a dozajului;

o Reglarea consistentei comprimatelor dependenta de presiunea

necesara comprimarii.

Masina de comprimat cu excentric se utilizeaza limitat datorita

randamentului scazut.

MASINI DE COMPRIMAT ROTATIVE – acest tip de masina are palnia

de alimentare fixa iar ansamblul matrita – ponsoane se roteste astfel

incat matritele asezate pe o suprafata circulara sa ajunga periodic in

dreptul palniei de alimentare din care este distribuit materialul de

comprimat. Acest tip de masini are un numar de 20 – 25 matrite si

realizeaza un randament ridicat.

MASINI DE COMPRIMAT MIXTE – acest tip de masina are o

constructie mai complexa avand atat palnia cat si ansamblul matrita

– ponsoane mobile. Randamentele acestor masini sunt ridicate si

comprimatele obtinute sunt de calitate buna. In procesul de

comprimare pot aparea diferite probleme care pot fi generatoare de

anumite defecte la comprimatele rezultate si anume:

Cand presiunea de comprimare nu a fost suficienta sau masa de

aglutinant a fost prea mica pot rezulta comprimate

sfarmicioase;

2

FFC C4 3.03.2014

Cand umiditatea granulatului este mare sau suprafata de

presare a pieselor masinii care vin in contact cu comprimatul

prezinta diferite asperitati pot rezulta comprimate

neuniforme datorita aderentei materialului pe ponsoane;

Cand se utilizeaza cantitati prea mari de aglutinant si lubrifianti

pot rezulta comprimate cu un timp de dezagregare

necorespunzator.

3