Caiete de Sarcini Arhitectura
-
Upload
pro-arhidesign -
Category
Documents
-
view
250 -
download
2
Transcript of Caiete de Sarcini Arhitectura
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
1/58
CAIET DE SARCINI – ARHITECTURĂ
CAPITOLUL I. LUCR ĂRI DE ZID ĂRIE
Domenii de aplicare
Prevederile prezentului capitol se refer ă la toate zid ăriile de construcţ ii, având rol de
izolare sau de compartimentare executate cu mortare pe bază de ciment.
Executarea lucr ărilor de zidărie
La alc ătuirea zid ăriilor se vor respecta prevederile din STAS 10109/0/75 şi a normativului
P2/85.
La pereţ i se va utiliza căr ămidă G.V.P. şi G.O. marca 75 şi mortar M25Z.
Zidăria se execută din c ăr ămidă a şezată pe lat, în rânduri orizontale. La capete, intersec ţ ii,
margini de goluri se prevăd fracţ iuni de căr ămidă de dimensiuni mai mici decât cele
curente pentru realizarea ţ eserii şi feţ elor orizontale plane.
La zidărie, grosimea rosturilor orizontale este de 12 mm, iar grosimea rosturilor verticale
este de 10 mm.
Rosturile zidăriei vor fi umplute cu mortar, astfel încât să r ămână aproximativ 10 mm
neumplut de la marginea peretelui.
Căr ămizile se vor ţ ine în apă aproximativ 3 ore înainte de punerea în oper ă pentru ca s ă
nu sugă apa din compozi ţ ia mortarului.
La execuţ ia zidăriei se vor respecta abaterile limită prev ăzute în STAS 10109/0/75 şi
specificate mai jos:
la dimensiunile zidurilor g = 30 cm + 3 cm;
la goluri < 100 cm + 10 mm;
la dimensiunile în plan a încăperilor +20 mm;
la dimensiunile în plan a întregii clădiri + 50 mm;
la dimensiuni verticale + 20 mm;
la dimensiuni rosturi dintre căr ămizi:
- rost orizontal + 3 mm;
- rost vertical + 3 mm;
la suprafeţ e şi muchii + 3 mm.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
2/58
CAPITOLUL II. TENCUIELI
Domenii de aplicare
Prevederile prezentului capitol se refer ă la toate tencuielile elementelor de construc ţ ii,având rol de finisaj sau de protecţ ie şi executate cu mortare de orice tip. În acest capitol
intr ă şi tratamentele subţ iri cu grosimi începând de la 1 mm.
Prevederi comune
Tencuielile fiind lucr ări destinate de cele mai multe ori să r ămână vizibile, calitatea lor din
punct de vedere al aspectului poate fi verificată oricând, dup ă terminarea întregului obiect.
Verificarea calităţ ii suportului pe care se aplică tencuiala se face în cadrul verific ării
execuţ iei acestui suport.Este absolut interzis de a aplica tencuiala peste supor ţ i ce nu au fost recepţ ionaţ i conform
instrucţ iunilor specifice.
Înainte de execuţ ia tencuielilor este necesar de a se verifica dacă au fost recep ţ ionate
toate lucr ările destinate a le proteja sau lucr ări care prin execuţ ie ulterioar ă ar provoca
deteriorarea tencuielilor: învelitori, planşee, balcoane, instalaţ ii, tâmplării pe toc, etc.
Se va verifica dacă o dat ă cu execu ţ ia supor ţ ilor au fost montate toate piesele necesare
fiecărei tâmplării sau instalaţ ii: ghermele, praznuri, colţ are, etc.
Materialele nu pot fi introduse în lucrare decât dacă s-a verificat în prealabil de c ătre
conducătorul tehnic al lucr ării că acestea au fost livrate cu certificate de calitate, care s ă
confirme că sunt corespunz ătoare cu normele respective.
Pe parcursul lucr ării este necesar a se verifica dacă se respect ă tehnologia de execu ţ ie,
utilizarea tipului şi compoziţ iei mortarului, precum şi aplicarea straturilor succesive f ăr ă
depăşiri de grosimi maxime. Se vor lua măsuri împotriva uscării prea rapide (vânt,
însorire), spălări de ploaie sau îngheţ ului.
Rezultatele încercărilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie comunicate
conducătorului tehnic al lucr ării în termen de 48 ore de la încercare. în toate cazurile în
care rezultatul încercării este sub 7 % din marca prescrisă, se va anunţ a beneficiarul
lucr ării pentru a stabili dacă tencuiala poate fi acceptat ă. Aceste cazuri se înscriu în
registrul de procese verbale de lucr ări ascunse şi se vor menţ iona în prezentarea ce se
predă comisiei de recep ţ ie preliminar ă, această comisie va hot ărî definitiv asupra
acceptării tencuielilor respective.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
3/58
Verificarea pe faze de lucr ări a tencuielilor
Verificarea pe faze de lucr ări a tencuielilor se face la fiecare tronson, având în vedere
următoarele:
rezistenţ a mortarului;
numărul de straturi ce se aplică şi grosimile respective;
aderenţ a la suport şi între două straturi;
planeitatea suporturilor şi liniaritatea muchiilor;
dimensiunea, calitatea şi poziţ ia elementelor decorative (solbancuri, brâie, cornişe).
Aceste verificări se efectuează la terminarea unei faze de lucr ări, se fac cel puţ in câte una
la fiecare încăpere şi cel puţ in câte una la fiecare 100 mp.
La recepţ ia preliminar ă se efectueaz ă direct de c ătre comisia aceleaşi verificări, dar cu o
frecvenţă de minim 1/3 din frecven ţ a fazei precedente.
Abateri admise la lucr ările de tencuieli
Denumirea
defectului
Tencuiala
brută
Tencuiala
drişcuită
Tencuiala
gletuită
Tencuială fa ţ ade
1 2 3 4 5
Umflături, ciupituri,
împuşcături, fisuri,
lipsuri la glafurile
ferestrelor, la
pervazuri, plinte,
obiecte sanitare.
Maxim una
până la 4
cm2/1m2.
Nu se admit. Nu se admit. Nu se admit.
Zgrunţ uri mari
(până la max. 3
mm), băşici şi
zgârieturi adânci
formate la drişcuire
la stratul deacoperire.
Maxim 2 la
1m2.
Nu se admit. Nu se admit. Nu se admit.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
4/58
Abateri admise la lucr ările de tencuieli
Neregularităţ i ale
suprafeţ elor -
verificare cu
dreptarul de 2 m
lungime.
Nu se
verifică.
Maxim 2
neregularităţ i în
orice direcţ ie,
având
adâncimea sau
înălţ imea până
la 2 m.
Maxim 2
neregularităţ
i în orice
direcţ ie,
având
adâncimea
sau
înălţ imea
până la 1
mm.
Maxim 3 mm /
neregularităţ i în
orice direcţ ie.
având adâncimea
sau înălţ imea până
la 3 mm.
Abateri de la
verticală.
Minimum
admis pentru
elementul
suport.
• La tencuielile
interioare
maxim 1
mm/1m şi
maxim 30 mm/
toată în ălţ imea
camerei.
• La tencuieli
exterioare
maxim 2 mm/1
m şi maxim 20
mm/ la toată
înălţ imeaclădirii.
Până la 1
mm/ 1 m şi
maximum
toată
înălţ imea
încăperii.
Maxim 2 mm/1 m
şi maxim 20 mm
pe toată în ălţ imea
clădirii.
Abateri faţă de
orizontală a
tencuielilor
tavanelor.
Nu se
verifică.
Maxim 1
mm/1m şi
maxim 3 mm
de la o latur ă la
alta.
Până la 1
mm/1m
şi maximum
2 mm într-o
încăpere.
Nu se verifică.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
5/58
Abateri admise la lucr ările de tencuieli
Abateri faţă de
orizontală sau
verticală a unor
elemente ca
intrânduri, ieşinduri,
glafuri, pilaştri,
muchii, brâie,
cornişe, solbancuri,
ancadramente.
Maximum
cele admise
pentru
elemente.
Până la 1
mm/1m şi
maxim
8mm/element.
Până la 1
mm/1m
şi maxim 2
mm pe toată
înălţ imea
sau
lungimea.
Până la 2 mm/1 m
şi maximum 5 mm
pe înălţ imea unui
etaj.
Abateri faţă de raza
la suprafeţ e
curbate.
Nu se
verifică.
Până la 5 mm. Până la 5
mm.
Până la 6 mm.
Normative privind executarea lucr ărilor de tencuieli/placaje
1.
C. 18/1983 Normativ privind executarea tencuielilor umede
2.
C. 17/1982 Instrucţ iuni tehnice privind compoziţ ia şi prepararea mortarelor de
zidărie şi tencuială
3.
C. 16/1984 Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucr ărilor de construcţ ii
şi a
instalaţ iilor aferente
6.
Ordin MLPAT
nr. 9/N/93
Regulament privind protecţ ia şi igiena muncii în construcţ ii
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
6/58
CAPITOLUL III. REALIZAREA LUCR ĂRILOR DE ZUGR ĂVELI,
VOPSITORII
Generalităţi
Acest capitol cuprinde specificaţ ii pentru execuţ ia lucr ărilor de zugr ăveli, vopsitorii şi
tapete.
Standarde de referinţă şi materiale
C3 - 76 Normativ pentru executarea lucr ărilor de zugr ăveli şi vopsitorii;
Lucr ări care trebuiesc terminate înainte de începerea zugr ăvelilor şi vopsitoriilor.
Înainte de începerea lucr ărilor de zugr ăveli toate lucr ările şi reparaţ iile de tencuieli, glet,
placaje, instalaţ iile sanitare, electrice şi de încălzire, trebuie să fie terminate.Vor fi terminate pardoselile reci, exclusiv lustruirea.
Tâmplăria metalică şi cea din lemn trebuie să fie montat ă definitiv, cu toate accesoriile
montate corect, cu excepţ ia drucărelor şi a şildurilor care se vor fixa după vopsirea
tâmplăriei. La lucr ările de vopsire aplicarea ultimului strat se face numai după terminarea
completă a zugr ăvelilor şi înainte de finisarea îmbr ăcăminţ ilor pardoselilor (cur ăţ ire,
lustruire), luându-se măsuri de protejare a îmbr ăcăminţ ii pardoselilor.
Înainte de începerea lucr ărilor de zugr ăvire sau vopsire a faţ adelor, trebuie să fie completexecutate toate lucr ările la faţ ada construcţ iei ca: jgheaburi, burlane, streşini, cornişe,
glafuri, socluri, cofrete, etc.
Pregătirea suprafeţelor de beton sau tencuiala drişcuită
În vederea finisării cu zugr ăveli de var, suprafeţ ele trebuie să fie dri şcuite cât mai fin, astfel
ca urmele de drişcă s ă fie cât mai pu ţ in vizibile. În cazul suprafeţ elor tencuite sau de beton
plane şi netede, toţ i porii r ămaşi de la turnare se vor umple cu mortar de ciment - var,
după ce în prealabil bavurile şi dungile ieşite în relief au fost îndepărtate. Urmele de
decofrol se vor freca cu partea de şlefuit sau cu perii de sârmă.
Pregătirea suprafeţelor gletuite
Suprafeţ ele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet, trebuie să fie
plane şi netede, f ăr ă desprinderi sau fisuri; varul folosit trebuie s ă aib ă o vechime de cel
puţ in 14 zile.
Toate fisurile, neregularităţ ile se chituiesc de către zugravul vopsitor sau se şpăcluiesc cu
pastă de aceea şi compoziţ ie cu a gletului. Pasta de ipsos folosită pentru chituirea
defectelor izolate, se prepar ă din dou ă p ăr ţ i ipsos şi o parte apă. Pasta se va prepara în
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
7/58
cantităţ i care să poat ă fi folosite înainte de sfâr şitul prizei ipsosului. După şpăcluirea
suprafeţ elor mai mari se foloseşte şi pasta de ipsos - var, cu compoziţ ie de 1 parte ipsos şi
1 parte lapte de var (în volume).
După uscarea por ţ iunilor reparate suprafaţ a se şlefuieşte cu hârtie de şlefuit, după care se
cur ăţă de praf cu peria sau bidinele curate şi uscate.
Condiţii de execuţie
Lucr ările de finisare a pereţ ilor şi tavanelor se vor începe la o temperatur ă de minim 5 0 C
pentru zugr ăveli şi de cel puţ in + 150 C pentru vopsitorii şi se vor menţ ine aceste
temperaturi pe tot timpul lucr ărilor şi cel puţ in încă 9 ore pentru zugr ăveli şi 15 zile pentru
vopsitorii. Finisajele nu se vor executa pe timp de ceaţă şi nici la un interval mai mic de 2
ore de la încetarea ploii, de asemenea se va evita lucrul la faţ ade în orele de însorire
maximă sau vânt puternic. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare
depăşit.Aplicarea zugr ăvelii
Spoielile (preparate din lapte de var, f ăr ă pigmen ţ i şi gr ăsimi) şi zugr ăvelile de var se vor
executa în două, trei straturi. Primul strat are rol de grund (constituind stratul de legătur ă
între suprafaţ a pregătită şi zugr ăveală) el creează o suprafa ţă uniform ă ca porozitate,
putere de absor ţ ie şi culoare.
Aplicarea primului strat se va face imediat după terminarea lucr ărilor pregătitoare cel mult
2 4 ore, în caz contrar ştergerea de praf se va efectua din nou înainte de aplicareaprimului strat de zugr ăveală.
La zugr ăvirea pereţ ilor se delimitează de la început suprafe ţ ele care trebuiesc zugr ăvite
diferit, prin trasarea unor linii subţ iri între suprafeţ ele respective (de exemplu între tavan şi
pereţ i).
Zona imediat învecinată liniei de demarca ţ ie se zugr ăveşte cu o pensulă.
Zugr ăveala se aplică prin stropire cu aparate de pulverizat. Pentru a asigura o mai bun ă
aderenţă de suport primul start de zugr ăveală se poate aplica cu bidineaua. Se admite şi
aplicarea manuală cu bidineaua a tuturor straturilor zugr ăvelii numai pe suprafeţ e mici. În
cazul zugr ăvelilor manuale întinderea straturilor se va face purtându-se bidineaua pe
direcţ ii perpendiculare, la plafoane ultima netezire se va face pe direc ţ ia luminii (spre
fereastr ă) iar pereţ ii în sens orizontal. În timpul lucrului se vor evita depunerile la fundul
vasului.
Fiecare strat se va aplica după uscarea celui precedent.
Zugr ăvirea manuală se va face concomitent de c ătre doi zugravi, unul executând
zugr ăveala păr ţ ii superioare a peretelui de pe scara dublă, iar celălalt zugr ăvind de pe
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
8/58
pardoseală partea inferioar ă a peretelui, pentru a se evita apari ţ ia de dungi la locul de
îmbinare.
În cazul unor încăperi în care se execută lambriuri în vopsea de ulei (b ăi, bucătării,
spălătorii, săli de clasă, etc.) se zugr ăveşte mai întâi partea superioar ă a peretelui
împreună cu tavanul, iar apoi se execut ă lambriuri în ulei. Limita de demarca ţ ie se trage cu
culoare de apă, aşa cum s-a indicat mai sus.
La aplicarea mecanizată prin stropire se pot utiliza aparate de pulverizat:
cu acţ iune discontinuă - la care pentru fiecare alimentare a rezervorului cu
compoziţ ia de zugr ăveală este necesar ă întreruperea lucrului;
cu acţ iune continuă - la care compozi ţ ia de zugr ăveală este absorbit ă de pompa
aparatului printr-un vas (recipient) alimentat continuu.
Aparatul cu acţ iune discontinuă folosit curent este aparatul tip Calimax conform listei
uzuale de scule, dispozitive şi utilaje. Înainte de aplicarea compoziţ iei de zugr ăveală se
execută urm ătoarele acţ iuni pregătitoare:
se umple rezervorul cu compoziţ ia de zugr ăveală a şezându-se pe gura rezervorului
o sită pentru strecurarea ei;
se ridică presiunea în rezervor prin pompare manual ă, până la 3 +5 atmosfere;
se deschide robinetul şi se reglează jetul;
se verifică manometrul şi legătura furtunului la rezervor şi tija diuzei.
Ca aparat de pulverizat cu acţ iune continuă se poate folosi aparatul electric de zugr ăvit
(AEZ. 1) cu compoziţ ia de zugr ăveală, strecurată în prealabil, se alimenteaz ă continuu un
recipient (găleata) separat pe măsura consumului, de unde este absorbită prin furtu în
rezervorul de presiune şi respinsă prin furtunul de refulare în pulverizator.
Înainte de aplicarea compoziţ iei de zugr ăveală se execut ă urm ătoarele operaţ ii
pregătitoare:
se prepar ă compozi ţ ia de zugr ăveală cu o astfel de consisten ţă încât s ă asigure
posibilitatea de a fi pulverizată şi se strecoar ă prin sit ă; se umple recipientul de
alimentare continuă şi se introduce furtunul de absor ţ ie în acest recipient;
se acţ ionează pompa cu membran ă pân ă la presiunea de 5 - 6 atmosfere şi se
deschide robinetul pulverizatorului;
se verifică buna func ţ ionare a aparatului (manometrul, legătura furtunului de
absor ţ ie cu aparatul, legătura furtunului de refulare cu diuza şi cu pulverizatorul,
starea de funcţ ionare a pompei şi a pulverizatorului, etc.); se reglează jetul.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
9/58
La aparatul electric de zugr ăvit, înainte de punerea în funcţ iune se va face legătura
acestuia cu pământul.
Pentru executarea zugr ăvelii cu aparatele de pulverizare se procedează în felul urm ător:
se ridică presiunea în pomp ă pân ă la cea de lucru, se deschide robinetul de la
pulverizator şi se începe stropitul;
jetul sub care compoziţ ia de zugr ăveală iese din diuza pulverizatorului trebuie s ă fie
cu stropii fini şi în unghi drept faţă de suprafa ţ a care se finisează, iar duza să se
afle la o distanţă de suprafa ţ a de 0,75 1,00 m, astfel încât compoziţ ia care se
pulverizează s ă nu cad ă pe jos şi să nu rico şeze;
pentru o aplicare a compoziţ iei de zugr ăveală, se execută cu diuza pulverizatorului
mişcări în spirală;
fiecare strat se aplică numai dup ă uscarea celui precedent.
După terminarea lucrului se va sp ăla aparatul atât în interior cât şi în exterior precum şi
furtunul şi pulverizatorul, prin introducerea unei cantităţ i de apă în interiorul aparatului,
creindu-se din nou presiune.
La zugr ăvirea faţ adelor pentru a se împiedica uscarea bruscă şi cojirea zugr ăvelilor, se va
evita aplicarea acestora pe soare puternic; aplicarea se va face în primele ore ale dimineţ ii
sau după amiaz ă (în lunile de var ă). În cazul când este necesar să se lucreze pe timp
însorit, suprafaţ a se va uda cu apă în prealabil.
Aplicarea zugr ăvelii
Se aplică un prim plan de s ăpun, după care se face repararea defectelor m ărunte la tavan
şi pereţ i cu pastă de ipsos. Dup ă uscarea şi şlefuirea reparaţ iilor se aplică un strat de
săpun pe por ţ iunile reparate, după care se va aplica compozi ţ ia de zugr ăveală în trei
straturi, pe întreaga suprafaţă.
Atât săpunul cât şi primul strat de zugr ăveală se aplic ă cu bidineaua. Ultimele dou ă straturi
de zugr ăveală se aplic ă mecanizat cu aparate de pulverizat, sau în cazuri speciale, pe
suprafeţ e mici, tot cu bidineaua.
Compoziţ ia de zugr ăveală dup ă ce a fost amestecat ă cu solu ţ ia de clei, se va întrebuinţ a
în timp de 24-48 ore de la preparare, întrucât se alterează în timp, în special vara.
Toate celelalte indicaţ ii tehnologice privind aplicarea manuală sau mecanic ă a zugr ăvelii
(modul de aplicare a stratului la pereţ i, unelte necesare, etc.) se execută ca la zugr ăvelile
cu lapte din var.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
10/58
CAPITOLUL IV. TÂMPL ĂRIE DIN PVC
Domeniul de aplicare
Prevederile din prezentul capitol se refer ă la verificarea calit ăţ ii şi recepţ ia lucr ărilor de
tâmplărie (uşi şi ferestre) geamuri aferente tâmplăriei.
Prevederi comune
Verificarea produselor de tâmplărie (lemn sau metal) montată pe şantier se face la
primirea pe şantier şi în tot timpul punerii în oper ă (mont ării) precum şi la recepţ ie.
La punerea în oper ă se verific ă dac ă în urma depozit ării şi manipulării, tâmplăria nu a fost
deteriorată. Eventualele deterior ări se vor remedia înainte de montare. Verificarea pe
parcursul montării va fi executată de c ătre conducătorul tehnic al lucr ării.
Verificarea pe faze a calităţ ii lucr ărilor se face conform regulamentelor în vigoare şi se
refer ă la coresponden ţ a cu prevederile din proiect şi condiţ iile de calitate şi încadrarea în
abaterile admisibile prevăzute mai jos.
Verificarea pe faze se refer ă la întreaga categorie de lucr ări de tâmplărie sau dulgherie şi
se va face pentru fiecare tronson în parte încheindu-se "PROCESE VERBALE DE
VERIFICARE PE FAZE DE LUCRARE", acestea înscriindu-se în registrul respectiv.
La recepţ ia preliminar ă a întregului obiect, comisia de recep ţ ie va verifica lucr ările de
tâmplărie urmărind:
examinarea existenţ ei şi conţ inutul proceselor verbale de verificare şi recepţ ie pe
faze de lucr ări;
examinarea directă a lucr ărilor executate prin sondaje;
se va avea în vedere ca tâmplăria să îndeplineasc ă perfect func ţ ia pentru care a
fost prevăzută.
TAMPLARIE DIN PROFILE PVC
Prevederi specifice
Prezentul îndrumar cuprinde descrierea operaţ iunilor de montare a tâmplăriei din profile
PVC la clădiri.
Tâmplăria din PVC se foloseşte pentru ferestre şi pentru uşile de intrare în unul sau două
canate, cu supralumini, precum si pentru tampalria interioara . Se vor folosi : uşi şi ferestre
cu rupere de punte termică cu dubl ă sau simpla deschidere, culoarea stejar auriu, min. 4
camere izolatoare, cu toate accesoriile.
Materiale
Profilele din PVC vor avea suprafaţ a protejată prin anodizare sau vopsire electrostatic ă.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
11/58
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
12/58
GEAMURI TERMO SI FONOIZOLATOARE
Geamurile termo-fonoizolatoare se bazează pe cele mai moderne solu ţ ii tehnice şi se
compun din două straturi de sticl ă, legate între ele perimetral cu un profil realizat din
material organic termoplastic. Geamurile termo-fonoizolatoare trebuie să fie astfel
concepute încât să se realizeze absorb ţ ia vaporilor dintre foile de sticlă şi eliminarea lor la
exterior.
Materiale
In cadrul fabricării se poate utiliza geam incolor tras, cu grosimea de 4mm.
Etansare
Datorită sec ţ iunii de aderenţă mari şi lungimii infinite, profilul trebuie să asigure o îmbinare
ermetică (cu total ă etan şare) a foilor de geam (sticlă) f ăr ă utilizarea unor elemente
speciale pentru închiderea colţ urilor.
Colţ urile (elementele de colţ uri) sunt punctele cele mai sensibile, problematice din punctulde vedere PVC infiltr ării vaporilor.
Date tehnice
Concepţ ia trebuie să asigure o calitate stabil ă în timp şi sigur ă. Rezistenţ a contra infiltr ării
vaporilor în cazul geamului termoizolator să fie foarte bun ă (l
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
13/58
Asigurarea calităţii
In vederea asigur ării calităţ ii autentice şi constante, fabricarea geamului se executa sub
un control tehnic şi calitativ intern foarte sever şi riguros.
- Controlul materiilor prime (sticlă).
- Controlul calităţ ii proceselor de spălare, de montare a profilului şi de închidere a
colţ urilor.
- Controlul produsului finit (dimensional, montaj a punctului de rouă pe suprafa ţ a
interioar ă).
Montarea, punerea in opera
Transportul, depozitarea şi montarea geamurilor se execută conform normelor şi
prescripţ iilor generale prevăzute pentru geamuri termoizolatoare.
Principalele aspecte ale punerii în oper ă sunt
- Contactul direct dintre geam şi toc (structur ă) trebuie evitat, deci pe şi sub foile de geamtrebuiesc aplicate pane de fixare şi rezemare, piese de calare.
- Trebuie asigurată impermeabilitatea şi etanşarea prescrisă de norme pentru tâmpl ărie.
- Pentru o fixare corectă geamul trebuie fixat cu evitarea introducerilor de tensiuni.
- Se pot combina doar materiale compatibile între ele (toc, sticlă, pene, materiale
suplimentare de etanşare).
Punerea în oper ă se face cu personal calificat şi instruit care să respecte regulile specifice
acestor categorii de lucr ări şi în conformitate cu normativele în vigoare, sub control despecialitate.
Se va prezenta agrementarea tehnică a produselor.
Normative privind proiectarea şi executarea lucr ărilor de tâmplărie şi montare a
geamurilor:
1. C 47/1986 Instrucţ iuni tehnice pentru folosirea şi montarea geamurilor şi a altor
produse de sticlă în construc ţ ii
2. STAS 9317/4 STAS 2/1987 Tâmplărie pentru construcţ ii. Metodele de verificarea calităţ ii
3. STAS 853/1980 Geamuri trase
4. STAS 3230/1984 Garnituri de cauciuc de uz general pentru ferestre
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
14/58
CAPITOLUL V. FINISAJE EXTERIOARE
Nivel minim de calitate materiale
Criteriile care au stat la baza alegerii acestor finisaje au fost: rezisten ţ a în timp, costul şi
plastica faţ adelor.
Se vor utiliza mortare de var, mortare de var cu adaosuri hidraulice sau tencuieli silicatice
tip Baumit colorate pentru pereţ ii exteriori.
Tencuiala obţ inută va fi rezistent ă la ac ţ iunea apei şi nu impermeabilă.
Funcţ ie de plastica faţ adei, aceste tencuieli vor suferi o prelucrare mecanică superficial ă:
spălare, periere, buciardare, etc.
Vopseaua trebuie sa fie o vopsea minerala gata preparata, rezistenta la intemperii şi la
foc, cu grad redus de murdărire, care are în compoziţ ie: silicat de potasiu (sticla solubila
de potasiu), ingrediente minerale, pigmenţ i, stabilizatori, adaosuri şi apa. Este rezistenta la
apa şi permeabila la vapori şi se poate folosi pe toate suporturile minerale, atât la interior,
cat şi la exterior, fiind indicata la protecţ ia monumentelor şi pentru reparaţ ii şi restaur ări.
Se aplica pe: tencuieli de var-ciment şi de ciment drişcuite, beton şi alte suporturi
minerale, straturi de vopsele şi tencuieli minerale sau silicatice cu priza buna, zidărie din
blocuri de gresie calcaroasa rezistente la îngheţ . Se aplica în mod condiţ ionat pe: tencuieli
de ipsos, lemn, tencuieli şi vopsele de var. Nu se aplica pe: r ăşini şi materiale sintetice,
straturi de lac respectiv ulei, vopsele cu clei şi dispersive.
Produs: Vopsea mineralã gata preparatã pe bazã de silicat de potasiu, rezistentã la
intemperii şi la foc, grad redus de murdărire.
Compoziţ ie: Silicat de potasiu (sticlã solubilã de potasiu), ingrediente minerale, pigmenţ i,
stabilizatori, adaosuri, apã
Utilizare: Vopsea rezistentã la apã şi permeabilã la vapori de apã pentru toate
suporturile
minerale în interior şi exterior; indicatã la protecţ ia monumentelor şi pentrureparaţ ii şi restaur ări.
Date tehnice: Conţ inut de pãr ţ i solide: cca. 65 %
Densitate: cca. 1,60 kg/dm³
Rezistenţ ã la difuzia vaporilor de apã (m): cca. 30
Valoarea pH: 12
Necesarul de material (pe suport fin): cca. 0,4 kg/m² (1 strat)
Culori: nuanţ e conform paletarului de culori din care
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
15/58
Depozitare Garantatã: 6 luni la loc r ăcoros şi ferit de îngheţ ; a se păstra găleata bine
închisã
Calitate Verificări permanente în laboratoare şi în institutele autorizate
asiguratã din ţ ãri partenere
Categoria Produsul reacţ ionează în stare proasp ăt preparatã alcalic.
conform Este de evitat contactul îndelungat pe piele; în caz de stropire în ochi
normelor se indicã clătirea cu multã apã curatã şi, la nevoie, consult medical.
chimice În stare întãritã produsul nu este dăunător.
Instrucţiuni montaj:
Prelucrare
1. stratul suport :
Suportul trebuie sã fie uscat, neîngheţ at, f ăr ă praf, permeabil, neted, cu capacitate
portantã.Se aplicã pe:
tencuieli de var-ciment şi de ciment, drişcuite
beton şi alte suporturi minerale
straturi (vechi) de vopsele şi tencuieli minerale sau silicatice cu prizã bunã
zid ărie din blocuri de gresie calcaroasã rezistente la îngheţ .
Se aplicã în mod condiţ ionat pe:
tencuieli de ipsos (cu strat de probã) lemn (vezi pct. 3. Prelucrarea)
tencuieli şi vopsele de var (a se avea în vedere carbonatizarea !).
Nu se aplicã pe:
r ăşini şi materiale sintetice
straturi de lac respectiv ulei , vopsele cu clei şi dispersive.
2. indicaţ ii pentru preg ătirea suportului:
Suprafeţ ele de tencuialã segregatã vor fi îndepărtate mecanic sau vor fi fixate(cu fixator de tencuialã)
Petele de ulei de cofraj pe beton: se vor folosi jeturi de abur supraîncălzit sau
alţ i agenţ i de cur ăţ at din comer ţ
Straturi de lac respectiv de ulei: degresare, apoi jeturi de abur supraîncălzit
Suprafeţ ele murdare sau cu ciuperci se vor îndepărta mecanic, vor fi tratate
cu abur supraîncălzit sau cu substanţ e speciale
Straturile de vopsea mineralã, f ăr ă prizã bunã datoritã vechimii şi a precipitaţ iilor vor fi îndepărtate
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
16/58
mecanic
Neplaneitãţ ile zidăriei vor fi îndepărtate mecanic.
Suprafeţ ele deteriorate, respectiv fisurate se vor îmbunătăţ i cu o masã de şpaclu.
Pe toate suporturile se va aplica iniţ ial grundul (Silicat Baumit) sau echivalent(timp de
uscare: 24 ore).
3. prelucrarea
După timpul de uscare de min. 24 ore al grundului se aplica vopseaua, care va fi
amestecatã lent şi uniform cu mixerul.
Pentru reglarea consistenţ ei vopselei se vor adăuga max. 2 l apã la 25 kg de vopsea
silicaticã (la prea multã apã apare pericolul de îngroşare sau al schimbării de nuanţ ã).
A nu se amesteca cu alte substanţ e.
Vopseaua poate fi aplicatã cu bidineaua, trafaletul sau stropitã; a se lucra uniform şi f ăr ă
întreruperi.Straturi:
1 - strat grund (Silicat Baumit) sau echivalent
1 - strat vopsea (Silicat Baumit) sau echivalent
Pe lemn şi pe suprafeţ e tencuite fine: 2 - straturi grund (Silicat Baumit) sau echivalent
1 - strat vopsea (Silicat Baumit) sau echivalent
4. indicaţ ii
A nu se aplica în condiţ ii de temperatura sub +5°C, direct sub razele solare, pe timp deploaie sau pe vânt puternic. Dacã se va lucra în aceste condiţ ii, faţ ada va trebui protejatã
corespunzător.
O umiditate crescută a aerului şi temperaturile mai joase pot prelungi timpul de legare
(uscare) şi pot modifica nuanţ a de culoare.
Aceste fişe tehnice sunt conforme cu nivelul cel mai înalt al tehnologiei. Punerea în operã
a acestor materiale de construcţ ie trebuie adaptatã condiţ iilor de lucru.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
17/58
CAPITOLUL VI. TERMOSISTEM EXTERIOR CU POLISTIREN
EXPANDAT Ş I FAŢ AD Ă TENCUIT Ă
Instrucţiuni de montaj
Plăcile de polistiren expandat se fixează cu adeziv special, formându-se puncte de adezivpe spatele plăcii, după care se fixeaz ă pe peretele existent realizat din beton, lemn sau
metal. Peste plăci se dispune un strat format dintr-o masă de şpaclu din adeziv în care se
înglobează o plas ă din fibre de sticl ă.
Straturile subţ iri de acoperire exterioare pot fi din mixtur ă granular ă, silicat sau silicon.
Termoizolarea faţadelor clădirilor folosind presupune patru mari etape:
1. Pregătirea suprafeţ ei
2. Fixarea plăcilor termoizolante3. Realizarea reţ elei protectoare
4. Realizarea tencuielii pentru exterior.
Distanta intre suprafaţ a plăcilor termoizolante şi eşafodajul clădirii poate îngreuna
fasonarea tencuielii şi nu trebuie sa fie mai mica de 20 - 30 cm.
Trebuie folosite elemente de prindere suplimentare (nu mai mult de 4 dibluri/mp) daca
plăcile de polistiren sunt fixate pe suprafeţ e mari, de 20mp, cu mortar.
Vântul bate cu cea mai mare putere asupra zonei aflate la 2m de la marginea clădirii, de
aceea aici numărul de dibluri trebuie sa ajungă la 8/ mp.
In cazul în care lucr ările au loc pe timp de iarna, se vor acoperi schelele. Daca pentru
următoarele trei zile sunt prevăzute temperaturi sub 5 grade C se va întrerupe activitatea.
Glafurile trebuie sa depăşească cu cel pu ţ in 40mm de tencuiala finita a faţ adei, pentru a o
proteja de picăturile de ploaie.
Pentru pereţ ii pe care s-au aplicat tencuieli r ăşinoase în culori intense, se vor folosi
vopsele intr-o culoare apropiata de cea a tencuielii.
Pe schele trebuie montata o apăr ătoare care sa protejeze tencuiala de ploaie şi sa
împiedice uscarea prea rapida, pentru cel puţ in o zi.
Durata medie de viata a unui termosistem în cazul unei aplicări şi a unei utilizări corecte,
este de aproximativ 30 ani.
Faţada tencuita - detaliu de soclu
Plăcile de polistiren se vor ţ ese pe faţ ada şi se vor ancora cu dibluri.
Înainte de montaj se va verifica planeitatea faţ adei, diferenţ ele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota. Pentru evitarea punţ ilor termice, în dreptul grinzilor sau al centurilor de
beton armat, se montează suplimentar placi de polistiren.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
18/58
Faţada tencuita - detaliu de colt ieşit, colt intrat
Plăcile de polistiren se vor ţ ese la colturi şi se vor ancora cu dibluri.
Înainte de montaj se va verifica planeitatea faţ adei, diferenţ ele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota.
Plasa de fibra de sticla, se va întoarce min. 30 de cm pe faţ ada adiacenta.
Faţada tencuita - detaliu de fereastra, secţiune orizontala
Plăcile de polistiren se vor ţ ese pe faţ ada şi se vor ancora cu dibluri.
Înainte de montaj se va verifica planeitatea faţ adei, diferenţ ele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota.
Faţada tencuita - detaliu de fereastra, partea inferioara şi superioar ă
Plăcile de polistiren se vor ţ ese pe faţ ada şi se vor ancora cu dibluri.
Înainte de montaj se va verifica planeitatea faţ adei, diferenţ ele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota.Faţada tencuita - detaliu de montaj plasa de fibra de sticla în jurul golurilor
Plăcile de polistiren se vor ţ ese pe faţ ada şi se vor ancora cu dibluri.
Inainte de montaj se va verifica planeitatea faţ adei, diferenţ ele mai mari de 1 - 1.5 cm se
vor aduce la cota.
Plasa de fibra de sticla, se va dubla la colturi cu câte o fâşie de 20x40 cm.
CAPITOLUL VII. FINISAJE PARDOSELI
Prevederile prezentului capitol se aplică la toate lucr ările de pardoseli executate în
construcţ ii de locuinţ e şi social culturale, cu îmbr ăcăminţ i din piatr ă natural ă şi artificială,
plăci şi covoare din materiale sintetice (plastice).
PARDOSELI
Prevederi comune
Nici o lucrare de pardoseli nu se va începe decât după verificarea şi recepţ ionarea
suportului, operaţ ii care se efectuează şi se înregistrează conform prevederilor
capitolelor respective. O atenţ ie deosebită trebuie acordat ă verific ării şi recepţ ionării
lucr ărilor de instalaţ ii ce trebuiesc terminate înainte de începerea lucr ărilor de pardoseli
(exemplu: canale, instalaţ ii, str ăpungeri, izolaţ ii) şi a tuturor lucr ărilor a căror executare
ulterioar ă ar putea degrada pardoselile.
Pentru toată suprafa ţ a locuinţ elor cu excepţ ia balcoanelor se vor verifica următoarele:
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
19/58
Verificarea suprafe ţ ei exterioare a plăcii suport din beton armat de peste etaj 4, cu
înlăturarea tuturor fragmentelor şi particolelor rezultate din desfacerile de izolaţ ii şi
elemente de terasă existente.
Verificarea pozi ţ ionării şi protecţ iei cablurilor de la reţ elele electrice existente pe
placă, cu măsuri de remediere a protecţ iei acestora, inclusiv de mutare par ţ ială, în
cazurile, în care acestea împiedică buna desf ăşur ăre a lucr ărilor. Pentru asigurarea
unei protecţ ii şi mai eficiente se va executa o şapă de egalizare ( lapte-ciment) de
1cm grosime, peste placa de beton armat.
Verificarea planeit ăţ ii şapei de egalizare pentru realizarea unui strat de hidroizolaţ ie
(folie polietilenă fixat ă cu adeziv ermetic).
Verificarea pozi ţ ionării şi protecţ iei reţ elelor de instalaţ ii inglobate în stratul de
termoizolaţ ie înainte de execuţ ia suportului pentru pardoselile finite.
Verificarea planeit ăţ ii stratului de termoizolaţ ie pentru realizarea unui strat de
hidroizolaţ ie (folie polietilenă fixat ă cu adeziv ermetic ).
Verificarea suportului pentru pardoselile finite ( şapa slabarmată pozi ţ ionată peste
un strat de termoizolaţ ie din polistiren extrudat ignifugat de 3cm grosime aşezat
peste folia de hidroizolaţ ie şi acoperit cu o altă folie de hidroizola ţ ie).
Toate materialele, semifabricate şi prefabricate, ce intr ă în componen ţ a unor pardoseli,
nu se vor introduce în lucrare decât dacă în prealabil:
s-a verificat de c ătre conducătorul tehnic al lucr ării că au fost livrate cu certificat decalitate, care să confirme c ă sunt corespunz ătoare normelor respective;
au fost depozitate şi manipulate în condiţ ii care să evite orice degradare a lor;
s-au efectuat la locul de punere în oper ă (dac ă prescrip ţ iile tehnice sau proiectul le
cer) încercările de calitate;
Betoanele şi mortarele provenite de la staţ ii descentralizate, chiar situate în incinta
şantierului, pot fi introduse în lucrare numai dacă transportul este înso ţ it de documente din
care să rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice şi de compoziţ ie.Principalele verificări de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt:
aspectul şi starea generală;
elemente geometrice (grosime, planeitate, pant ă);
fixarea îmbr ăcăminţ ii pe suport;
rosturile;
racordarea cu alte elemente de construc ţ ii sau instalaţ ii;
gresie antiderapant ă; mozaic;
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
20/58
parchet;
Executarea lucr ărilor de pardoseli
Stratul suport se va executa după ce tencuielile interioare au fost terminate.
Stratul suport trebuie să fie aderent la suprafa ţ a pe care este aplicat; la ciocănirea uşoar ă
cu ciocanul de zidar, va trebui să se produc ă un sunet plin.
Condiţ iile de finisare a suprafeţ ei şapei de egalizare sunt următoarele:
suprafa ţ a trebuie să fie plan ă şi netedă (f ăr ă asperit ăţ i, granule r ămase în relief sau
adâncituri); sub dreptarul de 2 m lungime se admit cel mult două unde cu s ăgeata
maximă de 1 cm;
în timpul execut ării lucr ărilor de instalaţ ii, zugr ăveli sau a altor lucr ări de finisaj, se
vor lua măsuri pentru protejarea şapei de egalizare, spre a nu fi deteriorată sau
murdărită cu hum ă, vopsea, etc, care ar împiedica aderenţ a gletului sau adezivului
pe suprafaţ a stratului suport;
în înc ăperile în care urmează s ă se monteze dalele sau covorul se va asigura cu
minim 48 de ore înainte de montarea îmbr ăcăminţ ii, un regim climatic cu
temperatura de cel puţ in +16° C şi umiditatea relativă a aerului de maximum 65%.
Acest regim se va menţ ine în tot timpul executării îmbr ăcăminţ ii pardoselii şi cel
puţ in 30 zile după terminarea acestei opera ţ iuni.
ŞAPE SUPORT
Prevederi generale
Prevederile prezentului capitol se refer ă la condi ţ iile, modul de alcătuire şi modul de
executare a şapei suport cu întărire rapidă pentru pardoseli din PVC omogen.
Tehnologia de montaj a şapei suport
Executarea şapei suport se va face numai după terminarea şi efectuarea probelor
prevăzute sub pardoseli, instalaţ ii electrice, sanitare, de încălzire, etc. precum şi după termninarea în încăperea respectivă a tuturor lucr ărilor de construcţ ii montaj.
Înainte de executarea şapei suport în încăperile respective se vor monta ferestrele,
geamurile, tocurile şi căptuşelile uşilor.
În cazul când la încăperile vecine sunt executate tipuri diferite de pardoseli, linia de
demarcaţ ie dintre aceste tipuri diferite de pardoseli va fi mijlocul grosimii foii uşii în
poziţ ie închisă.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
21/58
Toate tencuielile interioare vor fi complet terminate iar eventualele praguri de mozaic din
încăperile alăturate, adiacente şapei suport vor fi executate şi finisate înainte de
executarea şapei suport.
Instalaţ iile de încălzire, inclusiv probele de verificare vor fi terminate, de asemenea se vor
monta şi conductorii pentru instalaţ ii electrice.
Pregătirea suprafeţei planşeelor din beton armat
Suprafeţ ele din beton se vor cur ăţ a de toate resturile de praf şi moloz.
Pentru realizarea unei bune aderenţ e a şapei suport suprafeţ ele din beton vor fi uscate şi
rugoase iar abaterile de planeitate nu vor depăşi valorile admisibile indicate în prescripţ iile
tehnice în vigoare.
Executarea şapei suport
După verificarea şi pregătirea suprafeţ ei din beton, se va executa trasarea nivelului pentru
şapa autonivelatoare. Acest nivel se va marca prin linii trase cu creionul de-a lungulpereţ ilor longitudinali din încăperile respective.
Partea fluidă se toarn ă începând de la peretele cu fereastr ă, în grosime de maximum 3
cm, între pereţ ii longitudinali, de-a lungul cărora sunt executaţ i reperii din mortar, sau
reperele de inventar (metalici sau şipci din lemn).
Pe suprafaţ a şapei suport se va putea circula cu grijă numai dup ă cel pu ţ in 24 ore de la
turnare deşi întărirea începe după 3 ... 4 ore de la prepararea pastei.
Înainte de lipire se va măsura umiditatea şapei suport, umiditatea şapei suport nu va trebuisă dep ăşească valoarea de 5%.
CONDIŢII TEHNICE DE CALITATE
Prevederi generale
Şapele suport cu întărire rapidă, fiind suporturi a căror suprafeţ e nu se mai pot vedea după
lipirea îmbr ăcăminţ ilor de pardoseli respective, este necesar ca la terminarea execuţ iei lor
să se încheie proces-verbal de lucr ări ascunse, ţ inându-se seama că se cere o
anumită calitate a suprafe ţ elor şapei şi o anumită rezisten ţă fa ţă de condi ţ iile de
exploatare etc.
Înainte de începerea executării şapei suport se va verifica dacă au fost executate şi
recepţ ionate toate lucr ările destinate a le proteja, ca de exemplu învelitori, conducte
pentru instalaţ ii, tâmplărie, ghermele, praguri, colţ are, etc.
Pe parcursul executării lucr ării, se verifică în mod special (de c ătre şeful punctului de lucru)
respectarea următoarelor condiţ ii:
toate materialele nu vor fi introduse în lucru decât dup ă ce s-a verificat c ă au
fost livrate cu certificate de calitate, care să confirme c ă sunt corespunz ătare
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
22/58
prevederilor din standardele respective;
respectarea compozi ţ iei şapei, inclusiv tehnologia de execuţ ie, precum şi
aplicarea acestei şape în grosimea prescrisă, indicată în proiect;
aplicarea m ăsurilor de protecţ ie a suprafeţ ei şapei suport împotriva uscării
for ţ ate,
sp ălării prin ploaie sau îngheţării.
Recepţ ia şapei suport se va face pe baza următoarelor verificări efectuate cu mijloace
simple de verificare:
grosimile respective (determinate prin sondaje în num ăr stabilit de comisie, dar
cel puţ in unul la fiecare 200 m2);
planeitatea suprafe ţ elor;
gradul de netezire a suprafe ţ elor.
Aceste verificări se efectuează înaintea execut ării lucr ărilor de zugr ăveli şi vopsitorii, iar
rezultatele se înscriu în registrul de procese verbale de lucr ări ascunse.
Verificarea aspectului general al şapei suport
Verificarea aspectului general al şapei suport se va face vizual cercetând suprafaţ a
acesteia, racordarea la contactul cu pereţ ii.
Această suprafa ţă nu trebuie s ă prezinte denivel ări, ondulaţ ii, fisuri, cr ăpături, urme vizibile
de reparaţ ii locale, por ţ iuni cu urme la opriri ale lucrului, pete, zgârieturi.
Orice reparaţ ie la şapa suport se va face utilizând aceeaşi compoziţ ie cu care s-aexecutat iniţ ial şapa suport.
EXECUŢIA PARDOSELILOR DIN PARCHET LAMINAT
Verificări de calitate la parchet
Dimensiunile pieselor de parchet : abaterile admisibile sunt conform STAS 228/1-80.
Umiditatea stratului suport, mortar de ciment sau beton: maxim admis 3% .
Menţ inerea climatului din încăperi la temperatura de minimum 5 °C şi umiditatea relativă a
aerului de maximum 65%.
Planeitatea şi orizontalitatea pardoselii; abaterea maximă admis ă este de ± 3 mm, în cazul
planeităţ ii suprafeţ ei şi de ± 2 mm/m în cazul orizontalităţ ii pardoselii;
Montarea la acelaşi nivel a lamelelor sau panourilor alăturate;
Mărimea rosturilor dintre lamele sau panouri: în câteva puncte izolate, lăţ imea maximă
admisă a rosturilor este de 0,3 mm;
Calitatea rindeluirii (nu se admit asperităţ i la palpare);
Parchetul laminat (preferabil de 8mm grosime) este asamblat peste o folie din polietilenă
de 2mm grosime, aşternută peste stratul suport. În cazul înc ăperilor cu umeditate ridicată,
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
23/58
se aşterne mai întâi o folie de celofan de 1mm grosime.
Fixarea lamelelor pe suport (la sărituri de 30 cm nu se admite ca pardoseala să se mi şte
sau să scâr ţ âie, în cazul prinderii cu şuruburi; în cazul lipirii cu adeziv, f ăr ă adeziv, la
proba prin ciocănire uşoar ă cu un ciocan de zidar, sunetul trebuie s ă fie plin);
Cerinţe faţă de parchet:
Parchetul trebuie să fie igienic, antistatic, ecologic.
Rezistentă la uzur ă; peste 10000 rotaţ ii, garanţ ie – peste 12 ani, rezistenţă la şocuri.
Culoarea va fi aleasă în conformitate cu acordul beneficiarului.
Accesorii:
folie polietilenă
folie celofan (unde este cazul)
plintă melaminat ă: cu fixare prin cleme( 4 pe plintă), cu fixare prin şuruburi în mod direct,
cu fixare prin adezivi tip silicon,praguri trecere, praguri departajare pardoseli
colţ ar - interior / exterior,
legătur ă plint ă,
capăt plintă dreapta / stânga,
cleme de fixare
opritori uşă (unde este cazul)
dibluriholtzşuruburi
capace pentru holzşuruburi
chit pentru umplerea rosturilor de până la 2mm la îmbin ările dintre lamelele parchetului,
prin întinderea unei paste obţ inute din amestecul dintre chit şi rumeguş fin de lemn.
Cerinţe faţă de chit:
ecologic, f ăr ă miros, netoxic, pentru orice tip de lemn, uscarea în maxim 30 min.
grund destinat acoperirii parchetului pentru lacuri
existenţ a rosturilor lângă pere ţ i
adeziv pe bază de aracet – transparent la uscare, cu un consum specific de circa
600g/25mp,
adeziv silicon universal pentru etanşare, lipire, acoperirea unor spaţ ii mici, pentru
prinderea plintelor de perete, acoperirea golurilor între plintă şi perete, între parchet şi
tocul uşii.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
24/58
Adeziv vinilic
Tip (clasă) Adeziv vinilic în dispersie apoasă
Culoare Bej/maro închis (nuc)
Aspect Pastă
Vâscozitate Brookfield 100.000 cps
Aplicare Numai pe suport, cu spatula cu dinţ i mari
Condiţ ii de aplicare
La temperatur ă mai mare de +10°C, dar nu
mai mare de +30°C
Umiditate relativă cca. 60%
Timp de aplicare de la
preparare
Cca. 10-15 min. la +20°C şi umiditate
relativă 55%
Timp de aşteptare pentru a
călca pe suprafaţă
12 – 24 ore, în funcţ ie de condiţ iile
ambientale specifice
Timp de întărire definitivă Cca. 72 ore în condi ţ ii normale
Uşor inflamabil NU
Randament de aplicare Cca. 700-900gr/mp
Ştergerea produsului
proaspăt
Cu apă
Cur ăţ area instrumentelor de
aplicare Apă
Depozitare
6 luni de la data fabricaţ iei în ambalajul
original, sigilat
Păstrare la temperaturi cuprinse între +5°C
şi +25°C
Informaţ ii despre aruncarearesturilor
În conformitate cu reglementările pentruprotecţ ia mediului
Umiditatea suportului
Pe bază de ciment: max 2%
Pe bază anhidridic ă: max 0,5%
(Măsurare cu higrometrul cu carbid)
Umiditatea lemnului Între 9 – 11%
Ambalaj Recipiente 25 kg
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
25/58
Adeziv epoxi-poliuritanic
Tip (clasă) Adeziv epoxi-poliuretanic
Culoare Bej sau maro închis
Aspect Pastă
Vâscozitate Brookfield 80.000 cps
Raport de catalizare A+B = 9,4 + 0,6 (în kg)
Aplicare Numai pe suport cu spatula cu dinţ i mari
Condiţ ii de aplicare La temperatur ă mai mare de +10°C, dar nu
mai mare de +30°C
Umiditate relativă cca. 60%
Timp de aplicare de la
preparare
Cca. 2 ore la +20°C şi umiditate relativă 55%
Timp de aşteptare pentru a
călca pe suprafaţă
12 – 24 ore, în funcţ ie de condiţ iile
ambientale specifice
Timp de întărire definitivă Cca. 72 ore în condi ţ ii normale
Uşor inflamabil NU
Randament de aplicare Cca. 1000 – 1200 gr/mp
Modalitate de îndepărtare a
produsului întărit rece
Solvent celulozic
Cur ăţ area instrumentelor de
aplicare
Diluant de spălare GR 7 (diluant celulozic,
alcool metilic)
Depozitare 6 luni de la data fabricaţ iei în condiţ iile
originale, sigilat
Păstrare la temperaturi cuprinse între +5°C
şi +25°C
Informaţ ii despre aruncarearesturilor
În conformitate cu reglementările pentruprotecţ ia mediului
NOTĂ
Umiditatea suportului Pe bază de ciment: max 2%
Pe bază de anhidride: max 0,5%
(După indica ţ ia higrometrului cu carbid)
Umiditatea lemnului Între 9 şi 11%
Ambalaj Recipiente (A+B) de 5 kg şi 10 kg
Atenţie: Iritant pentru ochi
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
26/58
PARDOSELI DIN GRESIE CERAMICĂ
Instrucţiuni de montaj utilizând adeziv pentru plăci de gresie ceramică
antiderapantă
Prepararea adezivului:
O consisten ţă corespunz ătoare se obţ ine amestecând 10 kg de pulbere în 2,5 – 2,5
l de apă. Consistenţ a materialului va fi păstoasă şi omogenă. Probă: adezivul se
scurge lent de pe mistrie.
Prin reamestecarea materialului dup ă 10 minute de la preparare se ating
performanţ ele maxime de lucrabilitate.
Adezivul se poate folosi 1,5 ore de la preparare. Prob ă: consistenţ a nu mai este
păstoasă nici la reamestecare.
O lipire de calitate se face pe suporturi cur ăţ ite de impurităţ i şi despr ăfuite.
Suporturile foarte absorbante se vor amorsa.
Se recomand ă şpăcluirea eventualelor denivelări ale suprafeţ elor în preziua placării.
Totuşi, se pot face compensări de planeitate şi în timpul lucrului.
Timpul deschis al adezivului este de minim 20 minute. Acest timp se poate scurta
drastic dacă se lucreaz ă în soare puternic sau în vânt . Prob ă: apariţ ia unei pelicule
lucioase la suprafaţ a adezivului întins pe suport.
Pl ăcile aplicate pe perete nu au alunecare . de aceea, placarea se poate începe dela oricare cotă aleas ă, de sus în jos.
Plac ările la interior necesită un contact plac ă - adeziv de 70%
Chituirea poate fi f ăcută dup ă 12 ore pentru faian ţă şi 24 ore pentru gresie,
recomandabil cu chit tip cauciucat.
Condi ţ ii tehnice
Dimensiuneplăcilor(cm)
Danturaşpaclului (mm)
consum specific(kg/mp)
10 x 10 6 2,5
20 x 20 8 2,9
30 x 30 10 3,5
Peste 30 x 30 15 5
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
27/58
Aplicarea gresiei cu suporturi de paste sau adezive.
Lucr ările vor începe după verificarea:
stratului suport pe care urmeaz ă a fi aplicate:
Inainte de începerea lucr ărilor trebuie să fie verificate suprafe ţ ele suport atât în
ceea ce priveşte abaterile de la orizontală cât şi depistarea unor eventuale vicii sau
degradări aparente pentru a se stabili corecturile care trebuie efectuate în vederea
placării.
Planeitatea se verific ă cu dreptarul.
Pentru pardoseli sunt admise abateri de la planeitate de 2 mm/m pe orizontal ă.
Eventualele neregularităţ i locale nu trebuie ca să dep ăşească 3 mm.
Existen ţ ei lucr ărilor a căror execuţ ie ulterioar ă ar putea deteriora pardoselile
(tâmplărie, ghermele, praznuri, supor ţ i şi toate lucr ările de instalaţ ii).
Lucr ările enumerate mai sus vor fi recepţ ionate conform capitolelor respective,
înainte de începerea executării pardoselilor.
Toate materialele, semifabricatele şi prefabricatele care intr ă în componen ţ a
lucr ărilor de pardoseli din gresie nu vor fi introduse în oper ă decât dac ă în prealabil:
S-a verificat de c ătre conducătorul tehnic al lucr ării că materialele au fost livrate cu
certificat de calitate care să confirme c ă sunt corespunz ătoare cu normele tehnice
respective;
Au fost depozitate şi manipulate în condiţ ii care să evite orice degradare a lor;
S-au efectuat la locul de punere în oper ă (dup ă prescrip ţ iile tehnice specifice sau
proiectul le cer), încercări de calitate;
Adezivul, poate fi introdus în lucrare numai dacă este înso ţ it de documente din care să
rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice şi de compoziţ ie.
Lucr ările se verifică ca:
aspect şi stare generală;
elemente geometrice (grosime, planeitate );
aderen ţ a de stratul suport;
rosturi, etan şeitate, ţ esătura plăcilor;
coresponden ţ a cu proiectul;
executarea muchiilor ie şinde sau intrânde.
Verificarea pe faze de lucr ări se face pentru fiecare încăpere în parte şi se refer ă la
următoarele obiective:
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
28/58
determinarea de straturi din structura pardoselilor şi grosimile respective
(determinată prin sondaje executate cel pu ţ in la fiecare 100 m2).
aderen ţ a la suport a adezivului de poză şi între spatele plăcilor şi pasta adezivă).
planeitatea suporturilor şi liniaritatea muchiilor (bucată cu bucat ă).
dimensiunile, calitatea şi poziţ iile elementelor decorative care se plachează (plinte,
scafe, etc).
Abateri admisibile la calitatea pardoselilor
Ştirbituri sau lipsa de glazur ă la muchiile suprafe ţ elor glazurate ale plăcilor maxim
una la o placă pe o suprafa ţă de 1 mp Por ţ iuni neumplute cu chit elastic la rosturi
Locuri neumplute cu glazur ă pe suprafa ţ a placajului- 1 mm/l placă
Fisuri pe suprafa ţ a plăcilor - nu se admit pe por ţ iuni cu o suprafaţă de 2 m2
Cerinţe faţă de pardoselile din gresie
Gresia utilizata a avea minim calitatea I cu dimensiunile placilor de 30X30 cm.
Suprafa ţ a suport trebuie sa fie intarită, curată, uscată, f ăr ă fisuri sau cr ăpături, aderentă si
compactă, lipsită de gr ăsimi, pulberi, reziduri sf ărmicioase sau săruri.
Gresia antiderapant ă se va aplica pe stratul suport de mortar obisnuit pe baza de ciment.
Condiţii de aplicare
Temperatura mediului va fi intre + 5 – +30º C evitandu-se bataia directa a soarelui pe
suprafata de gresie.
Lipirea placilor de gresie se va face cu adeziv special in strat de 5 -8 mm, dupa care se
grebleaza cu un dispozitiv tip pieptene cu dinti de 6 – 10 mm (latime si adancime) cu
scopul de a imbunatati aderenta placilor si de a reduce consumul de material. Plăcile se
vor ajusta folosind distanţ iere, se vor ciocăni uşor pentru a elimina posibilitatea formării
unor goluri.
Pasta adeziva va avea o capacitate adeziva de 20 minute verificarea acesteia facandu-
se prin atingerea pastei adezive cu degetele. Daca aceasta se lipeste de degete inseamna
ca are capacitate adeziva corespunzatoare si se pot aplica placile de gresie.
Consumul specific şi cerinţe faţă de adeziv pe metru patrat
3-4 Kg/mp functie de calitatea si planeitatea suprafetei de aplicare.
rezistenta ridicata in medii umede
aderenta foarte buna
lucrabilitate usoara
confera rezistenta buna placajelor ceramice expuse la înghet
Caracteristici tehnice şi de calitate
aspect – pulbere de culoare gri
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
29/58
granulatie maxima – 0.4 mm
aspect dupa intarire – fara fisuri si crapaturi vizibile
plasticitatea 5-8
rezistenta Rc. Min. (marca) N/mm 2 - 12.5
aderenta la suport 28 zile minim N/mm 2 - 0.85
aderenta la supot sub apa minim N/mm 2 - 0.58
aderenta la suport la 70º C min. N/mm 2 - 0.52
aderenta la suport dupa cicluri de inghet dezghet min. N/mm 2 - 0.63
timp deschis min. - 20 minute
Proprietăţă fizice şi chimice
solubilitate in apa : pana la 2.3 g/l
densitate 1300 -1350 kg/m3
punct de inflamabilitate – neinflamabil
de evitat contactul cu apa in timpul depozitarii
produsi de descompunere periculosi – nu exista
Aplicarea plăcilor de gresie
Placile de gresie se vor aplica de de la stânga la dreapta începand de la colţ urile
pereţ ilor, de la plintă sau scaf ă, in randuri orizontale. În cazul in care nu se
prevad plinte sau scafe placile de gresie se vor racorda cu pere ţ ii in unghi drept
avand grija ca pe linia de racordare sa se execute o etansare satisfacatoare,
astfel ca apa sa nu se poata infiltra in pardoseala. Partea de sus a placajului se
va racorda cu suprafata gletuita a peretelui prin borduri speciale.
Plintele si scafele
Se vor monta dupa aceleasi reguli ca si faianta in locul lasat liber între
pardoseala si placajul propriu-zis. Suprafaţ a scafelor si a plintelor va iesi in
afara suprafeţ elor placajului cu minim 2 mm. La placarea cu gresie, in cazul in
care pe lungimea pardoselii nu intr ă un numar intreg de panouri se vor folosi
benzi taiate. Modul de imbinare dintre plăcile de gresie si suprafaţ a zugravită a
peretelui se va face prin realizarea unei forme rotunjite a racordarii cu glet de
ipsos care se va zugravi cu vopsea lavabila de interior.
Chitul de rost
Pentru rostuirea placilor de gresie se va folosi un chit de rost colorat (functie de
culoarea gresiei aleasa de beneficiar) care confer ă rezisten ţă macanic ă inalta si
stabilitate cromatica perfecta.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
30/58
Modul de utilizare
Suprafata acoperita cu placi de gresie va fi cur ăţ ată, rosturile se curaţă cu
atenţ ie si se vor uda cu un burete umed.
Chitul de rost se va prepara dupa fişa tehnică a produsului utilizat dup ă care se
va întinde pe suprafaţă şi se va rostui cu un spaclu de cauciuc, tr ăgându-se
diagonal pe direcţ ia rosturilor ce se vor umple pe toata adâncimea. Surplusul de
material se va indepărta cu un burete umed, în final placile se vor cur ăţ a cu o
pânză uscat ă.
Caracteristici tehnice şi consumul specific
Baza: praf cimentoid. Necesar de apa: 6.5 Kg/ sac de 25 Kg;
Rezistenta la frecare : ≤ 1000 N/mm 3;
Rezistenta la compresiune : dupa 28 zile 40,00 N/mm 2 dupa 25 cicluri de
inghet – dezghet 40,00 N/mm2 ;
Rezistenta la incovoiere: dupa 28 zile 6 N/mm 2 dupa 25 cicluri de
inghet – dezghet 5 N/mm2 ;
Contractie de priza : dupa 30 min : ≤ 2 g, dupa 240 min : ≤ 5 g;
Consumul de material / m2 este in functie de grosimea rostului. In cazul
unui rost de 5 mm, pentru placile de 20X30X0.7 cm consumul este de 550
g/m2.
Normativele privind executarea lucr ărilor de pardoseli, plinte, scafe:
NP030 – 98 “Normativ privind proiectarea, execu ţ ia şi asigurarea calităţ ii
pardoselilor la construcţ ii civile aprobat de MLPAT” cu Ordinul 50/N/10.01.1998;
C 35/1982 "Normativ pentru alc ătuirea şi executarea pardoselilor" (BC nr. 11/82);
STAS 3430/1982 "Pardoseli. Clasificare";
C 16/1984 "Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucr ărilor de construcţ ii şi a
instalaţ iilor aferente";
C 56/1985 "Normativ pentru verificarea calit ăţ ii şi recepţ ia lucr ărilor de construcţ ii şiinstalaţ ii aferente";
STAS 328/1980 "Lian ţ i hidraulici - Ciment Portland".
PLACĂRI CU FAIANŢĂ
Placaje interioare
Capitolul de faţă se refer ă la lucr ările de placaje de faianţă executate la interiorul cl ădirilor
(aplicate cu suporturi de mortare, paste sau adezive de orice tip).
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
31/58
Placajele fiind destinate să r ămână vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului
poate fi verificată oricând, chiar dup ă terminarea întregului obiect şi în consecinţă nu este
necesar să se încheie procese-verbale de lucr ări ascunse, şi numai pe faze de lucr ări.
Lucr ările de placaje vor începe după verificarea stratului suport pe care urmeaz ă a fi
aplicate.
Inainte de începerea lucr ărilor de placare trebuie să fie verificate suprafe ţ ele suport atât în
ceea ce priveşte abaterile de la verticală şi orizontală cât şi depistarea unor eventuale vicii
sau degradări aparente pentru a se stabili corecturile care trebuie efectuate în vederea
placării, dupa cum urmeaza:
Verticalitatea se verific ă cu firul de plumb în mai multe puncte depistându-se
eventualele convexităţ i sau concavităţ i;
Planeitatea se verific ă cu dreptarul;
Pentru pere ţ i şi stâlpi sunt admise abateri de la planeitate de 3 mm/m pe verticală şi
de 2 mm/m pe orizontală. Eventualele neregularităţ i locale nu trebuie ca să
depăşească 10 mm;
Existen ţ ei tuturor elementelor constructive destinate a proteja placajul (planşee,
învelitori, atice, cornişe, balcoane);
Existen ţ ei lucr ărilor a căror execuţ ie ulterioar ă ar putea deteriora placajul (tâmpl ărie,
ghermele, praznuri, supor ţ i şi toate lucr ările de instalaţ ii);
Lucr ările enumerate mai sus vor fi recepţ ionate conform capitolelor respective, înainte de începerea montării placajelor;
Toate materialele, semifabricatele şi prefabricatele care intr ă în componen ţ a lucr ărilor de
placare nu vor fi introduse în oper ă decât dac ă în prealabil:
S-a verificat de c ătre conducătorul tehnic al lucr ării că materialele au fost livrate cu
certificat de calitate care să confirme c ă sunt corespunz ătoare cu normele tehnice
respective;
Au fost depozitate şi manipulate în condiţ ii care să evite orice degradare a lor; S-au efectuat la locul de punere în oper ă (dup ă prescrip ţ iile tehnice specifice sau
proiectul le cer), încercări de calitate;
Mortarele provenite de la staţ ii centralizate, chiar situate în incinta şantierului, pot fi
introduse în lucrare numai dacă transportul este înso ţ it de documente din care să rezulte
cu precizie caracteristicile fizice, mecanice şi de compoziţ ie.
Lucr ările de placare se verifică ca:
aspect şi stare generală; elemente geometrice (grosime, planeitate, verticalitate);
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
32/58
aderen ţ a placajului de stratul suport;
rosturi, etan şeitate, ţ esătura plăcilor;
coresponden ţ a cu proiectul;
executarea muchiilor ie şinde sau intrânde.
Verificarea pe faze de lucr ări se face în cazul placajelor interioare pentru fiecare încăpere
în parte, iar în cazul celor exterioare pentru fiecare tronson de faţ adă în parte şi se refer ă
la următoarele obiective:
determinarea de straturi din structura placajelor şi grosimile respective (determinată
prin sondaje executate cel puţ in la fiecare 100 m2).
aderen ţ a la suport a mortarului de poză şi între spatele plăcilor şi mortar (sau pastă
adezivă).
planeitatea suporturilor şi liniaritatea muchiilor (bucată cu bucat ă).
dimensiunile, calitatea şi poziţ iile elementelor decorative care se plachează
(solbancuri, brâie, cornişe etc).
Placaje interioare din placi faianţă - Abateri admisibile la calitatea placajelor
Placaje interioare în pl ăci: faianţă
Devierea de la planeitatea şi verticalitatea suprafeţ elor placajului (distanţ a între
dreptar şi suprafaţ a placajului)
Devierea rosturilor dintre faian ţ e
Ştirbituri sau lipsa de glazur ă la muchiile suprafe ţ elor glazurate ale plăcilor maxim
una la o placă pe o suprafa ţă de 1 mp
Por ţ iuni neumplute cu chit elastic la rosturi
Locuri neumplute cu glazur ă pe suprafa ţ a placajului:
2 mm
1 mm/l plac ă
Fisuri pe suprafa ţ a placajului:
nu se admit
max. 2 pe m2 (cu o suprafa ţă de 2 m2)
nu se admit.
Modul de aplicare a faiantei
Faianta utilizata trebuie sa aiba calitatea I cu dimensiunile placilor de 20X30 cm.
Pregatirea stratului suport
Suprafata suport trebuie sa fie intarita, curata, uscata, fara fisuri sau crapaturi, aderenta si
compacta lipsita de grasimi,pulberi, reziduri sfarmicioase sau saruri.
Faianta se va aplica pe tencuiala de mortar obisnuit pe baza de ciment si var .
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
33/58
Conditii de aplicare
Temperatura mediului va fi intre + 5 – +30º C evitandu-se bataia directa a soarelui pe suprafata
de faianta.
Lipirea placilor de faianta se va face cu adeziv special in strat de 4-5 mm, dupa care se grebleaza
cu un dispozitiv tip pieptene cu dinti de 6 – 10 mm (latime si adancime) cu scopul de a imbunatati
aderenta placilor si de a reduce consumul de material.
Pasta adeziva va avea o capacitate adeziva de 20 minute verificarea acesteia facandu-se prin
atingerea pastei adezive cu degetele. Daca aceasta se lipeste de degete inseamna ca are
capacitate adeziva corespunzatoare si se pot aplica placile de faianta.
Consumul specific de adeziv pe metru patrat
3-4 Kg/mp functie de caliatea si planeitatea suprafetei de aplicare.
Caracteristici principale
rezistenta ridicata in medii umede aderenta foarte buna
lucrabilitate usoara
confera rezistenta buna placajelor ceramice expuse la inghet
Caracteristici tehnice si cerinte de calitate
aspect – pulbere de culoare gri
granulatie maxima – 0.4 mm
aspect dupa intarire – fara fisuri si crapaturi vizibile
plasticitatea 5-8
rezistenta Rc. Min. (marca) N/mm 2 - 12.5
aderenta la suport 28 zile minim N/mm 2 - 0.85
aderenta la supot sub apa minim N/mm 2 - 0.58
aderenta la suport la 70º C min. N/mm 2 - 0.52
aderenta la suport dupa cicluri de inghet dezghet min. N/mm 2 - 0.63
timp deschis min. - 20 minute
Proprietati fizice si chimice
solubilitate in apa : pana la 2.3 g/l
densitate 1300 -1350 kg/m3
punct de inflamabilitate – neinflamabil
de evitat contactul cu apa in timpul depozitarii
produsi de descompunere periculosi – nu exista
Aplicarea placilor de faianta
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
34/58
Placile de faianta se vor aplica de jos in sus si de la stanga la dreapta incepand de la
colturile peretilor si de la plinta sau scafa in sus, in randuri orizontale.
In cazul in care nu se prevad plinte sau scafe placile de faianta se vor racorda cu
pardoseala in unghi drept avand grija ca pe linia de racordare sa se execute o etansare
satisfacatoare, astfel ca apa sa nu se poata infiltra in pardoseala.
Partea de sus a placajului se va racorda cu suprafata gletuita a peretelui prin borduri
speciale.
Placarea suprafetelor orizontale (glafuri) se va respecta o panta de 2% spre interior.
Rosturile orizontale ale placajelor trebuie sa fie in linie dreapta, cu latimea uniforma de 0.5
mm iar rosturile verticale pot fi in prelungire (fug pe fug) sau alternate, avand latimea
maxima de 1 mm.
Plintele si scafele
Se vor monta dupa aceleasi reguli ca si faianta in locul lasat liber intre pardoseala siplacajul propriu-zis de faianta.
Suprafata scafelor si a plintelor va iesi in afara suprafetelor placajului cu minim 2 mm .
La placarea cu faianta, in cazul in care pe lungimea peretelui nu intra un numar intreg de
panouri se vor folosi benzi taiate.
La colturile iesinde se vor prevedea elemente speciale de colt din PVC pe toata inaltimea
randurilor de faianta.
Pentru colturile iesinde se vor utiliza profile cornier din PVC de culoare alba cu dimensiunide 25X25X2500 mm care se instaleaza cu adeziv.
Aceste profile se utilizeaza pentru protectia muchiilor expuse deteriorarii si nu necesita un
regim special de intretinere, in caz de uzura acesta poate fi inlocuit fara a deteriora stratul
suport.
Profilul de colt se monteaza dupa terminarea operatiunii de finisare, si se foloseste un
adeziv pe baza de silicon, cu aderenta la PVC si la materialul cu care este finisat peretele.
Modul de imbinare dintre placile de faianta si duprafata zugravita a peretelui se va face
prin realizarea unei forme rotunjite a racordarii cu glet de ipsos care se va zugravi cu
vopsea lavabila de interior.
CHITUL DE ROST
Pentru rostuirea placilor de faianta se va folosi un chit de rost colorat(functie de culoarea
gresiei aleasa de beneficiar) care confera rezistenta mecanica inalta si stabilitate
cromatica perfecta.
Modul de utilizare:
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
35/58
Suprafata acoperita cu placi de faianta va fi curatata, rosturile se curata cu atentie si se
vor uda cu un burete umed.
Chitul de rost se va prepara dupa fisa tehnica a produsului utilizat dupa care se va intinde
pe suprafata ce se va rostui cu un spaclu de cauciuc, tragandu-se diagonal pe directia
rosturilor avandu-se grija sa se umple rosturile pe toata adancimea. Surplusul de material
se va indeparta cu un burete umed, in final placile se vor curata cu o panza uscata.
Caracteristici tehnice
Baza: praf cimentoid
Necesar de apa: 6.5 Kg/ sac de 25 Kg
Rezistenta la frecare : ≤ 1000 N/mm3
Rezistenta la compresiune : dupa 28 zile 40,00 N/mm2, dupa 25 cicluri de inghet –
dezghet 40,00 N/mm2
Rezistenta la incovoiere: dupa 28 zile 6 N/mm2, dupa 25 cicluri de inghet – dezghet 5N/mm2
Contractie de priza : dupa 30 min : ≤ 2 g, dupa 240 min : ≤ 5 g
Consumul de material / m2 este in functie de grosimea rostului.
In cazul unui rost de 5 mm, pentru placile de 20X30X0.7 cm consumul este de 550 g/m2.
GLAFURI DIN PVC
Generalitati
Capitolul de faţă se refer ă la lucr ările de montare a glafurilor din PVC executate laparapetul ferestrelor din interior (aplicate cu suporturi de mortare, paste sau adezive de
orice tip).
Glafurile fiind destinate să r ămână vizibile, calitatea lor din punct de vedere al aspectului
poate fi verificată oricând, chiar dup ă terminarea întregului obiect şi în consecinţă nu este
necesar să se încheie procese-verbale de lucr ări ascunse, şi numai pe faze de lucr ări.
Materiale
Glaf termorezistent din PVC Elemente de imbinare
Elemente de inchidere stanga si dreapte
Capac inchidere
Banda antizgomot
Garnitura din cauciuc
Surub pentru fixare cu capac si saiba din plastic
Verificarea suportuluiLucr ările de montare a glafurilor vor începe după verificarea urmatoarelor aspecte:
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
36/58
Inainte de începerea lucr ărilor de montare trebuie să fie verificate suprafe ţ ele suport
atât în ceea ce priveşte abaterile de la verticală şi orizontală cât şi depistarea unor
eventuale vicii sau degradări aparente pentru a se stabili corecturile care trebuie
efectuate în vederea montării glafurilor în interior.
Planeitatea muchiilor se verific ă cu dreptarul.
Pentru glafurile din interior sunt admise abateri de la planeitate de 2 mm/m pe
orizontală. Eventualele neregularităţ i locale nu trebuie ca să dep ăşească 4 mm.
Existen ţ a tuturor elementelor constructive destinate a proteja glaful de PVC
(planşee, învelitori, atice, cornişe);
Existen ţ a lucr ărilor a căror execuţ ie ulterioar ă ar putea deteriora glaful (tâmpl ăria
trebuie montată anterior, ghermele, praznuri, supor ţ i şi toate lucr ările de instalaţ ii).
Lucr ările enumerate mai sus vor fi recepţ ionate conform capitolelor respective,
înainte de începerea montării glafurilor.
Toate materialele, semifabricatele şi prefabricatele care intr ă în componen ţ a
lucr ărilor de montare a glafurilor din PVC nu vor fi introduse în oper ă decât dac ă în
prealabil:
S-a verificat de c ătre conducătorul tehnic al lucr ării că materialele au fost livrate cu
certificat de calitate care să confirme c ă sunt corespunz ătoare cu normele tehnice
respective;
Au fost depozitate şi manipulate în condiţ ii care să evite orice degradare a lor;
S-au efectuat la locul de punere în oper ă (dup ă prescrip ţ iile tehnice specifice sau
proiectul le cer), încercări de calitate;
Lucr ările de montare a glafurilor se verifică ca:
Aspect şi stare generală;
Elemente geometrice (grosime, planeitate, verticalitate);
Aderen ţ a glafurilor de stratul suport;
Rosturi, etan şeitate faţă de tâmpl ărie;
Coresponden ţ a cu proiectul;
Executarea muchiilor ie şinde sau intrânde.
Montarea glafurilor
Suprafata suport trebuie sa fie intarita, curata, uscata, fara fisuri sau crapaturi, aderenta si
compacta lipsita de grasimi, pulberi, reziduri sfarmicioase sau saruri.
Glaful se va monta pe suporti inglobati in mortarul de ciment si var. Glaful se va monta peste
banda fonica, cu o garnitura izolatoiare din cauciuc. Fixarea se va realiza cu suruburi cu capac si
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
37/58
saiba din plastic. Terminatiile stanga si dreapta a glafului se vor inchide cu elemente de imbinare.
Golurile se vor umple cu spuma poliuritanica.
Caracteristici principale si cerinte de calitate
diferentiere prin texturi si culori
rezistenta la umeditate
-rezistenta la actiune termica
stabilitate dimensionala
greutate redusa la impact si zgarieturi
intretinere usoara
CAPITOLUL VIII. LUCR ĂRI DE TINICHIGERIE LA ÎNVELITORI
PE Ş ARPANTA
Domeniu de aplicare
Prevederile din prezentul capitol se refer ă la verificarea calit ăţ ii şi recepţ ia lucr ărilor de
învelitori, realizate din tablă plan ă.
De asemenea, capitolul se refer ă la verificarea calit ăţ ii pentru jgheaburi, burlane şi
tinichigerie aferentă învelitorilor de orice fel.Prevederi comune
Controlul execuţ iei înveluitorilor constă din:
1. Verificarea materialelor care urmează a fi puse in oper ă, se efectuează de c ătre
conducătorul tehnic al lucr ării şi se refer ă la:
existen ţ a şi conţ inutul certificatelor de calitate la primirea materialelor pe şantier;
în cazul lipsei certificatelor de calitate, efectuarea încerc ărilor de calitate prevăzute
în prescrip ţ ia tehnică a produsului (norm ă intern ă sau standard): punerea în oper ă, dacă în urma depozit ării şi a manipulării, materialele nu au fost
deteriorate sau înlocuite greşit.
2. Verificarea pe parcurs a calităţ ii lucr ărilor conform prevederilor proiectului, se va face de
către conducătorul tehnic al lucr ării pe tot timpul execuţ iei.
3. Verificarea pe faze a calităţ ii lucr ărilor se efectuează conform reglement ărilor în vigoare
şi se refer ă la coresponden ţ a cu prevederile din proiect, la condiţ iile de calitate şi la
încadrarea în abaterile admisibile, prevăzute anterior.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
38/58
Această verificare se refer ă la întreaga categorie de lucr ări în învelitori şi pentru fiecare
tronson în parte, încheindu-se "Proces verbal de verificare pe faze de lucr ări", care se
înscriu în registrul respectiv.
4. Verificarea la recepţ ia preliminar ă a întregului obiect se va face de c ătre COMISIA DE
RECEPŢIE prin:
examinarea existen ţ ei şi conţ inutului certificatelor de calitate a materialelor şi a
proceselor verbale de verificare pe faze de lucr ări;
examinarea direct ă a lucr ărilor executate, prin sondaj (cel puţ in unul de fiecare
tronson) cu referiri la toate elementele constructive ale învelitorii, urmărindu-se, în
special, ca învelitorile să îndeplineasc ă func ţ iile de îndepărtare a apelor pluviale,
precum şi condiţ iile respective de etanşeitate.
Măsuri principale de protecţia muncii la lucr ări de izolaţii la acoperişuri
Inainte de începerea lucr ărilor de izolaţ ie la acoperişuri, se va verifica să fie împrejmuite
sau acoperite cu plase de protecţ ie toate golurile din acoperiş.
In jurul locurilor de lucru,pe o lăţ ime de 2 m, se va interzice, prin indicatoare de avertizare,
accesul personalului muncitor care nu lucrează la izola ţ ii.
Se interzice lucrul sub schelele altor construcţ ii, în cazul în care acestea nu asigur ă
protecţ ia necesar ă pentru prevenirea accidentelor.Inainte de începerea lucrului, se va verifica starea tehnică a şapei.
Nu se vor depozita pe acoperiş decât cantit ăţ ile de materiale care să nu dep ăşească
sarcina utilă pentru care acesta a fost calculat.
Se interzice aruncarea de pe acoperiş a materialelor sau sculelor.
In cazul în care procesul tehnologic solicită a se lucra suprapus pe mai multe niveluri, se
vor coordona măsurile corespunzătoare de protecţ ie a muncii pentru prevenirea unor
eventuale accidente.La lucr ările la care se utilizează cu materiale inflamabile sau toxice, şefii de echipă sunt
obligaţ i să aminteasc ă zilnic personalului muncitor principalele m ăsuri de protecţ ie a
muncii specifice lucrului de asemenea materiale.
Prevederi specifice
Suportul învelitorii
Verificarea constă în examinarea proceselor verbale încheiate la terminarea fazei de
lucr ări din care face parte suportul şi din măsurarea - prin sondaj - a elementelor
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
39/58
geometrice ale acestuia (pante, planeitate, rectiliniaritate, distanţ a dintre axe, protecţ ia
anticorozivă a p ăr ţ ilor metalice).
Abaterile de planeitate măsurate cu dreptarul de 3 m trebuie să nu dep ăşească 5 mm în
lungul pantei şi 10 mm perpendicular pe aceasta.
Învelitoarea propriu-zisă
In toate cazurile se va verifica:
concordan ţ a lucr ărilor executate cu prevederile şi detaliile date de proiect (felul
învelitorii, pante, racordări, detalii, coama str ăpungerii, tinichigerie, etc.);
existen ţ a şi corectitudinea lucr ărilor de tinichigerie aferente învelitorii conform
detaliilor din proiect şi cataloagelor de detalii tip, în special: şor ţ urile, doliile, paziile,
îmbr ăcămintea coşurilor, str ăpungeri pentru ventilaţ ie;
existen ţ a şi modul de prindere pe suport a elementelor de tinichigerie.
La jgheaburi şi burlane se va verifica
pantele jgheaburilor (min. 0,5 %) s ă fie conform indica ţ iilor din proiect;
montarea jgheaburilor s ă fie executat ă cu min. 1 cm şi max. 5 cm sub picătura
streaşinei;
amplasamentul, tipul şi numărul de cârlige să corespund ă prevederilor din proiect;
marginea exterioar ă a jgheabului s ă fie a şezată cu cca. 2 cm mai jos decât
marginea interioar ă;
cârligele pentru jgheaburi şi br ăţările pentru burlane să fie protejate contra
coroziunii.
5. Normative şi stasuri privind proiectarea şi execuţia lucr ărilor de de tinichigerie
1.
C 37 - 88 Normativ pentru alcătuirea şi executarea învelitorilor la construcţ ii -
Caietul V. învelitori din foi de tablă plane
3.
C. 56 - 85 Normativ pentru verificarea calităţ ii şi recepţ ia lucr ărilor de
construcţ ii şi instalaţ ii aferente
4.Ordin MLPAT nr.9/N/15.03.93
Regulament privind protecţ ia şi igiena muncii în construcţ ii, aprobatprin Ordinul M.L.P.A.T. nr. 9/N/15.03.1993
5.
STAS 2389/1977 Jgheaburi şi burlane. Prescripţ ii de proiectare şi alcătuire
6.
STAS 3303/2-88 Pantele învelitorilor-prescripţ ii de proiectare.
-
8/20/2019 Caiete de Sarcini Arhitectura
40/58
CAPITOL IX MONTAJ CONFEC Ţ II METALICE
Generalităţi
Acest capitol cuprinde specificaţ ii pentru executarea şi montajul confecţ iilor metalice.
Confecţ iile metalice se execută din o ţ el moale cu grund anticoroziv şi vopsite cu vopsea
pe
bază de ulei.
Standarde de referinţă
STAS 500/2 - 80 o ţ eluri de uz general pentru construcţ ii;
STAS 438/1 - 89 o ţ el beton laminat la cald;
STAS 7657 - 80 ţ evi pentru construcţ ii;
STAS 7941 - 00 ţ evi dreptunghiulare.
Montare şi testări
Constructorul va prezenta una sau două mostre pentru piesele de confec ţ ii metalice mai
complexe, tipice, cuprinzând materialele, sistemele de fixare, asamblare (sudur ă),
protejare anticorozivă şi finisare ce urmează s ă fie adoptate ca sistem pentru toate
confecţ iile metalice la acest contract.
Numai după ob ţ inerea aprobării din partea proiectantului se vor lansa comenzile pentru
execuţ ia şi livrarea confecţ iilor metalice care se vor executa în conformitate cu mostrele
aprobate.
Piesele de confecţ ii metalice vor fi �