ANDREEA NEACU

ANCA MADAR

MERCEOLOGIE NEALIMENTAR

REPROGRAFIA UNIVERSITII TRANSILVANIA DIN BRAOV

2

CUPRINS

Introducere 3

Unitatea de nvare 1 Spunuri i detergeni 5

Unitatea de nvare 2 Produse din sticl 19

Unitatea de nvare 3 Produse ceramice 40

Unitatea de nvare 4 Mrfuri din lemn 66

Unitatea de nvare 5 Fibre textile 81

Unitatea de nvare 6 Mrfuri metalice 100

Unitatea de nvare 7 Materiale plastice 106

Unitatea de nvare 8 Mrfuri din piele i nlocuitori 124

Bibliografie 135

3

INTRODUCERE Parcurgerea cursului de ctre studenii anului II asigur cunoaterea elementelor

de baz privind calitatea mrfurilor nealimentare (industrial), clasificarea i sortimentul

acestora, materiile prime i tehnologia de fabricaie pe fiecare grup, ambalarea i

pstrarea produselor. nsuirea acestor cunotine, alturi de cele acumulate anterior, va

duce la nelegerea i nvarea mai uoar a disciplinei pe care urmeaz s o parcurg

ulterior: expertiza mrfurilor.

COMPETENE GENERALE

1. Competene de cunoatere acest curs asigur studenilor cunotinele

generale pentru nelegerea noiunilor generale privind calitatea mrfurilor nealimentare

(industriale). Ei vor cunoate elemente referitoare la definirea i evoluia noiunii de

calitate, la proprietile mrfurilor, la factorii care determin i influeneaz calitatea, la

clasificarea i codificarea acestora, standardizarea, marcarea , ambalarea i pstrarea

produselor, pe grupe de produse.

2. Competene funcional-acionale n urma cunotinelor obinute de la

acest curs absolvenii trebuie s aib capacitatea de a evalua calitatea produselor

nealimentare (industriale), de a stabili corelaia dintre calitatea real a produselor i cea

stabilit n contract sau standarde, de a stabili care sunt factorii care pot influena

calitatea produselor pe circuitul lor tehnic (materii prime, proces tehnologic) i direcia

de aciune a acestora.

COMPETENE DE SPECIALITATE

I. Studenii trebuie s aib capacitatea de a nelege c ntr-un mediu economic

supus modificrilor continue i rapide calitatea produselor reprezint unul dintre factorii

importani de meninere pe pia sau de ptrundere pe noi piee, de difereniere fa de

produsele concurente.

II. S neleag relaiile dintre mediul intern i cel extern al firmei, rolul

relaiilor cu beneficiarii produselor/serviciilor i a celor cu ofertanii. S neleag

cerinele beneficiarilor referitoare la calitate.

III. S neleag i s utilizeze eficient mijloacele manageriale privind

implementarea sistemelor de calitate ale produselor i serviciilor.

IV. S neleag modul de gndire al clienilor, dorinele i cerinele acestora

referitoare la calitatea produselor /serviciilor.

4

5

Unitatea de nvare 1

SPUNURI I DETERGENI

Obiectivele unitii de nvare

Aceast unitate de nvare studiaz calitatea spunurilor i

detergenilor. Studenii n urma parcurgerii acestui capitol trebuie s-

i nsueasc metodele utilizate pentru verificarea calitii

spunurilor i detergenilor i caracteristicile de calitate ale acestora.

Concepte studiate

Parte polar, parte nepolar, substane grase totale, putere de

spumare.

Mrfurile chimice sunt produse i comercializate ntr-o structur sortimental

extrem de variat, necesitnd un nalt nivel de tehnicitate i reprezint o grup eterogen

de produse (ageni de splare, mrfuri din sticl, mrfuri din ceramic, produse

peliculogene, produse cosmetice etc.)

Mrfurile chimice de larg consum, satisfac o serie de necesiti :

- de ntreinere i igien a organismului uman (agenii de splare, produsele cosmetice);

- de confort (produsele pentru ntreinerea i curarea locuinelor i a obiectelor

casnice);

- de protecie a diferitelor materiale i necesiti estetice (produse peliculogene).

6

Spunurile i detergenii fac parte din grupa substanelor tensioactive, adic pot

modifica tensiunea superficial de la suprafaa unui lichid. Se mai numesc i ageni

activi de suprafa deoarece prezint urmtoarele proprieti: putere de udare, putere de

emulsionare, putere de spumare i putere de splare.

Aciunea de splare a spunurilor i detergenilor se datoreaz structurii

moleculare asimetrice a acestora, compus din dou pri cu proprieti diferite:

a) o parte polar este solubil n ap, insolubil n grsimi i are o grupare

carboxil i un ion metalic;

b) o parte nepolar este solubil n grsimi, insolubil n ap i este

format dintr-un rest hidrocarbonat.

Agenii activi de suprafa (AAS) prezint proprieti tensioactive reprezentate

de:

puterea de udare

puterea de emulsionare

puterea de spumare

puterea de splare

Agenii activi de suprafa (AAS) sunt substane care n soluie, chiar i n

concentraii reduse schimb tensiunea superficial a unui lichid la suprafaa de separaie

dintre acesta i mediul nconjurtor.(o micoreaz)

O suprafa inter-facial,de separaie reprezint o arie care separ dou faze.

Suprafa de separaie poate exista ntre:

- Dou lichide (ulei ap)

- Lichid solid (ap vasul n care se gsete)

- Dou solide (carte mas)

- Lichid gaz (ap aer)

Nu exist suprafa de separaie ntre dou gaze.

Fenomenele legate de suprafaa de separaie dintre un lichid i mediul care-l

nconjoar se numesc fenomene superficiale.

La aceste fenomene particip moleculele de la suprafaa de separaie dintre

lichid i un alt mediu.

Suprafaa de separaie a unui lichid are proprietatea de a ocupa o arie ct mai

mic pentru un volum dat, condiie ndeplinit de forma sferic.

Aceast proprietate se explic pe baza forelor de atracie dintre molecule,

numite fore intermoleculare. Intensitatea acestor fore scade o dat cu creterea

7

distanei dintre ele, rezultnd astfel cele trei stri de agregare cunoscute: solid, lichid,

gazoas.

Totalitatea moleculelor de lichid de la suprafaa de separaie a unui lichid

exercit o anumit presiune asupra lichidului, numit tensiune superficial.

Stratul superficial se comport ca o membran elastic, care caut s-i

micoreze suprafaa liber.

Agenii activi de suprafa modific tensiunea superficial de la suprafaa unui

lichid, numindu-se i substane tensioactive spunurile i detergenii.

Aciunea de splare a acestor substane se datoreaz structurii moleculare

asimetrice compus din dou pri cu proprieti diferite:

1. o parte polar (P) solubil n ap

insolubil n grsimi

are o grupare carboxil (COO-) i un metal (Na+)

2. o parte nepolar (R) solubil n grsimi

insolubil n ap

format dintr-un rest hidrocarbonat

Figura nr. 1 Structura moleculei de spun

La suprafaa lichidului, moleculele de spun se aeaz cu partea activ (polar,

solubil n ap) n interiorul lichidului.

n pictura de ulei moleculele de spun se aeaz cu partea polar n soluia de

spun i cu partea nepolar n pictura de ulei.

Tensiunea superficial a uleiului se va micora, pictura se va diviza n particule

foarte mici, va forma o emulsie iar murdria este ndeprtat. Prin formarea spumei

murdria este mpiedicat s se depun din nou pe produs.

8

SPUNURILE

Spunurile sunt sruri de sodiu sau de potasiu ale acizilor grai superiori care se

obin prin saponificarea grsimilor sau prin neutralizarea acizilor grai cu NaOH sau

KOH.

Materii prime i auxiliare

1. Materiile prime

* materii grase pot fi: de natur animal

de natur vegetal

nlocuit ori:saczul o rin

Natura, proprietile i calitatea materiilor grase determin puterea de splare,

aspectul i consistena spunurilor.

* substane alcaline soda caustic NaOH pentru spunuri solide

potasa caustic KOH pentru spunuri lichide

carbonatul de potasiu (K3CO3) pt. spunuri moi

soda calcinat (Na2CO3) pt. spunul de rufe

Coninutul n stare pur i impuritile acestor substane determin alcalinitatea

liber, consistena i culoarea spunurilor.

2. Materii auxiliare

clorur de sodiu excesul influeneaz negativ puterea de splare i

spumare

silicat de sodiu

talc

caolin

bentonit

Procesul tehnologic Procesul tehnologic al spunului de rufe cuprinde urmtoarele operaii:

1. Saponificarea grsimilor const n fierberea grsimilor cu hidroxid de

sodiu

Rezult cleiul de spun, vscos, de culoare nchis conine 48-52%

substane grase

9

2. Precipitarea spunului (salefierea) i decantarea cleiul de spun se

amestec cu clorur de sodiu

Rezult spunul de miez conine 60-64% substane grase

Operaia se realizeaz la cald.

3. Rcirea spunului se realizeaz n prese de rcire i se obin plci de spun

(calupuri)

4. Tierea plcilor se obin bare de spun cu d imensiunile de 90/50 cm

5. Uscarea se realizeaz cu ajutorul unui curent de aer cald

Scop reducerea umiditii, meninerea plasticitii, evitarea tendinei de

fisurare i stratificare.

6. Tierea i tanarea scop obinerea dimensiunilor finale i imprimarea

pe bucile de spun a

emblemei productorului

denumirii fabricii productoare

gramajului

coninutului de substane grase

STAS ului sau normei tehnice

7. Ambalarea cu hrtie pergament, ldie de lemn, cutii de carton, n

ambalaje individuale (de prezentare) i ambalaje colective (de transport).

Pentru spunul de toalet, procesul tehnologic cuprinde urmtoarele operaii:

1. Obinerea spunului de clei fierberea grsimilor cu NaOH

2. Precipitarea cu clorur de sodiu NaCl

3. lefuirea tratarea suplimentar a spunului cu NaOH sau NaCl pentru

mbuntirea calitii

4. Antefinisarea limitarea cu precizie a coninutului de NaCl sau alte

sruri

5. Decantarea se obine spunul de miez cu un coninut de 60%

substane grase

6. Decolorarea scop eliminarea eventualelor pete

7. Rcirea dup aceast operaie se efectueaz analiza chimic a spunului

obinut care trebuie s conin:

substane grase saponificate minim 60%

Substane grase nesaponificate maxim 0,25% dac procentul este

mai mare, substanele se descompun, aprnd fenomenul de rncezire cu miros neplcut

10

alcalinitate maxim 0,16% dac procentul este mai mare rezult un

spun aspru, care irit pielea

clorur de sodiu (NaCl) maxim 0,2%

8. Tierea sub form de fulgi i uscarea acestora n urma acestei operaii

coninutul de substane grase ajunge la 71 78% prin reducerea coninutului de ap

9. Malaxarea cuprinde urmtoarele faze:

- Mrunirea fulgilor

- Albirea lor cu oxid de titaniu

- Supra-gresarea se adaug lanolin, vaselin

- Colorarea cu colorani, pigmeni

- Parfumarea cu uleiuri volatile naturale sau sintetice

- Introducerea, dac este cazul, a diferitelor substane medicinale

10. Vluirea const n trecerea pastei obinute printre dou valuri cu scopul

de mbuntire a plasticitii spunului i distribuirea uniform a substanelor

incorporate

11. Pilotarea reprezint comprimarea ntr-o mas compact sub form de bare

de spun care trebuie s prezinte:

- Aspect normal

- Suprafa neted, uniform, lucioas, fr crpturi, solzi sau pete

- Seciune omogen

12. Tierea barelor n buci paralelipipedice

13. tanarea presupune:

Fixarea formei finale

Imprimarea denumirii comerciale

Imprimarea emblemei fabricii productoare

Imprimarea gramajului

14. Ambalarea

Defectele spunurilor i cauzele apariiei lor

1. Rncezirea - apare datorit oxidrii substanelor grase ne-saponificate

sub aciunea oxigenului n prezena luminii, a microorganismelor, a impuritilor i

umiditii. Determin apariia unor pete divers colorate, un miros neplcut i o

modificare de consisten. Pentru evitarea acestui fenomen trebuie s se foloseasc

materii prime de bun calitate.

11

2. nflorirea - apare datorit migrrii dinspre interior spre exterior a

surplusului de electrolii (sare, NaCl). Procesul este favorizat de excesul de umiditate

cnd spunul nu a fost suficient uscat. Se manifest prin apariia la suprafaa spunului a

unor pete albe de sare.

3. Apariia de solzi i pierderea luciului - datorit nerespectrii temperaturii

corespunztoare n timpul operaiei de pilotare. Cnd temperatura este prea sczut,

spunul capt un aspect mat. Cnd temperatura este prea ridicat, spunul capt un

aspect solzos.

4. Clivajul reprezint tendina de exfoliere a spunului. Se manifest prin

consisten necorespunztoare, crpturi, lipsa plasticitii. Se datoreaz unei

consistene necorespunztoare n timpul operaiei de pilotare, lipsei unor ageni

plastifiani, rcirii brute, coninutului prea mare de electrolii.

5. Griarea se manifest prin apariia unei structuri grunjoase, datorit malaxrii

insuficiente sau uscrii neuniforme a spunului.

Clasificarea spunurilor

Studiul sortimentului de spunuri se face comparativ, pentru produse provenite

de la furnizori diferii, pe baza fielor de pro dus, a planelor i a standardelor existente.

Se urmresc elemente ca: - tipul ambalajului i starea acestuia;

- tipul spunului (tare sau moale);

- destinaia.

a)Dup compoziie i consisten:

- Spun tare obinut pe baz de sodiu (Na)

- Spun moale obinut pe baz de potasiu (K)

- Spun lichid obinut din spun moale diluat cu ap i amestecat cu substane

care mpiedic gelatinizarea.

b) Dup faza de obinere

Spun de clei conine 48-52%substane grase

Spun de miez conine min.60% substane grase

c) Dup destinaie

* spun de rufe 2 caliti I min.72% s.g.

II min 62% s.g.

* spun de toalet 2 tipuri

12

standard (cheia)

superior n diferite variante de mrime, denumire

comercial, culoare, miros, ambalaj.

* spun de ras 3 tipuri (superior, cal.I, cal.II) s prezinte o bun spumare,

care s se menin n timpul brbieritului i s fie neutru .

* spunuri medicinale li se adaug diferite substane cu efecte fungicide,

bactericide.

EXAMEN ORGANOLEPTIC

a) Aspectul se cerceteaz forma, netezimea suprafeei obinut prin tiere,

tanarea.

b) Consistena se examineaz la spunurile buci prin pipire i apsare a

suprafeei cu degetul.

c) Mirosul se examineaz prin frmntarea ntre degete a probei. Mirosul

trebuie s fie plcut, n conformitate cu sortimentul spunului.

d) Culoarea i uniformitatea culorii se apreciaz vizual, prin comparare cu

mostrele etalon.

EXAMEN FIZICO_CHIMIC a) Determinarea substanelor grase totale se realizeaz cu ajutorul metodei

de extracie n parafin (metoda turtei).

Principiul metodei: - substanele grase din soluia apoas de spun sunt puse n libertate

prin descompunerea cu acid sulfuric i apoi sunt extrase.

Mod de lucru: -ntr-un pahar Berzelius de 300 ml, se cntresc 5g prob de analizat cu

precizie de 0,01g. Se adaug 100 ml ap distilat i se nclzete pn la dizolvarea

spunului. n soluia de spun astfel obinut se adaug 20 cm3 acid sulfuric 1 n i se

nclzete pn la separarea complet a substanelor grase. Dac soluia nu este limpede

i stratul de substane grase nu s-a separat complet, se mai adaug nc 5-10 cm3 acid

sulfuric 1 n. Se cntresc la balana analitic 3-5g parafin i se introduc cantitativ n

pahar, amestecnd cu ajutorul unei baghete. Se continu nclzirea pn se formeaz un

singur strat de parafin i substane grase. Se las paharul s se rceasc cu bagheta

nuntru, pn cnd stratul de la suprafa se solidific, formnd o turt care se scoate cu

ajutorul baghetei. Turta se usuc prin tamponare cu hrtie de filtru, se menine la

temperatura camerei timp de 24 ore i apoi se cntrete.

13

Calculul i interpretarea rezultatelor: coninutul de substane grase se exprim

procentual i se calculeaz cu formula:

Substane grase = [(m1-m2)/m] x 100 unde:

m1- masa turtei (g);

m2 masa parafinei (g);

m masa probei de spun (g).

b) Determinarea alcalinitii caustice libere sau a aciditii libere

Principiul metodei: - ncercarea soluiei alcoolice de spun fa de fenolftalein: dac

soluia este alcalin se titreaz cu acid clorhidric, iar dac este acid se titreaz cu

NaOH.

Mod de lucru: - ntr-un vas conic de 300 ml se introduc 200 ml alcool etilic i 5g spun.

Se adapteaz la vas un refrigerent cu reflux i se fierbe lent pn la dizolvarea complet

a spunului. Se rcete soluia i se adaug 0,2 cm3 fenolftalein. Dac soluia este

alcalin (se coloreaz n roz) se titreaz cu acid clorhidric pn revine la culoarea

iniial. Dac soluia este acid (rmne la culoarea iniial), se titreaz cu hidroxid de

sodiu pn la coloraie slab roz, persistent un minut.

Calculul i interpretarea rezultatelor: alcalinitatea i aciditatea se exprim procentual i

se calculeaz cu formula:

Alcalinitate caustic liber(NaOH) = [(0,0040 x V)/m] x 100 unde:

0,0040 cantitatea de NaOH corespunztoare la 1 cm3 acid clorhidric 0,1n (g);

V volumul de acid clorhidric utilizat la titrare (cm 3);

m masa probei de spun (g).

Aciditate liber (acid oleic) = [(0,0282 x V)/m] x 100 unde:

0,0282 cantitatea de acid oleic corespunztoare la 1 cm3 NaOH sau KOH (g);

V volumul de NaOH utilizat la titrare (cm3);

m masa probei de spun (g).

14

c) Determinarea coninutului de clorur de sodiu se efectueaz n scopul

stabilirii coninutului procentual de NaCl n produsul finit. Principiul metodei const n

precipitarea ionului de clor cu soluie de azotat de argint, iar excesul de azotat de argint

se titreaz cu sulfocianur de amoniu n prezena sulfatului de fier i amoniu.

Uneori, datorit nerespectrii procesului tehnologic sau condiiilor de depozitare,

spunurile pot prezenta urmtoarele defecte:

a) Rncezirea apare datorit oxidrii substanelor grase nesaponificate.

Este determinat de aciunea oxigenului n prezena luminii, a microorganismelor i a

impuritilor.

Rncezirea determin apariia unor pete divers colorate, a unui miros neplcut i o

consisten modificat.

b) nflorirea apare datorit migrrii din interior spre exterior a surplusului

de electrolii existeni n compoziia spunului. Acest proces este favorizat de excesul de

umiditate i se manifest prin apariia la suprafaa spunului a unor pete de sare.

c) Apariia de solzi i pierderea luciului apare datorit nerespectrii

temperaturii n timpul operaiei de pilotare. Dac temperatura este prea ridicat, spunul

capt aspect solzos, iar dac temperatura este prea sczut, spunul capt aspect mat.

d) Clivajul reprezint tendina de exfoliere a spunului i se datoreaz

unei consistene necorespunztoare n timpul pilotrii, rcirii brute a spunului,

coninutului prea mare de NaCl.

e) Griarea se manifest prin apariia unei structuri grunuroase, datorit

unei malaxri insuficiente sau uscrii neuniforme.

DETERGENII

Detergenii - sunt produse de splare care, dizolvate n ap, au rol de agent de

emulsionare, dispersare i udare.

Acioneaz ca un agent activ de suprafa, adic prin prezena lor micoreaz

tensiunea superficial a apei i mresc puterea de udare, spumare i dispersare .

Mecanismul de splare este influenat de:

Agenii de murdrire care pot fi: substane minerale, produse alimentare,

alte substane

Suprafaa de splare care poate fi neted sau rugoas.

15

Procesul de murdrire este procesul de depunere lent a agentului de murdrire,

datorit unor fore de atracie, care fac ca acesta s fie reinut pe suprafaa produselor.

Dac agentul de murdrire este chimic, el intr n reacie cu suprafaa pe care se depune.

Prin procesul de splare se urmrete anularea (micorarea) forelor de atracie

dintre agentul de murdrire i suprafaa pe care s-a depus.

Ca i molecula de spun, molecula de detergent este alctuit dintr-o parte

polar i una nepolar.

Fazele procesului de splare sunt:

a) Umezirea celor mai mici spaii ale suprafeei murdrite, ceea ce duce la

divizarea agentului de murdrire. Este faza cea mai important.

b) Transpunerea agentului de murdrire n suspensie prin spumare. Aceast

suspensie (spuma) este instabil, de aceea splarea (frecarea) nu trebuie s depeasc

3-4 minute, deoarece prin dispariia spumei murdria se aeaz din nou pe suprafaa de

splare.

Materii prime folosite pentru obinerea detergenilor:

a) Principale hidrocarburi obinute din iei

alcooli, fenoli

b) Auxiliare alcooli grai

oxid de etilen

ageni de neutralizare

ageni de condiionare

Clasificarea detergenilor

a) Dup destinaie:

- pentru nmuiere i presplare

- pentru splare materiale textile pentru fibre vegetale

pentru fibre animale

- pentru splri grele

- pentru fierbere i nlbire

- pentru maini de splat

- pentru maini automate

- pentru covoare

- pentru tapierie

16

- pentru geamuri

- pentru obiecte sanitare

- pentru vase

b) Dup forma de prezentare

- detergeni solizi praf, granule, solzi

- detergeni lichizi

c) Dup tipul substanei active

- detergeni pe baz de sruri de sodiu ale alcoolilor grai primari sulfatai

- detergeni pe baz de alchil aril sulfonai de sodiu

- detergeni pe baz de sruri de sodiu ale alcoolilor grai primari etoxilai

i sulfatai

- detergeni pe baz de amestecuri de substane active, spun, substane

anorganice, organice etc.

EXAMEN ORGANOLEPTIC const n verificarea ambalajului i

determinarea urmtoarelor elemente:

a) Aspectul se determin vizual. Pentru detergenii sub form de granule sau

praf se apreciaz uniformitatea mrimii granulelor, prezena aglomerrilor i a

impuritilor. Pentru detergenii n stare lichid se apreciaz gradul de limpezime,

omogenitatea, prezena depunerilor i a impuritilor. Produsele n stare lichid trebuie

s se menin limpezi pn la temperatura de 100C. Sub aceast temperatur, produsul

se tulbur, cptnd aspect lptos, fr a se modifica compoziia chimic i puterea de

splare.

b) Mirosul se apreciaz la produsele ca atare, cunoscnd c mirosul parfumat

trebuie s poat fi perceput minim 90 de zile de la data fabricaiei, dup care detergentul

nu trebuie s prezinte miros neplcut.

c) Culoarea i uniformitatea culorii se apreciaz vizual, prin comparare cu

mostra etalon.

EXAMEN FIZICO_CHIMIC - presupune urmtoarele determinri:

a) Determinarea substanei active se face prin metode diferite, n funcie de

natura chimic a substanei active ce st la baza detergentului.

17

b) Determinarea aspectului soluiei de 1% produs d indicaii asupra

solubilitii n ap a detergentului.

Modul de lucru: 1g de produs, cntrit cu precizie de 0,01g se introduce ntr-un pahar

Berzelius de 250 ml i se dizolv n 100 ml ap distilat proaspt fiart i rcit la

temperatura de 450C. Se examineaz aspectul soluiei prin transparen. La concentraia

i temperatura de lucru indicate, soluia de detergent trebuie s fie limpede.

c) Determinarea pH-ului soluiei de 1% produs se realizeaz cu ajutorul

hrtiei indicatoare de pH. Valoarea pH-ului soluiei de detergent determin domeniul de

utilizare al acestuia.

d) Determinarea densitii n vrac n stare netasat d indicaii asupra

uniformitii, formei i mrimii particulelor.

Mod de lucru: - un cilindru gradat de 250 cm3 uscat i cntrit cu precizie de

0,1g se umple pn la reper cu produsul analizat. n timpul umplerii, cilindrul se ine

nclinat, apoi prin rotire uoar se aduce n poziie vertical, lsnd produsul s cad

fr s se taseze. Cilindrul umplut pn la reper se cntrete cu precizie de 0,1g.

Densitatea se calculeaz dup formula:

= [(m1-m2)/V] x 1000 [g/dm3] unde:

m1- masa cilindrului cu proba (g);

m2 masa cilindrului gol (g);

V volumul detergentului (250 cm3).

e) Determinarea puterii de spumare i a stabilitii spumei se face prin

msurarea volumului spumei formate la turnarea soluiei de 1% produs ntr-un cilindru

gradat de la o anumit nlime.

Mod de lucru: - soluia pregtit pentru determinarea aspectului soluiei de 1% produs,

se toarn de la o anumit nlime ntr-un cilindru gradat de 250 ml. Se msoar

volumul spumei formate dup 30 secunde, 3 minute i 5 minute.

Stabilitatea spumei se calculeaz ca raport ntre volumul total al soluiei utilizate

la determinare (Vt) i volumul spumei formate (Vsp).

Ssp = Vt/Vsp

Stabilitatea spumei va avea trei valori n funcie de volumul spumei (dup 30

secunde, 3 minute i 5 minute).

18

NTREBRI RECAPITULATIVE

1. Artai cum se pot clasifica spunurile.

2. Descriei metoda turtei de determinare a substanelor grase totale din sp un.

3. Artai ce defecte pot apare la spunuri

4. Artai n ce const examenul organoleptic al detergenilor.

5. Descriei modul de desfurare a determinrii densitii n stare ne-tasat la

detergeni.

6. Artai cum se pot clasifica detergenii.

7. Descriei materiile prime necesare la obinerea detergenilor.

8. Descriei materiile prime necesare la obinerea spunurilor.

9. Descriei procesul tehnologic pentru obinerea spunurilor.

BIBLIOGRAFIE UNITATEA DE NVARE 1:

1. Olaru M., Schileru I., .a. Fundamentele tiinei mrfurilor, Ed. Eficient,

Bucureti, 1999.

2. Petrescu V., Pslaru C. Expertiza merceologic, Ed. Metropol, Bucureti,

2000.

3. Srbu R. Expertiz merceologic, Ed. Oscar Print, Bucureti, 2001.

4. erbulescu L - Merceologia mrfurilor alimentare de import-export, Ed.

Fundaiei Romnia de Mine, Bucureti, 2002.

19

Unitatea de nvare 2

PRODUSE DIN STICL

Obiectivele unitii de nvare

Aceast unitate de nvare studiaz calitatea produselor din

sticl. Studenii n urma parcurgerii acestui capitol trebuie s-i

nsueasc metodele utilizate pentru verificarea calitii produselor

din sticl i caracteristicile de calitate ale acestora.

Concepte studiate

Ovalitate, suprafa de sprijin, finisare, fasonare, rezisten la oc

termic.

Sticla este o substan amorf, transparent sau opac, sonor, cu strlucire

caracteristic, obinut prin topirea mpreun a unor substane chimice anorganice de

natur silicioas cu oxizi metalici i care prin rcire se transform ntr -o mas vitroas.

Mrfurile din sticl se clasific pe grupe i articole, n funcie de: destinaie

(pahare de ap, de vin, serviciu de tort, de ceai), tipul de sticl (comun, semicristal,

cristal), modul de fabricaie (suflare, presare, laminare), modul de comercializare (piese

detaate, servicii).

Se disting urmtoarele grupe de articole din sticl:

a) articole pentru menaj - piese detaate: pahare de diverse tipuri

- servicii: de ap, vin, lichior, pentru tort, compot,

etc.

b) articole din sticl termorezistent: cni, ceti, farfurioare, vase pentru gtit,

etc.

c) articole decorative: vaze, scrumiere, bomboniere, figurine

20

d) articole diverse: rztoare pentru fructe, storctor citrice, vase gradate.

Verificarea calitii articolelor din sticl presupune:

a) Verificarea dimensiunilor se face cu ajutorul instrumentelor obinuite de

msurat. Se msoar dimensiunea maxim a articolului i se compar cu standardele sau

normele tehnice.

b) Verificarea capacitii se realizeaz cu ajutorul unui cilindru gradat

umplut cu ap, stabilindu-se cantitatea maxim de lichid pe care poate s o cuprind

produsul. Se compar cu capacitatea nscris pe produs.

c) Verificarea culorii se realizeaz vizual prin comparare cu mostra etalon.

d) Verificarea suprafeei de sprijin se realizeaz prin aezarea produsului pe

o suprafa perfect plan i apsarea uoar cu mna n partea superioar. Dac nu se

produc balansri ale produsului nseamn c suprafaa de sprijin este corespunztoare.

e) Verificarea ovalitii se realizeaz prin msurarea a dou diametre

perpendiculare i calcularea diferenei dintre ele. Aceast diferen nu trebuie s fie mai

mare de 1,5mm.

f) Determinarea rezistenei la oc termic const n introducerea produselor

din sticl nclzite la o temperatur superioar, ntr-o baie cu ap rece i examinarea

ulterioar a produselor, pentru a constata cum s-au comportat.

Determinarea defectelor se face vizual. Prezena acestora modific aspectul

produselor i reduce nivelul calitii acestora.

Dup momentul apariiei lor n procesul tehnologic, defectele produselor din

sticl se mpart astfel:

1. Defecte de topitur:

a) incluziuni de sticl n sticl ae, vine, valuri, picturi

b) incluziuni de gaze n sticl musculie, bici

21

c) incluziuni solide de corpuri strine nevitroase pietre netopite din

materia prim, noduri

d) incluziuni cristaline silicai cristalizai sferici, de culoare alb

e) defecte de culoare nuan verde sau roz.

2. Defecte de fasonare:

a) defecte de form ovalitate, conicitate, abatere de la verticalitate,

abatere de la planul gurii, curburi, etc

b) defecte de dimensiuni nerespectarea dimensiunilor, masei,

capacitii, neuniformitatea grosimii

c) defecte de integritate lipituri, musti, fisuri, zgrieturi, etc.

3. Defecte de recoacere

a) deformri

b) tensiuni interne

c) spargeri la recoacere

d) variaia nuanei de culoare

4. Defecte de la operaiile finisare i decorare

a) crparea la nclzire

b) rugozitate

c) coeziune slab n locurile de lipire

d) zgrierea feelor polizate

e) asimetria decorului

f) scurgeri de colorant

5. Defecte ce apar n timpul manipulrii, transportului i depozitrii

a) voalarea suprafeei datorit umiditii

b) spargerea sau crparea produselor

c) variaia proprietilor optice

d) zgrieturi i tirbituri.

Materii prime principale

1) Vitrifianii au rolul de a forma masa sticloas n care se incorporeaz

celelalte materii prime.

transmit sticlei caracterul vitros, solid, transparent sau opac

22

Din aceast grup fac parte:

Bioxidul de siliciu SiO2(cuarul) se gsete n natur sub form de

roci masive sau nisip cuaros

intr n compoziia sticlei n proporie de 30- 80%

Anhidrida boric (oxid al unui nemetal care n reacie cu apa formeaz

un acid) are rol n reducerea vscozitii, mrirea stabilitatii chimice a sticlei,

creterea indicelui de refracie i reducerea coeficientului de dilatare al sticlei

2) Fondanii au rolul de a cobor temperatura de topire a sticlei

Se utilizeaz:

Carbonatul de sodiu

Carbonat de potasiu

Sulfat de sodiu

intr n compoziia sticlei n proporie de 12 -18%

utilizarea sulfatului de sodiu neajunsuri n topitura de sticl rmne

sulful care confer sticlei o culoare glbuie. Se utilizeaz numai n lipsa celorlalte dou

3) Stabilizanii au rol de a anula solubilitatea sticlei n ap

confer sticlei rezisten termic i mecanic, duritate

se gsesc n compoziia sticlei n proporie de 5 10%

Se utilizeaz:

carbonatul de calciu

dolomita mineral format din carbonat de calciu i carbonat de sodiu

cristalizat n sistem romboedric

se utilizeaz n limite restrnse pn la 6%

scopul reducerea temperaturii de recoacere

reducerea coeficientului de dilatare

confer stabilitatea vitroas

mrete rezistena la ap

Compui ai bariului pentru sticlele speciale confer luciu mai

puternic, indice de refracie mai mare i o greutate specific mai ridicat

Oxidul de plumb pt. obinerea sticlei cristal

confer sticlei:

- indice de refracie ridicat

23

- sonoritate

- greutate specific mare

- mbuntete intervalul de temperatur n care se fasoneaz sticla

Materii prime secundare pot lipsi, dar totui sunt necesare n procesul de

topire i confer sticlei anumite proprieti

1. Afinanii (ageni de limpezire) rol n timpul topirii s dea natere la

gaze care s antreneze i celelalte gaze din topitur i s le elimine, limpezind masa

sticloas

Se utilizeaz:

Tioxidul de arsen (As2O3) la cald degaj vapori care antreneaz bulele de

gaz

Azotatul de sodiu sau de potasiu

Sulfatul de sodiu sau de potasiu

Sarea

2. Decoloranii rol de a ndeprta nuana verzuie sau glbuie a sticlei,

datorat impuritilor

Se utilizeaz.

Trioxidul de arsen

Sulfatul sau azotatul de sodiu

Bioxidul de seleniu

3. Coloranii sunt compui metalici rol de a colora masa sticloas

Se utilizeaz:

Oxizii de fier culoarea verde-albstrui, galben-verzui

Oxidul de cupru culoarea albastr

Oxizii de nichel culoarea violet-brun

Oxidul de cobalt culoarea albastru-violet

Oxizii de crom culoarea galben,verde

Oxidul de seleniu culoarea rubinie

Oxidul de mangan culoarea neagr

4. Opacizanii rol obinerea unei sticle netransparente care difuzeaz

lumina.

Se utilizeaz subst.cu indici de refracie diferii de cel al sticlei: compui ai

fluorului, bioxid de staniu, talc, fosfai

24

Procesul tehnologic de obinere a produselor din sticl

1. Obinerea masei sticloase materiile prime mcinate, omogenizate i

dozate conform reetei de fabricaie sunt introduse n cuptoare i topite la temperaturi

ridicate (1400 15700C)

se adaug agenii de limpezire (afinanii) i decoloranii se continu

topirea pn se obine o topitur omogen cu aceeai temperatur i densitate n toat

masa

2. Fasonarea sticlei transformarea masei sticloase n obiecte utile

metode de fasonare

a) Prin suflare se utilizeaz pentru obinerea produselor de menaj cu

perei subiri i caviti interioare de forme diferite

b) Prin presare se utilizeaz pentru obinerea produselor cu perei groi,

masive i cu adncime mic (salatiere, solnie, pahare).

topitura de sticl este pus ntr-o matri apoi cu un poanson se preseaz, iar

masa sticloas umple golul dintre poanson i matri care are forma obiectului dorit.

Figura nr.2 Fasonarea prin presare:

a - alimentarea cu mas sticloas; b i c presarea propriu-zis; d scoaterea

obiectului

c) Prin presare i suflare se utilizeaz pentru obinerea produselor din sticl

cu gt larg (borcanele)

topitura de sticl se aeaz ntr-o matri i este presat dup care este trecut

ntr-o form i suflat la dimensiunile finale ale produsului

25

Figura nr. 3 fasonarea prin presare i suflare

a,b,c,d presarea n form; e suflarea n form final; f scoaterea obiectului

d) Prin laminare se obin plci i geamuri de diferite grosimi

masa sticloas se aeaz pe o suprafa plan peste care se rostogolete un

cilindru

masa sticloas este introdus ntre dou valuri care se rotesc n sens invers

prin aceast metod se obine sticla armat, prin suprapunerea a dou foi de

sticl ntre care exist o plas de srm i apoi se preseaz la cald

e) Prin tragere se obin fire i diverse profiluri

se realizeaz prin trecerea masei sticloase prin orificiul unei filiere

3. Recoacerea scop reducerea tensiunilor interne din sticl care au aprut

datorit vitezei de rcire inegale

se realizeaz prin nclzirea produsului la o temperatur sub cea de nmuiere

i rcirea lent

4. Finisarea scop mbuntirea aspectului produselor. Se face prin mai

multe operaii:

a) Tierea prilor suplimentare rezultate prin suflarea obiectelor din

sticl cu ajutorul roilor abrazive sau cu flacr

b) lefuirea prilor tiate se face cu discuri abrazive

c) Rodarea se realizeaz pt.articolele din sticl prevzute cu dop de sticl

pt.asigurarea etaneitii

d) Decorarea se realizeaz prin mai multe metode (la cald, la rece, pe

cale chimic)

La rece prin lefuire cu piatr abraziv

26

cu jet de nisip se acoper produsul cu un ablon i apoi se sufl nisip cu

presiune, corodndu-se modelul

La cald cu ajutorul culorilor fuzibile prin pictare sau pulverizare pe un

ablon

n mas sticloas prin topirea de sticle colorate diferit, obinndu-se sticla

marmorat

prin suprapunerea unui strat de sticl colorat peste stratul de baz al sticlei

albe sticla berfang. Dup rcire se execut modelul pe sticla colorat prin lefuire

cu discuri abrazive

prin imprimarea decorului cu ajutorul unor cilindri gravai de cupru sau

aluminiu, ce trec peste articolul din sticl uor nclzit

Pe cale chimic prin corodarea desenului de pe suprafaa articolului acoperit

cu parafin, cu ajutorul acidului fluorhidric

Sticlele se obin, n general, prin topirea n cuptoare speciale, a unui amestec

format din nisip de coar, piatr de var, carbonat de sodiu (sau de potasiu) i materialele

auxiliare.

Proprietile fi zice ale sticlelor sunt determinate de compoziia lor. Sticla

obinuit, sticla de sodiu are compoziia aproximativ 6SiO2CaONa2O. Se

ntrebuineaz la fabricarea geamurilor i a ambalajelor de sticl. Sticla de potasiu are

compoziia 6SiO2CaOK2O i este rezistent la variaii de temperatur. Se folosete la

fabricarea vaselor de laborator. Cristalul (sticla de plumb) este o sticl n care sodiu i

calciul au fost nlocuii cu potasiu i plumb (6SiO2PbOK2O) i se caracaterizeaza prin

proprieti de refracie bune i densitate mare. Flintul i trasul conin un procent de

plumb mai mare dect cristalul. Flintul se folosete pentru prisme i lentile optice. Prin

adugarea unor cantiti mici de Al2O3 sau B2O3 se obin sticle rezistente la variaii

brute de temperatur care se folosesc la fabricarea vaselor de laborator (sticla Jena,

Pirex sau Duran). Au o rezisten chimic mare i coeficient de dilataie mic.

Sticlele colorate se obin dac, n topitur, se adaug unii oxizi metalici de

(Fe,Co,Cr,Cu etc.), care formeaz silicaii colorai. n industria sticlei se utilizeaz drept

colorani un numr foarte mare de substane care se ncadreaz de obicei n trei

categorii: colorani ionici, colorani moleculari i colorani coloidali.

Colorani ionici sunt n general oxizii metalici. Aa de exemplu sticla roie

conine i oxid de cupru I, sticla galben sulfat de cadmiu, sticla albastr oxid de cobalt

27

(II), sticla verde oxid de crom (III), sticla violet oxid de mangan. Trioxidul de uraniu

d o culoare galben-verde nsoit de o frumoas fluorescen verde.

Colorani moleculari sunt reprezentai de seleniu care d o culoare roz, de sulf

care d o culoare galben sau galben-cafenie i mai ales de sulfurile i seleniurile

diferitelor elemente. Foarte utilizat este amestecul CdS + CdSe care d o culoare roie-

rubinie a crei nuan depinde de raportul dintre cei doi componeni.

Colorani coloidali sunt de fapt metalele care, prin tratamente termice

adecvate, sunt dispersate sub form de soluie coloidala imprimnd sticlei culori ce

depind de dimensiunile particulelor coloidale. Astfel, aurul fin dispersat n sticl d o

culoare roie-rubinie foarte frumoas. Argintul d nuane de la galben la cafeniu.

Sticlele colorate se topesc n creuzete cu capaciti de ordinul sutelor de litri

sau n cuptoare mici n care temperatura, i mai ales caracterul mediului, se pot controla

riguros. Sticlele colorate se utilizeaz n afara obiectelor de menaj, n numeroase

domenii importante. Mari consumatori de sticl colorat sunt transporturile aeriene,

navele, terestre. Semnalizrile luminoase n transporturi au o deosebit important,

culorile utilizate de obicei, fiind roul, verde, albastru i galben.

Sticlele colorate se utilizeaz i drep t filtre pentru anumite radiaii, pentru

protejarea ochilor, sudorilor sau a celor ce privesc n cuptoare incandescente se

utilizeaz aa-numitele sticle de cobalt dar i alte sticle care pot reine radicali calorici

sau ultraviolete. Filtrele colorate intr n componena unor aparate optice sau de analiz,

utilizate n laboratoare de fizic, chimie sau tehnic fotografic.

Metalizarea superficial a sticlei

Sunt cunoscute numeroase procedee de aplicare pe suprafaa sticlei a unor

particule metalice ce-i confer proprieti optice, electrice sau decorative foarte

preioase. Asta ntruct suprafaa sticlei are capacitatea de a fixa puternic particule

solide.

Metalizarea superficial a sticlei se practic de sute de ani pentru ob inerea

oglinzilor. Mult timp oglinzile s-au fabricat prin depunerea pe sticl a unui strat de

amalgam de staniu (aliaj de Sn i Hg). Acest procedeu a fost prsit deoarece

amalgamul nu este stability i degaja n permanen vapori toxici de mercur. Din acelai

motiv aceste oglinzi se degradau relativ repede. Astzi oglinzile se fabric prin

depunerea pe sticla a unui strat de argint metalic. Depunerea se realizeaz prin reducera

ionilor de argint dintr-o sare complex amoniacal cu ajutorul unui reductor organic

28

(de exemplu, acid tartric). Soluia amoniacal se obine prin tratarea azotului de argint

cu amoniac. Atenie deosebit se d pregtirii suprafeei sticlei pentru a se asigura o

bun aderen a argintului. n acest scop placa de sticl se lustruiete uor cu un abraziv

foarte fin. Se nltur apoi orice urm de grsime prin tratarea sticlei cu un degresant

puternic. Suprafaa astfel curat se spal cu ap i se pstreaz acoperit cu o pelicul

de apa distilat pn la argintare.

Un alt procedeu de depunere pe sticl a unor pelicule metalice este depunerea n

vid. Pentru aceast pies de sticl se introduce ntr-un spaiu vidat n care se evapor

metalul ce urmeaz s fie depus. Evaporarea se face fie introducnd metalul respectiv n

arc electric, fie depunndu-l pe un filament de wolfram ce poate fi nclzit la

temperatura necesar. Astfel se poate depune practic orice metal. Sunt mai multe

metode folosite, amintim o metod relativ recent care const n ngroarea suprafeei

sticlei cu picturi de metal topit. Topirea se realizeaz fie formnd un arc electric ntre

dou srme din metalul respectiv, fie introducnd o asemenea srm ntr-o flacr

oxiacetilenic. Asupra punctului unde se topete metalul se ndreapt un jet de aer

comprimat care pulverizeaz metalul topit i-l proiecteaz pe suprafaa sticlei i astfel se

ncrusteaz puternic n suprafaa ei. Piese de sticl metalizate n acest fel sunt utilizate

n construcii n scopuri decorative. O sticl incolor metalizat cu Al pare argintat iar

cu cupru-aurit.

Dac pe sticl se depune o pelicul de dioxid de staniu, aceasta are proprieti

semiconductoare. Peliculele semiconductoare au multe aplicaii n laboratoare i n

industrie. Ele sunt utilizate mult pentru nclzirea electric a obiectelor de sticl sau a

coninutului lor. Astfel, ferestrele avioanelor i n special cele din cabina echipajului

sunt protejate pe aceast cale mpotriva givrajului (acoperiri cu ghea), fenomene

curente la nlimile de zbor ale avioanelor moderne. Pentru laboratoare, industrie sau

uz casnic se fabric diferite vase de sticl prevzute cu nclzitoare pe baz de pelicule

semiconducatoare depuse direct pe pereii vasului. Introducerea curentului electric se

face prin intermediul unor contacte de argint depuse pe sticl cu ajutorul unei paste,

pentru izolarea electric a pastei semiconducatoare se depune pe ea o a doua pelicul de

SiO2 i TiO2.

Clirea sticlei

Clirea sticlei este cunoscut cel puin din secolul al XVIII-lea cnd ,,lacrima

batavica, obinut prin cderea unei picturi de sticl topit n apa, strnea uimirea

29

tuturor. O astfel de pictur de sticl rcit brusc rezist la ocuri puternice, dar devine

instantaneu o pulbere fin cnd i se rupe codia subire rmas dup desprinderea din

bucata topit. Clirea a fost aplicat industrial n 1930 pentru obinerea plcilor de sticl

cu rezisten mrit, numit ,,securit.

Prin clire crete rezistena sticlei i aceasta se datoreaz unor eforturi de

conpresiune n sfaturile superficiale ale plcii, care compensez apoi o parte din

eforturile de traciune ce apar sub influena solicitrilor mecanice. Valoarea tensiunilor

de conpresie, respectiv rezistena mecanic a sticlei clite, este influenat de

temperatura de la care ncepe rcirea i viteza de rcire.

Clirea se aplic industrial pe scar larg la fabricarea parbrizelor i a celorlalte

geamuri pentru autovehicule.

Sticla plan-cel mai rspndit produs din sticl

Ochiurile de sticl de la ferestre au fost folosite i apreciate de oameni ncepnd

de acum 2000 de ani. Ele au devenit ns accesibile abia la sfritul secolului trecut.

Cele mai vechi procedee se bazau pe turnarea sticlei ntr-o ram ce delimita i ddea

form plcii de sticl. Se obineau astfel plci groase cu suprafee nu prea netede.

Imposibilitatea de a obine plci mari de sticl a dus probabil la inventarea tehnicii

vitraliilor care au permis nchiderea cu sticl a marilor ferestre ogivale. n acest scop se

sufl sticl topit sub forma unei bici de dimensiuni convenabile ,dup desprinderea

acesteia se rotea rapid vergeaua i sticla capt forma unui disc. Din aceste discuri sau

buci tiate de discuri se confecionau vitraliile. Procedeele s-au perfecionat continuu.

Din dorina de a obine oglinzi de dimensiuni mari s-au pus la punct procedee de

laminare a sticlei. Sticla obinut prin laminare trebuie lefuit i lustruit pentru c

suprafeele s fie netede i paralele. lefuirea se face cu o suspensie de nisip n ap i

folosind discuri grele de font care se rotesc. Lustruirea se face asemntor dar cu

discuri acoperite cu psl i pulbere fin de Fe2O3. Procedeul este folosit la fabrica de

geamuri de la Scieni.

Din 1959 se produce sticl plan prin procedeul numit al ,,sticlei plutitoare

(procedeul Pilkington).

n acest procedeu topirea i laminarea se face prin aceleai operatii doar c

placa de sticl laminat este condus pe suprafaa unei bi de metal topit (Sn sau aliaje)

nclzit la temperatur ridicat. Sticla moale intr n contact cu suprafaa metalului topit;

se netezete perfect suprafaa superioar, nclzit cu ajutorul unei flcri se netezete

30

datorit aciuni tensiunii superficiale (,,lustruirea la foc). Placa de sticl, avansnd pe

baia de metal, se rcorete i este trecut apoi n cuptorul de recoacere. Suprafeele apar

perfect netede, fr a fi nevoie de lefuire.

Geamurile moderne

Pentru a asigura n locuine accesul luminii soarelui i confortul maxim, sticla

trebuie s fie termo-i fonoizolant. Proprietaile izolante termic i fonic se realizeaz de

obicei nchiznd ntre 2 plci de sticl un strat de aer (ferestre duble). n cazul cldirilor

moderne n care sticla formeaz perei ntregi se folosete un sortiment relativ nou de

geamuri, numite comercial termopan. Geamurile termopan sunt de fapt nite panouri

formate din doua sau mai multe plci de sticl prinse ntre ele fie prin sudur , fie prin

lipire de rame, care nchid ntre ele straturi de aer uscat, termo-i fonoizolant. Panourile

se fixeaz direct n zidire i pot avea dimensiunile cele mai diferite, n funcie de

construcie. Grosimea stratului de aer trebuie s fie de maximum 4cm pentru ca stratul

de aer s se comporte laminar. Au o mare rezistent mecanic i caliti izolante (fonice

sau termice) corespunztoare grosimii stratului de aer. Pentru reglarea cantitii de

lumin panourile sunt prevzute plcile de jaluzele de aluminiu ce fi manevrate din

exterior. Pentru interiorul s nu fie vizibil , se pune un strat de de (1-1,25mm

grosime). Geamul termo/absorbant are n compozie oxizi care absorb intens radiaiile

inflarosii (Feo). Aceste geamuri sunt i la noi. Pot opri 80% din radiatiile calorice-

numai 40% din cele vizibile. Acelai efect care are pe o depunere a unei pelicule

metalice semitransparente.

Sticla de siguran este sticla care prin spargere nu d cioburi periculoase i se

folosete n special n mijloacele de transport. n toat lumea se produc trei tipuri de

sticl de siguran: sticl armat, sticl triplex, sticl clit (la noi-securit). Sticla armat

conine n grosimea ei o reea de srm de fier cu ochiuri ptrate hexagonale sau alt

forma, care n momentul spargerii impidica desprinderea cioburilor i cderea plcii din

rama n care este fixat. Se folosete la acoperirea halelor industriale i la construcia

pereilor laterali. Plasa metalic se poate introduce ntre valurile unei maini moderne

de laminare continu a sticlei, dar sunt i alte procedee. Uneori firele metalice nglobate

n sticl sunt folosite ca rezistene electrice cu ajutorul crora se nclzesc geamurile

avioanelor pentru evitarea depunerilor de ghea. ridicate, se prefera rainile fenol-

formaldehidice, pentru rezistene mecanice mari se folosesc raini epoxi-fenolice iar

proprietaile electrice bune cu raini polimetil-siloxanice.

31

Sticla triplex este format, n principiu, din dou plci de sticl lipite pe un

material transparent care, la spargere reine cioburile i nu las geamul s ias din ram.

n prezent se folosesc folii de butafol care ader bine pe sticl. Triplexul are rezisten

mecanic mare, dar este cel mai scump sortiment de sticl plan.

Plcile securit, cele mai utilizate n transporturi, se obin prin clirea sticlei.

Plcile agate de nite dispozitive speciale (de obicei verticale), sunt nclzite n

cuptoare electrice pn la aproximativ 600C. Dup cteva minute sunt scoase i rcite

repede cu jeturi de aer. Rezisten mecanic la nconvoire crete de 5-8 ori fa de cea a

sticlei necalite iar la spargere formeaz cioburi sub form unor grune cu muchii i

coluri rotujite, nepericuloase pentru cltori. Un dezavantaj l constituie zgomotul

puternic produs la spargerea geamului securit. Acest zgomot i poate surprinde pe oferi

i le pot distrage atenia de la trafic.

Fibrele de sticl

Fibrele i produsele din sticl, cele mai uimitoare produse obinute din sticl, au

intrat de mult n practica industrial, avnd numeroase utilizri curente. Una din cele

mai simple metode de obinere a fibrelor de sticl este tragerea lor din baghete. Dac o

baghet meninut n poziie vertical este nclzit pn la topire la captul inferior, se

formeaz la un moment dat o pictur de sticl topit. Pictura tinde s se desprind de

baghet, antrennd dup sine un fir de sticl. n cazul cnd firul este nfurat pe un

tamburul ce se rotete, tragerea firului poate continua vreme ndelungat, obtinundu-se

un fir lung. Industrial se folosesc instalaii n care tragerea se face din 100 de baghete

care avanseaz treptat spre zona de topire, antrenate de 2 valuri prin care trec. Sunt i

alte procedee care folosesc principiul tragerii firelor de sticl prin filiera (orificii de 1 -

2mm diametru) prin care ptrunde sticla fluid.

Fibrele de sticl au o rezisten mecanic mare, pe care o pstreaz pn la

cca. 250C. De asemenea au o stabilitate chimic bun i o greutate volumetric mic.

De mare utilitate sunt proprietile izolate, termice i fonice ale fibrelor de sticl. pentru

case. Izolaiile termice pe baza de vat de sticl sunt mult utilizate; la fel plcile i

,,saltelele prinse ntre dou reele de srm. Ele sunt utilizate la izolarea termic a

conductelor ce transport fluide calde sau cele ce trebuie ferite de nghe, a cazanelor cu

aburi, a unor cuptoare sau a unor instalaii din industria chimic. Fibrele de sticl i-au

gsit utilizri n izolarea termic a navelor cosmice i la realizarea unor sisteme de

protejare a lor mpotriva nclzirii excesive la rentlnirea n atmosfer. Izolarea fonic

32

gsete n vat i esturile din sticl materialele ideale care absorb intens sunetele, sunt

uoare, neinflamabile.

esaturile simple din fibre de sticl impregnate cu bitum sunt folosite pentru

izolaii hidrofuge foarte durabile.

Sticla optic

De mult timp sticla este un material optic consacrat. Aceasta pentru c sticla

cumuleaz cteva proprieti fizice i tehnologice preioase. Se pot obine cantiti mari

de sticl perfect omogen din punct de vedere optic (transparena, indice de refracie,

dispresia); variaia compoziiei poate duce la modificari ale proprietilor optice,

rezistena sticlei la diferii ageni externi.

Sticlele optice se grupeaz n doua mari categorii care difer ntre ele prin

conpoziie, dar mai ales prin valorile constantelor optice.

Sticla cron (crown) care este o sticl silico-calco-sodic, ce mai conine suplimentar

diferite proprieti de ali oxizi sau fluoruri (BaO, P2O5, Al2O3, NaF, KF, La2O3, etc.).

Sticla cron are indicii de refracie mici si dispersii mari. Sticlele flint conin un procent

ridicat de oxizi ai metalelor grele (TiO2,CdO,La2O3,Bi2O3) Ele au indicii de refractie

ridicati si dispresii mici.Instrumentele optice moderne necesita sticle cu o mare varietate

de indicii de refractie pe cand dispresia, le este necesara doar in spectroscopie.

Fibrele optice

Fibrele din sticl i-au gsit o aplicare neateptat n optic i se bazeaz pe

proprietatea acestor fibre de a conduce lumina de-a lungul firului de sticl cu foarte

puine pierderi. Cnd firul este drept, lumina se transmite n linie dreapt. Dac firul

este ndoit, lumina urmeaz toate ondulaiile datorit reflexiilor totale repetate care au

loc la suprafaa de separare sticl-aer. n felul acesta lumina poate fi condus la distane

mari. Aplicaiile au devenit interesante numai dup ce s-au folosit fibre de sticl extrem

de subiri nmnuncheate ntr-un fascicol de grosimea necesar i care poate fi indoit cu

uurin. Se practic uneori vopsirea acestora la exterior cu negru, pentru a evita

trecerea parazit a luminii ntre fibre. Astfel s-au putut transmite imagini prin cablu din

spaii sau ncperi greu accesibile i n care exist condiii periculoase. S-a pus la punct

un aparat care permite vizionarea i fotografierea unor imagini transmise de un fascicol

de fibre de 1,25mm diametru i de circa 1m lungime. Aparatul se folosete n medicin

pentru vizualizarea interiorului stomacului dupa ce pacientul a nghiit captul cablului

33

optic. Imaginea total, dei mic este foarte clar i precis. Exist posibilitatea ca un

astfel de dispozitiv, introdus printr-o ven, s observe starea de funcionare a inimii.

Printre aplicaiile fibrelor optice se numar i laserele. Laserul este un

dispozitiv care realizeaz emisia stimulat a luminii. n mare, principiul emisiei

stimulate a luminii poate fi descris astfel: unii electroni din nveliul electronic al unor

anumii atomi sunt determinati s treac pe un nivel energetic superior iar apoi s revin

simultan pe nivelele iniiale, emind diferene de energie sub form de lumin cu o

anumit lungime de und. ,,Ridicarea electronilor pe un nivel superior se realizeaz

iradiind atomii respectivi cu lumina de o lungime de und aleas astfel ncat s

corespund cu diferena de energie dintre cele dou nivele. Revenirea electronilor pe

nivelele energetice inferioare, nsoit de emisia luminii este stimulat tot de iradiere cu

lumina de o alt lungime de und (ce d electronilor impulsul in iial).

n realizarea laserelor, sticla reprezint mediul transparent n care atomii alei

n funcie de lungimea de und a luminii ce trebuie emis i de particularitile

nveliului de electroni, s fie nglobai ntr-o anumit concentraie.

Pe baza proprietilor ei optice, sticla se folosete n executarea semnelor de

circulaie care strlucesc puternic cnd sunt iluminate de farurile autovehicolelor,

devenind astfel vizibile n timpul nopii. n acest scop se folosesc bile de sticl de mici

dimensiuni. Astfel se valorific proprietatea corpurilor sferice de a reflecta practic

ntreaga cantitate de lumin incident n direcia din care sunt iluminate. Aceste bile se

aplic pe placa semaforului rutier deasupra unui polimer alb sau colorat.

Clasificarea sticlei 1. Sticla pentru ambalaje i articole de menaj

Comun incolor alb cu factor de transmisie a luminii 87%

rezistent la foc

semialb cu factor de transmisie a luminii

60-85% incasabil, rezistent chimic

colorat transparent

netransparent

opac

translucid

Cristal conine oxid se plumb incolor, foarte transparent, foarte

omogen poate fi:

34

* grea min.30% PbO, ir > 1,545

* semigrea 18-30% PbO, ir 1,540 1,545

* uoar 9-18% PbO, ir 1,530 1,540

* semicristal conine BaO, K2O, ZnO, ir 1,525 1,530

2. Sticla de uz farmaceutic poate fi:

* pe baz de bor

* calcosodic (carbonat de Ca) incolor

colorat

3. Sticla pentru construcii

* pentru geamuri transparent

translucid

mat

armat

* special termoabsorbant reine radiaiile infraroii, are culoare verzuie

(oxizi de Fe)

izolant termic i fonic spongioas se adaug substane

care degaj gaz

* elemente de zidrie crmizi, plci, profile

4. Sticla de laborator chimic i termic rezistent

5. Sticla optic tip Crown pentru telescoape, lunete dispersie sczut

microscoape rezistent la radiaii

6. Sticla pentru articole electrotehnice

* pentru lmpi electrice (becuri)

* pentru izolatori electrici

7. Sticla pentru corpuri de iluminat

* de uz casnic sticl incolor

sticl colorat

sticl translucid

sticl mat

* de uz tehnic i industrial rezistent termic

de protecie

filtre pentru infraroii i

ultraviolete

8. Sticla de protecie contra radiaiilor

35

* contra radiaiilor nucleare i modific culoarea funcie de cantitatea

radiaiilor nucleare

* pentru ecrane de sudur

9. Sticla de siguran securit clit

semi-securizat

armat

stratificat straturi de sticl lipite

10. Sticla fotosensibil sufer modificri sub influena radiaiilor luminoase

i modific densitatea i transparena

* sticla cristalizat (fotoceramic)

* sticla fotocrom i schimb nuana funcie de intensitatea luminoas

11. Sticla pentru fibre de 4 tipuri (A,C,E,S) se utilizeaz n construcii,

ambarcaiuni, estorie, domeniul optic, comunicaii

12. Sticla pentru acoperiri

* pentru obiecte ceramice glazura

* pentru obiecte din sticl email

* pentru obiecte metalice smal

Proprietile sticlei 1. Vscozitatea se pune n eviden la trecerea din stare solid n stare

lichid invers proporional cu temperatura

2. Fluiditatea cu ct coninutul de Si2O este mai mare cu att fluiditatea

va fi mai mic

pentru fluidizare se adaug oxid de Ca, trioxid de bor (borax)

3. Densitatea media 2,5g/cm3 crete prin adaos de oxizi de Pb, Ba, Zn

4. Dilatarea mic adaosul de oxizi de Na ,K o cretere a coeficientului

de dilatare

adaosul de Si2O, trioxid de bor reducerea coeficientului de dilatare

importan pentru obiectele obinute din sticl n combinaie cu alte materiale

5. Conductibilitatea termic este mic de 400 ori mai mic dect a Cu i

de 200 ori dect a Al. Este necesar la termometre.

6. Rezistena electric are proprietile de izolator

rezistena electric scade odat cu creterea temperaturii

coninutul ridicat de oxizi de Pb,Ba, Fe cretere a rezi stenei el.

36

coninutul ridicat de oxizi de Na,K, Al o scdere a rezistenei el.

7. Indicele de refracie (ir) cu ct este mai mare proprietile optice sunt

mai bune

oxizii de Ca, Pb, Mg cretere a ir

oxidul de Si scdere a ir

8. Dispersia tendina de descompunere a luminii albe

pentru sticla optic un defect

9. Absorbia proprietile de a reine o parte din radiaiile luminoase

sticla obinuit este permeabil pentru lumina alb, dar reine radiaiile UV

10. Difuziunea lumina ce strbate sticla este mprtiat

prin acest fenomen sticla pierde din transparen

11. Rezistena la traciune de 10 ori mai mic dect a oelului

12. Rezistena la compresiune 60-200 Kgf/mm2

coninutul ridicat de oxizi de Al, Si, Mg o cretere a rezistenei la

compresiune

coninutul mare de oxizi de Na,K scade rezistena la compresiune

Proprietile fizice, fizio-mecanice i chimice ale sticlei caracterizeaz

comportarea produselor din sticl la diferite solicitri din procesul de

utilizare.Proprietile fizice sunt: masa specific, proprietile termice, optice i

electrice.

Masa specific variaz ntre limite largi, de la 2-8 g/3cm n funcie de

compoziia chimic i de viteza de rcire. Astfel, sticlele cu un coninut ridicat de oxizi

ai metalelor grele (PbO, BaO), au densiti mari, precum i cele rcite lent (sunt mai

grele) fa de produsele clite (rcite rapid), la aceeai compoziie chimic.

Proprietile termice sunt exprimate prin conductibilitatea termic, dilatarea

termic i stabilitatea termic. Conductibilitatea termic a sticlei este redus, sticla fiind

considerat un izolator termic. Valoarea conductibilitii termice cuprinse ntre

0,31,20/ mhkcal C variaz n funcie de compoziia chimic, i anume crete odat cu

creterea coninutului n oxizi cum sunt: trioxidul de bor ( 32OB ), oxidul de magneziu

(MgO), de calciu (CaO) i de sodiu ( ONa2 ).

Dilatarea termic a sticlei este redus; coeficientul de dilatare este mai mic

dect al metalelor. Compoziia sticlei influeneaz marimea coeficientului de dilatare

termic, i anume acesta este mai mic cnd sticla are un coninut bogat n bioxid de

37

siliciu i anhidrida boric; coninutul de oxizi de sodiu sau de potasiu mrete

coeficientul de dilatare termic al sticlei. Cu ct coeficientul de dilatare este mai mic, cu

att rezistena sticlei la ocul puternic este mai mare.

Stabilitatea termic (rezistena la oc termic) reprezint capacitatea sticlei de a

rezista la variaii mari i rapide de temperaturi, fr s se distrug. Valoarea stabilitii

termice a sticlei este direct proporional cu dilatarea i cldura specific. De asemenea,

rezistena la oc termic este redus cnd grosimea pereilor produselor din sticl este

mai mare (datorit prezenei tensiunilor interne) sau cnd produsele prezint zgrieturi

i defecte de topire.

Proprietile optice mai importante sunt: transmisia, absorbia, dispersia,

refracia i reflecia razelor de lumina.Transmisia luminii, exprimat prin coeficientul de

transmisie, T (raportul dintre fluxul luminos transmis i fluxul luminos incident), este cu

att mai mare cu ct transparena sticlei este mai bun.

Absorbia luminii, exprimat prin coeficientul de absorbie A (raportul dintre

fluxul luminos absorbit i fluxul luminos incident), este invers proporional cu

transmisia. Cnd razele de lumin sunt absorbite parial sau total, sticla poate fi

translucid, respectiv opaca.

Indicele de refracie reprezint raportul dintre viteza de deplasare a unei

oscilaii electromagnetice de o anumit lungime de und, n aer i n material de studiat

(sticla). Diferena dintre indicii de refracie ai sticlei pentru doua lungimi de und

diferite se numete dispersie. Indicele de refracie este dependent de natura oxizilor i de

proporia n care se gsesc n compoziia sticlei.

Astfel, oxizii de plumb, de bariu, de zinc, de magneziu i de titan mresc

indicele de refracie al sticlei. Indicele de refracie are o anumita importan pentru

sticla optic. Aceasta este de dou feluri: flint cu indice de refracie mare i coeficient

de dispersie mic i crown cu indice de refracie mic i coeficient de dispersie mare.

Reflexia luminii se exprim prin coeficientul de reflexive R (raportul dintre

fluxul luminos reflectat i fluxul luminos incident). Sticla obinuit de geam are R=4%.

n cazul sticlei optice, reflexia trebuie s fie mic, pentru a nu se micora intensitatea

luminii care trece prin lentile. De aceea se aplic pe suprafaa sticlei anumite pelicule de

substane cu indice de refracie mai mic dect al sticlei, pentru a micora coeficientul de

reflexive (lentilele aparatelor de fotografiat).

38

Conductibilitatea electric a sticlei este mic la temperatura mediului, de aceea

sticla se ncadrez n categoria izolatorilor electrici. Conductibilitatea electric crete

cnd coninutul de oxizi alcalini este mai mare i cnd este supus clirii.

Proprietile mecanice ale sticlei sunt: duritatea, fragilitatea, rezistena la

traciune, la compresiune i la ncovoiere.

Duritatea este important att n timpul utilizrii, cnd este supus operaiilor

de zgriere, afectndu-se aspectul i rezistena mecanic, ct i n timpul prelucrrii

(tierii, lefuirii, polizrii). Duritatea sticlei este cuprins ntre 5-7 unitai pe scara de

duritate Mohs i variaz n funcie de compoziia chimic. Sticla cu coninut ridicat de

bioxid de siliciu, anhidrida borica i cu oxizi alcalino-pamantoi are o duritate mare, iar

cea care are un coninut ridicat de oxizi alcalini i de oxid de plumb (cristal) are o

duritate mic.

Fragilitatea sau rezistena la oc mecanic este o proprietate negativ a sticlei,

din care cauz i limiteaz utilizrile. La acesta nu contribuie numai compoziia chimic

(borosilicaii determin o fragilitate mai mic, pe cnd oxizii alcalini de sodiu i potasiu

ca i oxidul de plumb mresc fragilitatea), ci i n prezena tensiunilor interne.

Fragilitatea se poate ameliora prin tratamente termice.

Rezistena la traciune a sticlei obinuite este de 30-100 2/ mmN , n schimb

rezistena la compresiune este de 500-2000 2/ mmN , ceea ce nseamn c este mult mai

mare fa de a altor materiale. Coninutul n bioxidul de siliciu, oxid de aluminiu, de

magneziu mresc rezistena la compresiune a sticlei.

Proprietile chimice exprim comportarea sticlei la aciunea distructiv a apei,

acizilor, bazelor, srurilor i a gazelor din atmosfer.

Aciunea prelungit a apei determin formarea pe suprafaa sticlei a unui strat

de hidroxizi alcalini, datorit combinrii componenilor bazici ai sticlei (oxizilor

alcalini) cu apa. Acest strat fiind higroscopic continu s absoarb apa din atmosfer,

producndu-se treptat, degradarea sticlei.

n urma reaciei hidroxizilor cu bioxidul de carbon din atmosfer se formeaz

carbonai, care au o aciune i mai puternic de degradare a sticlei. Stabilitatea sticlei

fa de apa se mbuntete prin creterea coninutului de bioxid de siliciu i a oxidului

de aluminiu. Dintre acizii minerali, numai acidul fluorhidric atac sticla, ceilali au o

aciune asemntoare apei. n schimb, bazele solubile atac sticla dup o anumit

perioad de timp. Rezistena la baze crete cnd proporia de oxid de calciu se mrete.

39

Stabilitatea chimic are importan pentru sticla de laborator, pentru articole de menaj i

construcii, sticla optic etc.

NTREBRI RECAPITULATIVE

1. Artai cum se clasific produsele din sticl.

2. Descriei defectele de topitur i cele de finisare ale articolelor din sticl.

3. Clasificai produsele din sticl.

4. Artai care sunt proprietile produselor din sticl

5. Artai n ce const verificarea calitii produselor din sticl..

BIBLIOGRAFIE UNITATEA DE NVARE 2:

1. Olaru M., Schileru I., .a. Fundamentele tiinei mrfurilor, Ed. Eficient,

Bucureti, 1999.

2. Petrescu V., Pslaru C. Expertiza merceologic, Ed. Metropol, Bucureti,

2000.

3. Srbu R. Expertiz merceologic, Ed. Oscar Print, Bucureti, 2001.

4. erbulescu L - Merceologia mrfurilor alimentare de import-export, Ed.

Fundaiei Romnia de Mine, Bucureti, 2002.

40

Unitatea de nvare 3

PRODUSE CERAMICE

Obiectivele unitii de nvare

Aceast unitate de nvare studiaz calitatea produselor

ceramice. Studenii n urma parcurgerii acestui capitol trebuie s-i

nsueasc metodele utilizate pentru verificarea calitii produselor

ceramice i caracteristicile de calitate ale acestora.

Concepte studiate

Defecte de decor, defecte de form, incluziuni, rezisten la oc

termic.

Produsele ceramice sunt articole fasonate din argil plastic n amestec cu alte

substane ajuttoare, arse la temperaturi ridicate (900-16000C) cu o structur poli-

cristalizat.

Produsele ceramice acoper un domeniu larg de nevoi:

- materiale de construcii (igle, crmizi)

- obiecte de uz casnic (farfurii, cni, castroane)

- obiecte decorative (vaze, bibelouri)

- produse industriale (izolatori electrici)

- produse abrazive (pietre abrazive pentru polizare).

Studiul sortimentului produselor ceramice se efectueaz prin analiz

organoleptic i prin utilizarea instrumentelor simple de msurare. Se au n vedere

urmtoarele elemente:

- denumirea i destinaia produsului

- tipul de mas ceramic (comun, semiporelan, porelan, faian)

Sortimentul cuprinde:

a) Produse ceramice de uz casnic

- piese detaate farfurii, cni, ceti, platouri, castroane, solnie, vase pentru

gtit

41

- servicii de mas, de uic, pentru compot, pentru copii, pentru cafea. Mai

multe servicii la un loc formeaz o garnitur.

b) Produse ceramice decorative

- din porelan bomboniere, vaze, bibelouri

- din faian cni, farfurii de agat n perete, bibelouri

- din alabastru ( o varietate de ghips asemntor marmurei) bibelouri, vaze,

scrumiere, suport pentru erveele.

c) Produse din ceramic popular

- din ceramic roie smluit sau nesmluit- de tradiie roman

- din ceramic neagr- de tradiie geto-dac.

Verificarea calitii produselor ceramice presupune:

a) Verificarea aspectului i depistarea defectelor se face vizual i prin

palpare. Principalele defecte ale acestor produse se pot grupa astfel:

a) defecte de form, dimensiuni i de mas asimetrie, curbur, dimensiuni

necorespunztoare, excentricitate, margine deformat, mas necorespunztoare,

etc.

b) defecte de suprafa glazur ondulat, scurs, nepturi, culoare

degradat

c) discontinuiti crpturi, fisuri, exfolierea glazurii, lips de glazur

d) incluziuni bici, granule, proeminene

e) defecte de structur glazur afumat, metalizarea coloranilor

f) defecte de decor decor deplasat, neaderent, suprapus, lips de decor,

nuane diferite ale decorului, scurgeri de colorant, etc.

b) Verificarea culorii se realizeaz vizual prin compararea cu mostra etalon.

c) Verificarea masei se face prin cntrirea fiecrei piese i compararea cu

standardele.

d) Verificarea planeitii suprafeei de sprijin - se realizeaz prin aezarea

produsului pe o suprafa perfect plan i apsarea uoar cu mna n partea superioar.

42

Dac nu se produc balansri ale produsului nseamn c suprafaa de sprijin este

corespunztoare.

e) Verificarea ovalitii - se realizeaz prin msurarea a dou diametre

perpendiculare i calcularea diferenei dintre ele.

f) Verificarea deformrii marginilor fa de planul orizontal se face prin

aezarea produselor cu gura n jos i apsarea cu degetul n centrul lor. Eventualele

deformri fa de planul orizontal se msoar cu ajutorul unei rigle gradate.

g) Determinarea rezistenei la oc termic se bazeaz pe supunerea

produselor la diferene mari de temperatur, n zece cicluri i observarea eventualelor

defecte aprute.

Verificarea calitii mrfurilor ceramice pentru menaj i decorative se face prin

analiza organoleptic i prin analize de laborator.

Analiza organoleptic: se face prin identificarea tipului de mas ceramic i

verificarea condiiilor de aspect.

Identificarea tipului de mas ceramic este prezentat n tabelul de mai jos.

Tabel 8. Identificarea tipului de mas ceramic

Nr.

Crt.

Criteriul de

identificare

Porelan Semiporelan Faiana Ceramica

comun

1 Culoarea n

seciune

Alb-albstrui Alb-glbui

Alb-cenuiu Alb-glbui Brun-

rocat

Negru

2 Aspectul n

sprtur

Compact, fin,

glazura nu difer

de ciob

Semicompact,

fin, glazura

nu difer de

ciob

Poros,

glazura

difer de

ciob

Grunos

Glazura

apare

distinct

43

Nr.

Crt.

Criteriul de

identificare

Porelan Semiporelan Faiana Ceramica

comun

3 Grosimea

pereilor i

masa piesei

Perei subiri,

masa mare

Perei foarte

groi, masa

mare

Perei groi,

dar masa

mic

Perei

groi, dar

masa foarte

mic

4 Sunetul la

lovire

Clar, prelung Clar i scurt Scurt i

nfundat

Scurt,

nfundat

5 Transluciditatea Translucid pn

la grosimea 3 mm

Opac Opac Opac

6 Acoperirea cu

glazur

Suprafaa de

sprijin

neglazurat

Suprafaa de

sprijin

neglazurat

Total

glazurat

Difer

dup

calitate

Verificarea transluciditii se face prin aezarea obiectului n faa unei surse de

lumin de 100 W la distana de 50 de cm, iar la trecerea minii ntre obiect i sursa de

lumin trebuie s se observe umbra acesteia pe suprafa.

Verificarea condiiilor de aspect este foarte important deoarece cuprinde

dimensiunile, forma i defectele. Forma se verific vizual, comparat cu modelul etalon

i uneori prin msurare. Dimensiunile se verific prin msurare i apoi se ncadreaz n

grupa respectiv n funcie de destinaia produsului, adic dac este articol de menaj sau

decorativ.

Defectele de aspect i condiiile de admisibilitate pentru fiecare clas de calitate

sunt prevzute n STAS3125-92 pentru articole de porelan i STAS2337-90 pentru

articole de faian. Dintre cele mai importante sunt: defecte de culoare, de glazur i

defectele de form i dimensiuni (ovalitatea, planeitatea suprafaei de sprijin i

deformarea marginilor fa de planul orizontal).

Verificarea ovalitii se face prin msurarea diferenei ntre dou diametre

perpendiculare i calculul procentual, prin raportul ntre diferena celor dou diametre

perpendiculare, n mm i diametrul nominal n mm.

Produsele ceramice sunt produse cu structura cristalin, formate din particule

aglomerate unite ntre ele, ca urmare a fenomenelor fizico -chimice ce au loc n procesul

de ardere.

44

Analiza de laborator pentru verificarea calitii cuprinde verificarea unor

caracteristici de calitate. Astfel se verific prin urmtoarele metode de laborator:

Rezisten la oc termic se exprim prin absena sau prezena fisurilor i

crpturilor n obiectele care sunt supuse nclzirii i rcirii brute n ap.

Emanaia de substane toxice din decor i toxicitatea glazurii prezint o

foarte mare importan pentru condiiile igienico-sanitare ale mrfurilor ceramice de

menaj. Verificarea emanaiei de substane toxice din decor prin depistarea urmelor de

plumb i cadmiu se face prin metoda spectrofotometric de absorie atomic.

Toxicitatea glazurii se exprim convenional prin constatarea urmelor de plumb

cedate de suprafaa glazurat a obiectului n contact cu o soluie de acid acetic 4%.

Rezistena la acizi a glazurii se exprim convenional prin pierderea n mas

exprimat la 1 dm a unei eprubete introduse ntr -o soluie de acid clorhidric 10%.

Stabilitatea glazurii de colorare sub aciunea pigmenilor din ceai i cafea. Reprezint rezistena glazurii la aciunea pigmenilor din ceai sau cafea prin fierbere cu

o infuzie concentrat n autoclav, timp de o or i timp de 24 de ore. Nu trebuie s

prezinte modificri ale nuanei glazurii.

Rezistena la manipulare n maina de splat reprezint rezistena produselor

ceramice la splare n maina de splat special, cu introducerea apei la temperatura de

80C i utiliznd detergeni pentru splri grele. Se menioneaz numrul de cicluri de

splri la care are loc prima spargere a obiectelor ceramice.

Rezistena la ciobire a obiectelor ceramice reprezint rezistena obiectului la

cderea de la nlimea de doi metri de-a lungul unei suprafee de oel nclinat la un

unghi de 80. Nu se admit ciobiri.

Rezistena la spargere a obiectului ceramic reprezint rezistena obiectului

ceramic la cderea unei greuti cu masa de 35g de la nlimea de 120 cm. Nu se admit

spargeri.

Ultimele patru caracteristici se verific la comercializarea lor pe piaa Uniunii

Europene.

Produsele ceramice acoper un domeniu larg de nevoi:

- materiale de construcii (crmizi, igle)

- obiecte de uz casnic (farfurii, cni etc.)

- obiecte decorative (vaze, bibelouri)

- produse industriale cu utilizri n electrotehnic (izolatori electrici )

- produse abrazive (pietre abrazive folosite la polizare)

45

Materiile prime Pentru formarea produsului ceramic brut se utilizeaz materii prime principale

(plastice i neplastice) i materii prime auxiliare (plastifiani, lubrifiani i fluidizani).

Materiile prime plastice

Argilele sunt sedimente naturale obinute prin degradarea i metamorfozarea

feldspaturilor (mineral format din silicai de K, Na, Ca)

provin din roci eruptive care sufer n timp un proces de transformare

culoare alb-cenuie spre vnt

Caolinurile forma pur a argilelor

au structur cristalin, culoare alb i sunt mai puin plastice

dect argilele

Argilele i caolinurile componentele principale ale maselor ceramice,

deoarece prezint urmtoarele proprieti:

1. Plasticitatea n adaos cu apa, pasta argiloas are proprietatea de a lua

sub aciunea unor factori exteriori forma dorit, fr crpturi, iar dup ncetarea

aciunii, de a-i pstra forma cptat, att n timpul uscrii ct i al arderii

plasticitatea argilei se poate regla prin purificarea ei i nlturarea substane

nisipoase, printr-o malaxare ndelungat i prin adugarea de materiale superplastice

plasticitatea mai poate crete dac argila este supus unor operaii de nghe -

dezghe prin care rezult o frmiare avansat

2. Puterea liant reprezint coeziunea existent ntre componente dup uscare

este dat de numr de puncte de adeziune (numr de particule

componente/unitatea de volum)

argilele au putere liant mare, obiectele modelate pstrndu-i forma

3. Higroscopicitatea nsuirea materialelor argiloase da a absorbi apa

4. Comportarea la ardere capacitatea materialelor argiloase de a-i micora

dimensiunile ca urmare a eliminrii apei, prin uscare i ardere, fr a influena negativ

forma i integritatea produselor

Materiile prime plastice constituie partea principal a masei ceramice care

realizeaz legtura ntre toi constituenii acesteia. Ele sunt minerale argiloase, formate

din hidrosilicai de aluminiu, i se caracterizeaz prin proprietatea de a forma n amestec

cu apa paste plastice care pot fi fasonate i care i menin forma dup uscare i devin

46

rezistente dup aredere. Din aceast categorie de materii prime fac parte argilele i

caolinurile.

Argilele sunt materii prime plastice cu structura fin, constituite din minerale

argiloase impurificate cu alte minerale i resturi organice. Au o plasticitate ridicat i

dup ardere dau produse a cror culoare variaz n funcie de impuritile coninute, de

la alb-glbui la rocat. Argilele se ntrebuineaz n special pentru obinerea produselor

ceramice brute; cele superioare pot fi utilizate i pentru produse din gresie, semiporelan

i faian.

Caolinurile sunt materiale argiloase mai curate, cu o structur cristalin mai

pronunat dar o plasticitate mai redus dect argilele i dup ardere au culoare mai

deschis. Se utilizeaz pentru porelanul de menaj de calitate superioar, porelan

electrotehnic, sanitar, faian, gresie, placaje ceramice etc.

Proprietile materiilor prime plastice determin n mod hotrtor calitatea

produselor finite. Acestea sunt:

Plasticitatea este proprietatea materialelor argiloase de a forma, n amestec cu

apa, paste care pot fi modelate i care i pstreaz i i consolideaz forma prin uscare

i ardere ulterioar.

Puterea liant care este proprietatea mateialelor argiloase de a forma, n

amestec cu apa, paste a cror rezisten mecanic variaz n funcie de coninutul de

ap.

Higroscopicitatea este proprietatea materialelor argiloase de a absorbi apa, de a

se hidrata formnd pelicule apoase n jurul particulelor argiloasecare determinnd

apariia proprietilor plastice.

Contracia la uscare const n micorarea dimensiunilor produselor fasonate

dintr-un material argilos, umezit ca urmare a eliminrii apei dintre porii i capilarele

masei i a apei absorbite la suprafaa particulelor. O contracie mare la uscare conduce

la deformri sau fisuri ale produselor.

Materiile prime neplastice au rolul de a diminua unele efecte negative ale

materialelor argiloase i de a mbunti proprietile produselor finite. Dintre acestea

fac parte :

Fondanii au rolul de a scdea temperatura de formare a fazei topite (lichide)

favoriznd reaciile dintre componente i conferind transluciditate produselor finite.

Principalii fondani sunt: feldspaii, cenua de oase, dolomita i calcarul.

47

Materiile degresate si refractare micoreaz plasticitatea masei ceramice i

contracia la uscare; acest rol l are bioxidul de siliciu sub forma de nisip cuaros i

cuar. Cele refractare care rezist la temperaturi ridicate (oxidul de aluminiu) mresc

temperatura de topire i confer produselor finite rezisten termic, mecanic i

chimic.

Materiile prime auxiliare sunt utilizate pentru a mbunti unele proprieti.

Plastifianii (parafina, dextrina etc.) mbuntesc prelucrabilitatea i mresc rezistena

mecanic a produselor nearse. Lubrefianii (motorina, stearaii de bariu, magneziu,

zinc, petrolul lampant) faciliteaz fasonarea prin presarea masei ceramice datorit

aciunilor de lubrefiere. Fluidizatii (carbonatul de sodiu, silicatul de sodiu etc.)

contribuie la stabilizarea barbonitelor ceramice cu un coninut redus de ap.

1. Fondanii au rol de a scdea temperatura de ardere

se utilizeaz: * calcarul

* dolomita

* cenua de oase

2. Materiale refractare mresc temperatura de topire a maselor ceramice i

confer produselor finite rezisten termic, mecanic i chimic

se utilizeaz: * nisipul cuaros

* oxidul de Al (alumina)

Materii auxiliare rol liani (bentonita, parafina) lubrifiani (motorina,

olein)

fluidifiani (carbonatul i silicatul de sodiu)

decor

Pentru glazur sticl uor fuzibil dispus n strat subire pe suprafaa

produse ceramice pentru a le face impermeabile la lichide i a le nfrumusea

Pentru decor pigmeni, oxizi metalici

Materii prime pentru glazuri si decoruri

Glazurile sunt sticle uor fuzibile, depuse n straturi subiri pe suprafaa

produselor ceramice. Rolul lor este de a asigura o impermeabilizare a produselor fa de

lichide i gaze, de a contribui n acelai timp la mbuntirea aspectului, conferind

unele caracteristici de ordin estetic. Glazurile sunt obinute din silice combinate cu oxizi

alcalini, oxizi de plumb, alumin, oxid de bor etc.

48

Glazurile pot fi de mai multe feluri n funcie de compoziie, procedeul de

preparare, de suportul pe care se aplic i de aspect (transparente i lucioase, colorate,

decorative).

Materiile prime pentru decorare sunt n general oxizi sau alte combinaii ale unor

metale, numii pigmeni cu care se prepar aa numitele culori ceramice care se pot

aplica pe glazur sau sub glazur.

Opacizanii sunt substane care rmn sub form de particule fine,

uniform dispersate n masa glazurii pe care o opacizeaz sau pot produce bule de gaz

nedizolvate n glazur, conferindu-i acesteia un aspect lptos. Se folosesc n acest scop:

oxizi de staniu, de titan, de zirconiu, de stibiu, fluorin, criolitul etc.

Tehnologia fabricrii produselor ceramice 1. Prepararea masei ceramice amestecul omogen de materii prime se poate

prezenta sub forma de:

- Past conine 24% ap

- Barbotin conine 35% ap

- Pulbere uscat cu granule cu dimensiuni sub 10 mm

2. Fasonarea operaia de transformare a masei ceramice n produse de forme

i mrimi diferite

se face prin:

* strunjire pe roata olarului (pentru past)

* turnarea barbotinei n tipare de ipsos

* presarea materiilor prime pulverulente n matrie metalice

3. Uscarea urmrete trecerea masei ceramice fasonate din stare plastic n

stare rigid, pt.ca produsele ceramice s capete rezisten i s nu se deformeze

se realizeaz cu un curent de aer cald umiditatea scade la cca. 4%

4. Arderea I se realizeaz n cuptoare unde au loc transformri ale

constituenilor ceramici cristalini se obine biscuitul ceramic

5. Glazurarea operaiunea prin care produsul ceramic brut este acoperit cu un

strat fin, sticlos, ce ptrunde n porii produsului ceramic fcndu -l impermeabil

dup aspect glazura poate fi:

* transparent, cu aspect de sticl

49

* cristalizat, sub form de flori de ghea

* mat, pe baz de bioxid de zirconiu

* colorat, cu oxizi metalici

Glazurarea se poate realiza:

- Prin imersia produsului ntr-o baie de glazur

- Prin stropire cu aerog