UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI CONSTRUCTII

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

Partea a II - a

TEHNOLOGIA DE EXECUIE A

LUCRRILOR DE CONSTRUCIIConductor proiect:

Absolvent:

ASIST.UNIV.ING Bogdan Potorac Buzatu Ramona BUCURESTI 2013

CUPRINS:

1. DETERMINAREA COMPOZITIEI BETONULUI

2.GRADUL DE MATURIZARE AL BETONULUI

3. TEHNOLOGIA DE MONTARE A ELEMENTELOR COMPONENTE UNEI STRUCTURI METALICE4. MASURI DE LUCRU PE TIMP FRIGUROS1. DETERMINAREA COMPOZITIEI BETONULUI Se va proiecta compoziia unui beton avnd urmtoarele date :

Clasa betonului C 16/20 Caracteristicile elementului:

Tipul elementului : fundatie din beton armat.

Dimensiunea minim a elementului: h =1150 mm

Grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii: c = 45 mm

Distana minim dintre barele de armtur : D = 150 mm

Clasa de expunere i condiiile de mediu mediu umed moderat ,element de constructie situat in zonele de variatie a nivelului apelor, dar fara posibilitate de inghet => 2.a.Condiii de executare i tehnologia adoptat :normale, utilizand coraje TEGO.

Transportul,manipularea i punerea n lucrare a betonului: transport cu autogitatorul i turnarea directa folosind jgheabul de la CIFA.

Gradul de omogenitate : II

Umiditatea agregatelor :

- pentru sorturile de nisip ( 0-7 mm) - u = 4 %

- pentru sorturile de pietris ( 7-40 mm) - u = 1 %

a) Stabilirea calitativ a materialelor componente

1. Consistena Consistenta betonului se va stabili in funcie de tipul elementului de beton ( fundatie ) , mijlocul de transport ( cu autoagitatorul ) i tehnologia de punere in lucrare ( CIFA ). Avand aceste considerente va rezulta clasa de consisten T3 (cu o tasare de 70 20 mm).

2. Dozajul minim de ciment

In funcie de tipul betonului (armat), clasa de expunere va rezulta un dozaj minim de ciment C = 350kg/m3.

3. Agregatele a) Tipul agregatelor - avnd n vedere clasa betonului (C 16/20 ) se vor folosi agregatele provenind din sfrmarea natural a rocilor i anume agregate silicioase de balastier cu densitatea aparent : ag = 2,7 kg/dm3.

b) Dimensiunea maxim a granulei agregatelor : se stabilete funcie de:

- tipul elementului din beton (fundatie), astfel :

max 1/4 din dimensiunea minima a fundatiei ;

max 1/4 x 1150 = 287,5 mm.

- distana dintre barele de armtur :

max distana minim dintre armturi 5 mm

max 150 5 = 145 mm.

- grosimea stratului de acoperire cu beton a armturilor :

max 1,3 x grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii

max 1,3 x 50= 65 mm.

n final , dimensiunea maxim a agregatului se stabilete dup ce toate condiiile prezentate mai sus sunt ndeplinite simultan i astfel se alege una din valorile standardizate : 7, 16, 20, 31, 40 sau 71 mm.

Indeplinind conditiile prezetante anterior se va alege max = 40mm.

c) Granulozitatea agregatului total - cunoscnd consistena (clasa de tasare T3) i dozajul de ciment (C=350 kg/ m3) rezult zona de granulozitate recomandat (II). Limitele zonelor de granulozitate (maxime i minime) n funcie de dimensiunea maxim a agregatului i de granulozitate.

Se stabilesc pentru agregate cu dimensiunea 0 40 mm limitele zonelor de granulozitate astfel:

Agregat 0 0,2 mm; 510%; vom alege 5%;

Agregat 0 1 mm; 1525%; vom alege 20%;

Agregat 0 3 mm; 2535%; vom alege 30%;

Agregat 0 7 mm; 4050%; vom alege 45%;

Agregat 0 20 mm;60 70%; vom alege 65%;

Agregat 0 40 mm; 95100%; vom alege 100%; La ncadrarea agregatului total n zona de granulozitate recomandat se va ine seama n principal de respectarea limitelor impuse n zona prii fine.Proporia de nisip 0,3 mm se va alege astfel inct, n cazul nisipurilor fine s fie respectat limita maxim a trecerilor pe 0,2 si 1 mm, iar n cazul nisipurilor grosiere, s fie respectat limita minim, chiar dac trecerea prin ciurul de 3 mm se situeaz sub, respectiv deasupra limitei zonei respective.

4. Tipul de ciment Va fi conditionat de tipul i masivitatea elementului (C16/20) , beton armat. Se stabileste cimentul de tip CEM II/ A - 32,5 N.

5. Raportul ap-ciment maxim

n funcie de clasa de expunere (2a) , clasa betonului (C16/20), gradul de impermeabilitate minim (P4) i gradul de gelivitate minim (-), rezult raportul A/C maxim = 0,55.

6. Gradul de impermeabilitate Gradul de impermeabilitate se stabilete funcie de clasa de expunere i clasa betonului (dac acest lucru nu este precizat in proiect) ( P4.7. Gradul de gelivitate Gradul de gelivitate se stabilete in funcie de clasa de expunere i clasa betonului (dac acest lucru nu este precizat in proiect).b) Stabilirea cantitativ a materialelor componente

Determinarea cantitilor componenilor se face pentru 1 m3 de beton. Agregatele se presupun a fi perfect uscate, urmnd ca n final s se fac coreciile corespunztoare n funcie de umiditatea efectiv a acestora.

1. Apa (l/m3)Cantitatea orientativ de ap de amestecare (A) se determin n funcie de clasa betonului (C 16/20) si de consistena sa (T3). Aceast cantitate (A=185 l), urmeaz s fie corectat cu un coeficient (c) stabilit n funcie de dimensiunea maxim a agregatului :

AI= A x c [l/m3]

ntruct dimensiunea maxim a agregatelor este de 40 mm, coeficientul de corecie c=0,95 :

AI= 185 x 5%x185 =175,75 [l/m3] => AI= 176 [l/m3] 2. Raportul ap-ciment In funcie de clasa betonului (C 16/20), clasa cimentului (32,5) i gradul de omogenitate al betonului (II), se va determina valoarea raportului ap-ciment (A/C =0,55 ), iar din gradul de impermeabilitate A/C =0,60. 3. Cimentul (kg/m3)

Cantitatea de ciment se evalueaza, aplicnd relaia:

CI = [kg/m3]

Unde: AI- cantitatea orientativ de ap de amestecare determinat anterior

A/C- valoarea cea mai mic a raportului A/C maxim pentru asigurarea cerinelor de rezisten (clas) i durabilitate.

CI==320 kg/m3 Valoarea obtinuta va fi comparata cu valoarea minim a dozajului de ciment determinat (C=350 kg/m3) i dintre cele dou se ia valoarea maxima. (C=350 kg/m3). 4. Agregatele (kg/m3) Cantitatea de agregate in stare uscat (A'g) se evalueaz, aplicnd relaia:

A'g=ag(1000-) [kg/m3]

Unde : c- densitatea cimentului, egal cu 3,0 kg/dm3;

ag-densitatea aparent a agregatului ; (ag = 2.7 kg/dm3 ) P- volumul de aer oclus, egal cu 2% respectiv 20 dm3/m3;

A'g=2.7(1000 )= 1883 [kg/m3]

5. mprirea agregatului total pe sorturi (Ag/pe sorturi)

n funcie de limitele zonelor de granulozitate alese conform punctului 1.1.3 se stabilete o valoare pentru fiecare sort de agregat, cuprins ntre limita maxim i cea minim (aceasta reprezentnd procentul de treceri n mas prin sita respectiv) .

Apoi se calculeaz cantitatea de agregat pentru fiecare sort, folosind relaia :

Agi=Ag [kg/m3]

Unde : Ag- cantitatea total de agregat, in kg;

pi- procentul de trecere prin sita i ;

pi-1- procentul de trecere prin sita i-1 ;

Sort 0-0,2 mm; [kg/m3] Sort 0,2-1 mm; [kg/m3]

Sort 1-3 mm; [kg/m3]

Sort 3-7 mm; [kg/m3]

Sort 7-20 mm; [kg/m3]

Sort 20-40 mm; [kg/m3]

Total: 1883 [kg/m3]6. Corectarea cantitii de ap n funcie de umiditatea efectiv a agregatului, se calculeaz cantitatea suplimentar de ap provenit din umiditatea acestora :

A= [l/m3]

Unde : Agi- cantitatea de agregat din sortul i , n kg;

ui- umiditatea sortului i , n %;

n- numrul total de sorturi.

Cantitatea suplimentar de ap provenit din umiditatea sorturilor de nisip 0-7mm (4%) este: A0-7=

Cantitatea suplimentar de ap provenit din umiditatea sorturilor de pietri 7-31 mm (1%) este: A7-31=

Cantitatea total de ap suplimentar : A= AN+ AP =33.88 + 10.36 = 44.24 l/m3

Cantitatea corectat de ap: A* = A- A = 176 44.24 = 131.26 l/m3 7. Corectarea cantitilor de agregat pe sorturi

Cantitile corectate de agregat, pe sorturi:

A'gi=Agi(1+) [kg/m3]

Unde : Agi - cantitatea de agregat pentru sortul i , n kg;

ui- umiditatea efectiv a agregatului de sort i , n %.

Sort 0-0,2 mm; 98 x (1+) = 102 [kg/m3]

Sort 0,2-1 mm; 294 (1+) = 305 [kg/m3]

Sort 1-3 mm; 196 x (1+) = 203 [kg/m3]

Sort 3-7 mm; 293 x (1+) = 304 [kg/m3]

Sort 7-20 mm; 381 x (1+) =384 [kg/m3]

Sort 20-40 mm; 666 x (1+) = 672 [kg/m3]

8. Cantitatea total corectat de agregat Cantitatea total corectat de agregat:

AIg= [kg/m3]

Unde : A'gi- cantitatea corectat de agregat pentru sortul i , n kg ;

n- numrul de sorturi.

AIg= = 1970 [kg/m3]

9. Densitatea aparent a betonului Densitatea aparent a betonuluin:

Ib = AI+CI+AIg = 176 + 350 + 1970 = 2496 [kg/m3]

2. CALCULUL SI INTERPRETAREA GRADULUI DE MATURIZARE AL BETONULUI

CALCULUL SI INTERPRETAREA GRADULUI DE MATURIZARE AL BETONULUI PENTRU FUNDATIE

Se calculez i se interpretez gradul de maturizare al betonului pentru un element de tip fundatie, realizat din beton de clas C20/25, preparat cu un ciment de tip CEM I 32.5 N i avnd raportul A/C = 0.5, dup un interval de timp de 14 zile.

Variaia temperaturii betonului n acest caz a fost urmtoarea:

ZiuaOra citirii temperaturiiTemperatura [C]ZiuaOra citirii temperaturiiTemperatura [C]

17882011

13202722

19161918

28109117

12242322

17272017

391410135

14271718

18251213

46711510

11191224

1728817

581612711

15282324

21131020

699131112

12 252226

19181621

779141412

15182920

20152017

ZiuaOraTemperatura masurata kiimed+10 Interval timpGrad de maturizare

iimedsimplucumulat

178------

140.948246136.51136.51

1320

180.984286165.31301.82

1916

130.9362313279.86581.69

2810

170.976274105.41687.09

1224

25.51.1235.55198.80885.89

1727

20.51.0130.515462.081347.97

3914

20.51.0130.55154.031501.99

1427

261.136364163.581665.58

1825

160.9682612302.021967.59

467

130.936235107.642075.23

1119

23.51.0733.56215.072290.30

1728

221.043215499.202789.50

5816

221.04327232.963022.46

1528

20.51.0130.56184.833207.29

2113

110.9122112229.823437.12

699

170.97627379.063516.17

1225

21.51.0331.57227.123743.29

1918

13.50.94223.512265.644008.93

779

13.50.94223.58177.104186.03

1518

16.50.98226.55130.124316.14

2015

17.50.9827.514377.304693.44

81020

23.51.0733.56215.074908.51

1627

231.06335174.905083.41

2119

150.962511264.005347.41

9811

170.976275131.765479.17

1323

21.51.0331.56194.675673.84

1920

16.50.97226.514360.616034.46

10913

150.96255120.006154.46

1417

14.50.95424.5493.496247.95

1812

8.50.87618.513210.686458.63

1175

8.50.87618.57113.446572.07

1412

100.9207126.006698.07

218

7.50.85417.513194.296892.35

12107

150.96257168.007060.35

1723

16.50.97226.5377.277137.63

2010

10.50.90620.512222.887360.50

13811

16.50.97226.54103.037463.54

1222

190.992296172.617636.14

1816

150.962514336.007972.14

14914

21.51.0331.56194.678166.81

1529

24.51.0934.55188.038354.84

2020

100.9362012224.648579.48

Coeficientul Ki de echivalare a gradului de maturizare la temperatura i, cu gradul de maturizare la +20C

156101115162021252630

iKiiKiiKiiKiiKiiKi

10.27060.800110.912160.968211.020261.136

20.42070.840120.924170.976221.040271.172

30.56080.868130.926180.984231.060281.208

40.66090.884140.948190.992241.080291.244

50.760100.900150.960201.000251.100301.280

Calculul gradului e maturizare s-a facut sistematizat, ntocmindu-se tabelul de mai jos astfel:

1. Se calculeaz temperatura medie pentru un interval de timp ti: 2. Se determin valoarea coeficienilor de echivalare a gradului de maturizare al betonului evaluat la temperatura medie , cu cel evaluat la temperatura etalon de +20C;3. Se calculeaz durata intervalului de timp ;

4. Se calculeaz gradul efectiv de maturizare al betonului, evaluat pentru intervalul de timp , ;

5. Se calculeaz gradul efectiv de maturizare al betonului evaluat pentru intervalul total de timp ;

,

care la sfritul intervalului este: 8579.48 .

Felul cimentuluiGradul de maturizare M (la +20C), in hC pentru =[%]

102030405060708090

Pa 35 (IIA - S32.5)60088012901880276040505930870012700

P 40 (I 32.5)52074011501690251037205520820012100

Felul cimentuluiGrad critic de maturizare Mk (la +20C) pentru A/C =

0.40.50.60.7

Pa 35 (IIA - S32.5)850110014001620

P 40 (I 32.5)750100012701500

Concluzii:

Gradul critic de maturizare pentru betonul C16/20 realizat cu ciment CEM II A -32.5 i un raport ap ciment A/C = 0.55 este Mk= 1250 hC, care a fost depit in ziua 3, la ora 9. Rezult c dup acest interval, betonul nu mai trebuie protejat la nghe i c eventualele temperaturi negative care pot aprea nu mai afecteaz structura intern i rezistenele finale ale betonului.

Decofrarea fundatiei se face cnd se atinge un nivel de ntrire = 70%, care corespunde unui grad de maturizare de 5520 hC, depit n ziua 9, la ora 13. In functie de tipul cimentului (CEM II A-32.5) si gradul efectiv de maturizare al betonului 8579.48 , rezulta un nivel de intarire de 80.97% din clasa sa. Rezistenta betonului (16/20) atinsa este 16.19 N/mm23. TEHNOLOGIA DE MONTARE A ELEMENTELOR COMPONENTE ALE UNEI STRUCTURI METALICELucrari pregatitoare montajului

Tehnologia de montaj va fi stabilit prin proiect n funcie de solutia constructiva, de termenul finalizare a montajului, de posibilitaile i experiena firmei care executa montajul i de o serie de factori tehnici i economici .

Pentru asigurarea unor condiii normale de desfaurare a procesului de montaj, se executa o serie de lucrri pregatitoare i se iau o serie de msuri, cum ar fi: transportul i depozitarea elementelor de construcii metalice, alegerea dispozitivelor de manipulare a mainilor i a utilajelor de ridicat, remedierea eventualelor defecte ale elementelor cauzate de transport, asamblarea elementelor transportate pe tronsoane.

Transportul elementelor metalice de la fabrica de productie este realizat n funcie de distan, prin transport auto sau pe cale ferata.

Ansamblele uzinate se vor depozita de regula chiar la locul de montaj sau n imediata apropiere .

Depozitul se amplaseaza pe un teren plat amenajat pentru scurgerea apelor, compactat i acoperit cu balast, zgur, moloz,etc. Platforma astfel amenajat se recomand s fie la o cot cu 15 20 cm deasupra terenului nconjurator, pentru a feri depozitul de apele de suprafa.

Elementele sunt depozitate n funcie de forma si alcatuirea lor constructiv n poziie orizontal sau vertical. Pentru a se evita contactul pieselor cu terenul si a le feri de apele de suprafa, se aaza la sol traverse de lemn inalte de 15 25 cm . Cnd elementele sunt depozitate in stive, cu mai multe randuri dispuse pe vertical, ntre rnduri se poziioneaz distanieri de lemn cu grosimea minima de 5 cm. ntre stive se las spaii de circulaie de cel puin 1.2m.

Terenul de depozitare este mparit n mai multe zone de descrcare i de sortare de corectare i remediere a defectelor, de depozitare i de asamblare la sol( dac este cazul ). La amplasarea depozitului se are n vedere scurtarea distanei de transport i posibilitatea de folosire ale acelorai mijloace de ridicare att la descrcarea ct si la asamblarea i montarea elementelor.

Confeciile metalice sunt descarcate din mijlocul de tansport cu ajutorul macaralelor pe pneuri sau daca este cazul cu ajutorul macaralelor fixe. Dup descrcare, piesele se sorteaz i se examineaza vizual; cele fr defecte sunt trecute in depozit iar cele cu defecte n zona de remediere.

Elementele a cror lungime depete 18m se confecioneaz i se transport sub form de tronsoane. Aceste elemente se asambleaz fie la sol, fie n zona amenajat special n incinta depozitului, fie n apropierea locului de montaj.Din depozit la locul de montaj piesele se transport cu ajutorul unor platforme-remorc tractate auto.

Pentru manevrarea construciilor metalice se folosesc dispozitive, mecanisme i construcii ajuttoare, dintre care se menioneaz:

-cablurile de oel, folosite n mod avantajos att la ridicri ct i la deplasri orizontale i ancorri.

-scripei, mufe i palanele, care servesc la devierea micrilor .

Ansamblurile trebuie prinse deasupra centrului de greutate, ntr-un punct sau doua, astfel ncat acesta s-i pstreze poziia necesar montajului. Pentru a putea fi conduse i aezate la poziie, piesele se ghideaz cu funii de cnepa sau cu cabluri de oel acionate de trolii (n cazul elementelo foarte mari). La nceput piesa se ridic la 5 10 cm de la sol, se verific echilibrul ei, se efectueaz dou sau trei manevre de ridicare i coborre de prob pe nlimi de 5 10 cm. Apoi se verific din nou starea legaturilor i poziia de echilibru a piesei, dup care se poate trece la ridicarea propriu-zis.

Dispozitivele de manipulare i macaralele se aleg, n principiu, dup aceleai criterii ca i n cazul montarii elementelor prefabrictate pentruu constructii industriale.

Pregatirea turnrii betonului n fundaii

Principalele verificri:

Terenul de fundare s corespund prevederilor din proiect(verificarea se face de inginerul proiectant i se ncheie cun un proces verbal al naturii terenului de fundare); Dimensiunile n plan i cotele de nivel ale spturilor s corespund cu cele din proiect; Existena stratului intermediar de beton de egalizare de minimum 5 cm grosime n cayul fundaiilor din beton armat;

Corespondena cotelor cofrajelor, att n plan cat i la nivel, cu cele din proiect;

Verticalitatea cofrajelor;

Existena msurilor pentru meninerea formei cofrajelor i asigurarea etaneitaii lor;

Rezistena i stabilitatea elementelor de susinere;

Realizarea armrii conform detaliilor din proiect, solidarizarea armturii i asigurarea acoperirii cu beton;

Existena conform proiectului a pieselor ce rmn nglobate n beton.

Msuri ce se vor lua n vederea unei bune desfurri a turnrii:

Asigurarea apei necesare udrii suprafeelor care vor veni n contact cu betonul proaspt i curirii mijloacelor de transport a betonului;

Asigurarea energiei electrice necesar transportului betonului i compactrii lui;

Asigurarea cilor de transport pentru muncitori;

Asigurarea utilajelor si dispozitivelor pentru transportul, turnarea i compactarea betonului;

Asigurarea forei de munc necesare transportului, turnrii i compactrii betonului.

Turnarea betonului n fundaii

1. Fundaii din beton simplu:n acest caz betonul este vrtos cu clasa de consisten T2.

nainte de nceperea turnrii se sap cei minimum 10 cm de pmnt lsat nespat pn se ajunge la cota de fundare stabilit n proiect. Apoi se cur gropile de fundaie i cofrajele. Cofrajele se ud cu 2...3 ore nainte de turnarea betonului. Se amenajeaz ci de acces pentru muncitori i mijloacele de transport. Atunci cnd fundaiile se execut sub nivelul apelor subterane, fie se iau msuri de evacuare i coborre a nivelului acestora, fie se aplic tehnologii speciale de betonare.

Betonul se toarn n fundaii n straturi longitudinale cu grosimea de 15...20 cm n cayul compactrii manuale i n straturi de 30...40 cm cnd compactarea se execut prin vibrare.

Dac pmntul este necoeziv i fundaiile nu se pot turna direct n anuri, corpul fundaiei se execut (ca la socluri) n cofraje.

Atunci cnd panourile de cofraj au nlimea fundaiei, faa betonului din ultimul strat se netezete cu un dreptar rezemat pe colurile panourilor.

n cazul n care panourile sunt mai nalte dect fundaia, dreptarul se reazem pe ipci de ghidare prinse la interior pe pereii cofrajului.

2. Fundaii de beton armat:

nainte de nceperea turnrii se cur cofrajele, armturile i betonul simplu de suport. Cu circa 2 ore nainte de nceperea betonrii se ud cofrajele i stratul de beton simplu. De regul, betonul folosit la realizarea acestor elemente este plastic, de consisten T3. Turnarea se face n straturi care se compacteaz prin vibrare sau prin ndesare cu vergele metalice sau ipci de lemn i prin baterea cofrajului. Betonul trebuie turnat continuu pe nlimea seciunii.

La ncheierea turnrii, faa superioar a betonului se netezete cu un dreptar.

Montarea elementelor de constructii metalice

Montarea stlpilor metalici:

Pregtirea stlpului :

Verificarea dimensiunilor i geometriei stlpilor conform proiectului; Verificarea existenei pe stlp a eventualelor piese necesare pentru prinderea n macaraua de montaj ; Marcarea cu vopsea, pe stlp, a axelor pe cele patru laturi.Pregtirea fundaiilor:

Verificarea pieselor de prindere prevzute n proiect (buloane,plci metalice nglobate n fundaie) din punct de vedere al axrii pe cele dou direcii i a cotelor de nivel; n caz de abateri fa de proiect,soluiile de remediere se stabilesc de ctre proiectantul structurii i se supun acordului beneficiarului;

Marcarea cu vopsea nelavabil a axelor pe cele dou direcii;

Se marcheaz cu vopsea axele modulare ale halei pe suprafaa superioar a cuzineilor cu buloane;

Prin msurile de nivelment se determin cota cuzinetului la partea superioar care se trece n planul de montaj;

Se verific poziionarea buloanelor din cuzinet faa de axele modulare ale halei i se trece n planul de montaj;

Se verific cota capului buloanelor prin msurtoarea de nivelment;

Se cur i se verific partea filetat a buloanelor;

Se trece cu piulia de prob pentru control, se scoate piulia de prob;

Se introduce un manon de protecie din table (grosime bulon+5mm);

Se cur partea superioar a cuzinetului;

Se stabilete grosimea de completare (cota beton cuzinet, cota talp stlp metalic-grosimea colajului metalic);

Se fixeaz colaje metalice la grosimea rezultat din cupoane de tabl;

Se verific suprafaa de contact a colajelor s fie perfect orizontal pe toate direciile.

Montarea stalpilor pe cuzineii fundaiilor:

Se aduce macaraua n staie i se caleaz; Se prinde dispozitivul de montaj n capul stlpului metalic n gurile de montaj ale grinzii cu buloane; Se prinde crligul macaralei de dispozitivul montat n capul stlpului i se ridic stlpul n poziie vertical pn deasupra capetelor buloanelor din fundaie; Se introduce stlpul pe buloanele din fundaie, se las di crligul macaralei pn la sprijinirea pe colajele existente; Se scot manoanele de protecie de pe buloane; Se prinde stlpul cu cte o piuli la fiecare bulon din fundaie; Se prind ancorajele de piesele special prevzute i cu ajutorul lor se verticalizeaz stlpul; Se execut mbinarea final conform proiectului; Se desprinde stlpul de macara.Dispozitivul de montat stlpi metalici:

La montarea stlpilor se va folosi un dispozitiv special de montaj;

La montajul stlpilor abaterile se vor ncadra n valorile prevzute n STAS;

Pentru a prentmpina balansarea cu crligul macaralei, stlpul se va lega cu frnghii, iar pe timpul deplasrii spe fundaie, stlpul va fi ghidat de la distan cu aceste frnghii;

Este strict interzis desfacerea stlpului din crligul macaralei nainte de fixarea lui cu cte o piuli la fiecare din buloanele nglobate in fundaie;

Ancorajele se pstreaz pn la prinderea stlpului cu grinzi, portale, etc.

Montarea grinzilor metalice:

Montarea grinzilor de cadru

Pregtirea grinzii:

Verificarea dimensiunilor i geometriei grinzilor conform proiectului: Verificarea existenei pe grind a eventualelor piese necesare pentru prinderea n macara; Maracarea cu vopsea a axelor longitudinale ale grinzilor; Montarea, conform fiei tehnologice, a susinerilor pentru grinzi.Pregatirea elementelor pe care se monteaz grinzile de cadru:

Verificarea stlpilor din punct de vedere al axelor pe cele dou direcii i al cotelor de nivel;

Trasarea cu vopsea a poziiei grinzii de cadru pe stlp.

Montarea grinzilor de cadru implic realizarea urmtoarelor masuri speciale:

Se face releveu celor dou iruri de stlpi i, n funcie de rezultatele acestui releveu, se traseaz poziia grinzilor de cadru;

Se verific i se uniformizeaz cotele pe toat lungimea ambelor iruri de stlpi;

Se execut montajul grinzilor de cadru la fel ca la punctul de mai sus.

Montarea panelor:Pregtirea panelor:

Verificarea dimensiunilor i geometriei panelor conform proiectului: Verificarea existenei pe pan a eventualelor piese necesare pentru prinderea n macara; Marcarea cu vopsea a axelor longitudinale ale panelor; Montarea, conform fiei tehnologice, a susinerilor pentru pane.Pregatirea elementelor pe care se monteaz panele:

Verificarea grinzilor de cadru din punct de vedere al axelor pe cele dou direcii i al cotelor de nivel;

Trasarea cu vopsea a poziiei panei pe grinda de cadru.

Montarea panelor implic realizarea urmtoarelor masuri speciale:

Se face releveu grinzilor de cadru i, n funcie de rezultatele acestui releveu, se traseaz poziia panelor;

Se verific i se uniformizeaz cotele pe toat lungimea grinzilor de cadru;

Se execut montajul panelor la fel ca la punctul de mai sus.

STABILIREA MACARALEI PENTRU MONTAREA ELEMENTELOR1. STABILIREA DISPOZITIVELOR DE MANIPULARE I MONTARE:

La alegerea unui dispozitiv trebuie avute n vedere mai multe criterii, dintre care pot fi menionate:

-tipul elementului;

-greutatea elemntului;

-dimensiunile elementului;

Stabilirea dispozitivelor de manipulare si montare pentru:

a) STLPI

ntruct structura are doua tipuri de stlpi, se va stabili dispozitivul pentru montarea stlpilor in functie de stlpul cu greutatea cea mai mare.

sarcina maxim pe care o prevede dispozitivul

max(1,25;0,682)=1,25tf n funcie de nltimea stlpului (6m) i greutatea sa (2-3 tone) se alege un dispozitivul ce are codul de catalog U186, cu urmatoarele caracteristici:

Qd = 50 kgfHd = 1960 mmQmax = 4 tf

Manipularea stlpilor se va face prin metoda prin trre care se preteaza pentru manipularea stlpilor cu gabarit redus, cu greutate pn n 5 tone. Aceast metod const n aducerea crligului macaralei deasupra punctului de prindere a elementului, urmat de tensionarea cablului, fr micarea in plan orizontal a braului macaralei, impunndu-se astfel o traiectorie liniar vertical a punctului de prindere

b) GRINZIPentru grinzi, avnd o greutate de 0,663 tone, se va folosi acelai dispozitiv confecionat utilizat i pentru stlpi, care are caracteristicile:

Qd = 50 kgf

Hd =1960 mmQmax = 4 tf2.STABILIREA CARACTERISTICILOR DE MONTAJ

a)STLPI MARGINALI

Greutatea totala Qt=Qst+Qd=1,25 t+0,05 t=1,3 t

nlimea totala necesar la montaj Ht=Hs+Hst+Hd=2 m+ 6 m+ 0,8x0,6 m= 8,48 m

n care: Qst - greutatea stlpului;

Qd greutatea dispozitivului de montaj

Hs spaiu de siguran=2 m;

Hst nlimea stalpului;

Hd nalimea dispozitivului de manipulare i montaj.b)STLPI CENTRALI

Greutatea totala Qt=Qst+Qd=0,682 t+0,05 t=0,732 t

nlimea totala necesar la montaj Ht=Hs+Hst+Hd=2 m+ 6 m+ 0,8x0,6 m= 8,48 m

Calculul razelor de montaj:

Ra2= t2+D2

D = +ds+

T = 6m RaBf=1.5m

latimea culoarului B=10m; D= 10 m

Ra1= Se alege macaraua pe pneuri PH 430 TC, cu urmatoarele caracteristici:

-bra fM=15,24 m

-raza RM=10,67 m

-nlimea de ridicare la crligHM=14,07 m

-capacitatea de ridicareQM=8,71 m

-limea culuarului B=10 m

Verificarea respectrii distanei de siguran:

D ==10,24m

ds=D-- = 10,24-0.75-5=4,48 mc) GRINZI

Greutatea totala Qt=Qgr+Qd=0,063 t+1.5 t = 1,563 t

nlimea total necesar la montaj Ht=Hx+Hgr+Hd=6 m+4 m+3.29 m=13,29 m

n care: Qgr - greutatea grinzii;

Qd greutatea dispozitivului de montaj

Hx cota de montaj a grinzii;

Hgr nlimea grinzii;

Hd nlimea dispozitivului de manipulare i montaj.

Calculul razelor de montaj: Ra2=t2+D2

D= +ds+Ra=L=20 mRa1D=0.75m+0.75m+1.5 m=3 m

Ra1==10.44 m Se alege macaraua pe pneuri PH 430 TC, cu urmatoarele caracteristici:

-bra fM=15,24 m

-raza RM=10.67 m

-nlimea de ridicare la carligHM=14,07 m

-capacitatea de ridicareQM=8,71 m

-limea culoarului B=10 m Verificarea respectrii distanei de siguran:

D==10,24m

ds=D-- = 10,24-0.75-5=4,5 m4. Msuri de lucru pe timp friguros:

n condiiile de lucru pe timp friguros (temperaturi sub +5C) trebuie respectate urmtoarele msuri :

- nu se executa ndreptri la cald ntruct rcirile brute duc la ruperi fragile (se formeaz structuri de clire);

-nu se execute cordoane de sudur dect cu luarea unor msuri speciale n caz contrar se obin structuri fragile i fisurri ale sudurilor;

-se evit crestturile si fisurile care la temperaturi apropiate de 0C nrutesc comportarea oelului, ducnd la ruperi fragile;

-nu se execute vopsirea.

Msuri de tehnic a securitii muncii:Persoanele care particip la efectuarea lucrrilor de montaj sunt instruite pentru a cunoate msurile specifice de tehnic a securitatii muncii, astfel:

-n depozit, materialele se aaz n stive ordonate; piesele se scot din stiv n ordinea invers depozitrii; se interzice smulgerea din stiv.

-nainte de nceperea lucrrilor se verific starea utilajelor i a dispozitivelor ce urmeaz a se folosi (frnghii, cabluri,'lanuri, prghii etc.);

-se efectueaz un instructaj corespunztor tuturor muncitorilor care particip la montaj.

-pentru prinderea pieselor se folosesc numai muncitori special instruiti.

-se interzice efectuarea de manevre care contravin instruciunilor de folosire a utilajelor;

-se interzice lucrul sau circulaia sub macaraua n funciune;

-operaiile de ridicare se conduc nurnai de o singur persoan;

-poziia de lucru a muncitorilor trebuie s fie n afara zonelor periculoase de transport i ridicare ;

-dat fiind lucrul la nlime, toi montorii se supun unui examen medical la cel mult trei luni;

-muncitorii trebuie sa aib echipament adecvat de protecie a muncii (mbrcminte i nclminte corespunztoare, casc, centuri de siguran etc.)

-la mbinrile de poziie, piesele sunt manipulate pentru psuirea lor cu ajutorul cablurilor i al dornurilor; se interzice manipularea cu mna;

-dup aezarea la poziie i nainte de desprinderea din crligul macaralei, piesele se prind corespunzator i se verific stabilitatea lor;

-operaiile de asamblare pe poziie se desfoar pe platforme sprijinite la sol sau agaate de constructie.

_1435445178.unknown

_1435445401.unknown

_1435445910.unknown

_1435446170.unknown

_1435446247.unknown

_1435446094.unknown

_1435445651.unknown

_1435445222.unknown

_1435445265.unknown

_1435445195.unknown

_1435444823.unknown

_1435445132.unknown

_1435445154.unknown

_1435445113.unknown

_1305032961.unknown

_1305035305.unknown

_1305035690.unknown

_1305036516.unknown

_1305036523.unknown

_1305035685.unknown

_1305034100.unknown

_1305031007.unknown

_1305031958.unknown

_1305022876.unknown