Sisteme-WHG Fișă de sistem Disbon Sisteme-WHG · 2019-07-30 · Acizi organici (acizi...

Sisteme-WHG

Fișă de sistem

Disbon Sisteme-WHG WHG-Nou Pentru sigilarea suprafețelor de pardoseli minerale împotriva substanțelor neinflamabile care au efect dăunător asupra apelor. WHG-AS Nou Pentru sigilarea suprafețelor de pardoseli minerale împotriva substanțelor inflamabile – chiar și explozive - care au efect dăunător asupra apelor.

Descrierea sistemului

Sistem de finisaj verificat și aprobat de către Institutul German pentru Tehnica Construcțiilor pentru protecția apelor din zona instalațiilor. Avizat pentru 30 de grupe de substanțe chimice conform principiilor de construcții și verificare pentru protecția apelor. Avizat pentru utilizarea în cadrul instalațiilor de DUT (Depozitare, Umplere, Transportare) prin agrementul tehnic Z-59.12-348 (WHG-Nou) și Z-59.12-349 (WHG-AS Nou). Rezistent la trafic, oboseală, intemperii și solicitări mecanice înalte, astfel poate fi utilizat și în cadrul instalațiilor de PTU (Producție, Tratare, Utilizare). Sistemele Disbon pentru protecția apelor sunt avizate ca și sisteme rezistente din punct de vedere chimic, cu capacitate de acoperire a fisurilor și cu rezistență mecanică ridicată. Există în total 4 produse și 2 variante de sistem:

Compoziția straturilor Denumire produs

WHG-Nou*

Strat de grund DisboXID 5011 WHG 2K-EP-Grundierung

Strat final DisboXID 5044 WHG 2K-EP-Verlaufbeschichtung

WHG-AS Nou

Strat de grund DisboXID 5011 WHG 2K-EP-Grundierung

Împământare DisboADD 973 Kupferband

Strat intermediar conductiv DisboPOX W 5022 WHG 2K-EP-Leitschicht

Strat final DisboXID 5033 WHG AS 2K-EP-Verlaufbeschichtung

Sisteme-WHG

Lista lichidelor la treptele de solicitare înaltă, medie și redusă conform fișei de lucru DWA-A 786, executarea suprafețelor de etanșare, regulile tehnice ale substanțelor cu efect dăunător asupra apelor (TRwS); DWA (ediția Octombrie 2005):

● Înalt ≤ 28 zile, ◑ Mediu ≤ 14 zile, ¤ Redus ≤ 7 zile, ○ Foarte redus ≤ 8 ore

Grupe de mediu

Lichide din treptele de solicitare „înalt”, „mediu” și „redus” ** Tip întreprindere și treaptă

Disboxid Sisteme-WHG

WHG-Nou WHG-AS Nou

1 Benzine, super și normal (cf. DIN EN 228) cu max. 5% volum bioetanol LA3/ U2 ●

1a Benzine, super și normal (cf. DIN EN 228) cu max. 20% volum bioetanol LA3/ U2 ●

2 Combustibili pentru avioane LA3/ U2 ●

3

Ulei EL pentru încălzire (cf. DIN 51 603-1) uleiuri neutilizate pentru motoare cu ardere internă și uleiuri neutilizate pentru cutii de viteze, amestecuri din hidrocarburi saturate și aromatice cu un conținut de aromatice < 20% volum și cu o temperatură de aprindere > 60°C

LA3/ U2 ● ●

3b Motorină (cf. DIN EN 590) cu conținut de max. 20% volum biodiesel (cf. DIN EN 14214) LA3/ U2 ● ●

4 Toate hidrocarburile, de asemenea amestecuri cu conținut de max. 5% volum benzen LA3/ U2 ● ●

4a Benzen și amestecuri cu conținut de benzen LA3/ U2 ● ●

4b Uleiuri crude LA3/ U2 ●

4c Uleiuri utilizate pentru motoare cu ardere internă și uleiuri utilizate pentru cutii de viteze cu o temperatură de aprindere > 60°C

LA3/ U2 ● ●

5 Alcooli mono- și polivalenți, cu conținut max. de 48 % volum metanol și etanol (însumat), glicoli, poliglicoli și mono-eterii acestora, de asemenea amestecurile apoase ale acestora

LA3/ U2 ● ●

5a Alcooli și etilen-glicoli, de asemenea amestecurile apoase ale acestora LA3/ U2 ● ●

5b Alcooli mono- și polivalenți 5 C2 cu conținut max. de 48 % volum etanol, de asemenea amestecurile apoase ale acestora

LA3/ U2 ● ●

5c Etanol inclusiv etanol conform DIN EN 15376 (indiferent de procedeul de fabricație), de asemenea amestecurile apoase ale acestora

LA3/ U2 ● ●

6 Hidrocarburi halogenate ≥ C2 LAU 2 ¤ ¤

6a Toate hidrocarburile halogenate L2/ AU1 ○ ○

6b Hidrocarburi halogenate aromatice L2/ AU1 ◑ ◑

7 Toți esterii și cetonele organice, excepție biodisesel LA3/ U2 ● ●

7a Toți esterii și cetonele aromatice, excepție biodisesel LA3/ U2 ● ●

7b Biodiesel conform DIN EN 14214 LA3/ U2 ● ●

8 Soluțiile apoase ale aldehizilor alifatici până la 40% concentrație LA3/ U2 ● ●

8a Aldehizi alifatici, de asemenea soluțiile apoase ale acestora LA3/ U2 ● ●

9 Soluțiile apoase ale acizilor anorganici (acizi carboxilici) cu până la 10% concentrație, de asemenea sărurile acestora (în soluții apoase)

LA3/ U2 ● ●

9a Acizi organici (acizi carboxilici, excepție acid formic) de asemenea sărurile acestora (în soluții apoase)

LAU 2 ◑ ◑

10 Acizi anorganici (minerali) cu până la 20% concentrație, de asemenea sărurile acestora în soluții apoase (pH < 6), ci excepția acidului fluorhidric și a acizilor cu efect oxidant și sărurile acestora

LA3/ U2 ● ●

11 Baze anorganice, de asemenea sărurile anorganice cu hidrolizare alcalină în soluții apoase (pH > 8), cu excepția soluțiilor amoniacale și soluțiile sărurilor cu efect oxidant (de ex. hipoclorit)

LA3/ U2 ● ●

12 Soluțiile apoase ale sărurilor anorganice, fără efect de oxidare cu o valoare pH de 6 respectiv 8

LA3/ U2 ● ●

13 Amine și sărurile acestora (în soluții apoase) LA3/ U2 ● ●

14 Soluțiile apoase ale tensidelor organice LAU 3 ● ●

15 Eteri ciclice și aciclice L2/ AU1 ○ ○

15a Eteri aciclice L2/ AU1 ○ ○

* Sistemul WHG-Nou poate fi aplicat în cazul în care lichidele cu care intră în contact sunt neinflamabile și nu sunt ușor sau greu inflamabile și sistemul nu trebuie să dispună de o capacitate de conductivitate a încărcărilor electrostatice conform ordonanței siguranței întreprinderilor § 3.

Domeniu de utilizare

Sigilarea suprafețelor de pardoseli pentru protecția apelor din zona instalațiilor industriale și comerciale, de asemenea pentru vane de captare li încăperi destinate depozitării lichidelor care au efect dăunător asupra apelor. Sistemul WHG-Nou se utilizează în zone în care se manipulează substanțe neinflamabile – dar cu efect dăunător asupra apelor conform VbF A III. Sistemul WHG-AS Nou se utilizează în zone cu risc de explozii, respectiv în zone în care se manipulează substanțe inflamabile cu efect dăunător asupra apelor (VbF A I, A II și B). Sistemul dispune de o

rezistență la împământare RE < 106 conform DIN EN 61340-4-1.

Sisteme-WHG

Liant

Grad de luciu

Sistemele Disbon-WHG pentru protecția apelor sunt avizate pentru lichide cu efect dăunător asupra apelor, conform principiilor de construcții și verificare pentru protecția apelor, capitolul 1, a Institutului German pentru Tehnica Construcțiilor, Berlin. Produsele dispun de agrement tehnic general conform prevederilor din construcții (MBO § 17), de asemenea există și un certificat de utilizabilitate în construcții ca și înlocuire pentru constatarea compatibilității conform WHG § 632 conform WasBauPVO23 (Germania). DisboXID 5011 WHG 2K-EP-Grundierung Rășină epoxidică bi-componentă, fluidă, transparentă, total solid conform Deutsche Bauchemie. DisboXID 5033 WHG AS 2K-EP-Verlaufbeschichtung Rășină epoxidică bi-componentă fluidă, pigmentată, conductivă, total solid conform Deutsche Bauchemie. DisboXID 5044 WHG 2K-EP-Verlaufbeschichtung Rășină epoxidică bi-componentă fluidă, pigmentată, total solid conform Deutsche Bauchemie. DisboPOX W 5022 WHG 2K-EP-Leitschicht Rășină epoxidică bi-componentă fluidă, apoasă, pigmentată, conductivă. DisboADD 942 Quarzsandmischung 0,1 – 0,4 mm Nisip de cuarț, uscat la foc, cu granulație de 0,1 - 0,4 mm pentru realizarea maselor de șpaclu și a mortarelor autonivelante. DisboADD 943 Quarzsandmischung 0,4 – 0,8 mm Nisip de cuarț, uscat la foc, cu granulație de 0,4 - 0,8 mm pentru presărarea straturilor de grund, maselor de șpaclu și mortarelor presărate. DisboADD 946 Quarzsandmischung 0,01 – 2,0 mm Nisip de cuarț, uscat la foc, cu granulație de 0,01 - 2,0 mm pentru realizarea mortarelor și scafelor. Lucios (stratul final).

Date tehnice DisboXID 5011 DisboXID 5033 DisboXID 5044 DisboPOX W 5022 Densitate cca 1,1 g/cm3 cca 1,6 g/cm3 cca 1,6 g/cm3 cca 1,08 g/cm3

Raport de amestec Masă de bază: Întăritor:

2 părți greutate 1 parte greutate



1 parte greutate 4 părți greutate

Consum cca 350 - 450 g/m2 Presărare: cca 1.000 g/m2 DisboADD 943 Masă de șpaclu: cca 1.000 g/m2 material în amestec 1 : 0,8 cu DisboADD 942

cca 2.500 g/m2 fără solicitări WHG: cca 1.800 – 2.000 g/m2

cca 2.500 g/m2

cca 120 g/m2

Durata de prelucrabilitate* cca 30 min. cca 20 min. cca 20 min. cca 60 min.

Timp de uscare* Rezistent la trafic pietonal Poate fi solicitat mecanic și chimic după

cca 6-8 ore cca 7 zile

cca 14-18 ore cca 7 zile

cca 14-18 ore cca. 7 zile

cca 14-18 ore -

Temperatura de aplicare Minim Maxim

+10°C +30°C

+10°C +30°C

+10°C +30°C

+15°C +30°C

Uzura conform Taber (CS 10/100 U/1000 g)

-

cca 50 mg

cca 50 mg

-

Rezistența conductivă - < 106 - < 105

* Valori orientative la +20°C și 60 % umiditate relativă a aerului.

Sisteme-WHG

Tabel de rezistență la substanțe chimice

Grupa Denumirea substanței


WHG-Nou WHG-AS

Nou

8 Acetaldehidă ● ●

7 Acetonă ◑

7a Acetofenonă ●

7 Ester de acid acrilic ●

14 Soluție apoasă de alcansulfonate,în concentrație de 5% ● ●

14 Soluție apoasă de alcil fenol poliglicoleter, în concentrație de 5%

● ●

14 Soluție apoasă de fosfați alcilici, în concentrație de 5% ● ●

5 Alcool alchilic ●

6 Clorură de alchil ●

10 Sol. de clorură cu aluminiu (III), saturat ● ●

9 Acid formic, < 3 % concentrație ● ●

7 Ester de etil de acid formic ◑

11 Soluție de amoniac, 32% concentrație ● ●

12 Clorură de amoniu, soluție saturată ● ●

12 Sulfat de amaoniu, soluție saturată ● ●

13 Anilină ●

9 Acid malic, soluție saturată ● ●

9 Acid ascorbic, soluție saturată ● ●

12 Clorură de bariu, soluție saturată ● ●

11 Hidroxid de bariu, soluție saturată ● ●

14 Soluție apoasă de benzalconiu A, în concentrație de 5% ● ●

1 Benzină + 5 % etanol ●

1 Benzină normală ●

1 Benzină super ●

9 Acid benzoic, soluție saturată ● ●

4a Benzen ●

5 Alcool benzil ●

13 Benzilamină ● ●

9 Acid succinic, soluție saturată ● ●

12 Borax, soluție saturată ● ●

10 Acid bromhidric < 20% ● ●

5 Butanoli ●

9 Acid butiric ● ●

7 Acetat de butil ●

13 Aminobutil ● ●

5 Butil-diglicol ●

5 Butil-glicol ●

7 Acetat de butil ●

8 Aldehidă butirică ●

10 Soluție de clorură de calciu, sat. (42 %) ● ●

11 Hidroxid de calciu (lapte de var), sat. (0,2 %) ● ●

Sisteme-WHG



WHG-Nou WHG-AS

Nou

Acid cromic (50 %) ●

4 Ciclohexan ●

4 Ciclooctan ●

4 Cicloocten ●

4 Ciclopentan ●

5 Ciclopentanol ●

4 Decalină ●

13 1,2-Diaminociclohexan ● ●

6 Diclorură de etan ¤

6 Diclorură de propan ¤

4 Motorină ● ●

13 Dietanolamină ● ●

5 Dietilen-glicol ●

13 Dietilen triamină ● ●

7 Diisopropilcetonă ●

7 Diisobutilcetonă ●

13 3.3 Dimetil ● ●

2 4.4 Diaminodiciclometan combustibil pentru motoare cu reacție Jet A-1

●

2 Combustibil pentru motoare cu reacție JP 4 ●

12 Sulfat feros (II), soluție saturată ● ●

10 Sol. de clorură cu fier (III), saturat ● ●

9 Acid acetic < 20% ◑ ◑

5 Etanol ●

7 Acetat de etil ●

7 Etilamilcetonă ●

5 Etil-diglicol ●

13 Etilendiamină ● ●

7 Etilglicolacetat ●

14 Soluție apoasă de poliglicol eter al alcoolilor grași, în concentrație de 5 %

● ●

14 Soluție apoasă de etoxilat al grăsimilor aminice, în concentrație de 5 %

● ●

2 Combustibili pentru avioane ●

2 Combustibil pentru avioane 100 LL ●

- Acid fluorhidric ≤ 10% concentrație ● ●

8 Formaldehidă < 20% concentrație ● ●

8 Fufural ● ●

9 Acid tanic ● ●

8 Glutardialdehidă ● ●

5 Glicol ●

8 Glioxal ● ●

5 Glicerină ●

9 Acid uric ● ●

3 Uleiuri pentru încălzire ●

4 Heptan ●

Sisteme-WHG



WHG-Nou WHG-AS

Nou

4 Hexan ●

5 Hexanoli ●

7 Isobutilacetat ●

13 Isoforondiamină ● ●

5 Isopropilglicol ●

10 Acid iodhidric < 20 % concentrație ● ●

12 Alaun de potasiu, soluție saturată ● ●

12 Clorură de potasiu, soluție saturată ● ●

11 Hidroxid de potasiu < 50% concentrație ● ●

12 Azotat de potasiu, soluție saturată ● ●

12 Sulfat de potasiu, soluție saturată ● ●

12 Sulfat de cobalt, soluție saturată ● ●

12 Sulfat de cupru, soluție saturată ● ●

14 Sulfat de laurileter, soluție apoasă, 5% concentrație ● ●

12 Carbonat de litiu, soluție saturată ● ●

12 Clorură de litiu, soluție saturată ● ●

11 Hidroxid de litiu, soluție saturată ● ●

10 Soluție de clorură de magneziu, sat. (35 %) ● ●

12 Sulfat de magneziu, soluție saturată ● ●

9 Acid maleic ● ●

12 Apă de mare ● ●

7 Ester al acidului metacrilic ●

7 Acetat de metil ●

7 Eter metilbutilic ●

5 Metil-diglicol ●

7 Metiletil cetonă ◑

7 Formiat de metil ●

5 Metilglikol ●

7 Metil glicolacetat ●

7 Metil isobutilcetonă ●

7 Metil propilcetonă ●

9 Acid lactic < 50% ● ●

6b Monoclorbenzol ◑

13 m-Xililen diamină ● ●

13 N-Amino etil piperazină ● ●

4 Nafta ●

4a Naftalină ●

11 Carbonat de sodiu, soluție saturată ● ●

12 Clorură de sodiu, soluție saturată ● ●

10 Disulfit de sodiu, soluție saturată ● ●

11 Hidroxid de sodiu, < 50% concentrație ● ●

11 Soluție de hipoclorit de sodiu (solutie de înălbit cu clor activ, conținut de clor activ ≤ 160 g/l)

● ●

Sisteme-WHG



WHG-Nou WHG-AS

Nou

12 Nitrat de sodiu, soluție saturată ● ●

12 Nitrit de sodiu, soluție saturată ● ●

12 Sulfat de sodiu, soluție saturată ● ●

11 Sulfit de sodiu, soluție saturată ● ●

13 Dimetilaminoazobenzen-N.N ● ●

4 Octan ●

9 Acid oleic ● ●

2 Benzine, DIN 51 600, DIN 51 607 ●

9 Acid oxalic, soluție saturată ● ●

7 Dietilesterul acidului oxalic ●

9 Acid palmitic ● ●

4 Parafină ●

4 Pentan ●

5 Pentanol (alcool amilic) ●

7 Pentanonă ●

6 Perchlorethylen ¤

Acid peracetic ≤ 15 % ○

4 Petrol ●

7/ 10 Acid fosforic până la 85% concentrație ●

5 Polietilenglicol ●

5 Propanoli ●

8 Propion aldehidă ●

9 Acid propionic, 30% concentrație ● ●

5 Propilen glicol ●

14 Soluție apoasă de legături cuaternare amoniacale, în concentrație 5%

● ●

10 Acid azotic ≤ 15% ● ●

10 Acid clorhidric ≤ 37% ● ●

10 Acid sulfuric ≤ 90% ● ●

10 Acid sulfuros 5–6 % ● ●

4 Shellsole ●

4 Skydrol (lichid hidraulic) ● ●

4 Ligroină ●

6 Tetraclor etenă ¤

13 Tetraetil penta amină ● ●

4a Toluen ●

6 Tricloretan ¤

6 Tricloretilen (Tri) ¤

13 Trietilamină ● ●

13 Trietilen tetramină ● ●

4a Trimetilbenzol ● ●

13 Trimetil-hexametilen diamină TMD ● ●

Vanadiu- (V)-Soluție electrolitică ●

11 Apă de sticlă ● ●

Sisteme-WHG

Ambalaje/Culori

Depozitare



WHG-Nou WHG-AS

Nou

- Perhidrol (apă oxigenată) ≤ 30% ◑ ◑

9 Acid tartic, soluție saturată ● ●

4a Xilen ●

12 Clorură de zinc, soluție saturată ● ●

12 Nitrat de zinc, soluție saturată ● ●

12 Sulfat de zinc, soluție saturată ● ●

10 Clorură de staniu (II), soluție saturată ● ●

9 Acid citric, soluție saturată ● ●

Treptele de solicitare conform TRwS, execuția suprafețelor de etanșare:

● Înalt ≤ 28 zile, ◑ Mediu ≤ 14 zile, ¤ Redus ≤ 7 zile, ○ Foarte redus ≤ 72 de ore

*La unele substanțe este posibilă modificarea suprafeței respectiv umflarea acesteia

Produs Ambalaj Nuanțe

DisboXID 5011 Ambalaj la 30 kg:

Recipient metalic la 20 kg (masa de bază)

Găleată metalică la 10 kg (întăritor)

Transparent




Kieselgrau




Kieselgrau

DisboPOX W 5022 Ambalaj la 10 kg:



Schwarz

Rețineți: Este posibilă apariția zonelor cretoase sau schimbarea nuanței, datorită efectului radiațiilor UV și a intemperiilor. Coloranții organici (ex. cafea, vin roșu sau frunze) sau diferitele substanțe chimice (ex. soluții de dezinfecție, acizi, etc.) pot schimba nuanța vopselei. Solicitările mecanice prin șlefuire pot zgâria suprafața acesteia. Prin acestea, nu este influențată funcționalitatea produsului.

Produs Tip depozitare Durata

DisboXID 5011 La loc răcoros, în condiții uscate și ferit de îngheț

Min. 12 luni în recipientul original, închis





DisboPOX W 5022 La loc răcoros, în condiții uscate și ferit de îngheț


DisboADD 973

Kupferband

În condiții uscate

Nelimitat

În cazul depozitării la temperaturi mai reduse materialul se va depozita la cca. 20°C înainte de utilizare.

Prelucrare

Suporturi recomandate

Suporturile minerale, la interior și exterior. Stratul suportul trebuie să fie portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc și alte substanțe cu efect separator. Rezistența la compresiune al suportului trebui să fie: ≥ 25 N/mm2. Rezistența la smulgere a suprafeței care urmează a fi acoperită, trebuie să fie ≥ 1,5 N/mm2. Valoarea minimă măsurată nu are voie să fie sub 1,0 N/mm2. Suporturile trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru: Beton și șapele de ciment: max. 4% greutate (metoda CM) Metodele de verificare pentru valorile prezentate conform DAfStb, Directiva pentru Reparații Capitolul 3. Trebuie exclusă umiditatea ascendentă.

Sisteme-WHG

Pregătirea suprafețelor suport

Modul de preparare

Compoziția straturilor

Pentru realizarea unui sistem în conformitate cu agrementul tehnic (Germania), stratul suport trebuie să corespundă cerințelor constructive și de verificare (a se vedea capitolul “Condiții constructive”). Straturile suport pe bază de ciment trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerințele enumerate. Gradul de curățare/îndepărtare a straturilor neaderente depinde de presiunea de lucru și de tipul și cantitatea materialului abraziv aplicat. Șlefuirea este permisă numai pe zone reduse, la margini, excepție fiind frezarea cu cap diamantat. Se va ține cont de fișa de lucru BEB a KH-0/U și de fișa de lucru BEB KH3* de asemenea de Tabelul 2.5 din Directiva Protecția și Reparația Construcțiilor din Beton, Cap. 2 a “Comitetului German pentru beton armat”. Finisajele vechi se îndepărtează integral. Golurile, defectele din suprafață se repară cu mortarele PCC din gama DisboCRET, sau cu mortarele epoxidice din gama DisboXID. Materialele siliconice nu pot fi utilizate înainte și pe durata aplicării materialului, în caz contrar acestea vor influența negativ calitate suprafețelor obținute. * Asociația Federală Șape și Finisaje, 53842 Troisdorf-Oberlar, Germania.

Rețineți: în cazul aplicării în vane de captare, toate colțurile interioare trebuie executate sub formă de scafă. Se poate utiliza în acest sens un mortar realizat din DisboXID 5011 + DisboADD 946.

Produsel DisboXID 5011, DisboXID 5033 și DisboXID 5044 se livrează în cantități corespunzătoare raportului de amestec (Componenta A (Masa de bază) în găleată, Componenta B (Întăritorul) în recipient din tablă). Produsul DisboPOX W 5022 se livrează în cantități corespunzătoare raportului de amestec (Componenta A (Masa de bază) și Componenta B (Întăritorul) în recipiente din plastic). Se omogenizează Componenta A (masa de bază), ulterior se introduce Componenta B (întăritorul) în masa de bază. Se omogenizează bine cu un mixer electric la viteză redusă (max. 400 rot./min) până la obținerea unei mase omogene. Se toarnă într-un alt recipient și se omogenizează din nou. În cazul aplicării pe suprafețe înclinate sau verticale se introduce 2 - 3% greutate DisboADD 952 Stellmittel în stratul final. Sistemul WHG-Nou 1. Strat de grund: Se toarnă, pe suportul pregătit produsul DisboXID 5011 și se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete din cauciuc tare. Materialul distribuit uniform se prelucrează ulterior cu o rolă cu lungime medie a firului sau cu o bidinea de sigilare pentru evitarea apariției zonelor lucioase. Stratul de grund se presară cu nisipul DisboADD 943. Consum: DisboXID 5011: cca 350 - 450 g/m2 Presărare: DisboADD 943: cca 500 – 1.000 g/m2. Suporturile rugoase se egalizează suplimentar cu o masă de șpaclu (grund în amestec cu nisip de cuarț). 2. Scafe: Startul suport se pregătește conform descrierilor de la punctul 1. Se realizează un mortar din: DisboXID 5011: 1 parte greutate DisboADD 946: 10 părți greutate. Mortarul proaspăt pregătit se aplică cu o unealtă adecvată (de ex. mistrie pentru scafe), sub forma unei scafe cu o rază de 5 cm și se comprimă ulterior. Consum: DisboXID 5011: 150 g/m DisboADD 946: 1500 g/m. Înainte de finisarea mortarului pentru scafe, suprafața acestuia se finisează suplimentar cu produsul DisboXID 5011 aditivat cu cca 2 % greutate DisboADD 952 cu scopul sigilării porilor din suprafață. 3. Strat final: Se îndepărtează surplusul de nisip de pe stratul de grund după un timp de așteptare de min. 6 - 8 ore la temperatura de 20°C și umiditatea relativă a aerului de 50%. Se toarnă pe suportul pregătit produsul DisboXID 5044 și se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete din cauciuc tare (cu dimensiunea adecvată a dinților triunghiulari).

Rețineți: Se va elimina aerul din strat cu ajutorul unei role cu țepi.

Pentru mătuire suprafeței și pentru obținerea caracterului antiderapant (R 9) se va aplica produsul DisboADD 955 Mattierungsmittel în stratul de rășină proaspăt aplicată, cu ajutorul unui pistol cu cuvă, consum: cca 20 g/m2. Consum:

DisboXID 5044: min. 2.500 g/m2

Sisteme-WHG

Figura 1: Compoziția straturilor, Sistem WHG-Nou (A) Strat suport (B) Îmbinare perete-pardoseală, scafă din mortar epoxidic DisboXID (1) DisboXID 5011, presărat cu nisipul DisboADD 943 (2) DisboXID 5044 (la suprafețe înclinate sau verticale se aditivează cu DisboADD 952) Sistemul WHG-AS Nou 1. Strat de grund: Se toarnă, pe suportul pregătit produsul DisboXID 5011 și se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete din cauciuc tare. Materialul distribuit uniform se prelucrează ulterior cu o rolă cu lungime medie a firului sau cu o bidinea de sigilare. Consum: DisboXID 5011: cca 350 - 450 g/m2 Suporturile rugoase se egalizează suplimentar cu o masă de șpaclu (grund în amestec cu nisip de cuarț). 2. Scafe: Startul suport se pregătește conform descrierilor de la punctul 1. Se realizează un mortar din: DisboXID 5011: 1 parte greutate DisboADD 946: 10 părți greutate. Mortarul proaspăt pregătit se aplică cu o unealtă adecvată (de ex. mistrie pentru scafe), sub forma unei scafe cu o rază de 5 cm și se comprimă ulterior. Consum: DisboXID 5011: 150 g/m DisboADD 946: 1500 g/m. Înainte de finisarea mortarului pentru scafe, suprafața acestuia se finisează suplimentar cu produsul DisboXID 5011 aditivat cu cca 2 % greutate DisboADD 952 cu scopul sigilării porilor din suprafață. 3. Strat intermediar conductiv:

După un timp de așteptare de min. 6 - 8 ore la temperatura de 20°C și umiditatea relativă a aerului de 50%, se lipește banda de cupru DisboADD 973 Kupferband (lungime cca 50 cm) pe perimetrul pereților, cu distanța dintre benzi de max. 20 m (vezi figura alăturată). Trebuie aplicate min. 2 conexiuni la împământare. Suprafețele separate prin rosturi trebuie conectate separat la împământare. Suprafața benzii de cupru trebuie curățată după aplicare cu o cârpă îmbibată cu DisboADD 419 Verdünner/Reiniger. Banda de cupru se conectează la împământare după aplicarea straturilor finale. În cazul suprafețelor legate foarte mari trebuie respectată neapărat distanța maximă dintre benzile de cupru (≤ 20 m), în acest caz o să mai fie conectate și alte legături la împământare. După montajul benzilor de cupru se toarnă pe întreaga suprafață produsul DisboPOX W 5022, se întinde cu racleta din cauciuc și ulterior se distribuie uniform cu o rolă.

Rețineți: Trebuie efectuată o verificare a conductivității, înainte de aplicarea stratului final. Rezistența de conductivitate la împământare nu are voie să fie peste 105 Ω conform DIN EN 1081.

Consum: DisboPOX W 5022: cca 120 g/m2. 4. Strat final conductiv: Se toarnă pe suportul pregătit produsul DisboXID 5033 după un timp de așteptare de 14 - 18 ore la temperatura de 20°C și umiditatea relativă a aerului de 50% și se distribuie uniform cu ajutorul unei raclete din cauciuc tare cu dinți (mărime corespunzătoare a dinților).

Sisteme-WHG

Condiții de aplicare

Rețineți: Trebuie respectat consumul maxim dat, în caz contrar nu mai este asigurată conductivitatea stratului. Se va elimina neapărat aerul din strat cu ajutorul unei role cu țepi, pentru orientarea fibrelor de carbon.

Consum: DisboXID 5033: max. 2.500 g/m2.

Rețineți: Dacă se utilizează produsul în afara sistemelor WHG, acesta poate fi aplicat la un consum mai redus de cca 1,5 – 2,2 kg/m2 pentru realizarea straturilor conductive.

Figura 2: Compoziția straturilor, Sistem WHG-AS Nou (A) Strat suport (B) Îmbinare perete-pardoseală, scafă din mortar epoxidic DisboXID (1) DisboXID 5011 (2) DisboADD 973 Kupferband (3) DisboPOX W 5022 (4) DisboXID 5033 (la suprafețe înclinate sau verticale se aditivează cu DisboADD 952 Stellmittel) Figura 3: Schița de bază a conexiunilor de împământare, sistemul WHG-AS Nou (1) DisboADD 973 Kupferband (2) Liță din cupru, 4 mm2,pentru conectarea la împământare (aplicate perimetral) Temperatura materialului, a mediului de lucru și a stratului suport: consultați tabelul de mai jos:

Produs min. max.

DisboXID 5011 +10°C +30°C

DisboPOX W 5022 +15°C +30°C



Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3°C ca temperatura punctului de rouă.

Sisteme-WHG

Uscarea/Timpii de uscare

Curățarea instrumentelor de lucru

La temperatura de +20°C și 50% umiditate relativă a aerului: DisboXID 5011: pietonabil și poate fi refinisat după cca 6 - 8 ore și poate fi acoperit cu DisboPOX W 5022 respectiv DisboXID 5044. DisboXID 5044: pietonabil după 14 - 18 ore și poate fi solicitat mecanic și chimic după 7 zile. DisboPOX W 5022: pietonabil și poate fi finisat după 18 – 24 de ore. DisboXID 5033: pietonabil după cca 14 - 18 ore și poate fi solicitat mecanic și chimic după 7 zile.

Rețineți: DisboXID 5033 nu poate fi acoperită cu ea însuși, în caz contrar nu mai poate fi asigurată conductivitatea stratului.

Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu soluția adecvată (consultați tabelul de mai jos).

Produs Soluție

DisboXID 5011 DisboXID 5033 DisboXID 5044

DisboADD 419 Verdünner/Reiniger

DisboPOX W 5022 Apă sau apă caldă și săpun

Recomandări

Avize

Finisarea vanelor de retenție

Indicații de pericol și sfaturi de securitate, Giscode și eliminare, de asemenea COV și marcajul CE pentru componentele individuale ale sistemului: Se vor consulta fișele tehnice aferente: DisboXID 5011 DisboPOX W 5022 DisboXID 5033 DisboXID 5044 Informații actualizate, la cerere. Cerințe asupra aplicatorului Sistemele Disbon WHG pot fi aplicate în zona bazinelor de retenție numai de către societăți specializate conform § 3 a ordonanței despre instalațiile ce utilizează substanțe periculoase (31 Martie 2010 – Germania – BGBI. I S. 377). După terminarea lucrărilor de vopsire se va aplica într-un loc bine vizibil un indicator care va conține date despre sistemul utilizat, data executării și aplicator. Indicatoare de acest gen pot fi solicitate de la Disbon. Condiții constructive: Pereții bazinelor de retenție se realizează conform DIN EN 1992-1-1 și DIN 1045, capitolele 2, cu referire la DIN EN 206-1, de asemenea DIN 1045 capitolul 3, combinat cu DIN EN 13670:2011-03, astfel lățimea fisurilor se va limita la ≤ 0.2 mm. Bazinele de retenție și suprafețele care vor fi acoperite cu aceste sisteme, nu pot avea fisuri > 0,2 mm conform directivei DafStb ”Construcții din beton expuse la substanțe cu efect periculos asupra apelor” capitolul 1, aliniatul 4.3 (Germania). În afară de prevederile prezentate mai sus, trebuie respectate următoarele condiții constructive, înainte de aplicarea sistemului: a) Se va evita prezența rosturilor de lucru. Dacă totuși nu pot fi evitate, aceștia se vor executa conform DIN 1045-3, aliniatul 8.4 (5) și conform DIN EN 13670, capitolul 8 (Germania). b) Colțurile interioare se vor executa sub formă de scafă. c) Trebuie evitată apariția apei în partea posterioară a sistemului. În cazul în care este prezentă pânza de apă freatică, apa de infiltrație sau alte ape din partea posterioară a construcției, aceasta trebuie etanșată conform DIN 18195 capitolul 4 respectiv 6. d) Suprafețele de beton din bazinele de retenție, care se vopsesc, trebuie să aibă o vechime de min. 28 de zile și trebuie să fie uscate (umiditate ≤ 4 %), fără impurități, de asemenea trebuie să dispună de o rezistență la smulgere adecvată înainte de finisare. Rezistența la smulgere trebuie să fie în medie de min. 1,5 N/mm2. Înainte de aplicarea sistemelor, suprafața betonului trebuie pregătită conform precizărilor acestui normativ, eventual se repară suprafața cu materialele compatibile cu produsele din sistem. Suprafața ce urmează a fi finisată, va fi evaluată și preluată de către firma specializată care va efectua lucrările de vopsire. Aceste sisteme pot fi aplicate numai în cazul în care se respectă cerințele constructive.

Sisteme-WHG

Informații suplimentare

Asistență tehnică

Suport tehnic

La aplicarea sistemelor WHG se va ține cont de indicațiile DIBt din agrementul tehnic. ◼ Sistem WHG-Nou:

Agrement Z-59.12-348 WHG-Nou ◼ Sistem WHG-AS Nou:

Agrement Z-59.12-349 WHG-AS Nou A se citi fișa cu date de securitate a produsului. La utilizarea materialului se vor respecta indicațiile Disbon cu privire la prelucrare, curățare și întreținere. În această publicație nu pot fi specificate toate suporturile întâlnite în practică, precum și pregătirea acestora din punct de vedere tehnic. În cazul necesității pregătirii unor straturi suport care nu sunt enumerate în această informare tehnică, este necesară consultarea personalului nostru tehnic, sau comercial. Vă putem oferi sfaturi detaliate, pentru fiecare obiectiv în parte. 0800.800.600 [email protected]

Fișă de sistem Disbon Sisteme-WHG • Ediție: Iulie 2019 Aceste informații tehnice s-au editat pe baza celor mai noi cunoștințe tehnice și a experienței noastre. Având în vedere multitudinea tipurilor de straturi suport și condițiile obiectivului, cumpărătorul/aplicatorul este obligat să verifice pe propria răspundere compatibilitatea produsului cu destinația utilizării și cu condițiile individuale de aplicare. În cazul apariției unei ediții noi, acest document își pierde valabilitatea. Informați-vă privind actualitatea acestei fișe cu informații tehnice pe www.caparol.ro. S.C. DAW BENȚA România S.R.L. • str. Principală, nr. 201 • 547525 Sâncraiu de Mureș, jud. Mureș, România • Tel./Fax:+40 (265) – 320.354, 320.522 • E-mail: [email protected] • Web: www.caparol.ro

mailto:[email protected]

http://www.caparol.ro/

mailto:[email protected]

http://www.caparol.ro/

Sisteme-WHG Fișă de sistem Disbon Sisteme-WHG · 2019-07-30 · Acizi organici (acizi...

Documents

Transcript of Sisteme-WHG Fișă de sistem Disbon Sisteme-WHG · 2019-07-30 · Acizi organici (acizi...