S1.SCOPPrezenta procedura stabileste modul de lucru pentru determinarea echivalentului de nisip, exigentele si responsabilitatile referitoare la asigurarea calitatii determinarii.2.DOMENIUProcedura se aplica pentru verificarea calitatii nisipului utilizat la lucrrile de drumuri.3.DEFINITII SI PRESCURTARI3.1.Echivalent de nisip- parametrul care exprima proportia de parti fine argiloase in nisip.3.2.Masa constanta- masa unei probe de material uscat prin incalziri succesive la temperatura de 105o-110o C urmata de cintariri, la momentul cind intre doua cintariri succesive, diferenta este mai mica de 0,1 %.4.DOCUMENTE DE REFERINTA4.1.STAS 662-2002- Lucrari de drumuri. Agregate naturale de balastiera.4.2.STAS 667-2001- Agregate naturale si piatra prelucrata pentru drumuri. Conditii tehnice de calitate.4.3.STAS 730-89- Agregate naturale pentru lucrari de cai ferate si drumuri. Metode de incercare.5.RESPONSABILITATI5.1.Laborantul care efectueaza determinarea raspunde de :- prelevarea si pregatirea probelor conform procedurii aplicabile;- efectuarea determinarii si calcularea corecta a rezultatelor;- completarea datelor in inregistrarile calitatii specifice;- respectarea instructiunilor de utilizare si exploatare a aparaturii de laborator.5.2.Seful de laborator:- supravegherea activitatilor de prelevare si efectuare a determinarilor si incercarilor de laborator;- utilizarea in activitatile de laborator numai de aparatura verificata metrologic;- interpretarea rezultatelor obtinute in urma determinarilor si incercarilor efectuate in laborator;- verificarea completitudinii si corectitudinii datelor consemnate in inregistrarile calitatii;- semnarea, stampilarea si datarea inregistrarilor.6.PROCEDURA6.1.Conditii de mediu :- incercarea se efectueaza la temperatura ambianta.6.2.Aparatura utilizata :- aparat pentru determinarea echivalentului de nisip, conform STAS 730-89;- stativ de sprijin al eprubetelor cilindrice;- cilindru gradat cu capacitatea de 100 cm3;- pilnie de sticla;- ceas cronometru;- ciur de tabla perforata 4,0 mm conform SR EN 933/2-2002.6.3.Verificari obligatorii ale aparaturii :a) periodice: verificari metrologice efectuate de firme de metrologie autorizate, cu frecventa specifica fiecarui aparat in parte, conform reglementarilor specifice in vigoare.b) inainte de efectuarea determinarii: verificarea starii tehnice a aparaturii.6.4.Materiale pentru efectuarea determinarii :- materiale de incercare: proba de nisip.- materiale consumabile: clorura de calciu cristalizata, glicerina, formaldehida, apa distilata.Reactivi: cu materialele consumabile mentionate mai sus se prepara solutia de spalare astfel:-Se cintaresc 111 1g clorura de calciu cristalizata, din care se prepara o solutie saturata care se raceste si se filtreaza.-Se adauga apoi 480 5 g glicerina si 12-13 g formaldehida solutie 40% vol. dupa care se amesteca bine si se completeaza cu apa distilata pina la 1000 cm3.- Se iau 125 cm3 din solutia concentrata, se dilueaza cu apa pina la 5000 cm3 si se agita puternic.6.5.Efectuarea determinarii6.5.1.Principiul metodeiSe pune in evidenta proportia de parti fine argiloase din nisip, prin separarea partilor silicioase de fractiune fina argiloasa, printr-o spalare energica si sedimentarea materialului cu ajutorul unei solutii foarte active.6.5.2.Mod de lucruDin materialul de analizat se ia o cantitate de 3000 grame.Daca materialul contine fractiuni mai mari de 4,0 mm, acestea se elimina prin cernere, farimitind eventualele aglomerari argiloase. Daca pe suprafata granulelor mari (peste 4,0 mm) sunt lipite particule fine care nu se desprind in timpul cernerii, aceste granule se usuca si se freaca intre palme, iar pulberea rezultata se adauga materialului sub 4,0 mm.Materialul sub 4,0 mm se usuca pina la masa constanta.In eprubeta cilindrica se introduce, pina la inaltimea de 100 mm de la baza, solutie de spalare, prin sifonare din rezervorul amplasat la inaltimea de circa 1m deasupra mesei de lucru.Se introduce in eprubeta o proba de 120 g din material sub 4,0 mm uscat. Pentru eliminarea bulelor de aer si imbibarea materialului cu solutie, se loveste eprubeta de mai multe ori de podul palmei, apoi se lasa in repaus timp de 10 minute.Se astupa eprubeta cu dopul de cauciuc si se agita puternic, dintr-o parte in alta, timp de 30 secunde, tinind-o intre palme in pozitie orizontala, efectuindu-se 90 de cicluri (un ciclu reprezinta o miscare completa de dus si intors), cu o cursa de circa 200 mm. Se scoate dopul si cu tubul de spalare se spala de sus in jos peretii eprubetei, introducind tubul pina la baza eprubetei cilindrice. Se continua spalarea materialului pentru a face sa se ridice elementele argiloase, mentinind eprubeta cilindrica in pozitie verticala. Operatia de spalare se face imprimind o miscare inceata de rotire intre degete a tubului de spalare, si in acelasi timp, cu cealalta mina se roteste eprubeta in sens invers. Cind nivelul solutiei a ajuns de 380 mm se intrerupe spalarea si se lasa in repaus continutul eprubetei timp de 20 minute.Se citeste pe scara gradata a eprubetei nivelul superior al suspensiei de argila (h1). Se coboara usor pistonul in eprubeta cilindrica pina ce baza acestuia se reazema pe nisip. Se rasuceste usor tija pistonului fara a agita materialul si se citeste in dreptul unui reper al pistonului, nivelul superior al nisipului (h2).6.6.Calculul echivalentului de nisipEchivalentul de nisip (EN) se calculeaza cu formula : EN = (h2 / h1) x 100in care :h1 = nivelul superior al suspensiei de argila, in milimetri ;h2 = nivelul superior al nisipului, in milimetri.Rezultatul se rotunjeste la numere intrgi si este media a trei determinari care nu difera cu mai mult de 2% in valoare absoluta, fata de valoarea mediei.6.7.Interpretarea rezultatelor :Rezultatul obtinut se compara cu prevederile din standardul aplicabil.