MANUALUL DE PROCEDURĂ

1. Date Generale

Firma a fost constituită în anul 1991, cu capital integral privat. Societatea are o unitatea de

productie ce se afla in Zarnesti (adresa str. Campului nr.3), un birou de marketing in Brasov (adresa

str. B.P. Hasdeu, nr.2, bl.15,sc.B ap.3) si un birou de contabilitate in Zarnesti (adresa str. Dr. Ioan

Senchea nr. 101)

Coordonatorul întregii activităţi este D-na Puchianu Cornelia, administratorul firmei.

Unitatea are 165 angajaţi şi o pondere de livrare la export a produselor de 90 %.

Obiectul principal de activitate al societăţii DIP&GIP SRL este prelucrarea secundară a

lemnului si comerţul cu ridicata. În domeniul prelucrării materialului lemnos, firma produce panouri

îmbinate din lemn masiv, elemente de mobilier din panouri şi elemente de scări. Societatea cumpără

masa lemnoasă sub formă de cherestea şi elemente semifabricate. Materialul lemnos procesat de

DIP&GIP SRL este obţinut prin achiziţionare de la firme de profil sau de la unităţile Regiei

Naţionale a Pădurilor. Speciile prelucrate de SC DIP&GIP SRL sunt: fag, stejar. Se preconizează ca

materia primă certificată va fi procurată din pădurile certificate ale Romsilva din judeţele din

împrejurimi.

Produsele realizate de unitate, pe grupuri de produse sunt:

- Panourilor îmbinate din lemn masiv;

Grupele de produse care fac obiectul certificării lanţului de custodie sunt:

- Panouri îmbinate în dinţi din lemn masiv din speciile fag, stejar;

- Panouri îmbinate cu lamela continua din lemn masiv din speciile fag, stejar;

- elemente de mobilier din panouri;

- scări şi elemente de scări din speciile fag, stejar.

Produsele realizate de SC DIP&GIP SRL se găsesc în lista de produse care este

disponibil public la cerere şi pe site- ul societăţii www.dipandgip.ro.

Departamentele din cadrul unităţii sunt:

Management Cornelia Puchianu

Aprovizionare, Productie Oncioiu Gheorghe

Desfacere - Marketing Anda Cioroianu

Economic-financiar Cristina Răuţia

1

Responsabil FSC Anda Cioroianu

Managerul sectorului de productie este domnul Gheoghe Oncioiu.

Unitatea cuprinde următoarele sectoare de producţie fizică:

1. Depozitul de materie primă

(rampa verde si depozit material uscat)

resp. Stan Mioara

2. Uscatoare resp. Nicolae Hermeneanu

3. Hala productie – sef sch. I Catalin Stroie

- sef sch. II Andrei Gheorghe Marius

4. Depozit produse finite Chirvasa Mariana

Unitatea lucrează în 2 schimburi.

Pentru certificarea FSC a lantului de custodie unitatea a optat pentru standardul “FSC 100% pure”.

In acest sens separarea fizică a produselor certificate de cele necertificate se face atat prin separarea

în timp cat si prin separarea în spaţiu. Separarea în spaţiu se face prin amplasarea de spaţii de

depozitare separate si inscripţionate pentru produsele certificate FSC, precum şi prin etichetarea

paleţilor/ stivelor de material certificat pe parcursul fluxului de producţie.

Separarea în timp se face prin prelucrarea în intervale diferite de timp a lemnului certificat

faţă de cel necertificat.

La data intocmirii prezentului manual societatea era in curs de certificare a sistemului de

management al calitatii in sistem ISO 9001.

2. Achiziţia de materie primă; depozitul de materie primăa) Informatii generale

Activitatea de achizitie a materiei prime se face de catre d-nul Ghe. Oncioiu. Acesta face

comenzi/ contracte de achizitie a materiei prime ca urmare a notelor de comanda primite de la

compartimentul de marketing.

Seful depozitului de materie prima este d-na Stan Mioara.

Speciile prelucrate de SC DIP&GIP SRL SRL sunt: fag, stejar. Cantităţile achiziţionate pe

parcursul unui an - cca. 12 000mc. Nu se prelucreaza/ comercializeaza specii de pe lista CITES.

Materialul lemnos procesat de DIP&GIP SRL este obţinut prin achiziţionare de la firme de

profil: SC Alabastru S.R.L., SC Gazdabolt- IG SRL, SC Star Gate SRL, din judeţele Brasov,

Harghita etc., .

2

In cazul in care se vor primi comenzi de produse certificate “Notele de comanda” emise de

beneficiari vor contine specificatia “produse certificate FSC” (anexa 1). Pe baza comenzii de la

beneficiari compartimentul marketing emite o comanda interna (anexa 2).

Inainte de achizitionarea de produse certificate de la un anumit furnizor se va verifica daca:

- certificatul furnizorului este valid;

- produsele furnizate sunt acoperite de certicatul furnizorului;

- produsele sunt certificate 100% FSC

Verificarea se face consultand prin internet site- ul www.fsc.org sau prin telefon la

reprezentantul Woodmark in Romania.

b) Descrierea procesului

Depozitul de materie primă recepţionează întreaga masă lemnoasă care intră în unitate.

Intrările pot fi constituite din frize sau cherestea din speciile fag si stejar. Fiecare transport de

material lemnos (materia primă) care soseşte în depozitul societăţii este însoţit de documente de

transport

Dupa descarcare materialul este sortat, paletizat si depozitat.

La poarta se inreg. toate intrarile/ iesirile in registru de poarta.

D-na Stan inscrie toate intrarile in Registrul unic.

c) Instructiuni pentru depozitarea materialului certificat

Materialul certificat se depoziteaza dupa receptionare intr-un spatiu separat etichetat cu un

panou indicator cu specificatia “Lemn certificat”.

Dupa descarcare frizele sunt sortate pe dimensiuni si calitate iar apoi sunt paletizate si

etichetate. Etichetele contin data sortarii si specificatia “FSC”. Etichetele paleţilor (anexa 3) se

produc la birou, pe baza datelor furnizate de şeful depozitului şi includ următoarele date:

- Data formării paletului

“Material certificat FSC”Furnizor: (cod ex. initiale)Nr. identificare paletData stivuirii:Cantitate (estimata):Specificatii (grosime):Specia

Etichetarea paleţilor se supraveghează de către şeful depozitului.

d) Inregistrarea intrarilor de materie prima

În cazul achiziţionării de lemn certificat, toate contractele/comenzile de cumpărare vor

specifica în mod obligatoriu faptul că se achiziţionează acest tip de material. Firmele care livrează

3

aceste produse certificate trebuie să fie la rândul lor certificate (se verifică acest lucru la fiecare

achiziţie de produse certificate).

Fiecare transport de materie prima este insotit de un Aviz de expediţie (anexa 4). Acesta

cuprinde următoarele date:

- societatea comercială furnizoare;

- specia;

- denumirea produsului;

- cantitatea;

- numărul de înmatriculare al autovehiculului; data şi ora transportului;

- date personale ale conducătorului auto;

codul de înregistrare FSC şi menţiunea ”lemn certificat FSC 100% ”, acolo unde este cazul.

Atat intrarile de lemn certificat cat si cele de lemn necertificat se inregistreaza in registrul

Registru unic de evidenta a materialului lemnos.

Intrarile de lemn certificat se inregistreaza intr-un registru special pentru materialul certificat

“Registru depozit materie prima lemn certificat”. Exemple de completare a registrului sunt

prezentate in anexa 5.

3. Activitatea de procesare

Principalele procese de prelucrare a lemnului se desfasoara in 3 puncte de lucru distincte:

- sectia uscatoare;

- depozitul de material uscat;

- hala de productie.

3.1 Secţia uscatoare

a) Informatii generale

Activitatea în această secţie este condusă de Nicolae Hermeneanu. Sectia uscatoare are in

componenta 6 uscatoare de 50m3 si 3 uscatoare de 130 m3 si se lucreaza intr-un singur schimb.

b) descrierea procesului

In uscatoare se introduc paletii cu frize sortati din depozitul de materie prima. Materialul

este introdus in uscatoare in functie de cantitatile necesare pentru prelucrare, specificatiile

dimensionale si umiditate. Dupa uscare lemnul este stivuit in rampa de material uscat.

c) Prevederi pentru procesarea lemnului certificat

4

Materialul certificat se deosebeste de cel necertificat prin locul de depozitare si prin

etichetele atasate. In functie de cantitatile necesare lemnul certificat poate sa ocupe un uscator sau

numai o parte. Datorita faptului ca este etichetat acesta nu se poate amesteca in cursul uscarii cu

materialul necertificat. Dupa uscare paletii se vor depozita in spatiul special destinat si etichetat din

cadrul rampei de material uscat.

Manipulanţii şi operatorii utilajelor sunt instruiţi referitor la modul de lucru cu material

certificat, cunosc spaţiile de depozitare a materialului lemnos şi primesc indicaţiile privitoare la

perioadele de procesare a lemnului certificat de la şeful de schimb.

d) Inregistrari de productie

Evidenta materialului certificat intrat sau iesit din uscatoare se evidentiaza in registrul

depozitului de materie prima (anexa 5) de catre d-na Mioara Stan. Materialul certificat va pastra pe

parcursul uscarii etichetele de paleti atasate cu ocazia sortarii in rampa verde. Dupa uscare paletii

vor fi depozitati in depozitul pentru material uscat. In registru se opereaza cantitatile intrate in

uscatoare, data intrarii/iesirii si stocurile de material uscat. Inregistrarile pentru lemnul certificat se

vor pastra timp de min. 5 ani.

3.2 Depozitul de material uscat.

a) Informatii generale

Depozitul de material uscat se afla in imediata apropiere a uscatoarelor. Seful depozitului

este d-na Stan Mioara.

b) Descrierea procesului; instructiuni pentru lemnul certificat

Paletii cu material uscat sunt depozitati dupa iesirea din uscatoare pana la intrarea lor in

productie. Depozitul de material uscat are amenajat un loc separat, etichetat cu inscriptia “Lemn

certificat” pentru materialul certificat. Materialul certificat din uscatoare se identifica prin etichetele

atasate (restul paletilor nu sunt etichetati) va fi depozitat dupa uscare in spatiul special rezervat.

c) Inregistrari de productie

Evidenta materialului certificat din depozitul de material uscat se evidentiaza in “Registrul

depozitului de material uscat certificat” prima (anexa 6) de catre d-na Mioara Stan. Inregistrarile pt.

lemnul certificat se vor pastra timp de min. 5 ani.

3.3 Hala de productiea) Informatii generale

5

Lansarea in productie a produselor se face in functie de contractele/ comenzile incheiate prin

de catre conducerea unitatii. In acest sens d-ra Anda Cioroianu informeaza pe d-nul Oncioiu

printr-o comanda (v. anexa 2) pentru organizarea procesului de productie. In cazul schimbarii

productiei de la material necertificat la cel certificat d-nul Oncioiu va informa toti responsabilii de

puncte de lucru asupra acestei situatii in vederea aplicarii masurilor specifice prevazute in prezentul

manual.

Hala de productie preia frizele din depozitul de material uscat si il prelucreaza in vederea

obtinerii produsului finit (panouri, elemente de mobilier din panouri sau elemente de scari).

In acest sens materia prima sufera o serie de prelucrari (rindeluire, slefurire, frezare,

formatizare, imbinare, presare, ambalare etc.). Schema detaliata a procesului de prelucrare este

prezentata in anexa 7 “Flux prelucrare”.

Sectia lucreaza in 2 schimburi iar activitatea este coordonata de catre sefii de schimb:

- sef sch. I – Catalin Stroie;

- sef sch. II – Andrei Gheorghe Marius

Pentru identificarea materialului certificat de cel necertificat se utilizeaza un sistem mixt

bazat pe separarea in timp in cazul prelucrarii si separarea in spatiu pentru depozitare. In toate

fazele de productie paletii sau containerele cu lemn certificat vor fi etichetati.

b) Descrierea procesului

In hala intra materialul uscat din rampa de material uscat iar apoi in functie de natura

produselor acesta este sectionat in elemente, frezat, imbinat, finisat, ansamblat (optional vopsit/

lacuit), ambalat, etichetat, paletizat si depozitat in depozitul de produse finite.

Sectia are in dotare:

- 2 masini de prelucrat in 4 fete (frize );

- 1 masina de prelucrat in 4 fete ( lati ) ;

- 3 masina eliminat defecte;

- 3 masini de frezat/ imbinat;

- 2 masini de formatizare lungime;

- 2 masini de calibrat panouri ;

- 1 masina de aplicat adeziv si doua prese de imbinare panouri;

- 1 masina de formatizare latime panouri;

- 1 masina de formatizare lungime panouri;

In linii mari frizele uscate sunt sortate in vederea confectionarii produselor finite.

Elementele neconforme sufera dupa caz procese de eliminare a defectelor dupa care sunt

6

reintroduse in fluxul de productie sau sunt evacuate impreuna cu rumegusul in vederea folosirii

drept combustibil pentru uscatoare. Produsele finite sunt sortate, etichetate, ambalate si paletizate si

depozitate in depozitul de produse finite in vederea desfacerii. Produsele finale sunt ambalate numai

dupa ce au obtinut acordul controlului de calitate (C.T.C.).

In functie de produs si prevederile contractuale unitatea utilizeaza etichete proprii sau

etichetele beneficiarului.

c) Instructiuni pentru prelucrarea materialului certificat

In cazul lansarii in productie a comenzilor de produse certificate sefii de schimb primesc

dispozitiile de la directorul fabricii domnul Ghe. Oncioiu, care le indica specificaţiile cantitative şi

calitative, precum şi perioadele în care se procesează lemn certificat.

Inainte de lansarea in productie hala se goleste de materia prima necertificata, care in functie

de situatiile specifice se va depozita ori in rampa de material uscat ori intr-un spatiu separat in

cadrul halei de productie.

Pentru ca materialul certificat sa nu se amestece cu cel necertificat pe parcursul prelucrarii in

perioadele de trecere de la productia necertificata la cea certificata si invers se va crea o pauza de

10-15 min la prima faza de prelucrare intermediara (masinile de rindeluit in 4 fete). In aceasta

perioada se evacueaza resturile de material necertificat de la fiecare utilaj.

Pentru identificarea materialului certificat paletii cu material certificat vor fi insotiti

permanent de catre o eticheta de-a lungul fluxului de productie. Eticheta (anexa 8) se ataseaza

inainte de prima prelucrare si va trece la utilajul urmator dupa terminarea materialului de pe palet.

Ultimul palet de lemn certificat se va face precizarea pe etichetul “Ultimul palet” pentru ca in acest

mod la finalizarea prelucrarii lemnului certificat personalul de la ambalare sa stie ca din acel

moment s-a finalizat productia de lemn certificat si sa stopeze etichetatrea produselor certificate.

Evidenta etichetelor pentru paleti se face de catre sefii de schimb.

d) Inregistrarile de productie

Evidenta productiei pentru materialul certificat se tine intr-un registru special. “Registru de

productie (anexa 9)

Inregistrarea productiilor pe schimburi se face in functie de cantitatile rezultate de la masina de

presat. Inregistrarile pentru lemnul certificat se vor pastra timp de min. 5 ani.

Inregistrarile se fac pe baza comenzilor;

4. Depozitul de produse finite. Etichetarea produselor certificate FSC

a) Informatii generale; descrierea procesului

7

Responsabilul depozitului este d-na Chirvasa Mariana . Produsele finite ajung in magazie

numai dupa viza C.T.C.

b) Descrierea procesului

Produsele finale ajung in cadrul depozitului unde se eticheteaza, ambaleaza si paletizeaza.

Responsabil de aceste activitati este d-na Chirvasa Mariana . Paletii cu produse finite se depoziteaza

in locuri special amenajate. Pentru produsele certificate FSC exista alocat un spatiu special

etichetat.

Etichetele sunt adaptate cerintelor beneficiarului. Anumite produse se eticheteaza cu etichete

furnizate de beneficiar. Exista posibilitatea ca anumite produse sa plece neetichetate sau sa se

eticheteze numai paletii nu fiecare produs.

c) Instructiuni pentru produsele certificate FSC

Necesarul de etichete pentru identificarea materialului lemnos pe flux şi în stadiul de produs

final, precum şi supervizarea etichetării se asigură şi se monitorizează de responsabilul depozitului

de produse finite (Chirvasa Mariana ), care trebuie sa se asigure permanent că stocul de etichete

este suficient pentru etichetarea coletelor de produse certificate. După obţinerea certificatului, se vor

procura etichete cu logo FSC. Acestea vor fi gestionate pe baza de fise de magazie (intrări-ieşiri-

stoc) (anexa 10), pentru a exista in permanenta un control asupra acestora. Responsabilul magaziei

de produse finite – d-na Chirvasa Mariana trebuie sa anunţe responsabilul FSC din unitate atunci

când stocul de etichete mai acoperă necesarul pentru două săptămâni, pentru a se comanda noi

etichete.

De asemenea d-na Chirvasa Mariana este responsabila de etichetarea coletelor de produse

certificate FSC şi trebuie să se asigure că etichetele sunt ferm aplicate, nu pot fi uşor dezlipite şi

conţin toate informaţiile necesare (logo FSC, codul de înregistrare FSC etc.).

În momentul finalizării, fiecare palet este etichetat in conformitate cu cerintele clientului

plus coduri de identificare a producatorului. (ex: cod producator/ nr. comanda sau data).

Dl. Ghe. Oncioiu asigură supervizarea etichetării pentru întreaga unitate.

În momentul expedierii, paletul se înfoliază în două straturi (hartie si folie plastic). Între

acestea se aplică eticheta finală de palet (cu mentiunea FSC unde este cazul). (ex. anexa 12)

d) Inregistrari

8

Evidenta intrarilor si iesirilor (livrarilor) de produse certificate se tine intr-un registru separat

“Registru produse finite: de catre responsabilul magaziei de produse finite. Modelul registrului

produselor finite este prezentat in anexa 11 a manualului

e) Planul de rezerva

In cazul in care din diverse motive fluxul de productie pentru materialul certificat FSC

descris anterior este perturbat se va proceda dupa cum urmeaza:

I. Cazul in care se intrerupe fluxul de material lemnos certificat desi comanda nu este

finalizata

Aceasta situatie poate aparea in diverse faze a fluxului de productie: intreruprea furnizarii de

busteni, de cherestea (datorat unor factori externi) sau de material uscat (datorat nesincronizarii

dintre ritmul de uscare si viteza de prelucrare). In aceasta situatie se anunta responsabilii de sectie si

directorul fabricii pentru a decide daca intreruperea este de scurta durata iar productia va fi

suspendata o perioada pentru a fi reluata imediat ce cauzele intreruperii au fost remediate, sau daca

se estimeaza ca perioada de intrerupere este de mai lunga durata, productia va fi intrerupta, paletii si

containerele cu elemente sau produse certificate FSC vor fi etichetate si depozitate in spatiile

special rezervate si etichetate in acest sens. Biroul Tehnic va anunţa imediat toate punctele de lucru

de pe fluxul tehnologic asupra faptului că s-a oprit prelucrarea materialului lemnos certificat, pentru

a se evita amestecarea lemnului certificat cu cel necertificat. Pana la reluarea fluxului cu material

certificat unitatea va trece pe productia necertificata. Cand se decide reluarea productiei certificate

se vor respecta prevederile din manual pentru trecerea de la productia necertificata la productia

certificata. NU SE VA PRELUCRA MATERIAL NECERTIFICAT IN VEDEREA

COMPLETARII PRODUCTIEI CERTIFICATE.

Pentru evitarea apariţiei unor astfel de cazuri, se are permanent în vedere crearea de stocuri

de materie primă certificată FSC, care sunt analizate săptămânal.

II. Cazul in care in timpul productiei de produse FSC se termina stocul de etichete FSC.

In acest caz d-na Chirvasa Mariana anunta directorul fabricii despre situatie, produsele se

vor eticheta cu etichete provizorii pana la sosirea etichetelor finale si se vor depozita in cadrul

sectorului destinat productiei certificate intr-un loc aparte. Dupa remedierea situatiei se vor eticheta

produsele cu etichetele finale si se vor pregati pentru livrare.

9

5. Livrarea Produselor

a) Informatii generale

Livrarea produselor se face din depozitul de produse finite. Produsele se livrate sunt

facturate si insotite de documente de transport cum ar fi: aviz de expeditie, facturi (pt. livrari

interne).

Produsele pentru piata interna sunt insotite de factura si aviz de expeditie.

Pentru produsele pentru export se elibereaza: factura de export, packing list.

Responsabilul cu eliberarea documentelor de insotire si decontare este d-na Anda Cioroianu

Urmaririe decontarilor se face de catre compartimentul contabilitate.

b) Descrierea procesului

Pe baza informatiilor primite de la d-nul Oncioiu, in momentul finalizarii unei comenzi

responsabilii compartimentului marketing emit facturile si documentele de insotire a marfii (anexele

13, 14).

c)Instructiuni pentru lemnul certificat

Cand se livreaza produse certificate pe toate documentele de insotire se va trece codul

certificatului societatii sub forma:

SA-CoC-XXXX

şi va fi prezent pe toate facturile, invoice-urile şi documentele de însoţire a produselor certificate, şi

numai pe acestea.

Factura pentru lemn certificat (anexa 13) vor conţine următoarele date:

- numele şi adresa firmei expeditoare;

- numele şi adresa firmei cumpărătoare;

- data expedierii;

- produsele - pe specificaţii

- cantitatea (număr bucăţi), greutatea brută şi volumul transportului;

- menţiunea “FSC PUR”

10

Fiecare transport este însoţit de Aviz de expediţie/ packing list (anexa 14), care include

toate datele de identificare ale producătorului şi cumpărătorului, data, seria, numerele de

identificare ale paleţilor expediaţi.

Legatura dintre documentele de insotire si documentele de productie se face prin

mentionarea numarului comenzii pe documentele de insotire, si de asemenea prin data livrarii si

datele procesarii.

Anda Cioroianu si Dan Roba sunt responsabili pentru completarea corectă a documentelor

însoţitoare şi facturilor pentru produsele livrate atât pentru produsele certificate cât şi pentru cele

necertificate şi pentru asigurarea corelaţiei între facturi şi alte documentele de transport.

Avizele de expeditie interne se completeaza de d-na Sarbu.

Corelaţia se va face înscriind în factură: numărul şi data documentului care însoţeşte marfa

livrată, precum şi numărul de identificare al mijlocului de transport cu care s-au livrat produsele.

Contractele se încheie de către administratorul societăţii, precizându-se următoarele:

- numele firmei cumpărătoare;

- numele firmei care livrează produsele;

- specificaţia si calitatea produselor;

- cantitatea (mc);

- valoare (lei, EURO, per buc.)

- menţiunea “ FSC PUR”, acolo unde este cazul.

Documentele referitoare la lemnul certificat se vor pastra minim 5 ani.

6. Instruirea personalului şi utilizarea siglei FSC

6.1 Instructaje de productie si protectie a mediului

Instructajele de productie se fac de catre d-nul Oncioiu, d-nul Aldea Mircea si de catre sefii

de schimb Aceste instructaje se fac de regula verbal la angajare , trimestrial si ori de catre ori este

nevoie. Aspecte detaliate despre perioadiciatea acestor instructaje, responsabili, periodicitate sunt

inscrise in manualul ce descrie modul de asigurare a Managementului de calitate (firma fiind in curs

de certificare in sistem ISO 9001 si ISO 14001).

6.2 Instructaje de protectie a muncii si aspecte legate de securitatea muncii

Responsabilul cu protectia muncii pe unitate este d-nul Aldea Ilie Mircea , fiecare angajat

are o fisa individuala de protectie a muncii in care sunt trecute evidentele periodice ale

instructajelor.

De asemenea societatea are un contract cu un medic de medicina a muncii care a efectat si o

evaluare a riscurilor de munca.

11

In biroul personalului tehnic din cadrul halei de productie exista o trusa de prim ajutor.

In persepectiva apropiata unitatea se va preocupa de imbunatatirea conditiilor de munca prin

asigurarea unor echipamente de protectiei in special pentru locurile de munca cu risc ridicat de

producere a accidentelor de munca sau a bolilor profesionale. Totodata in imediata apropiere a

utilajelor se are in vedere amplasarea de instructiuni de utilizare si a masurilor de baza privind

inlaturarea riscurilor de producere a accidentelor de munca.

Avand in vedere cantitatile mari de material combustibil (lemn, vopsea, lubrifianti, lacuri

etc.) se au in vedere permanent masuri de prevenire si stingere a incendiilor.

6.3 Instructaje si instructiuni pe linia utilizarii siglei FSC

Persoana desemnată cu urmărirea utilizării corecte a siglei şi codului FSC, este d-ra Anda

Cioroianu care verifica de asemenea, valabilitatea codului lanţului de custodie în cazul existenţei

unor dubii. Domnul Oncioiu urmăreşte asigurarea stocurilor de lemn certificat în vederea

continuităţii fluxului de producţiei. Verificarea validităţii codului se face prin accesarea pe Internet

a sit-ului www.fsc.org sau prin contactarea directă a inspectorului FSC.

Directorul fabricii asigură instruirea periodică a şefilor de sectoare de lucru în ceea ce

priveşte procesarea, manipularea şi depozitarea lemnului certificat, precum şi instruirea

profesională, avizarea şi testarea întregului personal angajat. Întregul personal al unităţii este instruit

semestrial atât din punct de vedere tehnic, al modului de separare şi evidenţiere a lemnului

certificat.

Logo-ul FSC poate fi utilizat pe produsele certificate dar si pe materialele publicitare,

documentele de livrare pentru produsele din scopul certificatului. In toate cazurile de utilizare a

sigei FSC se va cere in prealabil o aprobare din partea organismului de certificare.

Deoarece unitatea o optat pentru un sistem 100% FSC se va avea in vedere ca toate

documentele ce insotesc materia prima achizitionata dar si cele de licrare sa contina pe langa codul

certificatului si mentiune “FSC pure”.

De asemenea se vor verifica validitatea codului si grupele de produse incluse sub scopul

certificatului pentru toti furnizorii sau beneficiarii de produse certificate FSC.

Nu se vor achizitiona produse neincluse in scopul certificatului de la societati certificate

pentru alte categorii de produse.

Logo FSC poate fi aplicat pe produsele finite care conţin cel puţin 100 % material lemnos

certificat FSC. În situaţia în care, un anumit produs finit conţine un anumit procent de lemn

necertificat, acesta se va determina prin calcule/măsurători, iar pe facturi şi documente de însoţire se

va menţiona: „Minimum …..% lemn certificat FSC”.

12

NOTĂ: în situaţia în care unitatea va dori să utilizeze sistemul FSC bazat pe procentaje sau

sistemul bazat pe credit pe volum, este necesară completarea manualului de procedură cu noile

prevederi şi obţinerea certificării în acest sens din partea organismului de certificare.

În toate situaţiile în care, ca urmare a dispoziţiilor Biroului Tehnic se schimbă tipul de

material lemnos (certificat-necertificat sau invers), d-nul Oncioiu va anunţa şefii de puncte de lucru

şi se vor lua măsurile stabilite pentru evidenţierea fizică şi scriptică a materialului lemnos certificat

FSC separat de cel necertificat.

ANEXE LA MANUAL:

- Pierderile prin prelucrare, pe tipuri de produse, respectiv randamentele;

- Exemple de completare a documentelor însoţitoare interne şi externe, facturi,

contracte, comenzi, nomenclatoare de repere şi de ambalare pentru produsele

certificate.

- Schema fluxului de producţie

Cap. 6. Instructaje. Utilizare logo FSC.

Responsabil FSC – instructaje pe linie de certificare;

Instructaje de prot. m-cii;

Evaluare riscuri m-ca

Asigurare echip. PM

Alte instructiuni

13