Management Mentenanta

9
Sistemul de Management Integrat Cod: PP MENT-01 Editia : 1 Revizia : 0 Nr. ex : Pagina : 1/9 PROCEDURA DE PROCES MANAGEMENTUL MENTENANTEI Emitent: MENTENANTA Procedura de proces MANAGEMENTUL MENTENANTEI

description

Procedura managementul mentenantei

Transcript of Management Mentenanta

Sistemul de Management IntegratCod: PP MENT-01

Editia : 1

Revizia : 0

Nr. ex :

Pagina : 7/7

PROCEDURA DE PROCES

MANAGEMENTUL MENTENANTEI

Emitent: MENTENANTA

Procedura de proces

MANAGEMENTUL MENTENANTEI

Nume/PrenumeSemnaturaData

ELABORAT:

VERIFICAT:

APROBAT:

Cuprins

1.- Domeniu

2.- Scop

3.- Definitii. Prescurtari

4.- Documente de referinta

5.- Elemente de definire a procesului

6.- Descrierea procesului

7.- Responsabilitati

8.- Resurse

9.- Inregistrari

10.- Factori de risc

11.- Mod de actiune in cazul situatiilor de urgenta

12.- Anexe

1. Domeniu

1.1. Procedura documenteaza modul in care sunt desfasurate activitatile specifice procesului de mentenanta.

1.2 Procedura este utilizata de personalul direct implicat in desfasurarea activitatilor acestui proces.

2. Scop

2.1. Scopul elaborarii prezentei proceduri este de a stabili regulile respectate in planificarea, desfasurarea si tinerea sub control a tuturor activitatilor componente ale acestui proces.

3. Definiii. Prescurtri.

3.1. Definiii:

- Mentenanta = ansamblu de actiuni tehnice si organizatorice efectuate pentru mentinerea / restabilirea starii depline de functionare a unui utilaj / echipament / instalatie.

- Mentenor = operator direct implicat in efectuarea operatiilor de mentenanta.

3.2. Prescurtri

CMENT= coordonator activitate mentenanta

MENT

= mentenanta

MG

= manager general

4. Referine normative

SR EN ISO 9001 : 2001

SR EN ISO 14001:2005

Carti tehnice utilaje si instalatii

5. Elemente de definire a procesului

5.1.

Elementul

Proces din amonteManagementul productiei

Furnizon internSSP

Proces din avalManagementul productiei

Client internSSP

Proprietar de processCMENT

6. Descrierea procesului

6.1. PLANIFICARE

6.1.1. Planificarea acestui proces const n:

a) stabilirea i documentarea indicatorilor de performan i a obiectivelor operaionale aferente atingerii acestor indicatori ( formular F LIO-01);

b) ntocmirea unui plan de aciune / grafic de urmrire a realizrii indicatorilor de performan i obiectivelor operaionale stabilite;

c) identificarea i stabilirea modului de gestionare a resurselor necesare desfurrii i inerii sub control a acestui proces

6.1.2. n anexa acestei proceduri sunt prezentai:

a) indicatori de performan stabilii pentru acest proces;

b) obiectivele operaionale stabilite pentru acest proces.

6.2. DESFURARE

6.2.1 MENTENANTA PREVENTIV PLANIFICATA

6.2.1.1 Pregatirea mentenantei preventiv-planificate

6.2.1.1.1 Aceasta pregatire consta in:

- analiza comportarii utilajelor, echipamentelor si masinilor din dotare pe toata durata anului precedent;

- analiza gradului de uzura fizica a utilajelor si echipamentelor din dotare pe toata durata anului precedent

- analiza fluxului tehnologic din punct de vedere al modificarilor intervenite pe durata anului precedent.

6.2.1.2 Desfasurarea mentenantei preventiv - planificate

6.2.1.2.1 In baza concluziilor rezultate din analiza documentata in paragraful 6.2.1.1.1, CMENT elaboreaza PROGRAMUL ANUAL DE INTERVENTII cod F PAI-01 .

6.2.1.2.1 Acest program este intocmit in luna decembrie pentru anul urmator sau cel tarziu luna ianuarie.

6.2.1.2.2 Programul elaborat cuprinde planificarea estimata a reviziilor tehnice si reparatiilor pentru utilajele si echipamentele din dotare.

6.2.1.2.3 Programul elaborat este transmis pentru:

a) analiza si aprobare MG

6.2.1.2.4 Programul aprobat este preluat de CMENT pentru conformare, si este prezentat la solicitarea Managerului general pentru urmarirea derularii.

6.2.1.2.5. In momentul realizarii interventiilor planificate CMENT consemneaza cele constatate in Fisa de constatare cod F FC-01. De asemenea, se intocmeste Fisa de constatare si in cazul unei interventii accidentale, CMENT stabilind si necesarul de materiale auxiliare/piese de schimb si accesorii aferente efectuarii respectivei interventii.

6.2.1.2.6. Pentru utilajele mai complexe, respectiv de producere usi si ferestre din lemn stratificat, se intocmeste grafic de intretinere zilnic/saptamanal dupa caz, conform Cartilor tehnice. Acesata evidenta se inregistreaza in formularul Programare de intretinere zilnica/saptamana cod F PIZ/S-01..15.

6.2.1.2.7 CMENT consemneaza fiecare RT, RC si RK efectuata in formularul Fisa de evidenta a mentenantei echipamentului de productie cod F FEMEP-01.

6.2.1.2.8.Toate formularele completate pentru fisele utilajelor sunt gestionate si arhivate de CMENT.

6.2.2 MENTENANTA CORECTIVA

6.2.2.1 Prin acest tip de mentenanta sunt efectuate reparatiile la utilajele si echipamentele necesare ca urmare a producerii unor caderi accidentale ale acestora.

6.2.2.2 CMENT preia utilajul / echipamentul defect, efectueaza analiza - defectiunii, gravitatea acesteia si stabileste modul de efectuare a interventiei.

6.2.2.3 CMENT stabileste si:

- necesarele de materiale auxiliare / piese de schimb si accesorii aferente efectuarii respectivei reparatii;

- timpul necesar pentru efectuarea reparatiei;

- categoriile de personal mentenor implicate in efectuarea reparatiei ( sudori, electricieni, mecanici, prelucratori prin aschiere, frezori ).

6.2.2.4 Pe parcursul si la finalul reparatiei sunt efectuate probele / verificarile care se impun.

6.2.2.5 CMENT consemneaza in formularul Fisa de evidenta a mentenantei echipamentului de productie cod F FEMEP-01 toate datele legate de reparatia efectuata.

6.2.3 INTRETINERILE CURENTE

6.2.3.1 Intretinerile curente ale utilajelor / echipamentelor / masinilor, sunt efectuate de personalul mentenor conform cerintelor stabilite si documentate in instructiunile explicative de intretinere elaborate.

6.3 CONTROL

6.3.1 MONITORIZARE

6.3.1.1 Monitorizare rezultat proces

6.3.1.1.1 Rezultatul acestui proces este reprezentat de verificarile permanente efectuate de CMENT pentru:

a) modul de realizare a RT, RC, RK planificate;

b) modul de realizare a reparatiilor utilajelor / echipamentelor / masinilor defecte;

c) modul de realizare a operatiilor de intretinere a utilajelor / echipamentelor / masinilor.

6.3.1.2 Monitorizare proces

6.3.1.2.1 Monitorizarea acestui proces consta in urmarirea permanenta a modului de realizare a obiectivelor operationale stabilite si este efectuata de proprietarul acestui proces.

6.3.1.2.2.Deseurile rezultate ca urmare a activitatii de INTRETINERE se gestioneaza conform Instructiunii de lucru privind Gestionarea Deseurilor; Aspectele de mediu sunt tinute sub control conform PMM.

6.3.2 MASURARE

6.3.2.1 Masurare rezultat proces

6.3.2.1.1 Masurarea rezultatului acestui proces consta in evaluarea gradului de:

a) conformitate a realizarii programului anual de revizii si reparatii/program de intretinere zilnica /sapatamana;

b) conformitatea efectuarii reparatiilor accidentale;

c) conformitatea efectuarii intretinerilor curente

6.3.2.1.2 Aceasta masurare este efectuata de proprietarul de proces.

6.3.2.2 Masurare proces

6.3.2.2.1 Masurarea procesului consta in evaluarea gradului de realizare a indicatorilor de performanta si obiectivelor operationale stabilite.

6.3.2.2.2 Aceasta masurare este efectuata de proprietarul de proces si consemnata in formularul EVALUARE INDICATORI SI OBIECTIVE

7. Responsabiliti

7.1 A se vedea responsabilitatile in Fisa de post.

8. Resurse

8.1 Resursele identificate pentru acest proces sunt:

a) resurse materiale (materialele, accesoriile si piesele de schimb necesare efectuarii interventiilor);

b) resurse informationale: cartile tehnice ale utilajelor / echipamentelor / masinilor;

c) resurse umane - categoriile de personal mentenor folosite in efectuarea interventiilor (planificate sau accidentale) si a intretinerilor curente.

9.nregistrri

Nr. crt.FormularulInitiat de:Circula la:Arhivare

DenumireCodLocDurataResp.

1Lista procedurilor si instructiunilor in vigoareF LPI-01CMENTCMENTMentenanta3 aniCMENT

2.Lista indicatori si obiectiveF LIO-01CMENTCMENTMentenanta3 aniCMENT

3.Evaluare indicatori si obiectiveF EIO-01CMENTCMENTMentenanta3 aniCMENT

4.Programe anuale de interventii F PAI-01

CMENTCMENT Mentenanta3 aniCMENT

5.Fisa de evidenta a mentenantei echipamentului de productieF F EMEP-01CMENTCMENTMentenanta3 aniCMENT

6.Program de intretinere zilnic/saptamanaF PIZ/S-01

CMENTCMENTMentenanta3 aniCMENT

7.Liste centralizatoare utilaje si echipamenteF UTE-01

CMENTCMENTMentenanta3 aniCMENT

8.Fisa de constatareF FC-01

CMENTCMENTMentenanta3 aniCMENT

10. Factori de risc

10.1 Factorii de risc identificati pentru acest proces sunt:

- posibile accidentari ale persoanelor care realizeaza lucrarile de revizii / reparatii / intretineri curente cauzate de nerespectarea normelor PM-PSI specifice lucrarilor efectuate.

11. Mod de aciune n cazul situaiilor de urgen

11.1 Este absolut necesara respectarea normelor PM-PSI in vigoare specifice activitatilor desfasurate.

12. Anexe

12.1. Diagrama flux, Flux tehnologic reparatii

12.2. F LPI-01, F LIO-01, F EIO-01

12.3. Model formular F PAI-01

12.4. Model formular F FEMEP-01

12.5. Model formular F PIZ/S-01

12.6 Model formular F UTE 01.

12.7 Model formular F FC-01