MENTENANTA SI FIABILITATEA

SISTEMELOR MECANICE

UNIVERSITATEA TEHNICĂ DIN CLUJ-NAPOCACENTRUL UNIVERSITAR NORD DIN BAIA MARE

FACULTATEA DE INGINERIEProgramul de studii: Proiectarea Masinilor si

Echipamentelor  

Masterand:Constantin ARDELEAN

2012

Mentenanta Centrului de prelucrare CNC PBZ NT

Coordonator:Prof.univ.dr.ing. Nicolae

Ungureanu

Mentenanța și fiabilitatea

• Caracteristicile de disponibilitate

- reflectă aptitudinea produselor de

a-şi realiza funcţiile utile de-a

lungul duratei lor de viaţă.

Fiabilitatea

Capacitate a sistemelor tehnice de a

funcționa un timp determinat,

menținându-și parametrii prestabiliți.

[Sil. fi-a-] /<fr. fiabilitéFiabilitatea caracterizează siguranţa în funcţionare a unui sistem tehnic. Între calitate şi fiabilitate există o strânsă legătură, fiabilitatea putând fi considerată calitatea produsului extinsă în timp.

Mentenanţa

Mentenanța reprezintă activitatea

depusă în vederea restabilirii

capacității de bună funcționare a

produsului după ce s-a produs o

defecțiune.

Totalitatea operațiilor de întreținere și reparație ale unui sistem tehnic. (< fr. maintenance)

Mentenanţa

Vedere de ansamblu

Mentenanţa

Inaintea primei puneri in funcţiune şi după

o oprire indelungată- filtrul se curăţă in funcţie de gradul de murdărie

•filtru de evacuare •Mod de lucru : - Înlocuirea filtrului se realizează prin îndepărtarea măştii frontale fără instrumente - Control vizual, respectiv inlocuirea filtrului- Curăţarea se poate realiza prin scuturare sau prin suflare- Filtrul şi masca frontală se ataşează fărăinstrumente

Mentenanţa

La fiecare 50 ore de

funcţionare

*Agregatul de răcire 5 pentru arbore Se controlează şi se completează nivelul de umplere al recipientului* Dispozitivul de pulverizare al piesei 11

Mentenanţa

La fiecare 400 ore de

funcţionareAgregatul hidraulic [2] - Se controlează şi se completează nivelul de umplere al recipientuluiLubrifierea centralizată cu ulei [4] - Se controlează şi se completează nivelul de umplere al recipientuluiDispozitivul de pulverizare al piesei[11] - Se controlează şi se completează nivelulde umplere al recipientuluiAcţionarea axei X [33] - Se verifică funcţionarea şi nivelul de umplere al recipientului, şi se inlocuieşte, dacă este cazulCăruciorul pe axa X [68] - Se gresează locul de ungere, pană la ieşirea lubrifiantuluiMenghină [69] - Se gresează locul de ungere pană la ieşirea lubrifiantuluiAparatul de răcire al tabloului de comandă [89] – ControlWartungseinheiten Druckluft [8], Messsystem [8.1], Werkzeugkontrolle[97] - Druckeinstellung und Zustand Filter kontrollieren und ggf. Einstellen bzw. austauschen

Mentenanţa

La fiecare 2.000 ore de

funcţionare

Agregatul hidraulic [2] - Inlocuirea uleiului hidraulic şi a filtruluiAgregatul de răcire [5] pentru arbore - Inlocuirea agentului de răcire Curăţarea axei X [67] – CurăţareUnitatea de deplasare [76] pentru compartimentul de instrumente - Se gresează locul de ungere, pană la ieşirea lubrifiantului

Mentenanţa

Lucrări de mentenanţă

Următoarele lucrări se realizează la intervale fixe

Se respectă Capitolul 1 Siguranţă

Mentenanţa

Pregătirea utilajuluiPremisă: I II0(53) pe poziţia " 0 ". Final program.Mod de lucru:10.1.1

Mentenanţa

Vedere de ansamblu

Autodesk Inventor

xxxxxxxxxxx

Autodesk Inventor

Autodesk Inventor include simularea integrală de mișcare, asamblare și analizarea elementului finit. Utilizatorii pot impune sarcini de intrare, de conducere, caracteristicile de frecare și componente dinamice, apoi să ruleze teste dinamice de simulare pentru a vedea modul în care un produs va lucra sub condiții reale. Instrumentele de simulare pot ajuta utilizatorii în identificarea, puterii și greutății, pentru a identifica zonele de solicitare, de a identifica și de a reduce vibratiile nedorite, precum și optimizarea motoarelor și elementelor de acționare pentru a reduce consumul de energie. Analiza cu element finit (FEA) permite utilizatorilor să modifice parametrii de proiectare pentru componentele testate și a modului în care părțile se comportă sub diferite sarcini (folosind informații de încărcare reală în loc estimărilor).

Simulare dinamică Simularea dinamică se aplică ansamblurilor pentru a

prezenta mișcarea componentelor mobile, luând în considerare și masa lor. Pentru a realiza aceste lucruri trebuie să fie definite cuplele (joints) între componentele care au mișcare relativă și să fie adăugate forțele (interne, externe sau ambele). Prin aceste setări ansamblul devine un mecanism.

Cuplele (joints) pot fi de rotație sau de translație și pot fi adăugate în trei feluri:

Automat – folosind comanda Automatically Convert Constraints to Standard Joints (implicit)

Manual – folosind caseta de dialog Insert Joint Prin conversie semiautomată – folosind comanda

Convert Assembly Constraints

Autodesk Inventor

Autodesk Inventor, dezvoltat de compania software

Autodesk, reprezintă programul de proiectare mecanică 3D

și de modelare pentru crearea de prototipuri 3D digitale

utilizate în proiectarea, vizualizarea și simularea de produse.

Autodesk Inventor concureaza direct cu SolidWorks și

SolidEdge și mai puțin direct, cu elemente de CREO / Pro,

CATIA, și NX (Unigraphics).

Simulare dinamicăComponentele unui ansamblului

AnsambluriUneltelele tab-ului Assemble

AnsambluriRestricții (Constraints)

AnsamblareAplicarea restricțiilor

Aplicarea restricției pentru axă

Aplicarea restricției pentru o suprafață

Ansamblare

Piesele ansamblate

AnsamblareAnsamblul final

Simulare dinamicăLansarea simulării dinamice

Simulare dinamicăSetarea frecării în cupla de translatie

Simulare dinamicăSetarea frecării în cupla de rotație

Simulare dinamicăSetarea frecării în cupla de rotație

Simulare dinamicăSetarea frecării în cupla de rotație

Simulare dinamicăAplicarea forței

Simulare dinamicăCaseta Simulation Player

1/ Calculul sau prezentarea simulării2/ Revenire la momentul de start3/ Trecere la modul constructiv (cum era înainte de a folosi butonul 1)4/ Stabilirea timpului de desfăşurare a animaţiei (implicit 1 s)5/ Stabilirea numărului de imagini de salvat (implicit=100, max=500.000)

6/ Numărul de imagini de prezentat (1=toate, 2=din două în două etc.)7/ Cursorul simulării8/ Dezactivarea / Activarea prezentării imaginilor9/ Oprirea rulării (când se foloseşte 9)10/ Rulare continuă11/ Salt la finalul rulării

Semnificațiile butoanelor

Simulare dinamică

Simulare dinamicăPublicare film simușare

Concluzie

Prin intermediul programului de proiectare mecanică se

reușește proiectarea și simularea unei largi game de

produse din diverse și numeroase domenii, fapt care

poate duce la scăderea costurilor de cercetare și simulare,

astfel ajungându-se la un cost final al produsului mai

redus, productivitate și calitate la nivel ridicat.

Va mulțumesc pentru atenția acordată !

Ing. Constantin ARDELEAN