fisaconspect9lab
-
Upload
florinela-dogaru -
Category
Documents
-
view
32 -
download
2
Transcript of fisaconspect9lab
Fisa conspect M3
METODA DEMERITELOR
Metoda demeritelor.Principiul acestei metode constǎ in stabilirea nivelului calitativ al produselor in funcţie de defectele lor,nu de calitǎţile pe care le au.
Aceastǎ metodǎ se utilizeazǎ destul de mult,deoarece prezintǎ unele avantaje faţǎ de metodele comparative directe şi indirecte.Astfel: este rapidǎ, uşor utilizabilǎ, permite obţinerea informaţiilor asupra evolutiei calitǎţii produselor incǎ din faza de fabricaţie şi astfel se pot lua mǎsuri immediate pentru remedierea defectelor.
Metoda demeritelor se mai numeşte şi metoda celor 5 treiuri,deoarece:-pentru aplicarea ei sunt suficiente cunoştinţe a trei clase elementare-sunt necesare 3 din cele 4 operatiuni aritmetice-permite completarea”JURNALULUI DEMERITELOR”(fişe de control),sunt necesare 3 minute-pentru interpretarea datelor din “Jurnalul demeritelor”sunt necesare 3 secunde
-“Jurnalul demeritelor” permite stabilirea a trei indicatori de calitate:a) frecventa relative a defectelor zilniceb) indicele demerituluic) histograma defectelor
Pentru intocmirea “Jurnalului demeritelor”la un produs,trebuie grupate defectele care pot apare la produse ,in 4 categorii :-defecte critice -defecte principale -defecte secundare -defecte minorePentru fiecare categorie de defecte se va acorda un anumit numar de puncte penalizare:-pentru defecte critice- 100 puncte-pentru defecte principale- 50 puncte-pentru defecte secundare – 10 puncte-defecte minore – 1punct.(tabelul 1)
Important este ca indicarea defectelor intr-una din grupe sa nu fie modificata,pentru a se putea compara nivelul calitativ de la o perioada la alta.Se poate calcula si un indice al demeritelor.Pentru calitate ,indicele demeritului este limitat.Se intocmeste zilnic si o histograma a defectelor,coloanele fiecarui tip de defect se hasureaza proportional cu numarul de defecte,dar la o anumita scara:-defecte critice(A)la scara 1:1(o patratica ,un defect critic)-defecte principale(B)la scara 1:2 (o patratica la 2 defecte principale)-defecte secundare© ,la scara 1:10 (o patratica la 10 defecte secundare)-defecte minore(D) ,la scara 1:50 (o patratica la 50 defecte minore)
Astfel se sisteaza rapid defectele marfurilor si se pot lua masuri imediate pentru lor.
CATEGORII
CLASE SI PUNCTAJ DE PENALIZARE
Defecte critice Defecteprincipale
Defectesecundare
Defecteminore
100 p. 50 p. 10 p. 1p.
Structura sifunctionare
Impiedica functionarea siutilizarea
Posibil sa impiedicefunctionatrea si utilizarea
Afecteaza putinfunctionarea siin mica masurautilizarea
Nu afecteazafunctionarea siutilizarea
Aspectul ObservabileReclamatiisigure
ObservabileReclamatiiprobabile
ObservabileReclamatiiputin probabile
Neobservabile cu usurinta
Ambalarea siAlte defecte
Reclamatiisigure
Reclamatiiprobabile
Reclamatii putinprobabile
nu se vor prducereclamatii
(tabelul 1)
Punctele de penalizare pe unitatea controlata se obtin prin inmultirea numarului de defecte cu ponderea de penalizare ,impartit la numarul de produse efectiv controlate.
APLICATIE
1.Pentru un produs la alegere ,identificati:-un defect critic,un defect secundarsi undefect minor.
2.Calculati indicele demeritului pentru un lot de treizeci produse controlate,la care s-au depistat doua defecte critice,cinci defecte secundare,trei defecte principale si cinci defecte minore.