Curs 7-Echipament de Prelucrare Ultrasonic A

download Curs 7-Echipament de Prelucrare Ultrasonic A

of 3

Transcript of Curs 7-Echipament de Prelucrare Ultrasonic A

  • 8/2/2019 Curs 7-Echipament de Prelucrare Ultrasonic A

    1/3

    Echipament de prelucrare ultrasonica

    Structura tipica a unui echipament de prelucrare ultrasunete cuprinde batiul masinii, saniile longitudinale si tranvezitionare x-y, cuva in care se gaseste piesa de prel, rezervor care are lichidul abraziv, agitatorul pt omogenizarea lichi

    Convertorul de energie elec in en mec este transductorul magnetostrictiv.

    En ultrasonica este dirijata si concetrata de catre concentrator in varful caruia este fixate scula de prelucrat.Echip cuprinde GEFU (gener. electric de frecv ultrasonica) care transmite prin intermediul transformatorului deaptare , energia bobinajului transductorului.Redresorul asigura curentul contiuu necesar stabilirii unui pct de functionanvenabil.

    Condensatorul asig separarea galvanica intre transf de adaptare si sursa de current continuu a redresorului.SAA asig avansul automat pe timpul prelucrarii.OBS!!! Blocul ultrasonic este fixat intr-o carcasa racita cu apa pt a evacua cald produsa in timpul prelucrarii.Blocul ultrasonic ansamblul principal al util. asigurand conversia energ elec in en mec si dirijarea, directionarea

    zona de lucru.Alegerea tipului de transductor ultrasonic se face in fc de natura mediului de propag a oscilatiei si in fc de valorile

    rasonice de materialul de prelucrare.

    Aplicatii tehnologice ale ultrasunetelorProcesarea cu ultrasunete se aplica in general acelor materiale care au fragilitate, duritate mare, sin u sufera deform

    astice inainte de rupere.Aceste materiale (ceramica, sticla) sunt fragile si se preteaza f mult la prelucrari cu ultrasunete.Carburi metalice (fol la SDV-uri cutite de strung , aliaje de titan)sunt folosite in prelucr cu ultrasunete.Mater ca Al, Cu, oteluri moi nu se preteaza la prel cu ultrasunete deoarece part abrasive se infig in mater de prel fa

    oduce dizlocatii.Aplicatiile ultrasunetelor se impart dupa en acustica utilizata,in aplic active si pasive.In cadrul aplic active, en ultrasunetului este sufficient de mare pt a produce modif structurale ale mediului in care s

    opaga.

    Principalele aplic tehnol ale prel cu ultrasunte le gasim in ind constructoare de mas elec, ind elth, electronica.Domeniile prioritare ale prel cu ultrasun sunt prel pieselor din sticla, cuart, ceramica, preluc filierelor de trefialre acarburi metalice sau diamante.

    Prelucr pieselor confectionate din carburi metalice, finissarea sculelor aschietoare, executarea unor op de gravare, ater plastice, degresarea si spalarea pieselor (microelectroica), sunt aplicatii ale prelucrarii cu ultrasunete care util instarasonice specializate.

    AVANTAJE- absenta unor tens interne- nu apare o incalzire locala excesiva- precizie dimensioanla ridicata- obtinerea unor suprafete cu prop fizico-mecanice superioare.APLICATII- in orologie, aparate de masura (microlagare) unde se fol rubine, safire- gravarea mater dureAPLICATII de tip pasiv

    In cadrul acestor aplic, ultrasunetele au o intensitate relative scazuta sin u pot produce modificari structuralindeplinind doar rolul de culegere a unor informatiiprivind calitatile ob examinat.

    Cele mai importante aplic passive sunt:- defectoscopia ultrasonica depistarea defect in piese turnate, in suduri, in piese extrudate.

  • 8/2/2019 Curs 7-Echipament de Prelucrare Ultrasonic A

    2/3

    - Det unor marimi fizice (modul de elasticitate, densitate, vascozitate)- Det unor marimi geometrice (grosimi, distante, nivele)

    PRELUCRARI PRIN TAIERE SI DEFORMARE PLASTICA LA RECE:

    Aceste prelucrari au o pondere insemnata deoarece in ind elth peste 50% din totalul pieselor care intra incomponenta echip electrotehnice se fabr din materiale sub forma de table, benzi, profile speciale.Aceste piese se obtin cu detasarea unor parti din materialul ce se prelucreaza prin taiere efectuata cu stante

    prin deformare plastica (indoire, ambutiare, tragere) effect cu matrite.Deformarea plastica este procedeul tehnologic prin care se schimba forma si dimens initiale ale materialulu

    prelucrat sub actiunea fortelor exterioare.Matritarea este proced tehnol de deformare plast realizat la cald sau rece prin care mater se deform in intre

    volumul.Avantajele preceselor tehnol de stantare si matritare

    - simplitatea in procesul de lucru- durata redusa de prelucrare

    - precizie mare a dimens- calitatea super a supraf stantate- productivitate mare- pierderi de metal prin deseuri minime- piesele obtinute sunt interschimbabile- sculele au durata mare de functionare- procesele de productie sunt mecanizate, automatizate, robotizate

    Dezavantaje- sculele util sunt destul de complicate si necesita o durata mare de executie- matritele au cot ridicat si sunt rentabile numai la productia in series sau in masa- sculele util oteluri scumpe pt fabricatie

    TAIEREA- op prin care materielul este separate in mai multe parti diferite dupa un contur inchis sau deschis prin intermed

    taisuri conjugate- taierea se poate face prin 2 procedee1. forfecarea2. stantarea

    1. FORFECAREA- este oper de taiere prin care supraf de rupere se real cu ajut a 2 taisuri associate- utilajul tehnol folosit pt aceste opertii este foarfecele cu lamele paralele sau inclinate numit si ghilotina.

    F = k L g - depinde de neuniformitatea materialului, de gradul de ascutire al cutitelor

    2. STANTAREA- op de pel mecanica prin care semifabr este taiat in doua sau mai multe parti distincte cu ajut unei scule numite- stanta este alc din 2 parti principale: placa taietoare si poanson. Placa taietoare este fixa si se aseaza pe batiul p

    iar poansonul este mobil si este prins in berbecul presei sau culisorul, forta taietoare fiind dezvoltata de masinaunealta numita presa.

  • 8/2/2019 Curs 7-Echipament de Prelucrare Ultrasonic A

    3/3

    - Proc de stantare este analog cu proc de taiere la forfecare, muchiile taietoare ale poansonului comportandu-se cmuchiile de cutit.

    - Principalele op de stantare folos in ind elth sunt: retezarea, decuparea, perforarea, crestarea, slituirea, tunderea- Forta de taiere este F= k g p

    Tipuri de stanteIn fc de operatiile pe care le executa, stantele pot fi de urm tipuri:- cu act simpla- Cu act succesiva- Cu act combianta

    Stante cu act simpla- decupleaza printr-o singura lovitura o fuigura cu rotor inchis sau deschis- este cazul alezajului pt ax in tola rotor sau a unei crestaturi in cazul stantarii pas-cu-pas- in timpul lucrului presa ramane pe placa taietoare iar elem decupat cade liber prin alezajul din placa de taiere

    Stante cu act succesiva- pot executa mai multe op de stantare prin deplasarea succesiva a semifabr de la o oper la alta in sensul avansul- Stantele de regula au consoanele situate la o diferenta de inaltime cel putin egala cu grosimea materialului =>

    de apasare mai mica corespunzatoare actiunii supraf continutului mai mare

    Stantele cu actiune succesiva si combinata- pot executa la o actiune a presei mai multe operatii: decupare, ambutisare, indoire, etc.- util benzi lungi pt productia de serie si in masa