CET Govora Raw Altenative Materials 1

CENUSA ZBURATOARE DIN CARBUNEpt

MATERIALE DE CONSTRUCTIE

PRODUCEREA DE AGREGATE USOARE PENTRU BETOANE DIN CENUSA ZBURATOARE DIN CARBUNE - REZULTATE EXPERIMENTALE

CET Govora Serv Dezvoltare Oct 2013

ROMCEN

CET Govora Serv Dezvoltare

OBIECTUL DE ACTIVITATE AL SC CET Govora SA

► 47 % Productie energie electrica – Legarura cu SEN si OLTCHIM prin retele de 110 KV;

► 23% Producere energie termica – abur – Platforma Industriala Sud Rm Valcea;

► 13% Furnizare caldura si apa calda menajera consumatorilor urbani din Rm. Valcea;

► 6% Altele:

Furnizare caldura si apa calda menajera populatiei in Calimanesti (geotermal);

Furnizare caldura si apa calda menajera populatiei in Baile Olanesti;

Furnizarea de materiale de constructii

Oct 2013


DESULFURAREGAZE ARSE

FILTRARE, COLECTARE

USCATA

UTILIZARE RESURSE

REGENERABILE

INALTA EFICIENTA

ENERGETICA

33% apa

33% steril

Vapori de apa

Analiza elementara CARBUNE: 20%Ci, 1-2%Si

SO2

PLOI ACIDE

NOx CO2

Efect util ENERGIE

EFECT DE SERA - INCALZIRE GLOBALA

-SCHIMBARE COMBUSTIBIL-CONTROLUL

ARDERII

600.000t / an

Cenusa

a) RETEHNOLOGIZARE CAZANE CARBUNEb) CENTRALA DE INALTA EFICIENTA PE GAZc) CENTRALA DE COGENERARE PE BIOMASA

- REUTILIZARE ZGURA- MATERIALE DE CONSTRUCTII: CIMENT, BETON- DEPOZITARE ECOLOGICA CENUSA SI GIPS

ASPECTE GENERALE PRIVIND SURSELE DE POLUARE LA CET Govora

ARDEREA CARBUNELUI => SURSE DE POLUARE vs MASURI DE CONFORMARE


Realizare amestec cenusa / apa 1:10 in Statia

Bagger

Electrofiltru 2 - Cazan 7

Eliminare cenusa deseu la Depozitul de zgura si cenusa

Statie de compresoare

Slam

3

7

2

Depozitare si livrare cenusa zburatoare

pentru beton / ciment( stare uscata )

Apa bruta

Transport hidraulic al

cenusii

Slam

GACazan 7Electrofiltru 1- Cazan 7Electrofiltru 2 - Cazan 6

GACazan 6Electrofiltru 1 - Cazan 6Electrofiltru 2 - Cazan 5

GA Cazan 5Electrofiltru 1 - Cazan 5

Camp 1

Camp 2

Camp 3

Camp 4

Camp 1

Camp 2

Camp 3

Camp 4

Camp 1

Camp 2

Camp 3

Camp 4

Camp 1

Camp 2

Camp 3

Camp 4

Camp 1

Camp 2

Camp 3

Camp 4

Separator etape flux tehnologic

1 Vas de colectare PCV

2 Aparat de amestec cenusa /apa 1:10

3 Distribuitor de flux cenusa

4 Siloz de depozitare cenusa zburatoare

5 Robinet pentru prelevare probe

6 Robinet cu sertar pentru inchidere etansa

7 Dispozitiv etans de incarcare cenusa in

camionLp Loc de prelevare probe de cenusa GA Gaze de ardere provenite de la Cazane

Linie de transport pneumatic cenusa zburatoare pentru beton

Camp 1

Camp 2

Camp 3

Camp 4

T26-1

Cap

tare

cen

usa

zb

ura

toar

e

SilozT21-S1 cenusa

zburatoare pentru BETON

( 300 mc )

Siloz T20-S1cenusa

zburatoare pentru

CIMENT ( 300 mc )

Siloz T22-S1cenusa

zburatoare pentru

CIMENT ( 800 mc )

T25-2

Sensul de parcurs la fluxului

Aer

Tan

spo

rt p

neu

mat

ic

cen

usa

zb

ura

toar

e (

in s

tare

usc

ata)

Transport in sistem hidroamestec si eliminare cenusa zburatoare deseu

( stare umeda )

1

Legenda

Retea de aer comprimat industrial Linie de transport hidraulic cenusa zburatoare (slam) Conducta apa bruta

5

6

T27-2

T27-1

T26-2

T25-1

Linie de transport pneumatic cenusa zburatoare pentru ciment

4

Lp-T21-S1

LP-c2-C5 LP-c2-C6 LP-c2-C7 LP-c2-C7

LP-c2-C6

LP-c2-C5

Lp-T20-S1 Lp-T22-S1

Schema fluxului tehnologic al Instalatiei de captare si livrare cenusa zburatoare


LICENTE/CERTIFICATE

PRODUCEREA DE ENERGIE ELECTRICA;

FURNIZARE ENERGIE ELECTRICA;

PRODUCEREA DE ENERGIE TERMICA;

TRANSPORTUL ENERGIEI TERMICE;

DISTRIBUTIA ENERGIEI TERMICE;

CENUSA ZBURATOARE PENTRU BETON CONFORMA CU EN 450

Produs conform inscris in Registrul national al produselor pentru constructii

Ministerul Dezvoltarii www.ctpc.ro

http://www.ctpc.ro/

Dr. Maria Janssen- NMCP Olanda

POSIBILE UTILIZARI PENTRU CENUSA ZBURATOARE de la CET GOVORA


Element compozitie Mortar Ciment Clinker Filler Caramizi

Agregate usoare

Cenusa CET

Govora

SiO2

>25% (reactive)

>25% (reactive) 43-80% 48 > 40% 56,54

CaO total <3% <3,3% > 5,5% 6,31

MgO <4.0% <4.0% 2% >2% 2,95

SO3 <3.0% <3.0% <0,6% <0,5% 0,32

nearse <5.0% <5.0% <7% <2,8% 2,20% <3% 0,82

CENUSA LIVRATA DE CET GOVORA – tone/an


Anul

Cenusa certificata

pentru betoane

Cenusa pentru ciment

Cenusa conditionata pentru liant

hidraulic

Cenusa grosieraeco-par

2008 - 49000 - -

2009 - 132000 - -

2010 - 107000 - -

2011 1000 167000 - -

2012 1200 186000 5000 -

Sept 2013 2600 137000 4000 3000*

Tehnologia Aardelite se bazeaza pe activarea si controlul reactiilor pozzolanice intr-o mixtura de cenusa zburatoare + oxid de calciu + apa

prin folosirea proprietatilor pozzolanice ale cenusei zburatoare.

In timpul acestor reactii (dizolvarea siliciumului si a aluminiului in prezenta oxidului de calciu si a apei) se formeaza un gel de tipul “tobormorite” care, la scara micro, este capabil sa cimenteze particulele inerte.

Produsul rezultat este o roca cu o structura de tip retea matriceala.

Mecanismul reactiei poate fi sumarizat in felul urmator: CaO + H2O > Ca(OH)2

SiO2 + Ca(OH)2 + H2O > Si(OH)4 + CaO Si(OH)4 + CaO + H2O > CaO . SiO2.3H2O (silicat de calciu hidratat)CaO + H2O > Ca(OH)2

2AI2O3 + 3Ca(OH)2 + 3H2O > 4AI(OH)3 + 3CaO 4AI(OH)3 + 3CaO + H2O > 3CaO . 2AI2O3 . 7H2O (aluminat de calciu hidratat)

Aceste reactii sint accelerate la o temperatura de 90oC si umiditate relativa de 100%.


AGREGATE USOARE OBTIBNUTE PE STAND EXPERIMENTAL AARDELITE (OLANDA)

DIN CENUSA ZBURATOARE DE LA CET GOVORA

DESCRIEREA PROCESULUI AARDELITE

AGREGATE USOARE OBTINUTE PE STAND EXPERIMENTAL AARDELITE (OLANDA)


SCHEMA INSTALATIEI


• Procesul Aardelite este un proces continuu in care cenusa zburatoare, materialul provenit din recirculatie si oxidul de calciu sint introduse intr-un mixer conform cu reteta stabilita dinainte.

• In prima faza de amestecare cenusa zburatoare si oxidul de calciu sint amestecate bine si dupa adaugarea de apa are loc etapa a doua de amestecare in care se ajunge la o microamestecare. Materialul din mixer, asa numitul amestec verde este introdus in peletizor printr-un dispozitiv de reducere a conglomerarii, pentru a impiedica conglomerarea amestecului verde care intra in peletizor . Pe discul de peletizare se formeaza peletii de dimensiunile dorite. Mecanismul procesului de peletizare se bazeaza pe conglomerarea particulelor fine prin rotirea particulelor la un anumit unghi , in timp ce se pulverizeaza apa. Marimea peletilor este determinata de cantitatea de apa adaugata la discul de peletizare si de viteza de roatie a peletizorului.



FAZELE PROCESULUI (1)


• Peletii care ies din peletizor , asa numitii peleti verzi sint inclusi in cenusa zburatoare uscata pentru a impiedica sa se lipeasca in procesului de tratare. In preincalzitorul rotativ , in care are loc procesul de incluziune (insertie), este de asemenea injectat abur pentru a preincalzi peletii verzi inserati la o temperatura de 90 grade celsius. Peletii verzi inserati incalziti sint introdusi in silozul de tratare unde reactiile pozzolanice dorite au loc.

• Timpul necesar pt aceste reactii este de aproximativ 20 ore. Silozul este conceput in asa fel incit sa se asigure un flux de continuu de masa si un timp necesar de pastrare.

• Peletii inserati tratati din silozul de tratare sint introdusi intr-un ciur rotativ pentru a separa peletii de cenusa zburatoare inserata , proces dupa care aceasta cenusa zburatoare este folosita din nou in mixer. Peletii tratati sint separati pe game de dimensiunile dorite.

• Peletii supradimensionati sint zdrobiti si inapoiati in ciurul rotativ.



FAZELE PROCESULUI (2)


Proprietatile fizice medii ale peletilor Aardelite obtinuti din cenusa:

•densitate specifica:1300 - 1600 kg/m3;

•densitate in vrac: 900 - 1050 kg/m3 ;

•absorbtia apei dupa 24 de ore 14–25 %;

•rezistenta peletului 3 - 5 N/mm2 .



PROPRIETATILE AGREGATELOR AARDELITE


• o instalatie Aardelite este simplu de operat si de intretinut ;• in principiu o gama nelimitata de cenusa zburatoare de calitati diferite se

poate procesa utilizind doar intre 4 si 6 % liant de legatura;• cenusa umeda din depozit (depozitul de cenusa) poate fi deasemenea

procesata pina la 50 % din capacitatea instalatie, creind posibilitatea de a curata depozitul de cenusa existent;

• din cauza temperaturii scazute de operare (90 grade) consumul de energie in procesul Aardelite este de asemenea scazut;

• peletii Aardelite au o gama larga de aplicatii;• tehnologie verificata in multi ani de functionare si inlocuitor acceptat de

multi ani al pietrisului natural.

AVANTAJE




Agregatele usoare Aardelite reprezinta un inlocuitor excelent al pietrisului natural si poate fi folosit intr-o gama larga de aplicatii in industria constructoare, de exemplu:

•blocuri din B.C.A (zidarie);•pietre de pavat;•elemente de beton prefabricat;•beton.



APLICATII


• CET Govora poate pune la dispozitie :spatiile si de utilitatile necesare, inclusiv energie electrica si termica la preturi bune si desigur cenusa necesarapentru realizarea unei instalatii industriale de producere de agregate usoare din cenusa zburatoare;

• Pozitionarea CET Govora in centrul Romaniei si accesul facil la caile de transport permite dezvoltarea cu succes a industriei materialeor de constructii;

• Cautam un partener specializat in industria constructiilor interesat de realizarea unei asemenea afaceri la CET Govora;

• Plan de afaceri:- O capacitatea anuala de producere agregate artificiale: 240000 t;- Investitia necesara: 7 milioane euro;- Pret estimat 9.5 euro/t;

• Avantaje economice:- anticiparea restrictiilor privind deschiderea de noi cariere pentru agregate - primul producator de profil in Romania.

• Avantaje pentru mediu:- pastrarea albiilor riurilor;- economie de energie fata de producerea de agregate din macinarea stincilor- reducerea cantitatii de cenusa depozitata de CET Govora

PROPUNERE PENTRU COLABORARE:




VA MULTUMIM PENTRU ATENTIE !

SC CET Govora SAStr Industriilor , nr 1240050 Rm. Valcea

[email protected]

http://www.cetgovora.ro/

CET Govora Raw Altenative Materials 1

Documents

Transcript of CET Govora Raw Altenative Materials 1