Principiile examinarii vizuale

1. Notiuni generaleIncercrile nedistructive (Nondestructive Testing NDT) joac un rol deosebit deimportant n ceea ce privete sigurana ca piesele unei structuri i vor ndeplini funciile uninterval de timp predeterminat. Specialitii din domeniul ncercrilor nedistructive au creat iimplementeaz ncercri prin care caracterizeaz materiale sau detecteaz, localizeaz i msoardefecte. Testele se aplic n aa fel nct produsul ncercat s nu fie afectat,ceea ce definete defapt ncercrile nedistructive. Intruct ncercrile nedistructive nu afecteaz n nici un felintegritatea produsului testat utilizarea lor este foarte util n controlul calittii.Dei uneori noiunile de evaluare i ncercare sunt utilizate ca sinonime, din punct devedere tehnic, prin evaluare nedistructiv(Nondestructive Evaluation NDE) se nelege n primulrnd msurarea i descrierea unui defect, stabilirea formei i poziiei acestuia, determinareacaracteristicilor unui material, proprietilor fizice sau magnetice etc.Este un ansamblu de metode ce permite caracterizarea strii de integritate a pieselor,structurilor industriale, fr a le degrada, fie n decursul produciei, fie pe parcursul utilizrii prin efectuarea de teste nedistructive n mod regulat pentru a detecta defecte ce prin alte metode este fiemai dificil, fie mai costisitorCele mai vechi examinri nedistructive sunt cele optico-vizuale. Dincele mai vechi timpuriomul a verificat execuia unui obiect prin examinare atent cu ochiul liber sau, mai trziu, cu uninstrument optic. Se consider c primele ncercri nedistructive au fost aplicate pentru detectareafisurilor de suprafa ale inelor de cale ferat sau ale unor componente de tren.

2. Definirea metodeiExaminarea optico - vizual este cea mai simpl modalitatea de examinare nedistructiv. Acest tip de examinare se poate realiza i cu ochiul liber i se numete control vizual, sau cu ajutorul unor aparate optice, n acest caz numindu-se examinare optic.Modalitati de examinare vizuala:1. Cu ochiul liber: Ochiul este mai sensibil la lumina galben-verde Intensitate luminoasa adecvata: 800-1000lux Tehnicianul poate lucre maxim 2 ore Se pot detecta: coroziuni, fisuri (forma si orientare), porozitati, defecte in cordoane de sudura Rezultatele pot fi de real ajutor pentru alte controale de tip NDT2. Cu intrumente optice Instrumentele optice permit marirea imaginii defectului si inspectarea unor zone mai putin accesibile Este necesara cunoasterea tipurilor de defecte ce pot sa apara si zonele in care ar putea fi intalnite Suprafetele de inspectat trebuie curatate Microscop Boroscop: pentru inspectia cilindrilor de diameter mici, a incintelor din structure complexe; aria examinata este de aproximativ 25mm de sursa de lumina; exista diverse modele cu diametrul de 2,5-19mm si lungimea de cativa metri. Endoscop:system optc superior boroscopului, sursa de lumina de intensitate mai mare; suprafata de examinat poate fi la distanta de 4mm sau mai mult; lungimea=100-15000mm, diametrul=incepand cu 1,7mm Fexiscop: boroscop din fibra optica flexibila; permite examinarea zonelor de colt sau a structurilor cu schimbari de directive; lungimi de lucru= 600-3650mm, diameter= 3-12,5mm Telescop: permite marirea imaginii obiectelor aflate la distante mari de ochi Holografia: permite obtinerea unei imagini 3D a obiectului examinat, cu ajutorul laserelor; Holograma reda imaginea intregii suprafete care se compara apoi cu o suprafata etalon (fara defecte). Ramuri economice ce pot beneficia de inspectia vizuala la distanta:1. Industria aerospatialaInspectia vizuala la distanta (IVD) [Remote Visual Inspection (RVI)] a fost de mult timp acceptata si caracterizata drept o tehnica standard in controlul de calitate, intretinere si depanare. Numeroase verificari ale turbinelor cu gaze sunt effectuate astazi utilizand completuri OLYMPUS standard pentru motoare, ceea ce conduce la scaderea timpului, costului verificarilor, simultan cu maximizarea sigurantei si a eficacitatii operatiilor de verificare a motoarelor de avion.2. Industria energeticaCentralele electrice necesita constant tehnici de inspectare vizuala de la distanta pentru intretinerea cazanelor, schimbatoarelor de caldura, robinetelor, conductelor sub presiune si a altor numeroase componente. IVD ii ajuta pe ingineri sa acceada in miezul problemelor rapid si usor, minimizand duratele de intrerupere si optimizand operatiile de intretinere planificate3. ArmataExista o multime de aplicatii ale IVD in domeniul military, incluzand cazane, motoare diesel, arbori motori si turbine in marina militara, problem privind calitatea tevilor de pusca, a elicopterelor si a pieselor de artilerie, precum si problemele enumerate mai sus la Industria aerospatiala.

4. Industria de prelucrare a petrolului, gazelor, chimica, farmaceutica si alimentaraCa si in industria energetica, utilizarea IVD este larg raspandita, implicand verificarea oricarui tip imaginabil de intreprindere. Experienta acumulata in cele mai dure medii ambiante, in Marea Nordului si in Orientul Mijlociu, au dovedit calitatea si beneficiile aduse de echipamentele industriale.5. SecuritatePe masura ce criminalii si teroristii devin din ce in ce mai inventive si mai atotprezenti, echipamentele endoscopice ofera o asistenta din ce in ce mai substantial tuturor fortelor de securitate; depistarea narcoticelor, combaterea contrabandei, a furtului de bunuri, a armelor de tot felul si chiar a bombelor, supravegherea suspectilor, a provocarii de dezordini sunt numai cateva din domeniile care fac apel la aceste instrumente.6. Constructii si instalatiiNotutatile tehnologice, problemele atmosferice si cererea crescanda pentru instalatii care sa creasca gradul de confort si siguranta toate acestea conduc la cresterea necesitatii unor mai bune verificari si intretineri. Instrumentele optice sunt utilizate pe scara larga la inspectarea cavitatilor din pereti, ramforsarilor din beton, golurile din spatele plafoanelor, zidurilor si pardoselilor false, instalatiilor de conditionare a aerului, cazanelor de apa calda, cosurilor de fum, conductelor de apa ca si a drumurilor si podurilor.7. Industria constructoare de automobileConcurenta si cuceririle tehnologice reclama permanent efectuarea de cercetari privind proiectarea, fabricarea si asigurarea service-ului pentru automobile. Echipamentele de verificare industriala ofera din ce in ce mai multe solutii prin capacitatea lor de a inspecta procesele de fabricare a motoarelor, a altor component ale autovehiculelor, a caroseriilor si a diverselor alte produse finite, in vederea depistarii depunerilor de carbon, a zgomotelor nedorite, a coroziunii si a defectelor de fabricatie ale reperelor.Echipamente folosite1. Boroscop

Boroscopul ofera o stralucire optimizata a imaginii, o rezolutie si un contrast de nivel inalt, distorsiuni mici, o curbura mica a campului visual, un astigmatism scazut si culori de mare fidelitate.

2. Boroscop cu prisma oscilanta

Boroscopul cu prisma oschilanta este un instrument cu multifunctionalitate remarcabila. Directia de vedere poate fi modificata continuu intre 20 grade inainte si 140 grade inapoi, campul de vedere ramanand stabil pe toata suprafata inspectata.In afara de o prisma oscilanta, instrumental mai oferaaa un avantaj care ii mareste flexibilitatea: axul boroscopului este rotator cu 370 grade fata de maner. Inspectarea poate fi efectuata numai cu un singur instrument fata de trei instrumente, cat era necesar pana acum. Se asigura o iluminare constanta a intregului camp de vedere cu ajutorul ghidului de lumina incorporate si a celor 3 orificii de iesire pentru lumina. Instrumentul este cel mai potrivit pentru inspectarea camerelor de ardere din motoare. Axul rotitor permite o vedere panoramica in toate directiile. Fundul, peretii si supapele unui cilindru pot fi controlate cu un singur instrument. Cu ajutorul boroscopului oscilant, controlul cavitatilor si inspectarea rotilor dintate se executa rapid si usor.

3. Fibroscopul industrial

Fibroscopul impresioneaza prin marea lui flexibilitate si constructia lui robusta, perfect pentru operatiile dificile, in cavitati inguste.