arkghsjdgkjsdhkg

19
Specii Gorun si fag Dimensiuni grosime: 18–105 mm lăţime: 30–300 mm lungime: 2.000–4.000 mm Prelucrare rindeluit, îmbinat în dinţi, striat, rotunjit pe canturi, sortat mecanic Grad de umiditate verde sau uscat Clasa de calitate A, B sau adaptat cerinţelor clienţilor 2015

description

dfgsdfgsdfh

Transcript of arkghsjdgkjsdhkg

PROIECT LA TEHNLOLOGIA I PRELIUCREAREA LEMULUI

SpeciiGorun si fag

Dimensiunigrosime: 18105 mm lime: 30300 mm lungime: 2.0004.000 mm

Prelucrarerindeluit, mbinat n dini, striat, rotunjit pe canturi, sortat mecanic

Grad de umiditateverde sau uscat

Clasa de calitateA, B sau adaptat cerinelor clienilor

OPREAN RUBEN

SILVICULTURA

GR IV AN IV

PROIECTAREA FABRICI DE CHERESTEA

Locul amplasari fabriciFabrica noastra sa infiintat in anul 2015 se intinde pe o suprafata de 10,800 m2 este situata in zona industriala Drambar ,comuna Ciugud judetul Alba .Accesul este la drumul comunal 107 este in apropierea drumului national E81, distanta pana la cel mai apropiat drum european este de 500m ( drumul european E 81).-coordonatele fabricii sunt: 4604'28.0"N 2336'36.8"E

Justificarea necesitii fabrici de cherestea

Datorita faptului ca piata interna a cherestelei si a produselor finite din lemn este foarte activa in Romania,implicit si la noi in judet, si fiind in intro zona unde se gaseste atat materie prima cat si piata de desfacere am ajuns la concluzia ca infiintarea unde fabrici de cherestea ar fi profitabila.Justificarea necesitatii acestei fabrici de prelucrare a semifabricatelor in zona aceasta consta in faptul ca restul fabricilor producatoare de semifabricate din zona sunt specializate pe rasinoase si esente moi . Si cerintele de produse din esenta tare (in special fag si gorun) sunt in crestere si valoarea / mc este aprox dubla ca la esentele moi ,acest motiv face ca vanzarea in export sa fie usor de realizat.

Produsele realizate la noi in fabrica sunt:1.Cherestea uscat i prelucratSpeciiGorun si fag

Dimensiunigrosime: 18105 mm lime: 30300 mm lungime: 2.0004.000 mm

Prelucrarerindeluit, mbinat n dini, striat, rotunjit pe canturi, sortat mecanic

Grad de umiditateverde sau uscat

Clasa de calitateA, B,C

Cherestea de fag uscata si rindeluita.2.Cherestea verde sau uscata nerindeluita.SpeciiGorun si fag

Dimensiunigrosime: 17120 mm lime: 50320 mm lungime: 2.0004.000 mm

Prelucraretaiere bruta sau impregnat

Grad de umiditateverde sau uscat

Clasa de calitateA, B ,C

Cherestea de fag verde netivita

Produsele se vor executa la cerintele clintilor in functie de specificatiile prevazute in contract(dimensiuni , umiditate si modul de paletizare)

Resursele de mas lemnoasMasa lemnoas esti achizitioanat de la ocoalele silvice din apropiere, de la persoane fizice care dein padure, de la distribuitori,si de la directia silvica prin licitatie (masa lamnoasa fasonata) , volumul prelucrat anulal este de 10.000 m3.

Resursa principala este acea in care masa lemnoasa este achizitionata in cadrul licitatiilor directiei silvice Alba Iulia de la categoria produselor fasonate ,care se afla in platforme primare sau in depozitele Ocoalelor Silvice private si de stat.

Calculu spaiilor i utilajelor necesare pentru fluxul tehnologicAprovizionarea cu materie prim

Se face n cea mai mare parte cu ajutorul autovehiculelor de mare tonaj (platforme).

Autocamioanele care executa transportul sunt ale vanzatorului masei lemnoase,in cazul in care acesta nu executa transportul ,masa lemnoasa se va transporta cu o alta firma privata care executa transporturi.

Stivuirea bustenilor se face cu macaraua proprie a autocamioanelor odata cu descarcarea lor .In cazul incare autocamionul nu este dotat cu macaraua forestiera (graifar) va fi descarcat si stivuit cu incarcatorul frontal(IFRON) din cadru fabrici.

In functie de unde este achizitionata masa lemnoasa cubarea se face la incarcarea bustenilor pe autocamion sau la descarcare pe platforma de descarcare a fabricii. Cubarea se face manual ,cu clupa forestiera,masurarea diametrului va fi facuta la mijlocul lungimi busteanului ,calculul cubajului va fi conform tabelelor generale de cubaj .Calculul stocului tehnic Qth = (Qan /N) x n (m3 )

Qth = (10000/250) x 100 = 4000 m3

Qth - stocul tehnic

Qan cantitatea de lemn debitat anual (10000 m3)

N numarul anual al zilelor n care se debiteaz (250)

n numarul zilelor pentru care se recomand aprovizionarea (100)

Calculul stocului tehnologic

Qst = Qz x nt (m3)

Qst = 3000 x 5 = 15000 m3

Qz - necesarul zilnic de material lemnos = 75 % din Qth

nt numarul zilolor pentru care se asigur acest stoc (5 zile)

Calculul necesarului de mijloce de transportQtr =Qan/N (m3/zi)

Qtr - cantitatea de lemn transportat zilnic

Qan - cantitatea de lemn transportat anual 10000 m3

N - numrul anual al zilelor n care se transport 100 zile

Qtr= 10000/100=100 m3/zi

Tdus = d/v ( ore) distanta de la fabrica pana in platforma primara

d- distanta pana la platforma primara

v viteza de deplasare

Tdus=75(km) / 50 (km/ora) = 1.5 ore

Tintors=d/v (ore) distanta de la platforma primara la fabrica

Tintors=75 /50 = 1.5 ore

t = nt x Qtr,nt = 0.047 h/mc

t = 0.047 x 100 = 4.7

td = nt x Qtr,nt = 0,037 h/mc

td = 0.037 x 100 = 3.7

Descrcarea butenilor din autovehicule

Datorit volumelor mari de lemn se impune n cat mai mare msur mecanizarea acestei opreii.Descrcarea lemnului se realizeaz prin mijloace mecanice mai exact prin incarcatore frontale ( IFRON si macarale propri ale autocamioanelor) Lungimea frontului de descrcareLf = (Qan x l x c x k1 x k2)/(N x q x r) (m)

Lf = (10000 x 16 x 1,3 x 1,1 x 1,5)/(100 x 44.4 x 1)

= ( 343200)/(4440)

= 77.29 77 m

l - ( lungiema medie a mijocului de transport)

c= 1,3-1,5(coeficientul de majorare a frontului de descrcare)

k1=1,1 1,3(coeficientul de neritmicitate lunara)

k2=1,5-2,5(coeficientul de neritmicitate zilnic)

q (capacitatea mijlocului de transport)

q= T/p = 40/0.9 = 44.4

T capacitatea de transport a autotrnului in tone

p densitatea busteniilor ( 0.9 rasinoase)

r - numrul de curse zilnice ale mijlocului de transport = 1

N - numrul de zile n care se face transportul = 100

Suprafaa platformei de descrcareSp = Lf x Ll (m2)

Lf= lungimea frontului de descrcare = 77m

Ll = limea platformei de descrcare = 12 m

Ll = se stabilete orientativ

Ll= Lmax + lf

Lmax= lungimea maxim a butenilor = 8 m

Lf = 4 m

Lmax = 8 + 4 = 12 m

Sp = 77 x 12 = 924 m2

Calculul numarului de utilaje pentru descrcare,stivuire si alimentare

Calculul numarului de utilaje pentru descrcare

Nd = Tnd/Tr

Nd = 2.60 / 8 = 0.325

Nd = numarul de utilaje pentru descrcare

Tnd = timpul necesar descrcri

Tr = 8h (timpul de lucru al utilajului pentru descrcat)

Tnd = Qtr/Qhd

Tnd = 100 / 38.4 = 2.60

Qtr = cantitatea maxim ce se manipuleaz(10000/100 = 100 m3)

Qhd = capacitatea de descrcare a IFRONului

Qhd = q0 x n x k

Qhd = 2 x 24 x 0,8 = 38.4

qo = volumul mediu al sarcinii ale IFRONului pe or ( 2 m3)

n = nr de cicluri ale IFRONului pe or

n = 3600/(t1 + t2 +t3 + t4)

n = 3600/(40 + 20 + 60 +30) = 24 secunde

k = coeficientul de utilizare a utilajului(0,8-0,9)

t1 = prinderea sarcini (40 secunde)

t2 = lsarea sarcini ( 20 secunde)

t3 = deplasarea sarcini ( 60 secunde)

t4 = timp auxiliar ( 30 secunde)

Calculul numarului de utilaje pentru stivuireNs = Tns/Tr

Ns = 3.25 / 8 = 0.40 utilaje

Ns = numarul de utilaje pentru stivuire

Tns = timpul necesar stivuirii materialului lemos

Tr = timpul de lucru al utilajului pentru stivuit ( 8h )

Tns = Qns/Qhs

Tns = 100/30.72 = 3.25

Qns = cantitatea de lemn stivuit ntr-o zi ( 10000 / 100 = 100 m3)

Qhs = capacitatea de stivurire

Qhs = k x Qhd = 0,8 x 38.4 = 30.72

Calculul numrului de utliaje pentru alimentareNa = Tna / Tr

Na = 2.6/ 8 = 0.325 utilaje

Tna = timpul necesar alimentrii materialului lemnos ntr-o zi

Tna = Qna / Qha

Qna = cantitatea de lemn alimentat ntr-o zi (10000 / 100 = 100 m3)

Qha=Qhd (38.4)

Tna = 100 / 38.4 = 2.6

Capacitatea de retezare i secionare.Numr de ferstraieQR = T x (nr / nm) x qb x k (m3/8h)

Nf = [ Qan x (pc + pr)] / N x Qf

Calculul capacitii de producie a utilajelor din hala de fabricaieCalculul capacitii de debitare a ferstrului pangilc

Qvf = ( T / tb) x Vmb x k (m3 / 8h)

Qvf = (480 / 10) x 0,570 x 0,7 = 19.15 m3/ora

T = fondul de timp ( 8 h = 480 minute)

tb = durata de timp necesar debitrii unui butean (se alege orientativ)

Vmb = volumul buteanului

k = coeficientul de utilizare a utilajului ( 0,6-0,75)

Schita ferstrului pangilc .

Calculul capacitii de tiere a ferstrului circular utilizat la retezareQrv = (ns / n) x qm x T x k (m3 / 8h )

= (6/2) x 0.024 x 8x 0.7 = 0.404 mc/ora

ns = numrul de secionri pe minut = 6

n = numrul mediu de seciuni la o pies = 2

qm = volumul mediu al unei piese L x l x g = 300 cm x 20 cm x 3 cm = 0.024 m

T = fondul de timp pentru un schimb = 8 ore

k = coeficient de utilizare a utilajului = 0,7

Calcului capacitii de tiere a ferstrului circular de tivit i spintecat

Qtv = A x q x T x k ( m3 / 8h)

A = volumul unei piese

Qtv = 0,570 x 8 x 0.404 x 0,7 = 1.28 m3/8h

Schita ferstru circular de tivit si spintecat.

2015