1. Procedeul Hgans de producere a pulberii de fier.2. Producerea pulberilor prin electrolizMetodele de reducere folosite la scar industrial folosesc monoxidul de carbon produs prin arderea unui agent de reducere solid (cocs, crbune de lemn etc.). Cel mai cunoscut procedeu - Hgans (numele firmei suedeze care l-a dezvoltat n 1911): Materia prim:- minereu pe baz de magnetit (Fe3O4) cu un coninut de peste 70% Fe;

- agentul reductor - cocsul sau praful de crbune.

Minereul mcinat (< 0,5 mm) se aeaz cu agentul reductor n straturi successive, n retorte ceramice aezate pe vagonete - sunt introduse n cuptoare tunel (200 m lungime). Un ciclu complet de reducere:

- prenclzire (45 ore);

- meninere la 1200oC (30 ore) i

- rcire (40 ore).

Reacia de reducere se desfoar la 1150...1200C, pe perioade de 5 pn la 12 zile, rezultnd pulberi cu un coninut de 95% Fe; 1..2% O2; 2% steril, avnd maximum 0,015% S i 0,3% C;

Purificarea - prin reducere cu H2 la 98% Fe, cu maximum 1% O2 i 0,1% C - sub form de burete. Produsul sub form de burete este prelucrat prin curire, mcinare, sortare; O variant a acestei metode pentru producerea de pulberi de nalt puritate folosete ca materie prim - deeuri de oel cu coninut redus de C. Metodele electrolitice - abordate pentru fabricarea metalelor de nalt puritate, destinate unor aplicaii speciale.

Electroliza poate fi aplicat folosind:

soluie apoas - Cu, Zn, Fe, Ni, Co .a. sau

metalele mai reactive din topitur - Be, Th, Ti, Zr, Hf, Nb, Ta, etc.

Metalul destinat producerii la catod, el provenind fie din dizolvarea anodului care conine metal n stare masiv, cu puritate mai sczut, sau chiar din baia de electroliz, care conine o sare a metalului, n soluie sau topit.

Alegerea corespunztoare a parametrilor depunerea catodului se face cu compactitate sczut, sub form de burete metalic spongios - poate fi ulterior fragmentat mecanic cu uurin.

Catozii poroi rezultai - sunt ulterior splai i uscai.

Metalul depus electrolitic are structur dendritic i implicit fragil favorizeaz fragmentarea mecanic prin mcinare. Pulberea este apoi sortat pe diverse fraciuni granulometrice. Plasticitatea materialului, necesar formrii prin presare la rece - prin tratamentul termic de recoacere.

Parametrii de proces care favorizeaz depunerea poroas a catodului se caracterizeaz prin:

Densitate ridicat de curent aplicat celulei electrolitice;

Densitate ridicat a ionilor - prin concentraii mai ridicate de electrolit;

Vscozitate crescut a bii - adaosuri de particule coloidale n paralel cu agitaia;

Temperatur mai ridicat a bii, comparativ cu cazul depunerilor galvanice pentru acoperire.

O variant a procedeului - depunerea folosind ca baie electrolitic o soluie a srii metalului care se dorete a fi depus. Atomii metalici respectivi sunt dizlocuii din molecula srii de atomii altui metal, furnizai din depunerea anodului. Cu masiv

Baie electrolitic

Cu depus

Schema unei celule - n figura 4 pentru cazul producerii de cupru:

H2SO4

-

+