MINA DE AURCAPITOLUL I1. Ce decizie au luat managerii companiei lui Phil n ceea ce privete costurile indirecte ?- pg.6Le-au eliminate cat au putut.2. Menionai una din cele trei ci de a redresa rapid o firm amintite de Harry. - pg. 8-Trebuie sa renunti la orice activitate care nu aduce profit sis a incetezi sa mai arunci banii in zadar incercand sa recuperezi pierderile.Trebuie sa investesti toti banii de care dispui in lucrurile profitabile sau in cele care au cel mai mare potential pe piata.-Fa presiune asupra furnizorilor.-Imbunatateste activitatile din atelierul de productie.

CAPITOLUL II1. Care sunt cele dou lucruri n legtur cu care domnul Woods i pune probleme nceea ce privete activitatea din fabrica lui Phil? - pg. 15 Calitatea produsului si ineficientele care se reflecta in pret.

2. n funcie de ce estimeaz dl.Woods eficiena procesului? - pg. 16 In functie de procentul de operatori care adauga de fapt valoare produsului din numarul total de operatori.

3. Care a fost strategia iniial a celor de la Toyota (formula de calcul a profitului)? Cums-a schimbat ulterior aceast formul? - pg. 20Pret=Cost+Profit Profitul=Pret-Costuri

4. Ce a propus dl.Woods s se realizeze n fabric pentru a rezolva problemaproductivitii operatorilor? Care este formula timpului de realizare conform strategiei propuse? -pg- A propus sa se ajunga la reducerea stocului de producie n curs de finalizare la o pies pe persoan. Timpul de realizare=reprezinta raportul dintre stocul in curs de finalizare total si rata productiei.

CAPITOLUL III1. Cum se definete noul termen introdus de dl.Woods n fabric - tact? Care este formulasa de calcul? - pg. 49 Tact=Timp zilnic de productie disponibil/cerere zilnica2. Care este formula care i-a ajutat s descopere de ci operatori aveau nevoie la o linie?- pg. 51 Numar de operatori=Continut total de munca / Tact3. Ce presupune conceptul zero defecte acceptate? - pg.53 Pp refuzul operatorilor de a lucre cu component defecte , material, sau sa refaca ceva.4. La ce foloseau courile roii? - pg. 54 Dac operatorilor nu le convine ceva anume la o pies pe care o in n mn, fie c e un mecanism de la postul anterior, fie c e vorba de o component, o pun n coul rou.5. La ce se refer noiunea de echilibrarea liniei aplicat de Taichii Ohno? - pg. 64 Ohno le-a ordonat operatorilor sa stea nemiscati, cu bratele in aer daca nu aveau o piesa la care sa lucreze.6. Care sunt msurile pe care au concluzionat c trebuie s le aplice n urma analizeistrategiei lui Ohno - pg.64 Ceea ce trebuie s se faca este: - s se realizeze nite msurtori, - s se identifice cauzele variaiilor, - s se descompuna activitile n operaii elementare - s se combine i s se echilibreze operaiile conform tactului.

CAPITOLUL IV1.n ce const munca standardizat i cum se implementeaz ea ntr-o fabric? - pg.79 Munca standardizata se bazeaza pe un tact uniform si pe un stoc standard si se implementeaza prin metoda celor 5S. 2. Explicai semnificaia iniiativei 5S. - pg.79-80 Semnificatia initiativei celor 5S este: seiri(elimina), seiton(ordoneaza), seiso(curata), seiketsu(intretine) i shitsuke(disciplina).

CAPITOLUL V1. Care este rolul unui lider de echip n ceea ce privete aplicarea politicilor dembuntire continu? Rolul unui lider este de a comunica tactul, a discuta productia turei anterioare cu toti operatorii, a se asigura ca toate conditiile de munca sun normale, a anticipa problemele si de a isi asuma responsabililtatea pentru cei 5S.

CAPITOLUL VI 1.Ce presupune strategia supermarketului? - pg. 105 Strategia supermarket-ului presupune ca furnizorii din amonte pun la dispozitie un supermarket de piese din care clientul din afara vine si isi ia ceea ce vrea;apoi furnizorii nu ofera decat ceea ce s-a consumat deja.2. Explicai analogia fcut de Steve McAllister dintre stocuri si pietrele din lac. - pg.115 3. Care este metoda n 6 pai nvat la Toyota pe care dl.Woods i-o propune lui Philippentru a-l ajuta s rezolve problemele din fabric? - pg. 126 Metoda in 6 pasi presupune: -gasirea a cat mai multe probleme de calitate, a timpului mort si a altor probleme de instabilitate-asigurarea continuitatii fluxului de piese, evitand variatia in ciclul operator.-introducere notiunii de munca standardizata si asigurarea ca ritmul de lucru se stabilizeaza de-a lungul diferitelor procese- inceperea tragerii, astefel incat piesele sau materialele sa nu ajunga in fata decat daca sunt chemate-nivelarea productiei prin reducerea marimii loturilor marind ritmul livrarilor interne si niveland cererea interna -utilizarea cercurilor ce calitate si kaizen zi si noapte si dupa ce merge perfect suntem gata pentru un O,nu !

CAPITOLUL VII1. Care este scopul utilizrii kanban? - pg.147Rolul utilizarii kanban este de a produce doar ceea ce s-a consumat in ordinea corecta

CAPITOLUL VIII1. La ce se refer ntreinerea (Mentenana) Productiv Total? pg TPM se refera de fapt la 3 totaluri: eficacitate totala, implicare totala si ciclul total de viata.2. n ce const metoda SMED? - pg. 159Metoda SMED consta in separarea muncii interne de munca externa, identificand 6 pasi: 1. Msoar timpul total de trecere la starea actual. 2. Identific i msoar elementele de munc intern versus cele de munc extern. 3. Mut elementele externe i execut-le nainte ca utilajul s se opreasc. 4. Standardizeaz, reduce i elimin munca intern, n special ajustrile5. Standardizeaz, reduce i elimin munca extern pn la limita posibil. 6. Standardizeaz ntreaga procedur i mbuntete. 3. Explicai cum se aplic metoda 5 why-s (cei cinci de ce). - pg.1651. De ce s-a oprit utilajul? Pentru c eava a rsuflat din cauza unei suprancrcri. 2. De ce era o suprancrcare? Pentru c ungerea rulmentului nu era adecvat. 3. De ce era ungerea inadecvat? Pentru c pompa de ungere nu funciona bine. 4. De ce nu funciona bine pompa de ungere? Pentru c osia pompei era uzat. 5. De ce era osia uzat? Pentru c nu era nici o sit ataat unde ar fi trebuit s fie, permind astfel achiilor de metal s ptrund.

CAPITOLUL IX1. Care sunt avantajele i dezavantajele sistemului MRP n procesul de mbuntirecontinu? - pg. 190-191 Avantaje: Calculeaza in totalitate cantitatea economica, ceea ce stabileste ce trb sa produca operatorii Dezavantaje: Daca comanda clientului ajunge acolo unde comuterul considera ca este stocul in siguranta, va trimite o comanda pt reaprovizionarea stocului adaugand deasupra ceea ce trb sa umple nivelul de siguranta dintr-o sg miscare

3.n ce const tehnica heijunka? - pg.193Heijunka este o abordare in doi pasi: primul este nivelarea productiei pentru a evita urcusurile unei comonente si coborasurile; al doilea pas este de a nivela variaiile de pia pentru a le face mai plate, sau cel puin mai uor de absorbit.