Reguli şi norme Санитарные нормы igienice и...

MINISTERUL SĂNĂTĂŢII REPUBLICA MOLDOVA

SERVICIUL SANITARO-EPIDEMIOLOGIC DE STAT AL REPUBLICII MOLDOVA

МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВА

ГОСУДАРСТВЕННАЯ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКАЯ СЛУЖБА

РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВА

Reguli şi norme igienice

Санитарные нормы и правила

Pentru întreprinderile de transporturi auto şi

autoservice

Для автотранспортных и авторемонтных

предприятий CHIŞINĂU – 2001

SUMAR

I. Dispoziţii generale ..........................................................................................................................4

II. Cerinţe igienice faţă de amplasarea, proiectarea, construcţia şi reconstrucţia întreprinderilor de

transporturi auto şi autoservice ......................................................................................................... 5

III. Cerinţe faţă de organizarea locurilor de muncă, proceselor tehnologice şi utilajului de producere.8

IV. Asigurarea sanitaro-tiehnică ..........................................................................................................11

V. Dotările social-sanitare ..................................................................................................................13

VI. Calitatea mediului de muncă ..........................................................................................................13

VII. Controlul calităţii mediului de muncă ............................................................................................13

VIII. Cerinţe către personal ................................................................................................................... 14

IX. Măsuri şi mijloace de protecţie ......................................................................................................14

X. Anexe ............................................................................................................................................15

ОГЛАВЛЕНИЕ I. Общие положения .......................................................................................................................26

II. Требования к размещению, проектированию, строительству и реконструкции

автотранспортных и авторемонтных предприятий ....................................................................27

III. Требования, предъявленные к организации рабочих мест, технологических процессов и

производственному оборудованию .............................................................................................31

IV. Санитарно-техническое обеспечение .......................................................................................34

V. Санитарно-бытовое обеспечение ............................................................................................. 35

VI. Качество производственной среды ........................................................................................... 36

VII. Контроль качества производственной среды ...........................................................................36

VIII. Требования к персоналу ............................................................................................................. 37

IX. Меры с средства защиты ............................................................................................................ 37

X. Приложения .................................................................................................................................38

2

Prezentele reguli şi norme igienice sunt destinate

conducătorilor de întreprinderi, instituţiilor de proiectare

şi ştiinţifice, laboratoarelor industriale, inginerilor şi

lucrătorilor tehnici, inspectoratelor de stat, specialiştilor

în domeniul protecţiei muncii, protecţiei mediului

înconjurător, medicilor igienişti.

Настоящие санитарные нормы и правила

предназначены руководителям предприятий,

проектным и научно-исследовательским институтам,

промышленным лабораториям, инженерам и

техническим работникам, государственным

инспекциям, специалистам в области охраны труда и

охраны внешней среды, врачам гигиенистами.

INSTITUŢIILE ELABORATOARE: Universitatea de Stat de Medicină şi Farmacie “Nicolae

Testemiţanu” din RM, Centrul Municipal de Medicină

Preventivă Chişinău, Centrul Naţional Ştiinţifico-Practic

de Medicină Preventivă al MS al RM.

РАЗРАБОТЧИКИ:

Государственный Университет Медицины и Фармации им. «Н. А. Тестемицану», Кишиневский Муниципальный Центр Профилактической Медицины, Националь-ный Научно-Практический Центр Профилак-тической Медицины МЗ РМ.

AUTORI:

M. Gârbu, Raisa Russu, V. P. Băbălău, Gr. Friptuleac,

N. Tureatca, V. A. Băbălău, Maria Morari, Gh.

Moldovanu, S. Lipovan, I. Feofanov, V. Leviţchi, I.

Tulgara, Lidia Bogdan, I. Talmazan, D. Mirca

АВТОРЫ:

М. А. Гырбу, Раиса Дм. Руссу, В. П. Бэбэлэу, В. А. Бэбэлэу, Мария И. Морарь, Г. Е. Фриптуляк, Н. И. Турятка, Г. А. Молдовану, С. Л. Липован, И. В. Феофанов, В. А. Левицкий, И. Г. Тулгара, Лидия Н. Богдан, И П. Талмазан, Д. Н. Мирка

RECENZENŢI:

GHEORGHE OSTROFEŢ - Şeful catedrei igienă generală

a USMF “Nicolae Testemiţanu”, doctor habilitat în

medicină, profesor universitar.

РЕЦЕНЗЕНТЫ:

ГЕОРГИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ ОСТРОФЕЦ - заведующий кафедрой общей гигиены ГУМФ им. «Н.А.Тестемицану”, д.х.м.н., пофессор

VASILE IACHIM – Şeful Laboratorului Ştiinţific

“Medicina Muncii” al CNŞPMP, doctor în medicină,

conferenţiar.

ВАСИЛИЙ СТЕПАНОВИЧ ЯКИМ – Заведующий

научной лабораторией «Медицина труда»

ННПЦПМ, д.м.н., доцент

APROBATE LA CONSILIUL DE EXPERŢI

al Ministerului Sănătăţii al Republicii Moldova

Proces verbal nr. 1 din “19” februarie 2001

Утверждены Экспертной Комиссией Министерства Здравоохранения

Республики Молдова Протокол № 1 от “19” февраля2001

3

“A P R O B “ “Î N R E G I S T R A T”

Medic-şef sanitar de Stat al Ministerul Justiţiei al Republicii Moldova

Republicii Moldova Ministru

Ion Bahnarel _______________ Ion Morei

Nr. 06. 5.3.40 din 13 septembrie 2001 Nr. 280 din 22 iunie 2002

REGULI ŞI NORME IGIENICE PENTRU ÎNTREPRINDERILE DE TRANSPORTURI AUTO ŞI

AUTOSERVICE

I. DISPOZIŢII GENERALE 1. Prezentele reguli şi norme igienice sunt elaborate conform Legii Republicii Moldova “Privind

asigurarea sanitaro-epidemiologică a populaţiei”, nr. 1513-XII, din 16 iunie 1993, în scopul asigurării muncitorilor cu condiţii inofensive de muncă, prevenirii poluării posibile a mediului ambiant.

2. Regulile şi normele igienice determină cerinţele igienice generale, la executarea lucrărilor de parcare,

deservire tehnică şi reparaţie curentă a autocamioanelor, autoturismelor, autobuselor, (în continuare unităţi de transport auto), efectuate în întreprinderile de transporturi auto şi autoservice - ateliere, staţii autonome de deservire tehnică, inclusiv cele din componenţa întreprinderilor de alt profil, centre specializate. NOTĂ: 1. Documentul dat nu determină cerinţele igienice către garajele cooperative, parcările

auto, precum şi cerinţele igienice privind condiţiile de muncă a şoferilor.

3. Regulile şi normele igienice conţin exigenţe igienice generale privind amplasarea, proiectarea, construcţia şi exploatarea întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice, măsuri de igienă a muncii şi de respectare a igienei personale de către muncitorii, cât şi măsuri de protecţie a mediului ambiant de acţiunea nefavorabilă a factorilor de la această categorie de întreprinderi.

4. Automobilele în raport cu dimensiunile se clasifică în categorii după cum urmează în tabelul nr.1.

Tabelul nr.1

Categoria automobilelor

Dimensiunile automobilelor, m lungimea lăţimea

I până la 6,0 inclusiv până la 2,1 inclusiv II 6-8 2,1 – 2,5 III 8-12 2,6 – 2,8 IV peste 12 peste 2,8

Notă: Clasificarea este adusă conform VSN 01-89 “Предприятия по обслуживанию автомобилей» .

4

5. Administraţia întreprinderii este obligată să organizeze şi să efectueze, conform art. 23 al Legii

Republicii Moldova “Cu privire la protecţia muncii” nr. 625-XII din 02.07.91, atestarea locurilor de dată în trei ani.

6. Administraţia întreprinderii (patronul) asigură muncă întru corespunderea acestora normelor igienice

şi cerinţelor de protecţie a muncii, cu o periodicitate nu mai rară de o controlul de laborator şi instrumental al condiţiilor de muncă şi mediului ambiant, în conformitate cu “Normele şi regulile sanitare privind organizarea şi activitatea laboratoarelor departamental-industriale”, nr. 06-5/3-108 din 14 iulie 1993, aprobate de Ministerul Sănătăţii al RM.

7. Se interzice exploatarea întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice (atelierilor, secţiilor, staţiilor de deservire tehnică, centrelor specializate, atelierelor şi garajelor din întreprinderile de alt profil) în lipsa autorizării sanitare de funcţionare, eliberate de Instituţiile Serviciului Sanitaro-Epidemiologic de Stat.

8. Cerinţele expuse în Regulile şi normele igienice actuale sunt obligatorii pentru toate unităţile economice, indiferent de forma lor de proprietate. Responsabilitatea pentru îndeplinirea acestor Reguli şi norme igienice o poartă conducătorul (patronul) sau alte persoane cu funcţii de răspundere a unităţii economice, în conformitate cu legislaţia în vigoare.

9. Controlul privind respectarea cerinţelor prevăzute de actualele Reguli şi norme igienice se pune în sarcina Centrelor de Medicină Preventivă teritoriale, în ordinea efectuării supravegherii sanitare de stat preventive şi curente. Periodicitatea controlului va fi determinată de condiţiile igienice şi antiepidemice a mediului şi condiţiilor de muncă, dar nu mai rar de o dată în an.

II. CERINŢE FAŢĂ DE AMPLASAREA, PROIECTAREA,

CONSTRUCŢIA ŞI RECONSTRUCŢIA ÎNTREPRINDERILOR DE TRANSPORTURI AUTO ŞI AUTOSERVICE

Planul general 10. Întreprinderile de transporturi auto şi autoservice vor fi amplasate în teritoriul prevăzut de către

schema sau proiectul de sistematizare raională, planul general al oraşului, proiectul de sistematizare a regiunii industriale. Se va da prioritate amplasării întreprinderilor în componenţa zonelor industriale cu servicii comune de deservire.

11. În teritoriul întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice se prevăd două zone funcţionale – de

exploatare şi de producere. Zona de exploatare este destinată pentru organizarea recepţionării, lansării şi păstrării efectivelor rulante între schimburi, efectuarea lucrărilor de asigurare energetică şi altor lucrări concomitente. Zona de producere este destinată pentru amplasarea clădirilor şi instalaţiilor de efectuare a diagnosticării, deservirii tehnice, reparaţii curente şi capitale a automobilelor.

12. Se interzice amplasarea întreprinderilor: în zona de protecţie a bazinelor acvatice; în prima zonă a perimetrului de protecţie sanitară a surselor de alimentare cu apă potabilă; în prima zonă a perimetrului de protecţie sanitară a staţiunilor balneare, sanatoriilor; în zonele verzi urbane; pe teritoriul rezervaţiilor naturale şi în zonele lor de protejare; în zonele de protecţie a monumentelor istorice şi culturale; în zonele de alunecări de terenuri; pe terenurile poluate cu substanţe organice şi radioactive.

13. Amplasarea întreprinderilor transporturi auto şi autoservice, faţă de zona locativă se va face reieşind

din rozeta vânturilor dominante.

14. Zona de protecţie sanitară (ZPS) se va stabili la etapa de alegere a terenului în următoarea mărime după cum urmează în tab. nr. 2.

5

Tabelul nr.2

Nr. ord.

Clădirile până la care se stabileşte

distanţa

Distanţa, m de la întreprinderile de transporturi AUTO cu

numărul de unităţi de transport: de la staţiile de deservire tehnică cu numărul de

posturi:** camioane şi

transportul public urban

limuzine (cu excepţia automobililor particulare) microbuse

până la 10 11-50 51-

100 101 şi peste 3 4-10 11-20 21

1

Case de locuit, inclusiv partea transversală a lor fără ferestre

100 15 25 35 50 15 25 50 100

2 Clădiri publice 100 10 15 25 35 10 15 25 50

3

Şcoli de cultură generală (licee, gimnazii), instituţii preşcolare şi instituţii de învăţământ mediu special

* 15 25 * * 20 50 * *

4 Instituţii curativ-profilactice cu staţionar

* 25 50 * * 25 50 * *

* Se determină cu acordul Organelor Serviciului Sanitaro-epidemiologic de Stat. **Pentru staţiile de deservire tehnică cu secţii, sectoare de tăiere, îndreptare, chituire, şlefuire şi vopsire a automobilelor zona de protecţie sanitară va fi nu mai mică de 50m.

Notă: 1. Distanţa se va determina de la ferestrele caselor de locuit şi edificiilor publice, de la hotarul

terenului şcolilor de cultură generală, instituţiilor de copii preşcolare, şi de la instituţiile curativ-profilactice până la pereţii întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice sau hotarele parcărilor auto deschise.

2. Raza ZPS va fi confirmată la etapa de proiectare prin calcule efectuate în conformitate cu cerinţele OND-86 “Instrucţia cu privire la determinarea difuziunii în aerul atmosferic a substanţelor nocive, ce se conţin în emanările de la întreprinderi” 04.08.86 ” şi SNiP II-12-77 “Protecţia fonică”. Mărimea zonei de protecţie sanitară poate fi mărită reieşind din rezultatele calculelor efectuate.

3. Limuzinele utilizate pentru deservirea administraţiei şi specialiştilor întreprinderii, organizaţiei şi firmelor pot fi parcate la demisolul sau parterul blocului administrativ.

15. Pentru întreprinderile de transporturi auto şi autoservice, cu capacitatea de peste 10 posturi de deservire a automobilelor sau cu păstrarea a peste 50 unităţi de transport, trebuie să fie prevăzute nu mai puţin de 2 intrări-ieşiri.

16. Porţile intrărilor la întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie amplasate de la linia roşie la distanţa, egală cu cel puţin o lungime şi jumătate a modelului de bază a automobilelor deservite, conform dimensiunilor prezentate în tab.1.

17. Teritoriul întreprinderii, căile de acces şi terenul pentru parcarea automobilelor trebuie să fie

asfaltate, betonate sau pavate cu piatră, având pantă pentru asigurarea scurgerii libere a apelor meteorice.

18. Întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie să dispună de teren pentru parcarea

automobilelor. Suprafaţa parcării se va stabili în funcţie de capacitatea întreprinderii şi trebuie să fie egală cu numărul dublu de unităţi de transport deservite concomitent.

6

19. Platformele de păstrare a automobilelor utilizate pentru transportarea substanţelor toxice, materialelor contaminate, lichidelor fecaloide şi deşeurilor menagere solide, trebuie să fie amplasate la distanţa de nu mai puţin de 10 m una faţă de alta şi de la platformele de păstrare a altor categorii de automobile.

20. Clădirile întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice vor fi proiectate în conformitate cu

cerinţele SNiP 2.09.02.85 “Clădiri de producere şi construcţii” şi Regulilor şi normelor igienice în cauză. Suprafaţa încăperilor de producere se determină prin calcule tehnologice conform normelor de proiectare tehnologice. Înălţimea clădirii de producere va fi nu mai mică de 3,2 m.

21. Se admite amplasarea întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice în componenţa altor

întreprinderi, pe care le deservesc.

22. Teritoriul întreprinderii de transporturi auto şi autoservice trebuie îngrădit, menţinut în curăţenie şi iluminat în timp de noapte. Pentru colectarea şi păstrarea deşeurilor menajere şi industriale netoxice trebuie prevăzute locuri special amenanjate şi dotate. Evacuarea lor trebuie efectuată sistematic.

Încăperile de producere - atelier, secţie, sector, staţie autonomă de deservire tehnică sau cele din componenţa

întreprinderilor de alt profil, centru specializat

23. În întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie rezervate spaţii sau sectoare de producere separate pentru:

- spălarea şi curăţirea automobilelor (înainte de repararea şi deservirea tehnică); - diagnostica tehnică; - reparaţie curentă şi capitală a caroseriei; - reparaţia motoarelor, agregatelor; - reparaţia sistemelor electro-tehnice şi de alimentaţie cu carburanţi; - forjare-resortare, sudare-tinichigerie, arămărie, reglare şi dresare (rihtuire), chituire; - tâmplărie şi tapiserie; - vopsire; - reparaţia şi încărcarea acumulatoarelor; - vulcanizarea; - dezaxarea şi reglarea unghiurilor. NOTE: 1. Încăperile de producere vor fi prevăzute în deplină concordanţă cu serviciile prestate.

2. Se admite amplasarea în aceeaşi clădire a posturilor de spălare şi curăţire a automobilelor de categoria I, şi a posturilor de deservire tehnică şi reparaţie.

3. În secţiile de sudare-tinichigerie, rectificare şi tâmplărie se admite organizarea posturilor destinate pentru exercitarea lucrărilor respective nemijlocit la automobile.

4. Zona de protecţie sanitară pentru spălătorii auto separate (fără repararea şi deservirea tehnică a automobilelor) constituie: până la 2 posturi – 25 m; mai mult de 2 posturi – 50 m.

24. La întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie prevăzute depozite separate pentru păstrarea:

- anvelopelor; - materialelor lubrifiante; - lacurilor, emailelor, vopselelor etc.; - materialelor inflamabile (textile, papetărie, carton, cauciuc etc.), precum şi a agregatelor şi

pieselor mici întreţinute în ambalaj inflamabil. - acumulatoarelor.

25. Secţiile de producere vor fi separate de încăperile pentru păstrarea automobilelor. 26. Încăperile destinate pentru spălarea automobilelor, motoarelor şi agregatelor, reparaţia

acumulatoarelor şi vopsirea automobilelor trebuie izolate de restul încăperilor de producere.

7

27. Posturile de autoservice trebuie dotate cu elevatoare, canale de vizită şi estacade, pentru asigurarea accesibilităţii optimale la efectuarea lucrărilor ce ţin de partea inferioară a caroseriilor la automobile.

28. Sectorul de vopsire trebuie organizat în 2 încăperi: una – pentru exercitarea lucrărilor de vopsire,

alta – pentru pregătirea vopselelor. Sectorul va fi dotat cu sistemă de ventilaţie autonomă de aspiraţie-refulare, utilat cu instalaţii de epurare. Sistemul de canalizare va fi dotat cu instalaţii pentru captarea vopselelor.

NOTE: 1. La staţiile de transporturi auto şi autoservice a automobilelor de categoria I, cu

capacitatea de până la 10 posturi, se admite amplasarea secţiei de vopsire într-o singură încăpere;

2. Se interzice efectuarea lucrărilor de vopsire (cu mini-pulverizator) în restul secţiilor de producere.

29. Secţia de acumulatoare trebuie amplasată în 2 încăperi: una pentru lucrările de reparaţie, alta – pentru încărcarea acumulatoarelor.

NOTĂ: În cazurile când procesul tehnologic prevede să fie concomitent încărcate până la 10

acumulatoare, trebuie stabilite nişe speciale, utilate cu sistemă autonomă de ventilare prin aspiraţie.

30. Duşumeaua încăperilor de producere trebuie să fie netedă, rezistentă la acţiunea substanţelor

agresive, utilizate în procesele de autoservice, ea trebuie să aibă o înclinare de peste 1% spre sifonul pentru scurgerea apelor uzate.

31. În încăperile de spălare a automobilelor, de diagnostică, de vopsire, de rectificare şi pregătire

pentru vopsire, în sectorul electro-tehnic, precum şi în încăperile unde este posibilă murdărirea pereţilor, acestea din urmă trebuie finisaţi cu teracotă, sau vopsiţi la înălţimea de 1,8 m cu materiale rezistente la acţiunea umidităţii şi uleiurilor, iar în încăperile sectorului de acumulatoare – rezistente la acţiunea acizilor.

32. Sectoarele de producere, cu surse de poluare a mediului de muncă cu substanţe chimice, aerosoli,

vapori, pulbere etc. vor fi izolate de restul încăperilor şi dotate cu sisteme eficace de ventilaţie mecanică flux-reflux şi la necesitatea ecologică şi utilitatea economică cu instalaţii de captare şi neutralizare a substanţelor nocive din aerul zonei de muncă şi apele uzate.

33. Canalele, tranşeele, tunelurile trebuie utilate cu ventilaţie mecanică de refulare şi nu vor fi

aglomerate cu obiecte, care n-au atribuire la deservirea tehnică şi reparaţia automobilelor.

34. Sectorul de pregătire a automobilelor pentru vopsire trebuie dotat cu apeduct, canalizare şi sistem de ventilaţie prin aspiraţie-refulare. Duşumeaua trebuie să aibă o groapă cu adâncimea de 10-15 cm şi o înclinaţie de peste 1% spre sifonul de scurgere a apelor reziduale şi acumularea condensatului şi pulberilor. Groapa trebuie să fie acoperită cu plăci-grilă demontabile pentru formarea unui strat de aer–protector şi condiţiilor de derdicare şi înlăturarea sedimentelor acumulate.

35. Măsurile de igienizare a încăperilor de producere constau în evacuarea zilnică a deşeurilor de

producere, dereticarea umedă zilnică şi spălarea săptămânală a duşumelei, curăţirea trimestrială a corpurilor de iluminat şi geamurilor, cu folosirea detergenţilor aprobaţi pentru utilizare.

III. CERINŢELE FAŢĂ DE ORGANIZAREA LOCURILOR DE MUNCĂ, PROCESELOR

TEHNOLOGICE ŞI UTILAJULUI DE PRODUCERE Cerinţe generale

36. Procesele de autoservice se caracterizează prin prezenţa următorilor factori nocivi şi

nefavorabili: - mişcarea automobilelor, maşinilor şi mecanismelor, agregatelor mobile a utilajului

8

tehnologic, pieselor şi materialelor în procesul de transportare; - supraîncărcarea locurilor de muncă cu piese uzate şi de schimb, cu instrumente şi

dispozitive, materiale etc.; - amplasarea incorectă a automobilelor la locurile de autoservice; - lipsa dispozitivelor speciale, instrumentelor şi utilajului pentru executarea lucrului în

conformitate cu cerinţele procesului tehnologic; - poluarea excesivă cu pulberi şi aerosoli a aerului din zona de muncă; - temperatura ridicată a suprafeţelor utilajului tehnologic şi ale materialelor; - temperatura ridicată sau scăzută a aerului din zona de muncă, niveluri sporite a umidităţii

relative şi vitezei de deplasare a curenţilor de aer; - nivelul înalt al zgomotului şi vibraţiei la locurile de muncă prin executarea operaţiilor

tehnologice de reparaţie şi diagnostică; - cablurile electrice neizolate şi utilajul electric expus tensiunii înalte; - nivelul insuficient de iluminare a unor zone de muncă; - prezenţa componenţilor nocivi în materialele utilizate; - solicitările fizice, determinate de ridicarea şi deplasarea greutăţilor; - poziţia de lucru forţată; - suprasolicitarea dinamică şi statică a unor grupe de muşchi; - suprasolicitarea psiho-fiziologică; - poluarea apelor uzate cu produse petroliere, vopsea, acizi, substanţe alcaline şi suspensii.

37. Asigurarea securităţii proceselor de muncă trebuie efectuată la următoarele etape:

- pregătirea unităţilor de transport pentru reparaţie şi deservire tehnică; - executarea lucrărilor de reparaţie şi autoservice; - experimentarea şi verificarea sistemelor la automobile; - alimentarea automobilelor cu lichide lubrifiante şi soluţii speciale; - păstrarea şi transportarea automobilelor, pieselor, agregatelor şi materialelor; - înlăturarea şi neutralizarea deşeurilor industriale.

38. La proiectarea şi reconstrucţia întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice trebuie

respectate cerinţele ergonomice pentru utilajul de producere şi organizarea locurilor de muncă.

39. Procesul tehnologic şi particularităţile constructive ale utilajului de producere vor asigura alternarea solicitărilor statice şi dinamice, precum şi limitarea aflării (mai mult de 25% din timpul de lucru) a angajaţilor în poziţie forţată, cu înclinarea corpului sub un unghi de peste 30o.

40. Ridicarea şi transportarea subansamblurilor şi agregatelor se va efectua cu ajutorul mecanismelor

speciale de ridicare-antrenare. Masa greutăţilor ridicate şi deplasate manual nu va depăşi 30 kg pentru bărbaţi şi 10 kg pentru femei.

41. Amplasarea la locurile de muncă a poliţelor şi rafturilor pentru instrumente nu trebuie să

provoace incomodităţi la exercitarea operaţiunilor tehnologice. Construcţia poliţelor va fi simplă, cu un grad mare de fixitate.

42. Pentru menţinerea nivelului optimal al capacităţii de muncă, va fi prevăzut un regim raţional de

muncă şi odihnă, în funcţie de intensitatea şi greutatea lucrului, de condiţiile mediului de muncă şi de gradul de oboseală. Întreruperea la masă, cu durata de 45-60 min., va fi organizată după 3,5-4,0 ore de la începutul activităţii.

Procesul tehnologic

43. Amplasarea unităţilor de transport la posturile de deservire tehnică şi reparaţie trebuie efectuată

astfel încât distanţa dintre ele şi construcţiile clădirii să fie nu mai mică de 0,6m.

44. Deservirea tehnică şi reparaţia trebuie efectuată în locuri cu destinaţie specială, utilizându-se dispozitive, utilaj tehnologic şi garnituri de scule, prevăzute pentru lucrările respective. Lucrările vor fi anticipate de curăţirea şi spălarea automobilelor.

9

45. Demontarea detaliilor şi agregatelor ce conţin lichid de pe unităţile de transport şi reparaţia lor,

trebuie efectuată numai după evacuarea completă a acestora.

46. Spălarea şi curăţirea motoarelor, detaliilor şi agregatelor unităţilor de transport trebuie efectuată cu dispozitive sau în cadă de spălare cu utilizarea substanţelor speciale, destinate pentru astfel de lucrări.

47. Spălarea agregatelor şi detaliilor utilajului de injectare, motoarelor, ce funcţionează pe benzină

etilată sau aditiv antidetonant trebuie efectuată numai după neutralizarea prealabilă a depunerii lor pe aceste suprafeţe.

48. Pornirea motorului şi încercarea lui trebuie efectuată numai în condiţii de conectare a ţevii de

eşapament la sistema de ventilaţie.

49. Testarea frânelor de la automobile trebuie efectuată la stand, în încăperi speciale asigurare cu sistemă de ventilaţie.

50. Exercitarea tuturor lucrărilor de reparaţie şi deservire tehnică a bateriilor de acumulator trebuie

efectuată în încăperi speciale utilate cu sistemă de ventilaţie mecanică.

51. Pentru spălarea manuală a unităţilor de transport în perioada anului, când temperatura aerului atmosferic este sub 0 °C, va fi folosită apă cu temperatura nu mai joasă de +20°C.

Utilajul tehnologic

52. Utilajul tehnologic şi locurile de muncă vor fi amplasate cu condiţia asigurării protecţiei

muncitorilor şi comoditatea în exercitarea operaţiunilor tehnologice, în conformitate cu “Reguli igienice privind organizarea proceselor tehnologice şi exigenţe igienice faţă de utilajul de producere” nr. 1042-73 din 04.04.73, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM prin ordinul nr. 232 din 02.07.1992 şi GOST 12.2.003-91 “Utilajul de producere. Cerinţe generale de securitate”.

53. Locurile de muncă nu vor fi aglomerate. Utilajul, instrumentele şi mijloacele necesare pentru

efectuarea lucrărilor, trebuie amplasate în locuri uşor accesibile, evitând posibilitatea de deplasare şi căderea lor.

54. Locurile de muncă în încăperile de producere cu pardoseala rece trebuie utilate cu grilaj de lemn

sub picioarele angajaţilor.

55. Se interzice utilizarea instrumentului şi utilajului tehnologic defectat la exercitarea deservire tehnică şi reparaţie a unităţilor de transport.

56. La exercitarea lucrărilor de şlefuire muncitorii trebuie asiguraţi cu mijloace de protecţie

individuală împotriva zgomotului, vibraţiei locale şi pulberilor.

Prepararea, păstrarea şi utilizarea lichidelor tehnologice lubrifiante 57. Prepararea, păstrarea şi utilizarea lichidelor tehnologice lubrifiante trebuie să corespundă

“Regulilor sanitare pentru lucru cu lichide lubrifiante şi gresări tehnologice” nr. 3935-85 din 26.09.85, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM prin ordinul nr. 232 din 02.07.1992.

58. Lotul de lichide tehnologice, achiziţionate pentru utilizare trebuie să fie însoţit de paşaportul tehnic sau un alt document de însoţire, în care vor fi specificate domeniile de aplicare, componenţa, particularităţile fizico-chimice şi raportul procentual al compuşilor chimici în soluţiile de lucru.

10

59. Prepararea soluţiilor de lucru ale lichidelor lubrifiante trebuie efectuată în încăperi speciale, iar duşumeaua trebuie să fie rezistentă la acţiunea produselor petroliere şi cu pantă pentru scurgerea lichidelor.

60. Curăţirea, spălarea şi dezinfectarea vaselor pentru prepararea, păstrarea şi transportarea lichidelor lubrifiante trebuie efectuată înainte de fiecare umplere a lor. Se interzice evacuarea prin sistemul public de canalizare a apelor reziduale de la spălarea şi dezinfectarea acestot vase, fără efectuarea unei tratări speciale la staţiile locale de epurare.

61. Unităţile industriale au obligaţia să realizeze controlul de laborator al aerului din zona de muncă. Nomenclatorul compuşilor chimici, supuşi controlului este determinat de componenţa lichidelor lubrifiante şi regimului termic de prelucrare a metalelor, prevăzute în tabelul nr.3.

Tabelul nr. 3

Categoria lichidului lubrifiant

Domeniul de

aplicare

Regimul termic

Nomenclatorul obligatoriu al compuşilor chimici supuşi

controlului de laborator

Poluanţii concomitent

prezenţi

Apos

Pent

ru p

roce

sele

de

tăie

re < 300°C

Aerosoli de uleiuri, oxid de carbon, anhidrida sulfuroasă

Hidrogenul sulfurat, clorul sulfurat

Emulsie > 300°C

Aerosoli de uleiuri, oxid de carbon, trietanolamină, nitritul de sodiu, aldehida formică

H2S2, ClS2, Cr3+, alcooli superiori, eteri graşi, acroleină, mercaptan.

Sintetic < 300°C Aerosoli bazici, nitritul de sodiu, trietanolamină

Alcoolii rândului gras (oxietilaţi).

Lichid lubrifiant în bază de uleiuri < 300°C

Aerosoli de uleiuri, hidrocarburi saturate şi nesaturate, CO

Hidrogen sulfurat, clorul sulfurat, nitritul de sodiu

62. La prelucrarea metalelor, ce conţin nichel, crom, plumb, mangan şi alţi componenţi suplimentari,

întreprinderile sunt obligate să execute monitorizarea lor în aerul zonei de muncă. La stabilirea concentraţiilor peste CMA (concentraţia maximă admisibilă), se impune înlocuirea lichidului lubrifiant în sistemele circulante, indiferent de termenul lor de exploatare.

Transportarea şi păstrarea materiei prime, producţiei finite

şi a deşeurilor de producţie 63. Distribuirea, transportarea şi păstrarea materiei prime, pieselor AUTO, soluţiilor tehnologice etc.

trebuie să excludă traumatizarea, suprasolicitarea fizică, murdărirea salopetei, corpului, încăperilor de producere şi aerului atmosferic.

64. Muncitorii trebuie să fie aprovizionaţi în cantităţi suficiente cu cârpe curate, pentru ştergerea mâinilor şi instrumentelor. Ele nu trebuie să traumatizeze pielea. Cârpele şi alte materiale folosite (perii, nisip etc.) vor fi acumulate în vase speciale dotate cu capace ermetice.

65. Întreprinderea trebuie să dispună de vase speciale pentru păstrarea soluţiilor tehnologice uzate, cu

evidenţa lor strictă. Păstrarea şi transportarea materialelor şi substanţelor cu proprietăţi nocive şi periculoase trebuie efectuată utilizându-se mijloace ce exclud posibilitatea de traumatizare, intoxicare, poluare, incendiere, explozie şi alte postacţiuni nefavorabile.

66. Rezervoarele pentru păstrarea lichidelor cu proprietăţi inflamabile şi explozibile trebuie

amplasate în corespundere cu cerinţele antiincendiare şi de protecţie a mediului.

67. Reziduurile industriale toxice (în funcţie de gradul lor de toxicitate) vor fi neutralizate, evacuate şi înhumate în conformitate cu “Regulament sanitar privind stocarea, neutralizarea, utilizarea şi

11

înhumarea substanţelor şi reziduurilor toxice” nr. 06.6.3.11 din 01.02.1995, aprobat de Ministerul Sănătăţii al RM.

68. Materia primă de gradul I-III de toxicitate se va păstra în încăperi închise, în ambalaje ermetice.

Nu se admite poluarea teritoriului întreprinderii cu materie primă şi cu reziduuri industriale.

IV. ASIGURAREA SANITARO-TEHNICĂ Alimentarea cu apă şi canalizarea

69. Întreprinderile transporturi auto şi autoservice sunt dotate cu sisteme de alimentare cu apă şi canalizare, care vor corespunde cerinţelor SNiP 2.04.02.84 “Apeductul. Reţeaua externă şi instalaţiile”, SNiP 2.04.03.85 “Canalizaţia. Reţeaua externă şi instalaţiile”, SNiP 2.04.01.85 “Apeductul interior şi canalizaţia clădirilor”, compartimentului respectiv din VSN 01-89 “Întreprinderile de deservire a automobilelor” şi prezentului document.

70. Calitatea apei potabile trebuie să corespundă cerinţelor GOST 2874-82 “Apa potabilă. Controlul calităţii apei”.

71. Evacuarea apelor uzate de le întreprinderile de transporturi auto şi autoservice este prevăzută cu

următoarele sisteme de canalizare: - a apelor industriale (de la încăperile de producţie); - a apelor meteorice (de pe toată suprafaţa întreprinderii); - a apelor menajere (de la instalaţiile sanitare din clădiri); - a apelor de la spălarea unităţilor de transport (recirculară).

Sistemul de canalizare menajeră este obligatoriu în cazurile când numărul muncitorilor într-un schimb este de 25 şi mai multe persoane.

72. Pentru procesele tehnologice cu exigenţe analogice faţă de calitatea apei şi caracteristici apropiate

a poluanţilor introduşi în apă se vor prevedea sisteme circulare de aprovizionare cu apă sub formă de sisteme închise pentru spălarea automobililor, spălarea agregatelor şi pieselor, vopsirea efectivului rulant.

73. Pentru tratarea apelor uzate provenite în urma spălării unităţilor de transport utilizate pentru

transportarea produselor alimentare se va prevedea staţie de epurare separată circulară cu deversarea surplusului după clătire în reţeaua publică de canalizare. Pentru tratarea apelor uzate provenite de la spălarea unităţilor de transport utilizate pentru transportarea maselor fecale şi gunoi, substanţe chimice şi materiale infectate se vor prevedea staţii de epurare separate pentru fiecare tip a efectivului rulant, cu evacuarea lor în reţeaua publică de canalizare.

Sistemele de încălzire şi de ventilaţie

74. Toate încăperile de producere, administrative şi auxiliare vor fi utilate cu sisteme de ventilaţie şi încălzire în conformitate cu cerinţele SNiP 2.04.05.91 “Încălzirea, ventilaţia şi condiţionarea”.

75. Toate sistemele de ventilaţie nou construite şi reconstruite trebuie verificate şi reglate, cu întocmirea avizului de verificare şi recepţionare în exploatare. Pe parcursul exploatării, gradul de eficacitate a lor va fi testat şi avizat nu mai rar de o dată în trei ani.

76. Construcţia sistemelor de ventilaţie locală trebuie prevăzută cu dispozitive de captare şi purificare

a prafului, aerosolilor, vaporilor şi condensatului de lichide lubrifiante.

77. Blocarea mecanismelor de punere în funcţiune a utilajului tehnologic şi a sistemelor de ventilaţie locală, trebuie determinată astfel încât, să asigure funcţionarea lor concomitentă, iar deconectarea utilajului tehnologic să fie precedată de deconectarea ventilaţiei.

78. Încăperile şi posturile de lucru, unde sunt exercitate operaţiuni tehnologice asupra motoarelor în funcţiune, trebuie utilate cu instalaţii de evacuare a gazelor de eşapament.

79. Se interzice unirea între ele a sistemelor de ventilaţie de aspiraţie din încăperile pentru lucrările

de vopsire şi regenerare a uleiurilor.

12

80. Sistemele de ventilaţie şi de încălzire trebuie să asigure calitatea aerului din zona de muncă în conformitate cu GOST 12.1.005-88 ”Exigenţe sanitaro-igienice generale faţă de aerul zonei de muncă”.

Sistemele de iluminare 81. Încăperile unităţilor industriale de autoservice trebuie dotate cu sisteme de iluminare mixtă, care

să corespundă cerinţelor SNiP II-4-79 “Iluminatul natural şi artificial. Norme de proiectare”.

82. Sistemul de iluminat artificial trebuie să creeze nivelul suficient de iluminare în dependenţă de sursă, să nu creeze umbre, efect de orbire şi efect stroboscopic la operaţiunile tehnologice cu risc sporit de traumatizare.

V. DOTĂRILE SOCIAL-SANITARE 83. Încăperile social-sanitare trebuie proiectate şi construite în conformitate cu cerinţele SNiP

2.09.04-87 “Edificii administrative şi social-sanitare”, în funcţie de clasa proceselor tehnologice şi numărul de muncitori în schimbul cel mai aglomerat.

84. Numărul cuierelor destinate pentru păstrarea hainelor de stradă şi a salopetei în vestiare,

duşurilor, robinetelor în lavoare, chiuvetelor şi pisuarelor vor fi determinate după anexa nr. 6.

85. Numărul locurilor în cantine şi bufeturi la întreprinderile de transporturi auto şi autoservice trebuie determinat reieşind din numărul muncitorilor antrenaţi în tura cea mai numeroasă cu coeficientul 1,1.

86. Încăperile social-sanitare trebuie întreţinute în conformitate cu cerinţele igienice către edificiile

de deservire socială a populaţiei.

VI. CALITATEA MEDIULUI DE MUNCĂ

87. Poluanţii chimici în mediul de muncă nu trebuie să depăşească CMA în aerul zonei de muncă conform GOST 12.1.005-88 “Exigenţe sanitaro-igienice generale faţă de aerul zonei de muncă”, (anexa nr.1).

88. Condiţiile microclimaterice la locurile de muncă trebuie să corespundă cerinţelor igienice nr. 2.2.4.548-96 “Exigenţe igienice faţă de microclimatul încăperilor de producere” din 01.10.1996, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM 06.08.2001, (anexa nr.2).

89. Nivelul zgomotului la locurile de muncă trebuie să corespundă Normelor sanitare “Zgomotul la locurile de muncă în încăperile de locuit, în edificiile sociale şi pe teritoriul zonei locative” nr. 2.2.4/2.1.8.562-96 din 31.10.96, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM 06.08.2001, (anexa nr.3).

90. Nivelul vibraţiei locale şi generale la locurile de muncă trebuie să corespundă Normelor sanitare “Vibraţia industrială, vibraţia în încăperile edificiilor de locuit şi sociale” nr. 2.2.4/2.1.8.566-96 din 31.10.96, ratificate de Ministerul Sănătăţii al RM 06.08.2001, (anexa nr.4).

91. Nivelul iluminatului locurilor de muncă trebuie să corespundă categoriei şi subcategoriei lucrului vizual, conform SNiP II-4-79 “Iluminatul natural şi artificial. Norme de proiectare.”, (anexa nr.5).

VII. CONTROLUL CALITĂŢII MEDIULUI DE MUNCĂ

92. Controlul calităţii aerului din zona de muncă se va efectua în conformitate cu cerinţele GOST 12.1.005-88 “Exigenţe sanitaro-igienice generale faţă de aerul zonei de muncă”.

13

93. Controlul condiţiilor microclimaterice se va efectua în conformitate cu Normele sanitare “Exigenţe igienice faţă de microclimatul încăperilor de producere” nr. 2.2.4.548-96 din 01.10.96.

94. Nivelul zgomotului se va determina în conformitate cu GOST 12.1.050-86 “Metodele de

măsurare a zgomotului la locurile de muncă”.

95. Nivelul vibraţiei se va determina în conformitate cu GOST 12.1.012-90 “Metodele de măsurare a vibraţiei”.

96. Nivelul iluminării locurilor de muncă se va determina în conformitate cu GOST 24940-96 “Metodele de măsurare a iluminatului”.

97. Aparatajul, inclusiv mijloacele de măsurare, utilizate la efectuarea investigaţiilor instrumentale şi de laborator în domeniile reglementate ce se supun obligatoriu controlului şi supravegherii metrologice de stat (art.12 al Legii metrologice nr. 647 din 17.11.95) necesită să fie legalizate (atestate metrologic, aprobate tipurile mijloacelor de măsurare) şi/sau verificate metrologic în conformitate cu legislaţia în vigoare.

VIII. CERINŢE CĂTRE PERSONAL

98. Întreprinderea e obligată să organizeze şi efectueze instruirea şi verificarea nivelului cunoştinţelor muncitorilor şi personalului tehnico-ingineresc în domeniul normelor protecţiei şi igienei muncii. Să nu permită accesul la locul de muncă a salariaţilor care nu au trecut instruirea şi verificarea nivelului cunoştinţelor (Codul Muncii al RM, art.153).

99. Întreprinderea e obligată, în conformitate cu art. 161 al Codul Muncii al RM şi art. 8 al Legii

RM “Cu privire la protecţia muncii” nr.625-XII din 02.07.91, să organizeze şi efectueze examenul medical al angajatului înainte de începerea contractului de muncă şi examenele medicale periodice pe parcursul acţiunii contractului de muncă în corespundere cu modul stabilit de Ordinul MS nr.132 “Privind examenele medicale, obligatorii la angajare în muncă şi periodice ale lucrătorilor care sunt supuşi acţiunii factorilor nocivi şi nefavorabili” din 16.07.96 (anexa nr. 7).

IX. Măsuri şi mijloace de protecţie

100. Personalul muncitoresc, care are contact profesional cu factori nocivi şi nefavorabili trebuie

asigurat cu echipament individual de protecţie şi de lucru, alimentaţie de protecţie şi preparatelor vitaminoase, în conformitate cu Legea RM “Cu privire la protecţia muncii” nr. 625-XII din 02.07.91 şi Normele pentru elaborarea şi realizarea a măsurilor de protecţie a muncii nr. 40 din 16.08.01 (anexa 8).

101. Echipamentul individual de protecţie şi de lucru trebuie curăţit şi reparat în mod centralizat.

Înlăturarea periodică a peliculei uleioase de pe suprafaţa soluţiilor de detergent este o cerinţă obligatorie la spălatul echipamentului individual de protecţie şi de lucru.

102. Muncitorilor trebuie să li se asigure condiţii de menţinere a igienei personale: lavoar, săpun, paste

de tip “mâini curate”, ştergar electric sau serveţele de unică folosinţă, creme de protecţie a ţesutului cutanat, soluţii dezinfectante, etc. După finisarea lucrului este necesar ca muncitorii să-şi spele mâinile şi corpul cu apă caldă.

103. La locurile de muncă cu risc de accident se vor asigura puncte de prim-ajutor care vor fi amenajate,

asigurate, dotate şi vor funcţiona potrivit normelor Ministerului Sănătăţii al RM (anexa nr.9). 104. La întreprinderi se organizează servicii medicale – pentru o întreprindere sau grupuri de

întreprinderi, în funcţie de numărul muncitorilor, conform cerinţelor SNiP 2.09.04.87 “Edificii administrative şi social-sanitare”.

14

Anexa nr.1 Caracteristica igienică a proceselor tehnologice de deservire tehnică şi reparaţie a transportului auto, în raport poluarea mediului de muncă cu substanţele nocive

Nr. ord.

Procesul tehnologic Profesia Factorul chimic CMA1,

mg/m3 Clasa de

toxicitate1 Acţiunea asupra

organismului

1 Curăţirea şi spălarea automobilelor

Spălător Aerosol de uleiuri tehnice

5 III Alergică

2 Diagnostica Tehnic-diagnostic

Oxid de carbon Hidrocarburi

20 300

IV IV

Toxică Alergică

3 Autoserviсiul Lăcătuş AUTO


20 300

IV IV

Toxică Alergică

4 Reparaţia motoarelor Motorist Oxid de carbon

Hidrocarburi 20

300 IV IV

Toxică Alergică

5 Reparaţia carbura-toarelor şi siste-melor de injectare

Lăcătuş AUTO

Hidrocarburi Tetraetilul de Pb Benzină

300 0,005 100

IV I

IV

Alergică Neurotoxică Neurotoxică şi alergică

6 Sudarea Sudor Aerosol de sudare, după Mn Oxid de carbon

0,2

20

II

IV

Toxică Toxică

7 Rectificare şi chituire Rectificator

Pulberi Xilol Toluol Butilacetat Etilacetat

4 50 50

200 200

IV III III IV IV

Fibrinogenă Iritantă. Alergică Iritantă Iritantă

8 Tâmplărie şi tapiserie Tâmplar Pulberi 4 IV Fibrinogenă

9 Vopsire Zugrav

Acetonă Xilol Toluol Butilacetat Etilacetat

200 50 50

200 200

IV III III IV IV

Iritantă, asupra ţesutului cutanat Iritantă Alergică Iritantă Iritantă

10 Reparaţia şi încărcarea bateriilor de acumulator

Lăcătuş AUTO

Plumb Acid sulfuric

0,01

10

I

II

Acţiune neurotoxică şi asupra aparatului neuro-muscular Toxică

11 Vulcanizarea cauciucurilor

Vulcanizator

Tiuran Oxid de carbon Pulbere

0,5 20 4

II IV IV

Alergică Toxică Fibrinogenă

12 Balansarea şi reparaţia roţilor

Lăcătuş AUTO


20 300

IV IV

Toxică Alergică

13 Reglarea unghiurilor

Lăcătuş AUTO


20 300

IV IV

Toxică Alergică

14 Reparaţia radiatoarelor

Lăcătuş AUTO

Plumb Acid sulfuric Oxid de carbon Hidrocarburi

0,01

10 20

300

I

II IV IV

Neurotoxică; asupra aparatului neuro-muscular Toxică Alergică

1 Concentraţia maximă admisă, conform GOST 12.1.005-88

15

Anexa 2 Microclimatul locurilor de muncă

(extras din Exigenţe igienice faţă de microclimatul industrial № 2.2.4.548-96 din 01.10.96)

Perio

ada

anul

ui

Gre

utat

ea lu

crul

ui d

upă

chel

tuie

lile

de e

nerg

ie

Cheltuielile de energie

Nivelurile optimale (NO) Nivelurile admisibile (NA)

Tem

pera

tura

ae

rulu

i, °C

Tem

pera

tura

su

praf

eţel

or, °

C

Um

idita

tea

rela

tivă,

%

Vite

za c

uren

ţilor

de

aer

, m/s

Temperatura aerului, °C

Tem

pera

tura

su

praf

eţel

or, °

C

Um

idita

tea

rela

tivă,

%

Viteza curenţilor de aer, m/s

diap

azon

ul

sub

NO

diap

azon

ul

pest

e N

O

pent

ru

diap

azon

ul

t° su

b N

O

pent

ru

diap

azon

ul

t° p

este

NO

rece

I a până la 139 W (120 kcal/h) 22-24 21-25 60-40 0,1 20,0 -21,9 24,1-25,0 19,0-26,0 15-75 0,1 0,1

I b 140-174 W (121-150 kcal/h) 21-23 20-24 60-40 0,1 19,0-20,9 23,1-24,0 18,0-25,0 15-75 0,1 0,2

II a 175-232 W (151-200 kcal/h) 19-21 18-22 60-40 0,2 17,0-18-9 21,1-23,0 16,0-24,0 15-75 0,1 0,3

II b 233-290 W (201-250 kcal/h) 17-19 16-20 60-40 0,2 15,0-16,9 19,1-22,0 14,0-23,0 15-75 0,2 0,4

III peste 290 W (peste 251kcal/h) 16-18 15-19 60-40 0,3 13,0-15,9 18,1-21,0 12,0-22,0 15-75 0,2 0,4

cald

ă

I a până la 139 W (120 kcal/h) 23-25 22-26 60-40 0,1 21,0-22,9 25,1-28,0 20,0-29,0 15-75 0,1 0,2

I b 140-174 W (121-150 kcal/h) 22-24 21-25 60-40 0,1 20,0-21,9 24,1-28,0 19,0-29,0 15-75 0,1 0,3

II a 175-232 W (151-200 kcal/h) 20-22 19-23 60-40 0,2 18,0-19,9 22,1-27,0 17,0-28,0 15-75 0,1 0,4

II b 233-290 W (201-250 kcal/h) 19-21 18-22 60-40 0,2 16,0-18,9 21,1-27,0 15,0-28,0 15-75 0,2 0,5

III peste 290 W (peste 251kcal/h) 18-20 17-21 60-40 0,3 15,0-17,9 20,1-26,0 14,0-27,0 15-75 0,2 0,5

16

Anexa nr.3 Nivelul maximal admisibil al presiunii sonore, nivelului zgomotului şi nivelului echivalent

al zgomotului la locurile de muncă şi teritoriul întreprinderilor de transporturi auto şi autoservice

(extras din SN nr. 2.2.4/2-1.8.562-96 din 31.10.96)

Nr. ord. Procesul tehnologic

Nivelul presiunii sonore, dB

Nivelul zgomotului,

nivelul echivalent

al zgomotului,

dBA

bandele de frecvenţe medio-geometrice, Hz

31,5 63 125

250

500 1000 2000 4000 80

00

1 Curăţirea şi spălarea automobilelor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

2 Diagnostica 103 91 83 77 73 70 68 66 64 75 3 Deservirea tehnică şi

reparaţie 4 Reparaţia motoarelor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

5

Reparaţia carburatoarelor şi sistemelor de injectare

107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

6 Sudarea 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

7 Rectificare şi chituire 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

8 Tâmplărie şi tapiserie 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

9 Vopsire 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

10 Reparaţia şi încărcarea bateriilor de acumulator

107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

11 Vulcanizarea cauciucurilor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

12 Balansarea şi reparaţia roţilor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

13 Reglarea unghiurilor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

14 Reparaţia radiatoarelor 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

15 Teritoriul întreprinderii 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

Notă: 1. Se interzice aflarea muncitorilor în încăperile de producere, unde nivelul presiunii sonore este de

peste 135 dB, indiferent de banda de octavă. 2. Nivelul zgomotului în zona locativă nu va depăşi 55 dBA în timpul zilei (700-2300) şi 45 dBA timp de

noapte (2300-700) după nivelul echivalent şi 70 şi 60 dBA respectiv după cel maximal. Amendamentele în funcţie de caracterul zgomotului (tonal şi impulsiv) în ambele cazuri se vor

lua în consideraţie splimentar (-5 dBA). 3. Nivelul zgomotului la locurile de muncă şi la hotarele ZPS se va determina anual. 4. Estimarea dozată a nivelului zgomotului se determină în funcţie de durata contactului profesional.

17

Anexa nr.4

Nivelul maximal admisibil a vibraţiei la întreprinderile de TA şi AS

(Extras din SN nr. 2.2.4/2.1.8.566-96 din 31.10.96)

Nivelul maximal admisibil a vibraţiei locale

Procesele tehnologice

Bandele de octave cu frecvenţă medie

geometrică, Hz

Nivelul maximal admisibil pe axele X, Y, Z

vibroacceleraţia vibroviteza m/s2 dB m/s*10-2 dB

1.Şlefuirea manuală sau mecanică

2.Balansarea roţilor

3.Lucrările de lăcătuşărie

8 1,4 123 2,8 115 16 1,4 123 1,4 109

31,5 2,8 129 1,4 109 63 5,6 135 1,4 109 125 11,0 141 1,4 109 250 22,0 147 1,4 109 500 45,0 153 1,4 109 1000 89,0 159 1,4 109

Nivelul integral corectat şi echivalent-corectat

2,0 126 2,0 112

Notă: Se interzice exercitarea lucrărilor în cazul acţiunii vibraţiei, nivelul căreia

depăşeşte cu 12 dB nivelul normat integral sau în una din bandele de octave.

18

Anexa nr.5 Normele de iluminare a suprafeţelor de lucru la etapele tehnologice de deservire tehnică şi reparaţie a automobilelor (extras din SNiP II- 4 - 79)

Nr.ord Procesul tehnologic

Suprafaţa plană de normare a iluminatului şi

înălţimea ei de la duşumea, m

Cat

egor

ia şi

su

bcat

egor

ia lu

crul

ui

vizu

al

Nivelul iluminatului artificial, lx natural, CIN IV, %

sistem de iluminat iluminat de sus sau lateral iluminat unilateral

combinat general

Direcţia de orientare a luminătorilor în raport cu punctele cardinale (azimut, grade)

136-225 226-315; 46-135 316-45 136-

225 226-315; 46-135

316-45

1 Curăţirea şi spălarea automobilelor Duşumea VI - 150 1,4 1,4 1,8 0,3 0,4 0,5

2 Diagnostica Duşumea V a 300 200 2,0 2,2 2,7 0,7 0,7 0,9 3 Deservirea tehnică şi reparaţie

4 Canale de vizită Orizontal, patul caroseriei VI - 150 1,4 1,5 1,8 0,3 0,4 0,5

5 Reparaţia motoarelor

Orizontal, 0,8 IV a 750 300 2,7 2,9 3,6 1,0 1,1 1,4 6 Reparaţia carburatoarelor şi

aparaturii de injectare 7 Sudarea 8 Rectificare şi chituire 9 Vopsire III a 2000 500 3,4 3,6 4,5 3,8 4,1 4,3 10 Tâmplărie şi tapiserie

Orizontal, 0,8 V a 300 200 2,0 2,2 2,7 0,7 0,7 0,9 11 Reparaţia şi încărcarea

bateriilor de acumulator 12 Vulcanizarea cauciucurilor 13 Balansarea şi reparaţia roţilor 14 Reglarea unghiurilor 15 Reparaţia radiatoarelor Orizontal, 0,8 IV в 300 200 2,7 2,9 3,6 1,0 1,1 1,4 16 Teritoriul XII - 50 - - Notă: 1. În încăperile de producere, unde sunt amplasate locuri de muncă permanente, trebuie instalată iluminarea naturală. 2. Uşa nu poate servi drept gol de iluminare

19

Anexa nr.6 Dotările social-sanitare a muncitorilor întreprinderilor de AT şi AS

(extras din SNiP nr.2.09.04.87)

Cat

egor

ia p

roce

sulu

i te

hnol

ogic

Caracteristica igienică a procesului tehnologic Profesia

Numărul de persoane pentru un:

Tipu

l de

vest

iar,

num

ărul

de

secţ

ii în

du

lapu

ri pe

ntru

o

pers

oană

Încă

peri

şi in

stal

aţii

spec

iale

duş

lavo

ar

I Procese tehnologice ce au loc în condiţii de contact cu substanţe nocive de clasa III şi IV de toxicitate:

б care produc murdărirea mâinilor şi salopetei

Sudor Rectificator Şlefuitor Spălător Vulcanizator

15 10 Comune, două secţii -

в care produc murdărirea mâinilor şi salopetei, şi necesită folosirea detergenţilor speciali pentru curăţire

Lăcătuş AUTO Motorist 5 10

Separat, câte o secţie

Curăţătorie chimică, sau spălarea organizată a salopetei

III

Procese tehnologice ce au loc în condiţii de contact cu substanţe nocive de clasa I şi II de toxicitate sau posedă miros iritant

в care produc murdărirea mâinilor şi salopetei Zugrav

Acumulator 3 10 Separat, câte o secţie

Curăţătorie chimică Ventilaţie mecanică a dulapurilor Dezodoraţia

Notă: 1. Dotările social-sanitare de bază includ: vestiare, duş, lavoar, WC, fumoar, instalaţii de apă

potabilă, camere pentru luarea mesei, încăperi pentru încălzire sau pentru răcorire, depozitarea şi eliberarea salopetelor.

2. Vestiarele se pot organiza fie sub formă de încăperi cu dulapuri individuale, fie sub formă de garderobă comună pentru personalul unui loc de muncă (atelier, secţie, etc.).

3. În cazul prezenţei diferitor grupuri de procese tehnologice tipul de vestiar se determină pentru procesele tehnologice mai agresive, iar dotările social-sanitare speciale – după indicii sumari.

Anexa nr.7

Lista factorilor nocivi şi nefavorabili, la lucrările cu care sunt obligatorii examenele medicale profilactice (extras din ordinele MS al RM nr.132 din 17,06,96 şi 257 din 08.11.93)

Nr. ord

Substanţele periculoase şi

nocive, factorul de producere nefavorabil

Profesia

Nr.ord. din anexa 1 şi

2 al ordinului

MS nr.132

Periodici-tatea

examinării

Maladia profesională posibilă

1 2 3 4 5 6

1

Aerosoli de la sudare ce conţin - mangan, oxizi de Fe, Al, Mg, Ti, Cu, Zn, Mb, Vn, W

Sudor Anexa 1, p.3.8b 1 dată în 2 ani

1.Intoxicaţie acută şi cronică 2. Encefalopatie 3. Electroftalmie 4. Cataracta

2

Benzenul şi derevaţii lui (toluen, stiren, xilen etc)

Zugrav Anexa 1, p.1.7 1 dată în 2 ani

1.Intoxicaţie acută şi cronică 2.Conjunctivită 3. Toxicomanie 4. Narcomanie 5. Tumori benigne ale

organelor genitale

3 Plumb şi compuşii lui neorganici

Arămar Reparaţia acumula-toarelor

Anexa 1, p.1.32 1 dată în an

1.Boli cronice ale sistemului nervos periferic 2. Boli cronice ale ficatului cu acutizări frecvente

4 Tetraetilul de plumb

Reparaţia carboratoarelor şi sistemelor de injectare


1.Boli cronice ale sistemului nervos periferic

5 Cauciuc sintetic Vulcanizator Anexa 1, p.1.37 1 dată în an 1. Boli alergice, inclusiv ale

pielii

6 Pulberi ce conţin metale şi aliajele lor

Şlefuitor-tocilar Vulcanizator Rectificator Lăcătuş AUTO

Anexa 1, p.3.3 1 dată în 2 ani

1.Boli cronice ale aparatului bronho-pulmonar, tuberculo-za pulmonară 2.Boli cronice ale anexelor oculare 3. Boli cronice ale pielii, frecvent recedivante

7 Hidrocarburi Motorist Lăcătuş AUTO Spălător


1. Laringită hiperplastică 2. Boli cronice ale sistemului bronho - pulmonar 3.Boli cronice ale renichilor 4. Boli cronice ale ficatului 5.Boli cronice ale pielii 6.Boli cronice ale anexelor oculare 7.Boli cronice ale sistemului nervos periferic 8. Narcomanie, toxicomanie

8

Lucrări la uneltele mecanice (strunguri, maşini de frezat, prese de ştanţat etc.)

Strungar Lăcătuş Tocilar

Anexa 2, p.10 1 dată în an

1. dereglarea funcţiei aparatului vestibular, inclusiv boala Meniere 2. Hipoacuzie persistentă 3. Bolile oftalmologice (miopie, lacrimaţie persisten-

21

1 2 3 4 5 6

tă, dereglarea percepţiei cromatice, limitarea câmpului vizual)

9 Zgomotul industrial

Toate tipurile de activitate profe-sională legate de acţiunea zgomo-tului: - 81-99 dBA - 100 dBA şi

mai mult

Anexa 1, p.4.4

1 dată în 2 ani 1 dată în an

1.Hipoacuzie persistentă, măcar la o ureche 2.Osteoscleroză şi alte boli cronice ale urechii cu prognoză nefavorabilă 3.Dereglarea funcţiei aparatului vestibular de diversă etiologie 4. Boala hipertonică

Note:

1. Conducătorul întreprinderilor de AT şi AS, indiferent de forul tutelar, este obligat de a cere persoanelor preconizate pentru angajare în câmpul muncii examenul medical preventiv. BILETUL DE TRIMITERE la policlinică include numele, prenumele, anul de naştere, profesia, nocivităţile (rubrica 2) şi va fi ştampilat şi semnat de conducătorul întreprinderii.

2. Rezultatele examenelor medicale profilactice, preventive şi periodice, se vor păstra la

întreprindere până la vârsta de pensionare a muncitorului, indiferent dacă ulterior lucrează sau nu la întreprinderea respectivă.

3. Administraţia întreprinderii este obligată să întocmească anual lista nominală a muncitorilor

care lucrează în condiţii nocive şi nefavorabile de muncă. Lista este coordonată cu Serviciul Sanitaro-Epidemiologic de Stat şi se prezintă la policlinica unde se vor efectua examenele medicale periodice.

22

Anexa nr. 8

Criterii de acordare gratuită a echipamentului individual de protecţie şi de lucru pentru lucrătorii de la întreprinderile de TA şi AS

(extras din Norme nr. 40 din 16.08.01)

Nr. ord. Profesia Factorii nocivi Asortimentul echipamentului

individual de protecţie acordat

Termenul de folosire, în

luni 1 2 3 4 5

1

Lăcătuş, care se ocupă de încărcarea acumulatoarelor Arămar

Pb, acizi

Costum rezistent în contact cu agenţii chimici Mănuşi –“- Şorţ Respirator, mască antigaz Ochelari

12

1 12

în lucru până la uzare

2 Sudor Îndreptor

Aerosoli de sudare, temperatura sporită, zgură topită

Costum ignifugant Cască termoizolantă Ochelari Mănuşi ignifugant Bocanci

12 24

până la uzare 1

12

3 Zugrav Solvenţi

Costum rezistent în contact cu agenţii chimici Ochelari –“- Mănuşi –“- Bocanci –“- Mască antigaz filtrant

12

până la uzare 1

12 în lucru

4 Spălător Mediu apos Costum impermiabil Cizme –“-

12 12

5 Lemnar Zgomot, pulberi

Căşti, antifoane Costum contra prafului Mască –“- Ochelari

până la uzare 12

în lucru până la uzare

6 Vulcanizator Pulberi, CO Ochelari Costum contra prafului Mănuşi

până la uzare 12 1

7

Lăcătuş auto Motorist Lăcătuş care se ocupă cu reparaţia carburatoarelor şi sistemelor de injectare

Hidrocarburi Ulei tehnic

Costum rezistent în contact cu agenţii chimici Mănuşi

12

1

8 Lăcătuş Strungar

Deservirea utilajului mecanic, lichide lubrifiante

Costum Mănuşi Ochelari

12 1

până la uzare

9 Electrician Deservirea utilajului sau tensiune

Mănuşi din cauciuc, Încălţăminte din cauciuc

12 12

10 Şlefuitor-tocitor Pulberi abrazive

Ochelari Costum Mănuşi

până la uzare 12 1

23

Anexa nr. 9

Dotarea trusei medicale pentru acordarea primului ajutor

Nr. ord. Denumirea formei medicamentoase Dotarea

1 Analgină 30 pastile 2 Amidon 200 gr. 3 Aspirină 30 pastile 4 Acid boric 20 gr. 5 Bicarbonat de sodiu 200 gr. 6 Besalol (Belunghin) 60 pastile 7 Carbolen (cărbune activ) 100 gr. 8 Foarfece 1 buc. 9 Ftalazol 20 pastile 10 Garou 1 buc. 11 Mănuşi medicale 2 perechi 12 Muştar 200 gr. 13 Permanganat de kaliu 20 gr. 14 Piramidon 20 pastile 15 Sare de bucătărie 100 gr. 16 Soluţie de Novocaină 1 flacon 17 Soluţie de 5% de iod 50 ml 18 Termometru medical 1 buc. 19 Tifon steril 10 buc. 20 Tifon nesteril 10 buc. 21 Tinctură de valeriană 30 ml 22 Validol 30 pastile 23 Vată hidroscopică 50 gr. 24 Verde de briliant 50 ml

24

Anexa nr. 10

Suprafaţa-recomandată a unor încăperi pentru deservirea tehnică a automobilelor

Nr. ord. Procesele tehnologice Suprafaţa, m2

1 Dezaxarea şi reglarea roţilor 22,0

2 Reparaţia caroseriei cu efectuarea lucrărilor de dresare şi sudare 22,0

3 Reparaţia motoarelor 12,0

4 Reparaţia curentă a automobilelor cu schimbarea unor piese şi agregate 22,0

5 Vulcanizarea şi balansarea roţilor 12,0

6 Vopsire pregătirea pentru vopsire 22,0 vopsirea 22,0

7 Spălarea automobilelor 26,0 8 Reparaţia acumulatoarelor 9,0 9 Încărcarea acumulatoarelor 6,0

Notă:

1. Calcularea suprafeţei unui post de lucru se efectuează în dependenţă de categoria maşinii, fiind prevăzuţi următorii coeficienţi: 1 – pentru maşinile de categoria I, 1,6– pentru maşinile de categoria II, 2,5 – pentru maşinile de categoria III şi 3 – pentru maşinile de categoria IV.

2. Se admite comasarea sectoarelor de producere, cu excepţia proceselor de reparaţie a

motoarelor, acumulatoarelor, vopsirii, sudării şi spălării automobilelor. În asemenea cazuri, suprafaţa halei de producere se majorează cu 30%.

3. Întreprinderea auto, având capacitatea de 50 de maşini şi mai mare trebuie să dispună

de o zonă de reparaţie simultană cu o capacitate de 10% din capacitate.

25

перевод

“УТВЕРЖДАЮ “ «ЗАРЕГИСТРИРОВАНО» Главный Государственный Санитарный Министерство Юстиции Республики Врач Республики Молдова Молдова

Ион Бахнарел Министр Ион Морей № 06.5.3.40 от 13 septembrie 2001 № 280 от 22 июля 2002

САНИТАРНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ И АВТОРЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящие Санитарные нормы и правила разработаны в соответствии с Законом Республики Молдова “Об санитарно-эпидемиологическом обеспечении населения”, №. 1513-XII, от 16 июня 1993, с целью обеспечения рабочих безопасными производственными условиями и предупреждения загрязнения окружающей среды.

Настоящие санитарные нормы и правила устанавливают общие гигиенические требования к

выполнению работ по парковке, техническому обслуживанию и текущему ремонту грузовых и легковых автомобилей, автобусов (далее – автомобилей) на автотранспортных и авторемонтных предприятиях – мастерские, цеха, или самостоятельные станции технического обслуживания, включая те, что в составе предприятий другого профиля, специализированные центры. ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Настоящие санитарные нормы и правила не устанавливают

требования к кооперативным гаражам, автостоянкам, а также требования к условиям труда водителей.

Настоящие Санитарные нормы и правила содержат основные требования к размещению,

проектированию, строительству и эксплуатации автотранспортных и авторемонтных предприятий, мероприятия по гигиене труда и личной гигиене работающих, охране окружающей среды от неблагоприятного воздействия факторов данной категории предприятий.

Автомобили в зависимости от их размеров подразделяются на категории в соответствие с таблицей 1

Таблица № 1

Категории автомобилей

Размеры автомобилей, м

длина ширина I до 6,0 включительно до 2,1 включительно II 6-8 2,1 – 2,5 III 8-12 2,6 – 2,8 IV свыше 12,0 свыше 2,8

ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Классификация приведена в соответствие с ВСН 01-89 «Предприятия по

обслуживанию автомобилей», Москва, 1990. Администрация предприятия обязана организовать и проводить, аттестацию рабочих мест на

26

предмет соответствия их гигиеническим нормам и требованиям охраны труда, но не реже 1 раза в 3 года, согласно ст. 23 Закона Республике Молдова «Об охране труда» № 625-XII от 02.07.91.

Администрация предприятия (патрон) обязана: организовать и осуществлять лабораторный и

инструменталый контроль за производственной и окружающей средой, в соответствии с “Санитарными нормами и правилами по развертыванию и деятельности ведомственных промышленных лабораторий”, № 06-5/3-108 от 14 июля 1993, утвержденные Министерством Здравоохранения РМ.

Запрещается эксплуатация автотранспортных и авторемонтных предприятий (мастерских, цехов, станций технического обслуживания, специализированных центров, мастерских и гаражей предприятий другого профиля) без наличия санитарного разрешения на функционировании, выданного Органами Государственной Санитарно-Эпидемиологической Службы.

Требования, изложенные в настоящих Санитарных нормах и правилах, обязательны для всех

экономических агентов независимо от их форм собственности. Ответственность за невыполнение данных санитарных норм и правил несет руководитель (патрон) или другие ответственные лица экономического агента, в соответствии с действующим законодательством.

Контроль за соблюдением требований настоящих Санитарных норм и правил возлагается на

территориальные Центры Профилактической Медицины, в порядке осуществления предварительного и текущего государственного санитарного надзора. Периодичность контроля определяется гигиеническими и противоэпидемическими условиями, производственной средой и условиями труда, но не реже одного раза в год.

II. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ, ПРОЕКТИРОВАНИЮ, СТРОИТЕЛЬСТВУ И РЕКОНСТРУКЦИИ АВТОТРАНСПОРТНЫХ И АВТОРЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Генеральный план

Автотранспортные и авторемонтные предприятия надлежит размещать на территории, предусмотренной схемой или проектом районной планировки, генеральным планом города, проектом планировки промышленного района. Предприятие следует размещать в составе группы предприятий с общими объектами обслуживания.

На территории автотранспортных и авторемонтных предприятий должны быть предусмотрены две

функциональные зоны: эксплуатационная и производственная. Эксплуатационная зона предназначается для организации приема, выпуска и межсменного хранения подвижного состава, производства работ энергообеспечения и других сопутствующих им работ. Производственная зона предназначается для размещения зданий и сооружений, для производства ТО-1, ТО-2 т ТР подвижного состава.

Не допускается размещение предприятий: в зоне санитарной защиты водоёмов; в первом поясе

зоны санитарной охраны источников водоснабжения; в первой зоне пояса санитарной охраны курортов; в зеленной зоне городов; на землях заповедников и их охранных зон; в зонах охраны памятников истории и культуры; в опасных оползневых зонах; на участках, загрязненных органическими и радиоактивными отбросами.

Размещать автотранспортных и авторемонтных предприятия по отношению к жилой застройке,

следует с учетом преобладания розы ветров. Санитарно-защитная зона (СЗЗ) устанавливается на стадии выбора земельного участка в

соответствии с таблицей №2. Таблица № 2

27

№ Здания, до которых

определяется расстояние

Расстояние, м от автотранспортных предприятий при

числе автомобилей: от станций технического обслуживания легковых автомобилей при числе

постов**: грузовых автомоби-

лей и автобусов городско-го транс-

порта

легковых автомобилей (кроме автомобилей принадлежащих гражданам) и микроавтобусов

до 10

11-50

51-100

101 и более до 3 4-10 11-20 21 и

более

1 Жилые дома, в т.ч. торцы жилых домов без окон

100 15 25 35 50 15 25 50 100

2 Общественные здания 100 10 15 25 35 10 15 25 50

3

Общеобразовательные школы (лицеи, гимна-зии, школы), детские дошкольные и средние специальные учебные учреждения

* 15 25 * * 20 50 * *

4 Лечебные учреждения со стационаром * 25 50 * * 25 50 * *

* Определяется по согласованию с органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

** Для станций по техническому обслуживанию автомобилей, в состав которых имеются малярные и рихтовочные участки, цеха зона санитарной защиты должна быть не менее 50 м.

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Расстояния следует определить от окон жилых и общественных зданий и от

границ земельных участков общеобразовательных школ, детских и дошкольных учреждений, лечебных учреждений со стационаром до стен автотранспортных и авторемонтных предприятий или границ открытых стоянок автомобилей.

2. Размер СЗЗ необходимо подтвердить на стадии проектирования расчетами проведенными в соответствии с требованиям OND-86 от 04.08.86 “Инструкция по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий” и СНиП II-12-77 “Защита от шума”. Размер СЗЗ может быть увеличен исходя из результатов проведенных расчетов.

3. Легковые автомобили для обслуживания администрации и специалистов предприятий, организации и фирм могут храниться в полуподвальных и первых этажей административных зданий.

Автотранспортные и авторемонтные предприятия, с производственной мощностью более 10

постов обслуживания или хранения более 50 автомобилей должны иметь не менее двух выездов (въездов).

Ворота для въезда-выезда на автотранспортных и авторемонтных предприятия должны

размещаться с отступлением от красной линии, равным не менее полторы длины основной модели обслуживаемых автомобилей, согласно размерам приведенным в табл. 1.

Территория предприятия, подъездные пути и площадка для хранения автомобилей должна быть с

твердым покрытием (асфальт, бетон, щебенка) и уклоном для стока ливневых сточных вод. Автотранспортные и авторемонтные предприятия должны иметь площадку для парковки

автомобилей. Площадка для парковки устанавливается в зависимости от производственной

28

мощностью предприятия из расчета удвоенной площади одновременно обслуживаемых автомобилей.

Платформы для хранения автомобилей, используемых для перевозки ядовитых и инфицированных

веществ, фекальных стоков и твердых бытовых отходов, должны быть размещены на расстояние не менее 10 м друг от друга и от платформ для хранения автомобилей других категорий.

Здания автотранспортных и авторемонтных предприятий должны проектироваться в соответствие

с требованиями СНиП 2.09.02.85 «Производственные здания и сооружения» и настоящих Санитарных норм и правил. Суммарная площадь производственных помещений определяется технологическими расчетами по нормам технологического проектирования. Высота производственных помещений не должно быть менее 3,2 м.

Разрешается размещать автотранспортных и авторемонтных предприятия в производственных

зданиях других предприятий, которых они обслуживают. Территория автотранспортных и авторемонтных предприятия должна быть ограждена,

содержаться в удовлетворительном санитарном состоянии и освещаться в ночное время. Для сбора и хранения хозяйственно-бытовых и нетоксических производственных отходов должны быть предусмотрены специально оборудованные места. Их удаление должно осуществляться систематически.

Производственные помещения -

мастерская, цех, участок, самостоятельная станция технического обслуживания автомобилей или в составе других предприятий, специализированный центр

На автотранспортных и авторемонтных предприятиях должны предусматриваться отдельные

производственные помещения для размещения: - постов мойки и уборки автомобилей (перед ремонтом и техническим обслуживанием); - постов технической диагностики; - постов технического обслуживания и ремонта автомобилей; - цехов по ремонту моторов и агрегатов; - цехов по ремонту электротехнического оборудования и системы питания; - кузнечно-рессорного, сварочно-жестяного, медницкого и рихтовочного цехов; - столярного и обойного цехов; - окрасочного цеха; - аккумуляторного цеха; - вулканизационного участка; - участка регулировки развала и схождения колес.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Производственные помещения следует предусмотреть в полном соответствии с оказываемыми услугами.

2. Посты для мойки автомобилей I категории, располагаемые в камерах, допускается размещать в помещении для постов технического обслуживания и ремонта автомобилей

3. В помещениях сварочно-жестяницких или столярных отделений (участков) допускается размещать посты для выполнения соответственно сварочно-жестяницких или столярных работ непосредственно на автомобилях.

4. Санитарно-защитная зона для отдельно стоящих моек (без дополнительного обслуживания автомобилей) составляет: для 2-х постов – 25 м; более 2-х постов – 50 м.

На автотранспортных и авторемонтных предприятиях должны предусматриваться отдельные

складские помещения для хранения: - шин;

29

- смазочных материалов; - лакокрасочных материалов; - сгораемых материалов (текстильные, бумажные, картонные, резиновые и т. п.), а также

агрегатов и деталей в сгораемой упаковке; - аккумуляторов.

Производственные помещения должны быть отделены от помещений для хранения автомобилей.

Помещения, предназначенные для мойки автомобилей, моторов и агрегатов, ремонта аккумуляторов, окраски автомобилей должны быть изолированы от остальных производственных помещений.

На постах для технического обслуживания автомобилей, где необходим свободный доступ к

автомобилям снизу, должны быть предусмотрены подъемники, канавы или приямки и эстакады.

Окрасочный участок (отделение) должен размещаться в двух помещениях: - одно для окрасочных

работ, другое – для подготовки красок. Участок должен быть оборудован автономной механической приточно-вытяжной вентиляцией, оборудованной очистными установками. Канализационная система должна быть оборудована лакокрасочными уловителями. ПРИМЕЧАНИЯ:

1. На станциях технического обслуживания автомобилей I категории с числом постов менее 10, окрасочный участок допускается размещать в одном помещении;

2. Запрещается проведение покрасочных работ с применением мини- пульверизаторов в остальных производственных помещениях.

Аккумуляторный цех должен быть размещен в двух помещениях: - одно – для ремонта, другое –

для зарядки аккумуляторов. ПРИМЕЧАНИЕ:

В случаях, когда технологическим процессом предусмотрена одновременная зарядка более 10 аккумуляторов, необходимо установить специальные вытяжные шкафы с автономной системой вентиляции.

Полы в помещениях для технического обслуживания и ремонта автомобилей должны быть

гладкими и обладать стойкостью к воздействию агрессивных жидкостей и сред, используемых в процессе технического обслуживания автомобилей, а также иметь уклон более 1% в сторону трапов и лотков, для стока использованных вод.

В помещениях для размещения постов мойки автомобилей, диагностики, покраски и ремонта

электротехнического оборудования, а также компрессорной и склада смазочных материалов, стены должны быть облицованы или окрашены на высоту 1,8 м материалами стойкими к воздействию влаги и масел, а в помещениях аккумуляторного отделения – стойкими к воздействию кислот.

Производственные участки, на которых могут выделяться вредные вещества, пары, пыль и др., должны быть изолированы от других помещений и оборудованы местными отсосами приточно-вытяжной вентиляцией и при экологической необходимостью и экономической целесообразности установками для улавливания и обезвреживания вредных веществ из воздуха рабочей зоны и сточных вод.

Канавы, траншеи и тоннели должны быть оборудованы механической вытяжной вентиляцией и не должны загромождаться посторонними предметами.

Участок подготовки автомобилей к покрасочным работам должен быть обеспечен водопроводом,

канализацией и системой приточно-вытяжной вентиляции. Полы должны быть оборудованы приямком глубиной 10-15 см и иметь наклон более 1% к приемным лоткам, для стока воды и сбора образованного компонента и пыли. Приямок должен быть накрыт съемными решетками,

30

обеспечивать создание воздушной защитной прослойки и возможность производить уборку и удаление накопившегося осадка.

Санитарное содержание производственных помещений должно включать ежедневное удаление

производственных отходов и влажную уборку, а также еженедельную промывку полов, ежеквартальную очистку осветительной аппаратуры и окон моющими средствами, разрешенными к употреблению.

III. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЬЯВЛЯЕМЫЕ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ,

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ Общие требования

Процессы технического обслуживания и текущего ремонта сопровождаются следующими опасными и вредными производственными факторами: - движущиеся автомобили, машины, агрегаты и механизмы; подвижные части

производственного оборудования; транспортировка изделий, заготовок, материалов; - загроможденность рабочих мест готовой продукцией, инструментами, приспособлениями,

материалами; - неправильная расстановка автомобилей в местах их хранения или обслуживания; - отсутствие специальных приспособлений, инструментов и оборудования для выполнения

работ в соответствие с принятой технологией; - повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; - повышенная температура поверхностей оборудования, материалов; - повышенная или пониженная температура, влажность и движение воздуха в рабочей зоне; - повышенные уровни шума, вибрации на рабочем месте при ремонтно-диагностических

операциях; - незащищенные токоведущие части электрооборудования (электроустановок); - недостаточная освещенность рабочей зоны; - вредные компоненты в составе используемых материалов; - физическое перенапряжение при подъеме и транспортировке тяжестей; - вынужденная рабочая поза; - динамические и статические нагрузки на отдельные группы мышц; - психофизиологическое перенапряжение; - загрязнение сточных вод нефтепродуктами, красками, кислотами, щелочами и

взвешенными веществами. Процессы работ должны быть безопасными на стадиях:

- подготовки автомобилей к техническому обслуживанию и текущему ремонту; - выполнения работ по ремонту и техобслуживанию; - испытания и проверок систем автомобилей; - заправки автомобилей горюче-смазочными материалами и спецжидкостями; - хранения и транспортирования автомобилей, деталей, агрегатов, и материалов; - удаления и обезвреживания промышленных отходов.

При проектировании и реконструкции автотранспортных и авторемонтных предприятий необходимо соблюдать эргономические требования, предъявляемые к производственному оборудованию и организации рабочих мест.

Технологический процесс и конструктивные особенности производственного оборудования должны обеспечить чередование динамического и статического перенапряжения, а также ограничить нахождение работающего в вынужденной рабочей позе (не более 25% рабочего времени) с наклоном туловища под углом более 30°.

Подъем и переноска узлов и агрегатов необходимо осуществить с помощью специальных подъемно-транспортных механизмов. Масса тяжестей, поднимаемые и перемещаемые вручную, не должна превышать 30 кг для мужчин и 10 кг для женщин.

Размещение полок и стеллажей для инструментария на рабочих местах, не должна создавать неудобства при выполнении технологических операций. Конструкция полок должна быть простой и прочной.

С целью сохранения оптимального уровня работоспособности необходимо организовать

рациональный режим труда и отдыха, с учетом тяжести и напряженности выполняемых работ,

31

степени загрязнения производственной среды и степени утомления. Обеденный перерыв, продолжительностью 45-60 мин., должен быть организован после 3,5-4,0 часов от начала рабочего дня.

Технологический процесс Размещение автомобилей на постах технического обслуживания необходимо осуществлять таким

образом, чтобы расстояние между автомобилями и строительными конструкциями было не менее 0,6 м.

Техническое обслуживание и текущий ремонт необходимо выполнять в специально

предназначенных для этих целей местах (постах), с применением устройств, приспособлений, оборудования и инструмента, предусмотренных определенным видом работ. Перед установкой на пост технического обслуживания и текущего ремонта автомобили следует очистить от грязи, снега и вымыть.

Снятие с автомобиля деталей и агрегатов, заполненных жидкостями и их ремонт, следует

производить только после полного удаления (слива) этих жидкостей. Мойку и очистку двигателей, деталей и агрегатов автомобилей необходимо производить в

моечных установках или емкостях специально предназначенных для этого вещества. Мойку агрегатов и деталей топливной аппаратуры и двигателей, работающих на этилированном

бензине, следует осуществлять только после предварительной нейтрализации отложений тетраэтилсвинца.

Пуск двигателя и испытания его, внутри производственного помещения следует производить

только при условии подсоединения выхлопной трубы к системе вытяжной вентиляции.

Испытание тормозов автомобиля необходимо осуществлять на стенде в специальных помещениях, оборудованных механической вытяжной вентиляцией.

Все работы, связанные с ремонтом и обслуживанием аккумуляторных батарей, необходимо

проводить в специально оборудованных для этих целей помещениях, с механической вытяжной вентиляцией.

Для ручной мойки автомобилей, в периоды с температурой атмосферного воздуха ниже 0 °C

должна быть использована вода температурой не менее+20°C.

Технологическое оборудование При выполнении технологических операций, технологическое оборудование и рабочие места

следует размещать с учетом безопасности работающих, в соответствии с требованиями «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию» № 1042-73 от 04.04.73, ратифицированных приказом Министерства Здравоохранения РМ № 232 от 02.07.1992 и ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности.».

Рабочие места не должны загромождаться. Оборудование, инструменты и приспособления,

необходимые для проведения работ, следует размещать в удобных и легкодоступных местах таким образом, чтобы исключить возможность случайного перемещения или их падения.

Рабочие места в помещениях с холодным полом должны быть укомплектованы деревянными

напольными решетками. Запрещается использовать, при проведении технического обслуживания и текущего ремонта,

неисправные производственное оборудование, приспособления, инструменты.

32

При выполнении шлифовальных работ, рабочих необходимо обеспечить индивидуальными

средствами защиты против шума, локальной вибрации и запыленности.

Приготовление, хранение и применение технологических жидкостей

Приготовление, хранение и применение технологических жидкостей должно соответствовать

требованиям «Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками» № 3935-85 от 26.09.85, ратифицированные приказом Министерства Здравоохранения РМ № 232 от 02.07.1992.

Поступающая для использования партия СОЖ и ТС должна иметь технических паспорт или

другой сопроводительный документ, заменяющий его и содержащий сведения об области применения, их составе, физико-химических свойствах и процентном содержании химических соединений в рабочих растворах.

Приготовление рабочих растворов СОЖ и ТС должно осуществляться в специальных

помещениях, полы которых должны быть устойчивы к воздействию нефтепродуктов и иметь уклон для стока жидкостей.

Очистка, мойка и дезинфекция емкостей для хранения, приготовления и транспортирования СОЖ

должна осуществляться перед каждой следующей заливкой технологических жидкостей. Перед выпуском в общегородскую канализационную систему, сточные воды должны быть обезврежены на местных очистных сооружениях.

Предприятие должно осуществлять контроль воздуха рабочей зоны. Перечень химических

соединений, подлежащих контролю, определяется составом СОЖ и ТС, температурным режимом обработки металлов (таб.3).

Таблица №.3

Класс СОЖ и ТС Область примене-

нния

Темпера-турный режим

Химические соединения, подлежащие

обязательному контролю

Возможные сопутствующие газовыделения

Водорастворимые

Для

про

цесс

ов р

езан

ия

< 300°C Аэрозоли масел, окись углерода, сернистый ангидрид

Сероводород, хлористый водород

Эмульсионные > 300°C

Аэрозоль масла, окись углерода, триэтаноламин, нитрит натрия, формальдегид

H2S2, ClS2, Cr3+, высшие спирты, жирные эфиры, акролеин, меркаптан

Синтетические < 300°C

Щелочной аэрозоль, нитрит натрия, триэтаноламин

Спирты жирного ряда (оксиэтилированные)

СОЖ на основании масел < 300°C

Аэрозоль масла, углеводороды предельные и непредельные, окись углерода

Сероводород, хлористый водород, нитрит натрия

При обработке металлов, содержащих в своем составе никель, хром, свинец, марганец и другие добавочные компоненты, предприятие должно проводить контроль их содержания в воздухе рабочей зоны. При установлении их концентрации выше ПДК (предельно допустимая концентрация), необходимо произвести замену СОЖ в циркуляционной системе независимо от сроков предыдущей замены.

33

Хранение и транспортировка сырья, готовой продукции

и отходов производства

Распределение, транспортировка и хранение сырья, запчастей, технологических растворов и др. следует осуществлять способами, исключающими возможность травмирования, физического перенапряжения, загрязнения рабочей одежды, тела, производственных помещений и атмосферного воздуха.

Работающие должны быть обеспечены чистым обтирочным материалом (ветошь, щетки и т.п.),

который не должен являться фактором повреждения кожи рук при его использовании. Использованный обтирочный материал должен быть собран в специальные ёмкости, обеспеченные герметичными крышками.

Предприятие должна иметь специальные ёмкости для хранения использованных СОЖ и вести

строгий контроль за ними. Хранение и транспортировка материалов и веществ с вредными и опасными свойствами должны исключать возможность травмирования, интоксикации, загрязнения, возгорания, взрыва или других неблагоприятных последствий.

Емкости, предназначенные для хранения жидкостей, обладающие пожаро- и взрывоопасными

свойствами, следует размещать в соответствии с требованиями противопожарной безопасности и охраны окружающей среды.

Токсические промышленные отходы в зависимости от класса токсичности, должны быть

обезврежены, удалены и захоронены в соответствие с требованиями «Санитарных норм и правил по сбору, удалению и захоронению токсических веществ и отходов.» № 06.6.3.11 утвержденные Министерством Здравоохранения РМ 01.02.1995.

Хранение производственного сырья I-III класса токсичности должно осуществляться в

специальных помещениях, в заводской таре. Запрещается загрязнение территории предприятия сырьевыми материалами и производственными отходами.

IV. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Водоснабжение и канализация

Водопроводная и канализационная системы автотранспортных и авторемонтных предприятий должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.02.84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.03.85 «Канализация. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.01.85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» и соответствующему разделу ВСН 01-89 «Предприятия по обслуживанию автомобилей».

Качество питьевой воды должно соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая.

Контроль качества воды.». Удаление сточных вод от предприятий автотранспортных и авторемонтных предусмотрено в

следующих системах канализации: - промышленных сточных вод (от производственных цехов); - ливневых стоков (со всей площади территории предприятий); - бытовых сточных вод (от санитарных приборов зданий); - вода от мойки транспортных средств.

Хозяйственно-бытовая канализация обязательна в случаях, когда численность работающих в одну смену составляет 25 и более человек.

Для технических процессов с одинаковыми требованиями к качеству воды и близкими по

характеристикам загрязнениями, вносимыми в воды, следует предусмотреть системы оборотного водоснабжения в виде отдельных замкнутых циклов для мойки подвижного состава, агрегатов, деталей и окраски подвижного состава.

34

Для очистки сточных вод от постов санитарной обработки автомобилей, перевозящих пищевые

продукты, следует предусматривать самостоятельные очистные сооружения оборотного водоснабжения со сбросом излишка воды при споласкивании водой питьевого качества, в сеть бытовой канализации. Для очистки сточных вод от мойки автомобилей, перевозящих фекальные жидкости и мусор, ядовитые и инфицирующие материалы, следует предусматривать отдельные для каждого типа подвижного состава очистные сооружения со сбросом сточных вод после очистки в сеть бытовой канализации.

Отопительные и вентиляционные системы

Все производственные, административные и вспомогательные помещения должны быть

оборудованы вентиляцией и отоплением в соответствии с СНиП 2.04.05.91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Все, вновь построенные и реконструированные системы вентиляции необходимо отрегулировать и

испытать с составлением акта состояния готовности к приемке их в эксплуатацию. В период эксплуатации необходимо контролировать степень эффективности их работы не реже одного раза в три года.

В конструкции воздуховодов местных вентиляционных устройств должна быть предусмотрена

возможность стока конденсирующихся паров и аэрозолей СОЖ и ТС в отстойники или фильтрующие системы СОЖ.

Блокировка пусковых механизмов технологического оборудования и систем местной вытяжной

вентиляции должна быть предусмотрена таким образом, чтобы одновременно с пуском оборудования включалась и местная вытяжная вентиляция, а выключение осуществлялось после его остановки.

В помещениях для технического обслуживания и ремонта автомобилей с работающими

двигателями должны быть оборудованы местные отсосы с механическим побуждением для удаления отработавших газов в атмосферу.

Не допускается объединять между собой системы вытяжной вентиляции помещений окрасочного

цеха и помещений регенерации масла. Вентиляционные и отопительные системы должны обеспечить качество воздуха, в соответствии с

ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Освещенность

Производственные помещения на автотранспортных и авторемонтных предприятиях должны быть оснащены совмещенной системой освещения в соответствие с требованиям СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

Освещенность рабочей поверхности, создаваемая светильниками искусственного освещения,

должна соответствовать разряду и подразряду зрительной работы в зависимости от источника освещения, препятствовать созданию теней, блеклости и стробоскопического эффекта на производствах с повышенным риском травматизма.

V. САНИТАРНО-БЫТОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

35

Обеспечение санитарно-бытовыми помещениями должно осуществляться в соответствии с СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания», в зависимости от групп производственных процессов для самой многочисленной смены.

В гардеробных число отделений в шкафах или крючков вешалок для домашней и специальной

одежды, душевых установок, кранов в умывальных, унитазов и писсуаров должны быть определены согласно приложению №6.

Число мест в столовой и буфетах на автотранспортных и авторемонтных предприятиях следует

принимать из расчета числа работающих в самой многочисленной смене с коэффициентом 1.1.

Санитарно-бытовые помещения должны содержаться в соответствие с санитарными требованиями, предъявляемыми к такого же рода предприятий службы быта.

VI. КАЧЕСТВО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Уровень загрязнения производственной среды химическими веществами не должен превышать

ПДК согласно ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», (приложение №1).

Микроклиматические условия должны соответствовать требованиям СН №2.2.4.548-96

«Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» от 01.10.96, ратифицированных Министерством Здравоохранения РМ 06.08.2001 (приложение №2).

Уровень производственного шума на рабочих местах должен соответствовать СН 2.2.4/2.1.8.562-

96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки.» от 31.10.96, ратифицированных Министерством Здравоохранения РМ 06.08.2001 (приложение №3).

Уровень локальной и общей вибрации на рабочих местах должен соответствовать СН

2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий.» от 31.10.96, ратифицированных Министерством Здравоохранения РМ 06.08.2001 (приложение №4).

Уровень освещенности рабочих мест должен соответствовать разряду и подразряду зрительных работ согласно СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.», (приложение №5).

VII. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Контроль качества воздуха рабочей зоны осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88

«Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Контроль микроклиматических условий осуществляется в соответствии с Санитарными

нормами № 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» от 01.10.96.

Контроль шума на рабочих местах осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.050-86 «Методы

измерения шума на рабочих местах». Контроль вибрации на рабочих местах осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90

«Вибрационная безопасность. Общие требования». Контроль освещенности рабочих мест осуществляется в соответствии с ГОСТ 24940-96 «Методы

измерения освещенности».

36

Приборы (аппаратура), включительно средства для измерения, используемые для проведения инструментальных и лабораторных исследованиях в предусмотренных отраслях, которые подвергаются обязательному государственному метрологическому контролю и надзору (ст.12 Закона о метрологии № 647 от 17.11.95) требуют быть узаконенными (метрологически аттестованы, утверждены типы измерительных средств) и/или проверены метрологически согласно действующему законодательству.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

Предприятие обязано организовать проведение, обучения и проверки уровня знаний рабочих и

инженерно-технического персонала в области норм охраны и гигиены труда. Не допускать на рабочие места лиц, не прошедших обучение и проверку уровня знаний (Кодекс законов о труде РМ, ст. 153).

Предприятие обязано, согласно ст. 161 Кодекса законов о труде РМ и ст. 8 Закона РМ «Об

охране труда» № 625-XII от 02.07.91, организовать проведение, предварительных при заключении трудового договора, и периодических, в течение действия трудового договора медицинских осмотров работников в соответствии с порядком, установленным приказом Министерства Здравоохранения РМ № 132 «О проведении обязательных медицинских осмотров лиц, работающих во вредных и неблагоприятных условиях.» от 16.07.96 (приложение № 7).

IX. МЕРЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ Работающие в неблагоприятных, опасных и вредных условиях производственной среды должны

быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, рабочей одеждой и обувью, защитным питанием и витаминными препаратами в соответствие с требованиями Закона РМ «Об охране труда». №. 625-XII от 02.07.91 и «Нормами по разработки и реализации мероприятий по охране труда» №40 от 16.08.2001 (приложение №.8).

Чистка и ремонт средств индивидуальной защиты, рабочей одежды и обуви должны

производиться централизовано. Обязательным условием при стирке является периодическое удаление масляной пленки с поверхности моющего раствора.

Работникам необходимо создать условия для соблюдения личной гигиены: умывальники,

туалетное мыло, пасты типа «чистые руки», электро- или одноразовые полотенца, защитные кремы, дезинфицирующие растворы и т.д. После окончания смены работающие должны мыть руки и тело горячей водой.

Рабочие места с риском производственного травматизма, обеспечиваются пунктом оказания

первой медицинской помощи, обеспеченные медсредствами (приложение № 9) и будет функционировать согласно нормативами Министерства Здравоохранения РМ.

На предприятиях организовываются медицинское обслуживание для одного или группы

предприятий в зависимости от количества работающих согласно СНиП 2.09.04.87 «Административные и бытовые здания».

Приложение №.1 Гигиеническая характеристика технологического процесса обслуживания

и ремонта автомобилей в зависимости от загрязнения

37

производственной среды вредными веществами

№ Технологичес-кий процесс Профессия Наименование

вещества ПДК2, мг/м3

Класс опасности

1

Особенности действия на

организм

1 Очистка и мойка автомобилей

Мойщик Аэрозоли техни-ческих масел

5 III Аллергическое

2 диагностика Техник- диагностик

Окись углерода Углеводороды

20 300

IV IV

Токсическое Аллергическое

3 Обслуживание автомобилей

Авто слесарь


20 300

IV IV


4 Ремонт моторов Моторист Окись углерода

Углеводороды 20

300 IV IV


5

Ремонт карбюраторов и инжекторных систем


Углеводороды Тетраэтилсвинец Бензин

300 0,005 100

IV I

IV

Аллергическое Нейротоксическое Нейротоксическое и аллергическое

6 Сварка Сварщик Сварочный аэрозоль, по Mn Окись углерода

0,2

20

II

IV

Токсическое Токсическое

7 Рихтовка Рихтовщик

Пыль Ксилол Толуол Бутилацетат Етилацетат

4 50 50

200 200

IV III III IV IV

Фибриногенное Раздражающее Аллергическое Раздражающее Раздражающее

8 Деревообработка Столяр Пыль 4 IV Фибриногенное

9 Покраска Маляр

Ацетон Ксилол Толуол Бутилацетат Етилацетат

200 50 50

200 200

IV III III IV IV

Раздражающее Раздражающее Аллергическое Раздражающее Раздражающее

10 Ремонт и зарядка аккумуляторов


Свинец Серная кислота

0,01

10

I

II

Нейротоксическое и на нейромышечную систему Токсическое

11 Вулканизация Вулканиза-торщик

Тиурам Окись углерода Пыль

0,5 20 4

II IV IV

Аллергическое Токсическое Фибриногенное

12 Развал и схождение колес



20 300

IV IV


13 Подгонка углов Авто слесарь


20 300

IV IV


14 Ремонт радиаторов


Свинец Серная кислота Окись углерода Углеводороды

0,01

10 20

300

I

II IV IV

Нейротоксическое и на нейромышечную систему Токсическое Аллергическое

2 Предельно допустимая концентрация, согласно ГОСТ 12.1.005-88

38

Приложение № 2 Производственный микроклимат

(выписка из «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» № 2.2.4.548-96 от 01.10.96)

Пер

иод

года

Тяж

есть

тру

да п

о эн

ерго

трат

ам

Энергетические затраты

Оптимальные уровни (ОУ) Допустимые уровни (ДУ)

Темп

ерат

ура

возд

уха,

°C

Темп

ерат

ура

по

верх

ност

ей, °

C

Отн

осит

ельн

ая

влаж

ност

ь, %

Ско

рост

ь дв

иже-

ния

возд

уха,

м/с

Температура воздуха, °C

Темп

ерат

ура

пове

рхно

стей

, °C

Отн

осит

ельн

ая

влаж

ност

ь, %

Скорость движения воздуха,

м/с

Диа

пазо

н ни

же

ДУ

Диа

пазо

н вы

ше

ДУ

Для

ди

апаз

она

t° н

иже

ОУ

Для

ди

апаз

она

t° в

ыш

е О

У

Хол

одны

й

I a до 139 W (120 kcal/h) 22-24 21-25 60-40 0,1 20,0 -21,9 24,1-25,0 19,0-26,0 15-75 0,1 0,1

I b 140-174 W (121-150 kcal/h) 21-23 20-24 60-40 0,1 19,0-20,9 23,1-24,0 18,0-25,0 15-75 0,1 0,2

II a 175-232 W (151-200 kcal/h) 19-21 18-22 60-40 0,2 17,0-18-9 21,1-23,0 16,0-24,0 15-75 0,1 0,3

II b 233-290 W (201-250 kcal/h) 17-19 16-20 60-40 0,2 15,0-16,9 19,1-22,0 14,0-23,0 15-75 0,2 0,4

III свыше 290 W (251kcal/h) 16-18 15-19 60-40 0,3 13,0-15,9 18,1-21,0 12,0-22,0 15-75 0,2 0,4

Теп

лый

I a до 139 W (120 kcal/h) 23-25 22-26 60-40 0,1 21,0-22,9 25,1-28,0 20,0-29,0 15-75 0,1 0,2

I b 140-174 W (121-150 kcal/h) 22-24 21-25 60-40 0,1 20,0-21,9 24,1-28,0 19,0-29,0 15-75 0,1 0,3

II a 175-232 W (151-200 kcal/h) 20-22 19-23 60-40 0,2 18,0-19,9 22,1-27,0 17,0-28,0 15-75 0,1 0,4

II b 233-290 W (201-250 kcal/h) 19-21 18-22 60-40 0,2 16,0-18,9 21,1-27,0 15,0-28,0 15-75 0,2 0,5

III свыше 290 W (251kcal/h) 18-20 17-21 60-40 0,3 15,0-17,9 20,1-26,0 14,0-27,0 15-75 0,2 0,5

Приложение № 3

Придельно-допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука для рабочих мест и территории АТ и АР предприятий

(выписка из СН 2.2.4/2.1.8.562-96 от 31.10. 96)

№ Характерные виды

трудовой деятельности

Уровень звукового давления, dB

Уровень звука,экви-валентный

уровень звука dBA

Октавные полосы среднегеометрических полос, Гц

31,5 63 125

250

500 1000 2000 4000 8000

1 Уборка и мойка автомобилей 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

2 Диагностика

103 91 83 77 73 70 68 66 64 75 3 Техническое обслуживание и ремонт

4 Ремонт моторов 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

5 Ремонт карбюраторов и инжекторов

107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

6 Сварка 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80 7 Рихтовка 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

8 Слесарные и обойные работы 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

9 Покраска 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

10 Ремонт и зарядка аккумуляторов 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

11 Вулканизация 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

12 Развал и схождение колес 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

13 Регулировка углов 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80 14 Ремонт радиаторов 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

15 Территория предприятия 107 95 87 82 78 75 73 71 69 80

Примечания: 5. Запрещается нахождение работающих в помещениях, где уровень шума выше 135 дБ, вне

зависимости от октавной полосы. 6. Уровень шума на территории жилой застройки не должен превышать 55 дБА в дневное

время (700-2300) и 45 дБА в ночное время (2300-700) по эквивалентному и 70 дБА и 60 дБА по максимальному.

Поправки на характер шума(тональный и импульсный) в обоих случаях учитываются дополнительно (-5 дБА).

7. Уровень шума на рабочих местах и на границе СЗЗ должен быть измерен ежегодно. 8. Допускается производить дозную оценку уровней шума на рабочих местах с учетом времени

воздействия.

40

Приложение № 4 Максимальный и допустимый уровни вибрации на АТ и АР предприятиях

(выписка из СН 2.2.4/2.1.8.566-96 от 31.10.96)

A. Предельно-допустимые значения производственной локальной вибрации

Технологические операции

Октавные полосы

среднегеометрических полос, Гц

Максимально допустимый уровень на осях X, Y, Z

виброускорение виброскорость м/с2 dB м/с*10-2 dB

1.Механическая и ручная шлифовка

2.Развал и схождение колес

3.Слесарные работы

8 1,4 123 2,8 115 16 1,4 123 1,4 109

31,5 2,8 129 1,4 109 63 5,6 135 1,4 109 125 11,0 141 1,4 109 250 22,0 147 1,4 109 500 45,0 153 1,4 109 1000 89,0 159 1,4 109

Корректированные и эквивалентные корректированные значения и их уровни

2,0 126 2,0 112

Примечание: Работа в условиях воздействия вибрации с уровнями, превышающими

настоящие санитарные нормы более чем на 12 дБ (в 4 раза) по интегральной оценке или в какой-либо октавной полосе, не допускаются.

41

Приложение № 5 Нормы освещенности рабочих поверхностей на технологических этапах технического обслуживания и ремонта автомобилей

(выписка из СНиП II- 4 - 79)

№ Технологический процесс Плоскость

нормирования освещенности,

м

Разр

яд зр

ител

ьной

ра

боты

Нормированные уровни освещенности Искусственное освещение, lx Естественное освещение, КЕО IV, %

при

ком

бини

ро-

ванн

ом

осве

щен

ии

при

общ

ем

осве

щен

ии при верхнем или

верхнебоковом освещении при боковом освещении при световых проемах, ориентированных по сторонам горизонта

(азимут, град)

136-225 226-315; 46-135 316-45 136-225 226-315;

46-135 316-45

1 Уборка и мойка автомобилей Пол VI - 150 1,4 1,4 1,8 0,3 0,4 0,5 2 Диагностика

Пол V a 300 200 2,0 2,2 2,7 0,7 0,7 0,9 3 Техническое обслуживание и ремонт

4 Смотровые ямы Горизонтальная, дно кузова VI - 150 1,4 1,5 1,8 0,3 0,4 0,5

5 Ремонт моторов

Горизонтальная, 0,8 IV a 750 300 2,7 2,9 3,6 1,0 1,1 1,4 6 Ремонт карбюраторов и

эжекторов 7 Сварка 8 Рихтовка 9 Покраска III a 2000 500 3,4 3,6 4,5 3,8 4,1 4,3 10 Столярные и обойные работы

Горизонтальная, 0,8 V a 300 200 2,0 2,2 2,7 0,7 0,7 0,9

11 Ремонт и зарядка аккумуляторов

12 Вулканизация 13 Балансировка и ремонт колес 14 Регулировка углов

15 Ремонт радиаторов Горизонтальная, 0,8 IV в 300 200 2,7 2,9 3,6 1,0 1,1 1,4

16 Территория предприятия XII - 50 - - Примечание: 1. Помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь естественное освещение. 2. Дверные проемы не могут служить в качестве световых проемов.

40

Приложение № 6 Санитарно-бытовое обеспечение работающих на АТ и АР предприятиях

(выписка из СНиП.2.09.04.87)

Груп

па

прои

звод

стве

нног

о пр

оцес

са

Гигиеническая характеристика производственных процессов

Профессия

Расчетное число человек

Тип

гард

ероб

ной,

чис

ло

отде

лени

й ш

кафа

на

1

чело

века

Специальные бытовые помещения и устройства

на о

дну

душ

евую

се

тку

на о

дин

кран

I Процессы, вызывающие загрязнение веществами III и IV класса опасности:

б тела и спецодежды

сварщик рихтовщик шлифовальщик мойщик вулканизатор-щик

15 10 общие, два отделения -

в тела и спецодежды, удаляемое с применением специальных моющих средств

автослесарь моторист 5 20

раздельные, по одному отделению

химическая чистка или стирка спецодежды

III

Процессы, вызывающие загрязнение веществами I и II класса опасности, а также веществами, обладающими стойким запахом:

б Тела и спецодежды

маляр аккумулятор-щик 3 10

раздельные, по одному отделению

Химчистка , искусственная вентиляция мест хранения спецодежды, дезодорация.

Примечание: 4. Основные санитарно-бытовые помещения включают: гардеробные, душевые,

умывальные, уборные, курительные, устройств питьевого водоснабжения, помещения для обогрева или охлаждения, хранения и выдачи спецодежды.

5. Гардеробные могут быть организованы в виде помещений с индивидуальными шкафчиками, или в виде гардеробной общего типа для персонала обслуживающего одно рабочее место ( мастерская, отдел и др.).

6. При сочетании признаков различных групп производственных процессов тип гардеробных следует предусмотреть с наиболее высокими требованиям, а специальные бытовые помещения и устройства – по суммарным требованиям.

43

Приложение № 7 Перечень вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов, при работе с которыми обязательны предварительные при поступление на работу и

периодические медицинские осмотры (выписка из Приказа МЗ РМ № 132 от 17.06.96)

№

Опасные и вредные вещества и

неблагоприятные производственные

факторы

Профессия

Порядковый номер

приложе-ний 1 и 2

приказа № 132 МЗ РМ

Периодич-ность

осмотра

Возможная профессиональная болезнь

1 2 3 4 5 6

1

Сварочный аэрозоль – содержит марганец, окислы Fe, Al, Mg, Ti, Cu, Zn, Mb, Vn, W

Сварщик Прилож. 1, п.3.8 б 1 раз в 2 года

1.Острые и хронические отравления

2. Энцефалопатии 3. Электрофталмия 4. Катаракта

2

Бензол и его производные (толуол, стирол, ксилол и др.)

Маляр Прилож. 1, п.1.7 1 раз в 2 года

1. Острые и хронические отравления

2. Коньюктивит 3. Токсикомания 4. Наркомания 5. Доброкачественные и

злокачественные опухоли половых органов

3 Свинец и его неорганические соединения

Медник Ремонт

аккумуляторов

Прилож. 1, п.1.32 1 раз в год

1.Хронические заболевания периферической нервной системы 2.Хронические заболевания печени с частыми обострениями

4 Тетраэтилсвинец Ремонт

карбюраторов и инжекторов


1.Хронические заболевания периферической нервной системы

5 Синтетический каучук

Вулканизатор-щик


1. Аллергические заболевания, в том числе кожи

6

Пыль содержащая металлы и их соединения

Шлифовщик Вулканизатор-щик Рихтовщик Автослесарь

Прилож. 1, п.3.3 1 раз в 2 года

1.Хронические заболевания бронхо-легочного аппарата, туберкулез легких 2.Хронические заболевания придатков глаза 3.Хронические заболевания кожи с частыми рецидивами

7 Углеводороды Моторист Автослесарь Мойщик


1.Гиперпластический ларингит 2.Хронические заболевания бронхо-легочной системы 3.Хронические заболевания почек 4.Хронические заболевания печени 5.хронические заболевания кохи 6.хронические заболевания придатков глаза 7.Хронические заболевания периферической нервной системы

44

8. Наркомания, токсикомания

8

Работа с механическим инструментом (станки, фрезеры, штамповочные пресса и др.)

Токарь Слесарь Шлифовщик

Прилож. 2, п.10 1 раз в год

1.Нарушение функции вестибулярного аппарата, в том числе болезнь Meniere 2. Тугоухость 3. Офтальмологические заболевания (миопия, слезоточивость, нарушение световосприятия, ограничение зрительного поля)

9 Производственный шум

Все виды трудовой деятельности связаные с воздействием шума: - 81-99 dBA - 100 dBA и

более

Прилож. 1, п.4.4

1 раз в 2 года 1 раз в год

1.Hipoacuzie persistentă, măcar la o ureche 2.Osteoscleroză şi alte boli cronice ale urechii cu prognoză nefavorabilă 3.Dereglarea funcţiei aparatului vestibular de diversă etiologie 4. Boala hipertonică

Примечание:

4. Руководители АТ и АР предприятий, независимо от форм собственности, обязаны направлять на медосмотр всех принимаемых на работу лиц. Направление в поликлинику включает: Ф.И.О., год рождения, профессия, вредности (из графы 2). Оно подписывается руководителем и закрепляется печатью учреждения.

5. Результаты профмедосмотров, при поступлении на работу и периодических, должны

храниться на предприятии до выхода рабочего на пенсию, независимо от того продолжает он работать на прежнем месте или перешел на другую работу или на другое предприятие.

6. Администрация предприятия обязана ежегодно составлять поименный список лиц,

работающих во вредных, опасных и неблагоприятных условиях труда. Список согласовывается со службой Государственного Санитарно-Эпидемиологического Надзора и представляется в поликлинику, где рабочие будут проходить периодический медицинский осмотр.

45

Приложение № 8 Критерии обеспеченности средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и

обовью для работающих на АТ и АР предприятиях (выписка из Норм №40 от 16.08.01)

№ Профессия Вредные

производственные факторы

Ассортимент выдаваемых средств индивидуальной

защиты, рабочей одежды и обуви

Срок исполь-зования,

мес.

1 Аккумуляторщик, Медник Свинец, кислоты

Костюм устойчивый при контакте с химическими веществами Перчатки устойчивые при конта-кте с химическими веществами Фартук Респиратор, противогаз Очки

12

1

12 дежурный до износа

2 Сварщик Рихтовщик

Сварочный аэрозоль, повышенная температура, раскаленные частицы

Костюм огнестойкий Каска изолирующая Очки, щиток Перчатки огнестойкие Обувь термоизолирующая

12 24

до износа 1

12

3 Маляр Растворители

Костюм устойчивый при контакте с химическими веществами Очки –“- Перчатки –“- Ботинки –“- Противогаз фильтрующий

12

до износа 1

12 дежурный

4 Мойщик Влажная среда Костюм, комбинезон водонепроницаемый Сапоги –“-

12

12

5 Плотник Столяр Шум, пвль

Наушники, антифоны Костюм от пыли Маска от пыли Очки

до износа 12

дежурная до износа

6 Вулканизаторщик Пыль, СО Очки Костюм от пыли Перчатки

до износа 12 1

7 Автослесарь Моторист Карбураторщик

Углеводороды, техническое масло

Костюм устойчивый при контакте с химическими веществами Перчатки

12

1

8 Слесарь Токарь

Обслуживание механического оборудования, СОЖ

Костюм Перчатки Очки

12 1

до износа

9 Электрик Обслуживание действующих электроустановок

Перчатки, обувь электроизолирующая

12 12

10 Шлифовщик Расточник Пыль абразивная

Очки Костюм Перчатки

до износа 12 1

46

Приложение №9

Перечень медикаментов и средств необходимых для укомплектования аптечки первой медицинской помощи

№ Наименование Количество

1 Аналгин 30 таблеток 2 Крахмал 200 г. 3 Аспирин 30 таблеток 4 Борная кислота 20 г. 5 Сода пищевая 200 г. 6 Бессалол (Белунгин ) 60 таблеток 7 Активированный уголь 100 г. 8 Ножницы 1 шт. 9 Фталазол 20 таблеток 10 Жгут 1 шт. 11 Перчатки медицинские 2 пары 12 Горчица 200 г. 13 Марганцево-кислый калий 20 г. 14 Пирамидон 20 таблеток 15 Соль 100 г. 16 Раствор Новокаина 1 флакон 17 5% раствор йода 50 мл 18 Термометр медицинский 1 шт. 19 Бинты стерильные 10 шт. 20 Бинты нестерильные 10 шт. 21 Настойка Валерианы 30 мл 22 Валидол 30 таблеток 23 Вата гигроскопическая 50 г. 24 Бриллиантовая зелень 50 мл

47

Приложение № 10

Минимальная рекомендуемая площадь для некоторых производственных помещений по обслуживанию автомобилей

№ Технологические процессы площадь, м2 1 Развал и схождение колес 22,0

2 Ремонт кузовов с выполнением рихтовочных и сварочных работ 22,0

3 Ремонт моторов 12,0

4 Текущий ремонт автомобилей с заменой некоторых запчастей и узлов 22,0

5 Вулканизация и балансировка колес 12,0

6 Покраска подготовка транспортных средств к покраске 22,0 покраска 22,0

7 Мойка автомобилей 26,0 8 Ремонт аккумуляторов 9,0 9 Зарядка аккумуляторов 6,0

Примечания:

1. Расчет площади на один пост технического обслуживания производится исходя из категории автомобиля, принимая во внимание следующие коэффициенты: для автомобилей I категории – 1; 1,6 - для II категории; 2,5 – для III категории и 3 – для IV категории.

2. Допускается совмещение производственных помещений, за исключением процессов

ремонта моторов и аккумуляторов, покраски, сварки и мойки автомобилей. В этих случаях площадь производственного помещения увеличивается на 30%.

3. Автопредприятие на 50 и более автомобилей должно быть обеспечено зоной

одномоментного технического обслуживания, производительностью в 10% от общей производительности.

48

Reguli şi norme Санитарные нормы igienice и...

Documents

Transcript of Reguli şi norme Санитарные нормы igienice и...