Newsletter technik ro10

2
NEWSLETTER TEHNIC 10 iunie 2014 VIAȚA INTERIOARĂ FACE DIFERENŢA. FOCUS PE GRILA. Fiecare baterie este tot atât de bună ca viaţa interioară a acesteia. Fiecare componentă, de la materia primă până la carcasă, este critică pentru calitatea bateriei. Standarde stricte de calitate trebuie să fie îndeplinite în mod necesar pentru a asigura o viaţă lungă. Acest buletin tratează în detaliu tipurile de grile şi diferitele aliaje de plumb în condiţiile cele mai dure – sectorul de vehicule comerciale. Metode de producere a grilelor În prezent, în industria de baterii există patru metode de producţie pentru prepararea ochiurilor de plasă pentru utilizare: Metal expandat (Expanded Metal): Un laminat corespunzător din punct de vedere al rezistenţei este format prin tăiere şi extindere pentru a forma o grilă. Grilaj turnat (Book casting): Într-o metodă Fallguß reţelele sunt exprimate în diferite grosimi, forme şi în diferite aliaje de plumb. Grilaj turnat continuu (Turnare continuă): Grila este creată prin trecerea plumbului lichid pe un tambur răcit, cu role. Grila ştanţată (Punched Grid): Grila este ştanţată dintr-o bandă laminată anterior. Niciun avantaj fără dezavantaj. Fiecare dintre procesele de fabricaţie individuală are avantajele sale specifice, dar şi dezavantaje specifice. Din motive de productivitate, şi caracteristicile calitative merg mână în mână în mod automat. Astfel, de exemplu, nu se poate efectua orice aliaj de plumb cu orice proces de producţie. În mod similar, polaritatea plăcii ulterioare este crucială pentru modul de preparare. O prezentare generală a utilizărilor, în funcţie de aliaj şi polaritate, este prezentată în Tabelul 1. Dezavantajele unei grile ştanţate În cazul grilei obținute prin ștanțare dezavantajele sunt mai mari decât avantajul productivității. Experienţa în vehicule comerciale arată dezavantaje semnificative ale acestei tehnologii, astfel încât producătorii mari de echipamente originale nu folosesc această metodă. Aliajului cu calciu generează dezavantaje la încărcare și la exploatarea de tip ciclic. Tensiunea de gazare la aliajul cu calciu este semnificativ mai mare, ceea ce în multe cazuri conduce la căderea prematură a bateriei prin stratificarea densității acidului și de aici la probleme de încărcare. Acest lucru se întâlnește mai ales la vehiculele cu mulți consumatori electrici la bord și suprasolicită ciclic bateria. După o descărcare profundă, bateria nu va mai putea fi niciodată complet încărcată. În plus, o rama de plumb este relativ subţire şi este, prin urmare, deosebit de sensibilă la deformare (curbură). Chiar o deformare unilaterală minimă conduce la o curbură puternică a plăcilor, astfel încât separatorul şi materialul activ ar putea fi deteriorate. Acest prejudiciu are ca rezultat în cel mai rău caz căderea bateriei, cauzată de un scurt-circuit.

description

http://www.bannerbatterien.com/banner/files/Newsletter_Technik_RO10.pdf

Transcript of Newsletter technik ro10

Page 1: Newsletter technik ro10

NEWSLETTER TEHNIC 10 iunie 2014 VIAȚA INTERIOARĂ FACE DIFERENŢA. FOCUS PE GRILA. Fiecare baterie este tot atât de bună ca viaţa interioară a acesteia. Fiecare componentă, de la materia primă până la carcasă, este critică pentru calitatea bateriei. Standarde stricte de calitate trebuie să fie îndeplinite în mod necesar pentru a asigura o viaţă lungă. Acest buletin tratează în detaliu tipurile de grile şi diferitele aliaje de plumb în condiţiile cele mai dure – sectorul de vehicule comerciale. Metode de producere a grilelor În prezent, în industria de baterii există patru metode de producţie pentru prepararea ochiurilor de plasă pentru utilizare: Metal expandat (Expanded Metal): Un laminat corespunzător din punct de vedere al rezistenţei este format prin tăiere şi extindere pentru a forma o grilă. Grilaj turnat (Book casting): Într-o metodă Fallguß reţelele sunt exprimate în diferite grosimi, forme şi în diferite aliaje de plumb. Grilaj turnat continuu (Turnare continuă): Grila este creată prin trecerea plumbului lichid pe un tambur răcit, cu role. Grila ştanţată (Punched Grid): Grila este ştanţată dintr-o bandă laminată anterior. Niciun avantaj fără dezavantaj. Fiecare dintre procesele de fabricaţie individuală are avantajele sale specifice, dar şi dezavantaje specifice. Din motive de productivitate, şi caracteristicile calitative merg mână în mână în mod automat. Astfel, de exemplu, nu se poate efectua orice aliaj de plumb cu orice proces de producţie. În mod similar, polaritatea plăcii ulterioare este crucială pentru modul de preparare. O prezentare generală a utilizărilor, în funcţie de aliaj şi polaritate, este prezentată în Tabelul 1. Dezavantajele unei grile ştanţate În cazul grilei obținute prin ștanțare dezavantajele sunt mai mari decât avantajul productivității. Experienţa în vehicule comerciale arată dezavantaje semnificative ale acestei tehnologii, astfel încât producătorii mari de echipamente originale nu folosesc această metodă. Aliajului cu calciu generează dezavantaje la încărcare și la exploatarea de tip ciclic. Tensiunea de gazare la aliajul cu calciu este semnificativ mai mare, ceea ce în multe cazuri conduce la căderea prematură a bateriei prin stratificarea densității acidului și de aici la probleme de încărcare. Acest lucru se întâlnește mai ales la vehiculele cu mulți consumatori electrici la bord și suprasolicită ciclic bateria. După o descărcare profundă, bateria nu va mai putea fi niciodată complet încărcată. În plus, o rama de plumb este relativ subţire şi este, prin urmare, deosebit de sensibilă la deformare (curbură). Chiar o deformare unilaterală minimă conduce la o curbură puternică a plăcilor, astfel încât separatorul şi materialul activ ar putea fi deteriorate. Acest prejudiciu are ca rezultat în cel mai rău caz căderea bateriei, cauzată de un scurt-circuit.

Page 2: Newsletter technik ro10

Ce face ca Banner să aibă succes? Bateriile Banner se bazează pe mai mult de 75 de ani de experienţă şi know-how, şi a recunoscut această problemă rapid, ca un lider de calitate, rezolvând-o. Banner produce în mod deliberat grile pozitive turnate (Book Casting) şi construcţii hibride – aici pozitivă este cea din aliaj plumb-stibiu, iar placa negativă este realizată din aliaj plumb-calciu. Avantajul este evident: combinaţia dintre o metodă testată în timp, cu proprietăţi mecanice foarte bune, rezistenţă ciclică mare pe de altă parte și o încărcare ușoara și un consum redus de apă datorat tehnologiei hibrid pe de altă parte – acestea fac fac ca Banner să fie de referinţă. Bateriile Banner sunt lider în calitate. Cele mai recente baterii testate extern independent asigură supremaţia bateriei Banner. Bateriile Banner au primit de la Stiftung Warentest 2012 (P7209 Putere Bull) calificativul „Foarte bine" şi sesizare de la Testfakta Suedia 2013 (testare pentru Power Bull PRO P6340). Cei mai importanţi producători de vehicule comerciale se bazează pe bateriile Banner. Producătorii de echipamente originale, ca Daimler, Caterpillar, Liebherr, Kässbohrer şi mulţi alţii, se bazează pe calitatea şi expertiza în baterii a firmei Banner.

Polaritate Aliaj Calciu Stibiu Pozitiv BC, EM, PG BC Negativ BC, EM, CC, PG BC

BC turnare (Book Casting) PG grilă perforată (Punched Grid) EM metal expandat (Expanded Metal) CC turnare continuă (Continuous Casting)

Tabelul 1. Posibilităţile de utilizare a tehnologiilor

Banner GmbH, A-4021 Linz-Austria, Postfach 777, Banner Straße 1, Tel. +43/(0)732/38 88-0, Telefax Verkauf +43/(0)732/38 88-21599, e-mail: [email protected] Verfasser: Thomas Langthaler, Marketing