DOLEA GABRIEL-GHEORGHEMANAGEMENTUL OPERAIONAL AL PRODUCIEIPETROANIMANUAL UNIVERSITARpentrunvmntul la distan20102C U P R I N SCUVNT NAINTE..............................................................................................................5 TEMA1 .................................................................................................................................6 CONCEPTUL DE MANAGEMENT OPERAIONAL ALPRODUCIEI..................... 6 1.1 Locul managementului operaional al produciei n managementul firmei................6 1.2 Obiectivele, sarcinile i principiile managementului operaional al produciei .......10 1.2.1 Obiectivele managementuluioperaionalal produciei ...................................10 1.2.2 Sarcinile managementuluioperaional al produciei........................................11 1.2.3 Principiile managementului operaional al produciei .......................................12 1.3 Organizarea structural a managementului operaional al produciei ...................... 12 .............................................................................................................................................16 TEMA2 ...............................................................................................................................16 BAZA DOCUMENTAR A SISTEMULUI DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI......................................................................................................................16 2.1 Concepia modular a sistemului informaional al activitilor de producie..........16 2.2 Fondul de informaii i documentele specifice modulelor subsistemelor managementului operaional al produciei..............................................................17 2.3. Fluxul informaional al activitii de management operaional al produciei .........24 TEMA3 ...............................................................................................................................30 PROGRAMAREA PRODUCIEI INDUSTRIALE - BAZA NORMATIV A PROGRAMRII PRODUCIEI........................................................................................30 3.1 Tipul de producie i influena sa asupra managementului operativ al produciei .. 30 3.2 Lotul de fabricaie normativ important al managementului operativ al produciei de serie .....................................................................................................................37 3.2.1 Lotul de fabricaie - noiune important, factori careinflueneazmrimea sa.............................................................................................................................37 3.2.2 Determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie......................................38 3.2.3 Periodicitatea lansrii loturilor nfabricaie .....................................................44 3.3 Ciclul de producie .....................................................................................................47 3.3.1. Ciclul de producie noiune, structur............................................................47 3.3.2 Calculul duratei ciclului de producie................................................................52 3.3.3. Cile de reducere a duratei ciclului de producie..............................................63 3.4Stocurile de producie neterminat ...........................................................................64 3.4.2 Determinarea stocurilor de producie neterminat n condiiile amplasrii locurilor de munc n raport cu omogenitatea tehnologic a lucrrilor............. 70 TEST AUTOEVALUARE1..............................................................................................74 TEMELE 1-3........................................................................................................................74 TEMA4 ...............................................................................................................................91 METODOLOGIA PROGRAMRII PRODUCIEI .........................................................91 4.1Etapeleprogramrii producieiindustriale .............................................................91 4.1.1 Elaborarea planului agregat................................................................................92 4.1.2 Elaborarea i fundamentarea programului lunar la nivel de ntreprindere ........ 94 4.1.3 Elaborarea i corelarea cantitativ i calendaristic a programelor de producie ale seciilor. ..........................................................................................................97 4.1.4 Elaborarea programelor de producie operative n cadrul seciilor de fabricaie.............................................................................................................................98 TEMA5............................................................................................................................102 PROGRAMAREA PRODUCIEI DE SERIE MARE I DE MAS CU FABRICAIA ORGANIZAT N FLUX .................................................................................................102 35.1 Aprecierea naturii fluxului unei linii tehnologice. Elaborarea programului de producie al unei linii tehnologice n calitate de linie furnizoare .......................102 5.1.1. Aprecierea naturii fluxului unei linii tehnologice ...........................................102 5.1.2 Elaborarea programului de producie al unei linii tehnologice n calitate de linie furnizoare..................................................................................................103 5.2. Programarea produciei la liniile tehnologice monovalente (monoobiect)........... 105 5.2.1 Elemente privind dimensionarea liniilor tehnologice monovalente (monoobiect)......................................................................................................105 5.2.2. Programarea produciei la liniile tehnologice monovalente (monoobiect)....109 5.3. Programarea produciei la liniile tehnologice polivalente (multiobiect)............... 115 5.3.1 Programarea produciei la liniile tehnologice polivalente (multiobiect)......... 119 5.3.2. Programarea produciei la liniile tehnologice automate .................................123 TEMA 6..............................................................................................................................127 PROGRAMAREA PRODUCIEI DE SERIE CU ORGANIZAREA PRODUCIEI PE LOTURI .............................................................................................................................127 6.1. Elaborarea programului de producie calendaristic centralizator. Elaborarea programelor de producie ale seciilor..................................................................127 6.1.1. Elaborarea programului de producie calendaristic centralizator. ..................127 6.1.2. Elaborarea programelor de producie ale seciilor..........................................129 6.2. Elaborarea programelor operative deproducie n cadrul seciilor. Grafice de programare i urmrire aproduciei de serie .......................................................131 6.2.1. Elaborarea programelor operative deproducie n cadrul seciilor............... 131 6.2.2. Grafice de programare i urmrire aproduciei de serie ...............................135 TEMA 7..............................................................................................................................141 PROGRAMAREA PRODUCIEI DE SERIE MIC I INDIVIDUAL CU FABRICAIA ORGANIZAT PE COMENZI ...............................................................141 7.1 Particularitile programrii produciei de serie mic i individual. Normativele de programare n condiiile fabricaiei organizat pe comenzi .................................141 7.1.1. Particularitile programrii produciei de serie mic i individual............. 141 7.1.2 Normativele de programare n condiiile fabricaiei organizat pe comenzi. . 142 7.2. Stabilirea programelor de producie ale seciilor de fabricaie de serie mic i individual. Elaborarea programelor de producie n cadrul atelierelor de fabricaie ................................................................................................................................147 7.2.1. Stabilirea programelor de producie ale seciilor de fabricaie de serie mic i individual .........................................................................................................147 7.2.2. Elaborarea programelor de producie n cadrul atelierelor de fabricaie ........ 149 TEMA 8..............................................................................................................................155 LANSAREA N FABRICAIE......................................................................................155 8.1 Obiectivele lansrii n fabricaie. Documente utilizate ...........................................155 8.2 Metodologia lansrii produselor n fabricaie .........................................................156 8.3 Cerine, forme i metode de lansare a produselor n fabricaie..............................159 8.4 Sisteme de prelucrare a datelor utilizate n subactivitatea de lansare n fabricaie162 TEST AUTOEVALUARE2............................................................................................166 TEMELE 4-8......................................................................................................................166 RASPUNSURI TESTE AUTOEVALUARE ...................................................................182 4CUVNT NAINTEMotto: Dac producie nu este, nimic nu esteManagementul operaional al produciei aprofundeazi apliccunotinelede management general n domeniul funciunii de producie a unitii industriale, n vederea gestionrii judicioase a resurselor i adaptrii produciei la cerinele pieei.Operaionalizarea teoriei managementului produciei se face prin fundamentarea i utilizarea metodelor,tehnicilor i instrumentelor de concretizare, detaliere n timp i spaiu a cerinelor formulate de clieni, n condiiile de eficien i eficacitate la nivelul productorului.Managementul operaional al produciei, alturi de celelalte discipline de pregtire material, urmrete s formeze, pe baza unei profunde cercetri tiinifice, cunotinele teoretice i deprinderile practice necesare elaborrii i optimizrii deciziilor din domeniul programrii, lansrii i urmririi produciei. Totodat el reprezint ansamblul cunotinelor necesarerepartizrii sarcinilordeproduciepeexecutani i peperioade scurte de timp, corelrii i coordonrii fabricaiei oricrui produs n toate fazele procesului tehnologic.Lucrarea este structurat pe opt capitole. Astfel, pentru nceput este definit conceptul de management operaional al produciei i este prezentat baza documentar a sistemului de management operaional al produciei.Este abordat apoi, problema programrii produciei industriale baza normativ a programrii produciei.In cadrul metodologiei programrii produciei sunt prezentate etapele programrii produciei industriale, cunoatemmodul deelaborare al planului agregat, precumi modul deelaborare i fundamentareal programului lunar lanivel dentreprindere. Cunoaterea modului de elaborare i corelare cantitativ i calendaristic a programelor deproduciealeseciilor, ct i cunoatereamodului deelaborareaprogramelor de producie operative n cadrul seciilor de fabricaie, constituie obiectul acestei abordri.In continuare este prezentat problema programrii produciei, aceasta fiind structurat astfel:- programarea produciei de serie mare i de mas cu fabricaia organizat n flux;- programarea produciei de serie cu organizarea produciei pe loturi;- programarea produciei de serie mic i individual cu fabricaia organizat pe comenzi.In finalul lucrrii este prezentat lansarea n fabricaie, concept care desemneaz ansamblul lucrrilor cu privire la elaborarea, multiplicarea idifuzarea documentelor n vederea declanrii execuiei sarcinilor de producie la nivelul centrelor efectorii (locurilor de munc).Aadar, prin problematica tratat aceast lucrare este utilatt pentru formarea specialitilor n domeniul managementului, ct i pentru perfecionarea specialitilor din organizaiile economice, indiferent de profilul i dimensiunea acestora.Autorul, 5TEMA1CONCEPTUL DE MANAGEMENT OPERAIONAL ALPRODUCIEIUniti de nvare Locul managementului operaional alproduciei n managementul firmei Obiectivele, sarcinile i principiile managementului operaional al produciei Organizarea structural a managementul operaional al producieiObiectivele temei identificarea locului managementului operaional al produciei n managementul firmei; cunoaterea obiectivelor, sarcinilor i principiilor managementului operaional al produciei; cunoaterea aspectelor legate de organizarea structural a managementului operaional al produciei.Timpul alocat temei: 1orBibliografie recomandat1. Brbulescu,C. - Managementul produciei industriale. Ed. Holding Reporter, Bucureti, 19972. Constantinescu, D. - Managementul operaional al produciei. Ed. Sitech, Bucureti, 2003 3. Moldoveanu,G., Dobrin,C. - Metode actuale de management operaional. Ed. Matrix Rom, Bucureti, 19994. Moldoveanu,G., Dobrin, C. - Managementul operaional al produciei. Studii de caz. Probleme, Teste gril. Ed. Economic Bucureti, 20035. Moldoveanu,G. -Managementul operaional al produciei. Ed. Economic Bucureti, 19961.1 Locul managementului operaional al produciei n managementul firmeiManagementul operaional al produciei reprezint procesul de stabilire contient i de atingere a obiectivelor derivate cu ajutorul funciilor manageriale, n domeniul fabricrii produselor, pregtirii produciei, mecano-energetic,CTC,SDV-urilor, metrologiei, utiliznd n mod eficient resursele umane, materiale, financiare i informaionale.Managementul operaional al produciei estepartecomponenta managementului ntreprinderilor,ntre ele existnd o strns legtur, un schimb reciproc de informaii. Astfel, managementul de ansamblu al ntreprinderii opereaz cu perioade de timp mai mult sau mai puin lungi (an, semestru, trimestru) i are ca drept scop s realizeze legturile ntreprinderii cu exteriorul, fcnd abstracie de aspectele de amnunt ale procesului de producie. Obiectivele fixate de managementul de ansamblu se refer la toate domeniile i laturile activitii economico-sociale ale ntreprinderii: producie, aprovizionare, desfacere, dezvoltare, personal.Spre deosebire de managementul de ansamblu, managementul operaional al produciei se refer numai la verigile organizatorice interne (secii de producie, ateliere, servicii), opereazcu perioade scurte de timp (lun, decad,sptmn, zi, schimb de lucru, i uneori chiar or) i seocupnmodspecial deaspecteledeamnunt ale procesului de producie. Caurmareaoperativitii muncii demanagement, prininstituireaconducerii la nivelul funciilor i activitilor desfurate n ntreprinderile industriale, se pot identifica:- managementul operaional al cercetrii-dezvoltrii;6- managementul operaional al produciei;- managementul operaional al activitilor comerciale;- managementul operaional al activitii financiar-contabile;- managementul operaional al activitii de personal.Fundamentarea managementul operaional se realizeaz prin managementul strategicicel tactic,careasigur ndeplinirea obiectivelor unitii n condiii de eficien economic (fig.1.1).Fig.1.1.Fundamentarea managementului operaional prin managementul strategic i cel tacticManagementul operaional al produciei se realizeaz n etape care se interfereaz i se condiioneaz reciproc (fig.1.2).ncontextul aciunilor omogene, complementaresauconvergente, orientaten direcia realizrii obiectivelor propuse, managementul operaional ndeplinete urmtoarele funcii: funcia de informare, funcia de fundamentare a normativelor necesarerepartizrii ntimpispaiuasarcinilordeproducie, funciadeelaborarea programelor de producie operative, funcia de urmrire i reglare operativ a produciei.Fig.1.2 Managementul operaional etape i interferene cu managementul strategic simanagementul tacticFuncia de informare se refer la fluxul de informaii ascendent i descendent ce sestabilete ntrecompartimentul deprogramare, pregtire i urmrireaproduciei (P.P.U.P.) i celelaltecompartimentedinntreprindere. Spreexemplu, compartimentul 7P.P.U.P. primete de la compartimentul de pregtire a fabricaiei informaii referitoare la structura produselor ce trebuie executate, la tehnologic etc., de la verigile de producie primeteinformaii cuprivirelamrimeacapacitilor deproducie, stareatehnica utilajelor i instalaiilor etc. Prin prelucrarea informaiilor primite, compartimentul P.P.U.P. elaboreaz o serie de documente ce servesc la declanarea produciei. Totodat, compartimentul P.P.U.P. constituie o surs de informare a altor compartimente, inclusiv cele aparinnd managementului de ansamblu.Funciadefundamentareanormativelornecesarerepartizrii ntimpi spaiu a sarcinilor de producie are un coninut complex i include probleme de stabilire a ritmurilor de fabricaie, a mrimii loturilor de fabricaie, de calcul a duratelor ciclurilor de fabricaieetc.. Prin aceste normative se pun bazele repartizrii n timp i pe executani a sarcinilor de producie.Funcia de elaborare a programelor de producie operative cuprinde probleme referitoareladesfurareasarcinilordeproducie dinprogramuldeproducieanualal ntreprinderii peperioadescurtedetimpi peverigi deproducie. Coninutul acestei funcii sereferlaocategoriedeproblemecomplexe, cumsunt: stabilireasarcinilor fizice, ordonanarea fabricaiei, determinarea termenelor de ncepere a execuiei operaiilor tehnologice, repartizarea operaiilor pe locuri de munc. n procesul de elaborare a programelor de producie operaionale se asigur echilibrul ntre verigile de produciecareconcurcuexecutareasarcinilorprogramate, ceeacenseamncprin aceast funcie se pun bazele unei activiti ritmice nentrerupte.Funciadeurmrirei reglareoperaionalaproducieiareuncaracter preventiv i const n aceea c, pe baza unui control sistematic, descoper la timp cauzele care genereaz abateri de la desfurarea normal a procesului de producie. Prin activitatea de reglare programele de producie operative sunt reactualizate sub aspectul volumelor, termenelor i ordinei de execuie. Totodat se stabilesc msuri pentru recuperarea ntrzierilor n realizarea programelor de producie operaionale.Ca domeniu distinct al ntreprinderilor, nspecial industriale, managementul operaional al produciei poate fi abordat ca un sistem, (intitulat sistemul managementului operaional al produciei) structurat pesubsistemei cuvariabilelespecificeacestuia (fig.1.3).Referindu-ne la structura sistemului, se pot evidenia n cadrul acestuia trei subsisteme, astfel:- subsistemul de elaborare a programelor de producie;- subsistemul de lansare n fabricaie;- subsistemul de control al ntreprinderii programelor de producie. Fig.1.3 Sistemul managementului operaional al producieiOatenie deosebit trebuie acordat variabilelor sistemului, clasificate n: variabile de intrare, i de ieire, perturbatoare i de comand. S considerm c sistemul de management operaional al produciei i sunt specifice variabilele de intrareu1, u2, .... 8um, variabileledeieirey1, y2, ... yn, variabileperturbatoarez1, z2, ... zp, variabilede comand c1, c2, ... cr (fig.1.3). Aceasta se caracterizeaz prin urmtoarele mulimi:U = (u1,u2,...,um)={uk} , k = 1,2, ...,mY = (y1,y2,...,yn) = {yq}, q = 1,2, ...,nZ = (z1,z2,...,zp) = {zl} , l = 1,2, ...,pC = (c1,c2,...,cr) = {cs} , s = 1,2, ...,rPlecnd de la considerentul c sistemul luat n discuie este dinamic, timpul va fi implicit asociat variabilelor:U(t) = [u1(t),u2(t),...,um(t)] = {uk(t)}, k = 1,2,...,mY(t) = [y1(t),y2(t),...,yn(t)] = {yq(t)} , q = 1,2,...,n Z(t) = [z1(t),z2(t),...,zp(t)] = {zl(t)} , l = 1,2,...,p C(t) = [c1(t),c2(t),...,cr(t)] = {cs(t)} , s = 1,2,...,rO asemenea notaie arat c fiecare component a variabilelor u, y, z, c are valori diferite ale timpului.ncontinuareseprezintvariabilelesistemului, punndnevidenmodul de concretizare a acestora.Variabilele de intrareprovin din majoritatea activitilor desfurate n ntreprinderea industrial, astfel:- n activitatea de planificare, variabilele se refer la: capacitatea de producie pe subuniti structuraledefabricaie, forade muncprogramati indicii deutilizare a capacitilor i forei de munc;- activitatea de pregtire tehnic a fabricaiei, creia i sunt specifice urmtoarele variabile: fazeledepregtireiexecuie, structuraproduselor pearticolecomponente, cantiti de articole pe produs, operaiile tehnologice pe articol i nlnuirea lor, ordinea de montaj a articolelor i timpul urmat pe articol, categoria lucrrii, formaia de lucru, norma de servire i consumurile specifice;- activitateadentreinere, reparareutilajei gospodrireaenergiei: intervalul mainilor i utilajelor existente, ntreruperi programate n funcionarea utilajelor, restricii de energie;- activitatea de aprovizionare: stocuri de materii prime i materiale, modaliti de aprovizionare;- activitatea de desfacere: denumirea i identificarea produsului, cantitatea contractat, termenul de livrare;- activitatea de personal retribuire: numrul mediu scriptic pe meserii, prezena zilnic a personalului pe locuri de munc, categoria de ncadrare a muncitorilor;- activitatea de control tehnic de calitate: certificarea calitii articolelor, cantiti de articoleiproduse de remaniat, cantitatea de articole i produse rebutate,rezultatul analizelor efectuate.Variabiledeieireseconcretizeazninformaii cuprivirelacantitilede produseexecutatepeintervaleredusedetimpi subuniti structuraledefabricaie, cantitile de materii prime necesare ndeplinirii programelor de producie, abateri de la tehnologia stabilit etc..Variabile perturbatoare, care acioneaz constant asupra sistemului de management operaional al produciei, se refer la: modificarea sau decalarea termenelor de livrare, cereri suplimentare de produse lansate nfabricaie, renunarea la unele produse, cderi ale utilajelor, absena personalului i altele.Variabileledecomandreprezintcomplexul dedecizii operativecareauca scop meninerea funcionalitii sistemului n condiii de eficien.Analizasistemului demanagement operaional al produciei impune, totodat, luarea n considerare a strii sistemului, ca o caracteristic a acestuia ntr-un moment al funcionalitii sale. Cum un asemenea sistem poate avea o mulime de stri admisibile, se poatespunecstarea sistemului n momentul t reprezint vectorul n spaiul strilor 9sistemului. n acelai timp, starea sistemului supus analizei exprim msura n care acesta estecapabil satingunanumit nivel deperforman, omareimportannstudiul sistemului avnd-o strile iniial i final ale acestuia.1.2 Obiectivele, sarcinile i principiile managementului operaional al produciei1.2.1 Obiectivele managementuluioperaionalal producieiObiectivelemanagementului operaional al produciei sepot structuran: obiectivul fundamental, obiectivul principal, obiective derivate i obiectivul corolar.Obiectivul fundamentall constituie ndeplinirea programelor produciei fizice dinpunct devedereal termenelor delivrare, cantitilor i structurilor sortimentale contractate.Matematic vorbind, funcia obiectiv a procesului de management operaional al produciei este:

pn mkmin F Q X Pi iiji 1j 1k 1 (1.1)n care: Qkij - reprezint cantitatea de produse i, prevzute cu proprietatea j, n perioada k;Xi - preul produsului i;Pi - penalizarea pe unitatea de valoare pentru nerespectarea clauzelor contractuale;n -numrul produselor;m-numrul prioritilor;p -numrul perioadelor.Noiunea deprioritate desemneaz o valoare, denumit valoare numeric de prioritate, ce se obine n urma parcurgerii unor reguli de prioritate care se atribuie unei operaii tehnologice ce se efectueaz la un obiect. Valoarea numeric de prioritaterezult dintr-un calcul n care sunt inclui diferii parametri care caracterizeaz o comand, un produs sau o parte component a acestuia. n literatura de specialitate sunt formulate mai multe reguli de prioritate care conduc la situaii eficiente ndomeniul programrii produciei. Dintotalitatea regulilor deprioritate indicmutilizarea frecvent acelei fundamentale, formulat astfel: primul n lucru reperul cu ciclul de fabricaie mai mare.Realizarea obiectivului fundamental presupune ndeplinireaobiectivului principal, i anumeasigurarearitmicitii fabricaiei. Matematic, sepoateexprimacu ajutorul relaiei:nv mv1k kQ tkij, v ij, vFknvi 1j 1 tdispvcnv 1mv 1 k1F k kQ t tdispv 1ij, v 1 ij, v 1knv 1i 1 j 1 + ++ + ++ (1.2)n care: Knv,Knv+1 - reprezint coeficienii de ndeplinire a normelor n veriga v, respectiv v+1;nv , nv+1 - numrul de produse n veriga v, respectiv v+1;mv , mv+1 - numrul prioritilor n veriga v, respectiv v+1;tkij,v, tkij,v+1- timpul necesar executrii produselor i, fabricate cu prioritatea j, n perioada k, veriga v, respectiv v+1;Fktdisp.v, Fktdisp.v+1- fondul de timp disponibil n perioada k, veriga v, respectiv v+1;c - constant care, n condiii optimale, tinde ctre cifra 1;Relaia (1.2) exprim egalitatea ntre cheltuielile de timp de munc i fondulde timp disponibil la nivelul tuturor verigilor structurale de fabricaie, pe intervale reduse de timp.10Obiectivele derivatese concretizeaz n stabilirea previzional a cauzelor care pot conduce la nerealizarea programelor de producie.Obiectivul corolarconstnreducereacheltuielilor deproduciei asigurarea calitii produselor, prin folosirea normativelor n toate fazele procesului de management i alegerea variantei de program cea mai eficient. n programarea produciei se impune ca toate activitile, reglate prin intermediul programrii s fie exprimate n aceleai uniti de timp (de lucru sau calendaristic). Se aduc astfel la acelai numitor aciuni diferite, pentru a se putea regla desfurarea lor n timpispaiu, programndu-lelaanumite termene de execuie, peanumite posturi de lucru.Punctul de plecare n programarea produciei l constituie termenul de livrare a comenzilor, mergndu-se de la aceasta pe faze de prelucrare n sens invers desfurrii procesului tehnologicpentruasestabili toatetermenele intermediaredenceperea fabricaiei, pn la termenul de lansare iniial a materialelor n producie. Dcfv Dcfv+1 Trz0 Tv Tv+1 Tf TltTl - termenul de livrare a comenzii;Tf- termenul final de terminare a fabricaiei n secia (veriga) final (v+1);Trz - rezerva de timp pentru pregtirea livrrii;Tv+1 - termenul de ncepere a fabricaiei n veriga (v+1);Dcfv+1 - durata ciclului de fabricaie a produsului, loturi sau comenzi n veriga (v+1);Tv- termenul de ncepere a fabricaiei pentru veriga v;Dcfv- durata ciclului de fabricaie a produsului, lotului sau comenzii n veriga v.Tv+1 = Tl - Trz - Dcfv+1Tv = Tl - Trz - Dcfv+1- Dcfv =Tl - Trz - (Dcfv +Dcfv+1)1.2.2 Sarcinile managementuluioperaional al producieintre principalele sarcini care revin managementului operaional al produciei se pot meniona:- asigurarea unei maxime ritmiciti n desfurarea procesului de producie. Numai printr-o activitate de producie ritmic se poate nltura una din cauzele intermitenelornfolosireaforeide munc i a capacitilor de producie,ritmicitatea fabricaiei constituind, totodat, o condiie a produciei de calitate superioar i a consumului raional dematerii prime, materiale, energieetc.. Ritmicitatea deplina fabricaiei i livrrii produselor ctre beneficiari nvolumul, structura i termenele stabilitecontractual, asigurntreprinderii posibilitateadeadispunedemijloacelede plat necesare aprovizionrii tehnico-materiale, salarizrii personalului i altor nevoi;- folosirea eficient a forei de munc, utilajelor i suprafeelor de producie. n acest sens, la repartizarea lucrrilor pe locuri de munc trebuie s se realizeze o deplin concordan ntre natura i cerinele fiecrei lucrri, pe de o parte, i calificarea lucrrilor, caracteristicile tehnicealeutilajului deproducie, pedealt parte. nacelai timp, lucrrile de efectuat la diferite locuri de munc trebuie s fie judicios corelate calendaristic, astfel nct n funcionarea utilajelor i n timpul de munc al lucrtorilor s nu apar intermitene sau interferene datorit ealonrii necorespunztoare a acestora n timp i pe executani;- realizarea celei mai scurte durate a ciclurilor de fabricaie ale produselor. Cu ct mai mare va fi gradul de simultaneitate n execuia operaiilor tehnologice ale unui produs cu att mai redus va fi i durata ciclului de fabricaie a acestuia. Prin reducerea duratei ciclurilor de fabricaie a diferitelor produse, ntreprinderea va putea executa, cu 11acelai resurse bneti, o cantitate mai marede produse sau acelai volum de producie cu o cantitate mai mic de resurse bneti;-asigurareaunorcheltuieli de producie minime i a calitii superioare a produselor. Prinmetodele i tehnicilesale, managementul operaional al produciei permite repartizarea judicioas a obiectivelor pe perioade scurte de timp i pe executani, asigurndodesfurare ritmic a proceselor de producie. Totodat, managementul operaional al produciei, prin caracterul su preventiv, continuu, permite adoptarea unor decizii riguroase i, pe aceast baz, contribuie la realizarea obiectivelor de ansamblu ale ntreprinderii n condiii de calitate i cu cheltuieli de producie minime.1.2.3 Principiile managementului operaional al producieiConceperea i funcionarea eficient a sistemului de management operaional al produciei presupune respectarea, n mod cumulativ, a urmtoarelor principii: principiul transparenei, conform cruia punctul de pornire n orice activitate productiv l reprezint cerinele pieei, care sunt structurate prin activitatea de marketing. De asemenea, producia trebuie s fie adaptat permanent la cerinele prezente i viitoare ale consumatorilor i s le satisfac cu maximum de eficien; principiul balanelor, care precizeaz c ndeplinirea obiectivelor unitii industriale necesit corelarea permanent cu resursele de care aceasta dispune, sub aspect material (bazadematerii prime, capaciti deproducie), uman(fordemunc) sau financiar; principiulvariantei optime de program de producie. De regul, exist mai multeposibiliti deealonarentimpipeexecutaniaunoraiaceloraisarcinide producie. O programare raional impune, n asemenea cazuri, elaborarea n mai multe varianteaprogramelordeproducie operative,pentru ca dintre acestea s fie adoptat varianta optim; principiul continuitii. Diverse fenomene care pot interveni n cursul fabricaiei, imposibil de prevzut n faza de elaborare a programelor de producie operative, cumsunt: ntrzieri n livrarea de ctre furnizori a materiilor prime, semifabricatelor, S.V.D.-urilor etc., defeciuni tehnice ale utilajelor, urgentarea unor termene delivrare aproduselor i altele, impunmodificri nsoluiile adoptatede repartizare n timp i pe executani a sarcinilor de producie programate iniial. n acest context, managementul operaional trebuiesasigurereglarearapidafabricaiei n funcie de condiiile noi aprute i, implicit, s aib caracter de activitate continu; principiul eficienei,conform cruia managementul operaional al produciei trebuie sprevadacele structuri deproducie i tehnologia care asigur maximum de eficien, prin parcurgerea exhaustiv a tuturor variantelor; principiul paralelismuluin execuie, care precizeaz c la repartizarea sarcinilor de producie n timp i pe executani trebuie s se aib n vedere executarea concomitent sau ct mai mult suprapus n timp a diferitelor componente ale produsului finit. Folosirea micrii paralele i paralel-succesive a produselor pe operaii are ca efect scurtarea duratei ciclului de fabricaie i, pe aceast baz, creterea vitezei de rotaie a capitalului circulant.Aceste principii se operaionalizeaz n domeniul metodelor, tehnicilor i instrumentelor folosite la nivelul procesului de producie.1.3 Organizarea structural a managementului operaional al producieiOrganizarea structural a managementului operaional al activitii de producie se realizeaz prin constituirea compartimentului de programare, pregtire i urmrirea produciei (P.P.U.P.).Atribuiileacestui compartiment decurgdinconinutul, obiectivelei funciile managementului operaional al produciei i se pot prezenta astfel: elaboreaz programul de pregtire tehnic a produciei;12 colaboreaz cu celelalte compartimente pentru elaborarea programelor de producie, stabilirea termenelor contractuale de livrare, asigurarea aprovizionrii din timp cu materii prime, SDV-uri n vederea desfurrii normale a procesului de producie; colaboreaz cucompartimentul deproiectareconstructivi tehnologic la stabilireaduratei ciclului defabricaie, amrimii lotului delansarenproducie, la aplicarea a tehnologiei moderne; elaboreaz balanedecorelarecapacitatencrcarepetermenscurt n scopul eficientizrii ncrcrii capacitilor de producie; stabilete programul de producie pe sectoare de munc; detaliazprogramulde produciepnlasarcinilezilnicelaniveldelocde munci executant, urmrindsseutilizezeintegral i eficient resursele existente, stabilete ordinea prioritar de execuie a fiecrei operaii; ntocmete, pebazaprogramului depregtireaproduciei i aprogramului operativ, documentaia de lansare n fabricaie (fia de nsoire, dispoziii de lucru, bonuri de materiale etc.); urmrete intrarea n execuie i realizarea la termenele programate a sarcinilor de producie, analizeazi stabiletemsuri pentrueliminareacauzelor abaterilor i pentru recuperarea ntrzierilor; centralizeaz, zilnic i cumulat, producia realizat i informeazmanagementul ntreprinderii asupra stadiului realizrii; informeaz managementul ntreprinderii asupra abaterilor intervenite n realizarea programului de producie i propune msuri de eliminare a acestora.Prin concentrarea activitii de programare a produciei la nivelul unui compartiment specializat seelibereazmanagerii direci ai verigilor deproduciede atribuii neoperative, cumsunt: controlul structurilor la nivelul seciilor, atelierelor, stabilirea loturilor de fabricaie, stabilirea programelor de producie ale seciilor etc. n aceste condiii, maitrii proceselor de producie din cadrul seciilor pot s se concentreze asupra activitilor de producie privind supravegherea atelierului sub raport tehnic, execuia produselor, instruirea muncitorilor i folosirea celor mai eficiente metode de munc.TEST DE EVALUARE1. Definii conceptul de management operaional alproducieiRspuns: Managementul operaional al produciei reprezint procesulde stabilire contient i de atingere a obiectivelor derivate cuajutorul funciilor manageriale, n domeniul operaional fabricrii produselor, pregtirii produciei, mecano-energetic,CTC,SDV-urilor, metrologiei, utiliznd n mod eficient resursele umane, materiale, financiare i informaionale.2. Care sunt funciile, pe care le ndeplinete managementul operaional al produciei.13Rspuns:Exerciii:Exemplu rezolvat:1. Variabilele sistemului management operaional al produciei se clasific n: variabiledeintrare, deieire, perturbatoarei decomand. Cavariabiledeieireale sistemului management operaional al produciei putem aminti pe cele care provin din:- activitatea de desfacere- activitatea de control tehnic de calitate.Alegei rspunsul corect:a) Ambele afirmaii sunt adevrate;b) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua este fals;c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;d) Ambele afirmaii sunt false.Rezolvare: De rezolvat: 2. Conceperea ifuncionarea eficient a sistemului management operaional al produciei presupune respectarea cel puin a unuia din urmtoarele principii:- principiul balanelor;- principiul transparenei;- principiul eficienei.Managementuloperaionalalproduciei esteparte componentamanagementului ntreprinderii.Alegei rspunsul corect:a) Ambele afirmaii sunt adevrate;b) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua este fals;c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;d) Ambele afirmaii sunt false. REZUMATUL TEMEIManagementul operaional al produciei reprezint procesul de stabilire contient i deatingereaobiectivelor derivatecuajutorul funciilor managerialendomeniul fabricrii produselor, pregtirii produciei, mecano-energetic, CTC, SDV-urilor, metrologiei, utiliznd n mod eficient resursele umane, materiale, financiare i informaionale. Managementul operaional al produciei este parte component al managementului ntreprinderilor, ntre ele existnd o strns legtur, un schimb reciproc de informaii.Fundamentarea managementului operaional se realizeaz prin managementul strategic i cel tactic, care asigur ndeplinirea obiectivelor unitii n condiii de eficien economic.Managementul operaional al produciei se realizeaz n etape care se interfereaz i se condiioneaz reciproc.Managementul operaional al produciei ndeplinete urmtoarele funcii: funcia deinformare, funciadefundamentareanormativelor necesarerepartizrii ntimpi spaiu a sarcinilor de producie, funcia de elaborare a programelor de producie operative, funcia de urmrire i reglare operaional a produciei. 14Sunt prezentate n continuare variabilele sistemului management operativ al produciei. Astfel sunt definite: variabileledeintrare, variabileledeieire, variabilele perturbatoare i variabilele de comand.Analizasistemului demanagement operaional al produciei impune, totodat, luarea n considerare a strii sistemului, ca o caracteristic a acestuia ntr-un moment al funcionalitii sale. Sunt prezentate n continuare obiectivele, sarcinile i principiile managementului operaional al produciei.Obiectivele managementului operaional al produciei se pot structura n: obiectivul fundamental, obiectivul principal, obiective derivate i obiectivul corolar.Intre principalele sarcini care revin managementului operaional al produciei se pot meniona:- asigurarea unei maxime ritmiciti n desfurarea procesului de producie;- folosirea eficient a forei de munc, utilajelor i suprafeelor de producie;- realizarea celei mai scurte durate a ciclurilor de fabricaie ale produselor;- asigurarea unor cheltuieli de producie minime i a calitii superioare a produselor. Conceperea i funcionarea eficient a sistemului de management operaional al produciei presupune respectarea, n mod cumulativ, a urmtoarelor principii:- principiul transparenei;- principiul balanelor;- principiul variantei optime de program de producie; - principiul continuitii;- principiul eficienei; - principiul paralelismului n execuie.Aceste principii se operaionalizeaz n domeniul metodelor, tehnicilor i instrumentelor folosite la nivelul procesului de producie.In finalul temei se prezint organizarea structural a managementului operaional al produciei.15 TEMA2BAZA DOCUMENTAR A SISTEMULUI DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEIUniti de nvare Concepia modular a sistemului informaional al activitilor de producie Fondul de informaii i documentele specifice modulelor i subsistemelor de management operaional al produciei Fluxul informaional al activitii de management operaional al produciei Obiectivele temei prezentareaconcepiei modulareasistemului informaional al activitii de producie; cunoaterea fondului de informaii i documente specifice modulelor subsistemelor managementului operaional al produciei; identificarea fluxului informaional al activitii de management operaional al produciei.Timpul alocat temei: 1orBibliografie recomandat1. Brbulescu,C. - Managementul produciei industriale. Ed. Holding Reporter, Bucureti, 19972. Constantinescu, D. - Managementul operaional al produciei. Ed. Sitech, Bucureti, 2003 3. Moldoveanu,G., Dobrin,C. - Metode actuale de management operaional. Ed. Matrix Rom, Bucureti, 19994. Moldoveanu,G., Dobrin, C. - Managementul operaional al produciei. Studii de caz. Probleme, Teste gril. Ed. Economic Bucureti, 20035. Moldoveanu,G. -Managementul operaional al produciei. Ed. Economic Bucureti, 19962.1 Concepia modular a sistemului informaional al activitilor de producieDesfurarea unei coordonri eficiente presupune un proces de comunicare care se instituionalizeaz prin sistemul informaional al activitilor de producie, definit ca ansamblul datelor, informaiilor, fluxurilor informaionale, procedurilor i mijloacelor de tratare a informaiilor menite s contribuie la realizarea obiectivelor specifice acestei activiti.Prin complexitatea sa i prin implicaiile pe care le are asupra rezultatelor activitii economice de ansamblu ale ntreprinderii industriale, managementul operaional al produciei necesit utilizarea unui volum mare de date i informaii. Aceste informaii pot fi grupate dup natura i proveniena lor, n principal, n urmtoarele categorii:- informaii de intrare din alte activiti ale ntreprinderii, cum sunt activitile deplanificare, desfacere, aprovizionare, pregtire tehnic afabricaiei, personal, CTC, ntreinere i reparaii maini i utilaje etc.;16- informaii rezultate n urma prelucrrii;-informaii deieirespre alte activitii alentreprinderii,cum sunt celede aprovizionare, desfacere, financiar, pregtirea tehnic a fabricaiei, ntreinere i reparaii, precum i informaiile destinate managementului ntreprinderii.Sistemul informaional al ntreprinderii este conceput modular,n sensul n carefiecrui subsistemal managementului operaional al produciei i corespundeun numr de blocuri de analiz, denumite module. Modulele se caracterizeaz prin: informaii de intrare i locul de unde provin; algoritmi de calcul pentru prelucrarea informaiilor; informaii rezultate n urma prelucrrii; purttori de informaie i coninutul acestora; informaii de ieire i destinaia acestora.Potrivit acestei concepii, printr-o combinaie de module adecvate, sistemul informaional poate fi adaptat fiecrei ntreprinderi n funcie de condiiile concrete i n special de caracteristicile procesului de producie.2.2Fondul deinformaii idocumentelespecificemodulelorsubsistemelor managementului operaional al producieiSistemul informaional modular al activitii deproduciepresupunedivizarea subsistemelor componente n funcie de specificul procedurilor analizate, a informaiilor de intrare, ieire, a suporilor de informaii n urmtoarele module:a) Modulele subsistemului de elaborare a programului de producieSubsistemul deelaborare aprogramului deproduciecuprindeansamblul de activiti desfurate n scopul derivrii obiectivelor managementului tactic n domeniul funciunii de producie pe intervale de timp reduse i subunitii structurale de fabricaie. Schema bloc a activitilor este redat n fig.2.117Fig. 2.1 Schema bloc a activitilor subsistemului de elaborare a programului de producieModulelesubsistemului deelaborareaprogramului deproduciesunt, n principal, urmtoarele:- ciclograma pe produs;- programul de producie calendaristic centralizator;- balana de corelare capacitate-ncrcare;- programul de producie operativ.a.1.Ciclogramapeprodusseelaboreaznspecial pentruproduciadeserie mic i individual, cu scopul determinrii devansrilor calendaristice pe faze de fabricare a produsului respectiv fa de termenul de livrare.Ciclograma pe produs sau pentru un lot de produse, n cazul produciei de serie mic, este un program de producie operativ care, n general, se reprezint sub forma unei diagrame Gantt, cu scara timpului n numrtoare invers. Ciclograma de fabricaie pe produs saupentruunlot deproduseprecizeazdurateledeexecuie, termenelede ncepere i ncheiere a execuiei pe faze ale produsului tehnologic. 18Informaiiledeintrarenecesareelaborrii ciclogramei peprodussereferla: diagrama de montaj a produsului, cantitile de articole pe produs, succesiunea operaiilor i fazelor procesului tehnologic, timp normat, formaia de lucru etc..n urma prelucrrii acestor informaii se obin informaii referitoare la devansarea fazelor i operaiilor i purttorul de informaii Ciclograma pe produs.a.2. Programul de producie calendaristic centralizator se elaboreaz cu scopul defalcrii, pe luni, dup anumite criterii sau prin includerea ciclogramelor pe produs ntr-un grafic centralizator.Informaiile de intrare provin n principal din :- activitatea de desfacere referitoare la: denumirea produselor, cantitile i termenele contractate;- activitatea de pregtire tehnic a fabricaiei: fazele de pregtire i execuie pe produs, durata de execuie etc..- modulul ciclograma pe produs etc..n urma prelucrrii acestor informaii se obine purttorul de informaii Programul calendaristic centralizator, cu informaii de ieire referitoare la cantitile de realizat pe perioad, necesarul de materiale etc..a.3. Balana de corelare capacitate-ncrcareare ca scop verificarea ncrcrii capacitii deproduciecusarcinilecuprinsenprogrameledeproduciei asigurarea echilibrului dinamic ntre necesiti i posibiliti pe o anumit perioad.Informaiile de intrare se extrag din:- modululProgram calendaristic centralizatorsauProgram operativ, referitoarela: denumireaproduselor programate, cantitiledeefectuat, termenelede ncepere a fiecrei faze la fiecare verig de producie etc.;- activitateadeplanificarereferitoarela:capacitateadeproduciepegrupede maini, indici de utilizare a capacitii de producie etc.;- activitatea de personal referitoare la numrul mediu scriptic pe meserii.n urma prelucrrii acestor informaii rezult purttorul de informaii Balana de corelare capacitate-ncrcare, cu informaii referitoare la gradul de ncrcare a capacitii pe grupe de utilaje. Aceste informaii de ieire folosesc redistribuirii sarcinilor, deci modificrilor programelor de producie.19Algoritmul pentru elaborarea Balanei de corelare capacitate-ncrcare presupune:Informaii de intrare Organizarea pe fiiere1) PROGRAMUL DE PRODUCIE OPERATIV (PPO)Conine informaii referitoare la nomenclatorul produselor ce urmeaz a fi executate ( n i , 1 ) i cantitatea din fiecare produs (qi)Fiier de produse (FPD)2) FIE TEHNOLOGICE (FT)Conine numrul operaiilor tehnologice ( m j , 1 ), succesiunea lor, utilajele la care se execut, durata operaiei tehnologice(tj)Fiier tehnologic(FTH)3) SITUAIA NUMRULUI DE UTILAJE PE GRUPE (SNUG)Conine numrul utilajelor dintr-o grup (Mj) i numrul pe grupe( m j , 1 )4) PROGRAMUL DE REPARAII UTILAJE (PRU)Conine utilajele care necesit intervenii, felulinterveniei i durata de staionare a utilajuluin intervenie(dsj)5) SITUAIA TERMENELOR DE NCHEIEREAEXECUIEI PRODUSELOR AFLATEN FABRICAIE (STIE) Ofer informaii pe baza crora se stabilesc momentele de eliberare a utilajelor.Fiier de capaciti (FCP) de producieCalculele ce urmeaz a fi efectuate se deruleaz astfel: calculul volumului de manoper pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice (Tjn)nT t qnj ij ii 1 , m j , 1 (2.1)unde:ijt- reprezint durata de execuie a produsului i la operaia tehnologic j(min);iq- cantitatea (volumul fizic) din produsul i (buc.);n i , 1 - nomenclatorul programului de producie operativ.calculul fondului de timp disponibil pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice (Fdj):pF 60 M (F ds )dj j nj jkk 1 ,m j , 1 (2.2)n care: jM - reprezint numrul utilajelor la care se execut operaia tehnologic j;jFn - fondul de timp nominal al utilajului (ore);jkds - durata de staionare a utilajului j n intervenia de tipul k (ore);p k , 1 - felul interveniei.-calculul gradului de ncrcare a grupei de utilaje (jK)TnjK 100jFdj ;% 100 85 jK20Schema logic de program este prevzut n fig.2.2.Fig. 2.2 Schema logic a elaborrii Balanei de corelare capacitate-ncrcarea.4.Programul de producie operativ are ca scop detalierea programului calendaristic centralizator pe subuniti de timp i subuniti structurale ale ntreprinderii.Informaiile de intrare provin din:- modululCiclogrampeprodusreferitoarela: durataciclului deproducie, termenele de ncepere i terminare a diferitelor faze sau operaii etc.;- modululProgram de producie calendaristic centralizatorreferitor la cantitile programate pe perioade.Prin prelucrarea acestor informaii rezult purttorulProgramuloperativ,cu informaiireferitoare la: denumirea reperelor operaii, termenele de ncepere i terminare, ordinea de lansare.21b) Modulele subsistemului de lansare n fabricaie Subsistemul delansarenfabricaiecuprindeansamblul deactiviti necesare elaborrii, multiplicrii i difuzrii documentelor la nivelul centrelor efectorii, conform programelor de producie.Modelele subsistemului de lansare n fabricaie sunt:- bonurile de materiale sau fiele limit;- fiele de nsoire i dispoziiile de lucru.Schema bloc a activitilor subsistemului de lansare n fabricaie este prezentat n fig.2.3.Fig. 2.3 Schema bloc a activitilor subsistemului de lansare n fabricaie22b.1 Bonurile de materiale sau fiele limitau ca scop stabilirea cantitilor de materii primei materiale necesare executrii articolelor cuprinsenprogramele de producie operative.Bonul dematerialesentocmetendouexemplarepentrufiecarematerial. Documentul conine informaii despre felul materialului, cantitatea dat n consum, locul consumului.Informaiile de intrare necesare provin n principal din: - subsistemul de elaborare a programelor de producie i, n special, din modulul Programul operativ,referitoare la cantitile programate, termenele de ncepere i terminare etc.;-activitatea de pregtire tehnic, referitoare la caracteristicile materiilor prime, consumuri specifice pe articole.n urma prelucrrii acestor informaii rezult purttorii de informaii: Bonuri de materiale sau Fiele limit.b.2. Fiele de nsoire i dispoziiile de lucru se elaboreaz cu scopul informrii executanilordireciasupra operaiilor ce urmeaz a se executa,S.D.V.-urilor necesare formaiei de lucru, categoria de ncadrare etc..Fia de nsoiresentocmete ntr-unsingur exemplar pentrufiecarepies, subansamblu sau ansamblu n parte. Documentul conine informaii referitoare la denumirea articolului constructiv, locul unde se execut, S.D.V.-urile necesare, operaiile tehnologice i formaia de lucru prevzut la fiecare operaie.Dispoziiadelucrusentocmetendouexemplareiconineuneledatede nsoire (denumirea articolului constructiv, locul unde se execut i operaiile tehnologice), date privind volumul fizic i volumul de manoper pe operaii. Dispoziia de lucru este consider drept principalul act declanator al produciei, reprezentnd totodat documentul pe baza cruia se stabilete valoarea manoperei cuvenit fiecrei formaii de lucru.Informaiile de intrare pentru fiele de nsoire i dispoziiile de lucru provin din:- modulul Programul operativ, referitoare la cantitile programate, termenele de ncepere i de terminare etc.;- activitatea de pregtire tehnic referitoare la: caracteristicile tehnice ale produselor, tehnologiei de fabricaie etc..n urma prelucrrii rezult purttorii de informaiiFia de nsoire i Dispoziiile de lucru, cu informaii de ieire necesare executanilor direci.c) Modulele subsistemului de control al ndeplinirii programelor de producieModulele acestui subsistem sunt, n principal, urmtoarele:- funcionarea utilajelor;- abaterile n desfurarea procesului de producie;- micarea obiectelor muncii ntre secii.c.1. Funcionarea utilajelor este urmrit zilnic, pe schimburi, evideniindu-se orele de funcionare i de nefuncionare pe cauze (defeciuni, lips de energie, lips de comenzi, de for de munc etc.). Informaiile de intrare au caracter operativ i rezult din urmrirea funcionrii utilajelor. Prin nregistrarea acestora se creeaz purttorul de informaiiFia individual U,care conine informaii de ieire referitoare la: denumirea utilajului, timp de funcionare, timp de nefuncionare etc..Tot prinprelucrare, lanivelul ntreprinderii, pebazafielor individualeU, se ntocmete purttorul de informaiiFia recapitulativ UT,care ofer informaii pe grupe de maini referitoare la timpul de funcionare i nefuncionare pe cauze.c.2. Abaterilendesfurareaprocesului deproducieevideniaz,pecauze, nerespectarea programelor de producie din punctul de vedere al cantitilor i termenelor.Pentru evidenierea acestora sunt necesare informaii din:23- modulul Programul operativ, referitoare la cantitile prevzute a se executa, termenele de execuie;- procesul de producie, referitoare la: termenele efective de ncepere, cantitile efectuate etc.nurmanregistrrii acestorabateri rezultpurttorul deinformaiiCaietuldispecerului, n care se evideniaz toate abaterile pe cauze, pe baza crora se iau decizii operative de reglare a desfurrii procesului de producie.c.3. Micareaobiectelor muncii ntreseciiurmreteevideniereaabaterilor termenelor efectivedepredareaobiectelor muncii ntresecii fadetermenelede predare prevzute n programele de producie.Informaiile de intrare provin din modulul abaterilor de la desfurarea proceselor de producie i programelor de producie. Pe baza acestora se elaboreaz purttorul de informaii Caietul dispecerului central .2.3. Fluxul informaional al activitii de management operaional al produciein cele mai multe cazuri analiza fluxurilor informaionale solicit un volum mare demunci prezintoseriededificulti ninterpretare, datoritcantitii mari de informaii ce trebuie supus analizei. Reducerea volumului de munc n activitatea de analiz a fluxurilor informaionale este posibil, ntre altele, prin utilizarea reprezentrilor grafice.Pentru studiul fluxurilor informaionale se folosesc mai frecventschema orizontal a fluxului informaionali schema bloc. Folosirea acestor reprezentri grafice permite reprezentarea fluxurilor informaionale cu ajutorul unor simboluri unitare pentru diversele tipuri de documente i operaii, asigurnd:- prezentarea sugestiv, la diverse grade de detaliere, a fluxului desfurrii diferitelor activiti i lucrri i, implicit, a contribuiei conducerii la aceast desfurare;- posibilitatea sesizrii rapide a dificultilor existente n aceste fluxuri (paralelisme, circuiteneraionaleetc.) i, peaceastbaz, amodalitilor deraionalizareafluxurilor respective.Schema orizontal a fluxului informaional, ntlnit sub denumirea de tehnica ASME American Society of Mechanical Engineering , constituie o reprezentare cu un grad avansat de detaliere.24Tehnica ASME folosete urmtoarele simboluri simple i combinate:25Caracteristicile acestei prezentri grafice constau n aceea c, pe de o parte, ofer posibilitatea precizrii influenei pe care o are un document asupra unuia sau mai multor documente iar, pe de alt parte, lungimea reprezentrii este nelimitat, permind cuprinderea ntregului sistemntr-un singur grafic. Aceast metod de reprezentare grafic are, de asemenea, avantajul c permite urmrirea cu uurin a circulaiei documentelor pn la finalizare, depisteaz paralelismele n efectuarea operaiilor precum i operaiile inutile. Are ns i dezavantajul unei perceperi de ansamblu mai dificile i mai ales nu ofer o imagine vizual a locului de efectuare a operaiilor n compartimentele structurale ale ntreprinderii.Principalele reguli de respectat sunt urmtoarele:- pentru fiecare exemplar dintr-un document se rezerv o linie orizontal, care reprezint circuitul acestuia i pe care figureaz toate operaiile efectuate asupra exemplarului respectiv;- circuitul unui document se poate termina numai cu simbolurile sau ;- lng fiecare simbol, unde este cazul, se pot nscrie informaii privind compartimentul sau executantul care efectueaz operaia respectiv, timpul necesar efecturii operaiei, timpul de staionare a documentului, frecvena operaiei (pe or, zi, etc.);- cnd un document poate urma dou sau mai multe variante posibile de circulaie i operaresituaia se prezint astfel:Fig. 2.4. Reprezentarea specific tehnicii ASME Reprezentarea din fig. 2.4 arat c n 20% din cazuri, documentul nou generat (2) suferdouoperaiunisuplimentarefadecelelalte80%dincazuri. Acest sistemde reprezentare se mai numete by pass;- suntcazurincareundocumentA, pentruafiverificat i aiseconsemna verificarea, necesit scoaterea din arhiv a unui alt document B, apoi confruntarea datelor A cu B, notarea rezultatelor verificrii sau a altor date pe formularul B i arhivarea n continuare a acestuia. O astfel de reprezentare este dat n fig. 2.5.Scoatere VerificareaArhivaredin arhiv document Bi nregistrareadocument BDocument A Fig. 2.5. Reprezentarea grafic a verificrii unui document A cunotarea rezultatelor verificrii n documentul B26 n cazul n care rezultatul confruntrii se noteaz att n documentul A ct i n documentul B, reprezentarea este cea din fig. 2.6. Document Aexistentn Scoaterea Verificarea Arhivarearhivdin arhivinregistrarea document B

Document A nregistraredocument A Fig. 2.6. Reprezentarea grafic a verificrii unui document A cunotarea rezultatelor verificrii n documentele A i B- n scopul evitrii reprezentrii detaliate, n schemele de reprezentare se pot introduce blocuri de simplificare (fig. 2.7. a, b) Fig. 2.7. Reprezentarea grafic detaliat (a) i simplificat (b)ncontinuare seprezint un exemplu care conine operaiile i documentele utilizate pentru scoaterea din magazie a unor materiale i trimiterea lor ctre seciile de producie (fig. 2.8.)27Fig. 2.8. Reprezentarea grafic a eliberrii materialelor din magazie Din figura 2.8. rezult c bonul de materiale se ntocmete n dou exemplare, dup care este adus efului seciei spre aprobare i apoi trec la magazie. Aici se scoate fia materialului, respectiv, se noteaz n aceasta cantitatea care se va elibera, recalculndu-se stocul, dup care se arhiveaz. Se completeaz de ctre magaziner, pe cele dou exemplare, cantitatea eliberat, dup care le semneaz.Primitorul materialului semneaz pe ambele exemplare, dup care un exemplar se arhiveaz ntr-un fiier de eviden, iar al doilea exemplar mpreun cu materialul primit merge n secie.TEST DE EVALUARE1. Ce se nelege prin desfurarea unei coordonri eficiente n cadrul sistemului de management operaional al produciei.Rspuns: Desfurarea unei coordonri eficiente presupune un proces de comunicare, care se instituionalizeaz prin sistemul informaional al activitilor de producie, definit ca ansamblul datelor, informaiilor, fluxurilor informaionale, procedurilor i mijloacelor de tratare a informaiilor menite s contribuie la realizarea obiectivelor specifice acestei activiti.2. Care este scopul realizrii balanei de corelare capacitate-ncrcare.Rspuns:Exerciii:Exemplu rezolvat:1. Fiecrui subsistem al managementului operaional al produciei i corespunde un numr de blocuri de analiz, numite module. Chiar folosind o anumit combinaie de module, sistemul informaional nupoatefi adaptat fiecrei ntreprinderi nfunciede caracteristicile procesului de producie.Alegei rspunsul corect:a) Ambele afirmaii sunt adevrate;b) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua este fals;c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;d) Ambele afirmaii sunt false.Rezolvare: 28De rezolvat: 2. Informaiile de intrare n modulul balana de corelare capacitate-ncrcare ce provin din activitatea de personal se refer la numrul mediu scriptic pe meserii. Informaiile de intrare n modulul balana de corelare capacitate-ncrcare ce provin din modululprogramcalendaristic centralizator serefer la:capacitatea deproduciepe grupe de maini, indici de utilizare ai capacitii de producie.Alegei rspunsul corect:a) Ambele afirmaii sunt adevrate;b) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua este fals;c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;d) Ambele afirmaii sunt false. REZUMATUL TEMEIIncadrultemei esteprezentat bazadocumentarasistemuluidemanagement operaional al produciei. Pentru nceput este prezentat concepia modular a sistemului informaional al activitilor de producie.Prin complexitatea sa i prin implicaiile pe care le are asupra rezultatelor activitii economice de ansamblu ale ntreprinderii industriale, managementul operaional al produciei necesit utilizarea unui volum mare de date i informaii, care pot fi grupate n urmtoarele categorii:- informaii de intrare din alte activiti ale ntreprinderii; - informaii rezultate n urma prelucrrii;- informaii de ieire spre alte activitii ale ntreprinderii.Sistemul informaional al ntreprinderii este conceput modular, n sensul n care fiecrui subsistem al managementului operaional al produciei i corespunde un numr de blocuri de analiz, denumite module. Incontinuare, este prezentat sistemul informaional modular al activitii de produciecarepresupune divizarea subsistemelorcomponente nfunciedespecificul procedurilor analizate, ainformaiilor deintrare, ieire, asuporilor deinformaii n urmtoarele module:- modulele subsistemului de elaborare ale programului de producie;- modulele subsistemului de lansare n fabricaie;- modulele subsistemului de control al ndeplinirii programelor de producie.n finalul temei este prezentat fluxul informaional al activitii de management operaional al produciei.ncelemaimultecazurianaliza fluxurilor informaionalesolicitun volum cantitii mari de informaii ce trebuie supus analizei. Reducerea volumului de munc n activitatea de analiz a fluxurilor informaionale este posibil, ntre altele, prin utilizarea reprezentrilor grafice.29TEMA3PROGRAMAREA PRODUCIEI INDUSTRIALE - BAZA NORMATIV A PROGRAMRII PRODUCIEIUniti de nvare Tipul de producie i influena sa asupra managementului operaional al produciei Lotul de fabricaie normativ important al managementului operativ al produciei Ciclul de producie Stocurile de producie neterminatObiectivele temei definirea tipului de producie i analiza modului cum influeneaz managementul operaional al produciei; analiza lotului de fabricaie; analiza ciclului de producie; analiza stocului de producie neterminat;Timpul alocat temei:2 oreBibliografie recomandat1. Brbulescu,C. - Managementul produciei industriale. Ed. Holding Reporter, Bucureti, 19972. Constantinescu, D. - Managementul operaional al produciei. Ed. Sitech, Bucureti, 2003 3. Moldoveanu,G., Dobrin,C. - Metode actuale de management operaional. Ed. Matrix Rom, Bucureti, 19994. Moldoveanu,G., Dobrin, C. - Managementul operaional al produciei. Studii de caz. Probleme, Teste gril. Ed. Economic Bucureti, 20035. Moldoveanu,G. -Managementul operaional al produciei. Ed. Economic Bucureti, 19963.1 Tipul de producie i influena sa asupra managementului operativ al produciei Managementul operativ al produciei este ntr-o mare msur influenat de tipul de producie existent n cadrul fiecrei verigi structurale de fabricaie. Acest lucru impune determinarea tipului de producie pentru fiecare loc de munc, atelier sau secie pentru a alege metoda de management cea mai eficient.n literatura de specialitate sunt formulate mai multe metode, care pot fi grupate n metode cantitative i metode calitativ-cantitative.Ometodcantitativdeapreciereatipului deproducieestesi aceeacarese bazeaz pe indicatorulnumrul de obiecte-operaie (No)ce se execut la un loc de munc. nraportcumrimea acestui indicator, determinat n mod experimental, tipul de producie este apreciat astfel:No = 1- tip de producie de mas;2 No 6 - tip de producie de serie mare;6 < No 10- tip de producie de serie mijlocie;10 < No 20 - tip de producie de serie mic;No > 20- tip de producie individual.30Un astfel de indicator msoar exact tipul de producie numai n dou cazuri:cnd la un loc de munc se execut continuu un singur obiect-operaie;cndlaunlocdemuncseexecutmai multeobiecte-operaiealecrorvolumede munc sunt repartizate uniform n fondul su de timp maxim disponibil.n afara acestor dou cazuri, n practic poate fi ntlnit i cel referitor la executarea la un loc de munc a mai multor obiecte-operaii ale cror volume de munc sunt repartizate neuniform n fondul su de timp maxim disponibil. n aceste situaii, cu o mai mare frecven n practic, indicatorul numr de obiecte-operaie nu mai permite o apreciere exact a timpului de producie.nlturarea acestor deficiene impune utilizarea unuiindicatorsintetic,care, incluzndtoate cazurile particulare, s permit o caracterizare unitar a tipului de producie.nacestcontext, un astfeldeindicatortrebuiesndeplineascurmtoarele cerine:- s nregistreze o valoare minim cnd fondul de timp necesar executrii unei operaii, la un reper, ocup ntregul fond de timp disponibil al unui loc de munc;- valoarea indicatorului s depind de ponderea timpului necesar executrii volumului fizic (programului de producie) din fiecare reper, n fondul de timp maxim disponibil al unui loc de munc;- valoarea indicatorului s creasc corelat cu numrul obiectelor-operaie care se execut la un loc de munc.Un asemenea indicator, care ntrunete aceste cerine, poate fi stabilit dac fundamentarea lui se face pe bazarelaiei de calcul a entropiei informaionale, introdus pentru prima dat de ctre Claude Shannon n anul 1948.Pentru cazul concret al stabilirii tipului de producie, indicatorul poate fi prezentat sub forma urmtoarei relaii:nK p log ptp i 2 ii 1 ; np 1ii 1 (3.1)unde: Ktp - reprezint coeficientul tipului de producie; ip- pondereatimpului necesar executrii volumului fizic( programului de producie ) al reperului i nfondul de timp disponibil maxim al locului de munc;n - numrul de repere care se execut la un loc de munc.Pondereatimpuluinecesar executrii programului de producie al reperuluii n fondul de timp maxim disponibil al locului de munc se determin cu relaia:t qi ipiFd max (3.2)unde : it reprezint durata normat de execuie a operaiei reperuluii , minute/bucat;iq volumul produciei reperuluii , buci;max Fd fondul de timp maxim disponibil al locului de munc, n minute.Pentrudeterminareatimpului deproducielanivel deatelier i seciepoatefi utilizatcoeficientul mediu al tipului de producie (Ktpj), calculat ca o medie aritmetic, conform relaiei:mKtp Fd maxij iji 1KtpjmFd maxiji 1 (3.3)unde:ijKtp- reprezintcoeficientul tipului deproducieal locului demunc i din atelierul (secia) j;31ijmax Fd- fondul de timp maxim disponibil al locului de munci din atelierul (secia)j; m - numrul locurilor de munc din atelierul (secia) j.Determinareatipului deproduciesefacenfunciedelimitelecoeficientului tipului de producie determinat cu relaiile de mai sus, astfel:0,0000 Ktp < 0,2864 - tip de producie de mas;0,2864 Ktp < 2,5872 - tip de producie de serie mare;2,5872 Ktp < 3,3220 - tip de producie de serie mijlocie;3,3220 Ktp < 4,3220 - tip de producie de serie mic;Ktp > 4,3220 - tip de producie individual.ncontinuare, surmrimmodul cumaufoststabilitelimitelepentrutipulde producie n mas i de serie mare, pentru celelalte tipuri de producie ele fiind stabilite ntr-un mod similar.Astfel, n cazul tipului de producie de mas Ktp= 0, deoarece1 log2= 0. Dac se are n vedere c n tipul de producie de mas poate fi ncadrat i cazul executrii la un loc de munc a dou obiecte-operaie, n care un reper deine 95% iar al doilea 5% din fondul de timp maxim disponibil, atunci se poate lua ca limit superioar pentru tipul produciei de mas valoarea entropiei care corespunde repartiiei 1p = 0,95 i1p = 0,05. n acest caz, coeficientul tipului de producie se obine astfel:05 , 0 log 05 , 0 95 , 0 log 95 , 0 Ktp2 2 Logaritmii nbaza2pot fi rezolvai utilizndformuladeschimbareabazei logaritmului, astfel:aloga clogbblogcAadar, 07397 , 030103 , 002227 , 02 lg95 , 0 lg95 , 0 log2 , iar,32192 , 430103 , 030103 , 12 lg05 , 0 lg05 , 0 log2 Deci ,2864 , 0 21609 , 0 07027 , 0 32192 , 4 05 , 0 07397 , 0 95 , 0 + + + KtpAceast valoare a coeficientului Ktp va constitui i limita inferioar a tipului de producie de serie mare. Limita superioar a acestui tip de producie va fi dat de cazul unei reparaii a ase obiecte-operaie pentru care coeficientul tipului de producie este egal cu 2,5872.Pe lng metodele prezentate, pentru stabilirea tipului de producie se mai folosesc i alte metode, dintre care cele mai utilizate sunt dou: metoda indicilor globali; metoda indicilor de constan.Metodaindicilorglobalisebazeazpegradul destabilitatei omogenitaten timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia, la nivel de produs, grad care este specificfiecrui tipdeproducie. pentruaplicare, metoda necesit datepuine, ntruct se aplic la nivelul produsului (nu al fiecrei piese) i pentru stadiile principale ale procesului de producie: desfacerea,asamblarea i respectiv prelucrarea produsului. aceste date pot fi stabilite ntr-o faz incipient a proiectrii sistemelor de producie i, respectiv, a proceselor de producie, permind calculul tipului de producie n fazele de pregtire a proiectrii i produciei pentru o orientare corespunztoare a acestor activiti.32Conformacestei metode, pentrufiecarestadiual produciei secalculeazmai muli coeficieni, caresecomparnfinalculimitelespecificealeacestorcoeficieni pentru fiecare tip de producie.Pentru stadiul desfacerii: - coeficientul 1kde continuitate a livrrii produsului pe perioada unui an:1111Lkn care:L reprezint numrul de luni n care se livreaz produsul din anul de plan;- coeficientul2k destabilitatealivrrilor, careestedat deduratanluni a intervalului dintre dou livrri consecutive;- coeficientul 3k de neuniformitate a livrrilor :N Nmax medk3Nmedn care:Nmax este numrul maxim de produse care se livreaz lunar;Nmed - numrul (cantitatea) medie de produse care se livreaz lunar.Pentru stadiul de asamblare:- coeficientul 4kde complexitate a procesului de asamblare:Tck4Fnn care: Tc este durata ciclului de asamblare a produsului n zile calendaristice;Fn - fondul nominal de timp al perioadei de plan.- coeficientul k5 de ritm al asamblrii produsului:Tck5rn care r este ritmul mediu al fabricaiei produsului n perioada de plan considerat i se calculeaz cu relaia:FnrNN fiind cantitatea de produse care trebuie realizat n perioada de plan (un an sau o lun).- coeficientul k6 de ritm al subansamblului principal:Tcsk6rsn care: csT este durata ciclului de asamblare a subansamblului principal;sr - ritmul mediu de fabricaie a subansamblului principal.Pentru stadiul de prelucrare:- coeficientul k7 de ritm maximal al prelucrrii:Tc maxk7rn care: Tc max este ciclul de fabricaie al reperului cu durata maxim a ciclului;r ritmul mediu de fabricaie a reperului cu durata maxim a ciclului de prelucrare.- coeficientul k8 de ritm mediu al prelucrrii:Tcmedk8rmed33n care: Tcmed este durata ciclului pentru un reper de complexitate medie a produsului;rmed - ritmul mediu al reperului respectiv.Limitele acestor coeficieni pentru fiecare tip de producie sunt cuprinse n tabelul 3.1.ncadrarea unui tip sau altul de producie se face dup frecvena cea mai mare a ncadrrii coeficienilor n limitele care caracterizeaz tipurile de producie.Tabelul 3.1. Limitele coeficienilor specifici tipurilor de producie CoeficieniTip deproducie k1k2k3k4k5k6k7k8Individual 0- indif. 0 - 0 0Serie Mic1 >1Metoda indicilor de constan se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia la nivel de loc de munc, deci la nivel de operaie pentru fiecare reper n parte.Acest grad de omogenitate este dat de indicele0I, care reprezint constana n timp a executrii unei operaii la un reper, deci constana activitii care se desfoar la un loc de munc i se calculeaz cu relaia: tI0rn care: t este timpul pe operaie la reperul dat;r ritmul mediu anual de fabricaie al reperului.Ritmul mediu anual de fabricaie al reperului care se calculeaz cu relaia:FnrNn care: Fn este fondul nominal de timp dintr-un an;N volumul de piese care trebuie executat ntr-un an.Indicele de constan fiind legat de locul de munc poate avea valori ntre 0 i 1. Valoarea 0 este specific produciei care nu se poate repeta i se execut ntr-o bucat, iar valoarea 1 a produciei de mas indic faptul c la un loc de munc se execut o singur operaie la un singur reper, deci o constan foarte bun a condiiilor de producie.Dac ritmul este mai mic dect timpul pe operaie, rezult c sunt necesare mai multe locuri de munc. n acest caz, indicele de constan ar avea valori mai mari de 1 i nu se mai poate vorbi de constana condiiilor de lucru la un singur loc de munc. Din acest motiv, pentru stabilirea tipului de producie se mai folosete inversul indicelui de constan, notat cu k:1 rkI t0 care indicnumruldepiesedinreperul respectiv ce nu pot fi executate la un loc de munc fa de necesarul de una.De exemplu, dac r=2 min, iar t=8 min, rezult c pe un loc de munc se execut 0,25 piese, fa de una, ct este necesarul.Valorile limit ale coeficientului k, caracteristice fiecrui tip de producie, sunt:34k 1 producia de mas1< k10 producia de serie mare10< k20 producia de serie mijlociek > 20 producia de serie micPentru un reper dat, care are i operaii, valoarea coeficientului k are valori diferite delaooperaielaalta, fcnd ca nu toate operaiile s se ncadreze n acelai tip de producie.Pentru a stabili tipul de producie predominant, se stabilete frecvena procentual a operaiilor care se ncadreaz n fiecare tip de producie, cu relaia:Ijp100 n care: p este procentul operaiilor care se ncadreaz n unul din tipurile de producie;j numrul de operaii care se ncadreaz n tipul respectiv de producie.Dac p are valoarea peste 50 % pentru unul dintre cele patru tipuri, acela este tip predominant.Dacpnuarevaloareadepeste50%pentrunici untipdeproducie, atunci considernd c cele 4 tipuri de producie de mas, de serie mare, mijlocie i mic sunt n ordine a, b, c, i d se adun p pa b+, p pb c+, p pc d+. Tipul predominant se stabilete la limita celor dou tipuri a cror sum depete 50 %.ntimp, tipul deproduciesepoateschimba, datoritcreterii volumului de produse care deplaseaz tipul de producie spre cel de mas i datorit scderii timpilor de operaie, ca urmare a specializrii utilajelor, introducerii tehnicilor noi, etc., care acioneaz n sensul deplasrii tipului de producie ctre producia de serie mic.Din acest motiv, periodic este necesar recalcularea tipului de producie, pentru a alegeformelei metodeleadecvatedeorganizareaproduciei i pentruamodifica utilajele, echipamentele tehnologice, regimurile de lucru, etc.Determinarea corect a tipului de producie are o importan deosebit, ntruct datele furnizate sunt folosite de organele de specialitate i cele de decizie, att n stabilirea unor elemente tehnice, ct i n organizarea produciei. n ceea ce privete influena tipului de producie asupra managementului operaionalalproduciei, ease realizeazprin nomenclaturadefabricaie iformade organizare spaial a fabricaiei. Analiznd nomenclatura de fabricaie, se pot evidenia urmtoarele aspecte:n condiiile produciei de mas, de serie mare i mijlocie, managementul operativ are un grad de complexitate mai redus, datorit faptului c stabilirea nomenclaturii sortimentelor i organizarea produselor, subraport constructivi tehnologic, creeaz posibilitatea organizrii produciei dupprincipiul liniei defabricaienfluxi aelaborrii unor grafice standard de programare a produciei;pentru producia individual i de serie mic, managementul operativ este foarte complex mai alesncondiiileindividuale, ncarefiecarelocdemuncsencarccudiverse repere a cror execuie nu se mai repet la intervale de timp neregulate.Problemele care trebuie rezolvate n acest caz se refer la ncrcarea locurilor de munc, stabilireasecvenelor optimedeprelucrarei determinareaprioritilor pentru introducerea n execuie a diferitelor comenzi.n ceea ce privete forma de organizare spaial a fabricaieieste necesar a se avea n vedere urmtoarele aspecte:n seciile i atelierele de producie n care utilajele sunt amplasate pe grupe de maini, unde fiecare grup are de executat un numr relativ mare de repere i produse fa de liniile tehnologice asemntoare, managementul produciei este complex. Problemele care secer afi soluionatevizeazndeosebi corelareacapacitii grupelor demaini cu ncrcareai sincronizareaactivitii grupelor demaini cutermeneledenceperei 35ncheiere ale executrii operaiilor tehnologice, n vederea predrii la timp a semifabricatelor i reperelor la secia urmtoare;n cazul amplasrii utilajelor n ordinea fluxului tehnologic, cnd fiecare reper se execut n totalitate pe o linie tehnologic i unde e necesar un singur consum de timp de pregtire a lansrii n fabricaie, execuia i asigurarea urmririi ndeplinirii programului se reduce simitor, fapt care simplific n mare msur munca de programare a produciei.TEST DE EVALUARE1. Prezentai o metod cantitativ de apreciere a tipului de producie.Rspuns: O metod cantitativ de apreciere a tipului de producie este i aceea care se bazeaz pe indicatorul numrul de obiecte-operaie ce se execut la un loc de munc. n raport cu mrimea acestui indicator, determinat n mod experimental, tipul de producie este apreciat astfel:No = 1- tip de producie de mas;2 No 6 - tip de producie de serie mare;6 < No 10 - tip de producie de serie mijlocie;10 < No 20 - tip de producie de serie mic;No > 20 - tip de producie individual.2. In ce const metoda indicilor globali.Rspuns:Exerciii:Exemplu rezolvat:1. Managementul operaional al produciei este ntr-o mare msur influenat de tipuldeproducieexistentn cadrulfiecreiverigi structuraledefabricaie.O metod cantitativ de apreciere a tipului de producie este i aceea care se bazeaz pe indicatorul numrul de obiecte-operaie care se execut la un loc de munc, iar o valoare a acestuia peste 20 indic tipul de producie de mas.Alegei rspunsul corect:a) Ambele afirmaii sunt adevrate;b) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua este fals;c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;d) Ambele afirmaii sunt false.Rezolvare: De rezolvat: 2. In condiiile produciei individuale i de serie mic managementul operaional al produciei are un grad de complexitate mai redus. Pentru producia de mas, de serie mare i mijlocie, managementul operaional al produciei este foarte complex, mai ales n condiiile produciei de mas.Alegei rspunsul corect:a) Ambele afirmaii sunt adevrate;b) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua este fals;c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;d) Ambele afirmaii sunt false. 363.2 Lotul de fabricaie normativ important al managementului operativ al produciei de serie3.2.1 Lotul de fabricaie - noiune important, factori careinflueneaz mrimea saLotul defabricaiereprezintcantitateadeproduseidentice(semifabricate, piese, subansamble, ansamble etc.) lansate simultan n fabricaie, care se prelucreaz pe aceleai locuri de munc i care consum un singur timp de pregtire ncheiere.Un loc esenial n desemnarea categoriei de lot de fabricaie l ocup timpul de pregtire ncheiere, al crui coninut const n:- timpul pentru emiterea documentaiei de lansare;- timpul pentru aprovizionarea executanilor cu cele necesare produciei (piese, semifabricate, SDV - uri);- timpul pentruinstruireamuncitorilor saupentrustudiereadectreacetiaa documentaiei tehnice;- timpul necesar pentrureglareautilajelor i montareapeacesteaaunor noi dispozitive;- timpul pentru executarea uneia sau mai multor piese de prob;- timpul pentru predarea lucrrilor executate i pentru aducerea locului de munc la starea iniial a fabricaiei.Aceast categorie de timp genereaz o serie de cheltuieli de pregtire ncheiere a fabricaiei, a cror cuantificare este strict necesar pentru determinarea lotului de fabricaie. ncadrul acestora seincludcheltuielile cusalariile reglorilor, care dein pondereaceamai marentotalul cheltuielilor depregtirencheiereafabricaiei, cheltuielile aferente lansatorilor, considerate convenional - constante n raport cu mrimealotului, i cheltuielilegeneratedeemitereai multiplicareadocumentaiei de lansare, determinate prin observri instantanee.Importanai locul determinrii mrimii loturilordefabricaierezid, n principal, din urmtoarele aspecte:- n funcie de mrimea lotului de fabricaie se stabilesc toi ceilali parametri ai managementului activitii de producie, cum sunt: durata ciclului de fabricaie, mrimea medieastocurilordeproducieneterminatdincadrulseciilor i intersecii,mrimea perioadei de repetare a loturilor de fabricaie;- mrimea loturilor condiioneaz gradul de folosire a capacitilor de producie, viteza de rotaie a mijloacelor circulante i eficiena folosirii lor;- lucrulpe baz de loturi reprezint o necesitate obiectiv pentru producia de serie, determinatdedevansarea ritmului de consum sau de livrare de ctre timpul de fabricaie, derespectareaprincipiului paralelismului nexecuiei cerineleeficienei economice. Lotizareapermite, deasemenea, asigurareabeneficiarilornmodritmici continuu cu produsele cerute;- lotizareafabricaiei esteposibilncondiiilecelor trei tipuri deproducie. Astfel, n cazul produciei individuale, lotizarea apare innd cont de faptul c un singur produs cuprinde mai multe repere identice sau repere identice ce se folosesc la produse diferite, iar n cazul produciei de serie mare lotizarea este determinat de numrul relativ maredesortimentecaresefabricncantiti mari. Dar produciadeseriemijlocie constituie domeniul tipic al lotizrii fabricaiei, n condiiile producerii unor sortimente variate n cantiti relativ mari .Asupra mrimii loturilor de fabricaie acioneaz factori cu tendine contradictorii, structurai astfel: factori externi ntreprinderii i factori interni ntreprinderii .n grupa factorilor externi ntreprinderii se includ aceia care se refer la:37- realizarea unui volum de producie ntr-o perioad determinat, potrivit cerinelor pieei;- situaia aprovizionrii tehnico materiale.Factorii care acioneaz n cadrul celei de-a doua grupe se pot clasifica astfel:- factori de natur tehnic (procese tehnologice folosite, complexitatea constructiv a proceselor etc.);- factori de natur organizatoric (gradul de organizare a fluxului de fabricaie, capacitatea utilizat a utilajelor etc.);- factori de natur financiar (nivelul mijloacelor circulante imobilizate , pierderile cauzate de imobilizri etc.).n general, factorii de natur tehnic au tendina de a crete mrimea lotului de fabricaie, pe cnd cei de natur financiar au tendina de a reduce mrimea lotului de fabricaie.Dac se face abstracie de natura factorilor care acioneaz asupra mrimii loturilor, acetia se mai pot grupa astfel:- factori care cer mrirea loturilor de fabricaie, cum sunt: reducerea cheltuielilor de pregtire - ncheiere a fabricaiei pe unitatea de produs, folosirea raional a capacitilor de producie, creterea productivitii muncii i mbuntirea calitii produselor;- factori care cer reducerea mrimii lotului de fabricaie, referitori la: reducerea ciclului defabricaie, reducereaimobilizrilor, livrareaproduselor ctrebeneficiari la intervale mici i n cantiti reduse;- factori caredimensioneazstrict mrimealotului defabricaie, careinclud: durata de folosin a SDV-urilor ntre dou reascuiri succesive, capacitatea mijloacelor de transport, precum i capacitatea de producie de care dispune secia, atelierul sau locul de munc.3.2.2 Determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaien determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie se pot utiliza mai multe criterii, printre care: criteriul economic, criteriul tehnico economic, criteriul disponibil sauncondiiilencareutilizareaunuiadincriteriileanterioarenu conduce la efecte economice suficient de favorabile pentru ntreprindere se poate apela i la criterii ce vor fi prezentate ulterior.Criteriul economicDimensionarea loturilor de fabricaie dup criteriul economic const n stabilirea mrimii optime a acestora, ce conduce la un cost unitar minim. n modelul de optimizare amrimii lotului sunt evideniai numai factorii careauunrol important nevoluia costurilor, el evideniind principalele corelaii dintre acetia.Dup acest criteriu, se consider c asupra mrimii loturilor acioneaz urmtorii factori:- cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei;- cheltuielile cu imobilizarea mijloacelor circulante;- programul de producie.a) Cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei (b )Aceste cheltuieli au caracterul i influena cheltuielilor convenional constante, urmrirea lor fcndu-se prin corelarea cu volumul produciei.Cheltuieliledepregtirencheiereafabricaiei peunitatedeprodus(y)se exprim astfel:byL (3.4)unde:L reprezint mrimea lotului de fabricaie.Grafic, evoluia cheltuielilor de pregtire ncheiere a fabricaiei pe unitatea de produs are loc dup o hiperbol echilateral (fig.3.1).38Fig.3.1Evoluia cheltuielilor de pregtire ncheiere unitaren cazul a dou mrimi ale lotului de fabricaie 1L i2L (1L (3.36)R Dcf i producerea lotului urmtor lui OA are loc dup dreapta O2A2; dac nu se produce un alt sortiment n intervalul O1O2, exist un gol de fabricaie;cfR D 20avemproduciedeseriemare. Un astfel de indicator msoar exact tipul de producie numai n dou cazuri: - cnd la un loc de munc se execut continuu un singur obiect-operaie;- cnd la un loc de munc se execut mai multe obiecte-operaie ale cror volume de munc, sunt repartizate uniform n fondul su de timp maxim disponibil.8173. Unindicatorsintetic, careincludetoatecazurileparticularenapreciereaexacta tipului de producie, poate fi stabilit dac fundamentarea lui se face pe baza relaiei de calcul aentropiei informaionale, introduspentruprimadatncalcul deClaude Shannon n anul 1948. Pe baza acestui indicator sintetic (Ktp) putem ncadra producia astfel:0 K 0, 2864tp < - individual0, 2864 K 4, 3220tp - tip de producie de mas.74. Metoda indicilor globali se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia, la nivel de produs, grad care este specific fiecrui tip de producie. Metoda indicilor globali se aplic la nivelul produsului i pentrustadiileprincipalealeprocesului deproducie(desfacerea, asamblarea i respectiv prelucrarea produsului), iar ncadrarea ntr-un tip sau altul de producie se face dup frecvena cea mai mare a ncadrrii coeficienilor n limitele care caracterizeaz tipurile de producie.75. Metoda indicilor globali se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia la nivel de loc de munc deci, la nivel deoperaiepentrufiecarereper nparte. Metodaindicilor deconstanse bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care sedesfoarproducialanivel deprodus, gradcareestespecificfiecrui tipde producie.76. Metoda indicilor de constan se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia la nivel de loc de munc, deci la nivel de operaie pentru fiecare reper n parte. Acest grad de omogenitate este datdeindiceleI0carereprezintconstana n timp a executrii unei operaii la un reper, la un loc de munc i se calculeaz cu relaia:rI0t , n care: r ritmul mediu anual de fabricaie al reperului; t timpul pe o operaie la reperul dat.77. Indicele de constan I0ne indic constana n timp a executrii unei operaii la un reper i se calculeaz cu relaia: tI0r , unde: t timpul pe o operaie la reperul dat.r ritmul mediu anual de fabricaie al reperului;Ritmul mediu anual al fabricaiei reperului r se determin cu relaia:NgrFn , n care:Ng volumul de repere care trebuie executat ntr-un anFn fondul nominal de timp dintr-un an.78. Media indicilor de constan se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia, la nivel de produs, grad care este specific fiecrui tip de producie. Coeficientul de sistem Ks care este inversul indicelui deconstanI0 1KsI0 _ ,permiteurmtoareancadrarentipurilede sisteme de fabricaie:82K 1S - producie de unicate;1 K 10S< - producie de serie mare;10 K 20S< - producie de serie mijlocie;K 20S >- producie de serie mic.79. In condiiile produciei de mas, de serie mare i mijlocie, managementul operaional al produciei are un grad de complexitate mai redus, datorit faptului c stabilitatea nomenclaturii sortimentelor i organizarea produselor, sub raport constructiv i tehnologic, creeaz posibilitatea organizrii produciei dup principiul liniei de fabricaienfluxiaelaborrii unorgraficestandarddeprogramareaproduciei. Pentru producia individual i de serie mic, managementul operaional al produciei, este foarte complex, mai ales n condiiile de producie individual, n care fiecare loc de munc se ncarc cu diverse repere a cror execuie nu se mai repet la intervale de timp neregulate.80. Incondiiileproduciei individualei deseriemic, managementul operaional al produciei, are un grad de complexitate mai redus. Pentru producia de mas de serie mare i mijlocie, managementul operaional al produciei, este foarte complex, mai ales n condiiile produciei de mas.81. Lotul defabricaiereprezintcantitateadeproduseidentice(semifabricate, piese, subansamble, ansamble, etc.) lansatesimultannfabricaie, careseprelucreazpe aceleai locuri de munc i care consum un singur timp de pregtire-ncheiere. Un loc esenial n desemnarea categoriei de lot de fabricaie l ocup timpul de pregtire-ncheiere.82. Infunciedemrimealotului defabricaiesestabilesctoi ceilali parametri al managementului activitii de producie (durata ciclului de fabricaie, mrimea medie a stocurilor de producie neterminat dincadrul seciilor, mrimea perioadei de repetare a loturilor). Mrimea loturilor nu condiioneaz gradul de folosire al capacitilor de producie, ci doar viteza de rotaie a mijloacelor circulante i eficiena folosirii lor.83. Lucrul pe baz de loturi reprezint o necesitate obiectiv pentru producia de serie, determinatdedevansarearitmului deconsumsaudelivraredectretimpul de fabricaie, de respectarea principiului paralelismului n execuie i cerinele eficienei economice. Lotizarea permite asigurarea beneficiarilor n mod ritmic i continuu cu produsele cerute.84. Asupramrimii loturilordefabricaieacioneazfactori cutendinecontradictorii, structurai n: factori externi ntreprinderii i factori interni ntreprinderii. In categoria factorilor interni ntreprinderii poate fi inclus i situaia aprovizionrii tehnico-materiale.85. Ingrupafactorilorinterni ntreprinderii sepotincludefactori denaturtehnici factori de natur financiar. Factorii denatur tehnic autendina de a reduce mrimea lotului de fabricaie.86. Ingrupafactorilorinterni ntreprinderii sepotincludefactori denaturtehnici factori denaturfinanciar. Factorii denaturfinanciarautendinadeacrete mrimea lotului de fabricaie.87. Asupramrimii loturilordefabricaieacioneazfactori cutendinecontradictorii, structurai nfactori externi ntreprinderii i factori interni ntreprinderii. Ingrupa factorilor externi ntreprinderii se includ acei factori care se refer la: 83- realizarea unui volum de producie ntr-o perioad determinat, potrivit cerinelor pieei;- situaia aprovizionrii tehnico-materiale.88. In grupa factorilor interni ntreprinderii se includ aceia care se refer la: - factori de natur tehnic;- factori de natur organizatoric;- factori de natur financiar.Factorii care cer reducerea loturilor de fabricaie se refer la: reducerea cheltuielilor de pregtire-ncheiere a fabricaiei pe unitatea de produs, folosirea raional a capacitilordeproducie, cretereaproductivitii muncii imbuntireacalitii produselor.89. Factorii carecer mrirealoturilor defabricaiesereferla: reducereaciclului de fabricaiei, reducerea imobilizrilor, livrarea produselor ctre beneficiari la intervale mici i ncantiti reduse. Factorii caredimensioneazstrict mrimealotului de fabricaiesunt: duratadefolosin aSDV-urilor ntredoureascuiri succesive, capacitatea mijloacelor de transport precumi capacitatea de producie de care dispune secia, atelierul sau locul de munc.90. In determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie se pot utiliza mai multe criterii, printre care: criteriul economic, criteriul tehnico-economic, criteriul disponibil. Dimensionarea loturilor de fabricaie dup criteriul economic const n stabilirea mrimii optime a acestora, ce conduce la un cost unitar minim.91. Factorii care acioneaz asupra mrimii loturilor de fabricaie, dup criteriul economic sunt:- cheltuielile de pregtire-ncheiere a fabricaiei;- cheltuielile cu imo