MG

UNIVERSITATEA DE STIINTE AGRONOMICE SI MEDICINA VETERINARA BUCURESTI FACULTATEA DE MANAGEMENT MASTER MANAGEMENTUL CALITATII SI INOVATIEI

MOARA DE GRAU MG 400

Autor: Ionescu (Rotaru) Alina Ioana

UNIVERSITATEA DE STIINTE AGRONOMICE SI MEDICINA VETERINA BUCURESTI FACULTATEA DE MANAGEMENT MASTER MANAGEMENTUL CALITATII SI INOVATIEI

Anul I - Master

CUPRINS

I. II. III. IV.

INTRODUCERE MOARA DE GRAU MG 400 CARACTERISTICILE TEHNICE I FUNCIONALE ALE MORII MG 400 DESCRIERE CONSTRUCTIV I FUNCIONAL A MORII MG 400

VI. DESCRIEREA CONSTRUCTIV-FUNCIONAL A SUBANSAMBLURILOR PRINCIPALE BIBLIOGRAFIE

2


I.

INTRODUCERE n ultimul deceniu, sectorul de morrit din Romnia a cunoscut profunde transformri prin

faptul c s-au dezvoltat foarte mult capacitile mici i medii de producie, concomitent cu reducerea capacitilor industriale. Sistemele de morrit folosite actualmente reprezint, n fapt structuri productive asamblate cu tehnologii de morrit adecvate adic sisteme tehnologice, de cele mai multe ori integrate cu componente de afacere (marketing, depozite, reele de distribuie) sau chiar cu sisteme de panificaie care preiau i influeneaz producia de fin, respectiv sisteme pentru producia agricol a materiilor prime cerealiere i sisteme de precurire, depozitare i condiionare. Morile de gru se execut ntr-un ansamblu de module funcionale, a cror construcie i amplasare n plan orizontal, realizeaz operaiile de: curare, umectare, condiionare, aspiraie, transport, mcinare, cernere i colectare a produselor finite. n tabelul 1. sunt indicate caracteristicile a trei tipuri de mori de gru. Construcia modular a morilor de gru permite rezolvarea urmtoarelor probleme: seciunea de curtorie i condiionare include utilaje mecano-pneumatice pentru separarea impuritilor (praf, pleav, sprturi i semine de buruieni), maini de periat, separatoare de pietre, decojitoare i utilaje pentru condiionare gru (umectare i odihn 6-8 ore). Pentru evitarea sprturilor i reducerea consumului energetic, transportul grului se realizeaz cu elevatoare; seciunile de mcinare i cernere s-au realizat sub forma a dou module distincte, iar transportul mciniului ntre acestea se face pneumatic. Prin aceast soluie se asigur o rcire bun a tvlugilor n timpul lucrului i se evit condensul att n valuri ct i pe conductele de transport; construcia morilor de mcinat gru, sub form de module dispuse orizontal, reduce costurile investiiei pentru construcie cldire cu cel puin 50-60%; construcia pe module a morilor permite amplasarea acestora n cldiri deja existente prin

realizarea altor dispuneri a utilajelor;3


interveniile asupra utilajelor se pot face cu uurin; se reduc riscurile de apariie a accidentelor; se reduce numrul de personal, pentru deservirea morii. Tabelul 1. Caracteristicile a trei tipuri de mori de gru Caracteristici tehnice i Tipul morii de gru MG400 MG10P funcionale Productivitate [kg/h] 350-400 600-700 Coeficient de extracie [%] 62-68 65-70 Putere instalat [kW] 36 62,5 Gabarit LxlxH [m] 7x6x4,6 8,7x5,4x5 Productivitate curtorie (kg/h) 600 1000 Capacitate celule odihn (t) 5 6 Nr celule de odihn 4 4 Transportul grului Mecanic Mecanic Transportul produselor Pneumatic Pneumatic intermediare 1 val dublu Numrul de valuri 3 valuri duble compartimentat Diametrul i lungimea 250 250 tvlugilor (mm) L = 800 L = 400 Nr. de mciniuri 4 6 Tipul sitei SP412 SP612 Masa net [kg] 8900 16500

MG25P 900-1000 67-71 94 13,0x7,5x6 1500 11,3 8 Mecanic Pneumatic 3 valuri duble 250 L = 800 6 SP812 27300

II.

MOARA DE GRAU MG 400 Moara de gru este destinat mcinrii grului n vederea obinerii diverselor sortimente de

fin pentru panificaie i patiserie, cu scopul deservirii unor colectiviti restrnse n regim de prestare sau unor fabrici de capacitate mic. Moara de gru MG 400 este alcatuit dintr-o serie de utilaje specifice instalaiilor de morrit legate ntre ele ntr-un flux tehnologic care realizeaz curirea grului, mcinarea boabelor i cernerea n vederea separrii fraciunilor. Sistemul constituie o moar de capacitate mica, ce realizeaz mcinarea grului i cernerea fraciunilor n flux scurtat, cu dou valuri cu cte trei pasaje, respectiv cu o sit plan cu dou compartimente. n figura 1. se prezint schema de amplasament i spaiul necesar pentru instalarea unei4


astfel de investiii, semnificatia indicaiilor cifrelor fiind urmtoarea: 1- buncr alimentare gru; 2evacuare impuriti mari din curitor; 3- evacuare impuriti albe din curitor;4- evacuare praf din curitor; 5- evacuare fin 2 din sit; 6- evacuare tre 1 din sit;7- evacuare grisuri din sit; 8evacuare fin 1 din sit; 9- evacuare tre 2 din sit.

Fig. 1. Schema de amplasament a morii MG 400

5


6


Fig. 2. Schema constructiv a morii de gru MG 400: 1-buncr primire produs, 2- elevator, 3- main combinat de curat gru, 4-turboseparator, 5-transportor de umectare, 6-buncr cu celule de odihn, 7-val dublu compartimentat, 8-sit plan SP412. Moara este alcatuit, din urmtoarele utilaje i instalatii tehnologice: -

buncr de alimentare modul de curire instalaie de umezire gru buncr de ateptare instalaie de transport pneumatic curtorie decojitor combinat val dublu sit suspendat instalaie de transport pneumatic mcinare cadru instalaie electric

-

-

7


Fig.3. Schema fluxului tehnologic al morii de gru MG400: IMM4 superciclon, VDC ventilator pentru aspiraie, SA-separator-aspirator, SM-separator magnetic, D-decojitor; T1 turboseparator, TU-transportor de umectare, BO-buncr de odihn, PO-primitor orizontal, C-ciclonet, Pv-primitor vertical, VT-ventilator transport, F-filtru.

n figura 3. se prezint schema fluxului tehnologic pentru aceast moar i priele componente principale asociate concepiei modulare generale a morii.III.

CARACTERISTICILE TEHNICE I FUNCIONALE ALE MORII MG 400 Principalele caracteristici tehnice si functionale ale morii MG 400 sunt: Caracteristici generale: -Capacitatea de producie pentru gru de panificaie -Gradul total de extracie -Numarul sorturilor de fin8

400 kg/h min 62% 2


-Modul de transport al fraciunilor -Puterea instalat -Tensiunea/frecvena de alimentare -Dimensiuni de gabarit: -lungimea -limea -nlimea -Masa neta informativ Modulul de curire: -Capacitatea de producie -Selectoarele: -numr de site pe un selector -limea sitelor -frecvena oscilailor -amplitudinea oscilailor -acionare (comun) -antrenare -Sita -tipul sitei -diametru -lungime -Rotor: -tipul rotorului -nr. bttoarelor -turaia -acionare -antrenare Instalaia de umezire a grului -Capacitatea de producie -Debit ap pentru umectare -Diametru rotor-amestector9

pneumatic 36 kW 380 V/ 50 Hz ~7 m ~ 6m ~ 4,6m ~8900 Kg cca. 600 Kg/h 2 460 mm 415 min-1 14 mm m.e 0,75KW/1000 min-1 2 curele SPZ 1075 SP412 350 mm 800 mm cu bttoare 4 800 min-1 m.e 2,2KW/1500 min-1 2 curele SPA 1400 cca. 600 Kg/h 5-24 l/h 240 mm


-Turaie rotor-amestector -Acionare (amestecator +2 ecluze) -Antrenare Valuri de mcinare -Numr de valuri -Capacitatea de mcinare pe un val -Numr de perechi de tvlugi pe un val -Dimensiuni tvlugi -Acionare -Antrenare tavalugi -Antrenare alimentator rotuire -Antrenare alimentator mcinare Sita plan -Numr de compartimente -Numr rame pe compartimente -Suprafaa util -Acionare -Antrenare Instalaia de transport pneumatic curtorie i mcinare -Diametrul conductelor de transport -Ciclonete decantare gru i rot 1 -buci -diametru -Ciclonete decantare mciniuri -buci -diametru -Ciclon decantare impuriti -buci -diametru -Ventilator centrifugal10

41 min-1 motoreductor i=30450 mm 1,1 KW /1500 min-1 lant 8B 2 400 Kg/h 3 120*450 mm 2 motoare 5,5 KW/1000 min-1 3 curele SPB 2240 3 cureel SPA 1000 3 curele SPA 1200 2 12 16,2 m2 m. e. 3KW/1000 min-1 3 curele SPA 1300 63,5*3,5 mm 4 300 mm 3 220 mm 1 400 mm


-buci -tipul -debitul de aer -presiunea -acionare -Ecluzele de evacuare produse -buci -diametru -diametrul rotorului -acionare 1,1KW/1500 min-1 Pentru ecluzele E3,E4,E5,E6 si E7. Instalaia de precurire a grului - Productivitate (gru cu masa hectolitric 75 kg/hl ) - Numarul fraciunilor rezultate - Diametrul / lungime manta trior - Turaie manta trior - Diametrul / lungime manta exterioar curior - Turaie manta interioar curitor - Diametrul / lungime manta interioar curitor - Turaie manta exterioar curitor - Acionare - AntrenareIV.

2 V141 560D 2000 m3/h 572 mm H2O m.e 7 100 mm 160 mm Pentru ecluzele E1 i E2motoreductor i=30; motoreductoare i=30; 0,55KW/1500 min-1 1000 kg/h 3 600/1000 mm 38 min-1 600/1125mm 38 min-1 300/1100mm 46 min-1 motoreductor i=30; 0,55KW/1000 min-1 lan 10A 5,5KW/3000 min-1

DESCRIERE CONSTRUCTIV I FUNCIONAL A MORII MG 400 Alimentarea morii se face cu ajutorul unui elevator (2), care transport grul din buncrul

de primire (1), n maina combinat (3). Maina combinat realizeaz faza de curire neagr, fiind compus din: separator magnetic, separator cu ciururi, decojitor i main de periat. Dup realizarea acestei faze, grul este dirijat prin intermediul unui alt elevator la un turboseparator11


(4), dup care ajunge la transportorul de umectare (5), unde grul se amestec cu o cantitate de ap stabilit conform balanei de produs, pentru umiditatea optim. Grul umidificat este descrcat n celule buncrului de condiionare (6) , unde are loc odihna acestuia timp de 6-8 ore. Dup realizarea fazei de odihn, grul este transportat pneumatic la primul pasaj de rotare, unde ncepe procesul de mcinare-cernere, care are la baz trecerea succesiv a produselor prin fazele de mcinare (7), respectiv cernere (8), pn la obinerea produselor finite fina i tra. Valul dublu (7) are dou perechi de tvlugi 250x800, fiecare pereche fiind compartimentat n cte dou pasaje de mcinare, obinndu-se astfel posibilitatea realizrii a patru mciniuri repetate. Acionarea valului i transmiterea micrii de rotaie ntre tvlugii mcintori este realizat de transmisii prin curele, soluie ce asigur o reducere substanial a zgomotului. Produsele finite sunt colectate la guri de nscuire. Transportul produselor intermediare se realizeaz pneumatic, separarea aerului de amestecul aer-produs se face prin ciclonei, superciclon de decantare i filtru. Utilajele din curtorie sunt aspirate, iar praful este separat ntr-un ciclon de desprfuire. Comanda de pornire-oprire a utilajelor morii se realizeaz de la un pupitru de comand, astfel nct s se asigure o manevr sigur i rapid.V.

DESCRIEREA PRINCIPALE

CONSTRUCTIV-FUNCIONAL

A

SUBANSAMBLURILOR

a) Buncrul de alimentare, este ansamblul prin care grul se introduce n fluxul tehnologic

al morii. Are forma unei plnii cu perei din tabl, nclinai, ce se sprijin pe patru picioare din cornier. La partea superioar a buncrului este prevazut o mpletitur din srm fixat de o ram pentru reinerea corpurilor strine de dimensiuni foarte mari (paie, sfori, srme etc) coninute de gru, iar la cea inferioar se afl un orificiu ce se poate nchide cu un iber, prin care grul cade n primitorul transportului pneumatic.b) Modulul de curire, este o grupare de trei utilaje cu ajutorul crora se elimin

impuritile minerale i organice care intr la mcinare. Pentru utilizarea cderii gravitaionale a produsului i a impuritilor eliminate din acesta, cele trei utilaje sunt amplasate pe vertical pe un cadru metalic realizat din profile laminate12


sudate. n ordinea parcurgerii de ctre produsul de curat, acestea sunt: selector superior, decojitor cu palete, selector inferior. Selectorul superior, are rolul de a elimina din masa de gru corpurile strine, CS ,att de dimensiuni mari, ct i de dimensiuni mai mici dect bobul de gru. Organele active ale selectorului constau din dou site suprapuse (dar nclinate n sensuri opuse) executate din tabl perforat cu guri alungite de dimensiuni diferite, montate ntr-o carcas suspendat cu patru tirani din fibr de sticl de cadrul metalic al modulului de curire. Carcasa se afl n micare oscilant, fiind acionat cu un arbore cu excentric de la un motor electric prin intermediul unei transmisii cu curele trapezoidale. Selectorul este prevazut cu orificii pentru: - alimentare cu produs; - evacuarea impuritilor mari, care ies ca refuz al sitei superioare; - evacuarea impuritilor mici, care ies cernut al sitei inferioare; - evacuarea produsului curat, care se obine ca refuz al sitei inferioare; - aspiraia prafului. ntruct ntregul ansamblu este n micare oscilant ,toate legaturile exterioare sunt flexibile. Decojitorul are rolul de a ndeparta praful i microorganismele de pe suprafaa boabelor de gru, n special cele din nulet, barbi i parial nveliul superficial al acestora (pericarpul). Efectul tehnologic se obine prin frecarea i lovirea boabelor de suprafaa unei mantale confecionate din mpletitur de srm de tip Eureka. Decojitorul este prevzut cu o plnie pentru intrarea produsului care cade din selectorul superior i un jgheab de evacuare a grului decojit, iar impuritile desprinse de pe boabele de gru sunt aspirate printr-un orificiu aflat la partea inferioar a decojitorului. Selectorul inferior elimin din masa de boabe de gru sprturile i alte corpuri strine de dimensiuni mici. n principiu, construcia este asemntoare cu cea a selectorului superior, cu deosebirea ca sitele de cernere au acelai perforaj i sunt parcurse succesiv de masa de gru astfel nct produsul util se obine ca refuz, iar impuritile care trec prin guri se evacueaz separat pentru cele dou pri ale sitei, iar in final se colecteaz mpreun cu impuritile mici de la selectorul superior ntr-un recipient comun.

13


c) Instalaia de umezire a grului, realizeaz umectarea boabelor de gru prin stropirea cu ap pulverizat. Instalaia este alcatuit din urmtoarele pri: - transportorul amestector; - grupul de acionare al amestectorului; - circuitul de alimentare cu ap; - circuitul de insuflare a aerului pentru pulverizarea apei. Operaia tehnologic de umectare a boabelor de gru este deosebit de important n pregtirea grului pentru mcinare, deoarece de ea depinde, n mare msur gradul de extracie a finii. d) Buncrul de ateptare, are dou compartimente n care se acumuleaz grul i este inut la odihn timp de 58 ore, pentru ca apa s ptrund treptat n nveliul bobului. n acest fel, coaja devine mai elastic, nu se sfrm la mcinare i se separ uor la cernere. Buncrul este format dintr-un cadru sudat din profile laminate, care constitue structura de rezisten pe care se fixeaz cu uruburi pereii de lemn stratificat ce alcatuiesc cele doua compartimente ,de form paralelipedic ,pentru depozitarea grului. Partea inferioar a fiecrui compartiment este prevzut cu un iber pentru dozarea debitului de gru trimis la mcinare. Fiecare compartiment are dou ferestre pentru controlul vizual al cantitii de gru i un dispozitiv pentru spargerea eventualului pod ce se poate forma. Partea superioar a buncrului este acoperit cu plci de lemn aezate pe o reea de profile laminate sudate ntre ele. e) Instalaia de transport pneumatic n curtorie, ndeplinete dou funciuni principale: transportul grului pe vertical, ntre utilajele din curtorie i aspiraia utilajelor care alctuiesc modulul de curire. Pentru transportul pneumatic al grului de la buncrul de alimentare la modulul de curire i de la modul la instalaia de umezire, instalaia conine: - dou primitoare de produse, un primitor cu dou orificii de intrare pentru preluarea grului, fie de la buncrul de alimentare, fie de la instalaia de precurire a grului (livrat opional), iar cellalt primitor pentru preluarea grului de la modulul de curire; - dou conducte din eava tras pentru transportul grului n amestec cu aerul;

14


- dou ciclonete de separare a produsului transportat, respectiv al grului, care iese pe la partea inferioar, n timp ce aerul este aspirat pe la partea superioar, prin nite valve de reglare a debitului; - dou ecluze rotative montate sub ciclonetele de separare a produselor, pentru transferal acestora n modulul de curire, respectiv instalaia de umezire; ambele fiind acionate de la motoreductorul de antrenare a rotorului transportorului amestector. Debitul de aer necesar pentru transportul pneumatic i pentru aspiraie este furnizat de la un ventilator centrifugal cu acionare direct, amplasat pe un suport prin intermediul unor elemente elastice. Magistrala de aspiraie a instalaiei de transport pneumatic face legtura ntre ciclonul de separarre a impuritilor si aspiratia ventilatorului. Pe conducta de aspiraie n ventilator este montat o clapet de reglare a debitului de aer aspirat. nainte de ieirea n atmosfer aerul refulat de ventilator trece printr-un filtru cu saci pentru reinerea prafului fin care nu s-a decantat n ciclon. Instalaia de transport pneumatic mai cuprinde o serie de supori pentru fixarea sau sprijinirea conductelor metalice de transport sau de aspiraie de construciile metalice ale morii. f) Decojitorul combinat, este utilajul n care se realizeaz a doua treapt de decojire a grului umectat, prin care se desprinde nc o parte din nveliul boabelor i se obine un praf de natur organic, denumit tr de curtorie. Pe lng decojire, n decojitorul combinat se face i o periere a grului. Decojitorul este prevzut cu o plnie de alimenatare n care curge grul umectat, un jgeab de evacuare prin care grul decojit i periat cade n valul de rotuire amplasat dedesubt i un orificiu cu axa orizontal pentru aspiraia fragmentelor de coaj i a prafului organic care s-au desprins de pe boabe i au trecut prin sit. g) Valul dublu, este utilajul n care se realizeaz sfrmarea i mrunirea boabelor de gru n particule de diferite dimensiuni, din care, prin cernere, remcinare i din nou cernere, se obine fina i tra. Operaia se realizeaz n dou valuri, unul pentru rotuire i celalalt pentru mcinare. Construcia valurilor este asemntoare, diferenele provenind, n principal, din aezarea n oglind i din rifluirea diferit a tvlugilor. Ambele valuri sunt fixate pe un cadru metalic comun ce se sprijin pe fundaia din beton, prin intermediul unor elemente elastice. Valul se compune din:

15


-batiul, realizat n construcie sudat, este fixat cu uruburi pe cadrul metalic, prevzut cu o u de vizitare pe partea frontal. n pereii de tabl groas laterali s-au practicat decupri pentru montarea lagrelor tvlugilor, care se nchid cu capace. n interiorul batiului sunt o serie de perei de tabl pentru conducerea produsului de mcinat ntre perechile de tvlugi. -tavalugii rifluii sunt n numr de ase, grupai n trei pasaje dispuse n cascad n interiorul batiului. Fiecare pereche de tvlugi este format dintr-un tvlug fix, care se rotete doar n jurul proprie axe i unul mobil care se poate i apropia sau deprta de cel fix. Un sistem de prghii permite apropierea tvlugilor mobili de cei fici la pornire (cuplarea tvlugilor), reglarea distanei ntre tvlugi pentru fiecare pasaj n parte, decuplarea automat a tvlugilor, atunci cnd se ntrerupe alimentarea cu gru i varierea forei de apsare pentru mcinare. Tvlugii se sprijin pe lagre cu rulmeni oscilani cu bile i buca de strngere, fixate n locauri speciale practicate pe batiu. Fiercare tvlug este format dintr-un corp de oel aliat 39MoCrAl15, nitrurat n mediu gazos pe suprafaa cilindric exterioar, pentru a-i asigura o rezisten la uzur i o durat de funcionare ct mai mare, avnd la capete dou fusuri din oel aliat 42MoCr11 fixate prin fretare. Caracteristicele riflurilor tvlugilor pentru cele dou valuri sunt prezentate n tabelul 2.

16


Tabelul 2. Caracteristicile riflurilor tvlugilor pentru moara MG 400 Unghiul profilului (fa / Inclinarea riflurilor Nr.Rifluri /cm spate) fa de generatoare Tvlugul Val de rotuire Fix superior Mobil superior Fix mijlociu Mobil mijlociu Fix inferior Mijlociu inferior Valul mcinare Fix superior Mobil superior Fix mijlociu Mobil mijlociu Fix inferior Mijlociu inferior 14 14 16 14 16 16 50 / 70 50 / 70 R0.65 50 / 70 R0.65 50 / 70 5 30' 5 30' 5 30' 5 30' 5 30' 5 30' 7 9 9 10 10 12 50 / 70 50 / 70 50 / 70 50 / 70 50 / 70 50 / 70 5 30' 5 30' 5 30' 5 30' 5 30' 5 30'

- periIe de curire a suprafeei tvlugilor de produsul mcinat care ader au firele din material plastic stabilizat antistatic. Perile sunt monate n batiu, n nite supori care permit apropierea sau departarea lor de tvlug. - alimentatorul, montat pe batiul vallui, are rolul de a asigura dozarea uniform a produsului la intrarea n val, pe toat lungimea tvlugilor. n partea superioar se afl orificiul de intrare al produsului Unul dintre pereii corpului alimentatorului este transparent, fiind executat din flexiglas, pentru a se urmri dozarea materialului n timpul funcionrii. - plnia de alimentare, din material transparent, se montez pe alimentatorul valului. Are o form tronconic, iar la partea superioar este montat o ram cu magnei permaneni pentru reinerea corpurilor feroase din produs.17


- plnia de evacuare a produsului mcinat din val se fixeaz de partea inferioar a batiului, astfel nct s fie poziionat n interiorul cadrului metalic comun celor dou valuri i are rolul de a dirija produsul spre gura primitorului de produs de la instalaia de transport pneumatic a iber mciniurilor. Acionarea tvlugilor i a axului canelat de la dozatoarele fiecrui val se face de la un motor electric amplasat n cadrul metalic, pe care se fixeaz valurile, prin intermediul curelelor trapezoidale i a roilor dinate. Grul pregtit pentru mcinare cade n valul de rotuire prin rama cu magnei permaneni care rein corpurile feromagnetice din masa de gru. Magneii se cur periodic de corpurile reinute. Apropierea tvlugilor mobili de cei fici din pasajele pentru mcinarea grului se face manual, debitul de gru se regleaz prin rotirea clapetei rotative de dozare a alimentatorului, astfel nct s nu se depeasc puterea nominal a Fig. 4. Sistem de reglare a debitului de produs motoarelor electrice de acionare a tvlugilor. Valturile dispun de dou sisteme de reglare, unul pentru reglarea cantitii de produs (debitului) ce intr la mcinare (figura 4.), iar cellalt pentru reglarea distanei dintre tvlugi (figura 5.). Produsul minat este transportat la sita plan, ntre tvlugi dou fluxuri separate de cernere, Fig. 5. Sistem de reglare a distanei aceasta avnd fiecare flux parcurgnd cte 12 site. n primul flux de cernere se introduce rotul rezultat din primul val i se separ prin cernere tra, fina de calitatea a II a i grisurile, care intr la mcinare, n al doilea flux de cernere se introduce mciniul rezultat din valul de mcinare i se obine prin cernere fina de calitatea a I a, tre i grisuri. h) Sita plan, realizeaz cernerea produselor mcinate n dou compartimente, fiecare compartiment avnd 12 rame cu site i dou rame fr site (oarbe).

Construcia sitei asigur cernerea i dirijarea fraciunilor, corelat cu fluxul diagramei, fie la remcinare, fie la saci. n acest scop pachetele de rame sunt suspendate cu tije din fibr de sticla de un cadru metalic, fixat pe fundaie cu uruburi, care susine i gurile de sac pentru colectarea fraciunilor cernute. Sita este acionat de un motor electric care, printr-o transmisie cu curele18

Fig. 6. Diagrama de cernere pe sita plan


trapezoidale antreneaz un mecanism cu contragreuti montate excentric, aflat ntre cele dou perechi de rame. n felul acesta se obine o micare circular alternativ a ntregului ansamblu suspendat de cadru. i) Instalaia de transport pneumatic pentru mcinare, ndeplinete dou funciuni: pe de o parte transportul grului de la buncrele de ateptare la decojitotul combinat i a fractiunilor mcinate ntre valuri i compartimentele sitelor, iar pe de alta parte, aspiraia decojitorului combinat. Constructiv este asemntor cu cea de transport pneumatic din curtorie i cuprinde: - patru primitoare de produse, unul pentru preluarea grului de la buncrul de ateptare, dou pentru mciniurile de la valuri i unul pentru grisurilede la sit; - patru conducte pentru transportul produselor; - cinci ciclonete de separare a produselor transportate; - cinci vizoare pentru urmrirea curgerii produselor; - cinci ecluze rotative, montate sub cicloanele de decantare; Aerul necesar pentru transportul pneumatic i pentru aspiraie este furnizat de un ventilator centrifugal cu acionare direct, amplasat pe cadrul morii. Magistrala de aspiraie a instalaiei de transport pneumatic face legtura ntre ciclonul de decantare a impuritilor i gura de aspiraie a ventilatorului. Pe conducta de intrare n ventilator este montat o clapet de reglare a debitului de aer aspirat.Cicloanele de decantare a produselor sunt legate la magistrala de aspiraie cu tuburi flexibile din material plastic. nainte de a iei n atmosfer, aerul refulat de ventilator trece printrun filtru cu saci filtrani pentru reinerea prafului fin. Instalaia mai cuprinde i o serie de supori pentru fixarea sau sprijinirea conductelor de transport sau de aspiraie, astfel nct acestea s nu vibreze n timpul funcionrii. j) Cadrul morii, este un ansamblu sudat din profile laminate amplasat ntre buncrul de ateptare i sita, avnd patru picioare cu care se fixeaz pe fundaie. La partea superioar se afl o serie de grinzi pentru fixarea decojitorului combinat i o platform mrginit de balustrade.

k) Instalaia electric, asigur controlul pornirii i funcionrii motoarelor electrice de acionare n funcie de cerinele procesului tehnologic de mcinare. Instalaia electric a morii MG-400 este compus din : -cutia de comand;19


-clopot cu motor liniar; -cablurile de legtur de la cutia de comand la motoare i clopot; -conductoarele circuitelor de protecie; Aparatajul din cutia de comand realizeaz alimentarea, protecia, acionarea, comanda i semnalizarea funcionrii echipamentelor morii. Moara se conecteaz la reeaua electric prin acionarea comutatorului cu came Q. Acest lucru este pus n eviden de lampa de semnalizare H0. Transformatorul de comand T, protejat la scurtcircuit prin intermediul siguranelor fuzibile F31F34 alimenteaz circuitele de comand. n acelai timp, din secundarul transformatorului, prin intermediul unei puni redresoare V este alimentat, prin intermediul contactorului K12, clopotul cu motor liniar H22. Motoarele morii funcioneaz independent. Ele se pornesc de la butoanele de comand cu lamp (funcionarea fiind semnalizat de lamp) S2/H2; S4/H4; S6/H6; S8/H8; S10/H10; S12/H12; S14/H14; S16/H16; S18/H18; S20/H20 i se opresc prin acionarea butoanelor de comand: S1,S3,S5.S7,S9,S11, S13,S15,S17,S19,S21. Sensul de rotaie al motorul de la val rot M4 se poate alege cu ajutorul comutatorului cu came S0. n cazul funcionrii motorului M4, trecerea prin poziia de zero a comutatorului S0 duce la oprirea acestuia. Indifferent de sensul ales, pornirea motorului se face numai de la butonul de comand cu lamp S8/H8. Curentul absorbit de motoarele de la valuri M4 i M5 este msurat cu ajutorul transformatoarelor Z1 i Z2 i afiat de ampermetrele Pvs i Pvm. ocul de curent din momentul pornirii motoarelor este eliminat prin jocul contactelor modulelor electronice temporizatoare K13 i K14. Declanarea unuia din cele 10 relee termice F101-F110, datorit suprasarcinii motorului respectiv, duce la oprirea motorului. Acest lucru pune n funciune i un sistem de avertizare optic i acustic. ntreruperea semnalizrii acustice se face prin acionarea butonului S21. Semnalizarea optic se nltur numai dup ce releul termic este readus la starea iniial. Acest lucru determin reanclaarea sistemului de semnalizare acustic. Opional la structura prezentat pn acum, pentru situaiile unui gru mburuienat sau a folosirii unor utilaje de recolatat incorect reglate sau cu grad ridicat de uzur fizic sau moral, se recomand achiziionarea i montarea la structura de baz a unui modul opional de precurire.20


Modulul opional de precurire, se compune dintr-un curitor cilindric i un trior, montate ntr-un cadru metalic sudat din eav dreptunghiular i fixat pe fundaia din beton. Grul care trebuie curat nainte de a intra n fluxul morii trece succesiv prin cele dou utilaje. Curitorul cilindric, care elimin din masa de gru impuritile de dimensiuni mari i cu form alungit, are ca organe de lucru dou site cilindrice concentrice rotative, executate din tabl perforat cu orificii alungite. Sita interioar are orificii mai mari decat cea exterioar. Pentru deplasarea produsului s-au pevzut spire melcate. Sitele sunt fixate pe un arbore ce se sprijin pe lagre cu rulmeni. Curitorul este prevzut la un capt cu o plnie de introducere a produsului ntre cele dou site, iar la cellalt capt se afl gurile de evacuare a produsului curat i a impuritilor mari. Tot la partea inferioar se afl plnia de colectare a impuritilor mici, cu o gur de ieire n mijloc. Produsul curat se obine ca refuz al sitei exterioare, impuritile mari ca refuz al sitei interioare, iar cele mici ca un cernut al sitei exterioare. Cilindrul trior elimin din masa de boabe corpurile strine care au forma aproximativ sferic, n special neghina i boabele de gru sparte. Este alctuit din urmtoarele pri principale : un tambur rotativ sprijinit pe lagre cu rulmeni, prevzut cu manta cu alveole n interiorul cruia cade grul ce iese din curitorul cilindric, o cuva cu poziie reglabil, n care cad particulele reinute de alveole i un melc pentru evacuarea acestora. La un capt al triorului se afl gura de alimentare cu produs, iar la celalalt, gurile de ieire a produsului curat i a impuritilor. Pentru deplasarea produsului axial, n lungul mantalei, n exteriorul cuvei s-au sudat spire de melc. Calitatea operaiei de triorare este determinat de mrimea alveolelor mantalei, de poziia cuvei i de turaia tamburului. Acionarea celor dou utilaje care alcatuiesc instalaia de precurire a grului este comun de la un motoreductor, prin intermediul unor transmisi cu lanuri nchise de o apratoare.

BIBLIOGRAFIE1. http://www.anamob.ro/progr/Mat_IMA.pdf 2. enu I., 1999 - Tehnologii, maini i instalaii pentru industrializarea produselor

vegetale. Partea a II-a, Curarea, splarea i condiionarea, Editura Junimea, Iai21


22

MG

Documents

Transcript of MG