MANAGEMENTUL CONSTRUCŢIILOR 2

MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2

CUPRINS

MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 Coninut1. Organizarea de antier 1.1. Lucrrile tampon - element compensator n sistemul ntreprinderii de C-ii 1.1.1. Entropia sistemelor de producie 1.1.2. Necesitatea folosirii continue a resurselor nestocabile 1.1.3. Principiile de organizare a fronturilor de lucru tampon a) condiii fundamentale b) condiii specifice 1.1.4. Calculul mrimii fronturilor de lucru tampon 1.2. Proiectele de organizare de antier 1.2.1. Introducere 1.2.2. Elemente de analiza valorii 1.2.3. Proiectul de organizare faza I 1.2.4. Proiectul de organizare faza a II-a 1.2.5. Etapele ntocmirii proiectelor de organizare faza a II-a 2. Aprovizionarea tehnico-material (ATM) 2.1. Subsistemul ATM n ntreprindere 2.2. Resursele materiale element al intrrilor n sistem 2.3. Atribuiile sistemului ATM 2.4. Organizarea aprovizionrii 2.5. Stocuri i rezerve de materiale 2.6. Costurile n gestiunea stocurilor 2.7. Metode pentru calculul rezervelor de materiale 2.7.1. Generaliti 2.7.2. Metode deterministe a) metoda clasic b) metoda tabelar 2.7.3. Metode probabiliste a) metoda Poisson 2.8. Problema "transporturilor" 2.9. Depozitarea resurselor 2.9.1. Generaliti 2.9.2. Dimensionarea depozitelor 2.9.3. Principii pentru organizarea gospodriei depozitelor 2.9.4. Alegerea amplasamentelor depozitelor a) condiii generale b) ipoteze fundamentale c) cazurile de alegere a amplasamentelor . se construiete un singur obiect .1. avem "m" amplasamente de capacitate nelimitat .2. avem "m" amplasamente de capacitate limitat . Se construiesc mai multe obiecte .1. avem "m" amplasamente de capacitate nelimitat .2. avem "m" amplasamente de capacitate limitat .3. avem o infinitate de amplasamente de capacitateAnul colar 2011/2012 IV IE c-ii

i

Conf. dr. ing. Pun ALAN

MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 nelimitat 2.10. Problema tranzitrii resurselor 2.10.1. Generaliti 2.10.2. Calculul lungimii fronturilor de ncrcare-descrcare a) aprovizionarea cu marrute b) se aprovizioneaz materiale mrunte c) alte materiale 3. Subsistemul mecano-energetic (M-E) 3.1. Subsistemul M-E n ntreprindere 3.2. Planul de asigurare cu mijloace de munc 3.3. Mecanizarea produciei 3.3.1. Introducere 3.3.2. Principiile mecanizrii 3.4. Alocarea mijloacelor de producie 3.5. Organizarea grupurilor de maini de construcii 3.6. Organizarea transporturilor 3.6.1. Introducere 3.6.2. Elemente de organizare a fluxurilor exterioare 3.6.3. Organizarea transporturilor pe vertical 3.7. ntreinerea, exploatarea i repararea mainilor de c-ii i a mijl. de transp. 3.8. Entropia organizatoric i gospodrirea mijloacelor de producie 3.9. Asigurarea cu energie electric 4. Subsistemul cercetare-dezvoltare (C-D) 4.1. Subsistemul C-D n ntreprindere 4.1.1. Introducere 4.1.2. Subfunciuni i atribuii 4.2. Pregtirea tehnic i tehnologic (PTT) 4.2.1. Pregtirea tehnic informaional (PTI) 4.2.2. Pregtirea tehnologic general (PTG) 4.3. Cercetarea proiectarea (CP) 4.3.1. Dezvoltarea 4.3.2. Cercetarea 4.3.3. Proiectarea 4.4. Investiiile i construciile (IC) 4.4.1. Generaliti 4.4.2. Formele de structurarea a capacitii de producie 4.5. Organizarea produciei 4.5.1. Introducere 4.5.2. Construciile i instalaiile organizrii A. construciile organizrii B. instalaiile organizrii 4.5.3. Dimensionarea construciilor i instalaiilor 4.5.4. Sectoare de producie 4.5.5. Alegerea reelelor optime (Kruskall) 4.5.6. Organizarea sectoarelor de producie A. principiile organizrii sectoarelor de producie B. calculul capacitii de producie 4.5.7. Amplasarea sectoarelor de producieAnul colar 2011/2012 IV IE c-ii

CUPRINS

ii


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 4.6. Organizarea muncii 4.6.1. Introducere 4.6.2. Sistem cu un singur executant 4.6.3. Sisteme cu mai muli executani a) metode de studiu b) productivitatea individual a muncii c) producia real a formaiei de lucru d) formaia optim e) cauze f) grupuri g) diviziunea muncii h) reguli 4.7. Normarea muncii n construcii 4.7.1. Introducere 4.7.2. Structura forei de munc 4.7.3. Structura timpului de munc 4.7.4. Metode de normare tehnic 4.7.5. Normarea operativ a muncii 4.8. Retribuirea muncii n construcii 5. Subsistemul de producie 5.1. Subsistemul de producie n ntreprindere 5.1.1. Introducere 5.1.2. Atribuiile subsistemului de producie 5.2. P.L.U. operativ a produciei 5.2.1. Pregtirea tehnico-material 5.2.2. Programarea operativ a produciei 5.2.3. Lansarea produciei 5.2.4. Urmrirea produciei 5.3. Gospodrirea resurselor a) gospodrirea resurselor n general b) gospodrirea resurselor umane 5.4. Controlul calitii produciei 5.4.1. Introducere 5.4.2. C.T.C. 5.4.3. Formele de control 5.4.4. Formele de organizare a controlului calitii 6. Managementul riscului 6.1. Procesul de management al riscului 6.2. Identificarea riscului 6.3. Analiza riscului 6.4. Reacia la risc

CUPRINS

Anul colar 2011/2012 IV IE c-ii

iii



CUPRINS

7. Subsistemele de ieire ale ntreprinderii 7.1. Subsistemul desfacere 7.2. Subsistemul financiar 7.3. Subsistemul contabilitate 7.4. Subsistemul de urmrire operativ 7.4.1. Introducere 7.4.2. Atribuii 7.4.3. Tabloul de bord 7.4.4. Capacitatea de producie a ntreprinderii 8. Managementul de personal 8.1. Introducere 8.2. Subsistemul personal n ntreprindere 8.3. Analiza atribuiilor sistemului personal 8.3.1. Stabilirea necesarului de personal n perspectiv 8.3.2. Calificarea, policalificarea, completarea calificrii i recalificarea personalului existent 8.3.3. Orientarea profesional, recrutarea, selecionarea i ncadrarea n munc a personalului nou 8.3.4. Organizarea, asigurarea i mbuntirea condiiilor de munc 8.3.5. Compensarea forei de munc 8.3.6. Raporturile n ntreprindere


iv



CAPITOLUL 1

ORGANIZAREA DE ANTIER

CUPRINS1.1. Lucrrile tampon element compensator n sistemul ntreprinderii de construcii1.1.1. Entropia sistemelor de producie 1.1.2. Necesitatea folosirii continue a resurselor nestocabile 1.1.3. Principiile de organizare a fronturilor de lucru tampon (n rezerv) 1.1.4. Calculul mrimii fronturilor de lucru tampon

1.2. Proiectele de organizare de antier1.2.1. Introducere 1.2.2. Elemente de analiza valorii 1.2.3. Proiectul de organizare faza I 1.2.4. Proiectul de organizare faza a II-a 1.2.5. Etapele ntocmirii proiectelor de organizare faza a II-a

.


1


CAP. 1. ORGANIZAREA DE ANTIER

Cap. 1. Organizarea de antier1.1. Lucrrile tampon element compensator n sistemul ntreprinderii de construcii 1.1.1. Entropia sistemelor de producie Entropia este gradul de nedeterminare a unei repartiii de probabiliti, respectiv gradul de nedeterminare a unui experiment. Dup Claude Shannon [] entropia unui experiment i H(i) poate fi calculat cu o relaie de forma : H(i) = -

p(i, j ) log2 p(i,j),j =1

n

(i=1,m)

n care p(i,j) este probabilitatea ca evenimentul j s apar n experimentul i, relaia de mai sus fiind supus restriciei :

p(i, j ) =1,j =1

n

(i=1,m)

Dac diferitele experimente i, i=1,,n, sunt disjuncte atunci entropia total va fi : HT =

H (i)i =1

m

iar dac experimentele sunt conjugate, atunci : HT =

H (i)i =1

m

n mod natural, fiecare sistem tinde s-i mreasc entropia, prin aceasta afectnd att propria sa structur, ct i legturile cu celelalte sisteme componente ale macrosistemului din care fac parte. De aceea, dac se consider un sistem modelat ca n figura de mai jos, se pot defini cel puin patru entropii diferite : entropia intrrilor n sistem HX; entropia proprie a structurii de transformare HG; entropia sistemului de reglare HR i entropia rezultatelor sistemului HY. X HX Y HY G(s) HG Z R(s) HR ntruct se impune ca Y HY Z, devine evident c este necesar ca Y Z, cci ntotdeauna HY 1. Aceast concepie realist justific necesitatea fronturilor de lucru tampon (n rezerv), ele funcionnd ca elemente de compensare n sistem. Principalele cauze care conduc la naterea celor patru forme de entropie amintite mai sus sunt : a) cauze privind intrrile n sistem : - nelivrarea unor materiale la timp sau livrarea unor materiale de calitate necorespunztoare, - cderi ale sistemului de alimentare cu energie, - lips, temporar sau prelungit (perioade de criz), de fonduri bneti pentru plata furnizorilor, - fronturi de ncrcare-descrcare prea mici pentru descrcarea unor resurse.


2



b) Cauze privind structura de transformare : - cauze referitoare la fora de munc : mbolnviri, absene nemotivate, concedii fr plat, concedii neplanificate cu incapacitate temporar de munc, activitate lipsit de interes din partea unor executani, etc. - cauze referitoare la mijloacele de munc : defectri, lips de piese de schimb, lips de surse de energie (carburani, lubrefiani, etc.), lips de for de munc calificat pentru conducere-coordonare, lips de mijloace de transport pentru aducere pe antier, etc. - cauze referitoare la dotri (construcii i instalaii) : degradri premature, insuficien (temporar sau prelungit), subdimensionare a unor elemente, etc. c) cauze privind sistemul de reglare : - structur organizatoric necorespunztoare (vezi i cap. .), defeciuni (filtrare, distorsiune, blocare) ale sistemului de transmitere i prelucrare a informaiilor, organe de decizie insuficient de competente, lips de pregtire corespunztoare a produciei, etc., - sistem de relaii i cadru legal de funcionare neadaptat specificului, sistem exagerat de restricii interne sau externe, proast organizare a circulaiei bunurilor de orice fel, lips de documentaii tehnico-economice i de informaii tehnico-tiinifice, insuficient competen profesional, etc. d) cauze externe : - timp nefavorabil, catastrofe naturale (cutremure de pmnt, inundaii), fenomene meteorologice neobinuite (zpezi i temperaturi sczute prea timpurii sau prea trzii), etc.1.1.2. Necesitatea folosirii continue a resurselor nestocabile

Pentru a respecta principiile fundamentale ale planificrii este necesar ca fiecare resurs nestocabil s foloseasc din plin fiecare interval de timp, astfel nct toat capacitatea s fie folosit de-a lungul ntregului an calendaristic (vezi i subcapitolul Industrializarea construciilor). Dar, datorit fenomenelor perturbatoare descrise mai sus, formaiile de lucru nu pot s activeze continuu i nici mcar n fronturile de lucru curente (vezi i subcapitolul Spaii de munc), aprnd necorelri uneori flagrante ntre ceea ce s-a programat a se executa i ceea ce s-a executat. Este nevoie, deci, de o compensare permanent, realizabil fie prin deplasarea rapid a unor resurse existente de acolo unde sunt disponibile, acolo unde sunt necesare, fie prin asigurarea de fronturi de lucru tampon (n rezerv). Principalele metode de asigurarea fronturilor de lucru tampon sunt : - industrializarea, cu toate cile ei, - introducerea metodelor de lucru n flux continuu (vezi i metoda n lan), - ealonarea judicioas a activitilor pe anotimpuri, n aa fel nct acestea s fie compatibile, - ajustarea permanent a resurselor printr-un proces de reglare foarte bine condus.1.1.3. Principiile de organizare a fronturilor de lucru tampon (n rezerv)

Sunt necesare urmtoarele precizri : natura fronturilor de lucru tampon trebuie s fie corelat cu tehnologia de execuie, sortimentele de lucrri ce se execut n diferite etape i anotimpurile (perioadele) de execuie,Anul colar 2011/2012 IV IE c-ii 3


CAP. 1. ORGANIZAREA DE ANTIER

mrimea acestora trebuie s fie n concordan cu mrimea antierului (volumul total de lucrri ce trebuie efectuat), durata total de execuie, dinamica punerii n funciune a obiectivelor, probabilitile de apariie a evenimentelor nefavorabile i capacitatea de producie a formaiilor de lucru. amplasarea trebuie s in cont de sensibilitatea fa de intemperii a proceselor de munc, existena unor activiti independente i existena unor resurse stocabile adecvate. 1.1.4. Calculul mrimii fronturilor de lucru tampon

Fie un complex de m obiecte a cror valoare de deviz este V(i), (i=1,,m). Valoarea total a lucrrilor de executat, Vt, va fi : Vt =totalul investiiei B(i) este :i =1 Vt Durata total de execuie a lucrrilor este mprit n T intervale de timp (t=1,,T). Pentru fiecare obiect i pentru fiecare interval de timp, n conformitate cu graficele de planificare, se poate calcula gradul mediu de realizare tehnic, K(i,t) :

V (i) , iar ponderea relativ a obiectelor ni =1

m

B(i) =

V(i)

, ( i=1,,m)

B(i) =1

m

K(i,t) =

VM(i,t) VMT(i)

, ( i=1,,m

t=1,,T)

n care VM(i,t) este volumul total de munc planificat pe obiectul i pn la intervalul t inclusiv :

VM(i,t) =

R(i, k ) ,k =1 T

t

(i=1,,m; k=1,,t)

iar VMT(i) este volumul total de munc al obiectului i :

VMT(i) =m

R(i, t ) ,t =1

(i=1,,m).

Se calculeaz apoi nivelul mediu general al realizrii lucrrilor pe antier n intervalul t, G(t) :

G(t) =

B(i) K (i, t ) ,i =1

(i=1,,m).

Fie Rec(k) ponderea lucrrilor recepionate n intervalul (k) i A(t) ponderea lucrrilor recepionate pn n intervalul t inclusiv :

Rec(k) =

1 Vt

iR pt ( k )

V (i)

,

( i=1,,k ;

k Z

Yadic

Zlim Y = Z Z=G(s) X ,

dar, de obicei, X nu se poate scoate ca X=Z/G(s), ntruct G(s) este o matrice. Motiv pentru care se introduce matricea consumurilor normate N(s), pe baza creia se poate calcula vectorul intrrilor X astfel : X=N(s) Z. N(s) se poate completa pe baza indicatoarelor de norme de deviz. Pe lng acestea mai exist i consumuri normate statistice. N(s) este foarte important deoarece constituie singura cale prin care se pot determina resursele materiale, umane i mijloacele de munc necesare pe antier. 2.3. Atribuiile sistemului ATM Principalele atribuii ale ATM sunt : - ntocmirea planului de aprovizionare (a necesarelor de materiale); - redactarea, ncheierea i urmrirea realizrii contractelor de aprovizionare; - recepia calitativ i cantitativ a produselor la furnizor; - organizarea i optimizarea transporturilor de la diverii furnizori la depozitele de pe antiere; - recepia calitativ i cantitativ a produselor sosite pe antiere; - pstrarea, depozitarea, administrarea i gestionarea corespunztoare a bunurilor n depozite; - constituirea rezervelor de materiale pentru compensare, i administrarea acestora; - validarea i plata documentelor (facturi, ... ) pentru decontarea bunurilor. 2.4. Organizarea aprovizionrii Planul de aprovizionare se ntocmete cu cca. 13 luni naintea nceperii anului pentru care s-a ntocmit planul. Planul de aprovizionare se ntocmete pe baza documentaiilor tehnico-economice sau a normelor statistice de consum. Pe baza acestor documentaii se face aprovizionarea fie direct de la furnizori, fie de la diveri en-gross-iti, transportul fcndu-se fie direct pe antiere, fie n depozitele ntreprinderii.


14


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 2.5. Stocuri i rezerve de materiale Stocul este o cantitate de resurse existent ntr-un depozit i nc neconsumat; Rezerva este un stoc creat intenionat pentru a asigura continuitatea produciei n condiii reale de aprovizionare i consum. Intrarea n stoc este orice cantitate de resurs care mrete valoarea stocului (prin acumulare sau adugare); Ieirea din stoc fiind orice cantitate de resurs care diminueaz valoarea stocului, respectiv micoreaz cantitatea. Rezervele pot fi : - de regularizare - atunci cnd se urmrete asigurarea continuitii produciei n condiii curente de aprovizionare i consum; - de prevedere - cnd se urmrete ca pe lng situaia curent, continuitatea produciei s fie asigurat i n cazurile cnd apar factori perturbatori; - de dimensionare - valoarea maxima a rezervei care va exista vreo data n depozit; - de alarm - valoarea minim care necesit o reaprovizionare imediat. 2.6. Costurile n gestiunea stocurilor Realizarea stocurilor de materiale, n general, i a rezervelor de materiale, n special, este o aciune care genereaz cheltuieli mprite n : 1. Cheltuieli directe, care sunt : - cheltuieli de comand (formulare comand, contractare, relaii, etc.); - cheltuieli de achiziie (delegaii, recepii, telefoane, etc.); - cheltuieli de aprovizionare (costurile propriu-zise ale materialelor, transportul, ambalarea, manipulaiile, etc.); - cheltuieli de depozitare (amortismentele depozitelor, plata gestionarilor, a manipulanilor, etc.); - cheltuieli de stagnare a produciei (intemperii, lipsuri materiale, etc.) 2. Cheltuieli indirecte (penalizri pentru producia livrat cu ntrziere, penalizri sau daune pentru cantiti nelivrate). Din totalul acestor cheltuieli unele pot fi reduse de ctre constructor (n special cele de depozitare) pe cnd celelalte, nu. Problema optimizrii costurilor se refer doar la acelea care pot fi optimizate de ctre constructor.


15


CAP. 2. APROVIZIONAREA TEHNICO-MATERIAL (ATM)

2.7. Metode pentru calculul rezervelor de materiale 2.7.1. Generaliti Teoria stocurilor cunoate : 1. Metode deterministe - n care se presupune c att aprovizionarea (livrrile) ct i consumurile se produc n cantitile prevzute i la termenele prevzute. 2. Metode probabiliste - n care se presupune c att livrrile ct i consumurile sunt afectate de factori perturbatori. Fiecare din aceste dou categorii se submpart n : a. Metode tehnice care urmresc strict continuitatea produciei indiferent de costuri; b. Metode economice - urmresc reducerea la maximum a cheltuielilor indiferent c acestea privesc aprovizionarea sau consumul. 2.7.2. Metode deterministe a. Metoda CLASICA. Este o metod care ine cont de mrimile medii ale consumurilor pe intervale i de mrimile normate ale intervalelor dintre dou reaprovizionri succesive. n aceast metod ca i n celelalte, de altfel, mrimea intervalului este la alegerea proiectantului. Calculul rezervelor de materiale se face separat pentru fiecare material i=1,...,m. Fie C(i) - cantitatea de material i prevzut n extrasul de materiale al documentaiei; Rul(i) - numrul de intervale dintre dou reaprovizionri succesive (rulajul normat); nc(i) - durata de consum a materialului i, msurat n numr de intervale de timp determinate ntre momentul n care se observ pentru prima dat consum de material i pe antier i ultimul moment, indiferent dac ntre timp exist anumite ntreruperi; p(i) [%] - pierderile de materiale prin manipulaii, transport, depozitare. Rr(i) - rezerva de regularizare pentru materialul i. Rr(i)= C(i) Rul(i) nc(i) 100 + p(i) 100

Rp(i) = (i) Rr(i) , valoarea lui (i) poate fi determinat pe trei ci :

(i)= 1+lg

nc(i) Rul(i) (i)= (i) x (i), (i)= 1+ Z

(i) - factorul de siguran privind livrrile fcute de furnizor :


16



(i ) =

1 Pr (i )

, 1,25 (i) 2,25

Pr(i) - probabilitatea ca furnizorii s livreze materialele n sorto-tipo-dimensiunile, de calitatea, cantitatea i la termenele prevzute n contracte. (i) - coeficientul de neuniformitate al execuiei de pe antier.1 = kp , 1,1 (i ) 2,5 C ftl Z - variabila normal ntmpltoare, a crei valoare se alege de ctre proiectant (din tabelul de probabiliti de la metoda Gantt). (i ) =

Calculul valorii (i) se recomand s se fac n toate trei variantele i s se aleag valoarea cea mai mare. Rd(i) - rezerva de dimensionare pentru materialul i.Rd (i ) = R p (i ) + C (i ) nc (i )

b. Metota TABELARA. Este o metod determinist care se bazeaz pe ipoteza c att livrrile ct i consumurile pe diferitele intervale se produc conform contractelor, respectiv graficelor de ealonare i c : - reaprovizionrile se fac ntotdeauna la nceputul intervalului; - consumurile de materiale sunt uniforme pe interval. Metoda tabelar se bazeaz pe o matrice de calcul de forma urmtoare :Inter valul

Livrrisimplu cumulat

Consumurisimplu cumulat

Abateri (3)-(5) 6

Aprovizionarea regularizat (3)+|min(6)|

1

2

3

4

5

7

Stoc la . Interval sfrit nceput (7)-(5) (8)+(4) 8 9

Observaii 10

1 2 3 4 5 6

100 400 500 100 unde :

100 100 500 1000 1100 1100

200 200 400 400 400

200 400 400 800 1200 1600

-100 -300 +100 +200 -100 -500

600 600 1000 1500 1600 1600

+400 +200 +600 +700 +400 0

600 400 600 1100 800 400 Rr Rd

Rr(i) = -min(6) sau Rr(i) = |min(6)| Rd(i) = max(9) Rp(i) = (i) x Rr(i) (i) - se calculeaz ca i la metoda clasic.Anul colar 2011/2012 IV IE c-ii17



Rr n aceast metod, ca i n toate celelalte metode, trebuie asigurat de la nceputul execuiei, respectiv din primul interval. 2.7.3. Metode probabiliste a. Metota POISSON. Este o metod probabilist care se bazeaz pe proprietile de baz ale distribuiei Poisson, la care m = (media aritmetic, m, este egal cu valoarea cea mai frecvent observat, ), dispersia (variana) este : VAR= , iar abaterea medie ptratic : = , aceste proprieti se coreleaz cu proprietile date de teoria probabilitilor pentru interseciile a dou mulimi probabiliste : P(A B) = P(A) x P(B) ntruct se poate scrie : P(L) = (L). p R p (i ) = (i) Rrp (i ) , unde : R p (i ) = N (i ) L(i) C (i )r

Nti N(i) = Nil

Lt , L(i) = Nti

Ct , C (i ) = Nti

p Rd (i ) = R p (i )

Rrf (i ) = Rrp (i ) + K (i ) (*) K (i ) = L(i ) C (i )

unde : Rrp(i) Rezerva de regularizare probabilist Rpp(i) Rezerva de prevedere probabilist Rrf(i) Rezerva de regularizare final K(i) Factor de corecie N(i) Numr mediu de intervale dintre dou reaprovizionri succesive; L(i) Cantitatea medie aprovizionat pe un interval; C(i) Cantitatea medie consumat pe un interval. Nti Numrul total de intervale Nil Numr intervale de livrare Lt Livrarea total Ct Consumul total Cu datele din exemplul anterior (metoda tabelar), obinem : N(i) = 6/4; L(i) = 1100/6; C(i) = 1600/6. Aceste formule sunt valabile dac consumurile i livrrile constituie dou fenomene disjuncte. n realitate ele sunt ns conjugate, pentru c nu se pot consuma materiale dac nu au fost n prealabil aprovizionate. De aceea pentru a se asigura disjuncia, rezerva de regularizare final se va calcula cu relaia (*) de mai sus. K(i) fiind un factor de corecie.


18



2.8. Problema repartizrii optime a produselor de la mai muli furnizori la mai muli consumatori (Problema "transporturilor") De multe ori se pune problema optimizrii repartizrii produselor (materiale de construcie, prefabricate, etc.) de la mai muli furnizori ai aceluiai produs, k, la mai muli con-sumatori. Este suficient ca problema s fie optimizat n raport cu distanele de transport, ntruct acestea influeneaz n mod direct creterea costurilor (materialelor). Procedeul matematic prin care se rezolv o astfel de problem este cunoscut sub numele de PROBLEMA "TRANSPORTURILOR". Fie urmtoarea schem pentru un produs oarecare k :

D1 F1

D2 F2

Di Fi

Dm Fm

e21 e11 e12

e22

eij

emn

C1 N1

C2 N2

Cj Nj

Cn Nn

Notm prin : Di - disponibilul din materialul k la furnizorul Fi; Nj - necesarul din materialul k la consumatorul Cj eij costul de transport, al materialului k, de la furnizorul Fi la consumatorul CJ xij cantitatea de material k transportat de la furnizorul Fi la consumatorul CJ Toi algoritmii de calcul cer : 1. Di s fie perfect definite; 2. Nj s fie i ele bine cunoscute; 3. "costurile de transport", eij, s fie i ele bine cunoscute 4. m

n

i =1

j =1

D (i) = D T N ( j) = N T

; DT = N

T

Forma general a unei probleme de transport este : min( Z = supus la sistemul de restricii :

i =1

m

n

j =1

e ij x ij )

xi =1 n

m

j=1

N ( j) x ij D ( i ) ij

;

x ij 0


19



Dac n realitate DT < NT se introduce un furnizor fictiv Ff cu o cantitate disponibil fictiv Df = NT - DT, iar valorile eij= () i, j. Dac DT > NT se introduce un consumator fictiv al crui necesar fictiv este Nf = DT - NT, iar eij=0 () i, j. Principala metod pentru obinerea unei soluii de baz este metoda VOGEL (metoda diferenelor) - aceasta se bazeaz pe o matrice de calcul i pe urmtoarele reguli : 1. Un consumator trebuie s fie satisfcut pe ct posibil de un singur furnizor. 2. Rndul sau coloana se aleg n funcie de cea mai mare diferen1 existent pe rnduri sau coloane. n cazul n care exist mai mult de un rnd sau o coloan cu diferen maxim, se alege rndul sau coloana cu elementul cel mai mic (eij). 3. Csua din rnd sau coloan se alege n funcie de cea mai mic valoare a elementelor, eij, din rndul sau coloana respectiv. Dac exist dou valori minime egale, se alege aceea creia - n coloana sau rndul respectiv - i corespunde diferena reciproc2 maxima. Dac i valorile diferenelor reciproce respective sunt egale, se alege elementul cu flux maxim, adic elementul (csua) care asigur cel mai mare transfer de la un furnizor la un consumator. Dac i acestea sunt egale, repartiia se poate face prin oricare din cele dou (sau mai multe) csue. 4. n csu se nscrie cantitatea cea mai mic dintre N(j) i D(i). 5. n restul csuele din coloana j sau rndul i (dup caz) se nscriu valori xij = 0, iar coloana sau rndul respectiv se consider eliminat() din matrice. 6. n csua corespunztoare celui mai mare dintre N(j) sau D(i) se scade valoarea "veche" cu cantitatea alocat. Operaiile continu pn cnd toate csuele sunt ocupate cu valori xij 0. Exemplu: S presupunem c avem trei balastiere care au urmtoarele disponibile : B1 D1 = 10.000 m3 B2 D2 = 20.000 m3 B3 D3 = 40.000 m3 i trei antiere care au urmtoarele necesare : S1 N1 = 15.000 m3 S2 N2 = 25.000 m3 S3 N3 = 25.000 m3, Rezult un disponibil total DT = 70.000 m3 i un necesar total NT= 65.000 m3, deci DT > NT, ca atare se va introduce un consumator fictiv cu necesarul fictiv Nf = DT - NT= 5.000 m3. Rezolvarea este dat n tabelul de mai jos :Prin diferen se nelege rezultatul scderii dintre valoarea cea mai mic de pe rndul sau coloana respectiv i valoarea imediat urmtoare ca mrime. Dac dou valori minime sunt egale ntre ele, diferena este nul2 Diferen reciproc dac diferena maxim se afl pe linie, atunci n coloana corespunztoare csuei alese se citete diferena reciproc, i invers. 1


20



Pasul 1 completarea matricei cu datele problemeiConsumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1

S3e13=3

Sfe1f=0

Diferene

Disponibil

B110.000 e21=5 e22=3 e23=2 e2f=0 20.000 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 40.000

B2

B3 Diferene Necesar

15.000

25.000

25.000

5.000

70.000

Pasul 2 calculul diferenelorConsumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1

S3e13=3

Sfe1f=0

Diferene

Disponibil

B10 e21=5 e22=3 e23=2 e2f=0 1 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 1 40.000 20.000 10.000

B2

B3 Diferene Necesar

3 15.000

2 25.000

1 25.000

0 5.000 70.000


21



Pasul 3 analiza diferenelor i alegerea celei mari diferene rezultate Pe linia sau coloana pe care s-a gsit cea mai mare diferen se alege celula cu cel mai mic eij (11):Consumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1

S3e13=3

Sfe1f=0

Diferene

Disponibil

B10 e21=5 e22=3 e23=2 e2f=0 1 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 1 40.000 20.000 10.000

B2

B3 Diferene Necesar

3 15.000

2 25.000

1 25.000

0 5.000 70.000

Pasul 4 alocarea unei cantiti celulei n care s-a gsit cel mai mic eij : Se va aloca celulei (11) cea mai mic valoare dintre disponibilul D1 i Necesarul N1, adic 10.000 :Consumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1 0

S3e13=3 0

Sfe1f=0 0

Diferene

Disponibil

B1

10.000 e21=5

0 e2f=0 1

0 10.000

e22=3

e23=2

B220.000 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 1 40.000

B3 Diferene Necesar

3 5.000 15.000

2 25.000

1 25.000

0 5.000 70.000

Prin aceast alocare disponibilul balastierei B1 devine 0, iar necesarul la antierul S1 devine 5.000. ntruct D1=0 antierele S2, S3 i Sf nu vor mai putea primi balast de la balastierea B1, drept urmare vom avea : x11=10.000, x12=0, x13=0 i x1f=0. Pentru c D1 devine 0 linia B1 iese din joc, iar problema se va relua de la pasul 2 dar fr linia B1.


22



Pasul 2 a calculul noilor difereneConsumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1 0

S3e13=3 0

Sfe1f=0 0

Diferene

Disponibil0 10.000

B1 B2

10.000 e21=5

0 e2f=0 1,1

e22=3

e23=2

20.000

e31=4

e32=4

e33=3

e3f=0 1,1 40.000

B3 Diferene Necesar

3,1 5.000 15.000

2,1 25.000

1,1 25.000

0,0 5.000 70.000

Pasul 3 a analiza diferenelor i alegerea celei mari diferene rezultate Pe linia sau coloana pe care s-a gsit cea mai mare diferen se alege celula cu cel mai mic eij : Se observ c valoarea eij cea mai mare este 1 i se gsete la toate noile diferene calculate : analizm linia B2 de unde rezult c cel mai mic eij este 2 n celula (23); pe linia B3 cel mai mic eij este 3, deci mai mic dect cel anterior, drept urmare reinem n continuare pe cel mai mic, adic celula (23); analiza se va face n continuare pe coloane : pe coloana S1 valoarea eij cea mai mic, dintre cele rmase, este cea din celula (31) care este mai mare dect valoarea din celula (23), care va rmne n continuare valoare de referin. Pe coloana S2 valoare eij cea mai mic este 3 care, de asemenea, este mai mare dect valoarea din celula (23), iar pe coloana S3 gsim eij=2, adic tot celula (23). Deci urmtoarea celul n care se va face distribuia este (23).Consumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1 0

S3e13=3 0

Sfe1f=0 0

Diferene

Disponibil

B1

10.000 e21=5

0 e2f=0 1,1

0 10.000

e22=3

e23=2

B220.000 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 1,1 40.000

B3 Diferene Necesar

3,1 5.000 15.000

2,1 25.000

1,1 25.000

0,0 5.000 70.000


23



Pasul 4 a alocarea unei cantiti celulei n care s-a gsit cel mai mic eij : Se va aloca celulei (23) cea mai mic valoare dintre disponibilul D2 i Necesarul N3, adic 20.000 :Consumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1 0

S3e13=3 0

Sfe1f=0 0

Diferene

Disponibil

B1

10.000 e21=5

0 e2f=0

0 10.000

e22=3 0 20.000 e32=4

e23=2 0 e33=3

B2

0 e31=4

1,1 e3f=0 1,1

20.000

B340.000

Diferene Necesar

3,1 5.000 15.000

2,1 25.000

1,1 5.000 25.000

0,0 5.000 70.000

Prin aceast alocare disponibilul balastierei B2 devine 0, iar necesarul la antierul S3 devine 5.000. ntruct D2=0 antierele S1, S2 i Sf nu vor mai putea primi balast de la balastiera B2, drept urmare vom avea : x21=0, x22=0, x23=10.000 i x2f=0. Pentru c D2 devine 0, i linia B2 iese din joc, iar problema ar trebui s se reia de la pasul 2 dar fr liniile B1 i B2. ns observm c mai rmnem doar cu o singur linie, B3; n aceast situaia distribuia pe linia sau coloana rmas n joc se va face n ordinea cresctoare a valorii eij.Consumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1 0 0 e22=3 0

S3e13=3 0 e23=2 20.000 0 e33=3

Sfe1f=0

Diferene

Disponibil

B110.000 e21=5 0 e2f=0 1,1 e3f=0

0 10.000

B20 e31=4 e32=4 20.000 0 5.000 10.000 35.000 40.000

B35.000 25.000 2,1 0 25.000 5.000 1,1 0 5.000 25.000 5.000 0,0 0 5.000 1,1

Diferene Necesar

3,1 0 5.000 15.000

70.000


24


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 n primul rnd se va face distribuia n celula (33) ntruct e33=3, apoi distribuia se va face n celula (32) deoarece prin aceast celul se asigur un trafic mai mare (25.000 mc) dect prin celula (31) care are acelai eij, e32=e31=4. Situaia final fiind cea de mai jos :Consumatorul Furnizorul

S1e11=1

S2e12=1 0 0 e22=3 0

S3e13=3 0 e23=2 20.000 0 e33=3

Sfe1f=0

Diferene

Disponibil

B110.000 e21=5 0 e2f=0 1, 1 e3f=0

0 10.000 0 20.000 0 5.000 10.000 35.000 40.000

B20 e31=4 e32=4

B35.000 25.000 2,1 0 25.000 5.000 1, 1 0 5.000 25.000 5.000 0, 0 0 5.000 1, 1

Diferene Necesar

3, 1 0 5.000 15.000

70.000

Valoarea funciei obiectiv este : Z0 = 110.000 + 220.000 + 45.000 + 425.000 + 35.000 = 185.000,- uniti. Aceast metod conduce la rezultate optime dac matricele sunt mici, respectiv mxn < 35; dac mxn > 35, exist posibiliti de optimizare, n acest scop poate fi aplicat metoda contururilor poligonale. Metoda contururilor poligonale Un contur este un poligon ale crui laturi unesc centrele unor csue (trebuind s fie ntotdeauna unele dup celelalte) urmrindu-se condiia ca unul dintre colurile poligonului s se gseasc ntr-o csu cu cantitatea egal cu zero, toate celelalte trebuind s se gseasc n csue cu cantiti diferite de zero. Dintre toate contururile posibile sunt interesante doar acelea care au la coluri o singur csua cu xij =0, toate celelalte csue avnd xij >0. Metoda const n aplicarea urmtoarelor reguli : 1) Se alege unul dintre contururi, 2) Se marcheaz colurile contururilor cu semne "+" sau "-" , alternativ, ncepnd cu semnul "+" n colul din csua cu xij =0, 3) Se caut cea mai mic valoare xij dintre csuele cu semnul "-". Se noteaz valoarea respectiv cu xij ,


25



4) Se scade xij "+"

din toate csuele ce au semn "-" i se adun n csuele cu semn

5) Se obine astfel o nou matrice. Se calculeaz Z1 corespunztor matricei noi. Dac Z1 < Z0 se consider noua matrice ca baz, se formeaz noi contururi i problema se reia de la nceput. Dac Z1 > Z0 se consider matricea iniial ca bun i se trece la un nou contur. Operaiile se repet pn la epuizarea tuturor contururilor optimizabile.Consumatorul Furnizorul

S1e11=1 e21=5

S2e12=1 10.000 0

S3e13=3 0 0 e23=2 20.000 0 e33=3

Sfe1f=0

Diferene

Disponibil

B1

0 10.000

+0 e2f=0 1, 1 e3f=0 e22=3

0 10.000 0 20.000 0 5.000 10.000 35.000 40.000

B20 e31=4 0 e32=4 15.000 25.000 2,1 0 25.000

B3

+15.000 5.000 3, 1 0 5.000 15.000

5.000 1, 1 0 5.000 25.000

5.000 0, 0 0 5.000

1, 1

Diferene Necesar

70.000

Valoarea funciei obiectiv este : Z1=110.000 + 220.000 + 415.000 + 415.000 + 35.000 = 185.000,- uniti. Dup cum se observ Z0=Z1, ceea ce nseamn c poate fi pstrat oricare dintre cele dou soluii. Dac pentru toate contururile se gsete Z1 > Z0, nseamn c soluia iniial de baz obinut este optim. n cazul unei matrice foarte mari, calculul soluiei optime devine excesiv de laborios. De aceea este necesar s se gseasc, printr-un procedeu oarecare, contururile susceptibile de a conduce la optimizare. n acest sens se poate folosi metoda distributiv modificat. Metoda distributiv modificat. Aceast metod const n urmtoarele etape : a) Fiecrui furnizor i se ataeaz cte o necunoscut ui (u1, u2, ui) i fiecrui consumator i se ataeaz, de asemenea, cte o necunoscut vj (v1, v2, vj); b) Pentru fiecare csu cu cantitate distribuit xij = 0 se scriu sisteme de ecuaii : ui + vj = eij c) Dac numrul de necunoscute este mai mare dect numrul de ecuaii se aleg n mod convenabil attea necunoscute egale cu zero ct este necesar pentru a simplifica calculele.


26


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 d) Se rezolv sistemul i vor rezulta valori pentru u1, u2,ui,,um i pentru v1, v2,vj,,vn e) Se calculeaz apoi, pentru fiecare csu cu cantitate distribuit xij = 0, valori dij cu ajutorul relaiei : ui + vj - eij = dij f) Se alege csua (cu xij = 0) pentru care valoarea dij este minim (n sens algebric) i cu acestea se vor construi contururi poligonale.

Consumatorul Furnizorul

v1 S1 S2e11=1 10.000 0 e21=5 0 0 e31=4 5.000 25.000

v2 S3e12=1 0 e22=3 20.000 e32=4 5.000

v3 Sfe13=3 0 e23=2 0 e33=3 5.000

vfe1f=0

Diferene

Disponibil

u1 B1 u2 B2 u3 B3 Diferene Necesar u1 + v2 = 1 u1 + v3 = 3 u2 + v1 = 5 u2 + v2 = 3

0 e2f=0 1,1 e3f=0

0 10.000 0 20.000 0 5.000 10.000 35.000 40.000

1,1 3, 1 0 5.000 15.000 2,1 0 25.000 1, 1 0 5.000 25.000 0, 0 0 5.000

70.000

Rezult un sistem cu : 5 necunoscute : u1, u2, v1, v2, v3 i 4 ecuaii adic un sistem o dat nedeterminat

Alegem n mod convenabil o necunoscut i o egalm cu zero i rezolvm sistemul. u1 = 0 v2 = 1 i v3 = 3 v2 = 1 u2 = 2 u2 = 1 v 1 = 3 u1 + v2 e12 = 0 + 2 1 = 1 u1 + v3 e13 = 0 + 3 3 = 0 u2 + v1 e21 = 2 + 1 5 = 2 u2 + v2 e22 = 2 + 1 3 = 0 Rezult c celula (21) este susceptibil de a fi optimizabil. Ca atare se va forma conturul 21233331


27



2.9. Depozitarea resurselor 2.9.1. Generaliti Prin depozit se nelege o suprafa de teren amenajat corespunztor, dotat cu toate construciile i instalaiile necesare i care are drept scop pstrarea unor bunuri n condiii corespunztoare din punct de vedere tehnic i economic. Depozitele au urmtoarele funcii : 1. Primirea stocurilor (rezervelor) de materiale; 2. Conservarea stocurilor (rezervelor); 3. Livrarea materialelor ctre beneficiari; 4. Asigurarea de rezerve pentru situaii speciale (stocuri intangibile) (cutremur, inundaii, etc.); 5. Microproducie industrial; 6. Debitarea unor materiale (tierea la o anumit dimensiune). Depozitele se clasific dup mai multe criterii cum ar fi : - dup natur : de primire, de tranzit, de livrare. - dup natura produselor depozitate : pentru materiale explozibile, pentru materiale inerte. - dup poziia fa de nivelul solului : supraterane, la nivelul solului, subterane. 2.9.2. Dimensionarea depozitelor Fiecare depozit este alctuit dintr-o serie de suprafee care se compun astfel :Suprafaa ocupat de produse Sopd(i) Suprafaa pentru manipularea produselor Smp(i) Se face pentru fiecare produs n parte Suprafaa principal Sp(i) Suprafaa pentru circulaia i manevrarea mijloacelor de transport Smdt

Suprafaa de baz Sb(i)

Pe tipuri de amenajri

Suprafaa pentru circulaia produselor Scp(i)

Suprafaa ocupat cu rezerve i stocuri Srs

Suprafaa util Su

Suprafaa pentru funcii auxiliare Sfax Suprafaa pentru alte scopuri Sas

Suprafaa total a depozitului ST

Suprafaa auxiliar Sax Suprafaa de siguran Ssig


28


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 Suprafaa ocupat de produse se calculeaz ca raport dintre cantitatea total a rezervei de depozitare i cantitatea maxim ce poate fi depozitat pe 1 m2 n conformitate cu normativele. Suprafaa pentru manipularea produselor se calculeaz ca procent din suprafaa ocupat de produs. Suprafaa pentru circulaia produselor se determin ca o cot parte din suprafaa de baz. Suprafaa pentru funcii auxiliare se obine ca produs dintre NTESA din depozit i suprafaa normat pe o persoan (cca. 5 m2). Suprafaa pentru alte scopuri cuprinde suprafeele pentru vestiare, fumoare, grupuri sanitare, etc. i se calculeaz ca produs dintre numrul de muncitori din depozit i suprafeele acordate pentru fiecare scop. Suprafaa de siguran ca i suprafaa pentru circulaia i manevrarea mijloacelor de transport se calculeaz cu ajutorul unor cote procentuale din suprafaa util. Calculul suprafeelor de depozitare

1) Sopd(i)=Rd(i)Ns(i) 2) Smp(i)=(i)(i)Sopd(i), 3) Sb(i)= Sopd(i)+Smp(i) 4) Scp(i)=(i)Sb(i)

Ns(i) norma de suprafa, (i) = coeficientul utilizrii suprafeei, (i)[0,50,6], (i) = coeficientul ncrcrii suprafeei utile, (i)[0,20,3],

(i)=coeficientul ponderii circulaiei (invers proporional cu mrimea depozitului), (i)[0,10,3] 5) Sp(i)= Sb(i)+Scp(i) se defalc pe tipuri de amenajri 6) Srs= S p (i ) ,i =1 n

n numrul total de materiale Snt = suprafaa normat pentru o persoan ncadrat n personalul TESA; Snt=(46)m2/persoan NTESA = numrul de personal TESA din depozit = (2530)%Ndep Ndep = numrul de oameni ce lucreaz ca manipulani n depozit; Ndep =(515)% din maximul forei de munc din graficul de ealonare. vestiare (1)=0,65 m2/om spltoare (2)=0,30 m2/om adposturi (3)=0,50 m2/om fumoare (4)=0,10 m2/om WC-uri (5)=0,05 m2/om

7) Sfax=SntNTESA ,5

8) Sas=Ndep (k ) ,k =1

- coeficientul circulaiei la nivelul ntregului depozit (invers proporional cu mrimea depozitului, [0,20,5] 12) Ssig=(Su+Sdmt) - coeficientul de siguran, [0,050,10] 13) ST=Su+Sdmt+Ssig

9) Sta= Sfax+Sas 10) Su= Srs+Sta 11) Sdmt=Su


29



Calculele se vor orienta tabelar (vezi tabelul de mai jos): Calculul suprafeei ocupate cu rezerve i stocuri, Srs :Nr crt 1 Denumire UM material 2 3 Cant(i) 4 nc(i) Rulaj(i) [zile] [zile] 5 6 p(i) [%] 7 Sp(i), pe tipuri (i) (i) Rr(i) Rp(i) Sd(i) Ns(i) Sopd(i) (i) (i) Smp(i) Sb(i) (i) Scp(i) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 siloz 21 dep dep nchis deschis 22 23 Srs 24

Sfax , Sas Sta , 2.9.3. Principii pentru organizarea gospodriei depozitelor 1. Se vor asigura toate suprafeele i funcionalitile necesare; 2. Se va asigura un grad ct mai ridicat de folosire a suprafeei ocupate; 3. Materialele pot fi amplasate n raport de gradul de inflamabilitate sau pericolul de explozie; 4. Se va asigura un moment de transport interior minim; 5. Se vor asigura toate dotrile necesare (magazii, oproane, drumuri, alei, anuri de scurgerea apei, podee, mprejmuiri, instalaii electrice interioare i exterioare de for i lumin, instalaii de alimentare cu ap, dispozitive de paz contra incendiilor sau de protecia muncii); 6. Se va urmrii mecanizarea complex a operaiilor din depozite; 7. Se va asigura conservarea produselor n aa fel nct s fie asigurate pierderi minime prin manipulare, conservare i transport; 8. Se vor asigura msuri de protecia muncii; 9. Se va asigura posibilitatea lucrului pe timp de noapte i pe timp friguros; 10. Micrile de materiale s se fac cu formaliti birocratice minime. 2.9.4. Alegerea amplasamentelor depozitelor 2.9.4.1. Condiii generale Orice amplasament pentru un depozit ca i pentru lucrri de organizare pe antier de altfel, trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii : 1. S fie amplasat ntr-o zon ferit de inundaii, avalane, alunecri de teren, ravenri sau scurgeri toreniale. 2. S nu fie pe un teren agricol sau aparinnd fondului forestier. 3. Terenul s aib o uoar pant pentru scurgerea apelor de suprafa. 4. Terenul s aib o capacitate portant ct mai ridicat 2.9.4.2. Ipoteze fundamentale 1. Nu se ia n considerare distana de la staia de destinaie pn la depozit. 2. Se urmrete optimizarea poziiei depozitelor n raport cu obiectul de construit. 3. Se ine cont att de cheltuieli de transport de la depozit la obiect, ct i de cele de amenajare a depozitelor.


30


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 2.9.4.3. Cazurile de alegere a amplasamentelor a. Se construiete un singur obiectOb. 1 d1 A1 A2 d2 .. dm Am

a.1. Avem la dispoziie "m" amplasamente de capacitate nelimitat; Soluie : Se alege amplasamentul cel mai apropiat. a.2. Avem la dispoziie "m" amplasamente de capacitate limitat. Dac capacitatea amplasamentelor este mai mare dect cea necesar ne ntoarcem la punctul a.1. Dac nu, amplasamentele se aleg n ordinea cresctoare a distanei fa de obiect, iar materialele se aeaz pe amplasamentele alese n ordine descresctoare a rezervelor lor calculate. b. Avem de construit mai multe obiecteOb 1 Ob 2 .. Ob n

d11 A1

d12 A2 ..

d1m Am

dnm

b.1. Avem la dispoziie "m" amplasamente de capacitate nelimitat. Soluie : Se alege acel amplasament pentru care momentul de transport (cantitatea x distana) fa de obiectul n construcie este minim b.2. Avem "m" amplasamente de capacitate limitat, dac capacitatea fiecrui amplasament este mai mare dect necesarul ne ntoarcem la punctul b.1. Dac nu, amplasamentele se aleg n ordinea descresctoare a momentelor de transport fa de obiectul de construit, iar materialele se distribuie pe amplasamente n ordinea descresctoare a rezervelor de depozitat. b.3. Avem la dispoziie o infinitate de amplasamente de capacitate nelimitat (putem folosi pentru depozitare ntreaga suprafa acoperit de zona antierului). Se stabilete un sistem de axe de coordonate XOY care s cuprind ntregul teritoriu al antierului. Pe poziia centrului de greutate al fiecrui obiect se consider c acioneaz o for perpendicular pe planul reprezentrii, proporional cu cantitatea de material necesar pentru obiectul respectiv. Amplasarea este o problem de gsirea rezultantei.


31



Y

Y3 YR Y1 Y2 F1 F2 R

F3

F XXR =i =1 i

m

i

Fi =1 m i =1 i m

m

i

F YYR =

i

Fi =1

i

X1

X2

XR

X3

X

Dac poziia rezultantei cade pe amplasamentul unui obiect se vor studia urmtoarele posibiliti : 1. obiectul respectiv s fie construit primul i s fie folosit ca depozit (temporar); 2. Obiectul respectiv s fie construit ultimul cu materialele existente pe loc (rmase); 3. Centrul de greutate al depozitului s fie deplasat ctre obiectul cu cel mai mare consum de materiale Cheltuielile de transport ale materialelor se reduc prin amplasarea optim cu 1... 7 % . 2.10. Problema tranzitrii resurselor 2.10.1. Generaliti Prin front de ncrcare-descrcare se nelege lungimea de linie de CF sau de dan portuar de-a lungul creia se poate efectua ncrcarea/descrcarea n/din vagoane, respectiv lepuri a materialelor necesare pentru execuia lucrrilor de construcii, cu o anumit capacitate (debit) avnd n acelai timp i unele posibiliti de depozitare momentan. Fronturile de ncrcare-descrcare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii : 1. S asigure debitul de ncrcare-descrcare impus de lucrri; 2. S asigure circulaia mijloacelor auto sau de alt natur care fac deplasarea materialelor din staia/portul de destinaie la antier. 3. S existe posibilitatea de depozitare pe termen limitat, precum i posibilitatea de cazare a personalului care efectueaz ncrcarea, respectiv descrcarea.


32


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 2.10.2. Calculul lungimii fronturilor de incarcare-descarcare a). Aprovizionarea cu marrute Marruta este un tren special amenajat din vagoane de acelai fel care deservete, de-a lungul unui interval de timp, un singur beneficiar i care are un program orar propriu de deplasare valabil pe intervalul de timp respectiv. Lungimea frontului de ncrcare-descrcare este : unde : L1fd = Nmt * Lmt + Lloc + 2 * Lsig L1fd - Lungimea frontului de ncrcare-descrcare Nmt - Necesarul de mijloace de transport Lmt - Lungimea mijlocului de transport Lloc - Lungimea unei locomotive (cca. 20 m) Lsig - Lungimea de siguran. b). Aprovizionarea materialelor mrunte. Lungimea frontului de ncrcare-descrcare este :

L2fd =unde :

C ( j ) Rul ( j ) + 2 Lmed

Cunit

Dd

sig

C (j) - Cantitatea de material j Cunit - Cantitatea unitara pe vagon Rulmed(j) - Rulajul mediu al materialului j Dd - Durata disponibil pentru executarea lucrrii - Coeficient de neuniformitate 1,1 1,3 c). Aprovizionarea cu alte materiale Lungimea frontului de ncrcare-descrcare este : L3fd = Lunit + 2 * Lsig unde : Lunit - Lungimea minim pe un vagon Lungimea frontului de ncrcare-descrcare final se alege dup relaia : LT = max{ L1fd , L2fd , L3fd }.


33



Bibliografie1.


34



CAPITOLUL 3

SUBSISTEMUL MECANO-ENERGETICCUPRINS3.1. Subsistemul M-E n ntreprindere 3.2. Planul de asigurare cu mijloace de munc 3.3. Mecanizarea produciei3.3.1. Introducere 3.3.2. Principiile mecanizrii

3.4. Alocarea mijloacelor de producie 3.5. Organizarea grupurilor de maini de construcii 3.6. Organizarea transporturilor3.6.1. Introducere 3.6.2. Elemente de organizare a fluxurilor exterioare 3.6.3. Organizarea transporturilor pe vertical

3.7. ntreinerea, exploatarea i repararea mainilor de c-ii i a mijl. de transp. 3.8. Entropia organizatoric i gospodrirea mijloacelor de producie 3.9. Asigurarea cu energie electric


35


CAP. 3. SUBSISTEMUL MECANO-ENERGETIC (M-E)

Cap. 3. Subsistemul mecano-energetic3.1. Subsistemul mecano-energetic n ntreprindereAre rol de asigurare cu mijloace de munc (indiferent c sunt proprietatea ntreprinderii sau sunt nchiriate), precum i rol de compensator ntre diferitele subsisteme ale ntreprinderii. El opereaz cu trei categorii de mijloace de munca : 1. Maini de construcie (care participa nemijlocit la efectuarea proceselor tehnologice de pe antiere : excavatoare, buldozere, screpere, betoniere...). 2. Mijloace de transport (care servesc la efectuarea transformrilor de loc : macarale, autocamioane, trenuri) 3. SDV-uri (Scule, dispozitive, verificatoare) - care sunt mijloace de munca n general acionate manual, cum ar fi : tesl, mistrie, cazma, maina de gurit, metru, fir cu plumb, etc.). Atribuiile subsistemului mecano-energetic sunt : 1. Normarea mijloacelor de munc, 2. Planificarea mijloacelor proprii i nchiriate, 3. nchirierea mijloacelor de la teri, 4. Aprovizionarea pe antier a mijloacelor de munc, 5. Gospodrirea utilajelor, 6. ntreinerea i repararea mijloacelor proprii 7. Gospodrirea generala a mijloacelor de producie, 8. Activiti de metrologie (metrologie = verificarea dispozitivelor de msur i control), 9. Asigurarea cu energie electrica.

3.2. Planul de asigurare cu mijloace de muncaSe ntocmete pe baza graficelor de ealonarea execuiei sau pe baza programelor generale de lucru, ntocmindu-se separat pentru : - maini de construcie, - mijloace de transport, - SDV-uri. n general planurile la primele doua categorii se ntocmesc n baza indicatorilor de dezvoltare estimai, iar planul pentru SDV-uri se ntocmete n baza structurii forei de munc, inndu-se cont i de existentul n depozite.

3.3. Mecanizarea produciei3.3.1. Introducere Mecanizarea lucrrilor de construcii se asigur pe trei ci principale : 1. Calea strategica - pe care se realizeaz marea mecanizare a lucrrilor de construcii, constnd din mecanizarea simpla a tuturor operaiilor sau proceselor de munca cu un volum de munc foarte mare, cu condiii grele de munc, cu front de lucru redus sau grad mare de repetabilitate.Anul colar 2011/2012 IV IE c-ii36


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 2. Calea tactica - constituit din mecanizarea mijlocie care se bazeaz pe mecanizarea complexa a proceselor de construcii (terasamente, betoane, prelucrarea de agregate,...) 3. Calea operativa - realizata prin mica mecanizare i se refera la utilizarea SDVurilor pentru anumite operaii sau procese ce se execut numai n ntreprinderea respectiv. 3.3.2. Principiile mecanizarii 1. Trebuie asigurat corelaia dintre natura lucrrilor de executat, dimensiunea fronturilor de lucru, sorto-tipo-dimensiunile i caracteristicile utilajelor. 2. Utilajele vor lucra pe ct posibil n grup, adic vor realiza procese prin mecanizare complexa, fiind pltite (tot grupul) pentru cantitatea totala realizata pe ansamblul grupului. 3. Utilajele sau grupurile de utilaje vor fi planificate sa lucreze exclusiv n lan. 4. Se vor elimina "locurile nguste" (acele sorto-tipo-dimensiuni din grup care au capacitate mai mic dect restul grupului). Exemplu : Excavator Autobasculanta Buldozer TPO : 1500 m3/schimb : 1400 m3/schimb : 1800 m3/schimb : 1200 m3/schimb

Se observ ca "locul ngust" este creat de TPO, care are cea mai mica productivitate. n afara acestor principii specifice se va mai urmri ca pentru toate resursele nestocabile s avem o folosire intensiva i extensiva.

3.4. Alocarea mijloacelor de producieDe foarte multe ori pe antiere se pune problema de a repartiza

m mijloace de producie

la n antiere. Dezvoltarea algoritmului se va face pe baza unui exemplu. Sa presupunem ca avem de alocat 3 excavatoare la 4 antiere. Algoritmul este urmtorul : 1. Se ntocmete matricea produciei pe care o realizeaz fiecare excavator la fiecare antier. antier

13 1 3 0

25 3 2 0

32 4 3 0

4

1 2 3 F

EXCAVATOR

76 4 0Excavator fictiv pentru echilibrarea problemei

2. Se ntocmete matricea de minimizare scznd din cel mai mare element al matricei anterioare, valorile existente pe rnduri i coloane, rezultnd :Anul colar 2011/2012 IV IE c-ii37



4 2 5 0 6 4 3 1 4 5 4 3 7 7 7 7 Se folosete, n continuare, algoritmul Ackoff-Sasieni: a) se scade din fiecare coloana valoarea elementului cel mai mic : (pe coloana 1 elementul minim este 4, pe coloana 2 este 2, pe coloana 3 este 3, pe coloana 4 este 0) 0 0 2 0 0 0 2 0 2 2 0 1 2 2 0 1 0 3 1 3 0 3 1 3 3 5 4 7 0 2 1 4 b) dac se obine cte un singur 0 (zero) pe fiecare rnd i fiecare coloana ne oprim, iar poziia zerourilor va indica soluia optima. Dac nu, mergem mai departe. c) din fiecare rnd se scade valoarea cea mai mica, rezult matricea *) de mai sus. d) verificm dac avem cte un singur zero pe fiecare rnd i fiecare coloan. Dac nu, mergem mai departe i tiem zerourile de pe rnduri i coloane cu linie n aa fel nct: 1. cu o linie s se taie ct mai multe zerouri, 2. numrul total de linii s nu depeasc numrul de rnduri, 3. sa existe elemente netiate, 4. interseciile de linii s cad pe ct posibil pe zerouri. e) dintre elementele netiate se alege cel mai mic. Valoarea lui se scade din toate elementele netiate, adugindu-se la interseciile de linii : 1 2 0 0 2 3 0 0 0 1 2 1 0 1 1 0 3 0 1 1 3 0 0 0 0 0 2 3 1 1 2 3 2 3 0 1 0 1 1 1 3 0 0 1 0 0 1 3 2 2 0 0 0 0 1 0 4 0 1 1 1 0 . 2 3

f) ne ntoarcem la punctul d).

n clipa n care la o iteraie suntem obligai la mai multe tieturi dect rnduri i coloane, rezult c soluia nu este unic, fiind posibil s intrm ntr-un ciclu. n situaia n care se intr ntr-un ciclu se ntocmete matricea statistica, n care se arat fiecare element de cte ori a devenit egal cu zero din momentul n care au nceput tieturile. Ca soluie se alege cea care are cea mai mare frecven pe fiecare rnd i coloana. Pentru exemplul nostru va rezulta, n final, o matrice statistic de forma urmtoare : antier

1 1 2 3 F2 0

2

30

45 6 1 0 excavatorul 1 excavatorul 2 excavatorul 4 excavatorul fictiv

EXCAVATOR

71 1 5

75 3

86


38


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 Deci soluia va fi : Excavatorul 1 va fi alocat antierului 2 Excavatorul 2 va fi alocat antierului 3 Excavatorul 3 va fi alocat antierului 1

3.5. Organizarea grupurilor de maini de construciiGrup de maini de construcii - un numr de utilaje (vezi formaii de munc) care execut un proces de munc complex. Alctuirea grupurilor se face cu respectarea principiilor de la 3.3.2, studiind separat utilajele conductoare i separat utilajele auxiliare. Utilajul conductor este o maina de construcii care : 1. este cel mai important pentru executarea procesului de munc respectiv, 2. are productivitatea cea mai mare (respectiv NT cea mai mica). Necesarul de utilaje conductoare se obine astfel : 1. se determina cantitatea total de executat, Q; 2. se stabilete durata disponibil de execuie, n schimburi, Dd; 3. se alege utilajul conductor n conformitate cu primul principiu de la 3.3.2; 4. pentru utilajul conductor se determina productivitatea orara, Pouc; 5. se determin durata unui schimb, n ore, S; Cu aceste date numrul de utilaje conductoare, Nuc, se determina cu relaia :

N uc =

Q Dd Pouc S

- coeficientul de neuniformitate a lucrului. Se poate determina cu relaia :=unde : CUP - coeficientul de utilizarea parcului de utilaje; CUT - coeficientul de utilizarea timpului de lucru. Dup calcularea lui cu relaia (1) se va verifica dac valoarea rezultat aparine intervalului [1,1 L1,3]. Daca nu, se vor modifica valorile CUP i CUT pn obinem ncadrarea n intervalul specificat.1 CUP CUT (1)

Nuc - se rotunjete dup regula A,B.Calculul numrului de utilaje auxiliare se face n raport de productivitatea totala orar a numrului de utilaje conductoare, PTouc.

PTouc = Nuc * PoucDac notm cu Puax(j) productivitatea orara a utilajului auxiliar j, atunci numrul de utilaje auxiliare j, Nax(j), se poate determina cu relaia : P N ax ( j ) = Touc Puax ( j )Anul colar 2011/2012 IV IE c-ii39



3.6. Organizarea transporturilor3.6.1. Introducere Prin fluxuri de transport nelegem trasee n spaiu caracterizate prin : 1. Natura, volumul total, durata disponibila i debitul de transport pentru produsele ce trebuie deplasate; 2. Natura, lungimea, elementele geometrice i starea caii de transport; 3. Natura, dimensiunile caracteristice, capacitatea i viteza de deplasare a mijloacelor de transport. Fluxurile de transport se mpart n : 1. Fluxuri exterioare - care se desfoar ntre furnizorii de materiale i antier i care se rezolva n mod optim cu ajutorul metodelor de transport. 2. Fluxuri interioare - care se desfoar ntre depozitele de antier i obiect, i care, n general, nu mai necesita optimizare. 3.6.2. Elemente de organizare a fluxurilor exterioare Fluxurile de transport se pot realiza prin mai multe mijloace : - terestre : rutiere, pe sine; - transporturi pe orizontala; - transporturi pe verticala; - aeriene : avioane, helicoptere; - pe cabluri : funiculare; - prin conducte. Transporturile pe orizontala se desfoar de-a lungul cailor de transport comune, iar transporturile pe verticala se asigura prin diferite mijloace cum ar fi : - prin liftare (lifturi, elevatoare, ascensoare ..); - prin antrenare (benzi rulante, elevatoare cu cupe); - prin atrnare (macarale de orice fel) La organizarea transporturilor pe orizontala se tine cont de : 1. alegerea mijlocului optim de transport, care depinde de natura produselor de transportat, distanta de la care se face transportul, cantitatea totala ce trebuie transportata i debitul zilnic de transport; 2. criteriile de disponibilitate care limiteaz posibilitile de optimizare; 3. criteriile economice care cer minimizarea costurilor unitare de transport. Calculul necesarului de mijloace de transport se face n felul urmtor : - se stabilete durata ciclului de transport, dc, : unde : dc = tinc + tdus + tdesc + tinap

tinc , tdesc - sunt timpii de ncrcare i descrcare i sunt stabilii prin norme n raport de capacitatea mijlocului de transport (Cmt);

D (h) v D - distanta de transport, t dus = t nap =


40


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 v - viteza medie de transport : v = 10 km/h - n antier, v = 17 km/h - n orae, v = 24 km/h - n afar - se calculeaz numrul de transporturi : NT = unde : Q C mt

Q - Cantitatea totala de transportat; Cmt - Capacitatea mijlocului de transport.Numrul de mijloace de transport, Nmt, se poate calcula cu relaia :N mt = Q Dd N T

unde :

Dd - durata disponibila pentru efectuarea transportului3.6.3. Organizarea transporturilor pe vertical

- are aceeai semnificaie i se calculeaz la fel ca i la mainile de construcii.

Se iau n considerare urmtorii parametrii : 1. Greutatea maxima ce trebuie ridicat; 2. nlimea maxima de ridicare; 3. Raza maxim de aciune a mijlocului de ridicare; 4. Gabaritul liber pentru ridicare i deplasare; 5. Lungimea cii de deplasare a mijlocului de ridicare; Numrul de mijloace de ridicare se determina n raport de aceti parametrii i de durata ciclului de ridicare, compusa din : 1. timp de manevr pentru acces la punctul de ridicare; 2. timp de agare n crlig; 3. timp de ridicare provizorie; 4. timp de ridicare; 5. timp de manevr pentru acces la punctul de coborre; 6. timp de coborre; 7. timp de aezare provizorie; 8. timp de aezare definitiva; 9. timp de dezlegare a ncrcturii din crlig; 10. timp de napoiere pentru un nou ciclu.

3.7. ntreinerea, exploatarea i repararea mainilor de construcie i a mijloacelor de transportPrin ntreinerea mijloacelor de transport se nelege ansamblul de operaii de : gresare, splare, curire, reglare, etc. ,care asigur meninerea capacitii de producie a mijloacelor respective la un anumit nivel.Conf. dr. ing. Pun ALAN


41


Prin reparaii se nelege ansamblul de intervenii, nlocuiri de piese, recondiionri, reglaje, etc. prin care se readuce capacitatea de producie a unui mijloc avariat la un nivel normal de exploatare. Prin exploatarea mijloacelor de producie se nelege un ansamblu de manevrri, deplasri, etc. care asigur efectuarea nemijlocit a produsului pentru care a fost creat. Operaiile de ntreinere i reparare privesc n mod diferit unitile deintoare de utilaje i mijloace de transport pentru c acestea pot fi : 1. proprietatea ntreprinderii de construcii n care caz ntreinerea se face n ateliere proprii, dar reparaiile n special cele mijlocii i capitale se fac la alte ntreprinderi (de specialitate). 2. proprietatea mijloacelor aparine unor ntreprinderi specializate care nchiriaz aceste mijloace ntreprinderilor de construcii. ntreprinderile specializate asigur ele nsi att ntreinerea ct i reparaia. n ambele cazuri, reparaia se execut n mod planificat i ori de cte ori se constat avarii care impun intervenii. Costurile de producie sunt comparabile n ambele variante.

3.8. Entropia organizatoric i gospodrirea mijloacelor de producieUtilajele i mainile de construcii nu sunt n totalitate folosite la capacitatea lor, din unul sau mai multe dintre urmtoarele motive : 1. proast planificare, stabilire neobiectiv a necesitilor; 2. lips de piese de schimb, carburani, pneuri; 3. lips de mecanici; 4. slab calificare a mecanicilor; 5. intemperii peste nivelurile normale; Asigurarea cu utilaje n astfel de condiii impune : 1. o gospodrire judicioas a pieselor de schimb pe baz de studii statistice asupra cderilor anterioare; 2. prin ridicarea nivelului calificrii mecanicilor existeni; 3. prin stabilirea obiectiv a numrului de utilaje necesare; 4. prin alegerea amplasrilor optime; 5. prin ntreinerea curent i n cazuri excepionale, prin ntreinerea "canibalic" (se preia provizoriu de la un utilaj, care st, anumite piese pentru altul); 6. prin nfiinarea unor ateliere de antier care s confecioneze piese de schimb. Dac i n aceste condiii mijloacele mecanice sunt insuficiente ele pot fi nlocuite cu for de munc calculat ca raport de productivitate.

3.9. Asigurarea cu energie electricPe antiere sunt dou forme de energie : 1. joas tensiune (j.t.), pn la 6000 V 2. nalt tensiune (.t.), mai mare de 6000 V Reelele de j.t. i de .t. se racordeaz la postul de transformare care asigur : 1. curentul monofazic la 220 V pentru iluminat; 2. curentul trifazic la 380 V pentru alimentarea motoarelor electrice.


42



Puterea instalat se calculeaz ca produs dintre puterea nsumat a tuturor consumatorilor i un coeficient de simultaneitate (n general mai mic dect 1). Asigurarea energiei se face n ordine descrescnd de prioritate, astfel : 1. de la surse de j.t. locale; 2. de la surse de j.t. la distante de pn la 3 km; 3. racorduri la surse de .t. locale; 4. racorduri la surse de .t. de pn la 1 km; 5. producia de energie electric cu grupuri electrogene proprii.

3.10. Indicatorii de plan ai mecanizriiIndicator CS CUP CUT PMZ CUPs CUTj CUC PT Utilaje da da da da da Mijloace de transt da da da da da da da da Semnificaie Coeficient de schimburi - cte schimburi pe zi Coeficient de utilizare a parcului - arat n medie cte mijloace lucreaz n fiecare zi Coeficient de utilizarea timpului - arat ct din timpul total de lucru este folosit pentru producie Parcursul mediu zilnic - distana medie parcurs zilnic de ctre mijlocul de transport Coeficient de utilizare a parcursului - ct din distanta total parcurs s-a fcut cu ncrctur Coeficient de utilizare a tonajului - ct din capacitatea de ncrcare a mijlocului de transport s-a folosit n medie la fiecare flux Coeficient de utilizare a capacitii - raport dintre producia efectiv realizat i producia teoretic Planul tehnic - cantitatea minim de producie ce trebuie realizat ntr-un an


43



Bibliografie1.


44



CAPITOLUL 4

SUBSISTEMUL CERCETAREDEZVOLTARE (C-D)

CUPRINS4.1. Subsistemul C-D n ntreprindere4.1.1. Introducere 4.1.2. Subfunciuni i atribuii 4.5.5. Alegerea reelelor optime (Kruskall) 4.5.6. Organizarea sectoarelor de producie A.principiileorganizriisectoarelorde producie B.calcululcapacitiideproducie

4.2. Pregtirea tehnic i tehnologic (PTT)4.2.1. Pregtirea tehnic informaional (PTI) 4.2.2. Pregtirea tehnologic general (PTG)

4.5.7. Amplasarea sectoarelor de producie

4.3. Cercetarea proiectarea (CP)4.3.1. Dezvoltarea 4.3.2. Cercetarea 4.3.3. Proiectarea

4.6. Organizarea muncii4.6.1. Introducere 4.6.2. Sistem cu un singur executant 4.6.3. Sisteme cu mai muli executani a)metodedestudiu b)productivitateaindividualamuncii c)produciarealaformaieidelucru d)formaiaoptim e)cauze f)grupuri g)diviziuneamuncii h)reguli

4.4. Investiiile i construciile (IC)4.4.1. Generaliti 4.4.2. Formele de structurarea a capacitii de producie

4.5. Organizarea produciei4.5.1. Introducere 4.5.2. Construciile i instalaiile organizrii A. construciile organizrii B. instalaiile organizrii 4.5.3. Dimensionarea construciilor i instalaiilor 4.5.4. Sectoare de producie

4.7. Normarea muncii n construcii4.7.1. Introducere 4.7.2. Structura forei de munc 4.7.3. Structura timpului de munc 4.7.4. Metode de normare tehnic 4.7.5. Normarea operativ a muncii

4.8. Retribuirea muncii n construcii


45


CAP. 4. SUBSISTEMUL CERCETARE-DEZVOLTARE (C-D)

Cap. 4. Subsistemul cercetare-dezvoltare (C-D)4.1. Subsistemul cercetare-dezvoltare n ntreprindere 4.1.1. Introducere Subsistemul C-D are rolul de a asigura att ntreaga informaie tiinific ct i toate documentaiile tehnico-economice necesare realizrii capacitilor de producie ale ntreprinderii, inclusiv realizarea efectiv a acestor capaciti. El constituie un sistem cibernetic complex ce poate fi modelat astfel :Informaie tiinificObiective specifice

Mediul exterior al ntreprinderii Conducere Programare Personal ATM M-E

CPInformaii

Documentaie tehnico-economic pentru construcii i instalaii Documentaii de organizare proiect faza I i II

Producie

Obiective

PTT

Obiective, norme

OCPM

Documentaii cu caracter de organizare

IC

Capaciti de producie

Urmrire

Acte, documente, instruciuni cu caracter de organizare Obiective specifice Informaii

CP - Cercetare-proiectare, PTT - Pregtire Tehnic i Tehnologic, OCPM - Organizarea conducerii produciei i a muncii IC - Investiii-construcii. Pregtirea tehnic i tehnologic (PTT) constituie subsistemul regulator al ntregului subsistem de C-D, el avnd un rol hotrtor n ntreaga desfurare ulterioar a proceselor de producie. 4.1.2. Subfunciuni i atribuii Funciunea de C-D este compus din mai multe subfunciuni. Aceste subfunciuni sunt : 1. Pregtirea Tehnic i Tehnologic - i are drept atribuii : a. pregtirea tehnic i informaional, b. pregtirea tehnologic general. 2. Cercetare-proiectare, care are urmtoarele atribuii : a. dezvoltare, b. cercetare, c. proiectare. 3. Investiii-construcii - are drept atribuii : a. pregtirea investiiilor,


40


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 b. execuia propriu-zis a investiiilor, c. punerea n funciune i exploatarea raional. 4. Organizarea conducerii produciei i a muncii, cu urmtoarele atribuii : a. Organizarea conducerii, b. organizarea produciei, c. Organizarea muncii. 4.2. Pregtirea Tehnic i Tehnologic (PTT) 4.2.1. Pregtirea tehnic i informaional (PTI) PTI are rol de a asigura ntregul bagaj de cunotine tehnico-tiinifice necesare desfurrii corecte a proceselor de producie. Principalele aciuni caracteristice sunt : a. asigurarea documentaiilor tehnico-economice, b. formularea obieciunilor la documentaii i definirea lor, c. obinerea documentaiilor normative (standarde, normative, instruciuni, dispoziii, etc.), d. documentaii cu privire la constituirea bazelor de date pentru proiectare i execuie, e. constituirea i ntreinerea bazei de date a ntreprinderii, f. gestionarea ntregii documentaii tehnico-informaionale. 4.2.2. Pregtirea tehnologic general (PTG) PTG are rol de a asigura cadrul general al tehnologiilor de execuie, ntrebuinabile n interiorul ntreprinderii pe oricare dintre antierele sale. Alctuire : a. studiul tehnologiilor existente pe plan naional i mondial, b. alegerea tehnologiilor corespunztoare activitii ntreprinderii, c. obinerea tehnologiilor respective i studierea aplicrii lor n condiiile concrete din ntreprindere, d. corelarea tehnologiilor alese cu resursele existente n ntreprindere i invers, e. aplicarea experimental a noilor tehnologii i perfecionarea lor, f. "rodajul tehnologic" al noilor tehnologii i a dispozitivelor legate de acestea, g. elaborarea instruciunilor de folosire a noilor tehnologii i generalizarea folosirii lor. 4.3. Cercetarea-proiectarea 4.3.1. Dezvoltarea Este un complex de aciuni prin care se urmrete creterea capacitii de producie n condiii concrete de asigurare cu resurse interne i externe precum i de evoluie (mai mult sau mai puin stocastic) a obiectivelor sistemului, urmrind optimizarea folosirii acestuia. Dezvoltarea este bazat ntr-o mare proporie pe activiti de marketing aplicat att la resurse ct i la produse. Prin dezvoltare se urmrete perfecionarea capacitii de producie n condiii concrete de entropie a obiectivelor i a resurselor i de fiabilitate i mentenabilitate ale sistemului considerat.


41



4.3.2. Cercetarea Este ansamblul de activiti umane ce au drept scop obinerea de noi cunotine ntr-un anumit domeniu dat. Ea poate fi : a. fundamental - cnd se urmrete obinerea unor legi sau legiti de baz a sistemelor din natur i societate; b. aplicativ - cnd se urmrete folosirea unor legi de baz n rezolvarea unor probleme concrete ale societii; c. de dezvoltare - cnd se urmrete determinarea cilor, formelor i metodelor concrete, practice i eficiente de realizarea practic a obiectivelor propuse. Activitatea de cercetare n ntreprinderile de construcii poate fi organizat sub urmtoarele forme : 1. laboratoare de antier i de ntreprindere pentru efectuarea studiilor privind condiiile optime de execuie a lucrrilor, 2. prin cercetare individual n cadrul pregtirii postuniversitare, prin doctorat sau alte forme, 3. cercetare contractual, efectuat prin/cu uniti specializate. 4.3.3. Proiectarea Este o activitate complex care are drept scop obinerea de documentaii tehnicoeconomice necesare pentru execuia lucrrilor de investiii i construcii. Proiectarea constituie o continuare a cercetrii, pentru c ea trebuie s urmreasc adeseori soluii noi, eficiente i n plus trebuie s rezolve probleme concrete legate de specificul diferitelor amplasamente. Ea poate fi organizat sub diferite forme, ncepnd de la persoane individuale i pn la instituii specializate. 4.4. Investiiile i construciile (IC) 4.4.1. Generaliti Orice ntreprindere de construcii este nu numai un executant de lucrri ci i un beneficiar de noi capaciti de producie. Aceste capaciti pot fi constituite din : 1. Oameni, 2. Construcii, 3. Instalaii, 4. Echipamente, 5. Sistem informaional i/sau informatic, 6. Instalaii pentru transmiterea informaiilor (radio, fax, telex...), 7. Utilaje i maini de construcii, 8. SDV-uri (Scule, Dispozitive, Verificatoare), etc. Lucrrile de investiii-construcii (IC) se execut dintr-o categorie de fonduri care poate fi constituit astfel :


42



4.4.2. Formele de structurare a capacitii de producie Se cunosc n prezent dou forme de baz, i anume : 1. baze de producie (organizri centralizate) - care deservesc o anumit zon n general cu o raz de pn la 20 km, n care pot fi cuprini unul sau mai muli beneficiari. 2. organizri la obiect - care deservesc n general cte un singur obiect (mai mare sau izolat), cel mult complexe de obiecte (mai mici). Baze de producie. Avantaje : - investiie specific mic, - calitate a produciei ridicat, - grad mare de ocupare a terenului, - condiii optime de munc pentru oameni, - posibiliti de asigurare elastic a cererilor diferiilor beneficiari, - moment interior de transport mic, - consumuri energetice mici. Dezavantaje : - cost iniial de investiie foarte mare, - degradare definitiv a terenului, - momente mari de transport exterior, - dificulti n asigurarea operativ a necesitilor anumitor beneficiari. Organizrile la obiect. Avantaje : - cheltuieli totale pe investiie, n general, mici, - rapiditate la punerea n funciune, - moment de transport mic, - degradare a terenului neglijabil, - mare operativitate n satisfacerea nevoilor locale. Dezavantaje : - investiie specific mare, - consum energetic foarte ridicat,


43



- condiii grele de lucru pentru oameni, - capacitate mic. 4.5. Organizarea produciei 4.5.1. Introducere Organizarea produciei se bazeaz pe dualitatea dintre planificare (procese) i organizare (structura sistemului). Orice organizare reflect i trebuie s corespund la o anumit concepie de planificare, i invers. Din aceasta rezult urmtoarele reguli organizatorice : 1. La nivelul obiectelor a. activitatea ncepe cu pregtirea tehnic i tehnologic (PTT), b. se asigur corelarea dintre planificare, organizare i resurse, c. se urmrete nivelarea ct mai bun a resurselor, d. se asigur pregtirea material (rezerve i stocuri de materiale), e. se realizeaz organizarea la obiect. 2. Pentru complexele de obiecte a. se ncepe cu "organizarea organizrii", b. se folosesc toate resursele oferite de beneficiar (reele electrice, ap, gaze, magazii....), c. se folosesc construciile definitive, n mod provizoriu, ca pri ale organizrii, d. se execut cu prioritate lucrrile subterane, urmate apoi imediat de cile de comunicaie, e. obiectele se ealoneaz n aa fel nct prin suprapunerea necesarelor de resurse s se obin o nivelare ct mai bun a necesarului pe total i o scurtare a duratei totale de execuie, f. se ealoneaz raional lucrrile pe anotimpuri, g. se asigur fronturi de lucru tampon. 4.5.2. Construciile i instalaiile organizrii de antier A. Construciile organizrii Att bazele de producie ct i organizrile la obiect sunt constituite din anumite subsisteme indivizibile numite sectoare de producie, acestea sunt sisteme de producie cu caracter industrial, semiindustrial sau neindustrial, avnd intrrile i ieirile bine definite i o funcionare independent fa de alte sisteme. Construciile organizrii se mpart n : 1. Construcii tehnologice - care particip nemijlocit la executarea produciei de construcii, cum ar fi : - atelierele de confecionat fier beton, - atelierele de dulgherie, - staiile de preparat beton. 2. Construcii logistice - servesc la asigurarea resurselor materiale necesare desfurrii procesului de producie (depozite cu toate dotrile aferente). 3. Construcii social-culturale i de locuit - care asigur toate condiiile de nivel de trai material i spiritual al oamenilor (barci, rulote, cantine, spltorii, cluburi, etc.).


44


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2 4. Construcii administrative - care deservesc procesele de conducere i reglare a activitii (birouri, laboratoare, sli de conferine, etc.). B. Instalaiile organizrii 1. 2. 3. 4. 5. pentru alimentare cu energie electric, pentru alimentare cu ap (potabil, tehnologic i pentru stingerea incendiilor), pentru alimentare cu gaze (aer comprimat, acetilen), pentru transmiterea informaiilor (telefoane, fax, radio, etc.), pentru prelucrarea datelor.

B.1. Alegerea reelelor optime n proiectarea organizrii de antier trebuie realizate reele de alimentare cu ap, gaze i energie electric. Se impune ca lungimea total a reelelor s fie minim, asigurndu-se toi consumatorii. n acest scop se folosete algoritmul KRUSKALL, care are urmtorii pai: 1. Se deseneaz toate legturile posibile ntre surs i consumatori, precum i toate legturile posibile dintre consumatori, obinndu-se un graf pe arcele cruia se vor scrie lungimile (sau costurile) legturilor respective, 2. Se scrie matricea asociat grafului, 3. Mai exist noduri de conectat ? Dac nu, STOP. Dac da, se alege valoarea cea mai mic i se introduce n mulimea legturilor, tergndu-se valoarea din matrice. 4. Se formeaz circuit ? Dac nu, mergi napoi la punctul 3. Dac da, elimin legtura i mergi napoi la punctul 3. S presupunem c avem o sursa S i o serie de consumatori : Se construiete matricea asociata grafului, care este o matrice triunghiulara superioara :

Rezultatul este : { 3-5, 2-3, 1-2, 3-4, 6-7, S-1, S-6 } 4.5.3. Dimensionarea construciilor i instalaiilor organizrii Se ntocmete ca pentru construciile i instalaiile obinuite, cu respectarea standardelor i normativelor n vigoare. Suprafeele i dimensiunile principale se determin n raport de : - populaia total a antierului, - distribuia n teritoriu, - procesele tehnologice ce se efectueaz, - natura echipamentelor i tehnologiilor folosite. Se vor folosi cu prioritate construcii i instalaii tip.


45



4.5.4. Organizarea sectoarelor de producie Un sector de producie poate fi modelat, ca schem cibernetic, n felul urmtor :

Principiile de organizare a sectoarelor de producie : 1. 2. 3. 4. Domeniul de producie s fie foarte bine definit (Z); Furnizorii cu toate elementele lor de intrare (Y) trebuie s fie bine cunoscute; S fie asigurate rezerve de resurse cu depozite corespunztoare; Seciile de producie s fie just dimensionate cu folosirea integral a spaiilor i capacitilor; 5. S se asigure un climat interior de munc (fizic i psihic) corespunztor; 6. S fie asigurate posibilitile de ntreinere i reparaie a mijloacelor de producie; 7. S fie asigurate toate msurile de protecia muncii; 8. S fie asigurate posibiliti pentru un riguros control de calitate; 9. S fie asigurate secii de remaniere a produselor, just i corect dimensionate; 10. Seciile de remaniere vor fi separate fa de seciile de producie pentru a nu stnjeni fluxul normal de producie; 11. S existe un depozit de deeuri i rebuturi, eventual refolosibile n procesul de producie; 12. S fie asigurate depozite de produse; 13. Circulaia produselor s se efectueze n interior fr ncruciri sau stnjeniri.

Calculul capacitii de producie Orice sector de producie trebuie s aib capacitatea de a satisface cererea cel puin n condiiile prevzute n graficele de ealonare. n acest scop trebuie asigurate trei condiii : 1. S existe un anumit prag de ncredere sau probabilitatea c orice cerere poate fi satisfcut; 2. S existe o corelaie ntre capacitile i resursele care pot s fie asigurate; 3. S existe o corelaie ntre resurse i programul de producie care trebuie realizat:


46


MANAGEMENTUL CONSTRUCIILOR 2IR(t) Rmax Rmed Rmax Rmin Rmin1 2 3 4 T

Rmed

Dp

IR(t) - intensitatea resursei la timpul t.

STOT = IR(t )t =t 0

T

- suprafaa total a profilului resurselor. , pentru IR(t ) > N A - suprafaa din histogram ce dep, pentru IR(t ) N A ete NA.

SUPR = IR(t ) N At =t 0

T

SUPR = 0Ga = STOT SUPR STOT

- gradul de acoperire : 0,84 < Ga < 0,93

Ga - probabilitatea de a se asigura orice cerere de resurs. Rezultate asemntoare se pot obine folosind i repartiiile de frecvene ale cererilor studiate cu ajutorul statisticii i probabilitilor. Nm < NA < NM Determinarea valorii NA se face prin cteva ncercri succesive (eventual prin njumtirea intervalului). 4.5.5. Amplasarea sectoarelor de producie Este o problem de transport prin care se urmrete minimizarea transporturilor de la furnizori la bazele de producie i de la bazele de producie la consumatori. Schematizarea este urmtoarea :


47



4.6. Organizarea muncii 4.6.1. Introducere Organizarea muncii se bazeaz pe patru categorii de factori : 1. Factori economici : - calificarea cadrelor; - folosirea capacitii cadrelor; - corelarea forelor de producie, etc. 2. Factori tehnici : - metode de munc; - tehnologii de execuie; - condiii de organizare i ergonomice, etc. 3. Factori psihofiziologici : - climatul de munc fizic i psihic; - msuri de tehnica securitii muncii (TSM); 4. Factorii sociali : - metode de normare i retribuire; - importana social a muncii; - relaii interumane, etc. Organizarea muncii este o aciune de o mare complexitate datorit faptului c se lucreaz cu factorul uman cel mai greu de controlat dintre toate resursele pe care le avem la dispoziie. Organizarea muncii opereaz cu dou tipuri de sisteme : 1. Sisteme cu un singur executant (sisteme ireductibile); 2. Sisteme cu mai muli executani (sisteme complexe) formate din combinaii cibernetice de sisteme n serie i paralel. 4.6.2. Sisteme cu un singur executant Sunt formate dintr-un singur om, un singur mijloc de munc i un obiect al muncii care sunt reunite simultan ntr-un anumit interval de timp. n aceste sisteme ireductibile maina sau unealta (mijlocul de munc) constituie sistemul condus, iar omul constituie sistemul conductor.


48



Valorile X i T se obin atunci cnd valoarea R(s) este mprit ntre cele dou resurse, sau alocat celor dou resurse. Se observ c rezultate maxime Y se obin cnd aciunea lui R(s) este ndreptat exclusiv spre intrrile X sau spre sistem, T(s). Prin urmarea activitatea omului (conductorului) trebuie ndreptat cu exclusivitate fie ctre asigurarea cu resurse (deservirea locului de munc) fie ctre sistemul condus (main,...). Sistemele cu un executant sunt studiate cu mai multe metode, dintre care cele mai cunoscute sunt : - metoda consumului de oxigen; - metoda punctelor de fuziune; - metoda eliminrii de potasiu prin urin; - metoda corelaiei dintre ritm i micri. Ultima metod a condus la studiul tiinific al oboselii (oboseala - pierderea temporar a capacitii de munc, recuperabil printr-o perioad de refacere sau de odihn). Oboseala este de patru feluri : - static - provocat de starea de repaos prelungit n poziie ortostatic a corpului omenesc; - dinamic - provocat de folosirea intensiv a musculaturii; - intelectual - provocat de folosirea intensiv a activitii cerebrale; - nervoas - cauzat de stri prelungite de stres. Oboseala este determinat n mod hotrtor i de factorii de mediu :Factorul Temperatura Umiditatea Viteza aerului Intensitatea luminii Sunete Presiune barometric Radiaii Uniti de msur C % m/s lux decibeli mm Hg dif. de temperatur fa/spate 0C0

Valori recomandate pentru munca preponderent : fizic intelectual 13 - 18 18 - 24 80 - 40 60 - 40 0,7 - 1,5 0,2 - 0,7 300 - 600 600 - 800 max. 40 - 85 max. 30 - 65 750 - 770 750 - 770 max. 15 max. 3

Pentru a se mri randamentul muncii n sisteme cu un singur executant se recomand folosirea intensiv i extensiv a urmtoarelor reguli : 1. Reguli privind economia de micri : - s se foloseasc micrile balistice (lovire) - s se aplice fora vie (mas x micare) - acolo unde este posibil s se introduc mecanisme ineriale (pe baz de volant).


49



2. Reguli privind amenajarea locului de munca : a. obiectele i mijloacele de munc s fie : - ct mai aproape de executant, - distana dintre executant i ele s fie invers proporional cu frecvena de folosire, b. s se foloseasc gravitaia, c. s se lucreze aezat sau n picioare. 3. Reguli privind concepia sculelor : a. s fie robuste i uoare, b. s fie multifuncionale, c. s permit ct mai multe operaii simultane, d. s permit lucrul cu ambele mini (s fie adaptate la membrul cu care sunt mnuite), e. s se permit lucrul cu minile i picioarele simultan (la unelte complexe). 4.6.3. Sisteme cu mai muli executani Principalele metode de studiu a acestor sisteme, n care munca nu poate fi evaluat separat pe fiecare muncitor sunt : - fotografierea zilei de munc, metod de msurare i analiz critic a duratelor tuturor operaiilor unui proces de munc i a ntreruperilor de activitate n timpul efecturii acestuia, - cronometrarea, metod de msurare i analiz critic separat a duratei fiecrei operaii dintr-un proces de munc i recompunerea acestuia pe baza timpului de munc socialmente necesar, - filmarea zilei de munc, metod de studiu al muncii, ce se bazeaz pe analiza fotogram cu fotogram - a unui film pe care s-a nregistrat desfurarea unui proces de munc n toat complexitatea lui. Aceste metode, precum i altele folosite n studiul muncii au pus n eviden faptul c pe msur ce efectivul unei formaii de lucru crete, randamentul individual scade dup o relaie de forma : Pm(n) = Pm(1) x e-k(n-1), ce are graficul alturat. n care : Pm(n) - este productivitatea individual a muncii la formaia cu n executani, Pm(1) - este productivitatea sistemului cu un singur executant, n - numrul de executani, k - un factor de stnjenire. Factorul de stnjenire se obine ca raport dintre volumul de munc executat n comun i volumul de munc efectuat de membrii unei formaii de lucru. Prin volum de munc executat n comun se nelege acela care este efectuat n mod simultan, asupra aceluiai obiect al muncii, de ctre mai muli oameni, folosind mijloace de munc diferite. Producia real a formaiei de lucru poate fi descris cu relaia :


50



P(n)=nPm(n)=nPm(1)e-k(n-1), iar graficul ar putea fi cel alturat. n practica construciilor valorile coeficientului k variaz ntre 0,05 i 0,50, iar mrimile optime ale formaiilor variaz ntre 3 i 21. Mrimea optim poate fi determinat din relaia :dP (n) 1+ 1+ 4 k = 0 nopt = dn 2 k

0,05 k 0,5; Recomandm k 0,15

Principalele cauze care genereaz scderea de productivitate la formaiile cu n > 1 sunt : - jenri reciproce efective n procesul de munc, - necesitatea de explicaii suplimentare, - lipsa de rspundere a unor oameni a cror munc nu poate fi msurat separat, - plimbri fr rost. Prin grup formal se nelege un colectiv de oameni, reunit printr-un act sau ordin al unei autoriti, poziiile i legturile reciproce fiind stabilite fr acordul celor care alctuiesc grupul. Prin grup neformal se nelege un colectiv de oameni alctuit n mod spontan, n baza unor afiniti reciproce, n scopul realizrii unor anumite aciuni i n care poziiile i legturile reciproce sunt stabilite prin acord unanim. Pentru reducerea pierderilor de productivitate se recomand folosirea urmtoarelor metode : - diviziunea muncii, ori de cte ori se poate respecta relaia : T1 To/n, n care : T1 - este durata de execuie a operaiei dup diviziune; T0 - este durata de execuie a operaiei nainte de diviziune ; n - este numrul de executani, - policalificare, pentru a permite executarea a ct mai multe operaii pe acelai loc de munc, fr deplasri, - lucrul n lan, pentru asigurarea continuitii muncii fiecrui membru al formaiei, - fluxuri de circulaie fr intersectri, pentru a evita jenrile reciproce, - organizarea optim a fiecrui loc de munc, n baza regulilor prezentate la 5.6.2, - de

MANAGEMENTUL CONSTRUCŢIILOR 2

Documents

Transcript of MANAGEMENTUL CONSTRUCŢIILOR 2