Curs TM2 2 Completat bhyg

20
Operaţiile de bază ale forjării libere a.-refularea; b.-întinderea; c.- găurirea; d.-răsucirea; e.-tăierea; f.-îndoirea g – îndoirea în matriţă; h - răsucirea 1-berbec; 2-nicovală; 3-dorn, 4- inel; 5-perforator tubular; 6-daltă. Schema matriţării 1-semimatriţă superioară, 2-semifabricat de pornire, 3-semimatriţă inferioară, 4-piesă matriţată brută (cu bavură), 5- matriţă de debavurare, 6-bavură, 7-piesă matriţată finită, 8-pană pentru fixarea matriţei Tipuri constructive de matriţă a – deschisă b – închisă 1-semimatriţa superioară; 2-cavitatea matriţei; 3-semimartiţa inferioară; 4-canal de bavură Matriţă cu mai multe locaşuri a – piesa matriţată; b – fazele matriţării; c – matriţa cu locaşuri multiple 1-semifabricat de pornire; 2-locaş de prematriţare; 3-locaş final

description

njhg

Transcript of Curs TM2 2 Completat bhyg

  • Operaiile de baz ale forjrii libere

    a.-refularea; b.-ntinderea; c.-

    gurirea; d.-rsucirea; e.-tierea;

    f.-ndoirea

    g ndoirea n matri; h -

    rsucirea

    1-berbec; 2-nicoval; 3-dorn, 4-

    inel; 5-perforator tubular; 6-dalt.

    Schema matririi

    1-semimatri superioar, 2-semifabricat de

    pornire, 3-semimatri inferioar, 4-pies matriat

    brut (cu bavur), 5- matri de debavurare,

    6-bavur, 7-pies matriat finit, 8-pan pentru

    fixarea matriei

    Tipuri constructive de matri

    a deschis b nchis

    1-semimatria superioar; 2-cavitatea matriei;

    3-semimartia inferioar; 4-canal de bavur

    Matri cu mai multe locauri

    a piesa matriat; b fazele matririi;

    c matria cu locauri multiple

    1-semifabricat de pornire; 2-loca de prematriare;

    3-loca final

  • Schema de funcionare a ciocanului cu dublu

    efect

    1-cilindru de lucru, 2-piston,

    3-tija pistonului, 4-conducte de abur, 5-conduct

    de evacuare, 6-alimentare cu abur, 7-dist-

    ribuitor, 8-sertra de coman-d, 9-prghie de

    comand

    Ciocane destinate forjarii libere

    a ciocan cu un montant;

    b ciocan cu doi montani;

    c ciocan portal (cu 2, 4 coloane de ghidare

    Schema de funcionare a

    ciocanului autocompresor

    1-motor electric; 2-transmisie prin

    curele; 3-volant; 4-mecanism biel-

    manivel; 5-piston compresor; 6-

    cilindru compresor; 7-sertrae de

    comand; 8-canal de evacuare; 9-

    cilindru de lucru; 10-piston cu

    berbec;

    11-plac de berbec cu nicoval; 12-

    abot; 13-manet de comand;

    14-sistem de prghii pentru

    comanda cu piciorul

  • Presa hidraulic

    1-masa presei, 2-semimatrie, 3-

    coloane de ghidare, 4-travers

    mobil, 5-travers fix, 6-cilindru

    ajuttor, 7-piston (plunjer), 8-lichid

    de lucru, 9,10-conducte, 11-pomp de

    nalt presiune, 12-distribuitor, 13-

    conduct retur, 14-rezervor

  • Presa cu manivel (cu excentric)

    1-motor electric, 2-transmisie prin

    curele, 3-pinion, 4-coroan dinat,

    5-volant, 6-ambreiaj, 7-arbore cu

    manivel (cu excentric),

    8-biel, 9-culisou, 10-ghidaje, 11-

    semimatria inferioar, 12-abot,

    13-extractor, 14-cam, 15-frn

    Presa cu friciune

    1-motor electric, 2-transmisie prin

    curele, 3, 4- roi (volani) de

    friciune verticale, 5-mecanism de

    deplasare axial, 6-roat de

    friciune orizontal, 7-mecanism

    urub-piuli, 8-culisou,

    9-ghidaje, 10-semimatriei

  • Maina de forjat orizontal

    1-motor electric, 2-pinion, 3-

    coroan dinat, 4-ambreiaj, 5-

    volant,

    6-arbore cu manivel, 7-biel, 8-

    culisou, 9-matri de deformare,

    10-cam, 11-bare articulate 12-

    semimatri mobil, 13-

    semimatri fix, 14-semifabricat,

    15-frn, 16-opritor semifabricat

    Maina rotativ de forjat

    1-carcasa mainii (stator), 2-role

    fixate pe berbeci, 3-role fixate pe

    stator, 4-matri, 5-berbec, 6-

    rotorul mainii

    Presa cu genunchi

    1, 2, 3-bare articulate, 4-culisoul

    presei, 5-roat cu manivel

    Laminorul de forjat

    1-cilindrii de laminor, 2-seg-meni

    de matri, 3-semifabricat de

    pornire, 4-pies prematriat

  • Fazele tierii cu foarfece

    a-faza iniial b-deformri elastice

    c-faza de tiere

    1-lame de tiere, 2-semifabricat, 3-zone

    deformate elastic, 4-micrifisuri, j-jocul dintre

    lamele de tiere

    Schema tierii cu tan

    1-poanson, 2-semifabricat, 3-plac de tiere

    Decupare: 4-deeu, 5-pies

    Perforare: -pies, 5-deeu

    Schema ndoirii n matri

    a-faza iniial b-faza

    intermediar c-faza final

    1-matri, 2-poanson, 3-tabl, 4-

    punctele de contact

    ntre tabl i matria de ndoit

    Modul de obinere a pieselor

    ndoite

  • Schema ambutisrii

    1-poanson, 2-inel de reinere, 3-matri, 4-

    semifabricat, 5- pies ambutisat, F-fora de

    ambutisare, F1-fora necesar pentru evitarea

    formrii cutelor, t0-grosimea semifabricatului, R-

    raza de racordare a matriei, r-raza de racordare a

    poansonului

    Ambutisarea prin explozie

    1-inel de apsare, 2-mediu de lucru, 3-explozibil, 4-

    semifabri-cat, 5-matri, 6-conduct pentru

    evacuarea aerului

    Fasonarea pe strung

    1-matri, 2-semifab-ricat, 3-pies de

    apsare

    Gtuire pe strung

    1-matri, 2-rol de apsare, 3-semi-fabricat

    Formarea filetului

    1-matri, 2, 3-role de deformare

    Operaii de fasonare a tablelor

    a-rsfrngerea: 1-matri, 2-pies,

    3-poanson

    b-bordurare semitoroidal

    c-bordurare toroidal

    d-gtuirea

  • Metoda Mannesmann

    1-cilindru superior, 2-semifabricat,

    3-cilindru inferior, 4-dorn de

    calibrare, 5-tija dornului

  • Laminorul continuu

    1-eboa, 2-cilindrii de laminare (calibre),

    3-tija dorn,

    4-eav laminat

    Prelucrarea eboei pe laminorul automat

    1-cilindru calibrat, 2-dorn de calibrare, 3-tija

    dornului, 4-rol de readucere, 5-eav laminat,

    6-ebo n prelucrare

    Laminorul periodic (cu pas de pelerin)

    1-cilindrii, 2-dorn, 3-eav, 4-tija

    dornului, 5-ebo

    Obinerea evilor cu custur

    longitudinal

    1-surs de curent, 2-role de Cu

    pentru alimentarea cu curent a

    zonei mbinate, 3-izolator, 4-role

    de strngere, 5-semifabricat (eav

    deschis), 6-rol de sprijin

    Obinerea evilor cu custur

    elicoidal

  • Schema presrii n matri

    a- presare dintr-o singur parte b- presare din dou

    pri 1-poanson, 2-matri, 3-

    semifabricat presat

    . Presarea pieselor cu suprafee

    nclinate cu ajutorul mai multor

    poansoane

    Laminarea unei benzi bimetalice

    Presarea izostatic

    1-camer de presare,

    2-manta, 3-pulberi,

    4-lichid sub presiune

    Apariia legturilor ntre granulele de

    pulberi la sinterizare

    a-legturi punctiforme n urma presrii

    pulberilor

    b-datorit difuziei legturile se

    consolidizeaz

    c-formarea cristalelor noi i tendina de

    sfericizare

    a spaiilor intergranulare

  • Repartiia temperaturii n lungul

    flcrii

    a-smburele nucleului, b-nucleu,

    c-zona reductoare, d-flacra

    secundar

    Principiul sudrii cu arc electric descoperit

    1-metal de baz, 2-baie de metal lichid, 3-

    meterial de adaos,

    4-nveliul electrodului, 5-atmosfer protectoare,

    6-zgur lichid,

    7-crust de zgur, 8-custur sudat

    Modul operator la sudarea sub flux

    1-metalul de baz, 2-strat de flux,

    3-baia de metal lichid, 4-custura sudat, 5-

    crust de zgur, 6-aspi-rator pentru recuperarea

    fluxului neutilizat, 7-rezervor pentru flux,

    9-role de avans, 10-pies de contact pentru

    alimentarea cu energie electric

    Formarea custurii sudate sub flux

    1-role de avans, 2-electrod-srm

    3-pies de contact, 4-stratul de flux, 5-crust de

    zgur, 6-cus-tur, 7-metal de baz, 8-baie de

    metal lichid, 9-bul de gaze

  • Schema sudrii prin procedeul WIG (TIG)

    1-electrod nefuzibil, 2-pistolet de sudare, 3-metal

    de adaos, 4-metal de baz, 5-baia de metal lichid,

    6-custur sudat

    Schema sudrii n medii protectoare de gaze cu

    electrod fuzibil

    1-electrod-srm, 2-role de avans,

    3-pistolet de sudare, 4-metal de baz, 5-conduct

    pentru gazul protector,6-arcul electric, 7-custur

    sudat

    Schema sudrii electrice prin presiune prin puncte

    1-transformator, 2-electrozi, 3-metal topit,

    Tt- temperatura de topire

    Sudarea electric prin rezisten cap la cap 1-transformator, 2-bacuri, 3-bavur

    Sudarea electric prin rezisten n linie 1-surs de curent, 2-role, 3-piese

    F-fora de apsare, I-impulsuri de curent

  • Sudarea prin deformare plastic la rece prin puncte

    1-poanson, 2-inel ce mpiedic deformrile locale, 3-piese

    Sudarea prin deformare plastic la rece cap la cap

    1-bacuri de prindere, 2-muchie de tiere, 3-canal de bavur 4-bavur

    Sudarea prin deformare plastic la rece n

    linie