Ethan Frome

PETROSTAR S.A.

COMPANIE DE CERCETARE, INGINERIE TEHNOLOGIC I PROIECTARE PENTRU INDUSTRIA EXTRACTIV DE PETROL I GAZE

Bd. Bucureti nr. 37, 100520 Ploieti, PRAHOVA

Telefon :(0244) 513777 / 575963

Fax : (0244) 575412

www.petrostar.ro ; petrostar@petrostar.roRegistrul Comerului: J29 / 166 / 19.03.1991 Cod unic de nregistrare: RO1360296 Capital social: 3 380 173 lei

PETROSTAR S.A.

COMPANIE DE CERCETARE, INGINERIE TEHNOLOGIC I PROIECTARE PENTRU INDUSTRIA EXTRACTIV DE PETROL I GAZE

PROIECT NR. 546/2325 FAZA : PT+CS+DERELOCRI / PROTEJRI / DEZAFECTRI REELE DE UTILITI NECONTRACTATE APARINND

S.C. PETROM S.A. OMV EXECUTATE N ANTREPRIZA AUTOSTRZII BRAOV-CLUJ-BOR SECIUNEA

3C (IP-BOR) SITUATE N CMPUL PETROLIER SUPLACU DE BARCU, KM 8+000 KM 12+000

RELOCRI / PROTEJRI / DEZAFECTRI REELE DE UTILITI NECONTRACTATE APARINND S.C. PETROM S.A. OMV EXECUTATE N ANTREPRIZA AUTOSTRZII BRAOV-CLUJ-BOR SECIUNEA 3C (IP-BOR) SITUATE N CMPUL PETROLIER SUPLACU DE BARCU, KM 8+000 KM 12+000PROIECT NR.546 / 2325FAZA : PT + CS + DE + ATCAIET DE SARCINI LUCRRI DE CONSTRUCII

VOLUMUL B II0 12.2008Emis pentru avizareing. Tnsescu TeodoraC.arh. Donic Vladimir ing. Coman Cristian

Rev.

nr.DataDescriereElaborat

Proiectant de specialitateConsilier

CLIENT : COMPANIA NAIONAL DE AUTOSTRZI I DRUMURI NAIONALE DIN ROMNIA S.A.Codul documentului

CS01AR00

C U P R I N S 51. GENERALITI

1.1. DATE GENERALE51.2. TEMA51.3. AMPLASAMENT51.4. CARACTERISTICI AMPLASAMENT52. DESCRIEREA LUCRRILOR5A. ARHITECTUR52.A.1. CLDIRE CABIN OPERATOR5B. REZISTEN62.B.1. CLDIRE CABIN OPERATOR62.B.2. CAMER DE CONTROL PRODUSE PETROLIERE73. PARDOSELI73.1. GENERALITI73.2. ALCTUIREA PARDOSELILOR73.3. MATERIALE73.4. EXECUTAREA LUCRRILOR DE PARDOSELI83.4.1. Reguli generale83.4.2. Lucrari care trebuie terminate inainte de inceperea execuiei83.4.3. Executarea stratului suport93.4.4. Executarea imbracamintii pardoselii93.4.5. Conditii tehnice de calitate93.5. MASURATORI SI DECONTARI94. INVELITOARE SI PERETI DIN PANOURI TERMOIZOLANTE TRISTRAT94.1. GENERALITATI94.2. MATERIALE COMPONENTE104.2.1. Suporturile din tabla104.3. TEHNOLOGIA MONTARII PANOURILOR104.4. TRANSPORTUL, DEPOZITAREA, LIVRAREA114.4.1. Transportul114.4.2. Depozitarea114.4.3. Livrarea114.5. MASURATORI SI DECONTARI115. BALUSTRADE, GRiLE SI ALTE CONFECTII METALICE115.1. GENERALITATI115.2. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE SI TRANSPORT115.3. CONDITII TEHNICE DE CALITATE125.4. MONTAJUL CONFECTIILOR METALICE136. LUCRRI DE TMPLARIE146.1. TMPLARIE METALIC146.1.1. GENERALITATI146.1.2. STANDARDE DE REFERINTA146.1.3. MOSTRE SI TESTARI146.1.4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE146.1.5. MONTAREA TAMPLARIEI146.1.5.1. Operatiuni pregatitoare146.1.5.2. Pozarea si echiparea tamplariei156.1.5.3. Protejarea lucrarilor156.1.6. Verificari in vederea receptiei au ca obiect:156.1.7. MSURATORI SI DECONTARE16REZISTEN167. Sapaturi si umpluturi167.1. ASPECTE GENERALE167.2. STANDARDE SI NORMATIVE167.3. MATERIALE SI PRODUSE177.4. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE177.5. MOSTRE SI TESTARI177.6. EXECUTIA LUCRARILOR177.6.1 Operatiuni pregatitoare177.6.2. Executia propriu-zisa187.6.3. Protectia lucrarilor in perioada de executie197.6.4. Abateri si tolerante207.7. VERIFICARI IN VEDEREA RECEPTIEI208. Infrastructura betonari208.1. ASPECTE GENERALE208.2. STANDARDE SI NORMATIVE218.3. MATERIALE SI PRODUSE228.4. LIVRARE, MANIPULARE, DEPOZITARE228.5. MOSTRE SI TESTARI238.6. EXECUTIA LUCRARILOR238.6.1. Operatiuni pregatitoare238.6.2. Executia propriu-zisa238.6.3. Protectia lucrarilor in perioada de executie248.6.4. Abateri si tolerante248.7. VERIFICRI N VEDEREA RECEPIEI24

CAIET DE SARCINI

1. GENERALITI

1.1. DATE GENERALE

Denumire proiect:

RELOCRI / PROTEJRI / DEZAFECTRI REELE

DE UTILITI NECONTRACTATE APARINND

S.C. PETROM S.A. OMV EXECUTATE N

ANTREPRIZA AUTOSTRZII BRAOV-CLUJ-BOR

SECIUNEA 3C (IP-BOR)

Client:

COMPANIA NAIONAL DE AUTOSTRZI I DRUMURI NAIONALE DIN ROMNIA S.A.

1.2. TEMA

Prezentul proiect rezolv conform temei de proiectare realizarea unei cabine operator i a unei camere colectare produse petroliere..

1.3. AMPLASAMENT

Amplasamentul obiectivului este situat n raza localitii Suplacu de Barcu, judeul Bihor.

1.4. CARACTERISTICI AMPLASAMENT

Din punct de vedere seismic, amplasamentul se caracterizeaz conform Normativului P 100/1 - 2006, prin ag = 0,12 g acceleraia terenului pentru proiectare avnd intervalul mediu de recuren 100 ani i Tc = 0,7 s perioada de control (de col) a spectrului de rspuns.

Din punct de vedere climatic, amplasamentul este situat n zona cu presiunea de referin a vntului de 0,5 KPa, conform NP 082 2004, pentru zpad greutatea de referin gz = 1,5 KN/m2, la o perioad de revenire de 50 de ani, conform CR 1-1-3-2005.

2. DESCRIEREA LUCRRILOR

Se vor executa lucrri de construcii pentru :

1. Cldire cabin operator ;

2. Camer de colectare produse petroliere.

A. ARHITECTUR

2.a.1. CLDIRE CABIN OPERATOR

Generaliti

Construcia are structura de rezisten metalic tip modul container. Are nchiderile i nvelitoarea din panouri tristrat cu tmplrie de aluminiu cu geam termopan. Are dimensiunile de 3,00 x 2,45 x (4) 2,45 m.

ncadrarea construciei dup normativele n vigoare Clasa de importan conform P100-1/2006 este IV;

Categoria de importan conform HGR 766/97 este D.

Categoria de pericol la incendiu conform P 118/99 este D.

Grad de rezisten la foc conform P 118/99 este II.

Dimensiuni caracteristice lungime (L)

: 3,00 m

lime (l)

: 2,45 m

Sconstruit

: 7,35 mp

Sutil

: 6,82 mp

Hcorni

: + 2,45 m

Hcoam

: + 2,70 mp

Construcia cuprinde :

birou operativ : Su = 6,82 mp

Caracteristicile constructivenchiderile sunt realizate din panouri tristrat de 50 mm grosime n care este montat tmplria. Panourile sun vopsite cu gri RAL 9002.

nvelitoarea este n dou ape cu panta de 2,5 % i este executat din panouri tabl cutat vopsite gri RAL 9002. Apele pluviale sunt colectate n dou jgheaburi din tabl zincat cu ( 50 mm.

Tmplria este realizat din profile din aluminiu vopsite blue RAL 5010 i are geam termopan.

Trotuarul este de jur-mprejurul cldirii, are limea de 1,00 mm i este executat din dale din beton.

Pardoseala este executat din ciment sclivisit i vopsit cu rin epoxidic iar peste ea se aeaz covor P.V.C.

B. REZISTEN

2.B.1. Cldire CABIN OPERATOR

Generaliti

Este o construcie modulat tip container, cu structura de rezisten metalic. nchiderile verticale i orizontale sunt din panouri tristrat.

Infrastructur

Fundaia este tip radier. se realizeaz din beton de clas C12/15 i se armeaz cu bare de PC52.

2.B.2. CAMER DE CONTROL PRODUSE PETROLIERE

Camera de control produse petroliere este format din patru cmine alturate prevzute cu goluri n perei pentru colectarea fluidelor, decantarea i trecerea acestora dintr-o camer n alta.

Construcia se realizeaz din beton de clas C16/20 i se armeaz cu bare de PC52.

La interior pe perei se va aplica o tencuial special de protecie conform norme de deviz C ed. 1999 vol.II.

Fiecare cmin se va acoperii cu o plac prefabricat din beton armat prevzut cu o gur de vizitare acoperit cu capac din font tip I conform STAS 2308-81.

ARHITECTUR

3. PARDOSELI

3.1. Generaliti

Acest capitol cuprinde specificaii tehnice pentru executarea pardoselilor din:

Pardoseal ciment sclivisit vopsit cu rin epoxidic i acoperit cu covor P.V.C.3.2. Alctuirea pardoselilor

Fiecare tip de pardoseala este alcatuita din:

imbracaminte strat de uzura care este supusa direct tuturor sarcinilor si actiunilor din exploatare;

stratul suport ce primeste incarcarea de la imbracaminte si o transmite elementelor de rezistenta (sau terenului) pe care este asezata pardoseala.

3.3. Materiale

Materialele puse in opera vor avea caracteristicile prevzute de standardele n vigoare.

La sosirea pe antier toate materialele se vor verifica daca au fost transportate si ambalate corespunztor, iar depozitarea lor se va face conform prevederilor din standardele si normele tehnice respective.

Cimentul va fi ferit de aciunea umezelii, ngheului si de amestecul cu corpuri strine, att in timpul transportului (ce se face in saci), cat si in timpul depozitarii, ce se face pe sorturi, in magazii sau oproane.

3.4. Executarea lucrrilor de pardoseli

3.4.1. Reguli generale

Controlul materialelor ntrebuinate, al dozajelor, al modului de execuie si a procesului tehnologic pentru executarea pardoselilor se va face pe toata durata lucrrii.

In cazul in care proiectul nu prevede altfel, linia de demarcaie dintre doua tipuri de pardoseli, care se executa in ncperi vecine, va coincide cu proiecia pe pardoseala a mijiocului foii usii in pozitie inchisa.

Pardoselile vor fi plane, orizontale si fara denivelari in aceeasi incapere si la trecerea dintr-o incapere in alta. Fac exceptie pardoselile care au denivelari si pante prevazute in proiect.

Executarea fiecarui strat component al pardoselii se va face numai dupa executarea stratului precedent si constatarea ca acesta a fost bine executat.

La trecerea de la executia unui strat Ia altul, se va realiza o legatura cat mai perfecta intre straturi.

3.4.2. Lucrari care trebuie terminate inainte de inceperea execuiei

Executarea pardoselilor se va face numai dupa terminarea lucrarilor prevazute sub pardoseli (canale, fundati, conducte, instalatii electrice, sanitare, de incalzire,etc.) si efectuarea probelor prescrise, precum si dupa terminarea in incaperea respectiva a tuturor lucrarilor de constructie-montaj, a caror executie ulterioara ar putea deteriora pardoseala.

Atunci cnd stratul suport al noii pardoseli este constituit din plansee de beton sau beton armat este necesar ca aceste suprafete suport sa fie pregatite prin curatarea si spalarea lor cu apa de eventualele impuritati sau resturi de tencuiala. Curatarea se va face cu maturi si perii.

Conductorii electrici care se monteaza sub pardoseala (pe suprafata planeului) vor fi acoperiti cu mortar de ciment in grosimea strict necesara pentru protejarea lor.

Inainte de executarea pardoselilor se va verifica daca conductele de instalatii sanitare sau incalzire centrala care strapung planseul au fost izolate corespunzator, pentru a se exclude orice contact al conductelor cu planseul si pardoseala.

Atunci cand este necesar se va face o nivelare a suprafetei stratului suport existent cu ajutorul unui strat de beton sau mortar de nivelare (egalizare), care trebuie sa fie suficient de intarit cand se va aseza peste el imbracamintea pardoselii. 3.4.3. Executarea stratului suport

Atunci cand stratul suport al noii pardoseli este constituit dintr-un mortar de ciment, acesta se poate transporta cu ajutorul instalatiei pneumatice pentru transportat mortare.

Stratul suport elastic trebuie sa fie compactat, astfel inct sub incarcarile din exploatare sa nu se taseze, provocnd degradarea imbracamintii pardoselii.

Stratul suport rigid trebuie sa aiba suprafata plana si neteda. In zonele suprafetei unde apar neregularitati care depasesc abaterile admisibile, corectarea suprafetei se va face prin spituirea, curatirea si spalarea sa, dupa care se va aplica un mortar de ciment, avand acelasi dozaj de ciment ca al stratului suport respectiv.

3.4.4. Executarea imbracamintii pardoselii

Executarea stratului de uzura (imbracamintei) pentru fiecare tip de pardoseala se va face conform prevederilor productorului.

3.4.5. Conditii tehnice de calitate

Respectarea conditiilor tehnice de calitate pentru fiecare tip de pardoseala in parte se va face in conformitate cu prevederile din "Normativ pentru verificarea caltatii lucrarilor de constructii si de instalatii aferente, indicativ C 56-85 (valabil doar pentru partea de construcii), capitolul 8 Pardoseli".

Controlul in timpul executiei fiecarui tip de pardoseala se va face de executant si beneficiar, urmarindu-se respectarea prevederilor din prezentul capitol.

3.5. MASURATORI SI DECONTARI

Pardoselile se masoara si se deconteaza la m2 de suprafata real executata.

4. INVELITOARE SI PERETI DIN PANOURI TERMOIZOLANTE TRISTRAT

4.1. Generalitati

Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia invelitoarelor din panouri termoizolante prefabricate.

Panourile termoizolante tip sandwich sunt prefabricate structurate, compuse din doua placi de tabla nervurata intre care este injectata o solutie de spuma poliuretanica rigida.

4.2. Materiale componente

4.2.1. Suporturile din tabla

Suporturile (placile) intre care este injectata izolatia pot fi din tabla zincata simpla, din tabla zincata prevopsita, din aluminiu sau din cupru.

Tabla zincata la cald este de tipul Z1A 200LA/ Al conform STAS 10896-80, si are grosimi de 0,44 - 0,8 mm.

Tabla zincata prevopsita este constituita dintr-un suport de tabla zincata obisnuita, tratata cu produse fosfo-degresante, pe care se aplica un polimer (5-7 pm) si un strat de rasini acrilice sau poliesterice (22-25 pm).

Grosimea tablei este de 0,4 - 0,8 mm.

Tabla din aluminiu este fie din Al 99,5 (rezistent la intindere), fie din AIMg3 (semirigid). Grosimea tablei este de 0,6 - 1,2 mm.

In conditii de sarcina usoara, ca suport inferior se poate folosi o tesatura bitumat placat cu folie din polietilen.

4.3. Tehnologia montarii panourilor

Panourile termoizolante pentru acoperis si pereti sunt fumizate ca prefabricate gata pentru a fi montate.

Elementele de acoperis nu se imbina unul cu altul. Ele au pe toata lungimea !or o ranforsare impotriva infiltrarii de apa.

Este recomandabil ca fixarea de structura de rezistenta sa se faca prin elemente mecanice de strangere, dar niciodata pe elementul cutat de margine.

Greutatea mica a panourilor face ca ridicarea si montarea lor sa se faca cu ajutorul mijloacelor mecanice sau electrice de ridicare.

Fiind autoportante, montarea panourilor nu necesita construirea de poduri sau pasarele ajutatoare.

Pentru poziionarea panourilor de acoperis sunt necesari cel putin doi operatori, in functie de lungimea panoului.

Dupa pozitionarea perfecta, se vor executa gaurile pentru suruburile de fixare. Gaurile vor avea un diametru mai mic dect cel al suruburilor.

Este bine ca fixarea panourilor sa se faca cu suruburi autofiletante, folosind masini portabile pentru insurubare, reducandu-se astfel efortul operatorului si excluzandu-se posibilitatea craparii spumei interpuse intre suporturile din tabla.

4.4. Transportul, depozitarea, livrarea

4.4.1. Transportul

Panourile tristrat se pot transporta cu mijloace auto si/sau pe cafe ferata. Capacitatea de transport se alege in functie de lungimea panourilor. asezarea in mijloacele de transport se face numai in planul orizontal al panouritor;

este recomandabila folosirea unor distantieri si a unor suporti, functie de dimensiunile si tipul panourilor.

4.4.2. Depozitarea

Depozitarea se face in stive avand o panta de minim 5% pentru a permite scurgerea apei de ploaie.

4.4.3. Livrarea

Livrarea se face in pachete. Numarul panourilor din fiecare pachet pentru panouri tristrat 22 buc.

La montaj se vor respecta cu strictete conditiile tehnice impuse prin agrementul tehnic.

4.5. Masuratori si decontari

Invelitorile se masoara la m2 de suprafata inclinata, iar peretii la suprafata reala rezultata din proiectiile orizontale si verticale ( in mp ).

5. BALUSTRADE, GRiLE SI ALTE CONFECTII METALICE

5.1. Generalitati

In acest capitol sunt prezentate conditiile tehnice de executie pentru balustrade, grille de orice fel si alte confectii metalice, realizate pentru buna functionare a cldirii.

O situatie distincta prezinta balustradele si mainile curente din profile inox.

Pentru acestea furnizorii vor prezenta caietul de sarcini care va ilustra calitatile materialelor si procedeele de executie, astfel incat sa fie realizate detaliile din proiect.

5.2. Livrare, depozitare, manipulare si transport

Confectiile metalice (balustrade, grile, etc.) se livreaza de catre producator in ansamble si subansamble conform proiectelor, gata grunduite prevazute, dupa caz, cu praznuri de fixare sau alte piese din otel pentru prindere.

Depozitarea se face in soproane, ferite de murdarie, ruginire sau lovire pe santier. Transportul se va face cu autoplatforme, pentru evitarea deformarilor, etc.

5.3. Conditii tehnice de calitate

Principalele conditii tehnice de calitate care trebuie sa le indeplineasca imbinarile pieselor, precum si metodologia de verificare a calitatii acestora sunt cele prevazute in Normativul pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si de instalatii aferente, lndicativ C 56-85 (valabil doar pentru partea de construcii) , capitolul 15, punctul 2.

Receptia la primirea pe santier a confectiilor din otel realizate la uzina se va efectua conform Normativului pentru verificarea calitatii lucrarilor, Indicativ C 56-85 (valabil doar pentru partea de construcii) capitolul 3.

Verificarea calitatii lucrarilor de montare.

a) Inainte de inceperea efectuarii lucrarilor de montare

executrea de catre producator a remedierilor in urma receptiei pe santier;

verificarea atestatelor de calitate a produselor folosite la remedieri;

existenta si marcarea pe santier a cotelor brute sau finisate ale constructiei, in vederea montajului, prevazute in desenele tehnice, inclusiv pozitionarea elementelor de legatura, sustinere sau ancorare.

b) Pe parcursul efecturii lucrrilor de montare:

indeplinirea tuturor cerintelor prevazute in proiect; verificarea dimensionala si calitativa se face prin incercari directe in timpul fazelor de montaj; abaterile admise se vor inscrie in prevederile Normativului C 56-85, anexa 15.3 (asimilat), tinandu-se seama de abaterile limita ale elementelor brute sau finite ale constructiei continute in anexa 4.1, normativul C 56-85. receptia partilor ce devin ascunse se va consemna intr-un proces-verbal si conditioneaza inceperea operatiunilor urmatoare; verificarea sudurilor ce se fac la montare conform indicatiilor la proiect.

c) La terminarea lucrarilor se vor verifica:

certificatele de calitate ale confectiilor metalice;

procesele verbale de lucrari ascunse, buletine de incercari, dispozitii de santier;

procesele verbale de receptia lucrarilor;

piesele scrise si desenate ale proiectului cu toate modificarile si completarile de pe parcursul executiei;

Verificarea directa se refera la:

terminarea completa a lucrarilor de montare;

verificarea dimensionala si calitativa a imbinarilor si a celorlalte lucrari de montare si alte verificari cerute de normativul C 56-85, care se vor consemna in procese verbale.

Verificarile in cadrul receptiei preliminare a obiectivuiui sunt cele prevazute in Normativul C 56-85 (valabil doar pentru partea de construcii).

Toate procesele verbale se incheie intre executant si investitor (dirigintele lucrarii).

5.4. Montajul confectiilor metalice

Confectiile metalice, gata uzinate si materialele auxiliare se aduc in ordinea executiei tehnologice, la locul de montaj si de prindere in elementele de constructie.

Se traseaza pe elementele brute sau finite ale constructiei punctele de prindere ale confectiilor metalice, conform proiectului.

Se verifica cotele reale obtinute prin masuratori ale locurilor de montaj (goluri, distante intre elementele de constructii, etc.) si se efectueaza, daca este necesar, remedierile ce se impun.

Se monteaza piesele de fixare pe elementele de constructii sau se creaza conditii de montaj in cazul fixarii acestora pe fete brute ale placilor, zidurilor, grinzilor, etc.

Se monteaza provizoriu ansamblele, subansamblele respective si se constata concordanta intre produsul uzinat si Iocul de fixare care se va remedia in cazul unor situatii necorespunzatoare fata de proiect.

Se trece la montajul definitiv care se face conform proiectului cu piese de fixare cu suruburi prin sudura, etc., montaj ce se face cu atentie pentru obtinerea unor elemente constructive ce vor participa la constructia respectiva atat functional, cat si estetic.

Pentru aceasta se vor respecta la montaj cerintele de orizontalitate, verticalitate si planeitate cu tolerantele admise ce se vor verifica la fiecare etapa a montajului.

La montaj, acolo unde este necesar, se vor realiza platforme de lucru, schele sau se vor asigura sustinerile necesare executarii montajului in bune conditii.

Pentru aceasta se verifica starea grundului anticoroziv si care se reface atunci cand acesta nu prezinta un grad satisfacator de protectie (din lovituri, manipulari, etc.).

Finisarea prin vopsire se realizeaza in conditiile prevazute in capitolul Zugravelivopsitorii".

6. LUCRRI DE TMPLARIE

6.1. TMPLARIE METALIC

6.1.1. Generalitati

Acest capitol cuprinde specificatii pentru confectionarea, echiparea si montajul tamplariei metalice.6.1.2. Standarde de referinta

STAS ISO 1226 - 92 Usi si ferestre.Denumirea conventionala a fetelor usilor si ferestrelor a sensului de rotatie pentru inchiderea lor si notarea lor simbolica.

6.1.3. Mostre si testari

Inainte de comandarea si livrarea oricaror materiale la santier se vor pune la dispozitia proiectantului spre aprobare, urmatoarele: cate doua mostre pentru fiecare tip de produs. Mostrele vor fi complete, finisate si echipate cu geamuri, garnituri de etansare si feronerie; cate doua mostre tocuri oarbe metalice cu calitatea si finisajul cerut prin proiect.Prin aprobarea mostrelor de catre proiectant se intelege si aprobarea modului de echipare.

6.1.4. Livrare, depozitare, manipulare

Tamplaria se livreaza incheiata si finisata. Sefii echipelor de montaj vor participa la

receptia tamplariei si a accesoriilor in sarcina fumizorilor respectivi. Si la usi si la ferestre foile se livreaza impreuna cu tocurile respective, predandu-se separat numai manerele, sildurile si cheile, Iivrate in ladite de lemn.Descarcarea, depozitarea si manipularea cad in grija cnstructorului, care va lua masuri ca produsele sa-si mentina calitatea si aspectul.La transport si depozitare, tamplaria va fi in pozitie verticala.

Depozitarea ferestrelor si usilor se face pe categorii de elemente in locuri speciale.

6.1.5. Montarea tamplariei

6.1.5.1. Operatiuni pregatitoare

Lucrari ce trebuiesc a fi terminate inainte de inceperea montajului tamplariei :

materializarea trasarii pozitiei fiecarui gol; fixarea praznurilor pentru tamplarie si cele pentru finisarea spaletilor si glafului; finisarea conturului fiecarui gol la pozitiile materializate prin praznuri; instalatii electrice-iluminat; terminarea tencuielilor in zonele adiacente golurilor, precum si a pardoselilor si a plafoanelor. imbracarea in folie de plastic a tocurilor si marcarea pe acestea a punctelor corespunzatoare marcate pe conturul golului: inaltime, adancime, verticalitate, centrare.

6.1.5.2. Pozarea si echiparea tamplariei

Fiecare toc este adus la pozitie si fixat in prima forma prin pene la colturi si la interval de maxim 1,50 m; Fixarea definitiva a tocului la praznuri; Burarea cu snur, straif izolant, sau alt material de etansare a spatiilor ramase libere intre toc si gol; Montarea foilor mobile precum si a geamurilor; Executarea finisajelor la pereti si glaf; Inlaturarea imbracamintii din folie; Retusuri si completari; Fixarea elementelor de inchidere a tamplariei in gol prin pervazuri, prin profile speciale si prin cordoane de chit.

6.1.5.3. Protejarea lucrarilor

Toate suprafetele tamplariei vor fi protejate cu carton ondulat, eventual si banderole de protectie.

6.1.6. Verificari in vederea receptiei au ca obiect:

aspectul si starea generala; elemente geometrice-alinierea in cadrul subansamblurilor (fatade, coridoare, holuri), ca inaltime, adancime, verticalitate, centrare; corespondente cu proiectele aprobate.

Acolo unde apar necorespondente beneficiarul poate decide completarile si inlocuirile ce se impun.

Predarea de catre constructor a pieselor necesare intretinerii si eventualelor inlocuiri.

6.1.7. Msuratori si decontareTamplaria se va plati la mp. diferentiat pe tipuri, dimensiuni si nivel de decorare.

REZISTEN

7. Sapaturi si umpluturi

7.1. Aspecte generale

Inainte de inceperea lucrarilor se va realiza degrevarea amplasamentului de eventuale obstacole, ce se vor evacua in locuri stabilite de beneficiar , dupa care se va executa o nivelare grosiera in vederea trasarii obiectivelor. Sapaturile si umpluturile se vor executa mecanic si manual, in spatii largi si in spatii limitate.

7.2. Standarde si normative

La executia lucrarilor se vor respecta in special urmatoarele standarde si normative: STAS 9824 / 0 74 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor. - Principii generale STAS 9824 / 1 87 Msurtori terestre. Trasarea pe teren a construciilor

civile, industriale i agrozootehnice STAS 6054 77 teren de fundare. Adncimi maxime de nghe. STAS 3300 / 1 85 Teren de fundare. Principii generale de calcul. STAS 3300 / 2 85 Teren de fundare. Calculul terenului de fundare n cazul fundrii directe.C 83 75 ndrumtor pentru executarea trasrii de detaliu in

construcii. C 56 85 Normativ pentru executarea lucrrilor de terasamente

la realizarea construciilor (valabil doar pentru partea de

construcii).

7.3. Materiale si produse

Sapaturile si umpluturile se vor executa in spatii inguste si in spatii largi , utilizand utilaje adecvate. Pentru sapaturile mecanizate in spatii largi se pot folosi buldozere sau gredere.In spatiile inguste se va executa sapatura manual, deasemenea in spatiile largi sapate mecanizat se va face o rectificare manuala a sapaturilor. Compactarile in spatii largi se vor face cu cilindrii compactori , iar in spatiile inguste cu maiuri mecanice actionate manual. Trasarile se vor executa cu instrumente specifice tipului de trasare (axe longitudinale/transversale, unghiuri) , folosind instrumente optice sau dispozitive simple(fir cu plumb, nivela , furtun de nivel , ruleta , echere , etc.)

7.4. Livrare, depozitare, manipulare

Materialele pentru umpluturi (balast, piatra sparta, nisip, etc.) se vor transporta in incinta santierului si se vor depozita pe platforme amenajate, astfel incat sa nu se amestece cu pamant sau alte impuritati. Functie de indicatiile din proiect, materialul de umplutura se va depozita pe sorturi, in vederea utilizarii.

7.5. Mostre si testari

Trasari. Se vor verifica cotele de nivel transmise la balize, distantele dintre axe, marcarea contururilor ce urmeaza a fi sapate, precum si unghiurile dintre axe. Sapaturi.

Se vor verifica cotele de nivel propuse in proiect. Se verifica daca stratificatia intalnita corespunde cu cea din referatul geotehnic

Se verifica daca nivelul hidrostatic intalnit corespunde cu cel indicat in referatul geotehnic. Umpluturi.

Se verifica reperele care indica cotele finale ale umpluturii.

Se verifica gradul de compactare impus prin proiect. Se verifica planeitatea sau pantele impuse prin proiect.

7.6. Executia lucrarilor

7.6.1 Operatiuni pregatitoare

Se preia amplasamentul de la beneficiar. Daca nu exista informatii certe asupra anumitor obstacole subterane (conducte, canalizari, cabluri, fundatii, etc.), se vor face santuri sau gropi de sondaj, sau se va utiliza aparatura de detectare. Se degreveaza terenul de orice obstacol si se face nivelarea grosiera in vederea trasarii. Daca nivelarea impune si umpluturi se va testa gradul de compactare al stratului suport. Cand situatia o impune stratul vegetal se va decapa si depozita in locuri special amenajate , in vederea reutilizarii lui. Se identifica si se protejaza bornele de nivel Se iau masuri de indepartare a apelor meteorice sau de alta natura de pe amplasament. Se pregtesc sculele si aparatele de trasat. Se pregtesc balizele, sarmele pentru materializarea axelor si tarusii pentru marcarea contururilor de sapat. Se pregtesc sculele si utilajele de sapat si compactat.

Se stabilesc locurile de depozitare a pamantului rezultat din sapaturi. Se stabilesc locurile de depozitare ale materialelor de umplutura.

Se stabileste strategia si tehnologia de incepere a sapaturii.

7.6.2. Executia propriu-zisa

Trasari

Se planteaza balizele.

Se transmit cotele de nivel de la reperele de nivelment la balize. Se materializeaza pe balize axele constructiilor. Se materializeaza intre balize axele principale, cu sarma sau sfoara bine intinse.

Se marcheaza contururile de sapat cu tarusi. Sapaturi

Se verifica distantele dintre axe si dimensiunile contururilor gropilor / santurilor de sapat. Se executa sapatura mecanizata si se rectifica manual Se executa sapatura manuala in spatiile limitate. Pamantul rezultat din sapaturi nu se va depozita in imediata apropiere a gropilor, acesta urmand a fi evacuat. Sapaturile se vor executa functie de posibilitatile de turnare a betonului , astfel incat ultimul strat de pamant de cca. 10 15 cm sa fie excavat in aceiasi zi cu turnarea . Se va evita astfel degradarea terenului la cota de fundare. Sapaturile se vor mentine curate, fara surpaturi, resturi de cofraje, etc. pana la montarea armaturilor si turnarea betoanelor. Schimbarea cotelor de fundare pe parcursul executiei, din diverse motive (neconcordanta stratificatiei, intalnirea unor obstacole, modificari tehnologice, etc) se va face numai in urma unor justificari temeinice, cu instiintarea tuturor factorilor interesati si cu instiintarea proiectantului si a verificatorului de proiect. Umpluturi.

Se compacteaza stratul suport si se recolteaza probe pentru analizele de laborator, daca sunt cerute prin proiect. Se executa umplutura in straturi succesive de 10 20 cm, la umiditatile mentionate in proiect, deasemenea cu eventuale recoltari de probe pentru incercarile de laborator. Umpluturile in spatii limitate, pe langa elementele turnate , se vor face tot in straturi succesive de 10 20 cm , dar numai dupa ce betonul atinge minim 75 - 80% din clasa sa. Functie de indicatiile din proiect se va urmari si obtinerea unei suprafete finale orizontale sau a unei anumite pante.

7.6.3. Protectia lucrarilor in perioada de executie

Trasari.

Se vor proteja bornele de nivel / reperele de nivelment.

Se vor proteja balizele de la colturile si intersectiile axelor.

Se vor proteja sarmele / sforile care materializeaza axele.

Sapaturi.

Se vor pastra gropile si / sau transeele de sapatura curate, in vederea pozarii armaturilor si turnarii betoanelor.Se va evita depozitarea si mentinerea pamantului in imediata apropiere a gropilor / santurilor sapate , sau a oricaror alte materiale. Se va evita patrunderea apelor de orice natura in sapaturi.

Se vor proteja sapaturile de actiunea inghetului.

Umpluturi.

Se va evita baltirea apelor pe umpluturile proaspat facute, pana la executarea stratului protector. Se va evita circulatia cu utilaje mecanice grele pe umpluturi, pana la executarea stratului de uzura (betonare, asfaltare, etc.).

7.6.4. Abateri si tolerante

Abaterile si tolerantele se vor incadra in prevederile si instructiunile normativelor in vigoare, urmarindu-se in special :C 83- 75, C 169 - 83 , P 100/1-2006 , STAS 9824/0-74, STAS 9824 / 1 87.

7.7. Verificari in vederea receptiei

Se vor verifica in mod special : Distantele dintre axe.

Unghiurile dintre axe. Cotele de nivel raportate la bornele / reperele de nivelment.

Aspectele si starea generala a gropilor si santurilor. Elementele geometrice ale sapaturii latimi , adancimi. Receptionarea lucrarilor se va face in special in conformitate cu prevederile si instructiunile urmatoarelor acte normative : Regulament de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, normativele C 56 85 , NP 112-04 , C 83 75 , Legea 10 privind calitatea in constructii.

8. Infrastructura betonari

8.1. Aspecte generale

Lucrarile de infrastructura cuprind :

cofrari

armari

betonari

decofrari

si se refera la realizarea fundatiilor. Acestea se vor realiza monolit, din beton armat, utilizanduse beton preparat intro statie centralizata. Betoanele armate se vor turna pe un strat suport de beton simplu de egalizare.Turnarile de betoane se pot face mecanizat sau manual.8.2. Standarde si normative

La executarea lucrrilor se vor respecta in special urmtoarele standarde si normative : STAS 3300 / 1 85 Teren de fundare Principii generale. STAS 3300 / 2 85 Teren de fundare - Calculul terenului in cazul fundrii directe. SR EN 197-1/2002 Ciment. Partea 1 Compoziie, specificaii i criterii de

conformitate ale cimenturilor uzuale STAS 10107/0 90 Construcii civile i industriale. Calculul si alctuirea elementelor structurale din beton, beton armat i beton

precomprimat. SR EN 12620/2003 Agregate pentru betoane grele. SR EN 934-2/2003 Aditivi pentru beton, mortar i past. Partea 2 Aditivi

pentru beton. Definiii, condiii, conformitate, marcare i

etichetare ST 009 05

Specificaie tehnic privind produse din oel utilizate

ca armturi. Cerine i criterii. STAS 438/1 89 Produse de oel pentru armarea betonului.

Oel beton laminat la cald. Mrci i condiii tehnice de

calitate NE 012 99

Cod de practica pentru executarea lucrarilor din beton,

beton armat , si beton precomprimat. NP 112-2004 Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare direct. C 28 83 Instructiuni tehnice privind sudarea armaturilor de

oel beton. C 11 74 Instructiuni tehnice privind alcatuirea si folosirea in

constructii a panourilor de cofraj. C16 84 Normativ pentru realizarea lucrarilor pe timp friguros.P100/1 06 Cod de proiectare seismic. Prevederi de proiectare.

C56 85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptiei lucrarilor

de constructii (valabil doar pentru partea de construcii).

8.3. Materiale si produse

La executarea lucrarilor se vor utiliza in special urmatoarele materiale si produse: Cimenturi compozite

Agregate naturale grele.

Aditivi plastifianti / superplastifianti.

Otel beton profilat .

Betoane simple clasa C 8/10

Betoane armate clasa C 12/15; 16/20 Mortare de ciment M100.

Elemente metalice inglobate in beton.

8.4. Livrare, manipulare, depozitare

Materialele si produsele utilizate se vor livra, depozita si manipula in conformitate cu prevederile legale si cu instructiunile firmelor producatoare. Se vor respecta in special urmatoarele reguli: *Cimentul in saci se va transporta in mijloace de transport inchise si se va depozita in incaperi uscate , ferit de umezeala si precipitatii. *Cimentul in vrac se va transporta in mijloace de transport inchise si etanse si se va depozita in recipienti etansi , feriti de umezeala si precipitatii. *Armaturile in pachete de bare sau de plase se vor transporta in mijloace de transport prevazute cu prelate si se vor depozita in magazii , soproane , sau platforme in aer liber.Se vor lua masuri pentru evitarea umezelii si a precipitatiilor.Platformele de depozitare vor fi orizontale. *Produsele mortare si betoane, preparate in statii centralizate, se vor transporta cu mijloace adecvate (betoniere), de la distantele maxime admise in reglementarile in vigoare. Depozitarea inaintea punerii in lucru se va face in recipienti (cuve) din lemn sau metal , sau se vor descarca direct in utilaje mecanice de turnat(pompe). Piesele metalice inglobate se vor livra ambalate, numerotate si marcate si vor fii insotite de certificate de calitate emise de atelierul unde se confectioneaza.Transportul se va face cu camioane sau platforme auto si se vor depozita pe platforme orizontale , dinainte amenajate. Manevrarea materialelor si produselor se poate face manual si / sau mecanizat , cu utilaje specifice (macarale, elevatoare, motostivuitoare, pompe de beton, betoniere etc.), de catre personal calificat si instruitin privinta operatiilor pe care le efectueaza.

8.5. Mostre si testari

Toate materialele si produsele puse in lucru vor avea certificate de calitate , atestari si agrementari. La turnarea betoanelor se vor lua probe (in cuburi sau cilindri) pentru incercarile de laborator , conform normelor in vigoare.

8.6. Executia lucrarilor

8.6.1. Operatiuni pregatitoare

Se verifica gradul de curatire al santurilor si gropilor unde urmeaza a se turna betonul simplu si /sau armat.Se pregatesc cofrajele si se verifica sa fie curate.

Se pegatesc armaturile si se verifica sa fie curate . Se excaveaza ultimul strat de pamant , inaintea betonarii, turnarea urmnd a se face in teren viu , nealterat. Se verifica axele.

Se verifica cotele de nivel ale sapaturilor si umpluturilor Se evacueaz apa (daca exista) din gropile si santurile unde urmeaza a se turna beton.

Se pregatesc piesele metalice care urmeaza a se ingloba. Se pregatesc cuvele de depozitare pentru betoane si se amenajeaza spatiile de manevra si stationare pentru utilajele de turnare(pompele de betonare).

8.6.2. Executia propriu-zisa

Se toarna betoanele de egalizare. Se monteaza cofrajele. Se traseaza pe cofraje nivelul de turnare al betonului. Se monteaza armaturile. Se monteaza piesele metalice inglobate in beton.

Se toarna betoanele si se vibreaza. Decofrarea se face , functie de tipul elementului de beton (fundatie, placa, etc.) dupa ce betonul atinge 30 %75% din clasa sa. La fundatii, dupa decofrare se trece la efectuarea umpluturilor in jurul acesteia

Cofrajele, dupa utilizare se curata, se ung si se depoziteaza.

8.6.3. Protectia lucrarilor in perioada de executie

Se protejaza cofrajele pentru a nu fi lovite sau stropite cu noroi dupa ce s-au montat. Se protejaza armaturile impotriva lovirii sau deteriorarii lor in timpul turnarii. Betonul proaspat turnat se protejaza impotriva lovirilor accidentale, a ruperii muchiilor, etc.Elementele turnate se protejaza impotriva intemperiilor.

In cazul turnarilor de betoane pe timp friguros , dupa turnare se vor proteja.

8.6.4. Abateri si tolerante

Abaterile si tolerantele se vor incadra in prevederile si instructiunile normativelor in vigoare, urmarindu-se in special :NP112 - 04, NE 012 99, C 56 - 85, SR EN13369 - 04, STAS 6657/3 89 .8.7. Verificri n vederea recepiei

Se vor verifica n mod special :

Aspectul i starea general a elementelor turnate.

Buletinele cu rezultatele probelor de laborator.

Poziionarea pieselor metalice nglobate Cotele de nivel finite ale elementelor din beton turnate. Recepionarea lucrrilor se va face n conformitate cu prevederile urmtoarelor acte normative: Regulament de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora, normativele C 56 85, NP 112-04, NE 012 99.

DOCUMENT: CS01AR00

pag 1 din 24Fiier : Cs01ar00.doc

DOCUMENT: CS01AR00

pag 7 din 24Fiier : Cs01ar00.doc