CRIC CU Dubla Actiune-codrean Andrei

36
UNIVERSITATEA DIN ORADEA FACULTATEA DE INGINERIE MANAGERIALA ŞI TEHNOLOGICA SPECIALIZAREA: AUTOVEHICULE RUTIERE DISCIPLINA: ORGANE DE MASINI I PROIECT: CRIC TELESCOPIC CU DUBLĂ ACȚIUNE ÎNDRUMĂTOR, Conf. Dr. Ing. Ec. ȚARCĂ IOAN CONSTANTIN STUDENT, Codrean Andrei George GRUPA: 221B 2012

description

proiect organe de masini

Transcript of CRIC CU Dubla Actiune-codrean Andrei

  • UNIVERSITATEA DIN ORADEA

    FACULTATEA DE INGINERIE MANAGERIALA I

    TEHNOLOGICA

    SPECIALIZAREA: AUTOVEHICULE RUTIERE

    DISCIPLINA: ORGANE DE MASINI I

    PROIECT:

    CRIC TELESCOPIC CU DUBL ACIUNE

    NDRUMTOR,

    Conf. Dr. Ing. Ec. ARC IOAN CONSTANTIN

    STUDENT,

    Codrean Andrei George

    GRUPA: 221B

    2012

  • 2

    CUPRINS

    CUPRINS .......................................................................................................................................2

    TEMA PROIECTULUI .................................................................................................................. 4

    I. MEMORIU DE PREZENTARE .................................................................................. 5

    1.1. DESCRIEREA GENERAL A CRICULUI: CONSTRUCIE, FUNCIONARE, DESERVIRE ............................................................................................................................... 5

    II. MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL ............................................................... 10

    2.1. CALCULUL URUBULUI PRINCIPAL ..................................................................... 10

    2.1.1. ALEGEREA MATERIALULUI ............................................................................. 10

    2.1.2. CALCULUL DE PREDIMENSIONARE .............................................................. 10

    2.1.3. ALEGEREA FORMEI FILETULUI ...................................................................... 11

    2.1.4. VERIFICAREA CONDIIEI DE AUTOFRNARE ............................................ 13

    2.1.5. VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE ..................................................... 13

    2.1.6. VERIFICAREA LA FLAMBAJ ............................................................................. 14

    2.2. CALCULUL URUBULUI SECUNDAR .................................................................... 16

    2.2.1. ALEGEREA MATERIALULUI ............................................................................. 16

    2.2.2. CALCULUL NUMRULUI DE SPIRE ALE URUBULUI PRINCIPAL.......... 16

    2.2.3. ALEGEREA FILETULUI EXTERIOR .................................................................. 17

    2.2.4. VERIFICAREA CONDIIIEI DE AUTOFRNARE ........................................... 17

    2.2.5. VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE ..................................................... 18

    2.3. CALCULUL PIULIEI FIXE ........................................................................................ 19

    2.3.1. ALEGEREA MATERIALULUI ............................................................................. 19

    2.3.2. CALULUL NUMRULUI DE SPIRE ................................................................... 19

    2.3.3. VERIFICAREA SPIREI ......................................................................................... 20

    2.3.4. ALEGEREA DIMENSIUNILOR PIULIEI .......................................................... 20

    2.3.5. VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE ..................................................... 21

    2.3.6. VERIFICAREA GULERULUI............................................................................... 21

    2.3.7. ALEGEREA I VERIFICAREA TIFTULUI FILETAT CARE FIXEAZ PIULIA N CORPUL CRICULUI ..................................................................................... 22

    2.4. CALCULUL CORPULUI CRICULUI .......................................................................... 23

  • 3

    2.5. CALCULUL CUPEI ...................................................................................................... 24

    2.6. CALCULUL RANDAMENTULUI ............................................................................... 26

    2.7. PROIECTAREA SISTEMULUI DE ACTIONARE ..................................................... 26

    2.7.1. CALCULUL LUNGIMII MANIVELEI ................................................................. 26

    2.7.2. CALCULUL PRELUNGITORULUI ..................................................................... 27

    2.7.3. CALCULUL ROII DE CLICHET ........................................................................ 28

    2.8. CALCULUL CLICHETULUI ....................................................................................... 30

    2.9. CALCULUL MANIVELEI PROPRIU-ZISE ................................................................ 31

    2.10. CALCULUL BOLULUI CLICHETULUI ............................................................... 33

    BIBIOGRAFIE .............................................................................................................................. 35

    OPIS...............................................................................................................................................36

  • 4

    TEMA PROIECTULUI

    S se proiecteze un cric telescopic cu dubl aciune, avnd urmtoarele date constructive:

    sarcina util Q=2200 [N]

    cursa h=120 [mm].

  • 5

    I. MEMORIU DE PREZENTARE

    1.1. DESCRIEREA GENERAL A CRICULUI: CONSTRUCIE,

    FUNCIONARE, DESERVIRE

    Cricul, obiectul de studiu al prezentului proiect, face parte din categoria sistemelor de

    transmisie urub-piulita, acestea fiind alcatuite dintr-un urub si o piuli aflate n miscare

    relativ n timpul funcionarii, realiznd transmiterea si transformarea miscarii, respectiv a fortei.

    Cu aceste functii, transmisia urub-piuli se utilizeaza frecvent n constructia unor masini

    simple (dintre care se pot evidentia cricurile si presele manuale), n constructia masinilor unelte,

    a unor dispozitive de lucru sau a unor aparate de masura.

    n cazul cricului simplu, piulita este fixa, iar surubul executa miscari de translatie si rotatie.

    Ca principale avantaje ale folosirii transmisiei surub-piulita se pot enumera:

    - constructia si executarea relativ simple,

    - precizia buna, functionare fara zgomot,

    - gabaritul redus,

    - posibilitatea transmiterii unor forte relativ mari.

    Ca principal dezavantaj, se mentioneaza existenta unor frecari importante ntre spirele filetelor,

    determinnd randamente mici, respectiv uzuri mari (ce conduc n timp la jocuri mari) si n

    consecinta, viteze de lucru limitate.

    Construcie

    Din punct de vedere constructiv, cricul telescopic cu dubl actiune (Fig. 1.1) este alctuit

    din:

    1- cup

    2- urubul principa

    3- urubul secundar

    4- piulia pix

    5- corpul cricului

    6- mecanismul de acionare

  • 6

    Fig.1.1 Cric telescopic cu dubla actiune.

    Funcionare

    Modul de funcionare a cricului telescopic cu dubla actiune este urmtorul: prin

    intervenia asupra mecanismului de acionare 6, ataat urubului secundar 3, acesta se va roti

    mpreun cu piulia surubului principal 2, cu care face corp comun, astfel nct surubul principal

    va efectua doar o micare de translaie, mpreun cu cupa 1, solidarizat de acesta.

    Exemple de utilizare a transmisiei surub-piulita n constructia de masini:

    - Cric simplu;

    - Cric pentru platforme auto;

    - Cric cu piuli rotitoare;

    - Cric pentru sarcini laterale;

    - Cric simplu cu glisiere;

    - Cricuri telescopice;

    - Cric dublu;

    - Cric auto cu prghii;

  • 7

    - Pres;

    - Pres cu prghii;

    - Pres cu piuli rotitoare;

    Cricul trebuie sa indeplineasca urmatoarele:

    Cerinte:

    - S se poata regla nalimea de ridicare a sarcinii;

    - S se poata aciona manual, cu o for de cel mult 150 [N];

    - S nu alunece sub sarcina de ridicat (s nu se rastoarne);

    Dorinte:

    - Acionare uoar (randament bun);

    - Acionare rapid (timp de ridicare relativ mic);

    - Gabarit si greutate mic;

    - Cost redus;

    - Durabilitate bun;

    - Construcie simpl.

    Variante constructive de cricuri:

    a) Cric telescopic(Fig. 1.2)

    Fig. 1.2 Cric telescopic

  • 8

    b) Cric cu piuli rotitoare(Fig. 1.3)

    Fig. 1.3 Cric cu piuli rotitoare.

    c) Cric cu prghii(Fig. 1.4)

    Fig. 1.4 Cric cu prghii

  • 9

    Schema de principiu a cricului(Fig. 1.5)

    Fig. 1.5 Schema de principiu a cricului.

    Reguli de montaj, ntreinere i exploatare

    Cricul nu trebuie pstrat ntr-un mediu oxidant, iar cuplele cinematice se greseaz.

    Pentru gresare se recomand vaseline (sintetice sau naturale), pentru reducerea coeficientului de

    frecare n momentul utilizrii.

    Pentru o exploatare corespunztoare cricul trebuie aezat vertical fa de sol, iar talpa trebuie

    s aib contact cu solul pe toat suprafaa de aezare.

    Utilizarea trebuie fcut cu atenie pentru a nu provoca leziuni celor ce lucreaz cu cricul.

    Sprijinirea ntre cric i elementul pe care l va ridica trebuie fcut corect, pentru a nu aluneca i

    a fi aruncat provocnd astfel accidentri.

    Zonele de fixare sub automobil nu trebuie s aib pe ele ulei sau vaselin deoarece exist

    riscul s alunece cricul sub sarcin.

  • 10

    II. MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL

    2.1. CALCULUL URUBULUI PRINCIPAL

    2.1.1. ALEGEREA MATERIALULUI

    Pentru urub se recomand utilizarea oelurilor cum ar fi :

    - oteluri laminate (OL 37; OL 42; OL 50; OL 60)

    - oteluri de calitate cu tratament de imbunatatire (OLC 45; OLC 50) calire + revenire

    - oteluri aliate cu mangan, crom, molibdem

    - oteluri de cementare (imbogatirea stratului superficial cu carbon)

    In urma analizei tehnice, datorita solicitarilor medii sau mari, dar i utilizrii rare, se

    folosete un otel carbon de calitate OLC 45 STAS 880-80 cu:

    - c = 480 [MPa] rezistena la curgere

    - r = 700840 [MPa] rezistena la rupere.

    2.1.2. CALCULUL DE PREDIMENSIONARE

    Pentru realizarea calculelor de dimensionare se va utiliza sarcina de lucru creia i se aplic

    un coeficient de siguran (=1,25...1,3).

    Se va alege =1,3.

    NQQc

    NQc 286022003,1

    Diametrul interior al filetului d3, va fi:

    mmQ

    dac

    c

    43

    - unde: ac=40...60 [MPa] pentru sarcini de ridicat Q < 20000 [N].

    Se alege ac=60 [MPa]

    mmd 79.760

    286043

  • 11

    2.1.3. ALEGEREA FORMEI FILETULUI

    Pentru filetele de miscare se pot utilize urmatoarele tipuri de filete:

    a) Patrat - randament bun

    - rezistenta scazuta a spirei

    - nu preia jocurile date de uzare

    b) Metric nu se utilizeaza pentru filetele de miscare pentru ca are:

    - rezistenta scazuta

    - randament mic

    c) Rotund - actionare usoara

    - scump de prelucrare

    - nu prea uzuri

    - rezistenta buna

    - randament bun

    d) Trapezoidal (STAS 2114/1-75) - rezistenta si rigiditate buna

    - randament bun

    - prea jocurile dupa uzura

    - permite sarcini mari.

    Pentru realizarea asamblrii se prefera filetul trapezoidal(Fig. 6).

    H4 = h3 = H1 + ac

    d2 = D2 = d 0,5 P

    d3 = d 2 h3

    D4 = d + 2 ac

    D1 = d 2 H1 = d P

    R1max = 0,5 ac

    0,15 pentru P < 2

    ac= 0,25 pentru P = 25

    0,50 pentru P = 612

    1 pentru P > 12

  • 12

    Fig. 2.1 Filet trapezoidal.

    - unde:

    - p [mm]- pasul filetului;

    - D1 [mm] diametrul exterior al filetului interior;

    - d1 [mm] diametrul exterior al filetului exterior;

    - H [mm] nlimea triunghiului generator al filetului;

    - D2[mm] diametrul mediu al filetului interior;

    - d2 [mm] diametrul mediu al filetului exterior;

    - H1[mm] nlimea util a filetului;

    - D4[mm] diametrul interior al filetului interior;

    - d3[mm] diametrul interior al filetului exterior.

    - H4[mm] nlimea filetului interior;

    - h3[mm] nlimea filetului exterior

    Din STAS 2114/1-75 se alege filetul trapezoidal Tr 16x7 8e STAS 2114/1-75, cu d3

    superior celui necesar: d3=7.79 [mm], dar si cu pasul preferat.

    Tabel. 1 Dimensiunile diametrelor filetului trapezoidal.

    Diametrul nominal

    al filetului

    d [mm]

    Pasul

    P[mm]

    Diametrul

    mediu

    d2=D2 [mm]

    Diametrul nominal

    exterior al filetului

    exterior

    D4 [mm]

    Diametrul nominal interior

    filet exterior

    d3 [mm]

    filet interior

    D1 [mm]

    16 2 15 16,5 13,5 14

  • 13

    2.1.4. VERIFICAREA CONDIIEI DE AUTOFRNARE

    Daca se asimileaz micarea piuliei cu micarea unei piese pe un plan nclinat este

    necesar de a se exercita o for la coborre care sa nving frecarea.

    Trebuie respectat relaia: 2

    2- unghiul de inclinare a spirei.

    2

    2d

    Parctg

    43,215

    22

    arctg

    - unghiul de frecare aparent

    2cos

    arctg

    08,7

    2

    30cos

    12,0arctg

    - coeficient de frecare pentru oel/oel, =0,11...0,12.

    Se alege =0,12.

    Se verifica conditia de autofranare (2

  • 14

    NmmtgM ins 11.276443,208,72

    152200

    Tensiunea efectiv de compresiune c, este:

    MPad

    Qc 2

    3

    4

    MPac 36.155,13

    220042

    Tensiunea efectiv de torsiune t, este:

    MPad

    M tt 3

    3

    16

    MPat 86.25,13

    05.1382163

    Tensiunea echivalent e, este:

    actce 22 4

    MPae 39.1686.2436.1522

    Tensiunea admisibil pentru efort ac, este:

    ac=60 [MPa]

    e ac, urubul rezist la solicitrile compuse.

    2.1.6. VERIFICAREA LA FLAMBAJ

    Coeficientul de zveltee , este:

    mini

    l f

    407,47375,3

    160

    Lungimea de flambaj lf, este:

    lKl f

    mml f 601205,0

  • 15

    K se alege n funcie de schema de flambaj, K=0,5

    L=H+m [mm],

    L=120+40=160 [mm],

    H nlimea efectiv de ridicare a urubului, H=160 [mm],

    m nlimea cupei, m=40 [mm]

    4

    4

    64 32

    3

    4

    3

    minmin

    d

    d

    d

    A

    Ii

    375,34

    5,13min i

    Domeniul de flambaj este:

    0 flambaj elastic

    0 flambaj plastic

    0 = 50 pentru OLC 45, astfel rezult c flambajul urubului este plastic.

    Pentru flambajul plastic, coeficientul de siguran la flambaj c, este:

    a

    c

    fcc

    94,812,39

    350c

    f=350 pentru OLC 45

    ca=3...5.

    c ca.

  • 16

    2.2. CALCULUL URUBULUI SECUNDAR

    2.2.1. ALEGEREA MATERIALULUI

    Pentru urub se recomand utilizarea oelurilor cum ar fi :

    - oteluri laminate (OL 37; OL 42; OL 50; OL 60)

    - oteluri de calitate cu tratament de imbunatatire (OLC 45; OLC 50) calire + revenire

    - oteluri aliate cu mangan, crom, molibdem

    - oteluri de cementare (imbogatirea stratului superficial cu carbon)

    In urma analizei tehnice, datorita solicitarilor medii sau mari, dar i utilizrii rare, se

    folosete un otel carbon de calitate OLC 45 STAS 880-80 cu:

    - c = 480 [MPa] rezistena la curgere

    - r = 700840 [MPa] rezistena la rupere.

    2.2.2. CALCULUL NUMRULUI DE SPIRE ALE URUBULUI PRINCIPAL

    Numtul de spire z, se calculeaz cu formula:

    apDdQ

    z

    2

    1

    2

    4

    79.1

    101016

    2200422

    z

    unde: pa= 7...13 [MPa], se alege pa= 10 [MPa].

    Se adopt z=5.

    Se verific condiia: z 10

    Lungimea piuliei

    mmH

    PzH

    pl

    pl

    1025

    Se adopt Hpl=15 [mm].

  • 17

    2.2.3. ALEGEREA FILETULUI EXTERIOR

    Adoptarea diametrului interior preliminar al filetului:

    mmDD

    mmDd

    215,45,166...4

    3092110...8

    40

    03

    Alegerea filetului standardizat

    Din STAS 2114/1-75 se alege filetul trapezoidal Tr 16x7 8e STAS 2114/1-75.

    Tabel. 2 Dimensiunile diametrelor filetului trapezoidal.

    Diametrul nominal

    al filetului

    d [mm]

    Pasul

    P[mm]

    Diametrul

    mediu

    d2=D2 [mm]

    Diametrul nominal

    exterior al filetului

    exterior

    D4 [mm]

    Diametrul nominal interior

    filet exterior

    d3 [mm]

    filet interior

    D1 [mm]

    38 7 34,5 39 30 31

    2.2.4. VERIFICAREA CONDIIIEI DE AUTOFRNARE

    Unghiul de nclinare al spirei filetului 2 ,

    69,35,34

    72

    2

    2

    arctg

    d

    Parctg

    Unghiul aparent de frnare

    12,0...11,0

    81,7

    2

    30cos

    12,0

    2cos

    '

    '

    arctg

    arctg

  • 18

    Condiia de autofrnare

    81,769,3 '2

    2.2.5. VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE

    Momentul de torsiune care solicit urubul tM

    NmmtgM

    tgd

    QMM

    t

    insIIt

    01.772169,381,72

    5,342200

    22

    '2

    Tensiunea efectiv de compresiune

    MPa

    Dd

    Q

    c

    c

    92.453130

    22004

    4

    22

    2

    0

    2

    3

    Tensiunea efectiv de torsiune

    MPa

    Ddd

    M

    t

    tt

    39.10

    31303016

    01.7721

    16

    44

    4

    0

    4

    3

    3

    Tensiunea echivalent

    MPa

    MPaMPa

    ac

    ace

    actce

    80...60

    7040.5039.10492.45

    4

    22

    22

  • 19

    2.3. CALCULUL PIULIEI FIXE

    2.3.1. ALEGEREA MATERIALULUI

    Se recomand: OL37, OL42, OL50, OLC35, OLC45, Fc200, Fc250, CuSn10, CuSn11.

    Se alege Fc250.

    2.3.2. CALULUL NUMRULUI DE SPIRE

    Numrul de spire, z

    Fig 2.2

    apDdQ

    z

    2

    1

    2

    4

    82.0

    73138

    2200422

    z

    unde: pa= 7...13 [MPa], se alege pa= 10 [MPa].

    Se adopt z=6.

    Se verific condiia: z 10

    Lungimea piuliei

    mmPzH pII 4276

  • 20

    2.3.3. VERIFICAREA SPIREI

    Verificarea la ncovoiere i i la forfecare f :

    aiizhd

    ddQ

    2

    3

    323

    MPai 66.26438,430

    305,34220032

    h=0,634p

    h=0,6347=4,438

    ai=60...80 [MPa]

    Astfel verificdu-se condiia: i ai.

    affzhd

    Q

    3

    MPaf 87.06438,430

    2200

    af=50...65 [MPa]

    Astfel verificdu-se condiia: f af.

    2.3.4. ALEGEREA DIMENSIUNILOR PIULIEI

    Diametrul exterior al piuliei De, este:

    mmDDe 10...84

    mmDe 491039

    Diametrul exterior al piuliei Dg, este:

    mmDD eg 20...16

    mmDg 692049

    nlimea gulerului hg, este:

    .10

    12...8

    mmhadoptaSe

    mmh

    g

    g

  • 21

    2.3.5. VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE

    Tensiunea efectiv de traciune t, este:

    MPaDD

    Q

    e

    c 24

    2

    4

    MPac 18.3

    3949

    2200422

    Tensiunea efectiv de torsiune t, este:

    MPa

    DDD

    M

    e

    e

    inst

    44

    4

    16

    5,0

    MPat 27.0

    39494916

    01.77215,0

    44

    Tensiunea echivalent e, este:

    actte 22 4

    MPae 22.327.0418.322

    Tensiunea admisibil pentru efort ac, este:

    ac=60...80 [MPa]

    e ac, piulia rezist la solicitrile compuse.

    2.3.6. VERIFICAREA GULERULUI

    Verificarea la strivire

    MPaMPa

    DD

    Q

    ass

    eg

    s

    6018.14969

    22004

    4

    22

    22

  • 22

    Verificarea la forfecare

    MPa

    MPa

    hD

    Q

    af

    aff

    ge

    f

    55...40

    42.11049

    2200

    2.3.7. ALEGEREA I VERIFICAREA TIFTULUI FILETAT CARE FIXEAZ PIULIA

    N CORPUL CRICULUI

    Se alege tift filetat cu cresttur, cu cep cilindric M5x25, STAS 10422.

    Momentul de frecare pe suprafaa de sprijin a gulerului

    2,0...15,0

    29.131044969

    496922002,0

    3

    1

    3

    1

    22

    33

    22

    33

    NmmM

    DD

    DDQM

    g

    eg

    eg

    g

    Momentul care solicit tiftul

    NmmM

    MMM

    s

    ginsIIs

    28.538329.1310401.7721

  • 23

    2.4. CALCULUL CORPULUI CRICULUI

    Corpul cricului se va executa dintr-un OL 37 STAS 500/2.

    Alegerea dimensiunilor corpului(fig.2.3):

    Fig.2.3. Dimensiunile corpului cricului.

    mmmm

    mmDD

    t

    eci

    1212...10

    1012...10

    67...5

    556496...2

    mmhHHH

    mmlHH

    mmHH

    mmDD

    gpIIc

    sIIII

    II

    bibe

    2608104222010...0

    170150320

    2205017050...30

    1804014050...30

    1

    1

    Verificarea corpului la compresiune c, se face cu formula:

    MPa

    DD

    Qac

    cig

    c

    22

    4

    MPac 61.1

    5569

    2200422

    ac= 80...100 [MPa]

    Se verific condiia: c ac.

  • 24

    Verificarea suprafeei de sprijin la strivire s, se face cu formula:

    MPa

    DD

    Qas

    bibe

    s

    22

    4

    MPas 21.0

    140180

    2200422

    as= 2...2,5 [MPa]

    Se verific condiia: s as

    2.5. CALCULUL CUPEI

    Cupa se va executa dintr-un OT 40 STAS 600.

    Alegerea tiftului care solidarizeaz cupa de urub

    mmdd cs 25,0...15,0

    mmds 6203,0

    mmddc 4...2

    mmdc 20416

    Se alege un tift cilindric A 6x40 STAS 1599.

    Verificarea tiftului la forfecare f ,se face cu formula:

    Forfecare

    MPadd

    Maf

    sc

    t

    f

    2

    4

    MPaf 65.13620

    01.772142

    af=65...80 [MPa]

    Se verific condiia: f af

    Strivire tift-cup

    MPa

    dDd

    Mas

    ccs

    t

    s

    22

    4

  • 25

    MPas 58.20

    20303

    01.7721422

    mmdD cc 6,1...4,1

    mmDc 30205,1

    Se verific condiia: s as

    Strivire tift-capul urubului

    MPadd

    Mas

    cs

    t

    s

    2

    6

    MPas 30.19206

    01.772162

    as=100...120 [MPa]

    Se verific condiia: s as

    Verificarea seciunii micorate a capului urubului la solicitri compuse c ,se face cu formula:

    MPa

    ddd

    Q

    c

    cs

    c

    c

    33.11

    2064

    20

    2200

    4

    2

    2

    c

    sc

    tf

    d

    dd

    M

    1

    16

    3

    MPaf 00.2

    20

    6120

    01.772116

    3

    Tensiunea echivalent e, este:

    acfce 22 4

    MPae 01.1200.2433.1122

  • 26

    2.6. CALCULUL RANDAMENTULUI

    IIIIIIIIIIIIIII

    tgdtgd

    tgdtgd

    22

    2222

    3,0

    69,381,75,3443,208,715

    69,35,3443,215

    tgtg

    tgtg

    2.7. PROIECTAREA SISTEMULUI DE ACTIONARE

    Fig. 2.4. Schema mecanismului de acionare cu clichet vertical.

    2.7.1. CALCULUL LUNGIMII MANIVELEI

    Momentul ncovoietor total Mit, se calculeaz cu formula:

    NmmMMMM insIIfmit

    NmmM it 01.837101.7721650

    Fora cu care acioneaz un om Fm:

    Fm=150...300 [N]

    Se adopt Fm=250 [N]

  • 27

    Lungimea de calcul a manivelei Lc, se calculeaz cu formula:

    mmFnK

    ML

    m

    it

    c

    mmLc 48.3325011

    01.8371

    n numrul de muncitori, n=1 sau 2

    K coeficient de nesimultaneitate a aciunii muncitorilor,

    K=1, pentru n=1

    K=0,8, pentru n=2.

    Lungimea manivelei L, se calculeaz cu formula:

    mmlLL occ

    l0 lungimea suplimentar pentru prinderea cu mna a manivelei,

    l0=50 [mm], pentru n=1

    l0=100 [mm], pentru n=2.

    Se adopt l0=50 [mm], deoarece, cricul va fi acionat de o singur persoan.

    mmLc 2,1315021,81

    Se consider lungimea manivelei L=132 [mm].

    2.7.2. CALCULUL PRELUNGITORULUI

    Dac L 200...300 [mm], mecanismul de acionare se realizeaz din manivela propiu-zis,

    cu lungimea Lm= L, fr a mai fi nevoie de un prelungitor.

    Conform calculelor, cricul din tema de proiect va fi acionat far prelungitor.

  • 28

    2.7.3. CALCULUL ROII DE CLICHET

    ALEGEREA MATERIALULUI

    Pentru roata de clichet se recomand utilizarea oelurilor cum ar fi :

    - oteluri laminate (OL 37; OL 42; OL 50; OL 60)

    - oteluri de calitate cu tratament de imbunatatire (OLC 45; OLC 50) calire + revenire

    - oteluri aliate cu mangan, crom, molibdem

    - oteluri de cementare (imbogatirea stratului superficial cu carbon)

    Roata de clichet se va executa dintr-un OLC45 STAS 880.

    ALEGEREA DIMENSIUNILOR

    mmdDm 8,1...6,1

    mmDm 653865,1

    z numul de dini, z=8, 10 sau 12.

    Se adopt z=10.

    mmz

    Db m

    2

    mmb 82,10102

    65

    Se adopt b=11 [mm]

    mmbh )8,0...6,0(

    mmh 8,8118,0

    mmhDD mi

    mmDi 2,568,865

    mmhDD me mmDe 8,748,865

  • 29

    mmda )2...1(5,0

    mma 181385,0

    VERIFICAREA ROII DE CLICHET LA SOLICITRII

    Verificarea dintelui la ncovoiere i ,se face cu formula:

    MPab

    hFai

    l

    i

    2

    3

    MPai 79.0811

    8,825832

    ND

    MF

    m

    it

    l

    2

    NFl 56.25765

    01.83712

    grosimea roii de clichet, =6...10 [mm],

    Se adopt =8 [mm].

    as=100...120 [MPa]

    Se verific condiia: ai as.

    Verificarea dintelui la forfecare f ,se face cu formula:

    MPab

    Faf

    l

    f

    MPaf 93.2811

    258

    af=80...100 [MPa]

    Se verific condiia: f af.

    Verificarea suprafeei de contact a dintelui la strivire s ,se face cu formula:

    MPah

    Fas

    l

    s

    MPas 66.388,8

    258

    as=100...120 [MPa]

  • 30

    Se verific condiia: s as.

    Verificarea asamblrii pe contur poligonal la strivire s ,se face cu formula:

    MPaan

    Mas

    t

    it

    s

    2

    2

    MPas 86.010186

    01.837122

    n=6, pentru asamblarea pe contur hexagonal

    t=+2 [mm]

    t=8+2=10 [mm]

    as=100...120 [MPa]

    Se verific condiia: s as.

    2.8. CALCULUL CLICHETULUI

    ALEGEREA MATERIALULUI

    Pentru clichet se recomand utilizarea oelurilor cum ar fi :

    - oteluri laminate (OL 37; OL 42; OL 50; OL 60)

    - oteluri de calitate cu tratament de imbunatatire (OLC 45; OLC 50) calire + revenire

    - oteluri aliate cu mangan, crom, molibdem

    - oteluri de cementare (imbogatirea stratului superficial cu carbon)

    Clichetul se va executa dintr-un OLC 45 STAS 880.

    ALEGEREA DIMENSIUNILOR

    mmDl mi 1...8,0

    mmli 65651

    i

    m

    l

    Dtg

    zarctg

    2arcsin

    42

    19,7

    672

    65arcsin

    1042 tgarctg

  • 31

    5...3 1189,219,8

    mmdb 12...6

    mmdb 6

    mmdR b 6

    mmdm b 25,2...75,1

    mmm 1262

    mm8

    mme 8

    mmg 15

    VERIFICAREA CLICHETULUI LA COMPRESIUNE EXCENTRIC

    Tensiunea total tot ,va fi:

    MPag

    eFai

    l

    tot

    2

    6

    MPatot 88.6815

    825862

    as=100...120 [MPa]

    Se verific condiia: ai as.

    2.9. CALCULUL MANIVELEI PROPRIU-ZISE

    ALEGEREA MATERIALULUI

    Pentru manivel se recomand utilizarea oelurilor cum ar fi :

    - oteluri laminate (OL 37; OL 42; OL 50; OL 60)

    - oteluri de calitate cu tratament de imbunatatire (OLC 45; OLC 50) calire + revenire

    Manivela se va executa dintr-un OLC 45 STAS 880.

  • 32

    ALEGEREA DIMENSIUNILOR

    mmi 6,0...5,0

    mmi 485,0

    mmdD pe )10...6(

    mmD 18810

    mmDb 181

    VERIFICAREA MANIVELEI LA SOLICITRI

    Tensiunea de ncovoiere din seciunea C-C i ,va fi:

    MPa

    dDD

    lLLFnKai

    pe

    mcmi

    44

    32

    MPai 2,76

    10181832

    501322,13125011

    44

    l lungimea prelungitorului, l=50...80 [mm]

    Se alege l=80 [mm].

    ai=100...120 [MPa]

    Se verific condiia: i ai.

    Tensiunea de ncovoiere din seciunea B-B i ,va fi:

    MPadb

    lLFnKai

    b

    icm

    i

    6

    2 12

    1

    MPai 46,21

    6

    46182

    282,131250112

    i=100...120 [MPa]

    Se verific condiia: i ai.

  • 33

    2.10. CALCULUL BOLULUI CLICHETULUI

    ALEGEREA MATERIALULUI

    Pentru bol se recomand utilizarea oelurilor cum ar fi :

    - oteluri laminate (OL 37; OL 42; OL 50; OL 60)

    - oteluri de calitate cu tratament de imbunatatire (OLC 45; OLC 50) calire + revenire

    Bolul se va executa dintr-un OLC 45 STAS 880.

    VERIFICAREA BOLULUI LA SOLICITRI

    Se alege un bol A 6x25 STAS 5754/2 OL 50.

    Verificarea bolului la forfecare f , se face cu formula:

    MPad

    Faf

    b

    l

    f

    42

    2

    MPaf 56.4

    4

    62

    2582

    f=60...80 [MPa]

    Se verific condiia: f af.

    Verificarea bolului la strivire s , se face cu formula:

    MPad

    Fas

    ib

    l

    s

    MPas 37.586

    258

    s=60...80 [MPa]

    Se verific condiia: s as.

    Verificarea bolului la ncovoiere i , se face cu formula:

    MPad

    F

    ai

    b

    ti

    l

    i

    3

    28

  • 34

    MPai 33.246

    42

    82588

    3

    s=100...120 [MPa]

    Se verific condiia: i ai.

  • 35

    BIBIOGRAFIE

    1. Jula, A.- Mecanisme urub-piulia. ndrumar de proiectare. Ed. Ex Libris, 2000

    2. arc, I.- Organe de masini Note de curs, Universitatea din Oradea , 2012

  • 36

    OPIS

    Aceast lucrare conine:

    - 36 pagini format A4

    - 9 figuri

    - 2 tabele

    - 110 formule