Proiect Cric

FACULTATEA DE INGINERIE INDUSTRIALĂCATEDRA: CONSTRUCŢII DE MAŞINI

DISCIPLINA: ORGANE DE MAŞINI

CRIC TELESCOPIC CU DUBLĂ ACŢIUNE

Student: Andreas Grigorovici

Profesor îndrumător:Ovidiu Tătaru

ANUL II I.I.Grupa : 1121/1

2013

Universitatea Tehnică din Cluj-Napoca ProiectOrgane de maşini Cric telescopic cu dublă acţiune

CUPRINS

1. TEMA DE PROIECT............................................................................................3

2. MEMORIU TEHNIC.............................................................................................3

2.1. Introducere.....................................................................................................3

2.2. Variante constructive......................................................................................3

2.3. Recomandări de utilizare, intreţinere şi de protecţia muncii..........................4

3. MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL..........................................................6

3.1 Materiale utilizate la execuţia şuruburilor de forţă şi a piuliţelor..................6

3.2 Alegerea tipului de filet pentru şuruburile de mişcare şi piuliţă....................7

3.3 Predimensionarea filetelor şuruburilor...........................................................8

3.4 Predimensionarea filetului piuliţei.................................................................9

3.5 Verificarea autofrânării filetelor.....................................................................9

3.6 Verificarea numărului de spire în contact....................................................10

3.7 Predimensionarea lungimii filetelor.............................................................11

3.8 Verificarea şuruburilor.................................................................................12

3.9 Verificarea secţiunii de calare a roţii de manevră la răsucire.......................14

3.10 Verificarea spirelor şuruburilor....................................................................14

3.11 Verificarea la flambaj...................................................................................16

3.12 Predimensionarea corpului piuliţei...............................................................17

3.13 Verificarea corpului piuliţei........................................................................18

3.14 Verificarea cupei..........................................................................................19

3.15 Verificarea ştiftului cupei.............................................................................19

3.16 Verificarea capului şurubului la solicitări compuse.....................................20

3.17 Predimensionarea mecanismului de acţionare.............................................20

3.18 Verificarea mecanismului De acţionare.......................................................23

3.19 Verificarea corpului......................................................................................26

4. BIBLIOGRAFIE..................................................................................................27

2/29


1. TEMA DE PROIECT

Datele iniţiale ale proiectului sunt: Tipul proiectului: Cric telescopic cu dublă acţiune Forţa aplicată: 16510 N Cursa cricului: 650 mm

2. MEMORIU TEHNIC

2.1. INTRODUCERE

Cricul este un aparat portativ, acţionat manual folosit pentru ridicarea unor cantităţi mari la mică înălţime prin împingere de jos în sus. Mecanismul principal al unui cric este compus dintr-o asamblare şurub-piuliţă.

Şurubul de mişcare este piesa asamblării filetată exterior fiind utilizat la deplasarea diferitelor elemente sau organe de maşini:

şuruburile conducătoare ale săniilor maşinilor-unelte axele principale filetate ale cricurilor, etc.Piuliţa este piesa cuprinzătoare a asamblării filetate şi este filetată în

interior. Piuliţele, la fel ca şuruburile, se găsesc într-o gamă mare de forme şi dimensiuni.

Un cric este considerat „cu dublă acţiune” dacă ridicarea sau coborârea celor două şuruburi se face simultan astfel încât la o rotaţie completă de 360o a mecanismului de acţionare (roată de clichet) sarcina să poată fi deplasată pe o distanţă egală cu suma pasului şurubului principal şi pasul şurubului secundar. Pentru realizarea acestei deplasări se impune ca sensul înclinării elicei celor două şuruburi să fie diferit. Cricul este destinat utilizării în ateliere mecanice sau de tâmplărie pentru ridicarea unor greutăţi de până la 1680 kg.

2.2. VARIANTE CONSTRUCTIVE

Variante constructive ale cricurilor telescopice cu dublă acţiune se pot diferenţia din punct de vedere constructiv, tehnologic şi funcţional ţinând seama de tipul mecanismului de funcţionare, forma corpului, forma piuliţelor etc.

Mecanismele de acţionare cu clichet se pot diferenţia în două categorii: cu clichet orizontal şi cu clichet vertical. Clichetul orizontal funcţionează executând mişcări oscilatorii în jurul bolţului manivelei într-un plan orizontal, mişcări care permit clichetului să intre şi să iasă din golurile roţii de clichet. Menţinerea clichetului în golul roţii se face cu ajutorul unui arc.

Clichetul vertical funcţionează executând mişcări oscilatorii în jurul bolţului în plan vertical. Menţinerea clichetului în golurile roţii de clichet se face sub acţiunea greutăţii proprii iar schimbarea sensului de acţionare se face rotind cu mâna cu 180o clichetul în jurul bolţului rezultând un mecanism de acţionare mai simplu.

Construcţia corpului cricului poate să difere mult de la o variantă la alta în funcţie de seria de fabricaţie şi posibilităţile tehnologice existente. În cazul unor serii mari şi forme mult mai complicate corpul cricului se face prin turnare, pe

3/29


când în cazul unor unicate sau serii mici corpul va fi construit prin sudare sau prelucrare pe maşini-unelte.

Piuliţele pot avea forme diferite putând fi construite ca piese separate sau corp comun cu alte piese. Modul de fixare şi centrare a piuliţei poate de asemenea să difere fixarea putând fi făcută cu ajutorul unor şuruburi, ştifturi sudare sau prin asamblare cu strângere.

Cupa cricului poate fi realizată corp comun cu şurubul sau ca piesă distinctă fixată pe capătul şurubului cu ajutorul ştifturilor sau prin sudare. Cupa fabricată separat de şurub are avantajul diminuării pierderii de material prin prelucrare.

Fixarea roţii de clichet pe piesa pe care o pune în mişcare se poate face prin sudare sau prin asamblări demontabile (cu contur poligonal sau cu pană) care au avantajul posibilităţii de demontare şi înlocuire.

Deoarece doresc să proiectez un cric pentru producţie în serie mare, voi respecta următoarele criterii: piesele folosite vor necesita cât mai puţină prelucrare după producerea semifabricatului (prin turnare, laminare etc); pierdere minimă de material în prelucrarea pieselor; piesele se vor asambla uşor prin asamblări demontabile.

În urma stabilirii acestor criterii alegem pentru proiectarea cricului telescopic cu dublă acţiune următoarele caracteristici:

şurub principal din oţel laminat având cupa separată de corpul şurubului. Astfel se poate proiecta o cupă cu suprafaţă relativ mare de suport pentru sarcină şi totodată un şurub principal cu diametru redus care este implicit mai economic; şurub secundar din oţel turnat, ales datorită profilului acestuia determinat de aşezarea mecanismului de acţionare în partea de sus. Prin alegerea turnării semifabricatului şurubului secundar se face o economie substanţială faţă de un semifabricat laminat care ar necesita multă îndepărtare de material; pentru o serie mare vom alege proiectarea corpului cricului conform criteriilor constructive şi tehnologice a pieselor turnate (Dorina Matieşan, Antal Adalbert ş.a. – Elemente de proiectare pentru mecanisme cu şurub şi piuliţă, Litografie I.P.C.1985 pag 2); clichetul vertical este ales datorită ansamblului mai simplu şi implicit mai economic.

2.3. RECOMANDĂRI DE UTILIZARE, INTREŢINERE ŞI DE PROTECŢIA MUNCII

Recomandări de utilizare

Cricurile trebuie să fie utilizate potrivit destinaţiei, folosindu-le cât mai integral capacităţile.

Pentru o exploatare corespunzătoare a cricului telescopic cu dublă acţiune se dau următoarele indicaţii generale:

1. Este contraindicată folosirea cricurilor la alte tipuri de operaţii decât cele specifice.

4/29


2. Este contraindicată folosirea cricurilor de ridicare în cazul în care se doreşte obţinerea unei calităţi superioare.3. Este contraindicată folosirea cricurilor mici la ridicarea pieselor mari şi invers.4. Este contraindicată folosirea cricurilor la producţia de serie mare.5. Este neraţională completarea încărcării cricului utilizat la lucrări de mare complexitate, cu lucrări neimportante, numai pentru asigurarea utilizării lui permanente.Tot în codul unei bune exploatări a cricului telescopic cu dublă acţiune

intră măsurile de păstrare timp cât mai îndelungat a caracteristicilor tehnice iniţiale.

Măsuri de întreţinere

Cricurile sunt supuse unui proces continuu de uzură iar parametrii tehnico-economici iniţiali se pierd.

Pentru menţinerea în stare de funcţionare cu indicii în limitele prescrise , pentru întâmpinarea defecţiunilor survenite în exploatare este necesară întreţinerea şi repararea periodică conform unei planificări.

Sistemul de reparaţii preventive planificate este normat la nivel naţional şi cuprinde totalitatea măsurilor tehnice şi organizatorice privind supravegherea şi repararea utilajelor la anumite perioade.

O mare atenţie trebuie acordată lucrărilor de păstrare prin curăţirea si ungerea regulată, prin protejarea suprafeţelor de lucru împotriva loviturilor, degradării şi contactului cu apa sau cu alte substanţe corozive.

Protecţia muncii

Deoarece prin rolul funcţional, impune manipulări dese, la proiectarea cricului se vor evita muchiile ascuţite sau care prin forma lor pot provoca leziuni utilizatorului. Se va avea în vedere proiectare şuruburilor cu autoblocare.

Norme de protecţie a muncii: utilizarea greşită a cricului expune utilizatorul unor pericole care pot fi evitate respectând următoarele indicaţii:

1. Talpa cricului se aşează doar pe un plan orizontal pe suprafeţe tari (ciment, lemn). Se interzice aşezarea tălpii pe pământ.

2. Este interzis ca după ridicarea unui obiect cu cricul să stăm sub acel obiect.

3. Poziţionarea şi fixarea obiectului se face astfel încât să se evite alunecarea sa de pe cric.

4. Aşezarea obiectului pe cric se face în aşa fel încât acesta să nu sufere deteriorări. (evitarea aşezării pe porţiuni fragile).

5. Se interzice folosirea cricului aşezat pe suprafeţe instabile sau care s-ar putea sa nu reziste la forţele de apăsare ale cricului şi piesei.

6. Se interzice folosirea cricului pe suprafeţe lunecoase.

5/29


3. MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL

3.1 MATERIALE UTILIZATE LA EXECUŢIA ŞURUBURILOR DE FORŢĂ ŞI A PIULIŢELOR

Pentru şurubul principal: Deoarece şurubul principal este supus la o solicitare F=16510 N alegem ca material un oţel de îmbunătăţire: OLC45. Conform STAS 880-80 , OLC45 supus tratamentelor termice de călire şi revenire are următorii parametrii tehnici :

- rezistenţe admisibile cu concentratori de tensiune:- tracţiune σat=σac=87 N/mm2

- încovoiere σai=96…104 N/mm2

- răsucire τat=52…57 N/mm2

- forfecare τaf=70 N/mm2

- rezistenţe admisibile fără concentratori de tensiune:- tracţiune σat=σac=240 N/mm2

- încovoiere σai=276 N/mm2

- răsucire τat=156 N/mm2

- forfecare τaf=192 N/mm2

- limita de curgere: R=480 N/mm2

Aceşti parametrii ne vor ajuta la calculul dimensionării şurubului principal, cât şi la verificarea acestuia la solicitări simple sau compuse. După o scurta căutare pe internet am găsit OLC45 cu preturi variind intre 2,4...4,8 Ron/kg în funcţie de configuraţia în care este livrat.

Pentru şurubul secundar: Şurubul secundar din componenţa cricului telescopic cu dublă acţiune are configuraţie complexă, comparativ cu şurubul principal, execuţia lui prin procedee de aşchiere dintr-un semifabricat laminat fiind costisitoare. Pentru evitarea creşterii costului se recomandă pentru şurubul secundar alegerea unui material turnabil OT400 cu următoarele caracteristici:

- rezistenţe admisibile cu concentratori de tensiune:- tracţiune σat=σac=36 N/mm2


- răsucire τat=104…113 N/mm2

- forfecare τaf = 29 N/mm2

- rezistenţe admisibile fără concentratori de tensiune:- tracţiune σat=σac=100 N/mm2


- răsucire τat=253 N/mm2

- rezistenţa la tracţiune: R= 200 N/mm2

Pentru piuliţă: Se va folosi un bronz CuSn12 turnat în forme obţinute din amestec de turnare cu următorii parametrii tehnici:

- rezistenţe admisibile cu concentratori de tensiune:- tracţiune σat= 28 N/mm2

- compresiune σac = 28 N/mm2

- încovoiere σai = 28 N/mm2

6/29


- răsucire τat= 20 N/mm2

- rezistenţe admisibile fără concentratori de tensiune:- tracţiune σat= 77 N/mm2

- compresiune σac = 77 N/mm2

- încovoiere σai = 77 N/mm2

- răsucire τat= 54 N/mm2

3.2 ALEGEREA TIPULUI DE FILET PENTRU ŞURUBURILE DE MIŞCARE ŞI PIULIŢĂ

În cazul mecanismelor cu şurub şi piuliţă care transmit sarcini mari, direcţia forţei fiind variabilă (sau cu şoc), se recomandă utilizarea filetelor trapezoidale sau a celor ferăstrău.

Vom alege filetul ferăstrău pentru avantajele sale, atât în construcţia şurubului de forţă cât şi pentru filetul piuliţă. Filetul ferăstrău are profilul asimetric trapezoidal, motiv pentru care poate prelua sarcini numai dintr-o direcţie. Flancul activ are o înclinaţie de 3o rezultând un randament foarte bun, apropiat de cel al filetului pătrat. Filetul ferăstrău îmbină avantajele filetului trapezoidal şi pătrat: rezistenţă şi rigiditate mare a spirei; asigură o centrare bună; se poate executa prin frezare; concentratori de tensiune relativ mici la fundul filetului.

Relaţiile de calcul ale profilului filetului ferăstrău sunt:

D = d = diametrul nominal al filetului

P = p = pasul filetului

D1 = d – 2H1 = d – 1,5 ‧P

D2 = d – 0,75 ‧P

d3 = d – 2 · h3

H1 = 0,75 ·P

H = 1,5878 · P

h3 = 0,86777 ‧ P

ac = 0,11777 ‧ P

a = 0,1 ‧

w = 0,26384 ‧ P

e = w – a

R = 0,12427 ‧ P

7/29


3.3 PREDIMENSIONAREA FILETELOR ŞURUBURILOR

Predimensionare şurub principal:h 0.75

m 1.2

qa 12.5

dzF

h m qa21.613

h = este un factor dimensional.

reprezintă factorul lungimii filetului piuliţei.

qa este rezistenţa admisibilă la strivire pentru cupla de materiale oţel-oţel ales pentru ansamblu uns.

(Dorina Matieşan, Antal Adalbert ş.a. – Elemente de proiectare pentru mecanisme cu şurub şi piuliţă, Litografie I.P.C.1985 pag 55)

respectiv:

m 2.5

dzF

h m qa14.974


Din calculele de dimensionare rezultă că putem alege un filet cu diametru mediu între 14,974 şi 21,613 În urma acestor calcule vom adopta un filet S18x4 cu următoarele dimensiuni:

d 18

p 4

d2 15

d3 11.058

Din aceste dimensiuni rezulta constructiv dimensiunile filetelor:

8/29

N/mm2

N/mm2

N/mm2

mm

N/

mm

mm

mm

mm

mm


Dimensiuni filet şurub secundar:Filet interior S18x4:

D 18

P 4

D2 15

D1 12

Condiţiile pentru alegerea filetului exterior al şurubului secundar sunt:

Dd = D + (4...6) mm

gs = ≥ 5 mm

Conform acestor condiţii d3s va fi mai mare decât 32 mm, prin urmare vom alege:

Filet exterior S38x3:

ds 38

ps 3

d2s 35.75

d3s 32.794

3.4 PREDIMENSIONAREA FILETULUI PIULIŢEI

3.5 VERIFICAREA AUTOFRÂNĂRII FILETELOR

9/29

Dimensiuni filet piuliţa S38x3:mm

mm

mm

mm

Verificare autofrânare şurub principal-şurub secundar:N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm


Verifică condiţia


Verificare autofrânare şurub secundar-piuliţa:

ms atanps

d2s

0.027

s atan

cos 1

0.101

Verifică condiţia


Calculul randamentului filetelor

3.6 VERIFICAREA NUMĂRULUI DE SPIRE ÎN CONTACT

zp verifică 6 ≤ zp ≤ 11

10/29

Randamentul filetului principal:

Randamentul filetului secundar:

= 45,3%

= 20,9%

Verificare număr spire in contact şurub principal-şurub secundar:

F := 16510N

mm

N/mm2

mm

N/mm2

N/mm2


qpa este rezistenţa admisibilă la strivire pentru cupla de materiale oţel-oţel ales pentru ansamblu uns.

zs verifică 6 ≤ zs ≤ 11

qsa este rezistenţa admisibilă la strivire pentru cupla de materiale oţel călit-bronz ales pentru ansamblu uns.

11/29

Verificare număr de spire in contact şurub secundar-piuliţa:mm

N/mm2

mm


3.7 PREDIMENSIONAREA LUNGIMII FILETELOR


12/29

Filet interior la şurub secundar:mm

mm

Filet şurub principal:mm

mm

mm



3.8 VERIFICAREA ŞURUBURILOR

13/29

Filet piuliţa:

m := 21

mm

mm

Filet exterior la şurub secundar:

mm

mm





14/29

Moment de torsiune:

Şurub principal:

Şurub secundar:

Nm

Efort unitar de compresiune:

Şurub principal:

Şurub secundar:

N/mm2

N/mm2

Efort unitar de răsucire:

Şurub principal:

Şurub secundar:

N/mm2

N/mm2

Nm


(Dorina Matieşan, Antal Adalbert ş.a. – Elemente de proiectare pentru mecanisme cu şurub şi piuliţă, Litografie I.P.C.1985 pag 60)Eforturile şi momentele calculate se încadrează în caracteristicile tehnologice ale materialelor respective.

3.9 VERIFICAREA SECŢIUNII DE CALARE A ROŢII DE MANEVRĂ LA RĂSUCIRE


3.10 VERIFICAREA SPIRELOR ŞURUBURILOR

15/29

Efort unitar echivalent:Şurub principal:

Şurub secundar:

N/mm2

N/mm2

N/mm2

Nm

mm

mm

mm2

Nm



Şurub secundar:

Filet interior:

Strivire:

qsintF

zp D2 Hp112.5

Încovoiere:

isint

3 F Hp1

zp D hp2

30.433

Forfecare:

fsintF

zp D hp10.28


16/29

Şurub principal:

Strivire:

Încovoiere:

Forfecare:

mm

mm

N/mm2

N/mm2

mm

N/mm2

N/mm2

N/mm2


Filet exterior:

asc 0.11777ps 0.353

hs 0.81ps 0.1 ps 2.257

Strivire:

qsextF

zs d2s Hs19.5

Încovoiere:

isext

6 F asc

Hs1

2

zs ds hs2

35.021

Forfecare:

fsextF

zs ds hs27.993



3.11 VERIFICAREA LA FLAMBAJ

17/29

Filet piuliţa:Strivire:

Încovoiere:

Forfecare:

N/mm2

N/mm2

N/mm2

mm

mm

N/mm2

N/mm2

N/mm2



3.12 PREDIMENSIONAREA CORPULUI PIULIŢEI


18/29

Verificare flambaj:

modul de elasticitate otel laminat:

modul de elasticitate otel turnat:

Forţa critica de flambaj:

N

mm

mm

mm

N/mm = 0.21 ‧ 103 N/m

N/mm = 0.175 ‧ 103 N/m

N/mm2

mm

mm

mm

mm


19/29


3.13 VERIFICAREA CORPULUI PIULIŢEI




20/29

Corp:Verificare compusă:Normal:

Tangenţial:

N/mm2

N/mm2

Guler:

Încovoiere (normal):

Forfecare (tangenţial):

mm

N/mm2

N/mm2

Strivire (normal):

N/mm2

N/mm2


3.14 VERIFICAREA CUPEI


3.15 VERIFICAREA ŞTIFTULUI CUPEI


3.16 VERIFICAREA CAPULUI ŞURUBULUI LA SOLICITĂRI COMPUSE

21/29

mm

N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

mm

mm

mm



3.17 PREDIMENSIONAREA MECANISMULUI DE ACŢIONARE

22/29

Efortul unitar de compresiune:

Efortul unitar de torsiune:

N/mm2

N/mm2


a. Predimensionarea manivelei

Unde: Fm este forţa cu care acţionează un muncitor; Km este un coeficient de nesimultaneitate care are valoarea 1 pentru un muncitor care acţionează cricul iar lm0

este lungimea necesară prinderii manivelei, în mm, pentru un muncitor.


Unde: aiman = 100...120 N/mm2 pentru oţeluri carbon obişnuite şi oţeluri carbon de calitate.


23/29

Lungimea manivelei:N

mm

Nm

mm

mm

Diametrul manivelei:mm

mm

mm

mm

mm

N/mm2

N


b. Predimensionarea roţii de clichet

Unde zef este numărul de dinţii ai roţii de clichet.


c. Predimensionarea clichetului

24/29

S := 33 mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Verificarea dinţilor:

Efort unitar efectiv de strivire la baza dintelui:

Frc 2Mtot

Dmcl 1.986

cl 5

icld

3 Frc 103 hcl

bcl2 cl

120.846


d. Predimensionarea bolţului


3.18 VERIFICAREA MECANISMULUI DE ACŢIONARE

a. Verificarea manivelei


b. Verificarea roţii de clichet

Unde Frc este sarcina care acţionează pe dintele roţii de clichet; iar icld reprezintă efortul unitar efectiv de încovoiere de la baza dintelui.

25/29

mm

N/mm2

N

mm

mm

Verificarea manivelei:

N/mm2

Forfecarea dinţilor de clichet:

Verificarea la strivire a suprafeţei de contact dintre dinte si clichet:

Verificarea secţiunii hexagonale de contact la strivire:

N/mm2

N

mm

N/mm2



c. Verificarea clichetului


d. Verificarea bolţului


3.2. Predimensionarea corpului

26/29

Verificarea clichetului la încovoiere:

N/mm2

N/mm2

N/mm2


Unde n1 este numărul de rotaţii relative între şurub şi piuliţă necesare pentru realizarea cursei maxime.

Luând decizia de a proiecta baza cricului de formă pătrată, vom calcula următoarele dimensiuni:

Conform îndrumătorului de proiectare (Dorina Matieşan, Antal Adalbert ş.a. – Elemente de proiectare pentru mecanisme cu şurub şi piuliţă, Litografie I.P.C.1985 pag 81) este recomandată o înclinare maximă a piciorului de 10o faţă de axa de verticală, ceea ce corespunde la minim 80o faţă de orizontală. Prin urmare, vom calcula unghiul maxim al corpului cricului situat pe secţiunea diagonală a trunchiului de piramidă. Diagonala pătratului bazei are lungimea de 188.217 mm, iar diametrul D5co de 54 mm. Înălţimea corpului are H1co = 406 mm, tangenta dintre orizontală şi

muchia laterală este ceea ce corespunde unui unghi de 80o 36’. Prin

urmare unghiul = 9o 24’, valoare care se încadrează în intervalul 5o...10o.

27/29

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Aria bazei pătrate:

mm2

mm2

mm2


Pe lângă îmbunătăţirea echilibrului cricului şi păstrarea dimensiunilor, baza pătrată oferă avantajul unei suprafeţe de reazăm superioare celei circulare cu aproximativ 27% (4/π ‧ 100), echivalentul unui diametru exterior al bazei de 183 mm faţă de Dsco = 173,694 mm.


3.19 VERIFICAREA CORPULUI

cco < ac, unde ac = 80...100 N/mm2.


28/29

Verificare unghiurilor colturilor:

Diagonala pătratului:

mm

Echivalentul ariei pătrate:

mm

mm2

N/mm2


4. BIBLIOGRAFIE

1. Dorina Matieşan, Antal Adalbert ş.a. – Elemente de proiectare pentru mecanisme cu şurub şi piuliţă, Litografie I.P.C.1985

2. Ovidiu Belcin, Corina Bârleanu, Marius Pustan – Organe de maşini. Elemente constructive în proiectare, RISOPRINT, Cluj-Napoca 2011

3. Antal Adalbert ş.a. – Reductoare. Editura neagră şi Tipografia UTCN, 19944. Asociaţia academică Hütte, EV Berlin – Hütte, Manualul inginerului, Editura

AGIR, Bucureşti 19475. http://www.ce.tuiasi.ro/~liviupruna/Fisiere_Curriculla_pe_Sectii/Mecanica/

Filete.pdf Liviu Prună – Reprezentarea, cotarea şi notarea filetelor, E/Desen 2001

6. http://www.marcochim.ro/files/preturi.pdf oferta de preţ din data de 01/07/2011 S.C. MARCOCHIM SRL

7. http://www.masini.ro/stiri/noutati-auto/cum-sa-folosim-cricul/16481/ articol scris în data de 07/10/2011, autor: Carmela Botezatu, preluat: 15.06.2013

Realizat de Andreas Grigorovici, tel. 0747114433,Iunie 2013

29/29

http://www.masini.ro/stiri/noutati-auto/cum-sa-folosim-cricul/16481/

http://www.marcochim.ro/files/preturi.pdf

http://www.ce.tuiasi.ro/~liviupruna/Fisiere_Curriculla_pe_Sectii/Mecanica/Filete.pdf

http://www.ce.tuiasi.ro/~liviupruna/Fisiere_Curriculla_pe_Sectii/Mecanica/Filete.pdf

Proiect Cric

Documents

Transcript of Proiect Cric