ORDINUL DIRECTORULUI GENERAL AL A

Ordinul

Directorului General al A.N.D.

Nr. 45 din 06.02.2001

n conformitate cu regulamentul de organizare i funcionare al Administraiei Naionale a Drumurilor, stabilit prin Hotrrea de Guvern nr. 1275/1990, modificat i completat prin Hotrrile de Guvern nr.24/1994, 276/1994, 250/1997 i 612/1998, i n baza contractului de management nr. 4125/1994, ncheiat cu Ministerul Transporturilor, Dnila Buca - manager al Administraiei Naionale a Drumurilor - RA, emite urmtorul

Ordin:

Art. 1. Se aprob "Instruciunile tehnice pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment cu polimeri pentru poduri" - ind. CD 169-2001;

Art.2. De la data emiterii prezentului ordin, i nceteaz aplicabilitatea prevederile Ordinului MTTc. 153/14.09.1987 de aplicare a "Instruciunilor tehnice departamentale pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment cu polimeri pentru calea pe poduri i pasaje";

Art.3. Aducerea la ndeplinire a prezentului Ordin, revine DRDP 1-7 i CESTRIN.

Foaie de semnturi

Responsabil tem:ing. Tudorie Gheorghe

Colectiv:ing. Dumitrof Danielaing. Ioan Radu

ing. Aldescu Viorel

Director executiv :ing. Manole erbulea

Cuprins

1. Generaliti

- Domeniul de aplicare;

- Documente de referin;

- Termeni, notaii;

- Condiii generale privind executarea mbrcminilor din beton de ciment cu polimeri.

2. Condiii tehnice

2.1 - Elemente geometrice;

2.2 - Caracteristicile mbrcminii;

2.3 - Caracteristicile betonului de ciment cu polimeri.

3. Materiale utilizate la executarea mbrcminii cii pe pod din beton de ciment cu polimeri

3.1 - Ciment;

3.2 - Agregate;

3.3 - Ap;

3.4 - Polimer;

3.5 - Plas din srm;

3.6 - Oel-beton;

3.7 - Alte materiale.

4. Prepararea betonului

4.14 - Prepararea betonului de ciment cu polimeri n stare lichid, de tip Rexidur:

- Stabilirea compoziiei;

- Mod de preparare.

4.15 - Prepararea betonului de ciment cu polimeri n stare solid din polipropilen de tip Ultra-Net, Econo-Net

- Stabilirea compoziiei;

- Mod de preparare.

5. Transportul betonului

6. Pregtirea stratului suport n vederea executrii mbrcminii cii pe pod

7. Punerea n oper a betonului

8. Protejarea mbrcminii

9. Executarea rosturilor

- Execuia rosturilor;

- Colmatarea rosturilor.

10. Controlul calitii lucrrilor

- Controlul calitii materialelor;

- Controlul n timpul execuiei mbrcminii;

- Controlul calitii betoanelor;

- Controlul calitii mbrcminii.

11. Recepia lucrrilor

12. ntreinerea mbrcminii cii pe pod

13. Msuri de tehnica securitii muncii i stingerea incendiilor

Anexa 1 - Documente de referin

Anexa 2 - Terminologie

Anexa 3 - Rexidur:

- Condiii tehnice de calitate;

- Reguli pentru verificarea calitii;

- Metode de determinare;

- Livrare, marcare, ambalare, transport, depozitare, documente.

Anexa 4 - Controlul calitii materialelor i lucrrilor

Anexa 5-9 - Detalii de amenajare a rosturilor, a gurilor de scurgere, i de montare a longrinelor

Instruciuni tehnice departamentale pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment cu polimeri pentru calea pe poduri i pasaje

Capitolul I

Generaliti

Seciunea 1

Domeniul de aplicare

Art. 1. - Prezentele instruciuni tehnice se refer la executarea, controlul calitii i recepia mbrcminilor din beton de ciment cu polimeri aplicate pe calea podurilor de osea realizate din beton, beton armat sau beton precomprimat cu deschideri maxime de 18 m.

Art. 2. - mbrcmintea cii pe pod din beton de ciment cu polimeri se aplic numai pe podurile amplasate pe drumuri cu mbrcmini rigide.

Art. 3. - n cazul podurilor existente n exploatare, se va face racordarea mbrcminii existente din beton de ciment a drumului cu cota cii podului.

Art. 4. - Prevederile prezentelor instruciuni vor fi adaptate i completate prin reglementri specifice, caiete de sarcini sau specificaii tehnice ntocmite de proiectani n urmtoarele cazuri :

- execuia mbrcminii din beton de ciment pe toat calea podului inclusiv n zona trotuarelor;

- eliminarea hidroizolaiei l nlocuirea acesteia cu substane chimice de impregnare a betonului de ciment cu polimeri;

-poduri care au condiii speciale de exploatare pentru care se elaboreaz reglementri specifice.

Art. 5. - Materialele sau procedeele utilizate trebuie s fie agrementate conform Regulamentului privind agrementul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi n construcii (H.G.R.nr. 766/1997).

Seciunea a 2.a

Documente de referin

Art. 6. - Documentele de referin sunt prezentate n Anexa nr. 1.

Seciunea a 3-a

Termeni, notaii

Art. 7. - Terminologia specific este definit n Anexa nr.2.

Seciunea a 4-a

Condiii generale privind executarea mbrcminilor din beton de ciment cu polimeri

Art. 8. - mbrcmintea cii pe pod executat din beton de ciment cu polimeri se execut pe stratul de protecie a hidroizolaiei n cazul podurilor vechi care nu necesit refacerea hidroizolaiei, sau direct pe hidroizolaie, n cazul podurilor noi sau la cele la care se reface hidroizolaia.Art. 9. - Executarea mbrcminii cii pe pod din beton de ciment cu polimeri direct pe membranele hidroizolatoare se va face numai n condiiile de protecie specificate n instruciunile de folosire i agrementele tehnice pentru membranele respective.

Art. 10. - n cazul podurilor aflate n exploatare se va proceda la decaparea mbrcminii pe rampele de acces dac este cazul astfel nct s se asigure o racordare longitudinal i transversal corespunztoare.

Art. 11. - Polimerii utilizai la executarea mbrcminii din beton de ciment pe poduri, vor avea caracteristicile tehnice prezentate n cap.3.

Art. 12. - Polimerii utilizai sunt sub form lichid sau solid (fibre) i se introduc n betoanele de ciment la prepararea acestora.

Art. 13. - Lucrrile de executare a mbrcminilor pe pod din beton de ciment cu polimeri se vor efectua numai pe baz de proiect elaborat de o unitate specializat, i verificat de ctre verificatori de proiecte atestai.

Art. 14. - Materialele prevzute pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment cu polimeri, vor avea certificate de conformitate a calitii produselor folosite n construcii (H.G.R. 766/1997).

Art. 15. - Executarea lucrrilor va fi ncredinat unor ageni economici care pot asigura nivelul de calitate corespunztor, prin responsabili cu execuia lucrrilor atestai.

Art. 16. - Investitorii au obligaia s verifice executarea corect a lucrrilor prin dirigini de antier, de specialitate sau ageni economici de consultan, specializai.

Art. 17. - Administratorii podurilor au urmtoarele obligaii:

- s efectueze la timp lucrrile de ntreinere i de reparaii;

- s asigure urmrirea comportrii n timp i s intervin n cazul declanrii degradrilor.

Capitolul II

Condiii tehnice

Seciunea 1

Elemente geometrice

Art. 18. - Grosimea mbrcminii din beton de ciment cu polimeri este de 10 cm i se execut ntr-un singur strat.

Art. 19. - Abaterea maxim la grosimi se admite +10 mm.

Art. 20. - Profilul transversal n aliniament se execut cu dou pante (sub form de acoperi) de 2 %. Panta de 2 % poate fi redus la 1,5 % sau 1 % n cazul n care declivitatea n profil longitudinal este de 2,5% - 4 % i respectiv mai mare de 4 %.

Art. 21. - Abaterile limit la panta profilului transversal sunt de + 4 mm.

Art. 22. - n profilul longitudinal pantele vor fi n conformitate cu documentaia tehnic de proiectare, la care panta minim va fi de 0,5 %, iar cea maxim de 6 %. -4-

Art. 23. - Denivelrile maxime ale suprafeei mbrcminii cii pe pod sunt de 4 mm sub dreptarul de 3 m msurate att transversal ct i longitudinal pe fiecare band.

Art. 24. - Denivelrile ntre cele dou sensuri adiacente ale cii la rostul longitudinal de contact se admit de maxim 2 mm.

Art. 25. - Profilul transversal n curbe se execut conform STAS 863 /1985

Art. 26. - n cazul rosturilor transversale de lucru se admit denivelri de 2 mm.

Seciunea a 2-a

Caracteristicile mbrcminii

Art. 27. - mbrcmintea cii pe poduri realizat din beton de ciment cu polimeri va avea clasa C 32/40.

Art. 28. - Rugozitatea mbrcminii cii pe pod din beton de ciment cu polimeri va avea valori conform normativului C 22 -92.

Seciunea a 3-a

Caracteristicile betonului de ciment cu polimeri

Art. 29. - Caracteristicile betoanelor proaspete de ciment cu polimeri trebuie s corespund prevederilor normativului C 22 - 92 conform tabelului nr. 1.

Tabelul nr. 1

Nr.CaracteristicaUnitatencercarea se

crt.fizico-mecanicdeValoareefectueaz

msur

conform:

Lucrabilitate

prin metoda-cm0-3STAS 1759-88

-" tasrii"

1prin metoda--"gradului decm1,26 -1,45STAS 1759-88compactare"

2Densitate aparentKg/m32400 40STAS 1759-88

Art. 30. - Caracteristicile betonului de ciment cu polimeri ntrit sunt cele din tabelul nr.2.

Tabel nr. 2

Nr.CaracteristicaUnitateValoareDeterminarea se

crt.fizico-mecanicde

efectueaz

msur

conform:

Rezist. la

1compresiune laN/mm245,0STAS 1275-88

28 zile pe cub

Rezist. la

2ncovoiere laN/mm26,0STAS 1275-88

28 zile pe cub

Rezist. laNumr de

3nghe-dezghe lacicluriG 100STAS 3518-89

28 zile pe cub

Grad de

4impermeabilitatebariP 10STAS 3519-76

(minim)

5Contracie%0,150STAS 2833 - 80

Art. 31. - Betonul de ciment cu polimeri se realizeaz cu materialele : agregate naturale (neprelucrate sau concasate) ap, ciment i polimeri.

Art. 32. - Granulozitatea agregatului total se va nscrie n limitele prevzute n tabelul nr. 3.

Tabel nr. 3

LimitaTreceri % din greutate prin sitele i ciururile (mm)

0,21,04,158,116,125

Limita superioar827426083100

Limita inferioar2820356395

Art. 33. - Coninutul de criblur peste 8 mm va fi de 50 - 60 % din cantitatea total a agregatului.

Art. 34. - n cazul utilizrii polimerilor sub form de fibre (pentru armare dispers) dimensiunea maxim a agregatelor va fi de 16 mm.

Art. 35. - Dozajele de ciment i rapoartele ap/ciment (A/C) i polimer/ciment (P / C ) vor fi conform tabelului nr.4.

Tabel nr. 4

Nr.ComponenteleUnitateValori

crt.betonului de cimentde msur

1Dozajul orientativKg/m3350- 400de ciment

2Raport A / C%0,45

Raport P / C3(n cazul utilizrii%0,10

polimerului de tip

lichid REXIDUR

Polimer n stare

solid de tipul4fibrelor deKg/m31,0

polipropilen

ECONONET-ULTRANET

Capitolul III

Materiale utilizate la executarea mbrcminii cii pe pod din beton de ciment cu polimeri.

Seciunea 1

Ciment

Art. 36. - La prepararea betonului de ciment cu polimeri se utilizeaz, cimentul Portland, care trebuie s corespund condiiilor tehnice de calitate, n conformitate cu prevederile SR 388 - 95.

Art. 37. - Condiiile tehnice de recepie livrare i control trebuie s corespund prevederilor SR 388 - 95 i normativului C22 -92

Art. 38. - La transport, manipulare i depozitare se vor respecta prevederile din normativul C 22 - 92.

Seciunea a 2-a

Agregate

Art. 39. - La prepararea betoanelor de ciment speciale cu polimeri se vor folosi agregatele urmtoare::

- nisip natural conform STAS 662 -89

- cribluri n sorturi 8-16 mm i 16-25 mm conform STAS SR 667-2000

Art. 40. - Condiiile tehnice sunt conform SR 667-2000

Art. 41. - Agregatele trebuie s fie inerte, s nu conduc la efecte duntoare asupra cimentului.

Art. 42. - Granulozitatea sorturilor de agregate trebuie s ndeplineasc condiiile SR 667-2000.

Art. 43. - n cazul n care agregatele au impuriti i pri levigabile care depesc limitele menionate n tabelul nr.7 din normativul C 22- 92, este necesar ca acestea s fie splate nainte de utilizare.

Art. 44. - La aprovizionare, transport, verificare i depozitare se vor respecta prevederile normativului C 22- 92.

Seciunea a 3-a

Ap

Art. 45. - Apa utilizat la prepararea betoanelor cu polimer poate s provin din reeaua public, sau din alt surs, dar n acest caz trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 790 - 84.

Art. 46. - Metodele de ncercare sunt reglementate prin STAS 790 - 84.

Seciunea a 4-a

Polimer

Art. 47. - Polimerii n stare lichid care se amestec cu componentele betonului nu trebuie s influeneze lucrabilitatea, uniformitatea compoziiei, ntrirea betonului, i s confere acestuia caracteristici fizico-mecanice conform tabelelor nr. 1 i nr.2.

Art. 48. - Polimerii n stare solid, din polipropilen, de tipul fibrelor trebuie s mpiedice procesul de microfisurare la vrste timpurii sau naintate ale betonului.

Art. 49. - Caracteristicile tehnice ale polimerilor n stare solid de tipul fibrelor trebuie s fie conform tabelului nr.5.

Tabel nr.5

Nr.CaracteristicaValori , mod de identificare

crt.

1Compoziie100% polipropilen

2Forma de prezentareReea fibroas

3Greutatea specific0,91 Kg/dm3

4Rezistena la rupere prin traciune>750 MPa

5Absorbia de ap0%

6Durata de viaSimilar cu durata de via a betonului

7Lungimea19; 38; 54; 60 mm

Seciunea a 5-a

Plasa din srm.

Art. 50. - Pentru armarea mbrcminii pe cale realizat din beton de ciment cu polimeri, se va utiliza plasa din srm sudat cu diametrul de 3-4 mm i ochiuri de 100 x 100 mm n cazul utilizrii polimerului n stare lichid i respectiv cu diametrul de 1,18-2,5 mm cu ochiuri de 30-80 mm n cazul utilizrii polimerului sub form de fibre.

Art. 51. - Plasa din srm trebuie sa corespund prevederilor STAS 438 / 3 - 80.Art. 52. - Livrarea plasei de srm se va face conform prevederilor n vigoare i va fi nsoit de certificatul de calitate emis de productor.

Art. 53. - Plasa de srm se va depozita i pstra n condiii n care s se evite coroziunea i murdrirea cu pmnt.

Art. 54. - Pentru transportul la punctul de lucru, plasa din srm va fi debitat la dimensiuni care s nu produc accidente de circulaie, n funcie de mijlocul de transport avut la dispoziie.

Seciunea a 6-a

Oel-beton

Art. 55. - La executarea ancorajelor se va folosi oel-beton rotund cu diametrul de 10 mm (tip OB 37) care va ndeplini condiiile tehnice prevzute n STAS 438-1 / 80.

Art. 56. - Livrarea, depozitarea i controlul calitii se va realiza conform Normativ C22 - 92.

Seciunea a 7-a

Alte materiale

Art. 57. - Folie de polietilen ( grosimea 0,06 nun ) conform STAS 8171-84;

- Scnduri din lemn de esen moale de 16 -18 mm grosime;

- Filer, conform STAS 539 - 79;

- Oel-beton cu diametrul de 10 mm (OB 37) conform STAS 438-1 /89;

- Emulsie bituminoas cationic cu rupere rapid, conform STS 8877 - 72;

- Fluid de protecie P45 conform STAS 12093-83;

- Polisol;

- Bitum lip D 80/120 conform STAS 754-86;

- DANUVAL tip 1, cu inserie textil, conform NT- M.LCh. nr. 10315-81, sort D;

- Hrtie rezistent (125g/m2) conform STAS 3789-86.

Capitolul IV

Prepararea betonului

Art. 58. - Prepararea betoanelor de ciment cu polimeri se va face n staii de betoane respectndu-se prevederile "Cod de practic petru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat" IND.NE 012-99.

Art. 59. - Cantitile de materiale corespunztoare unui amestec (arj), se vor stabili pentru un volum de beton proaspt de max. 75 % din capacitatea nominal a staiei.

Art. 60. - Amplasarea i modul de funcionare a staiilor de betoane se va face conform prevederilor normativului C 22 - 92.

Art. 61. - Dozarea agregatelor i a cimentului se va face prin cntrire (gravimetric), admindu-se abateri de cel mult + 3 % i respectiv +2 %.

Art. 62. - Dozarea apei se face cu dozatoare automate sau cu contoare, astfel ca abaterea maxim s fie de +2 %, fa de cantitatea total necesar unei arje, iar n mod excepional se pot folosi vase gradate cu evacuarea total a apei, direct n malaxor.Art. 63. - Componentele betonului de ciment special cu polimeri se vor introduce n malaxor n ordinea urmtoare :

- agregate;

- polimer;

- ciment;

- ap;

Cantitatea de polimer necesar pentru o arj, se introduce n malaxor peste agregate, amestecul se omogenizeaz n malaxor, timpul de omogenizare fiind stabilit n funcie de tipul polimerului.

Art. 64. - Cantitatea de ap corespunztoare unui amestec se va corecta innd seama de umiditatea agregatelor, care va fi determinat la nceputul zilei de lucru sau ori de cte ori se modific condiiile atmosferice, sau se apreciaz c este necesar.

Art. 65. - Durata de amestecare socotit din momentul introducerii n betonier a tuturor materialelor i pn la nceperea descrcrii betonului va fi stabilit n funcie de tipul polimerului.

Art. 66. - La terminarea unui schimb sau la ntreruperea preparrii betonului pe o durat mai mare de o or, toba betonierei se va spla cu jet de ap.

Art. 67. - n cazul staiilor de betoane dotate cu buncre, nu se admite meninerea betonului n buncr mai mult de 15 min., pentru a se evita lipirea betonului de pereii buncrului.

Art. 68. - Temperatura betonului msurat n mijloacele de transport, naintea plecrii din staie, trebuie s fie cuprins ntre + 10 0C i + 25 0C.

Art. 69. - n cazul n care temperatura betonului este mai mare de + 25 0C, se vor lua msuri conform normativului C 22 - 92.

Seciunea 1

Prepararea betonului de ciment cu polimer n stare lichid, de tip Rexidur

4.14.1 Stabilirea compoziiei.

Art. 70. - Compoziia betonului de ciment cu polimer REXIDUR se stabilete de laboratorul unitii tutelare a staiei de betoane, sau un laborator de specialitate, n conformitate cu prevederile Normativului C 22-92.

Art. 71. - Stabilirea compoziiei betonului de ciment cu polimeri i a cantitilor de materiale corespunztoare unui amestec (arj), se va face conform Normativului C 22-92.

Art. 72. - Cantitatea total ( CE +CI) de polimer REXIDUR se stabilete n funcie de cantitatea de ciment necesar unui amestec (arj), astfel:

P = 0,1 x C

unde:

P = cantitatea total (CE +CI) de polimer corespunztoare unei arje de beton (Kg);

C = cantitatea de ciment pentru o arj (Kg).

Art. 73. - La staia de betoane se va afia reeta betonului de ciment REXIDUR ce se prepar, care va conine :

- clasa betonului (C32 / 40)

- cantitile de materiale care se introduc la fiecare arj, (pentru agregate poate fi cumulativ);

- modul i proporiile de amestec a componentelor (CE +CI) a polimerului REXIDUR.

Art. 74. - Reeta stabilit se va corecta n funcie de rezultatele determinrilor privind umiditatea, granulozitatea sorturilor de agregate, lucrabilitatea i volumul de aer oclus al betonului proaspt.

Exemplu:

a) Pentru staii care au arja de 0,5 mc, cantitatea de REXIDUR va fi de 17,5 Kg,

din care : CE = 14,6 Kg;

CI = 2,9 Kg;

b) Pentru staii care au arja de 0,4 mc, cantitatea de REXIDUR va fi de 14,0 Kg,

din care: CE = 11,6 Kg;

CI = 2,4 Kg;

Cantitatea maxim de polimer, care poate fi pregtit prin omogenizarea celor dou componente ( CE +CI), este de 20 Kg, dar nu mai mult dect cantitatea necesara unei arje de beton, pentru a evita polimerizarea acestuia nainte de introducerea n malaxor.

Seciunea a 2-a

Modul de preparare

Art. 75. - Dozarea componentelor (CE +CI) polimerului REXIDUR se va face gravimetric, n vase separate, astfel ca abaterile maxime admise s fie de + 1 %, raportat la cantitatea total a fiecrei componente.

Pentru stabilirea cantitilor fiecrei componente se va folosi balana tehnic de 10 kg, cu clasa de precizie III ( STAS 3308 / 85 ).

Art. 76. - Dozarea polimerului n amestecul celor dou componente ( CE +CI ) se face gravimetric cu o abatere maxim de +2 % fa de cantitatea total.

Art. 77. - Pentru dozarea i amestecul componentelor (CE +CI) polimerului, se vor folosi recipiente din material plastic de capacitate corespunztoare arjelor, care nainte de utilizare vor fi umezite pentru a uura curirea acestora dup utilizare.

Art. 78. - n interiorul recipientului n care se realizeaz amestecul componentelor polimerului se traseaz nivelul componentei epoxidice (CE) i nivelul cumulat al celor dou componente (CE +CI).

Art. 79. - Amestecul componentelor (CE +CI) se va realiza astfel:

- se introduce n recipient componenta epoxidic (CE);

- peste componenta epoxidic n amestec continuu se introduce treptat jumtate din cantitatea total de ntritor (CI);

- se omogenizeaz cantitile respective;

- se introduce restul cantitii de ntritor i se omogenizeaz tot amestecul.

Art. 80. - Pentru uurina manipulrii, componentele REXIDUR se vor depozita n vase cu capacitatea de 20 30 l, n apropierea cupei de agregate sau a malaxorului.

Art. 81. - La temperaturi atmosferice de peste + 25 C, depozitarea polimerului REXIDUR se va face n locuri umbrite, pentru a se evita supranclzirea acestuia i a favoriza iniierea procesului de polimerizare n amestec a celor dou componente.

Art. 82. - Componentele betonului de ciment cu REXIDUR se vor introduce n malaxor n ordinea urmtoare:

- agregate;

- polimer;

- ciment;

- ap.

Cantitatea de polimer necesar pentru o arj, se introduce n malaxor peste agregate, amestecul se omogenizeaz n malaxor, astfel ca durata de amestecare socotit din momentul introducerii n betonier a tuturor materialelor, i pn la nceperea descrcrii betonului n mijloacele de transport va fi de cel puin 60 sec., urmrindu-se obinerea unei omogenizri corespunztoare.

Seciunea a 3-a

Prepararea betonului cu polimer n stare solid de tip Gbre din polipropilen. ULTRA-NET, ECONO-NET

4.15.1 Stabilirea compoziiei.

Art. 83. - Betonul de ciment cu fibre din polipropilen de tipul ULTRA-NET sau ECONO-NET se obine prin adaos de fibre n proporie de 1 Kg la 1 mc de beton.

Art. 84. - Cu acordul Proiectantului lucrrii, n situaia n care se renun la plasa de srm sudat, se poate mri dozajul de fibre la 0,5 % din masa betonului. n acest caz, se vor folosi numai fibre din polipropilen de tipul ULTRA-NET cu lungimi mai mari de 45 mm

Art. 85. - Lungimea fibrelor trebuie corelat cu dimensiunea maxim a granulelor de agregate naturale utilizate la prepararea betoanelor de ciment cu polimeri n stare solid, conform tabelului nr.6.

Tabel nr.6

Nr.Lungimea fibreiDimensiunea maxim a granulei

crt.(mm)de agregat din beton (mm)

1198

23816

36025

Se recomand agregate concasate cu dimensiunea maxim a granulelor de 16 mm. -12-

Art. 86. Betoanele de ciment cu polimer n stare solid, de tipul fibrelor din polipropilen (ULTRA-NET, ECONO-NET), sunt betoane clasice preparate conform "COD DE PRACTIC pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat" IND. NE 012-99.

Seciunea a 4-a

Modul de preparare

Art. 87. - Fibrele din polipropilen ULTRA-NET i ECONO-NET se introduc n betonier n timpul malaxrii agregatelor naturale dup care se adaug cimentul i ap.

Art. 88. - Durata de malaxare este de aproximativ 4-5 min. pentru ca fibrele s fie distribuite omogen n masa betonului.

Art. 89. - Cantitatea de fibr adugat depinde de tipul acestora astfel:

- Fibra ULTRA-NET se adaug n proporie de 1,0 Kg la 1 mc de beton;

- Fibra ECONO-NET se adaug n proporie de 0,9 Kg la 1 mc de beton.

Art. 90. - Mrirea dozajului de ULTRA-NET sau ECONO-NET se va face numai cu acordul Proiectantului, pe baza ncercrilor de laborator efectuate de o firm specializat.

Art. 91. - Fibrele se pot introduce n malaxor direct sub form ambalat n punga n care au fost livrate, eliminndu-se astfel pierderile de material, ct i timpul necesar deschiderii i golirii pungilor.

Art. 92. - Amestecarea se face cu malaxoare cu amestec forat sau cu cdere liber. Se mai pot utiliza i malaxoare tip mixer.

Art. 93. - n timpul malaxrii se pot introduce aditivi pentru mbuntirea i a altor caracteristici cerute betoanelor respective.

Capitolul V

Transportul betonului

Art. 94. - Transportul betonului proaspt preparat se va face conform prevederilor normativului C22-92.

Art. 95. - Durata maxim de transport, considerat din momentul terminrii ncrcrii mijlocului de transport, i nceputul descrcrii va fi de 30 min.

Art. 96. - Fiecare transport de beton va fi nsoit de un bon de transport n care se va nota tipul betonului, cu meniunea beton special (a), ora ncrcrii i temperatura betonului.

Capitolul VI

Pregtirea stratului suport n vederea executrii mbrcminii cii pe pod

Art. 97. - mbrcmintea cii din beton de ciment cu polimeri se execut pe stratul de protecie a hidroizolaiei, n cazul podurilor aflate n exploatare, la care observaiile vizuale i sondajele efectuate au stabilit c nu este necesar nlocuirea sau repararea acesteia.

Art. 98. - nainte de a ncepe executarea mbrcminii cii pe pod se va proceda la decaparea manual a mbrcminii asfaltice degradate, pn la nivelul stratului de protecie a hidroizolaiei.

Art. 99. - Se vor efectua sondaje (liuri), n stratul de protecie al hidroizolaiei, n cazul n care aceasta are o vechime mai mare de 15 ani, sau se constat infiltraii la intradosul suprastructurii.

Art. 100. - Decaparea mbrcminilor din mixtur asfaltic existent se va face cu atenie, pentru a evita deteriorarea stratului de protecie al hidroizolaiei.

Art. 101. - n cazul n care nu este necesar refacerea hidroizolaiei se va proceda la corectarea i finisarea stratului de protecie, care va fi stratul suport al mbrcminii cii pe pod.

Art. 102. - Denivelrile admisibile ale suprafeei stratului suport al mbrcminii cii, n sens longitudinal i transversal se vor ncadra n prevederile normativului C 22 - 92.

Art. 103. - nainte de execuia cii se va verifica modul de lucru al rosturilor de dilataie i se vor nlocui cele necorespunztoare cu rosturi etane tip.

Art. 104. - Se vor verifica gurile de scurgere i se vor amplasa la cot.

Art. 105. - Pe stratul suport verificat i corectat n profil longitudinal i transversal se monteaz longrinele metalice.

Art. 106. - Pentru obinerea unei suprafee a cii, corespunztoare, cu pante care s asigure scurgerea apelor i desfurarea traficului n siguran, se va proceda la trasarea nivelului cotelor la bordur i pe feele interioare ale longrinelor, care vor delimita printr-un marcaj vizibil cota betonului n stare afnat. La compactare se va proceda la coborrea ntre longrine a grinzii vibratoare a vibrofinisorului.

Art. 107. - Poziionarea i montarea longrinelor se va executa conform "Normativului pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment la drumuri" C 22 - 92.

Art. 108. - nainte de pozare, longrinele vor fi controlate, pentru a nu fi folosite cele care sunt defecte.

Art. 109. - Longrinele prevzute a fi montate, vor fi curate de betonul rmas pe ele i dup fiecare ntrebuinare vor fi unse cu decofrol sau ulei ars dizolvat n motorin (n proporie de 1 : 3).

Art. 110. - Platforma pe care se va aplica mbrcmintea din beton cu polimer, se va cura temeinic, de impuriti, praf, etc., i se va uda (eventual spla) din abunden cu ap, nainte de aternerea betonului.

Art. 111. - nainte de execuia cii pe pod din beton de ciment cu polimeri, se va face recepia stratului suport, prin observaii vizuale i verificarea elementelor geometrice, abaterilor i a denivelrilor.

Capitolul VII

Punerea n oper a betonului

Art. 112. - mbrcmintea cii pe pod din beton de ciment cu polimer, se execut armat cu plas sudat din srm (conform Seciunii a 5-a, cap. 3)

Art. 113. - Plasa din srm de dimensiuni convenabile manipulrii (40 kg) i limii de turnare a mbrcminii cii este pozat pe stratul suport la o distan de 3-4 cm de suprafaa acestuia, prin intermediul unor clrei.

Art. 114. - La pozarea plasei de srm se vor monta ancorele de oel-beton, la rostul de contact longitudinal, conform normativ C 22 - 92.

Art. 115. - mbrcmintea cii pe pod din beton de ciment armat cu polimer-fibre din polipropilen, se execut innd seama de prevederile normativului C 22 - 92. n acest caz se vor monta ancorele din oel-beton, la rostul de contact longitudinal. Plasa din srm poate fi nlocuit cu fibre din polipropilen. n acest caz procentul de fibre va fi de 1,5% din masa betonului.

Art. 116. - n cazul podurilor n exploatare, la care nlocuirea cii existente se face pe jumtate din partea carosabil, pozarea plasei din srm se va face pe lungimi de cale de 3-4 n pentru a se evita deteriorarea acesteia de ctre basculante.

Art. 117. - n cazul podurilor noi, pozarea plasei din srm se poate executa pe toat suprafaa cii.

Art. 118. - Utilajele necesare pentru punerea n oper a betonului de ciment cu polimer, sunt cele specificate n normativ C 22 - 92.

Art. 119. - La punerea n oper a betonului de ciment cu polimeri se vor respecta prevederile normativului C 22 - 92.

Art. 120. - Pentru completarea cii n zona de la bordur se va proceda astfel:

- dup aternerea, compactarea i finisarea suprafeei betonului, se vor scoate imediat longrinele de la bordur i mbrcmintea turnat, se va completa cu betonul necesar, compacta cu placa vibratoare i se va finisa cu mistria.

Art 121. - Aternerea betonului se va face cu repartizoare mecanice (lopei mecanice).

Nivelul betonului necompactat aternut, va fi stabilit prin ncercri, n funcie de lucrabilitate, cu cca. 1,4 - 2 cm mai mult dect cota final a cii, aa nct dup compactare s se obin densitatea maxim prescris la cotele proiectate.

Art. 122. - Compactarea betonului cu polimer se va realiza conform SR 183-95.

Art. 123. - Pentru a asigura vibrarea corect a betonului se va urmri ca grinda vibratoare, n timpul vibrrii, s se afle cu 1... 3 cm mai jos dect suprafaa betonului din spatele grinzii.

Art. 124. - Timpul optim de vibrare, poziia grinzii vibratoare, numrul de treceri ale vibrofinisorului pe betonul necompactat, precum i celelalte prevederi privind ntreruperile execuiei datorate ploii, defectrii utilajelor, etc., vor fi identice cu cele prevzute n Normativ C 22 - 92.

Art. 125. - La punerea n oper a betonului precum i la finisarea suprafeei cii, se vor respecta prevederile Normativ C22 - 92.

Capitolul VIII

Protejarea mbrcminii

Art. 126. - Dup execuia finisrilor i striurilor transversale suprafaa mbrcminii se va proteja contra aciunii soarelui, vntului i ploilor, cu ajutorul acoperiurilor de protecie, care se deplaseaz dup vibrofinisor, odat cu acesta.

Art. 127. - Pentru a asigura condiii favorabile de ntrire i protecie a betonului, se va aplica pe suprafaa acestuia unul din urmtoarele procedee :

a) pelicul de protecie cu "Polisol" sau produs P 45 realizat conform Normativ C22 - 92 i SR 183 - 95;

b) strat de nisip (0... 3 mm), n grosime de 1,5 - 3,0 cm, realizat conform Normativ C 22 -92.

Art. 128. - Pe timp ploios suprafaa betonului proaspt va fi acoperit cu prelate sau folii de polietilena, n cazul n care exist pericolul antrenrii pastei de ciment.

Art. 129. - Calea pe pod executat din beton de ciment cu polimeri se va da n circulaie dup ce betonul a atins cel puin 70 % din rezistenele prescrise la 28 de zile, prin ncercarea corpurilor de prob.

Art. 130. - Pe perioada de ntrire a betonului, pn la darea n circulaie a sectoarelor de cale pe pod, se vor lua msuri de a interzice circulaia autovehiculelor, pe suprafaa executat.

Capitolul IX

Executarea rosturilor

Art. 131. - Pentru evitarea apariiei fisurilor sau crpturilor datorate variaiei de temperatur, umiditate sau tasrilor inegale ale infrastructurii se vor executa rosturi de contact (longitudinale i transversale) i rosturi transversale ( de dilataie i de contracie).

(1)Rosturile de contact se realizeaz transversal sau longitudinal cii, conform Normativului C 22 - 92.

(2) Rosturi transversale

Rosturile transversale se vor amenaja ca :

- rosturi de dilataie;

- rosturi de contracie.

(2a) Rosturile de dilataie transversale se execut perpendicular pe axa cii, pe toat limea i grosimea mbrcminii cii pe pod.

Rosturile de dilataie ale cii pe pod corespund cu rosturile de dilataie ale structurii podului.

(2b) Rosturile de contracie transversale se execut pe toat limea cii, perpendicular sau oblic la 15 - 20 fa de axa drumului, la o distan de 4-6 n i pe o adncime de 1/3 -1/4 din grosimea cii.

Tierea betonului ntrit se va executa pe o lime de max. 8 m, imediat ce betonul permite, ntr-un interval de timp de 6 - 24 ore (h) de la punerea n oper a betonului.

(2c) n anexele 5-9 sunt prezentate detaliile de amenajare a rosturilor de dilataie pe cale i trotuare, n zona gurilor de scurgere, precum i detalii de montare a longrinelor n vederea executrii mbrcminii din beton cu polimeri.

Art. 132. - Colmatarea rosturilor

(1) Golul realizat la partea superioar a rosturilor se va umple, pn la suprafaa cii, cu mastic bituminos. Compoziia masticului i modul de execuie a colmatrii sunt conform prevederilor Normativului C 22 - 92.

(2) Este interzis colmatarea n exces a rosturilor.

Capitolul X

Controlul calitii lucrrilor

Seciunea 1

Controlul calitii materialelor

Art. 133. - Controlul calitii materialelor componente, a caracteristicilor betonului proaspt i ntrit se va face n conformitate cu prevederile Normativ C 22 - 92.

Dotarea laboratoarelor destinate efecturii acestor determinri i metodele de ncercare sunt prezentate n Anexa nr. 9 din Normativului C 22 - 92.

Art. 134. - Materialele ce se folosesc la execuia betoanelor de ciment cu polimeri trebuie s corespund cu prescripiile tehnice menionate n cap. 3.

Seciunea a 2-a

Controlul n timpul executrii mbrcminii

Art. 135. - n timpul executrii mbrcminii se vor efectua verificri n conformitate cu prevederile Normativ C 22 - 92.

Art. 136. - nainte de turnarea betonului se va verifica poziionarea la cot, pe toat suprafaa cii, a plasei de srm, precum i meninerea poziiei ancorelor de oel-beton.

Seciunea a 3-a

Controlul calitii betoanelor

Art. 137. - Controlul betoanelor proaspete i ntrite se va face la instalaia de betoane i la locul de punere n oper n conformitate cu prevederile Normativului C 22 - 92.

Art. 138. - Pentru controlul mrcii betoanelor i a rezistenei la ntindere din ncovoiere la 28 de zile, se vor lua probe din betonul proaspt preparat prin confecionarea de epruvete cubice i prismatice n conformitate cu STAS 1275-88.

Art. 139. - Controlul betonului ntrit dup 28 de zile va urmri calitatea acestuia din punct de vedere al compactrii, grosimii i rezistenei la compresiune, care se vor face prin prelevarea de carote, i anume cte dou (2) carote la 20 n lungime de cale pe pod, pentru fiecare sens de circulaie.Art. 140. - Modul de nregistrare i datele care vor fi menionate n evidena staiei, precum i aprecierea rezultatelor obinute asupra calitii betonului vor respecta prevederile Normativ C 22-92.

Art. 141. - n cazul n care nu sunt ndeplinite condiiile prezentate n cap.2 din instruciuni, se va proceda la analiza i stabilirea masurilor necesare, de ctre Executant, Proiectant i Beneficiar.

Seciunea a 4-a

Controlul calitii mbrcminii

Art. 142. - Calitatea mbrcminii cii pe pod, executat din beton de ciment cu polimer se va verifica n conformitate cu Normativul C 22 - 92, i a respectrii condiiilor tehnice prezentate n cap.2, Seciunea 1, din instruciuni.

Art. 143. - Verificarea grosimii mbrcminii cii pe pod se efectueaz prin msurtori directe la marginile benzii din beton, turnate la fiecare 10 m , i pe carotele extrase pentru verificarea calitii betonului.

Art. 144. - Grosimea mbrcminii reprezint media msurtorilor efectuate, i trebuie s se ncadreze n condiiile tehnice menionate n cap.2, art. 18 i art.19.

Art. 145. - Rugozitatea suprafeei mbrcminii cii pe pod, determinat conform STAS 8849-83, se va ncadra n limitele prevzute de Normativul C 22 - 92.

Capitolul XI

Recepia lucrrilor

Art. 146. - Recepia mbrcminii cii pe pod, realizat din beton de ciment cu polimer, se face n etapele urmtoare :

- pe faze;

- preliminar;

- final.

Art. 147. - Recepia pe faze n timpul i dup pregtirea straturilor suport cuprinde:

- recepia hidroizolaiei, realizat conform STAS 5088 / 75;

- recepia stratului de protecie a hidroizolaiei (strat suport pentru mbrcmintea cii) care s corespund prevederilor cap. 6 ;

- recepia rosturilor de dilataie;

- recepia gurilor de scurgere.

n urma acestor recepii se ncheie procese verbale de lucrri ascunse, conform prevederilor Normativului C 22 - 92.

Art. 148. - Recepia preliminar se efectueaz atunci cnd toate lucrrile prevzute n documentaie sunt executate, iar verificrile sunt realizate conform art. 148 i art. 149, ncheindu-se un proces verbal.Art. 149. - Recepia final se va efectua dup expirarea perioadei de garanie, n condiiile respectrii prevederilor legale n vigoare.Capitolul XII

ntreinerea mbrcminii cii pe pod

Art. 150. - Pe perioada de exploatare a mbrcminii cii pe pod pot apare urmtoarele defeciuni clasificate conform instruciunilor AND 547 - 99:

- decolmatarea rosturilor;

- suprafa exfoliat;

- suprafa lefuit;

- fisuri i crpturi.

Art. 151. - Metodele de remediere sunt n conformitate cu prevederile "Normativului pentru prevenirea i remedierea defeciunilor la mbrcminile rutiere moderne" AND 547 -99, i a Normativului C 22 - 92 (cap. 10 pct. 10.11).

Art. 152. - n cazul n care hidroizolaia se va degrada n timpul exploatrii, se recomand impregnarea mbrcminii cii pe pod, realizat din beton de ciment cu polimeri, utilizndu-se n acest scop substane chimice specifice (exemplu: SILANE 20, Metacrilat de metil, etc.) compatibile cu betonul i polimerii din compoziie.

Capitolul XIII

Msuri de tehnica securitii muncii i stingerea incendiilor

Art. 153. - Pe perioada execuiei cii pe pod din beton de ciment cu REXIDUR se vor respecta prevederile din actele normative specifice execuiei betoanelor i anume:

- Normele de protecia muncii specifice activitii de construcii montaj pentru transporturi feroviare, rutiere i navale ale MTTc din 1982;

Cap.I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII,XII,XIII (A,B),16 (A,D,E),20,44(A,D,E,F) 46, 47A.52 (A,B,C,D,E,F,H,I), 54,55 (A,B,C), 56 (A,B,C,D,E,F,G,H) 59,60,61

- Normele republicane de protecia muncii ale Ministerului Muncii i Ministerului Sntii din 1975;

- Normele de protecia muncii n activitatea de construcii montaj ale M.C. Ind. din 1981;

- Normele de protecia muncii pentru lucrri de ntreinere i reparaii drumuri, ale MTTc din 1982 cap I,II,III (A,B) IV, V, VI, (A,B,C,D,E) XVIII, XIX, XX, XXI, XXII, XXIII, XXDC.

- Instruciunile privind condiiile n care organele de administrare a drumurilor publice pot instituii restricii sau nchideri de circulaie ca urmare a lucrrilor ce se execut n zona drumurilor publice ale MI i MT;

- Normele de prevenire i stingere a incendiilor ale MTTc-1980 ;

- Semnalizarea punctului de lucru se va executa n conformitate cu instrucia comun OCM+MT nr. 630 / 2330 din 20.04.1985.

Art. 154. n timpul lucrului cu REXIDUR, la staia de preparat betoane se vor respecta cu strictee msurile de protecia muncii i de paz contra incendiilor pentru substane inflamabile.

(1) Se interzice cu desvrire fumatul i lucrul cu focul deschis n apropierea zonei de lucru;

(2) n spaiul de lucru va trebui s se asigure o purificare continu a aerului printr-o ventilaie eficient;

(3) Transportul bidoanelor sau butoaielor n care sunt ambalate componentele polimerului REXIDUR se va face lundu-se msurile de protejare corespunztoare a acestora, pentru a se evita ocurile.

(4) Temperatura n timpul transportului nu trebuie s depeasc +30 C, materialul fiind protejat mpotriva influenei directe a razelor solare;

(5) n timpul manipulrii bidoanelor sau butoaielor cu polimer REXIDUR, se interzice aruncarea sau lovirea acestora.

(6) Depozitarea materialului REXIDUR se face n ncperi uscate ferite de umiditate, la temperatura cuprins ntre +5 0C...+30 0C.

(7) Se interzice pentru amestecul componenilor utilizarea obiectelor metalice, a materialelor din fibre sintetice sau din ln, care prin frecare produc scntei.

(8) Muncitorii care lucreaz la staie, cu polimerul REXIDUR, trebuie s poarte mnui de cauciuc, i costum de protecie-salopet.

(9) La terminarea lucrului sau n pauza de mas se vor respecta regulile de igien sanitare splarea minilor cu ap i spun cu diluant i spirt. Dup splare i uscare minile se vor unge cu glicerin sau vaselin.

(10) Se interzice ca alimentele s se depoziteze sau s se consume la locul de munc.

Anexa 1

Documente de referin

Nr.DocumentPublicat n

crt.

Cod de practic pentru executarea lucrrilorBuletinul Construciilor1.din beton ,beton armat i beton precomprimat.nr. 8-9/99

Partea A ,Beton i beton armat. NE 012-99.

2.H.G.R. 766/1997. Hotrrea privind aprobareaM.O.nr. 352/10.10.97.unor regulamente pentru calitatea n construcii.

3.Normativ pentru executarea mbrcminilor dinBuletinul Construciilor

beton de ciment la drumuri : Ind. C 22-92.nr. 5-6/94

Instruciuni tehnice pentru proiectarea i folosireaBuletinul Construciilor4.armrii cu plase sudate a elementelor de beton.nr. 10/86

P 59-86

Instruciuni tehnice privind procedee de remediereBuletinul Construciilor

5.a defectelor pentru elemente de betonnr. 5 / 87

i beton armat.

Instruciuni tehnice pentru utilizarea aditivuluiBuletinul Construciilor

6.complex ADCOM la prepararea betoanelornr. 1 / 93

de ciment. C 273-92.

7.Normativ pentru verificarea calitii i recepiaBuletinul Construciilor

lucrrilor de construcii. C 56-85.nr. 1-2/86

8.Instruciuni tehnice pentru ncercarea betonuluiBuletinul Construciilor

cu ajutorul carotelor. C 54-81.nr. 2 / 82

9.Ciment PortlandSR 388/95

10.Metode de ncercare a cimenturilor. Metode deSR EN 196-7/95

prelevare i pregtirea probelor de ciment.

11.Metode de ncercare a cimenturilor.SR EN 196-6/95

Determinarea fineei.

12.Metode de ncercare a cimenturilor. DeterminareaSR EN 196-3/95

timpului de priz i a constantei de volum.

13.Cimenturi. ncercri fizice.SR 227-5/96

Determinarea cldurii de hidratare.

14.Metode de ncercare a cimenturilor.SR EN 196-1/95

Determinarea rezistenelor mecanice.

15.Agregate naturale grele pentru betoaneSTAS 1667-76

i mortare cu liani minerali.

16.Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier.STAS 662-89

17.Ap pentru betoane i mortare.STAS 790-84

18.Aditiv plastifiant mixt pentru betoane.STAS 8625-90

19.Specificaie tehnic: Betoane-Terminologii,(n curs de apariie)

cerine, niveluri de performan.

ncercri pe betoane. ncercri pe betonul

20.proaspt. Determinarea densitii aparenteSTAS 1759-88

a lucrabilitii, a coninutului de agregate

fine i a nceputului de priz.

21.ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt.STAS 5479-88

Determinarea coninutului de aer oclus.

22.ncercri pe betoane. ncercri pe betonul ntrit.STAS 1275-88

Determinarea rezistenelor mecanice.

23.ncercri pe betoane. Determinarea densitii,STAS 2414-91

compactitii i porozitii betonului ntrit.

24.ncercri pe betoane. Determinarea contracieiSTAS 2833-80

axiale a betonului ntrit.

25.Lucrri de drumuri. mbrcmini din beton deSR 183/1-95

ciment. Condiii tehnice generale de calitate.

26.Betoane de ciment clasificare.STAS 3622-86

27.Consistena betonului. Metoda rspndiriiISO 9812

28.Plase sudate.SR 438/3-98

Anexa2

Nr.NoiuneDefiniie

crt.

Material compozit, obinut prin omogenizarea amestecului de ciment

agregate i ap, format prin ntrirea pastei de ciment (ciment i ap).1.Betonul de cimentPe lng aceste componente de baz, betonul mai poate conine

adaosuri i / sau aditivi.

Not: Dac i mrimea maxim a granulei de agregate este

de 3(5) mm, materialul care rezult este denumit mortar.

Este betonul care rezult prin nglobarea n masa acestuia a unei

Beton armat cuanumite cantiti de fibre discontinue de oel, sticl, polimeri2.fibre(cu armaresau din alte materiale. La obinerea betonului armat cu fibre se

dispers)utilizeaz liani hidraulici (cimentului Portland sau cu adaosuri)

agregate grele sau uoare, ap i eventual aditivi.

Betonul obinut din adugarea la preparare a unui compus

3.Beton de cimentmacromolecular. Materialele componente ale betonului cu polimeri

cu polimerisunt: liantul mineral (ciment), liantul organic (polimer), ap

de amestec agregate i n anumite cazuri aditivi.

Substane sau proceduri tehnice, care introduse n proporii mici n

4.Aditivicompoziia materialelor i betoanelor de ciment, produc o modificare

datorit proprietilor amestecurilor, ca urmare a unei aciuni

fizico-chimice.

Starea betonului din momentul amestecrii componenilor pn la5.Beton proasptnceputul prizei cimentului din beton. n aceast perioad betonul are

deformaie plastic i poate fi compactat

prin diverse metode specifice.

Material compozit format din pietri i o matrice (piatr de ciment6.Beton ntriti agregate fine) cu structur de conglomerat, proprieti de piatr

artificial i caracterizat prin rezistene mecanice evolutive.

Cantitatea de beton amestecat ntr-un ciclu de amestecare a

7.arjmalaxorului / sau cantitatea de beton transportat ca beton marf ntr-un

vehicul / sau cantitatea de beton descrcat sub

o amestecare continu ntr-un minut.

Beton pusBeton preluat de executant de la productor i pus n oper.8.n operResponsabilitatea realizrii performanelor betonului n structur

(prin turnare, compactare, tratare, etc.) revine executantului.

Material anorganic fie ce se adaug n beton, pentru a mbunti

9.Adaosanumite proprieti sau pentru a obine proprieti speciale. Exist

dou tipuri de adaosuri : adaosuri practic inerte, respectiv puzzolanice

(hidraulice) n condiii de temperatur i presiune normal.

Materiale granulare naturale (de balastier sau concasate) sau10.Agregateartificiale cu form i mrimea granulelor

adecvate realizrii betonului.

11.CantitateaApa de amestecare plus apa coninut de agregate, de aditivi

de ap i adaosuri (uneori posibil apa provenit din gheaa adugat).

12.RaportulRaportul dintre cantitatea de ap i coninutul de ciment din beton.

Ap / Ciment

Amestec deUn amestec pentru care beneficiarul specific performanele necesare

13.beton proiectatale betonului, iar productorul este responsabil s fumizeze

un amestec care s asigure aceste performane.

LucrabilitateProprietatea betonului proaspt (cu pstrarea omogenitii) de a

14.a betonuluiasigura umplerea cofrajelor i nglobarea armturilor. Se apreciazproasptpe baza consistenei betonului determinat prin metode specifice:

tasare, remodelare, grad de compactare i rspndire.

Anexa 3

REXIDUR - Condiii tehnice de calitate

1. nainte de utilizare, cele dou componente se amestec n urmtoarele proporii:

la 5 pri n greutate componenta rinoas (CE) se adaug o parte component ntritor (CI) amestecndu-se pn la omogenizare, timp de cca. 5 minute.

2. Amestecul realizat are o durat de utilizare limitat de cca. 30-40 minute (la temperatura de +20 0C) , recomandndu-se prepararea cantitilor ce pot fi utilizate n acest interval de timp.

3. Caracteristicile fizico-mecanice ale produselor sunt cuprinse n tabelul urmtor :

Nr.CaracteristicaUnitate deValoareMetoda de

crt.

msur

determinare

AComponenta rinoas

1Aspect

lichid vscosvizual

omogen

2Culoare

maron - negruvizual

3Vscozitatea prin duza de 8 mm (20 0C)sec.70-120STAS 2096-68

BComponenta ntritor

1Aspect

lichid fluidvizual

omogen

2Culoare

maron -negruvizual

3Vscozitatea prin duza de 8 mm (20 0C)sec.15-25STAS 2096-68

CProdus finit

1Greutate specificg/cm31,7-1,9STAS 2414-91

2Rezistena la compresiuneKgf/cm2800 -900STAS 5873-83

3Rezistena la uzurg/cm30,1-0,15STAS 5501-81

4Aderena la betonKgf/cm330-40N11 pct.5.2

6nceput de prizminute1-5STAS 227/4-86

7Sfrit de prizore24STAS 227/4-86

2. Reguli pentru verificarea calitii

2.1 Verificarea calitii produselor REXIDUR se face de ctre organul de control i recepie din ntreprindere pe fiecare lot de fabricaie.

2.2 Lotul de fabricaie este de minim 1000 i maxim 5000 kg.

2.3 Verificrile de tip i periodice vor cuprinde determinrile pentru toate caracteristicile prevzut la pct.1.3 din prezenta norm intern. Verificrile periodice vor fi efectuate la un interval de 6 luni.

2.4 Pentru fiecare lot de fabricaie se va determina :

- aspect componenta rinoas;

- vscozitate component ntritor;

- aspect component ntritor;

- umiditate component solid;

- vscozitate component rinoas;

- aspect component solid;

- nceput i sfrit de priz.

2.5 Din fiecare lot de fabricaie se iau minim 10 % probe elementare i nu mai puin de 3 din totalul numrului de ambalaje.

2.6 Dup omogenizarea probelor elementare se iau probe de laborator pentru alctuirea probei pentru ncercare.

3. Metode de determinare

3.1 Determinarea adeziunii la beton.

3.2.1 Aderena la beton se determin pe epruvete din beton de forma i dimensiunile indicate n fig. 1.

3.2.2 Pregtirea probei.

Epruvetele pe care se determin aderena la beton numite "opturi", se rup la mijloc, iar suprafeele rezultate n urma ruperii se acoper cu un strat subire de chit.

Apoi se suprapun cele dou jumti, se preseaz i se las 7 zile la temperatura camerei.

3.2.3 Efectuarea determinrii.

Fora necesar dezlipirii celor dou epruvete se msoar cu aparatul Fuling Mihaelis.

3.2.4 Calculul determinrii.

Calculul rezultatului se face dup formula A = P / S, n care: A - fora de adeziune exprimat n Kgf/ cm2

P - sarcina la care are loc dezlipirea epruvetelor, Kgf;

S - suprafaa lipit, cm2.

4. Livrare, marcare, ambalare, transport, depozitare documente.

4.1 Livrare

Produsele REXIDUR se livreaz sub forma a trei componente :

- componenta epoxidic (CE);

- componenta ntritor (CI);

- componenta solid (CS).

4.2 Marcare

Fiecare ambalaj va fi marcat cu etichete cu urmtorul coninut:

- denumirea ntreprinderii productoare;

- denumirea produsului;

- nr. normei interne;

- cantitate;

- data fabricaiei;

- durata de conservare;

- lotul de fabricaie.

4.3 Ambalare.

4.3.1 Componenta epoxidic CE i componenta ntritor CI se livreaz n bidoane de tabl galvanizat, ermetic nchise.

4.3.2 Componenta solid CS se ambaleaz n saci de polietilen i hrtie.

4.4 Transport.

4.4.1 Transportul se face cu mijloace de transport special amenajate, pentru transportul substanelor inflamabile i toxice.

4.5 Depozitare.

4.5.1 Depozitarea produselor REXIDUR se face conform normelor PCI, prevzute pentru substanele inflamabile i toxice la temperaturi cuprinse ntre +5 C i +35 C.

4.6 Documente.

4.6.1 La livrare, produsele vor fi nsoite de certificat de calitate, conform Legii nr. 10/1995 5 Termen de garanie

5.1 Termenul de garanie al produselor REXIDUR este de 180 de zile de la data fabricaiei.

fig.1

6. Fibre din polipropilen de tip ULTRA-NETi ECONO-NET

6.1 nainte de utilizarea fibrelor din polipropilen de tip ULTRA-NETi ECONO-NET se vor verifica caracteristicile fibrelor prezentate n tabelul nr. 7.

Tabel nr. 7.

Nr.Caracteristici tehniceFibre ULTRA-NETFibre ECONO-NET

crt.

ValoareValoare

1Compoziie100% polipropilen pur100% polipropilen pur

2Forma de prezentareFibre rsuciteFibre rsucite

Reea fibroasReea fibroas

3Greutatea specific0,91 Kg/dm30,91 Kg/dm3

4Rezistena la rupere620 - 758 MPa620 - 758 MPa

prin ntindere

5Culoarebronz - auriualb

Zero fa de ap iZero fa de ap i6Absorbiepermeabilitate reduspermeabilitate redus

fa de gazefa de gaze

7Rezisten fa deNu i modificNu i modific

substane alcaline i acizicaracteristicilecaracteristicile

8Lungime19, 38, 54, 60 mm19,38mm

Anexa 4

Nr.

MaterialAciunea, procedeul deScopul aciuniiFrecvenaConstatareMsura ce se adopt

crt.Etapasau fazaverificare sau caracteristicisauminim

de execuiece se verificverificrii

12345678

Cod de practic pentru

executarea lucrrilorLa fiecareC

A1AprovizionareaCiment

beton armat i betonlotNC

materialelor

precomprimat.Aprovizionat

Conform normativului

C 22-84

A2

Agregate

Conform normativuluiLa fiecareC

C 22-84lot aprovizionatNC

A3

Rexidur R3.1 Examinarea datelor nscriseConstatarea garantriiLa fiecareCSe verific conf. cap 3. Seciunea a 2-a i a 3-a

Certificatul de calitatecalitii de ctrelot aprovizionatNCNu se poate utiliza

productor

3.2 Componenta epoxidicCalitatea produsuluiLafiecare

(rinoas)

lot aprovizionat

3.2.1 AspectCalitatea produsuluiLa fiecareCSe verific conf. NTR 3913-76

lot aprovizionatNCNu se poate utiliza

3.2.2 CuloareCalitatea produsuluiLa fiecareCSe verific conf. NTR 3913-76

lot aprovizionatNCNu se poate utiliza

3.2.3 Vscozitate (conf.Confirmarea calitiiLa fiecareCSe verific conf. art. 41

STAS 2096-80 determinat cu cupa

lot aprovizionatNCNu se poate utiliza

vscozimetric prin duza de 8 mm

la 20 0C

3.3 Componenta ntritorCalitatea produsului

3.3.1 AspectCalitatea produsului

CSe verific conf. NTR 3913-76

NCNu se poate utiliza

3.3.2 CuloareCalitatea produsuluiLa fiecareCSe verific conf. NTR 3913-76

lot aprovizionatNCNuse poate utiliza

3.3.3 Vscozitate (conf.Confirmarea calitiiLa fiecareCSe verific conf. pct. 3.3.3

STAS 2096-80 determinat cu cupa

lot aprovizionatNCi NTR 3913-76

3.4 Produs finit (amestecul celorCalitatea produsuluiLa fiecareCSe verific conf. pct. 3.4.1

dou componente)

lot aprovizionatNC3.4.2 i 3.4.3

3.4.1 Greutatea specificConfirmarea calitiiLa fiecareCSe verific conf. NTR 3913-76

(conf. STAS 241-73)

lot aprovizionatNCNu se poate utiliza

3.4.2 Rezistena la compresiuneConfirmarea calitiiLa fiecareCSe verific conf. NTR 3913-76

(conf. STAS 5873)

lot aprovizionatNCNu se poate utiliza

3.4.3 Timp de ntrireConfirmarea calitiiLa fiecareCSe verific conf. NTR 3913-76

(conf. STAS 227-78)

lot aprovizionatNCNu se poate utiliza

A4

Mastic bituminos

Conform normativului

C 22-92

A5

Plas dinConfruntarea datelor nscrise nConstatarea garantriiLa fiecareC-se d n consum

srmcertificatul de calitate cu condiiicalitii de ctrelot aprovizionatNC- se refuz lotul

tehnice nscrise n STAS 438/3-89productor

B1nainte deCiment

1. Conform normativului2. Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton,

UtilizareaAgregate

C 22-92beton armat i beton precomprimat.

la staieAp

B2

Rexidur RProdus finit (amestecul celor douConfirmarea calitiiLa fiecareCSe poate utiliza

componente CE+CI)

recipient ce seNCNu se poate utiliza

va utiliza

a) Greutatea specific (se verificConfirmarea calitiiLa fiecareCSe poate utiliza

conf. NTR 3912-82)

recipient ce seNCNu se poate utiliza

va utiliza

b) Rezistena la compresiuneConfirmarea calitiiLa fiecareCSe poate utiliza

(se verific conf. NTR 3912-82)

recipient ce seNCNu se poate utiliza

va utiliza

CLa staia deBeton proaspt

1. Conform normativului2. Cod de practic pentru utilizarea lucrrilor

betoaneBeton ntrit

C 22-92din beton, beton armat i beton precomprimat.

DLa locul deBeton proaspt

1. Conform normativului C 22-92

punere n operla descrcarea

2. Cod de practic pentru utilizarea lucrrilor

din mijloacele de

din beton, beton armat i beton precomprimat.

transport

Betonul ntritPrelevare de carote pentruVerificarea2 probe la 20 m

Se prelucraz i se interpreteaz

determinarea:caracteristicilor betonuluilungime de

conf. anexei 8 i cap. 11

- rezist. la compresiunepus n oper conf. cap. 2band

din normativul C 22-92

- rezist. la ntindere prin despicaredin instruciuni