1

PROIECT

Instruciuni tehnice privind mbinarea elementelor de construcii metalice cu uruburi de nalt rezisten pretensionate,

Indicativ C 133-2014

2

CUPRINS

1. OBIECT. DOMENIU DE APLICARE .. 4 2. TERMINOLOGIE. SIMBOLURI. DOCUMENTE DE REFERIN .. 4

I. TERMINOLOGIE .. 4 II. SIMBOLURI .. 5 III. DOCUMENTE DE REFERIN .. 6

3. CERINE SPECIFICE MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN PRETENSIONATE .. 6 4. SISTEME, MATERIALE, DISPOZITIVE .. 7

I. SISTEME .. 7 II. MATERIALE .. 8

II.1 Materiale pentru elementele mbinate .. 8 II.2 Materiale pentru ansamblurile de pretensionare .. 9 II.3 Materiale pentru sudur .. 14

III. DISPOZITIVE .. 14 5. CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN PRETENSIONATE .. 15

I. REZISTENA DE CALCUL A DISPOZITIVELOR DE FIXARE INDIVIDUALE .. 18

I.1. uruburi .. 18 I.2. uruburi injectate .. 20

II. REZISTENA DE CALCUL A GRUPURILOR DE ANSAMBLURI DE FIXARE .. 21

III. REZISTENA DE CALCUL A MBINRILOR LUNGI .. 21 IV. REZISTENA DE CALCUL LA LUNECARE .. 22

IV.1. mbinare solicitat la traciune combinat cu forfecare .. 23 IV.2. mbinri hibride .. 23

V. SLBIREA SECIUNII DAT DE GURILE PENTRU URUBURI .. 23

V.1. Calculul ruperii n bloc .. 23 V.2. Corniere prinse pe o singur arip i alte elemente mbinate nesimetric, solicitate la ntindere .. 24 V.3. Corniere de legtur .. 25

VI. EFECTUL DE PRGHIE .. 25 VII. DISTRIBUIA FORELOR NTRE DISPOZITIVELE DE FIXARE, LA STAREA LIMIT ULTIM .. 26

6. FABRICAREA ELEMENTELOR MBINRII .. 26 I. CONDIII GENERALE .. 26 II. DEBITARE .. 28

II.1. Forfecare i tanare .. 29 II.2. Tiere termic .. 29 II.3. Duritatea suprafeei marginilor .. 29

III. FORMARE .. 30

3

IV. GURIRE .. 30 IV.1. Tolerane pentru diametrul gurilor pentru uruburi .. 30 IV.2. Executarea guririi .. 31

V. DECUPRI .. 31 VI. ASAMBLARE .. 32 VII. PREASAMBLARE UZINAL .. 32 VIII. MANIPULARE I DEPOZITARE .. 33

7. MONTAJUL I RECEPIA FURNITURILOR I A LUCRRILOR DE MONTAJ .. 35

I. CONDIII DE ANTIER .. 35 II. METOD DE MONTARE PE BAZ DE PROIECT .. 35 III. METOD DE MONTARE A EXECUTANTULUI .. 36 IV. PROIECTUL TEHNOLOGIC DE MONTAJ .. 36 V. EXECUIA ASAMBLRILOR PE ANTIER .. 36 VI. MARCARE .. 38 VII. RECEPIA FURNITURILOR I A LUCRRILOR DE MONTAJ .. 38

8. VERIFICAREA MENINERII CALITII MBINRILOR N EXPLOATARE .. 39 9. ATESTAREA CONFORMITII PRODUSELOR PENTRU CONSTRUCII FOLOSITE LA REALIZAREA MBINRILOR .. 39 10. INSPECIA TEHNOLOGIC I A ECHIPAMENTELOR LA PUNEREA N OPER .. 39 11. SIGURANA I SECURITATEA N MUNC .. 40

ANEXA A (informativ) FI DE EVIDEN A MBINRILOR PRETENSIONATE .. 41 ANEXA B (informativ) PRECIZRI ASUPRA STUDIULUI COMPORTRII MBINRILOR CU URUBURI PRETENSIONATE, FOLOSIND METODA ELEMENTULUI FINIT

.. 42

ANEXA C (informativ) EXEMPLU DE CALCUL - MBINARE CU URUBURI DE NALT REZISTEN PRETENSIONATE, DE CATEGORIA C

.. 44

ANEXA D Referine tehnice 55

4

1. OBIECT. DOMENIU DE APLICARE

1.1 Prezentele instruciuni tehnice se refer la proiectarea i executarea cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, a mbinrilor cu eclise, folosite la realizarea construciilor metalice (de ex. hale, cldiri de birouri, spaii comerciale, etc.). 1.2 Transmiterea solicitrilor ntre elementele mbinrii (eclise i componentele elementelor de construcii metalice care se mbin) se face prin forele de frecare dezvoltate sub ncrcri ntre suprafeele de contact ale acestor elemente, n limitele forelor de frecare capabile, determinate de preten sionarea uruburilor la montare. 1.3 Pot fi folosite n calitate de uruburi pretensionate pentru mbinri structurale de nalt rezisten cu strngere controlat, numai ansamblurile de uruburi din grupele 8.8 i 10.9, conforme condiiilor din prezentele instruciuni tehnice. ,. 1.4 Suprafeele de contact ale elementelor mbinrii se prelucreaz pentru a se asigura coefi-cientul de frecare adoptat n calculul mbinrii 1.5 mbinrile elementelor de construcii metalice, care fac obiectul prezentelor instruciuni tehnice, sunt utilizatela realizarea construciilor civile i industriale folosite n medii atmosferice cu clasa de corozivitate C1...C3, conform prevederilor din reglementrile tehnice privind proiectarea i execuia proteciei mpotriva coroziunii a construciilor din oel. 1.6 Prevederile instruciunilor tehnice se adreseaz investitorilor, proiectanilor, executanilor de lucrri, precum i organismelor de verificare i control (verificarea i/sau expertizarea proiectelor, controlul i/sau expertizarea lucrrilor, dup caz). 1.7 Prevederile prezentelor instruciuni tehnice se pot aplica altor tipuri de construcii, altor tehnologii de prelucrare a suprafeelor i altor clase de corozivitate atmosferic, numai pe baz de experimentri efectuate n laboratoare acreditate i/sau autorizate. NOT. n cuprinsul prezentelor Instruciuni textele reproduse din standardele n vigoare, aplicabile, sunt redactate n caset.

2. TERMINOLOGIE. SIMBOLURI. DOCUMENTE DE REFERIN

I. TERMINOLOGIE Termenii utilizai sunt cei din documentele de referin i au urmtoarele semnificaii: 2.1 categoria mbinrii ncadrare a mbinrii cu uruburi n funcie de natura solicitrii predominante n timpul exploatrii, tipul uruburilor din mbinare i modul de dimensionare a acesteia; 2.2 construcie metalic construcie alctuit integral sau n cea mai mare parte, din elemente de costrucie metalice, asamblate ntre ele; 2.3 mbinare locul/punctul de asamblare/solidarizare/prindere a dou sau mai multe elemente de construcie; pentru calcul, acesta este ansamblul componentelor de baz necesar pentru reprezentarea comportrii n timpul transmiterii eforturilor prin mbinare; 2.4 mbinare ductil mbinare care prezint capacitate de deformare n domeniul plastic fr o reducere semnificativ capacitii de rezisten; 2.5 element mbinat orice element care este asamblat/solidarizat/prins de un element portant sau de alt element de construcie; 2.6 nod zona n care sunt mbinate dou sau mai multe elemente structurale; n calcul, acesta este ansamblul tuturor componentelor de baz necesar pentru reprezentarea comportrii nodului n timpul transmiterii forelor i momentelor ntre elementele structurale mbinate;

5

2.7 component de baz (a unui nod) parte a unei mbinri care contribuie la una sau mai multe din proprietile structurale ale acesteia; 2.8 organe de asamblare elemente ale mbinrii care asigur fixarea elementelor mbinate (uruburi, aibe i piulie); 2.9 urub de nalt rezisten urub realizat dintr-un material avnd caracteristici mecanice corespunztoare grupei 8.8 sau 10.9, destinat folosirii n asamblrile pretensionate; 2.10 eclis element de construcie metalic asimilabil unei plci plane, folosit pentru realizarea asamblrii a dou elemente de construcii metalice alturate cu ajutorul unor uruburi sau nituri; 2.11 plac de compensare (furur) element de construcie metalic asimilabil unei plci plane, destinat compensrii abaterilor de la aliniere a dou elemente de construcie, solidarizate ntre ele; 2.12 dispozitiv (ansamblu) de fixare ansamblul format din urub, piuli, aib (aibe) i, eventual, aib indicatoare a pretensionrii; 2.13 pretensionare operaie prin care se realizeaz o stare iniial de ntindere sau compresiune n materialul unui element de costrucie metalic, nainte de aplicarea ncrcrilor funcionale; 2.14 moment de strngere pentru o asamblare cu urub i piuli, momentul de strngere este momentul calculat n axa urubului, pentru care se realizeaz o strngere prescris n asamblare; 2.15 for de frecare componenta tangenial la suprafaa de contact dintre dou corpuri, a forei de sprijin pe care unul din corpuri o exercit asupra celui de-al doilea; 2.16 coeficient de frecare pentru dou corpuri n contact, coeficientul de frecare este o mrime fizic depinznd de materialele celor dou corpuri i gradul de prelucrare al suprafeelor la nivelul crora se realizeaz contactul; 2.17 eveniment major aciune extern accidental asupra structurii metalice care poate induce n mbinarea cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, eforturi care genereaz diminuarea ductilitatii mbinrii; 2.18 durat de via normat (de calcul) perioada n care un sistem poate fi utilizat conform destinaiei sale, cu mentenana proiectat; 2.19 sistem ansamblu de elemente care funcioneaz n comun pentru realizarea n mod independent a unei funciuni sau a mai multor funciuni; 2.20 documentaie tehnica privind sistemul (tehnologic) documentaia tehnic elaborat de productorul unui sistem, care trebuie avut n vedere la aplicarea acelui sistem, 2.21 dotri tehnice - scule, echipamente, maini, utilaje, mijloace de tansport .a. necesare, dup caz, pentru executarea lucrrilor.

II. SIMBOLURI Simbolurile sunt cele din documentele de referin i au urmtoarele semnificaii: a - coeficient adimensional care ine seama de poziia urubului n direcie paralel cu direcia efortului transmis de mbinare; elementele mbinate; d diametru; e - distan sau coeficient; f - limit de curgere sau de rupere; k - coeficient; m - diferen dintre diametre; n - numr; p - distan; s - abatere standard;

6

t - grosime sau durat; u - toleran geometric; A - arie; B - for; C - duritate Rockwell; D - diferen dintre grosimi; E - modulul de elasticitate longitudinal sau nlimea zonei nedecarburizate a filetului; F - duritatea (Vickers sau Brinell) sau for; G - modulul de elasticitate transversal sau adncimea zonei decarburizate a filetului; HV - duritatea superficial;

1H - nlimea triunghiului generator al filetului urubului; VK - rezilien;

L - lungime sau distan; M - moment sau cuplu; N - for; R - rezisten sau tensiune nominal;

5Rz -nlime medie a profilului rugozitii; S - tensiune la sarcina de prob sau abatere standard; T - temperatur; V - for sau coeficient; Z - gtuire la ncercarea de traciune static pe epruvete prelucrate; - coeficientul deformaiei termice liniare sau unghi; - factor sau coeficient; - coeficient parial de siguran; - deplasare; - deformaia specific; - coeficient de frecare; - unghi de rsucire; - tensiune axial; - nlimea bavurilor sau diferen;

III. DOCUMENTE DE REFERIN Documentele de referin necesare pentru aplicarea prezentelor nstruciuni, sunt cuprinse n Anexa D.

3. CERINE SPECIFICE MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN, PRETENSIONATE

3.1 Principalele cerine de performan impuse mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten, preten-sionate sunt urmtoarele:

rezisten mecanic se impune ca mbinarea s aib o capacitate de rezisten suficient la ncrcrile funcionale i excepionale pentru care a fost proiectat;

rigiditate se impune ca mbinarea s permit elementelor mbinate de a putea avea deformaii elastice sub aciunea ncrcrilor funcionale;

ductilitate se impune ca mbinarea s aib capacitatea de a disipa energia generat de evenimentul major pentru care a fost proiectat

7

fiabilitate se impune ca mbinarea s-i ndeplineasc rolul funcional pentru care a fost proiectat, n condiiile specificate prin proiect, conform reglementrilor tehnice n vigoare i pentru o perioad de timp cel puin egal cu durata de via normat a structurii metalice din care face parte, n condiii normale de exploatare.

3.2 La proiectarea, execuia i exploatarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensio-nate, se vor respecta prevederile documentelor de referin aplicabile, n vigoare, precum i procedurile recomandate n acestea; la proiectarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, se vor respecta prevederile urmtoarelor standarde: SR EN 1090-2+A1, SR EN 1993-1-1 i SR EN 1993-1-8. 3.3 Pe planele cu detalii de execuie, prin proiectare se vor specifica, n mod obligatoriu, oelurile din care se realizeaz elementele mbinate, grupa de calitate a organelor de asamblare i specificatiile tehnice de produs, corespunztoare. De asemenea, in proiect se vor specifica toate condiiile tehnice necesare la uzinarea elementelor mbinrilor, cu excepia dispozitivelor de fixare, precum i la realizarea mbinrilor pe antier, astfel nct s se asigure conformitatea structurii.

4. SISTEME, MATERIALE, DISPOZITIVE

I. SISTEME n cele ce urmeaz se fac precizri asupra unor sisteme convenionale folosite pentru realizarea asamblrilor pretensionate ale constuciilor metalice, alctuite din urub, piulit i aib. 4.1 Sistemul HR (sistemul franco-britanic) Sistemul folosete piulie cu nlime mare i lungime mare a poriunii filetate a urubului. Caracteristic acestui sistem este faptul c depirea efortului nominal maxim n direcie axial, cauzat fie de realizarea unei pretensionri mai mari dect cea reglementat, fie de o ncrcare accidental, provoc cedarea dispozitivului de fixare prin alungirea plastic a tijei urubului. n cazul cedrii dispozitivului de fixare, prin pierderea ductilitii, acesta trebuie, n mod obligatoriu, nlocuit. NOT Sistemul HR este relativ insensibil la depirea efortului axial corespunztor pretensionrii din specificatia tehnic de produs. La depirea sever a efortului axial corespunztor pretensionrii specificate, se produce ruperea tjei urubului. 4.2 Sistemul HV (sistemul german) Acest sistem se utilizeaz att cu pretensionare, ct i fr pretensionare. Sistemul folosete piulie cu nlime mic i lungime mic a poriunii filetate a urubului. Caracteristic acestui sistem este faptul c depirea efortului nominal maxim n direcie axial, cauzat fie de realizarea unei pretensionri mai mari dect cea reglementat, fie de o ncrcare accidental, provoc cedarea dispozitivului de fixare prin deformarea plastic a filetului piuliei. Pentru asamblrile n care eforturile predominante din mbinare sunt n direcie transversal n rapot cu axa tijei urubului, n cazul pierderii ductilitii dispozitivului de fixare, acesta lucreaz n continuare ca un sistem nepretensionat, prelund eforturile din mbinare prin forfecare i pre-siune de contact. NOT Sistemul HV este mai sensibil la depirea efortului axial corespunztor pretensionrii reglementate, de aceea este necesar un control mai riguros n antier a pretensionrii aplicate. Dac se depete cu mult efortul axial corespunztor pretensionrii reglementate, deformaiile din filetul piuliei ofer un oarecare indiciu asupra iminenei cedrii. 4.3 Sistemul HRC - Variant a sistemului HR, n care pretensionarea este controlat prin forfecarea unui element precis dimensionat n acest scop. n acest sistem, mbinarea este preten-sionat folosind o cheie specific, electric sau mecanic, fr inducere de solicitri impulsive, prevzut cu un sistem de dou buce coaxiale, care acioneaz prin rsucire, una fa de cealalt. NOT - Descrierea detaliat a metodei de strngere n sistem HRC este dat n paragraful 8.5 coninut n standardul SR EN 1090-2.

8

4.4 uruburile de nalt rezisten pretensionate, precum i piuliele conjugate folosite n sistemele descrise anterior sunt urmtoarele: - Sistem HR folosete uruburi din grupa de caracteristici mecanice 8.8 sau 10.9, avnd

filetele M12, (M14), M16, (M18), M20, M22, M24, M27, M30 i M36 cu pas normal i piulie conjugate din clasa de calitate 8, respectiv 10, dup caz.

- Sistem HV folosete uruburi din grupa de caracteristici mecanice 10.9, avnd filetele M12, M16, M20, M22, M24, M27, M30 i M36 cu pas normal i piulie conjugate din clasa de calitate 10.

- Sistem HRC folosete uruburi din grupa 10.9, avnd filetele M12, M16, M20, M22, M24, M27 i M30 cu pas normal i piulie conjugate din clasa de calitate 10.

NOTA 1 Filetele cuprinse ntre paranteze sunt filete neprefereniale. NOTA 2 Lund ca exemplu marcarea HR 10.9, semnificaia acesteia este: - Grupul de litere din marcare semnific sistemul de pretensionare. Se menioneaz c sistemul de pretensionare

poate fi i HV sau HRC. - Numrul din stnga punctului de separaie (10 din 10.9) reprezint 1% din rezistena nominal la traciune,

nommR

, (vezi poz. 2 din tabelul 4.2).

- Numrul din dreapta punctului de separaie (9 din 10.9) reprezint de 10 ori raportul dintre tensiunea nominal la alungirea neproporional de 0,2% (

nompR ,2,0 - poz. 5 din tabelul 4.2) i rezistena nominal la traciune, nomm

R ,

(vezi poz. 2 din tabelul 4.2). - Produsul numerelor din stnga i din dreapta punctului de separaie ( 90910 = ) reprezint 10/1 din

tensiunea nominal la alungirea neproporional de 0,2% - nompR ,2,0 (vezi poz. 5 din tabelul 4.2).

NOTA 3 - Lund ca exemplu marcarea 10HV, semnificaia acesteia este: - Numrul din marcare reprezint 100/1 din rezistena minim la traciune, n 2mmN , a unui urub care

asamblat cu o piuli poate fi ncrcat pn la limita corespunztoare alungirii neproporionale aparent de 0,2% -

nompR ,2,0 . - Grupul de litere din marcare semnific sistemul de pretensionare. Se menioneaz c sistemul de pretensionare

poate fi i HV sau HRC.

II. MATERIALE UTILIZATE PENTRU EXECUIE n continuare se fac precizri privind materialele folosite pentru execuia elementelor mbinate (in-clusiv eclise i plci de compensare), precum i a organelor de asamblare (uruburi, piulie, aibe). II. 1 Materiale pentru elementele mbinate 4.5 Elementele mbinate, inclusiv eclisele i plcile de compensare vor fi executate din semifa-bricate laminate, realizate din oeluri sudabile pentru construcii, acceptate pentru utilizare n costrucii conform legislaiei n vigoare. 4.6 Valorile nominale ale limitei de curgere yf i ale rezistenei de rupere la traciune uf pentru oelurile de construcii pot fi obinute adoptnd valorile ehy Rf = i mu Rf = , n conformitate cu valorile din specificaia tehnic de produs; NOT - Pentru informaii complete asupra caracteristicilor fizico-mecanice ale materialelor se vor consulta specificaiile tehnice de produs corespunztoare.

Tabelul 4.1 Valori minime nominale pentru limita de curgere i pentru rezistena la traciune static ale oelurilor de construcii laminate la cald

Grosimi nominale, t mmt 40

mmtmm 80 40 <

yf uf yf uf 235 2/ mmN 360 2/ mmN 215 2/ mmN 340 2/ mmN

9

4.7 Pentru oeluri este necesar o ductilitate minim, asigurat prin impunerea urmtoarelor limitri: - limitarea inferioar a raportului dintre rezistena minim la traciune i limita minim de

curgere; - limitarea alungirii specifice la rupere pe o lungime calibrat; - limitarea deformaiei specifice atins n momentul ruperii la traciune. NOT Pentru valorile limit ale raportului yy ff / , ale alungirii la rupere i ale deformaiei specifice u se va consulta coninutul capitolului 3 din standardul SR EN 1993-1-1. 4.8 Se impune ca materialul din care se realizeaz elementele mbinrii s aib o tenacitate n conformitate cu prevederile coninute n paragraful 3.2.3 din SR EN 1993-1-1. 4.9 Nu este necesar nicio alt verificare la ruperea fragil n cazul n care condiiile prevzute n SR EN 1993-1-10 sunt satisfcute pentru temperatura cea mai sczut. 4.10 n cazul elementelor comprimate ale structurilor este recomandabil s se foloseasc materiale avnd o tenacitate minim corespunztoare. NOT Pentru )(25,0 tf yEd = , se va folosi tabelul 2.1 din SR EN 1993-1-10. 4.11 Pentru oelurile de construcii se accept urmtoarele valori pentru constantele elastice i coeficientul deformaiei termice liniare: - Modulul de elasticitate longitudinal: 25 /101,2 mmNE = ; - Coeficientul lui Poisson n domeniul elastic: 3,0= ; - Modulul de elasticitate transversal (modul de forfecare): 2/81000 mmNG ; - Coeficientul deformaiei termice liniare: 5102,1 = Co/1 .

II.2 Materiale pentru organele de asamblare 4.12 Compoziia chimic precum i temperatura minim de revenire (dup clire) a oelurilor din care sunt realizate uruburile de nalt rezisten pretensionate vor respecta prevederile coninute n specificaiile tehnice de produs aferente. 4.13 Performanele minime ale uruburilor de nalt rezisten pretensionate, sunt date n tabelul 4.2.

Tabel 4.2 - Performane minime ale uruburilor de nalt rezisten pretensionate Nr. crt.

Caracteristic

Grupa de caracteristici mecanice 8.8 10.9

Performane minime recomandate 1 Rezisten minim la rupere - min,mR 830 2/ mmN 1040 2/ mmN

2 Rezistena nominal1) la rupere - nommR , 800 2/ mmN 1000 2/ mmN 3 Limita inferioar de curgere - eLR - -

4 Tensiune minim la alungirea neproporional de 0,2% -

2,0pR 660 2/ mmN 940 2/ mmN

5 Tensiune nominal1) la alungirea neproporional de 0,2% - nompR ,2,0 640

2/ mmN 900 2/ mmN

6 Tensiune nominal 1) la ncrcarea de prob - nompS , 600 2/ mmN 830 2/ mmN 8 Raportul rezistenelor 2,0/ pp RS 0.91 0.88

9 Gtuire la ncercarea de traciune static pe epruvete prelucrate, Z 52% 48%

10

10 Starea zonei de trecere dintre capului urubului i tij dup ncercarea de ncovoiere a capului pe o suprafa nclinat fa de axa urubului

Fr fisuri

11 Duritatea VICKERS ( NF 98 ) min 255 HV 320 HV max 335 HV 380 HV

12 Duritate Brinell ( 230DF ) min 242 HB 304 HB max 318 HB 361 HB

13 Duritate Rockwell C min 23 HRC 32 HRC max 34 HRC 39 HRC

14 Duritatea superficiala HV 0,3 2) 2), 3)

15 nlimea zonei nedecarburizate a filetului, E min 12/1 H 1) min 13/2 H 1) 16 Adncimea zonei decarburizate complet a filetului, G max 0,015 mm 17 Reducerea de duritate dup revenire 20 HV

18 Rezilien VK (-20 Co ) 27 J 27 J

19 Integritatea suprafeei determinat prin metoda precizat de standardul SR EN 26157-1:1999 sau

alt metod echivalent 1)

Valorile nominale reprezint valori de calcul (valori normate). 2)

Se impune ca duritatea superficial s nu fie mai mare dect duritatea miezului + 30 puncte HV. 3)

Se impune ca duritatea superficial s nu depaeasc 390 HV. NOT 1 - 1H este nlimea triunghiului generator al filetului urubului. NOT 2 - Pentru informaii complete asupra caracteristicilor mecanice ale uruburilor de nalt rezisten pretensionate se vor consulta specificaiile tehnice de produs corespunztoare.

4.14 Valorile ncrcrii minime de rupere i ale ncrcrii de prob pentru uruburile de nalt rezisten sunt date n tabelul 4.3.

Tabelul 4.3 - ncrcarea minim de rupere i ncrcarea de prob a uruburilor de nalt rezisten

Filet d a)

Seciunea nominal de rezisten,

sAb)

( 2mm )

ncrcarea minim de rupere min,min, msm RAF = ( N )

ncrcarea de prob nompsp RAF ,= ( N )

Grupa de caracteristici mecanice Grupa de caracteristici mecanice 8.8 10.9 8.8 10.9

M12 84,3 70000 c) 87700 50700 70000 M14 115 95500 c) 120000 68800 95500 M16 157 130000 c) 163000 94500 130000 M18 192 159000 200000 115000 159000 M20 245 203000 255000 147000 203000 M22 303 252000 315000 182000 252000 M24 353 293000 367000 212000 293000 M27 459 381000 477000 275000 381000 M30 561 466000 583000 337000 466000 M36 817 678000 850000 490000 678000 a) Filetele considerate n tabel au pas normal.

b)

( ) 16/232 ddAs += pi , unde 2d este diametrul mediu al filetului exterior, iar 3d este diametrul interior al filetului exterior.

11

4.15 Compoziia chimic a oelului din care se execut piuliele folosite n mbinrile pretensionate trebuie s se situeze n limitele ndicate n cmpurile relevante din specificatiile tehnice de produs. 4.16 Decarburarea filetului piuliei, msurat prin analogie cu metoda definit pentru filetele exterioare, nu trebuie s depeasc adncimea mmG 015,0= . 4.17 performanele minime ale oelurilor din care se execut piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HV sunt date n tabelul 4.4.

Tabel 4.4 Performane minime ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HV

Clas de calitate

Stil

piu

li

Caracteristici mecanice Uniti de msur,

limite

Filet

M12, M16 M20, M22, M24, M27, M30, M36 Stare piuli

NTR1) TR2) NTR1) TR2)

10 1

Tensiune la ncrcarea de prob, pS

2/ mmN - 1050 - 1060

Duritate Vickers HV min - 272 - 272 max - 353 - 353

1) NTR Oel netratat (fr clire i revenire); 2) TR Oel tratat (clit i revenit)

NOT - Duritatea minim este obligatorie pentru piuliele tratate termic i pentru piuliele mari, care nu pot fi supuse ncrcrii de prob. Pentru celelalte piulie, duritatea minim nu este obligatorie, ea fiind prezentat cu titlu informativ. Pentru piuliele care nu sunt clite i revenite, dar care ndeplinesc condiiile ncrcrii de prob precizate, duritatea minim nu este un motiv de respingere. NOT - Pentru informaii complete asupra caracteristicilor fizico-mecanice ale materialelor din care se execut piuliele folosite n sistemul HV se vor consulta specificaiile tehnice de produs aferente. 4.18 Valorile ncrcrii de prob pentru piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HV sunt date n tabelul 4.5.

Tabelul 4.5 Valoarile ncrcrii de prob pentru piuliele n sistem HV

Filet d

Seciunea nominal de rezisten a dornului,

sA1)

( 2mm )

Clasa de calitate 10

ncrcare de prob psp SAF = ( N ) Stil 1

M12 84,3 88500 M16 157 164900 M20 245 259700 M22 303 321200 M24 353 374200 M27 459 486500 M30 561 594700 M36 817 866000

1) Pentru seciunea nominal de rezisten a dornului, vezi observaia b) din tabelul 4.3.

4.19 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HR vor fi realizate din oeluri avnd proprietile mecanice indicate n tabelul 4.6. 4.20 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HR au valorile ncrcrii de prob date n tabelul 4.7. 4.21 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HRC vor fi realizate din oeluri avnd proprietile mecanice indicate n tabelul 4.8.

12

4.22 Piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HRC au valorile ncrcrii de prob date n tabelul 4.9. 4.23 uruburile de nalt rezisten, cu cap necat i crestat, folosite n mbinrile pretensionate n sistem HR vor avea performane minime conform prevederilor din tabelul 4.1, iar ncrcarea minim de rupere i ncrcarea de prob vor fi conforme tabelului 4.2, corespunztor grupei de caracteristici mecanice.

Tabel 4.6 Performane minime ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HR

Clas de calitate

Stil

piu

li

Caracteristici mecanice Uniti de msur,

limite

Filet

M12, (M14), M16 (M18), M20, M22, M24, M27, M30,

M36 Stare piuli

NTR1) TR2) NTR1) TR2)

8

1

Tensiune la ncrcarea de prob, pS

2/ mmN 1000 - - 1000

Duritate Vickers HV

min 200 - - 233 max 302 - - 353

2

Tensiune la ncrcarea de prob, pS

2/ mmN - - 10003) -

Duritate Vickers HV

min - - 180 - max - - 302 -

10 1

Tensiune la ncrcarea de prob, pS

2/ mmN - 11603) - 11603)

Duritate Vickers HV

min - 272 - 272 max - 353 - 353

1) NTR Oel netratat (fr clire i revenire); 2) TR Oel tratat (clit i revenit)

NOT Piuliele realizate n stil 2 sunt cu cca. 10% mai nalte dect piuliele similare realizate n stil 1. NOT - Pentru informaii complete asupra caracteristicilor fizico-mecanice ale materialelor din care se execut piuliele folosite n sistemul HR se vor consulta specificaiile tehnice de produs aferente.

Tabelul 4.7 Valorile ncrcrii de prob pentru piuliele n sistem HR

Filet d

Seciunea nominal de rezisten a mandrinei de ncercare, sA

( 2mm )

Clas de calitate 8 10

Clas de toleran 6H sau 6AZ

Clas de toleran 6H sau 6AZ

ncrcarea de prob psp SAF = ( N ) M12 84,3 84300 97800

(M14) 115 115000 133400 M16 157 157000 182100

(M18) 192 192000 222700 M20 245 245000 284200 M22 303 303000 351200 M24 353 353000 409500 M27 459 459000 532400 M30 561 561000 650800 M36 817 817000 947700

13

Tabel 4.8 Performane minime ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HRC

Clas de calitate

Stil

piu

li

Caracteristici mecanice Uniti de msur,

limite

Filet

M12, M16 M20, M22, M24, M27, M30 Stare piuli

NTR1) TR2) NTR1) TR2)

10 1

Tensiune la ncrcarea de prob, pS

(piulie cu nlimea dm 8,0= ) 2/ mmN - 1160 - 1160

Tensiune la ncrcarea de prob, pS

(piulie cu nlimea dm = ) 2/ mmN - 1245 - 1245

Duritate Vickers HV

min - 272 - 272 max - 353 - 353

1) NTR Oel netratat (fr clire i revenire); 2) TR Oel tratat (clit i revenit);

Tabelul 4.9 Valorile sarcinii de prob pentru piuliele n sistem HRC

Filet d

Seciunea nominal de rezisten a mandrinei

de ncercare, s

A

( 2mm )

Clas de calitate 10 Clas de toleran 6H sau 6AZ

Sarcin de prob psp SAF = , ( N )

Piulie normale cu m=0,8d Piulie cu nlimea m=d

M12 84,3 97800 104900 M16 157 182100 195500 M20 245 284200 305000 M22 303 351200 377200 M24 353 409500 439500 M27 459 532400 571500 M30 561 680800 698400

4.24 uruburile de psuire de nalt rezisten, cu cap hexagonal, folosite n mbinrile pretensio-nate n sistem HV vor avea performane minime conform prevederilor din tabelul 4.2, iar ncrcarea minim de rupere i ncrcarea de prob vor fi conforme tabelului 4.3, corespunztor grupei de caracteristici mecanice. 4.25 n cazul asamblrilor de nalt rezisten cu uruburi pretensionate n sistem HR, folosind uruburi cu cap necat crestat i piuli, caracteristicile mecanice ale uruburilor i piulielor sunt cele prezentate mai sus, corespunztor clasei de calitate folosite. 4.26 aibele folosite n componena mbinrilor pretensionate vor fi executate din oel i vor avea duritatea maxim dup cum urmeaz: - Pentru aible plate i aible plate teite, folosite n sistemele HV i HR, se impune o duritate n

domeniul (300...370) HV ; - Pentru aibele adaptoare folosite la asamblrile cu uruburi cu cap necat i crestat, se impune o

duritate n domeniul (45...50) HRC (prin clire); - Pentru aibele indicatoare de pretensionare se impune o duritate maxim de 380 HV . 4.27 Pentru organe de asamblare corespunztoare unor uruburi pretensionate de nalt rezisten din alte grupe, de alte tipuri sau conform altor prescripii tehnice, parametrii tehnici i tehnologici de proiectare trebuie s satisfac cerinele prezentelor instruciuni tehnice i vor stabilii numai pe cale experimental. 4.28 Organele de asamblare pot fi utilizate doar dup satisfacerea prevederilor de la pct.7.1 din prezentele instruciuni.

14

II.3 Materiale pentru sudur 4.29 Toate materialele pentru sudare trebuie s corespund cerinelor specificaiei tehnice de produs aplicabile (a se vedea tabelul 5 din SR EN 1090 2). 4.30 Materialele consumabile pentru sudare trebuie s fie corespunztoare procedeului de sudare i materialului care trebuie sudat. III. DISPOZITIVE 4.31 Dispozitivele de strngere controlat utilizate pot fi: - cu strngere manual la care indicaia de atingere a momentului de strngere presetat este de

tip mecanic (cu prag) sau electronic cu avertizare vizual i/sau sonor. - cu strngere automat, de tip electromecanic, pneumatic sau hidraulic, la care indicaia de

atingere a momentului de strngere presetat este de tip mecanic (cu prag) sau electronic cu avertizare vizual i/sau sonor.

4.32 n cazul folosirii dispozitivelor electronice de strngere controlat, se recomand utilizarea acelor dispozitive care au posibilitatea de memorare a valorilor momentelor de strngere. Ulterior, valorile momentelor de strngere vor fi descrcate pe suportul de memorie al unui sistem de calcul n vederea prelucrrii. 4.33 Dispozitivul de strngere controlat folosit n vederea realizrii pretensionrii trebuie s corespund gamei de momente de strngere, gamei de uruburi utilizate, utilitilor din antier (energie electric, aer comprimat, etc.), precum i posibilitilor de utilizare la poziiile de montaj din antier. 4.34 Se vor utiliza numai dispozitive de strngere controlat, nsoite de urmtoarele documente: - instruciuni de utilizare i ntreinere n limba romn; - certificat de etalonare (cu indicarea perioadei de valabilitate a acesteia); - certificat de garanie. 4.35 Domeniul de valori pentru momentele de strngere posibil a fi realizate cu un dispozitiv de strngere controlat trebuie s fie mai larg dect domeniul de valori pentru momentele de strngere individuale ce trebuie realizate cu respectivul dispozitiv. n acest sens, se impune respectarea relaiei: Mdid niMMM ,1 ,75,025,1 maxmin = (4.1) unde:

mindM - momentul de strngere minim ce poate fi realizat cu dispozitivul de strngere controlat;

maxdM - momentul de strngere maxim ce poate fi realizat cu dispozitivul de strngere controlat;

iM - moment de strngere individual din gama de realizat; Mn - numrul momentelor individuale de strngere din gama de realizat.

4.36 Pentru acoperirea domeniului de valori de strngere rezultat poate fi utilizat un multiplicator de moment compatibil cu dispozitivul de strngere controlat. 4.37 Se interzice folosirea acelor dispozitive de strngere care, n procesul de strngere, produc solicitri cu oc n uruburile supuse pretensionrii. 4.38 Se interzice utilizarea de aa natur a dispozitivelor de strngere nct, n procesul de strngere, s se induc solicitri cu oc n uruburile supuse pretensionrii. 4.39 Este obligatorie ntreinerea i etalonarea dispozitivelor de strngere controlat folosite pentru realizarea pretensionrilor uruburilor de nalt rezisten, n conformitate cu instruciunile productorului i la intervalele indicate de acesta (sau dup un numr maxim de folosiri), ns cel puin o dat pe an.

15

4.40 Cheile dinamometrice utilizate n toate etapele metodei cu cuplu de rsucire trebuie s aib o exactitate de 4 %. Exactitatea fiecrei chei trebuie verificat cel puin o dat pe sptmn i, n cazul cheilor pneumatice, de fiecare dat cnd se schimb lungimea furtunului. Verificarea, realizat de ctre unitatea de construcii-montaj, se va face folosind un dispozitiv de verificare, electronic sau mecanic, achiziionat de la acelai productor de la care a fost achiziionat i dispozitivul de strngere controlat sau de la alt productor de astfel de dispozitive, verificndu-se la achiziionare compatibilitatea cu domeniul de msurare i compatibilitatea de conlucrare a celor dou dispozitive. 4.41 Cheile dinamometrice utilizate n prima etap a metodei combinate, trebuie s aib o exactitate de 10 %. Exactitatea fiecrei chei trebuie verificat ca la pct. 4.40. 4.42 Dac la verificrile efectuate se constat o abatere de la parametrii de funcionare normal a dispozitivului de strngere controlat, acesta trebuie etalonat. 4.43 Trebuie meninute nregistrri privind verificrile periodice efectuate asupra dispozitivelor de strngere controlat, prin sistemul de calitate implementat de la unitatea de construcii-montaj. 4.44 Trebuie efectuat verificarea dup orice incident produs n timpul utilizrii (impact semnificativ, cdere, suprasolicitare etc.), care afecteaz buna funcionare a cheii.

5. CALCULUL MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN PRETENSIONATE

5.1 Categoriile de mbinri ce pot fi realizate cu uruburi de nalt rezisten pretensionate sunt urmtoarele (conform SR EN 1993-1-8): - Categoria B: mbinri rezistente la lunecare n stare limit de serviciu n aceast categorie

se folosesc uruburi pretensionate conform pct 1.3. Lunecarea nu trebuie s se produc n aceast stare limit. Fora de forfecare de calcul la starea limit de exploatare normal nu trebuie s depeasc rezistena de calcul la lunecare. Fora de forfecare ultim de calcul nu trebuie s depeasc rezistena de calcul la forfecare i nici fora capabil la presiune pe gaur.

- Categoria C: mbinri rezistente la lunecare la starea limit ultim n aceast categorie se folosesc uruburi pretensionate conform pct. 1.3. Lunecarea nu trebuie s se produc la starea limit ultim. Fora de forfecare de calcul ultim nu trebuie s depeasc rezistena de calcul la lunecare i nici rezistena la presiune pe gaur. Pentru mbinrile care sunt supuse la ntindere, se verific suplimentar rezistena plastic de calcul n seciunea net la gurile pentru uruburi RdnetN , (a se vedea paragraful 6.2 din SR EN 1993-1-1).

- Categoria E: mbinri solicitate la ntindere, pretensionate - n aceast categorie se folosesc uruburi din clasele de calitate 8.8 i 10.9 cu strngere controlat conform SR EN 1090-2.

Obs. Pentru categoriile B i C se vor folosi doar uruburi de nalt rezisten parial filetate, astfel n ct n seciunile de forfecare s se regseasc poriunea nefiletat a urubului. 5.2 Verificrile pentru mbinrile descrise la pct. 5.1 sunt centralizate n tabelul 5.1.

Tabelul 5.1 Verificri de calcul ale mbinrilor cu uruburi pretensionate Categorie mbinare Verificri Observaii

mbinri solicitate la forfecare

B lunecare mpiedecat la starea limit de exploatare normal

serRdvserEdv FF ,,,,

RdvEdv FF ,,

RdbEdv FF ,,

Pentru rezistena la lunecare la starea limit de exploatare normal, a se vedea relaia 5.9.

16

C lunecare mpiedecat la starea limit ultim

RdsEdv FF ,,

RdbEdv FF ,,

RdnetEdv NF ,,

Pentru rezistena la lunecare la starea limit de exploatare normal, a se vedea relaia 5.9. Pentru RdnetN , a se vedea pct.5.1 paragraful 2

mbinri solicitate la ntindere

E - pretensionate RdtEdt FF ,,

RdpEdt BF ,, Pentru RdpB , a se vedea tabelul 5.4

Fora de ntindere de calcul EdtF , include forele care se datoreaz efectului de prghie.

uruburile care sunt solicitate la forfecare i ntindere satisfac i criteriile prezentate n tabelul 5.4. NOT - Acolo unde dispozitivele de fixare sunt solicitate la ntindere, acestea se dimensioneaz pentru a prelua fora suplimentar datorat efectului de prghie, dac acesta se poate produce.

5.3 Distanele minime i maxime ntre guri, distanele de la centrul gurii pn la marginea elementului de costrucie metalic, pe direcia efortului i distanele de la centrul gurii pn la marginea elementului de costrucie metalic, perpendicular de direcia efortului, sunt prezentate n tabelul 5.2. 5.4 Valorile adoptate, ca valori caracteristice, n calculele de proiectare a mbinrilor pre-tensionate, pentru limita de curgere ybf i rezistena la rupere ubf a uruburilor de nalt rezisten pretensionate sunt date n tabelul 5.3. 5.5 Pentru oelurile de construcii, valorile limitei de curgere i ale rezistenei de rupere considerate n calcule vor fi cele coninute n cmpurile relevante din specificaiile tehnice de produs. 5.6 Pentru oelurile de construcii, valorile pentru constantele elastice i coeficientul deformaiei termice liniare luate n considerare n calcule, vor fi cele specificate la pct. 4.11.

Tabel 5.2 Distane minime i maxime ntre guri i distane de la centrul gurii pn la marginea elementului de costrucie metalic pe direcia efortului i perpendicular pe efort

Distane conform figurii 5.1 M

inim

e

Maxime 1),2),3) Structuri executate din oeluri nembuntite la coroziune Structuri executate

din oeluri mbuntite la

coroziune

Oeluri care sunt supuse condiiilor

atmosferice sau altor factori corozivi

Oeluri care nu sunt supuse condiiilor

atmosferice sau altor factori corozivi

Distana de la centrul gurii pn la marginea elementului de costrucie metalic pe direcia efortului,

1e

02,1 d mmt 404 +

{ }mmt 125 ;8max

Distana de la centrul gurii pn la marginea elementului de costrucie metalic perpendicular pe

02,1 d

mmt 404 +

{ }mmt 125 ;8max

17

direcia efortului, 2e Distana 3e n guri ovalizate

)405,1 d

Distana 4e n guri ovalizate

)405,1 d

Distana ntre guri, 1p

022 d,

{ }mmt 200 ;14min { }mmt 200 ;14min { }mmt 751 ;14min min Distana ntre guri,

0,1p { }mmt 200 ;14min

Distana ntre guri, ip ,1

{ }mmt 200 ;28min Distana ntre guri,

)52p

04,2 d

{ }mmt 200 ;14min { }mmt 200 ;14min { }mmt 751 ;14min min 1)

Valorile maxime ale distanelor dintre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele de fixare la marginea elementelor de costrucie metalic pe direcia sau perpendicular pe direcia de transmitere a eforturilor nu se limiteaz, cu excepia urmtoarelor cazuri:

- la elementele comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse; - la elementele ntinse, pentru a preveni coroziunea.

2) Rezistenele de voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se calculeaz conform SR EN

1993-1-1, folosind o lungime de voalare de ip6,0 . Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele de fixare dac < 91 tp . Distana pn la marginea elementului de costrucie metalic nu trebuie s depeasc condiiile de prevenire a voalrii impuse elementelor comprimate n consol, a se vedea SR EN 1993-1-1. Distana pn la marginea elementului de costrucie metalic nu este influenat de aceast condiie. 3) t este grosimea cea mai mic a elementelor exterioare mbinate. 4)

Limitele dimensiunilor gurilor ovalizate sunt date n SR EN 1090-2. 5)

Pentru rnduri de dispozitive de fixare decalate se poate folosi o distan minim ntre rnduri de 02 2,1 dp = , cu condiia ca lungimea L minim s respecte inegalitatea 04,2 dL .

NOT Pentru mbinri supuse solicitrilor care provoac fenomene de oboseal, distanele 1e , 2e , 1p i

2p vor respecta indicaiile din Tabelul 8.1 Elemente plane i mbinri mecanice din SR EN 1993-1-9.

e2

p2

p2

p2

L

p2

e2

Figura 5.1 Distane pn la captul i marginea elementelor de costrucie metalic i distane ntre dispozitive de fixare

18

a distane ntre dispozitivele de fixare; b distane ntre dispozitivele de fixare poziionate decalat (n zig-zag); c distane ntre dispozitivele de fixare poziionate decalat elemente comprimate; d distane pentru elemente ntinse; e -

distane pn la captul i pn la marginea elementului de costrucie metalic pentru guri ovalizate

Tabel 5.3 - Limita de curgere i rezistena la rupere a uruburilor de nalt rezisten pretensionate

Grupa de caracteristici mecanice

Limita de curgere ( )2 mmNf yb

Rezistena la rupere ( )2

mmNfub

Grupa 8.8 640 800 Grupa 10.9 900 1000 NOT Limita de curgere nompyb Rf ,2,0= (poz. 5 n tabelul 4.2), iar rezistena la rupere nommub Rf ,= (poz. 2 n tabelul 4.2)

I. REZISTENA DE CALCUL A DISPOZITIVELOR DE FIXARE INDIVIDUALE I.1. uruburi 5.7 Rezistena de calcul pentru un ansamblu de fixare, solicitat la forfecare i/sau ntindere este prezentat n tabelul 5.4 din prezentele instruciuni tehnice.

5.8 Pentru uruburi pretensionate conform pct.1.3, fora de pretensionare de calcul, CdpF , , folosit n calcule, se determin cu relaia: 7, /7,0 MsubCdp AfF = (5.1)

NOT - 7M este coeficient parial de siguran, conform tabelului 2.1 din SR EN 1993-1-8. Valoarea recomandat a acestui coeficient este:

1,17 =M

5.9 Rezistena de calcul la traciune i forfecare a poriunii filetate a unui urub prezentat n tabelul 5.4 se folosete numai pentru uruburile executate conform pct. 1.2.4 din SR EN 1993-1-8. 5.10 Fora capabil la forfecare RdvF , din tabelul 5.4 se folosete numai pentru uruburi n guri cu tolerane ce nu depesc toleranele pentru guri normale. 5.11 uruburile M12 i M14 pot fi folosite n guri cu tolerana de mm 2 , cu condiia ca fora capabil de presiune pe gaur a grupului de uruburi s fie mai mare sau egal cu fora capabil la forfecare a grupului de uruburi. Suplimentar, fora capabil la forfecare RdvF , trebuie determinat prin multiplicarea cu 850, a valorii indicate n tabelul 5.4. 5.12 uruburile din mbinrile psuite se calculeaz folosind metodele pentru uruburi n guri normale. 5.13 Pentru uruburi n mbinri psuite, lungimea poriunii filetate n contact cu tabla nu trebuie s depeasc 31 din grosimea tablei (vezi figura 5.2).

Figura 5.2 Poriunea filetat a tijei pentru uruburile folosite n mbinri psuite 5.14 Tolerana gurilor pentru mbinri psuite trebuie s respecte prevederile din SR EN 1090-2.

19

5.15 Pentru mbinrile cu un singur plan de forfecare i singur rnd de uruburi, (vezi figura 5.3), uruburile sunt prevzute cu aibe att sub piuli, ct i sub capul urubului. Fora capabil la presiune pe gaur pentru fiecare urub este limitat la:

2, / 5,1 MuRdb tdfF (5.2) NOT - 2M este coeficient parial de siguran, conform tabelului 2.1 din SR EN 1993-1-8. Valoarea acestui coeficient este:

25,12 =M

Figura 5.3 mbinare cu un singur plan de forfecare i un singur rnd de uruburi

Figura 5.4 Dispozitive de fixate prin plci de compensare (fururi) 5.16 n cazul mbinrilor cu un singur plan de forfecare realizate cu un singur urub sau un singur rnd de uruburi, vor fi folosite, n mod obligatoriu, aibe clite. 5.17 La mbinrile cu uruburi solicitate la forfecare care sunt prevzute cu plci de compensare cu o grosime total 3dt p > , (vezi figura 5.4), fora capabil la forfecare RdvF , , calculat conform indicaiilor din tabelul 5.3 trebuie multiplicat cu un factor de reducere p :

pp td

d38

9+

= dar 1 p (5.3)

Tabelul 5.4 Fore capabile pentru ansamblul de fixare, solicitate la forfecare i/sau ntindere Mod de cedare Relaii de calcul

For capabil la forfecare pentru un plan de forfecare

2, MubvRdv AfF = NOT Pentru valorile coeficientului v se va consulta tabelul 3.4 din standardul SR EN 1993-1-8.

For capabil la presiune pe gaur1),2),3)

21, MubbRdb tdfakF = NOT Pentru valorile coeficienilor d i 1k se va consulta tabelul 3.4 din standardul SR EN 1993-1-8.

For capabil la ntindere2) 22, MsubbRdt AfakF =

NOT Pentru valorile coeficientului 2k se va consulta tabelul 3.4 din standardul SR EN 1993-1-8.

20

Rezistena de calcul la forfecare prin strpungere 2,

6,0 MupmRdp ftdB pi=

Solicitare compus: forfecare i ntindere

0,14,1

,

,

,

, +Rdt

Edt

Rdv

Edv

FF

FF

1) Fora capabil la presiune pe gaur a uruburilor, RdbF , : - n guri mari, se reduce la 8,0 din fora capabil la presiune pe gaur n guri normale; - n guri ovalizate, avnd axa longitudinal perpendicular pe direcia de transmitere a efortului, se

reduce la 6,0 din fora capabil la presiune pe gaur n guri rotunde, normale. 2)

Pentru uruburi cu cap necat: - fora capabil la presiune pe gaur, RdbF , , trebuie determinat pentru o grosime a tablei, t , egal cu

grosimea tablei prinse, din care se scade nlimea necat a urubului; - pentru determinarea forei capabile la ntindere, RdtF , , unghiul i adncimea capului necat trebuie s fie

conform pct. 1.2.4 din SR EN 1993-1-1, n caz contrar fora capabil la ntindere, RdtF , , se ajusteaz corespunztor.

3) n cazul n care pentru un urub efortul nu este paralel cu maginea pieselor mbinate, fora capabil la

presiune pe gaur poate fi verificat separat pentru componentele paralele i perpendiculare pe capt ale efortului pe urub. 5.18 Pentru mbinri cu dou planuri de forfecare la care plcile de compensare sunt dispuse pe ambele pri ale mbinrii, pt este grosimea celei mai subiri plci de compensare.

I.2. uruburi injectate 5.19 uruburile injectate pot fi folosite ca alternativ la uruburile obinuite pentru mbinrile corespuznd categoriilor B i C, specificate la pct. 5.1. Se recomand ca utilizarea acestora s se fac doar cu acordul proiectantului i numai ca soluie de remediere in situ. 5.20 Detaliile de fabricaie i montaj a uruburilor injectate sunt specificate n SR EN 1090-2. I.2.1 Fore de calcul pentru uruburile injectate 5.21 Metoda de calcul prezentat la acest punct se folosete pentru mbinri cu uruburi injectate din grupa 8.8 sau 10.9. Se presupune c mbinrile cu uruburi respect condiiile prezentate n prezentele instruciuni,. 5.22 Efortul de forfecare de calcul la starea limit a exploatrii normale pentru uruburi din categoria B de mbinri, precum i efortul de forfecare de calcul la starea limit ultim pentru uruburi din categoria C de mbinri nu trebuie s depeasc rezistena la lunecare n starea limit plus rezistena la presiunea pe gaur a rinii la starea limit. Suplimentar, efortul de forfecare de calcul la starea limit ultim ntr-un urub folosit n mbinri din categoriile B i C nu trebuie s depeasc fora capabil la forfecare a urubului i nici fora capabil la presiune pe gaur a acestuia.

Figura 5.5 Factorul funcie de raportul dintre grosimile plcilor

21

5.23 Fora capabil la presiune pe gaur a rinii, sin,, reRdbF , se determin cu relaia:

4sin,sin,sin,, MrebrebstreRdb fdtkkF = (5.4) unde:

sin,, reRdbF - fora capabil la presiune pe gaur a unui urub de injecie; - coeficient ce depinde de raportul grosimilor plcilor mbinate, conform figurii 5.5 i tabelului 5.4.

sin,rebf - rezistena la presiune pe gaur a rinii. Se determin conform metodei din SR EN 1090-2;

sin,rebt - grosimea de contact efectiv a rinii, conform tabelului 5.4. tk - coeficient depinznd de tipul strii limit:

- pentru stare limit a exploatrii normale, 0,1=tk - pentru stare limit ultim, 2,1=tk

sk este un coeficient depinznd de tipul gurii:

- pentru guri cu tolerane normale, 0,1=s

k ; - pentru guri mari, mk

s1,00,1 = , unde m este diferena (n mm) dintre diametrul unei

guri mari i diametrul gurii normale corespunztoare. n cazul gurilor ovalizate scurte specificate n SR EN 1090-2, = 5,0m , fiind diferena (n mm) dintre lungimea i limea gurii.

5.24 Pentru uruburile avnd lungime de strngere mai mare dect d3 , n calculul forei capabile la forfecare a unui urub se folosete o lungime mai mic, cel mult egal cu d3 pentru determinarea grosimii efective de contact sin,rebt (a se vedea figura 5.6).

Figura 5.6 Limitarea lungimii efective pentru uruburi injectate lungi II. REZISTENA DE CALCUL A GRUPURILOR DE ANSAMBLURI DE FIXARE 5.25 Fora capabil a grupurilor de dispozitive de fixare poate fi determinat i ca suma forelor capabile la presiune pe gaur, RdbF , , a dispozitivelor de fixare individuale, dac fora capabil la forfecare RdvF , a unui dispozitiv de fixare individual este mai mare sau egal cu fora capabil la presiunea pe gaur, RdbF , . n caz contrar, fora capabil a unui grup de dispozitive de fixare trebuie considerat egal cu produsul dintre numrul de dispozitive de fixare din grup i cea mai mic for capabil din grup.

III. REZISTENA DE CALCUL A MBINRILOR LUNGI 5.26 La mbinrile la care distana jL dintre centrele dispozitivelor de fixare de capt, msurat n direcia de transmitere a forei (vezi figura 5.7), este mai mare dect d15 , fora capabil la

22

forfecare, RdvF , , a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor subunitar, Lf , dat de relaia:

ddL j

Lf 20015

1

= , dar 0,175,0 Lf (5.5)

Figura 5.7 mbinri lungi 5.27 Prevederile de la pct. 5.26 nu se aplic acolo unde exist o distribuie uniform a transferului forei de-a lungul mbinrii, ca n cazul transferului forei de forfecare ntre inima i talpa unei seciuni.

IV. REZISTENA DE CALCUL LA LUNECARE 5.28 Fora de calcul la lunecare a unui urub pretensionat se determin cu relaia:

3,, MCpsRds FnkF = (5.6) unde:

sk- coeficient cu valori dup cum urmeaz: - uruburi folosite n guri normale: 1=sk ; - uruburi folosite n guri mari sau n guri ovalizate scurte cu axa ovalizrii perpendicular pe

direcia de transmitere a forei: 85,0=sk ; - uruburi folosite n guri ovalizate scurte cu axa ovalizrii paralel cu direcia de transmitere a

forei: 76,0=sk ; - uruburi folosite n guri ovalizate lungi cu axa ovalizrii perpendicular pe direcia de

transmitere a forei: 7,0=sk ; - uruburi folosite n guri ovalizate lungi cu axa ovalizrii paralel cu direcia de transmitere a

forei: 63,0=sk . n - numrul suprafeelor de frecare din mbinare.

- coeficientul de frecare obinut prin ncercri specifice pentru suprafaa de frecare, conform SR EN 1090-2, sau, atunci cnd este relevant, conform tabelului 5.7.

NOT - 3M este coeficient parial de siguran. Valoarea acestui coeficient este:

25,13 =M

Tabelul 5.7 Coeficientul de frecare, , pentru uruburi pretensionate

Tratament al suprafeei Clasa suprafeei de frecare Coeficient de frecare

Suprafee sablate cu alice sau nisip cu ndeprtarea ruginii neaderente, fr cratere. A 0,5

Suprafee sablate cu alice sau nisip: a) metalizate prin pulverizare cu produs pe baz de

aluminiu sau zinc, b) cu un strat de vopsea pe baza de silicat de

zinc alcalin cu grosimea de la 50 m pn la

B 0,4

23

80 m . Suprafee curate cu perie de srm sau cu flacr, cu ndeprtarea ruginii neaderente C 0,3

Suprafee rezultate la laminare D 0,2 NOTA 1 Cerinele de inspecie sunt conform SR EN 1090-2 NOTA 2 Clasificarea altor modaliti de pregtire ale suprafeelor de frecare se bazeaz pe ncercri fcute pe eantioane reprezentative pentru suprafaa folosit n structur, folosind procedura specificat n SR EN 1090-2 NOTA 3 Definiiile claselor suprafeelor de frecare sunt prezentate n SR EN 1090-2 NOTA 4 La suprafeele tratate prin vopsire se poate produce, n timp, o pierdere de pretensionare. NOTA 5 - n tabel sunt prezentate tratamentele suprafeelor care pot fi considerate c asigur coeficientul de frecare minim corespunztor clasei specificate a suprafeei de frecare, fr ncercare.

5.29 Fora de pretensionare de calcul, CpF , , folosit n relaia (5.6) se determin cu relaia:

subCp AfF 7,0, = (5.7) 5.30 n cazul n care valorile coeficienilor de frecare dintre suprafeele de contact ale elementelor mbinate nu sunt cunoscuti, datorit incertitudinii stabilirii claselor suprafeelor de frecare, sau datorit contaminrii acestor suprafee (de exemplu, prin grunduire), iar metodele de curare nu dau rezultate, coeficientul de frecare se va determina prin metoda descris n ANEXA C, coninut n standardul SR EN 1090-2. NOT - Prevederile de la pct. 5.30 se aplic i plcilor de compensare (fururilor). IV.1.mbinare solicitat la traciune combinat cu forfecare 5.31 Dac o mbinare pretensionat este supus unui efort de ntindere de calcul, EdtF , sau serEdtF ,, , suplimentar efortului de forfecare de calcul, EdvF , sau serEdvF ,, , care are tendina s produc lunecare, rezistena de calcul la lunecare a unui urub se determin dup cum urmeaz: - pentru mbinri de categoria B:

( )serMserEdtCpsserRds FFnkF ,3,,,,, 8,0 = (5.8 a)

- pentru mbinri de categoria C:

( ) 3,,, 8,0 MEdtCpsRds FFnkF = (5.8 b) NOT - serM ,3 este coeficient parial de siguran. Valoarea recomandat a acestui coeficient este:

1,1,3 = serM

5.32 Dac ntr-o mbinare fora de contact n zona comprimat echilibreaz fora de traciune ce se dezvolt n zona ntins, nu este necesar reducerea rezistenei la lunecare a mbinrii. IV.2. mbinri hibride 5.33 Ca excepie de la prevederile coninute n paragraful 2.4 (3) din SR EN 1993-1-1, pentru uruburile pretensionate calculate s transmit eforturile prin frecare la starea limit ultim (categoria C n paragraful 5.1 al prezentelor instruciuni tehnice) se poate admite c preiau eforturile mpreun cu sudurile, dac pretensionarea final a uruburilor se face dup sudarea elementelor mbinrii. V. SLBIREA SECIUNII DAT DE GURILE PENTRU URUBURI 5.34 Efectul slbirii seciunii dat de gurile pentru uruburi se ia n considerare n conformitate cu prevederile coninute n standardul SR EN 1993-1-8, paragraful 6.2.2. V.1. Calculul ruperii n bloc 5.35 Ruperea n bloc, exemplificat n figura 5.8, const n cedarea la forfecare de-a lungul unui

24

rnd de uruburi n suprafaa de forfecare a grupului de guri, nsoit de ruperea la ntindere de-a lungul liniei de guri n suprafaa ntins a grupului de uruburi. 5.36 n cazul grupurilor simetrice de uruburi, solicitate de o ncrcare aplicat n lungul axei de simetrie, rezistena la rupere n bloc, RdeffV ,1, , se poate calcula cu relaia:

( ) 02,1, 31 MnvyMntuRdeff AfAfV += (5.9) n care

ntA este aria net solicitat la ntindere, iar nvA este aria net solicitat la forfecare. 5.37 Dac un grup de grup de uruburi este solicitat de o ncrcare excentric, atunci rezistena la rupere n bloc, RdeffV ,2, , se poate calcula cu relaia:

( ) 02,2, 315,0 MntyMnvuRdeff AfAfV += (5.10)

Figura 5.8 Rupere n bloc 1 for de traciune mic; 2 for de forfecare mare; 3 for de forfecare mic; 4 for de traciune mare

V.2. Corniere prinse pe o singur arip i alte elemente mbinate nesimetric, solicitate la ntindere 5.38 Excentricitatea n mbinri (vezi paragraful 2.7 (1) din SR EN 1993-1-8) i efectele distanei dintre uruburi i a distanei dintre urub i marginea elementelor de costrucie metalic sunt luate n considerare la determinarea rezistenei de calcul pentru elementele asimetrice i pentr elementele simetrice prinse nesimetric (de exemplu, cornierele cu aripi egale, prinse pe o singur arip). 5.39 Dac un singur cornier solicitat la ntindere, este prins cu uruburi dispuse ntr-un singur rnd, (vezi figura 5.9), acesta poate fi considerat solicitat la ntindere centric pe o suprafa efectiv net, pentru care rezistena la rupere de calcul se determin dup cum urmeaz: - prindere cu un singur urub:

( ) 202, 5,00,2 MuRdu tdefN = (5.11) - prindere cu un dou uruburi: 22, MunetRdu fAN = (5.12) - prindere cu un trei sau mai multe uruburi: 23, MunetRdu fAN = (5.13)

25

n care 2 i 3 sunt coeficieni de reducere, iar netA este aria net a cornierului. NOTA 1 - Valorile acestor coeficieni 2 i 3 sunt date n tabelul 3.8 din standardul SR EN 1993-1-8. NOTA 2 - Pentru corniere cu aripi inegale, prinse pe aripa mai mic,

netA se consider egal cu aria net a unui cornier echivalent cu aripi egale, avnd dimensiunea aripii egal cu cea a aripii mici a cornierului echivalat

d0

e2

e2

e2

Figura 5.9 Elemente de tip cornier, prinse pe o singur arip

V.3. Corniere de legtur 5.40 Cornierul de legtur din figura 5.10 care prinde elemente tip cornier i uruburi de prindere ale acestora de un guseu sau alt element de suport, trebuie calculat considernd c preia o for de 1,2 ori mai mare dect fora din aripa elementului care nu este prins direct de guseu.

Figura 5.10 mbinare folosind cornier de legtur

5.41 Dimensionarea dispozitivelor de fixare ale cornierului de legtur de aripa elementului care nu este prins direct de guseu, va lua n considerare o for de 1,4 ori mai mare dect fora care se dezvolt n aripa elementului care nu este prins direct de guseu. 5.42 n cazul n care cornierele de legtur se fixeaz pe un profil U sau pe un profil similar, n calculul de dimensionare se va considera o for de 1,1 ori mai mare dect fora ce se dezvolt n aripa profilului U. n acest caz, dispozitivele de fixare care prind cornierul de legtur trebuie dimensionate considernd o for de 1,2 ori mai mare dect fora din aripa profilului U. 5.43 n cazul prinderii cornierelor de legtur de gusee sau alte elemente de suport, se interzice ca prinderea s se realizeze cu un singur urub. VI. PRECIZRI PRIVIND EFECTUL DE PRGHIE 5.44 n cazul n care n mbinare sunt dispozitive de fixare supuse la ntindere i este prezent

26

efectul de prghie, acestea vor fi dimensionate lund n considerare i fora suplimentar datorat acestui efect. 5.45 Regulile prezentate n paragraful 6.2.4 din standardul SR EN 1993-1-8 in seama, n mod implicit, de efectul de prghie. VII. DISTRIBUIA FORELOR NTRE DISPOZITIVELE DE FIXARE, LA STARA

LIMIT ULTIM 5.46 Pentru nodurile solicitate la ncovoiere, distribuia forelor ntre dispozitivele de fixare poate fi liniar (proporional cu distana dintre axa urubului i centrul de rotire) sau plastic (se poate accepta orice distribuie care asigur echilibrul static, n condiiile n care nu se depete rezistena componentelor, iar ductilitatea acestora este suficient). 5.47 Distribuia liniar n domeniul elastic a tensiunilor interne se folosete n urmtoarele cazuri: - n cazul uruburilor folosite n mbinri din categoria C, rezistente prin frecare; - n cazul mbinrilor solicitate la forfecare pentru care fora capabil la forfecare a unui urub

este inferioar forei capabile la presiune pe gaur ( RdbRdv FF ,, < ); - n cazul mbinrilor supuse la oc, vibraii sau ncrcri alternante, cu excepia celor datorate

vntului. 5.48 Pentru nodurile solicitate doar la forfecare concentric, ncrcarea se poate considera ca fiind distribuit uniform ntre dispozitivele de fixare, dac dimensiunea i grupa dispozitivelor de fixare sunt aceleai. NOT n ANEXA B sunt date recomandri de aplicare a metodei elementului finit la analiza comportrii mbinrilor folosind uruburi de nalt rezisten pretensionate.

6. FABRICAREA ELEMENTELOR MBINRII I. CONDIII GENERALE 6.1 Semifabricatele din care se realizeaz elementele mbinrii vor respecta toleranele, dimen-siunile i condiiile tehnice de livrare prevzute n specificaiile tehnice de produs aferente i prezentele instruciuni tehnice. 6.2 Organele de asamblare folosite la realizarea dispozitivelor de fixare pretensionate vor respecta cerinele impuse prin specificaiile tehnice de produs aferente i prezentele instruciuni tehnice. 6.3 Organele de asamblare au caracteristicile dimensionale nscrise n specificaiile tehnice de produs aferente, iar caracteristicile mecanice minime sunt impuse prin prezentele instruciuni tehnice. 6.4 Pentru uruburi grupa 8.8 se va amplasa o aiba sub elementul care se nvrte la strngere (capul urubului sau piulia), iar pentru uruburi grupa 10.9 trebuie amplasate aibe att sub capul urubului ct i sub piuli. 6.5 La structurile metalice folosind asamblri de nalt rezisten n sistem HR, cu uruburi avnd cap necat crestat i piuli, pentru asigurarea repatiiei uniforme pe suprafaa de contact dintre elementele de costrucie metalic mbinate a eforturilor de pretensionare, se vor utiliza aibe adaptoare cu forma geometric i dimensiunile precizate specificaiile tehnice de produs aferente. 6.6 Suplimentar, pot fi adugate aibe indicatoare de pretensionare (cum sunt cele descrise n SR EN 14399 9), care ofer o indicaie direct a efortului din urub n momentul strngerii i se utilizeaz conform prescripiilor coninute n paragraful 8.5.6 din SR EN 1090-2. 6.7 aibele aprovizionate trebuie s ncadreze cu toleranele n GRAD A, conform SR EN ISO 4759-3:2003 6.8 Grosimea minim a tablelor care se mbin nu va fi mai mic de 4 mm.

27

6.9 Diferena dintre grosimile elementelor distincte care formeaz o asamblare comun nu trebuie s fie mai mare dect D , unde mmD 1= (vezi figura 6.1). 6.10 Dac se prevd plci de compesare din oel pentru a asigura c diferena de grosime nu depete limita de mai sus, grosimea lor nu trebuie s fie mai mic de 2 mm (vezi figura 6.2 a). 6.11 n cazul expunerii severe, evitarea coroziunii n caviti poate necesita contact mai strns. 6.12 Grosimile plcilor din mbinare trebuie astfel alease nct s se limiteze la maximum trei numrul fururilor.

Fig. 6.1 Diferena de grosime n spaiul dintre elementele unei mbinri

6.13 Fururile trebuie s aib comportarea la coroziune i rezisten mecanic compatibile cu cele ale elementelor alturate mbinrii. Trebuie acordat o atenie deosebit riscului i implicaiilor coroziunii galvanice care rezult din contactul ntre metale diferite. 6.14 Elementele care se mbin vor fi astfel concepute n zona mbinrii, nct s se asigure planeitatea, fr prag, a suprafeei corespondente de contact. 6.15 Zonele de mbinare vor fi localizate, fa de rigidizri la o distan de cel puin 30 de ori mai mare dect grosimea maxim a tablelor care se mbin, pentru a permite executarea ndreptrii, eventual necesar, a acestora, n zona mbinrii. 6.16 Eclisele vor fi ct mai subiri i nu vor depi grosimea de 22 mm pentru uruburile din grupa 8.8 i de 30 mm pentru uruburile din grupa 10.9, pentru a se realiza un contact continuu pe suprafeele de contact ale elementelor care se mbin. Nu se vor folosi eclise cu grosimi mai mici de 4 mm. Limea i poziia ecliselor vor fi proiectate astfel nct marginile eclisei i tlpii s nu fie situate n acelai plan vertical, pentru a se permite aplicarea cordonului de chit, n vederea etanrii mbinrii.

6 m

m

2

mm

t 12 m

m

4 m

m

Figura 6.2 Condiii a compensare; b teiri aplicate ecliselor

6.17 La mbinrile supuse la solicitri variabile, solicitri care pot produce fenomene de oboseal, muchiile ecliselor care sunt orientate perpendicular pe direcia efortului, vor fi teite n scopul

28

evitrii schimbrilor brute de sciune. Teirile se vor executa dinspre exterior spre elementul prins ntre eclise (vezi figura 6.2 b). 6.18 Toleranele la dimensiuni i la mas ale profilelor laminate din oel, ale profilelor tubulare i ale plcilor sunt conforme standardului de produs corespunztor, numai dac nu sunt specificate tolerane mai severe. 6.19 La execuia elementelor ce urmeaz a fi mbinate se vor respecta valorile toleranelor geo-metrice nscriese n cmpurile relevante ale tabelelor coninute n SR EN 1090-2, ANEXA A To-lerane geometrice.

Material ndeprtat prin

prelucrare mecanicmin. 30 mm

min. 30 mmPant maxim: 1/8

Pant recomandat: 1/10

Figura 6.3 Polizarea plan numai a marginilor elementelor mbinate

6.20 n cazurile n care abaterile n seciune transversal de la alinierea suprafeelor de contact sunt mai mici dect cele admise fr remedieri, dar mai mici de 3 mm, vor fi eliminate prin polizarea plan numai a marginilor elementelor care se mbin.

Polizarea se va executa cu o nclinare de maxim 1/8, preferabil 1/10 i se va apropia la cel mult 30 mm de axa centrelor primului rnd de guri, paralel cu marginea n cauz.

Pentru cazul cnd nu se pot respecta ambele condiii (panta i distana minim), se va adopta o soluie de remediere cu acordul proiectantului.

Reprezentarea schematic a acestor cazuri este redat n figura 6.3. 6.21 n cazurile unor elemente cu deformaii datorate sudurilor (ciupercri), se vor prevedea eclisri separate ale zonelor (vezi figura 6.4).

Figura 6.4 Deformaii datorate sudurilor

II. DEBITARE 6.22 Tierea trebuie fcut astfel nct s fie ndeplinite cerinele din prezentele instruciuni tehnice cu privire la toleranele geometrice, duritatea maxim i rugozitatea marginilor. NOT - Se recomand utilizarea tierii termice manuale numai cnd utilizarea unui procedeu mecanic nu se poate, practic, realiza.

29

6.23 Dac un procedeu nu este conform cu prezentele instruciuni, acesta nu trebuie utilizat pn cnd nu se corecteaz i se verific conformitatea acestuia cu prezentele instruciuni. 6.24 Dac trebuie tiate materiale cu acoperire, metoda de tiere trebuie aleas astfel nct s se reduc la minimum deteriorarea acoperirii. 6.25 Trebuie ndeprtate bavurile care pot cauza rnire sau pot mpiedica alinierea sau montarea corect a profilelor sau tablelor. II.1. Forfecare i tanare 6.26 Suprafeele marginilor libere trebuie verificate i netezite dac este necesar, pentru a ndeprta defectele semnificative. Dac dup forfecare sau tanare, se utilizeaz polizarea sau prelucrarea mecanic, adncimea minim de polizare sau prelucrare mecanic trebuie s fie de 0,5 mm. II.2. Tiere termic 6.27 n cazul n care se folosete procedeul tehnologic de debitare prin tiere termic, se impune ca, periodic, s se fac o validare a acestor procedee de tiere. n acest scop, vor fi decupate folosind procedeul ales de tiere termic, patru eantioane din produsul constituent, dup cum urmeaz: - un eantion obinut prin tiere dreapt din produsul constituent cel mai gros; - un eantion obinut prin tiere dreapt din produsul constituent cel mai subire; - un eantion obinut prin tiere n unghi ascuit dintr-o grosime reprezentativ; - un eantion obinut prin tiere n arc de cerc dintr-o grosime reprezentativ. 6.28 Dup obinerea eantioanelor, se impune efectuarea de msurri pe fiecare din eantioanele drepte, pe o lungime de cel puin 200 mm i comparate cu cerinele clasei de calitate impuse. 6.29 Eantioanele obinute prin tiere n unghi ascuit i cele obinute prin tiere n arc de cerc trebuie controlate pentru a verifica dac marginile lor sunt de calitate echivalent cu cea a eantioanelor obinute prin tiere dreapt. 6.30 Calitatea suprafeelor tiate, trebuie s fie dup cum urmeaz: - pentru EXC1, marginile tiate care nu prezint neregulariti semnificative sunt acceptabile

numai dac este eliminat orice fel de zgur. Pentru tolerana la perpendicularitate sau unghiular, u , se poate utiliza domeniul 5;

- tabelul 6.1 specific cerinele pentru alte clase de execuie. Tabelul 6.1 Calitatea suprafeelor tiate

unde a este grosimea de tiere n mm. II.3. Duritatea suprafeei marginilor 6.31 Pentru oelurile carbon, dac este specificat, duritatea suprafeei marginilor trebuie s respecte valorile nscrise n tabelul 10 din standardul SR EN 1090-2. NOT Se va verifica validitatea procedeele de tiere care pot provoca creterea local a duritii. 6.32 n vederea realizrii duritii cerute pentru suprafaa marginilor, se poate aplica prenclzirea materialului, dac este necesar. NOT - Cerinele pentru verificarea duritii dup sudare sunt incluse n procedura de ncercare (a se vedea paragraful 7.4.1 din SR EN 1090-2)

Clase de execuie

Toleran la perpendicularitate sau unghiular, u [mm]

nlime medie a profilului, 5Rz

[m] EXC2 0,8+0,035a 110+(1,8a mm) EXC3 0,8+0,035a 110+(1,8a mm) EXC4 0,4+0,02a 70+(1,2a mm)

30

6.33 Dac nu se specific altfel prin caietul de sarcini, validitatea procedeelor termice trebuie verificat n conformitate cu prevederile coninute n paragraful 6.4.4 din SR EN 1090-2.

III. FORMARE 6.34 n procesul tehnologic de realizare a elementelor mbinrii, se admite deformarea plastic, la cald sau la rece, a oelului n scopul obinerii formei impuse prin proiect, cu condiia ca prin acest proces s nu se reduc proprietile mecanice sub cele specificate pentru materialul prelucrat. 6.35 Cerine i recomandri cu privire la formarea la cald, la rece i ndreptare cu flacr a oelurilor trebuie s fie ca i cele din specificaiile tehnice de produs relevante i conform legislaiei aplicabile n domeniu. 6.36 Nu vor fi folosite ca elemente ale mbinrii, elementele realizate prin formare i care prezint defecte caracteristice formrii (fisuri, desprindere lamelar, deteriorri ale acoperirilor de supra-fa). 6.37 Condiiile minime obligatorii impuse pentru procedeele specifice de formare (formare la cald, formare la rece, ndreptare cu flacr) sunt coninute n paragraful 6.5 din SR EN 1090-2. IV. GURIRE 6.38 Jocurile nominale pentru uruburi care nu sunt prevzute s acioneze psuit, trebuie s fie cele specificate n tabelul 6.2. Jocul nominal este definit ca: - diferena dintre diametrul nominal al gurii i diametrul nominal al urubului pentru guri

rotunde; - diferena dintre lungimea sau respectiv limea gurii i diametrul nominal al urubului,

pentru guri alungite. 6.39 Pentru uruburile de psuire, diametrul nominal al gurii trebuie s fie egal cu diametrul tijei urubului. NOTA 1 - Pentru uruburi de psuire, diametrul nominal al tijei este mai mare cu 1 mm dect diametrul nominal al poriunii filetate. NOTA 2 Condiiile specifice guririi n cazul folosirii uruburilor cu cap necat sunt precizate n paragraful 6.6 din SR EN 1090-2.

Tabelul 6.2 Jocuri nominale pentru uruburi (mm) Diametrul nominal al urubului d (mm) 12 14 16 18 20 22 24 27

Guri rotunde normale(a 1(b, (c 2 3 Guri rotunde supradimensionate 3 4 6 8 Guri alungite scurte (pe lungime)(d 4 6 8 10 Guri alungite lungi (pe lungime) (d d5,1

a) Pentru aplicaii cum sunt turnurile i stlpii, jocul nominal pentru guri rotunde normale trebuie redus cu 0,5 mm, dac nu se specific altfel.

b) Pentru elemente de mbinare acoperite, jocul nominal de 1 mm poate fi crescut cu grosimea acoperirii elementului de prindere.

c) n condiiile prezentate n EN 1993-1-8, se pot utiliza, de asemenea, uruburi avnd diametrul nominal de 12 mm i 14 mm sau uruburi cu cap necat n guri cu un joc de 2 mm.

d) Valorile nominale ale jocului n sensul transversal pentru uruburi utilizate n guri alungite trebuie s fie identice cu valorile jocului specificate pentru guri rotunde normale.

IV.1. Tolerane pentru diametrul gurilor pentru uruburi 6.40 Toleranele admise pentru diametrul gurii sunt urmtoarele:

31

- Pentru guri destinate uruburilor psuite, diametrul acestora va fi n clasa H11 conform SR EN ISO 286-2;

- Pentru alte tipuri de uruburi, gurile vor avea diametrul cu tolerana mm5,0 . 6.41 Diametrul gurii se consider ca fiind medie aritmetic ntre diametrul de intrare i cel de ieire (a se vedea vedea figura 6.5).

( )maxmin2

1 ddD +=

{ } { }mmD 1 ;10max ;max 21 ( )7% vaproximati 4o

Figura 6.5 Deformaii admisibile pentru guri poansonate sau obinute prin tiere cu plasm

IV.2. Executarea guririi 6.42 Gurile pentru uruburi pot fi realizate prin orice procedeu, cu condiia de a rezulta o gaur finisat, care s satisfac urmtoarele cerine: - duritatea local i calitatea suprafeei gurii s respecte prevederile coninute n paragraful

6.5.3 din SR EN 1090-2; - la gurile trectoare prin mai multe elemente suprapuse ale mbinrii, se impune coaxialitatea

acestora, astfel nct uruburile s poat fi introduse liber, n direcie perpendicular pe feele de contact ale elementelor mbinate.

6.43 Nu se admit guri realizate prin poansonare dac grosimea nominal a elementului este mai mare dect diametrul nominal al gurii. 6.44 Nu este permis realizarea de guri prin poansonare fr alezare, pentru elemente din categoriile EXC3 i EXC4. 6.45 n cazul n care alezarea este folosit ca procedeu tehnologic de finisare a unei guri poansonate, poansonarea se va realiza la un diametru mai mic cu cel puin 2 mm fa de diametrul final al gurii. 6.46 Validitatea procedeelor de gurire trebuie verificat periodic, n conformitate cu prevederile coninute n paragraful 6.6.3 din SR EN 1090-2. 6.47 Gurile trebuie s respecte, de asemenea, urmtoarele cerine: - unghiul de conicitate ( ) nu trebuie s fie mai mare dect cel indicat n figura 6.5; - bavurile ( ) nu trebuie s fie mai mari dect cele indicate n figura 6.5; - la nndiri, gurile la suprafeele de contact trebuie poansonate n aceeai direcie pentru toate

elementele. 6.48 n cazul n care se execut guri trectoare prin mai multe elemente ale mbinrii, nu se admite fixarea provizorie a acestora prin hafturi de sudur. 6.49 Se impune ca naintea realizrii mbinrii cu uruburi de nalt rezisten pretensionare, s se debavureze gurile, dac acestea au fost executate prin procedee care duc la formarea bavurilor. NOT - Dac gurile sunt realizate ntr-o singur operaie, prin elemente fixate mpreun i care nu trebuie separate dup gurire, este necesar ndeprtarea bavurilor doar din gurile elementelor exterioare ale mbinrii.

V. DECUPRI 6.50 n scopul evitrii formrii concentratorilor de tensiuni, se interzice decuparea unghiurilor intrnde. n astfel de situaii se vor realiza rotunjiri ca n figura 6.6.

32

Figura 6.6 Exemple de decupare 1 nu este permis; 2 forma A (recomandat pentru tierea complet mecanizat sau automat); 3 forma B (permis) 6.51 Se impune ca unghiurile intrnde i crestturile s se rotunjeasc cu o raz minim de 5 mm pentru EXC2 i EXC3, respectiv de 10 mm pentru EXC4. 6.52 n cazul decuprilor obinute prin poansonare n plci cu grosimea mai mare de 16 mm, bavurile rezultate trebuie ndeprtate prin polizare. NOT - Decuparea prin poansonare nu este permis pentru EXC4.

VI. ASAMBLARE 6.53 Asamblarea elementelor trebuie realizat astfel nct s fie ndeplinite toleranele specificate. 6.54 Se va evita contaminarea oelului inoxidabil prin contact cu oelul pentru construcii. 6.55 Alinierea gurilor executate prin broare trebuie efectuat astfel nct s se evite o ovalizare mai mare dect valorile prevzute n tabelul D.2.8 poz. 6, din ANEXA A a standardului SR EN 1090-2, dup cum urmeaz: - EXC1 i EXC2: clasa 1; - EXC3 i EXC4: clasa 2. NOT - n cazul n care aceste valori sunt depite, se impune corecia gurilor prin alezare. 6.56 Nu vor fi folosite pentru aliniere gurile pentru care nu este permis ovalizarea (de exemplu, pentru uruburile de psuire). NOT - n astfel de cazuri pot fi prevzute guri speciale pentru aliniere. 6.57 Se impune ca toate mbinrile provizorii ale elementelor mbinrii, n vederea fabricaiei, s ndeplineasc cerinele prezentelor instruciuni tehnice, precum i toate cerinele speciale, inclusiv cele referitoare la comportarea la oboseal, care trebuie specificate. VII. PREASAMBLARE UZINAL 6.58 Concordana ntre elementele fabricate, conectate n mai multe puncte de mbinare, trebuie verificat prin preasamblare i msurtori exacte. Preasamblarea reprezint punerea mpreun a elementelor contituiente ale mbinrii pentru a verifica concordana lor. 6.59 Elementele care se mbin vor fi preasamblate de ctre productorul construciei metalice, folosindu-se uruburi obinuite, cu aceleai diametre nominale ca i cele ale uruburilor de nalt rezisten destinate mbinrii.

33

Figura 6.7 Ordine de strngere

6.60 La preasamblare nu vor fi folosite uruburi pentru pretensionare i se vor utiliza aibe att sub piuli, ct i sub capul urubului. Strngerea acestora se va face ncepnd de la centrul mbinrii ctre marginile ei (vezi ordinea indicat n figura 6.7). Pentru strngere se va folosi o cheie standard, acionat manual. 6.61 Dup realizarea preasamblrii, mbinarea va fi verificat folosind spionul de 0,2 mm, care nu va trebui s ptrund n intervalul dintre uruburile marginale, pe o adncime mai mare de 20 mm

de la marginea elementelor mbinrii, iar n jurul uruburilor marginale, nu mai aproape de 1,25 gd de axa fiecrui urub. Zonele de acces ale spionului de 0,2 mm de la marginea elementelor de costrucie metalic spre interiorul mbinrii, sunt artate n figura 6.8.

Figura 6.8 Verificarea cu spionul de 0,2 mm

6.62 Se vor consemna ntr-o not de constatare (fi de preasamblare n fabric) rezultatele ve-rificrilor fcute, metodele folosite n acest scop, eventualele remedieri care au intervenit, precum i constatrile asupra nscrierii abaterilor n limitele admise. O copie dup nota de constatare va fi transmis unitii de construcii-montaj, odat cu livrarea elementelor componente ale mbinrii. 6.63 Dup preasamblare, elementele care se mbin i eclisele se vor marca cu simbolurile indicate n proiecte, distincte pentru fiecare element al mbinrilor i pentru fiecare poziie n cadrul acestora, astfel nct, s se asigure recunoaterea i asamblarea lor corect n etapele urmtoare. NOT Se recomand ca la preasamblarea din uzin, s participe i reprezentani ai unitii de construcii-montaj. VIII. MANIPULARE I DEPOZITARE 6.64 Elementele care se mbin nu vor fi grunduite la productor n zonele de contact ale mbinrii i ale ecliselor. 6.65 La manipulrile i transporturile uzinale, precum i la ncrcarea pentru expediie, se va asigura n mod special pstrarea curat a suprafeelor de contact ale elementelor mbinrii. 6.66 Pentru livrare, eclisele se vor fixa n zona de mbinare corespunztoare a elementelor care se mbin, cu organe de asamblare obinuite. Se interzice fixarea lor prin hafturi de sudur. 6.67 Strngerea uruburilor pentru expediie se va face manual, cu chei standard, pn la asigurarea contactului dintre elementele de costrucie metalic. Se interzice expedierea ecliselor nesolidarizate provizoriu la elementele respective, care se mbin. 6.68 Elementele trebuie manipulate i stivuite astfel nct posibilitatea de degradare s fie minim. Atenie deosebit trebuie acordat metodelor de agare prin nfurare pentru a evita degradarea construciei metalice i a tratamentului de protecie. 6.69 Elementele mbinrii deteriorate n timpul descrcrii, transportului, depozitrii sau a preasamblrii trebuie readus la conformitate. Procedura de restaurare trebuie definit nainte de a fi efectuat. Pentru EXC2, EXC3 i EXC4, trebuie consemnat, de asemenea, procedura.

34

6.70 Elementele de mbinare depozitate pe antier trebuie pstrate n mediu uscat nainte de utilizare i trebuie ambalate i identificate corespunztor. Elementele de mbinare trebuie manipu-late i uilizate conform recomandrilor productorului. Toate plcile mici i alte accesorii trebuie ambalate i identificate corespunztor. 6.71 Elementele de construcie metalic i materialele utilizate trebuie manipulate i depozitate n condiii conforme recomandrilor productorului. 6.72 Un produs constituent nu poate fi utilizat dup durata de depozitare specificat de productorul su. Produsele care au fost manipulate sau depozitate ntr-un mod sau o durat de timp, care au putut determina o deteriorare semnificativ, trebuie verificate nainte de utilizare, pentru a se asigura c acestea nc sunt conforme cu specificaia tehnic de produs relevant.

6.73 Elementele din oel pentru construcii trebuie mpachetate, manipulate i transportate n deplin sigutan, astfel nct s se evite deformaiile permanente i degradarea suprafeei s fie minim. Trebuie aplicate dup caz, msurile preventive pentru manipulare i depozitare, specificate n tabelul 6.3.

6.74 Mijloacele de execuie ale tratamentului de protecie realizat n afara antierului i pe antier trebuie s fie conform SR EN 1090. 6.75 Detaliile susceptibile de a fi supuse fenomenelor de coroziune, uzura mecanic sau oboseala, trebuie astfel concepute i realizate, nct inspecia, mentenana i eventuala refacere s poat fi efectuate n mod satisfctor, innd seama de durata de via a construciei.

Tabelul 6.3 List de msuri preventive pentru manipulare i depozitare Ridicare

1 Protecia elementelor mpotiva degradrii la punctele de ridicare.

2 Evitarea ridicrii dintr-un singur punct a elementelor lungi, prin utilizarea grinzilor extensibile, dup caz.

3

Legarea mpreun a elementelor uoare, mai ales cele sensibile la degradarea muchiilor, rsucire sau deformare, dac sunt manipulate individual. Se va evita orice deteriorare local a elementelor, n zonele n care se ating ntre ele, la muchiile nerigidizate, la nivelul punctelor de ridicare sau n alte zone n care o parte semnificativ din greutatea total a legturii este suportat de o singur muchie nerigidizat.

Depozitare 4 Stivuirea elementelor fabricate la distan de sol, pentru a fi pstarate curate. 5 Folosirea reazemelor necesare pentru a evita deformaii permanente.

6 Depozitarea tablelor profilate i altor materiale furnizate cu suprafee decorative prefinisate, n conformitate cu cerinele standardelor aplicabile.

Protecie anticorosiv 7 Evitarea acumulrii apei.

8 Precauii pentru a evita ptrunderea umezelii n legturi de profile cu acoperiri metalice. NOT - n cazul depozitrii prelungite n aer liber, legturile de profile trebuie desfcute i profilele separate pentru a preveni apariia ruginii negre sau albe.

9 Tratament corespunztor de protecie anticorosiv a elementelor din oel formate la rece cu grosimea mai mic de 4 mm, efectuat nainte de ieirea aceastora din uzin, suficient pentru a rezista cel puin expunerii estimate pe durata transportului, depozitrii i montrii iniiale.

Oeluri inoxidabile

10 Manipularea i depozitarea oelului inoxidabil astfel nct s se previn contaminarea de la fixri sau elemente de manipulare, etc. Depozitarea cu grij a oelului inoxidabil, astfel nct suprafeele s fie protejate de deteriorare sau contaminare.

11 Utilizarea unui film sau a altei acoperiri de protecie, stabil ct mai mult timp posibil. 12 Evitarea depozitrii ntr-un mediu salin, umed. 13 Protejarea elementelor de depozitare cu fii sau teci din lemn, cauciuc sau material plastic, pentru a

35

evita orice frecare cu suprafee din oel carbon, cu coninut de cupru, plumb, etc.

14 Interzicerea folosirii marcrilor cu coninut de cloruri sau sulfuri. NOT - O alternativ este utilizarea unui film protector i aplicarea tuturor marcrilor numai pe acest film.

15 Protejarea oelului inoxidabil de contactul direct cu echipamentul de ridicare sau de manipulare din oel carbon, cum sunt lanuri, crlige, cabluri plate, rulouri sau furcile elevatoarelor, folosind materiale izolatoare, placaj din lemn de rinoase sau ventuze. Utilizarea sculelor corespunztoare la montare pentru a asigura c nu se produce contaminarea suprafeei.

16 Evitarea contactului cu substane chimice, mai ales colorani, cleiuri, band adeziv, cantiti exagerate de ulei i unsoare.

17 Zonele de fabricaie pentru oel carbon i oel inoxidabil, vor fi separate, pentru a se evita contaminarea cu oel carbon. Folosirea de scule separate, numai pentru oel inoxidabil, mai ales pietre de polizor i perii de srm. Perii de srm i ln din oel inoxidabil, preferabil austenitic.

Transport 18 Msuri speciale necesare pentru protecia elementelor fabricate n timpul transportului.

7. MONTAJUL I RECEPIA ELEMENTELOR DE CONSTRUCII METALICE I A LUCRRILOR DE MONTAJ

I. CONDIII DE ANTIER 7.1 Se impune ca montarea s nceap numai dup ce zona prevzut pentru lucrrile de construcii corespunde cerinelor tehnice referitoare la sigurana lucrrilor. NOT Cerinele tehnice minime referitoare la sigurana lucrrilor pe antier sunt precizate n paragraful 9.2 din SR EN 1090-2. 7.2 Se impune ca realizarea lucrrilor de construcii-montaj s se fac numai n baza unei documentaii tehnice specifice (pentru organizarea lucrrilor de construcii - documentaia tehnic privind organizarea i execuia lucrrilor/proiect tehnologic), care s cuprind, printre altele i un plan detaliat referitor la cile de acces spre antier i n interiorul acestuia, dimensiunile i nlimile de trecere ale cilor de acces, nivelul suprafeei de lucru pentru traficul pe antier i echipamente, precum i suprafeele disponibile pentru depozitare. 7.3 n cazul n care o lucrare se execut cu mai muli antreprenori, se impune realizarea unei proceduri de lucru ntre antreprenori, astfel nct s fie respectate cerinele tehnice minime n ceea ce privete sigurana lucrrilor i s fie asigurat coerena acestora. NOT Standardul SR EN 1991-1-6 furnizeaz reguli pentru determinarea ncrcrilor datorit executrii lucrrilor i depozitrii, inclusiv betonul.

II. METOD DE MONTARE PE BAZ DE PROIECT 7.4 Metoda de montare pe baz de proiect trebuie s ia n considerare prevederile coninute n paragraful 9.3.1 din SR EN 1090-2. III. METOD DE MONTARE FOLOSIT DE EXECUTANT 7.5 Executantul are obligaia s furnizeze, documentat, o descriere a metodei de montare proprie, care trebuie pregtit i verificat conform regulilor de proiectare, n special n ceea ce privete asigurarea rezistena structurii montat parial, solicitat de ncrcrile de montare, ct i de alte ncrcri. 7.6 Expunerea metodei de montare a executantului poate diferi de metoda de montare pe baz de proiect, numai dac aceasta are viza proiectantului general. 7.7 Expunerea metodei de montare trebuie se face conform paragrafelor 9.3.1 i 9.3.2 din SR EN 1090-2.

36

IV. PROIECTUL TEHNOLOGIC DE MONTAJ 7.8 Planuri de montare sau instruciuni echivalente trebuie furnizate i s fie parte din descrierea metodei de montare. 7.9 Proiectul tehnologic de montaj trebuie pregtit cu vederi n plan i elevaie realizate la o scar care s permit marcarea vizibil a reperelor de montare pentru toate elementele. 7.10 n vederea realizrii proiectului tehnologic de montaj, este necesar ca proiectul construciei s furnizeze informaii clare i fr echivoc, privind urmtoarele: - amplasamentul tramei; - amplasarea bazei stlpilor i orientarea construciei metalice; - poziiile reazemelor grinzilor ; - asamblarea elementelor i toleranele admise; - nivelurile diferetelor elemente ce urmeaz a fi montate; - greutatea elementelor i ansamblurilor componente ale construciei ce vor fi ridicate cu utilaje

de ridicare, precum i punctele de agare la manipularea acestora, etc. 7.11 Planurile trebuie s arate detaliile necesare pentru prinderea elementelor din oel sau a uruburilor pe fundaii, metoda de ajustare prin calare i mpnare i cerinele pentru cimentare, pre-cum i prinderea construciei metalice i a aparatelor de reazem pe reazemele lor. 7.12 Planurile trebuie s arate detalii i amplasarea oricrei construcii metalice sau lucrri provizorii, necesare la montare, pentru a asigura stabilitatea construciei sau sigurana personalului.

V. EXECUIA ASAMBLRILOR PE ANTIER 7.13 Pentru montarea elementelor subiri sunt necesare planuri care s specifice, dup caz, cel puin aspectele enumerate n paragraful 9.6.1 din SR EN 1090.2. 7.14 ntreprinderea de montaj are obligaia s execute verificrile de confruntare privind calitatea organelor de asamblare primite pe antiere. Ele constau din: - verificarea dimensiunilor i aspectului uruburilor, piulielor i aibelor, verificarea filetelor i

verificarea calitii organelor de asamblare prin verificarea duritii pe cel puin 2 uruburi, 2 piulie i 2 aibe din fiecare tipodimensiune/producator/lot aprovizionat (este indicat ca aprovizionarea s se realizeze de la un singur productor/furnizor);

- ncercarea de performan pentru pretensionare, conform SR EN 14399-2 pentru metoda adoptat la strngere de ctre executant, pe organele de asamblare utilizate, pentru fiecare tipodimensiune (pentru detalii, a se vedea ANEXA H din standardul SR EN 1090-2). Organele de asamblare folosite n ncercarea de performan pentru pretensionare vor avea avea aceleai condiii de pstrare i montare cu cele din antier. Aceast etap se va realiza la un laborator autorizat/acreditat (n condiiile legii).

7.15 n cazurile n care din aceaste verificri nu rezult ndeplinirea condiiilor de acc