C133 Imbinari Cu Suruburi de Inalta Rezistenta

download C133 Imbinari Cu Suruburi de Inalta Rezistenta

of 28

description

Imbinari cu suruburi

Transcript of C133 Imbinari Cu Suruburi de Inalta Rezistenta

  • INSTRUCIUNI TEHNICE PRIVIND MBINAREA ELEMENTELOR DE CONSTRUCII METALICE CU URUBURI DE NALT REZISTEN

    PRETENSIONATE

    Indicativ: C 133-82

    nlocuiete: C 133-71

    Cuprins

    1. GENERALITI

    1.1. Prezentele instruciuni tehnice se refer la proiectarea i executarea cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, a mbinrilor cu eclise, la construciile metalice.

    Transmiterea solicitrilor ntre elementele mbinrii (eclise i componentele elementelor de construcii metalice care se mbin) se face prin forele de frecare dezvoltare sub sarcini ntre suprafeele de contact ale acestor elemente, n limitele forelor de frecare capabile, determinate de pretensionarea uruburilor la montare.

    uruburile sunt executate din oel aliat, cu rezistene superioare, obinute prin tratament termic adecvat.

    Suprafeele de contact ale elementelor mbinrii se prelucreaz pentru a se realiza coeficientul de frecare adoptat n calculul mbinrii.

    1.2. Fac obiectul prezentelor instruciuni tehnice, mbinrile elementelor de construcii metalice din domeniul construciilor civile i industriale folosite n medii de agresivitate pn la 3, conform STAS 10128-75 "Protecia contra coroziunii a construciilor supraterane din oel".

    Prevederile instruciunilor se pot adopta altor tipuri de construcii, altor tehnologii de prelucrare a suprafeelor i altor clase de agresivitate, pe baz de experimentri.

    [top]

    2. MATERIALE

    Elementele mbinrii

    2.1. Elementele mbinrii pot fi executate cu laminate de oel marca: OL 37, OL 52, OCS 44, OCS 52, OCS 55, OCS 58, RCA 37, RCA 52 i RCB 52, conform STAS 500/1-78, "Oeluri de uz general pentru construcii. Condiii tehnice generale", STAS 500/2-80, "Oeluri de uz general pentru construcii rezistente la coroziune atmosferic. Mrci" i STAS 9021-80 "Table de oel pentru construcii metalice sudate, din oel cu granulaie fin. Condiii tehnice de calitate".

    Prezentele instruciuni tehnice conin parametri tehnici i tehnologici de proiectare i de execuie pentru elementele mbinrii din OL 37, OL 44, OCS 44, OL 52, OCS 55, OCS 58.

  • 2.2. Pentru elementele mbinrii din laminate de oel de alte mrci, parametrii tehnici i tehnologici de proiectare i de execuie se vor stabili numai pe baz de experimentri, fie prin completarea prezentelor instruciuni tehnice, fie prin proiectele construciilor metalice respective.

    2.3. Grosimea minim a tablelor care se mbin este de 4 mm.

    Organele de asamblare

    2.4. uruburile de nalt rezisten pot fi din grupa de caracteristici mecanice 8.8 sau 10.9. Ele se vor executa conform STAS 8796/0-77 i 8796/1-80 "Organe de asamblare de nalt rezisten, folosite prin pretensionare la mbinarea structurilor din oel. Condiii tehnice generale de calitate" i respectiv "uruburi I.P. Dimensiuni".

    2.5. Piuliele vor fi aferente uruburilor de nalt rezisten grupa 8.8 sau respectiv 10.9, dup caz.

    Ele se vor executa conform STAS 8796/0-77 i 8796/2-80 "Organe de asamblare de nalt rezisten, folosite prin pretensionare la mbinarea structurilor din oel. Condiii tehnice generale de calitate" i respectiv "aibe I.P. Dimensiuni".

    2.7. n cadrul prezentelor instruciuni tehnice se vor putea folosi, conform STAS 8796/1, 2, 3 80, tipurile dimensionale de organe i de asamblare corespunztoare urmtoarelor uruburi: M 16, M20, M 22, M 24 i M 27.

    2.8. Prezentele instruciuni tehnice conin parametri tehnici i tehnologici de proiectare i de execuie pentru mbinrile cu uruburi pretensionate de nalt rezisten, grupa 8.8 de tipurile M 16, M 20, M 22, M 24 i grupa 10.9 de tipurile M 20, M 22, M 24, M 27, conform STAS 8796/0-77 i 8796/1, 2, 3 80. Pentru organe de asamblare corespunztoare unor uruburi pretensionate de nalt rezisten din alte grupe, de alte tipuri sau conform altor prescripii tehnice, parametrii tehnici i tehnologici de proiectare se vor stabili numai pe baz de experimentri, fie prin completarea prezentelor instruciuni, fie prin proiectele construciilor metalice respective.

    2.9. Livrarea organelor de asamblare se face numai nsoit de certificat de calitate ntocmit conform STAS 8796/0-77.

    La unitatea de construcii-montaj calitatea organelor se verific:

    - la primirea organelor de asamblare;

    - nainte de montaj.

    2.10. Verificarea la primirea organelor de asamblare de ctre unitatea de construcii-montaj, constituie verificri de confruntare i se fac conform pct. 3.23.

    Verificrile nainte de montaj se fac conform pct. 3.25.

    [top]

    3. CONDIII TEHNICE DE PROIECTARE DE EXECUIE UZINAL I DE MONTAJ LA ANTIERE, VERIFICAREA CALITII

  • Condiii tehnice de proiectare i de execuie uzinal, verificarea calitii mbinrii la ntreprinderea productoare a construciilor metalice

    3.1. La proiectarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, se vor respecta prevederile din anexa 3 la prezentele instruciuni tehnice "Elemente de dimensionare i de verificare a mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, constituind precizarea prevederilor corespunztoare din STAS 10108/0-78". "Construcii civile, industriale i agricole. Calculul elementelor din oel", precum i completarea acestora cu prevederi privind metoda rezistenelor admisibile aplicabile structurilor metalice, crora nu li se aplic STAS 10108/0-78.

    Pe planee cu detalii de execuie, proiectantul va trece n mod obligatoriu grupa de calitate a organelor de asamblare i standardul de produs. De asemenea la execuia uzinal se vor respecta condiiile tehnice de calitate cuprinse n STAS 767/0-77 "Construcii civile, industriale i agricole. Construcii de oel. Condiii tehnice generale de calitate" i condiiile de alctuire, nscrise n cap. 3.4 i 5 din prezentele instruciuni tehnice.

    3.2. Pentru distanele dintre uruburi, precum i cele dintre uruburile marginale i marginile corespondente ale elementelor care se mbin, se vor prevedea valorile minime prevzute n STAS 10108/0-78 "Construcii civile, industriale i agricole. Calculul elementelor din oel", corelate cu distanele minime impuse de tehnologia de strngere a uruburilor.

    3.3. Diametrele uruburilor se vor alege n funcie de grosimea maxim a elementelor care se mbin i a pachetului de strns, conform tabelului 1 al anexei 1 la prezentele instruciuni tehnice.

    3.4. Lungimile uruburilor, pentru organele de asamblare cu caracteristicile dimensionale nscrise n STAS 8796/1-80 (uruburi), STAS 8796/2-80 (piulie) i STAS 8796/3-80 (aibe), sunt date n funcie de grosimea pachetului de strns, n tabelul 1 al anexei 1 la prezentele instruciuni tehnice (urubul) trebuie s depeasc piulia cu doi pai de filet).

    3.5. Elementele care se mbin vor fi astfel concepute n zona mbinrii, nct s se asigure planeitatea, fr prag, a suprafeelor corespondente de contact.

    Compensrile de grosimi necesare ndeplinirii condiiilor de la aliniatul 1 al acestui punct, se vor prevede numai prin fururi, care de regul nu vor mai fi subiri de 4 mm (fig. 1 a).

    3.6. Zonele de mbinare vor fi localizate, fa de rigidizri, la o distan mai mare de 30 de ori grosimea maxim a tablelor care se mbin, pentru a permite executarea ndreptrii, eventual necesar, a acestora, n zona mbinrii.

    Tabelul 1

    ABATERI ADMISE

    Nr. crt. Denumirea abaterilor Abateri admise fr remedieri1 Abateri de la alinierea suprafeelor superioare,

    respectiv inferioare, ale elementelor care se mbin - tlpi ( H) H < 1 mm*) max.

    2 Abateri de la alinierea suprafeelor stnga, respectiv dreapta, ale elementelor care se mbin inim ( g) g < 1 mm*)

  • 3 Abateri de la diametrul gurilor ( dg) -0,5 dg + 0,5 mm4 Abateri de la distanele dintre guri ( ls) -0,5 ls +0,5 mm5 Abateri de la distanele dintre gurile marginale

    i marginile corespondente ale elementelor care se mbin ( lm) -0,5 lm +0,5 mm

    *) Abaterile se msoar n axul primului ir de uruburi.

    3.7. Eclisele vor fi ct mai subiri i nu vor depi grosimea de 22 mm pentru uruburile din grupa 8.8 i de 30 mm pentru uruburile din grupa 10.9, pentru a se realiza un contact continuu pe suprafeele de contact ale elementelor care se mbin. Nu se vor folosi eclise cu grosimi mai mici de 4 mm. Limea i poziia ecliselor va fi astfel proiectat nct marginile eclisei i tlpii s nu fie situate n acelai plan vertical, pentru a se permite aplicarea cordonului de chit, n vederea etanrii mbinrii.

    3.8. La mbinrile supuse la solicitri repetate, care pot produce fenomene de oboseal (ex. la grinzile de rulare), muchiile ecliselor vor fi prelucrate similar cu muchiile elementelor care se mbin. Eclisele se vor prelucra la marginea spre pies, perpendicular pe direcia efortului, n vederea evitrii schimbrii brute a seciunii fig. 1 b).

    3.9. n cadrul execuiei uzinale se admit, fr remedieri, abateri de la dimensiunile caracteristice proiectate ale mbinrii, conform fig. 2, n limitele nscrise n tabelul 1.

    Simbolurile dimensiunilor caracteristice i ale abaterilor sunt artate n fig. 2.

    Diametrul nominal al gurilor (dg) se va prevedea cu 1 mm mai mare dect diametrul nominal al tijei urubului.

    3.10. n cazurile n care abaterile n seciune transversala de la suprapunerea suprafeelor n contact sunt mai mari dect cele admise, fara remedieri (tabelul 1), dar mai mici de 3 mm, vor fi eliminate prin polizarea plana numai a marginilor elementelor care se mbin.

    Polizarea se va executa cu o nclinare de maxim 1/8, preferabil 1/10 i se va apropia la cel mult 30 mm de linia centrelor primului rnd de guri, paralel cu marginea n cauz.

    Pentru cazul cnd nu se pot respecta ambele condiii (panta i distana minim), se va adopta o soluie de remediere cu acordul proiectantului.

    Reprezentarea schematic a acestor cazuri este dat n fig. 3.

    3.11. ndoiturile locale sau proeminenele rezultate din tierea cu foarfeca, sau din gurirea cu burghiul n zonele mbinrii, vor fi ndeprtate prin prelucrri mecanice, n scopul asigurrii suprapunerii continue a ecliselor pe elementele care se mbin.

    Reprezentarea schematic a acestor situaii este dat n fig. 4.

    3.12. n cazurile unor elemente cu deformaii datorate sudurilor (ciupercri), chiar n limite mai mici dect cele admise de STAS 767/0-77 "Construcii civile, industriale i agricole Construcii din oel. Condiii tehnice generale de calitate", se vor prevedea eclisri separate ale zonelor (fig. 5).

  • 3.13. Elementele care se mbin vor fi preasamblate de ctre ntreprinderea productoare a construciei metalice, folosindu-se uruburi obinuite, cu aceleai diametre nominale ca i cele ale uruburilor de nalt rezisten destinate mbinrii.

    Presamblarea uzinal efectuat n scopul detectrii abaterilor de la dimensiunile caracteristice proiectate ale mbinrii i a verificrii contractului ntre elementele mbinrii, se va finaliza dup eliminarea abaterilor admise, cu remediere prin polizare, ca la punctul 3.10, fig. 3, dup eliminarea defectelor marginale din zona mbinrii, prin prelucrarea mecanic, ca la punctul 3.11., fig. 4 i dup realizarea condiiilor de calitate ale contactului dintre elementele mbinrii.

    n poziia de preasamblare, uruburile vor trebui s poat fi introduse normal, fr efort.

    Strngerea uruburilor se va face ncepnd de la centrul mbinrii ctre marginile ei (ex. ordinea indicat n fig. 6), pn cnd piesele ajung n contact i se pot efectua verificrile prevzute la pct. 3.27, 3.28, 3.29. Pentru strngere se va folosi o cheie standard, acionat manual.

    Dup strngerea uruburilor din mbinare, se va executa verificarea acesteia cu spionul de 0,2 mm, care nu va trebui s ptrund n intervalul dintre uruburile marginale, pe o adncime mai mare de 20 mm de la marginea elementelor mbinrii, iar n jurul uruburilor marginale, nu mai aproape de 1,25 dg. mm de axul fiecrui urub.

    Zonele de acces ale spionului de 0,2 mm de la marginea pieselor spre interiorul mbinrii, sunt artate n fig. 7.

    Se vor consemna ntr-o not de consemnri aducerea abaterilor dimensionale la limitele admisibile, metodele prescrise folosite n acest scop, rezultatele verificrii primare a contactului dintre elementele mbinrii i remedierile eventuale intervenite, precum i constatrile asupra nscrierii abaterilor n limitele admise i a realizrii contactului dintre piese. O copie dup nota de constatare se va transmite unitii de construcii-montaj, odat cu livrarea elementelor respective.

    Dup preasamblare, elementele care se mbin i eclisele se vor marca cu simbolurile indicate n proiecte, distincte pentru fiecare element al mbinrilor i pentru fiecare poziie n cadrul acestora, astfel nct s se asigure recunoaterea i asamblarea lor corect n etapele urmtoare.

    La preasamblarea din uzin, vor participa i delegai ai unitii de construcii-montaj.

    3.14. Elementele care se mbin nu vor fi grinduite la productor n zonele de contact ale mbinrii i ale ecliselor.

    3.15. La manipulrile i transporturile uzinale, precum i la ncrcarea pentru expediie, se va asigura n mod special pstrarea curat a suprafeelor de contact ale elementelor mbinrii.

    3.16. Pentru expediie, eclisele se vor fixa n zona de mbinare corespunztoare a elementelor care se mbin, cu organe de asamblare obinuite. Se interzice fixarea lor prin hafturi de sudur.

    Strngerea uruburilor pentru expediie se va face manual, cu chei standard, pn la asigurarea contactului dintre piese. Se interzice expedierea ecliselor nesolidarizate provizoriu la elementele respective, care se mbin.

  • Condiii tehnice de verificare pe antier a calitii elementelor mbinrii i organelor de asamblare, prelucrarea suprafeelor de contact, montarea mbinrilor i verificarea calitii mbinrii

    3.17. Desfacerea ecliselor din solidarizarea provizorie, executat ca la pct. 3.16 din prezentele instruciuni tehnice pentru operaiunile de verificare precizate la pct. 3.18 i 3.19, se va face numai la locul de montaj, interzicndu-se deplasri ulterioare ale elementelor care se mbin.

    3.18. La primirea pe antier a elementelor ce se mbin se va verifica confecionarea lor conform proiectului i normelor tehnice n vigoare (STAS 767/0-77 i C 56-75 fascicola 15), inclusiv poziia i dimensiunile gurilor n raport cu valorile admise ale abaterilor; precum i grosimea tlpilor i inimilor care trebuie s corespund proiectului i lungimilor de strns a uruburilor.

    3.19. Preasamblarea la sol de ctre unitatea de construcii-montaj este obligatorie la primirea elementelor pe antier, n urmtoarele cazuri:

    - delegatul ntreprinderii de construcii montaj nu a participat la verificarea n stare preasamblat a elementelor metalice la uzina furnizoare, sau nu a consemnat punctul su de vedere n actul de constatare prevzut la pct. 3.13;

    - dac se constat c au survenit accidente n timpul expedierii i transportului.

    Aceast preasamblare se va executa n aceleai condiiuni tehnice ca i preasamblarea de la uzina furnizoare, conform pct. 3.13, urmrindu-se aceleai obiective i adoptnd, pentru remedierea defeciunilor, msurile prevzutela pct. 3.10, 3.11 i 3.13 din prezentele instruciuni tehnice, ntocmindu-se o not de constatare.

    3.20. nainte de montaj, montatorul va face urmtoarele verificri i remedieri:

    - dac nu s-au produs deformri ale elementelor n timpul operaiunilor de transport, manipulare i depozitare, n cadrul antierului, efectundu-se remedierile necesare;

    - dac sudurile cap la cap corespund normelor de verificarea calitii (conf. prevederilor C 150-82 "Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel, ale construciilor civile, industriale i agricole");

    - dac organele de asamblare au fost conservate pe antier n condiii corespunztoare normelor tehnice;

    - dac exist nota de constatare a preasamblrii prevzut la punctul 3.13, sau n cazul lipsei acesteia, nota de constatare a preasamblrii pe antier (pct. 3.19);

    - dac exist acte de verificarea calitii organelor de asamblare i a elementelor ce se mbin, la primirea pe antier.

    3.21. Prelucrarea i tratarea suprafeelor de conctat se va executa prin decapare (splare i frecare cu peria) i ardere cu flacra, cu respectarea urmtoarelor condiii:

    - splarea materiilor uleioase cu substane degresante i splarea materiilor pmntoase cu ap;

    - frecarea cu peria de srm din oel moale pentru ndeprtarea ruginei neaderente i a pojghiei de laminare (se interzice frecarea care s conduc la o sprafa lucioas);

  • - frecarea se va executa transversal pe direcia de transmitere a efortului;

    - arderea cu flacra cu oxigen se va executa cu o vitez de naintare de 1 ... 2 m pe minut, cu o nclinare a suflaiului de cca. 30 , suflaiul naintnd n urma flcrii; temperatura suprafeei n timpul arderii cu flacra nu trebuie s depeasc 200 C. Pentru aceast operaie se vor folosi arztoare cu un singur bec sau cu mai multe becuri asamblate.

    n utilizarea acestora se urmresc trasee de ardere pe zone delimitate, asigurndu-se nclzirea uniform a zonei, evitndu-se supranclziri locale. Dup arderea cu flacra, suprafaa de contact va avea un grad de rugozitate pronunat. Suprafeele de contact vor fi uscate nainte de asamblare, iar piesele de contact se vor monta la temperatura mediului.

    3.22. Aplicarea corect a tehnologiilor de prelucrarea i tratarea suprafeelor de contact, cu asigurarea pretensionrii uruburilor la valorile stabilite prin prezentele instruciuni, permite luarea n calcul a urmtoarelor valori pentru coeficienii de frecare (f N).

    f N = 0,35 pentru uruburi din grupa de calitate 8.8. i elemente ale mbinrii din oeluri OL 37; OL 44; OL 42; OL 52 pentru uruburi din grupa de calitate 10.9. i elemente ale mbinrii din oelurile OL 37; OL 44; OL 52; OCS 44; OCS 52; OCS 55 i OCS 58.

    Se pot folosi i alte valori ale coeficienilor de frecare stabilite pe cale experimental numai la schimbarea valorilor forei de pretensionare, a regimurilor de strngere, a oelurilor din elementele mbinrii sau a tehnologiei de prelucrarea i tratarea suprafeelor.

    Folosirea unor astfel de coeficieni se va face prin completarea prezentelor instruciuni, fie prin proiectele construciilor metalice.

    3.23. ntreprinderea de montaj are dreptul i obligaia s execute verificrile de confruntare privind calitatea organelor de asamblare primite pe antiere. Ele constau din:

    - verificarea dimensiunilor i aspectului uruburilor, piulielor i aibelor, verificarea filetelor i verificarea calitii organelor de asamblare prin ncetarea de duritate Brinell, care se execut asupra eantioanelor stabilite conform aceluiai tabel.

    n cazurile n care din aceast verificare de confruntare, nu rezult ndeplinirea condiiilor de acceptare, se ntocmesc note de constatare i situaia va fi imediat sesizat ntreprinderii productoare a organelor de asamblare i ntreprinderii productoare a construciei metalice, n cazul cnd organele de asamblare au fost comandate i livrate de aceasta, pentru luarea msurilor corespunztoare.

    n cazuri de litigiu cu furnizorul privind duritatea Brinell, determinante sunt caracteristicile

    mecanice , stabilite prin ncercarea la traciune a epruvetelor confecionate i ncercate conform STAS 8796/0-77.

    ntreaga procedur de acceptare a cantitilor de organe de asamblare pe antier se va ncheia nainte de termenul de ncepere a execuiei mbinrilor pe antier i nu mai trziu de 50 de zile calendaristice de la primirea organelor de asamblare, pe antier.

    3.24. Montarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten va ncepe numai dup efectuarea tuturor verificrilor i remedierilor menionate i a pregtirii pentru montaj a organelor de asamblare, conform pct. 3.20, 3.21 i 3.23.

  • Nu se va efectua montarea ecliselor dac suprafeele de contact, dup prelucrarea de la pct. 3.21, nu au un aspect uniform, lipsite de pete de rugin, under, ulei etc. i nu au un grad pronunat de rugozitate.

    Prelucrarea suprafeelor i fazele succesive de realizare ale fiecrei mbinri, inclusiv toate verificrile i chituirea, se vor efectua n acelai schimb de lucru.

    3.25. Organele de asamblare vor fi pregatite pentru montaj cu pu?in nainte de introducerea lor n mbinare, prin cura?irea cu substane degresante pentru ndeprtarea unsorii de protecie i a murdriei, precum i prin frecare cu peria din oel moale, pentru ndeprtarea ruginei, dac este cazul.

    n situaiile n care rugina nu va putea fi ndeprtat prin frecare cu peria din oel moale, organele de asamblare n cauz nu vor putea fi utilizate.

    n continuare, filetul piulielor va fi uns cu o cantitate mic de unsoare consistent de tip LDE-L sau cu unsoare consistent preparat din ulei mineral grupa 400, amestecat cu praf de grafit sau alte produse cu caracteristici similare, evitndu-se producerea refulrii unsorii n exces.

    Se interzice ungerea filetului uruburilor pentru a se evita ca unsoarea s ajung pe suprafeele de contact ale elementelor mbinrii.

    3.26. aibele se vor monta cu muchia neteit spre elementele mbinrii.

    Strngerea uruburilor pentru elementele montate.

    3.27. Strngerea uruburilor de nalt rezisten se va face n dou faze distincte, prima denumit faza iniial i a doua faz final, dup cum urmeaz:

    a) faza iniial

    - strngerea se va face cu o cheie dinamometric de tip "Steagu Rou Braov" sau alt cheie similar, cu o capacitate minim de 25 daNm, pn la valoarea normat a momentului iniial de strngere;

    - valorile normate ale momentelor iniiale de strngere sunt date, pentru uruburi 8.8, respectiv 10.9, n coloana 5 din tabelul 2, respectiv 3;

    - strngerea se face dinspre centrul mbinrii spre extremiti similar punctului 3.13 prezentat n exemplul din fig. 6.

    b) faza final

    - nceperea execuiei strngerii n faza final se face numai dup verificarea prealabil a strngerii din faza iniial (cu cheie dinamometric) conform prevederilor de la pct. 3.28 aliniat a;

    - strngerea n aceast faz se execut prin rotierea n dou trepte aproximativ egale a piuliei, pn la atingerea unghiurilor prevzute n tabelul 2, respectiv 3, n coloana 6.

  • Aceste unghiuri se numesc "rotiri finale normate" i sunt difereniate de grupa uruburilor 8.8 (tabelul 2) i 10.9 (tabelul 3) i grosimea pachetului de strns.

    Treapta a doua de strngere se ncepe dup ce toate uruburile au fost strnse n treapta ntia.

    Unghiul "rotiri finale normate" se msoar dup rotirea piuliei cu cele dou trepte ntre semnele marcate, prin imprimarea concomitent, naintea nceperii acestei faze, cu dalta n aceeai seciune, att de piuli ct i de tija urubului.

    Ordinea de strngere a uruburilor n faza final este aceeai cu cea indicat la aliniatul a) al acestui punct, respectiv cea indicat la punctul 3.13.

    3.28. Verificarea strngerii uruburilor de nalt rezisten dup faza iniial i dup faza final de strngere, se face prin:

    controlul calitii contractului dintre piese; controlul pretensionrii prin msurarea momentului de strngere cu cheia dinamometric.

    a) Dup faza iniial de strngere efectuat conform punctului 3.27 aliniat a, se controleaz calitatea contactului dintre elementele mbinrii, pe toate intervalele ntre uruburi i n dreptul tuturor uruburilor.

    Controlul se face cu spionul de 0,2 mm, care nu trebuie s ptrund pe o adncime mai mare de 15 mm de la marginea elementelor mbinrii, n intervalele dintre uruburi, iar n dreptul uruburilor nu mai aproape de 1,5 dg de axul fiecrui urub.

    Zonele de acces maxime admise ale spionului de 0,2 mm de la marginea pieselor spre interiorul mbinrii, sunt artate n fig. 8.

    b) Dup faza final de strngere efectuat conform punctului 3.27 al. b:

    - se controleaz att calitatea contactului dintre elementele mbinrii, ct i calitatea pretensionrii uruburilor de nalt rezisten;

    - calitatea contactului dintre elementele mbinrii se controleaz n aceleai seciuni n care s-a fcut verificarea de la lit. a, ns cu spionul de 0,1 mm, care nu trebuie s ptrund n intervalele dintre uruburile marginale, pe o adncime mai mare de 15 mm, de la marginea elementelor mbinrii, iar n jurul uruburilor marginale nu mai aproape de 1,5 dg de axul fiecrui urub. Zonele de acces maxim admise ale spionului de 0,1 mm de la marginea piesei spre interiorul mbinrii sunt prezentate n fig. 8;

    Dup verificarea calitii contactului dintre elementele mbinrii, dup faza final de strngere, n acelai schimb de lucru i nainte de trecerea la verificarea calitii pretensionrii uruburilor, se va face chituirea mbinrii pentru a evita ptrunderea apei sau altor ageni agresivi ntre suprafeele n contact.

    - calitatea pretensionrii uruburilor de nalt rezisten se controleaz prin msurarea momentelor de strngere cu cheia dinamometric.

    Valorile acestora sunt denumite "valori normate minime i maxime ale momentului de strngere" (

    ; ) i sunt trecute n coloanele 7 i 8 ale tabelului 2 pentru uruburile din grupa 8.8 i n tabelul 3 pentru uruburile din grupa 10.9.

  • Verificarea prin msurarea momentului de strngere se face pe cel puin un urub din fiecare zon caracteristic a mbinrii. Zonele caracteristice sunt delimitate la dreapta i la stnga celor dou axe de simetrie ale elementelor seciunii ce se mbin i anume pentru talpa superioar, talpa inferioar i inim (la inima cu rigidizri longitudinale apar mai multe zone caracteristice de verificat, dup soluia constructiv adoptat la rigidizare).

    Msurarea momentelor de strngere pentru controlul calitii pretensionrii se face cu o cheie dinamometric adecvat ca mrime, conform modului operator indicat n anexa 2.

    n cazul n care valorile momentelor de strngere efectiv realizat la controlul pretensionrii uruburilor, se abat de la valorile normate (tabelele 2 i 3), se va verifica n continuare un numr egal de uruburi de nalt rezisten alese n acelai mod, ca la prima verificare.

    n funcie de rezultatul acestor verificri se va trece la remedierea strngerii finale a uruburilor de nalt rezisten, att prin nlturarea cauzelor care mpiedic contactul dintre piese, ct i prin remedierea defeciunilor de strngere a uruburilor, prin completarea strngerii sau nlocuirea uruburilor conform cu condiiile prevzute la pct. 3.29.

    uruburile verificate vor fi marcate vizibil pentru a putea fi identificate n vederea recepiei.

    3.29. Remedierea strngerii uruburilor de nalt rezisten se face n funcie de sensul i frecvena abaterilor constatate la verificarea momentului de strngere cu cheia dinamometric, conform pct. 3.28.

    Remedierile se fac dup caz:

    - prin completarea strngerii (respectiv a momentului efectiv realizat) pn la valoarea normat

    minim a momentului de strngere ( );

    - prin nlocuirea uruburilor la cele la care momentul de strngere realizat este mai mare dect

    valoarea normat maxim ( ).

    Tabelul 2

    URUBURI GRUPA 8.8VALORI NORMATE PENTRU FORA DE PRETENSIONARE, UNGHIUL DE ROTIRE, MOMENTE DE STRNGERE INIIALE I CELE DE VERIFICAREA I CORECTAREA

    STRNGERII

    Nr. crt.

    Diam. Nom. al

    uru-burilor,

    tipul filetului

    Grosimea pachetului de

    strnsParametrii normai pentru strngerea uruburilor

    min. max. Fora de pretens.

    Momentul de

    strngere pentru faza

    iniial

    Unghiul de rotire a piuliei pentru faza final

    Momentele de strngere pentru

    verificarea i corecia strngerii

    uruburilor

  • min. max.

    mm g, mmg,

    mm KN daNm grade hexag.

    daNm daNm

    1 M 16 15

    31

    51

    30

    50

    80

    86,4 15 30

    60

    90

    25 40

    2 M 20 15

    31

    51

    81

    30

    50

    80

    95

    125,4 25 45

    75

    105

    135

    50 75

    3 M 22 15

    31

    51

    81

    30

    50

    80

    110

    155,4 30 45

    75

    105

    134

    70 100

    4 M 24 15

    31

    51

    81

    30

    50

    80

    120

    180,7 35 45

    75

    105

    135

    85 125

    Not: Pentru alte tipuri dimensionale de uruburi i alte grupe de grosimi ale pachetelor de strns parametrii normai de strngere ai uruburilor col. (4, 5, 6, 7, 8, 9) urmeaz a se stabili pe baz experimental i folosite fie prin completarea prezentelor instruciuni tehnice, fie prin prevederea lor n proiectele construciilor metalice respective.

    Tabelul 3

    URUBURI GRUPA 10.9VALORILE NORMATE PENTRU FORA DE PRETENSIONARE, UNGHIUL DE ROTIRE, MOMENTE DE STRNGERE INIIALE I CELE DE VERIFICAREA I CORECTAREA

    STRNGERII

    Nr. crt.

    Diam. Nom. al

    uru-

    Grosimea pachetului de

    strns

    Parametrii normai pentru strngerea uruburilor

  • burilor, tipul

    filetuluimin. max. Fora de pretens.

    Momentul de

    strngere pentru faza

    iniial

    Unghiul de rotire a piuliei pentru faza final

    Momentele de strngere pentru

    verificarea i corecia strngerii

    uruburilor

    min. max.

    mm g, mmg, mm KN daNm grade

    hexag.daNm daNm

    1 M 20 15

    31

    51

    81

    30

    50

    80

    95

    154,4 25 120

    150

    180

    210

    80 110

    2 M 22 15

    31

    51

    81

    30

    50

    80

    110

    190,9 30 120

    150

    180

    210

    110 150

    3 M 24 15

    31

    51

    81

    30

    50

    80

    120

    222,4 35 120

    150

    180

    210

    140 190

    4 M 27 30

    51

    81

    50

    80

    120

    289,2 35 180

    210

    240

    185 * ()

    Not: Pentru alte tipuri dimensionale de uruburi i alte grupe de grosimi ale pachetelor de strns, parametrii normai de strngere ai uruburilor col. (4, 5, 6, 7, 8, 9) urmeaz a se stabili pe baz experimental i folosite fie prin completarea prezentelor instruciuni tehnice, fie prin prevederea lor n proiectele construciilor metalice respective.

    * Nu se indic datorit lipsei cheilor dinamometrice corespunztoare.

  • Valorile normate minime ( ) i maxime ( ), sunt trecute n coloanele 7 i 8 din tabelele 2 i 3.

    Remedierile se limiteaz numai la uruburile verificate:

    dac se constat abateri la maximum 10% din uruburile verificate i/sau dac abaterile nu sunt sistematice ca sens (maxim 60% ntr-unul din sensuri) dac se constat abateri la mai mult de 10% din uruburile verificate i/sau dac abaterile sunt sistematice ca sens (mai mult de 60% ntr-unul din sensuri).

    Completarea strngerii

    Aducerea momentului de strngere final n intervalul valorilor normate ( i ) din coloanele 7 i 8 a tabelelor 2 i 3, se face prin efectuarea unor rotiri suplimentare, mai mari dect

    rotirile normate (col. 6 din tabelele 2 i 3), simbolizat prin .

    Valorile rotirilor suplimentare nu vor depi 15 pentru g 50 mm i 30 pentru g 50 mm, unde g este grosimea pachetului de table.

    uruburile care se nlocuiesc

    uruburile care se folosesc la nlocuire trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute la pct. 3.23.

    uruburile vor fi strnse n trepte, direct cu cheia dinamometric de capacitate corespunztoare,

    pn la domeniul definit de valorile normate ale momentului de strngere ( i din col. 7 i 8 ale tabelelor 2 i 3).

    3.30. Verificarea calitii curirii suprafeelor ce vin n contact conform pct. 3.24, verificarea calitii contactului ntre suprafee n ambele etape de lucru i verificarea strngerii i remedierilor conform pct. 3.13, 3.19, 3.27, 3.28 i 3.29, vor fi efectuate de o echip de control numit prin decizie de unitatea de construcii-montaj.

    Rezultatele controlului vor fi consemnate n procese verbale de verificare, pe faze, pentru garantarea calitii execuiei mbinrilor prin uruburi de nalt rezisten cu coninutul din Buletinul Construciilor nr. 2/1981, pag. 167 i anexa 4 din prezenta instruciune.

    La aceste procese se anexeaz cte un tabel cu schema de poziionare a mbinrilor i poziia uruburilor ncercate cu cheia dinamometric. Procesul verbal se nregistreaz obligatoriu la antier sau beneficiar, n ziua ntocmirii.

    3.31. Execuia mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten se face numai cu lucrtori atestai. Atestarea se refer att la conductorul lucrrii ct i la maitri, efii de echip i muncitorii calificai care execut astfel de mbinri. n conformitate cu prevederile Ordinului Inspectoratului General de Stat pentru Investiii-Construcii nr. 4/1981, atestarea personalului se face de organizaiile de construcii-montaj de specialitate, pe baza "Instruciunilor pentru atestarea

  • cadrelor tehnice i a muncitorilor care execut mbinri cu uruburi de nalt rezisten", elaborate de Ministerul Construciilor Industriale n colaborare cu Ministerul Industriei Metalurgice.

    3.32. Dup ncheierea verificrilor i remedierilor se trece la aplicarea proteciei anticorosive.

    [top]

    4. RECEPIILE FURNITURILOR I LUCRRILOR DE MONTAJ

    4.1. Recepiile furniturilor i lucrrilor de montaj se vor face n conformitate cu prescripiile n vigoare: STAS 767/0-77, STAS 8796/1, 2, 3-80, normativele C 56-75 i C 150-82 i prevederile prezentelor instruciuni.

    n acest sens, rezultatele verificrilor i ncercrilor mecanice ale furniturilor i lucrrilor de montaj, n diversele faze de realizare a mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, vor fi consemnate n documente de certificare a calitii, dup cum urmeaz:

    - not de constatare asupra preasamblrii uzinale, consemnndu-se abaterile dimensionale, de la limitele admisibile, remedierile efectuate i metodele prescrise folosite, conf. pct. 3.13;

    - o copie dup nota de constatare se constituie n pies la dosarul de recepie;

    - not de constatarea asupra preasamblrii la antier executat n condiiile prezentate la pct. 3.19, care se constituie, de asemenea n pies, la dosarul de recepie;

    - documentele de certificare a calitii organelor de asamblare: uruburi, piulie, aibe, precum i buletinul de ncercri mecanice efectuate la antier sau de laboratoare de specialitate, n cazurile de litigiu, conf. pct. 3.23;

    - procesele verbale de verificare pe faze a calitii execuiei mbinrilor prin uruburi de nalt rezisten, n care se consemneaz rezultatele tuturor verificrilor efectuate n diferite faze de execuie a montajului, inclusiv pregtirea suprafeelor de contact (pct. 3.23, 3.24, 3.28, 3.29, 3.30 din prezentele instruciuni). Procesele verbale se vor ntocmi conform modelului din anexa 4.

    4.2. Toate documentele de verificare a calitii emise pe baza verificrilor i ncercrilor mecanice executate pe antiere, de ntreprinderea de montaj, vor fi certificate de beneficiar la meomentul executrii lor.

    [top]

    5. VERIFICAREA MBINRILOR N TIMPUL EXPLOATRII

    5.1. Verificrile periodice se efectueaz la intervale de timp n funcie de destinaia construciilor, precum i de condiiile de exploatare.

  • n afara acestor verificri, la termenele normate, se vor executa verificri suplimentare ori de cte ori vor surveni solicitri mecanice, fizice i chimice, depind limitele mormale considerate n proiectare i n prezentele instruciuni, sau apar defeciuni vizibile.

    5.2. Verificrile se fac de ctre beneficiar, i vor consta n verificarea strngerilor de pretensionare i verificarea strii suprafeelor n contact din mbinri.

    5.3. Soluiile de remediere, n cazurile unor situaii necorespunztoare rezultate din aceste verificri, vor fi stabilite pe baz de expertize tehnice efectuate de uniti de specialitate.

    [top]

    6. CONDIII TEHNICE PRIVIND PROTECIA I SECURITATEA MUNCII

    6.1. La operaiile de execuie uzinal de expediere i de montaj pe antier a elementelor mbinate cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, se vor respecta prevederile din capitolele generale i specifice, din urmtoarele prescripii tehnice;

    - Norme republicane de protecia muncii, aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu ord. nr. 34/1975 i nr. 60/75.

    - Norme de protecia muncii (construcii montaj), aprobate de Ministerul Construciilor Industriale cu ord. nr. 7/N-70.

    [top]

    ANEXA 1

    Tabelul 1

    Lungimea nominal (L) n mm

    Lungimea de strngere (Ls), n mm Lungimea filetului (b) n mm

    uruburi conform STAS 8796/0-77 i 8796-1-80 uruburi conform STAS 8796/1-80

    M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1340 45 11...18 50 16...23 10...17 55 21...28 15...22 14...20 60 26...33 20...27 19...25

  • 65 31...38 25...32 24...30 20...27 70 36...43 30...37 29...35 25...31 75 41...48 35...42 34...40 29...36 27...33 80 46...53 40...47 39...45 34...41 32... 38 85 51...58 45...52 44...50 39...46 37...43 90 56...63 50...57 49...55 44...51 42...48 95 61...68 55...62 54...60 49...56 47...53 23 28 33 34 37 39

    100 66...73 60...67 59...65 54...61 52...58 105 65...72 64...70 59...66 57...63 110 70...77 69...75 64...71 62...68 115 75...82 74...80 69...76 67...73 120 80...87 79...85 74...81 72...78 125 84...90 79...86 77...83 130 89...95 84...91 82...88 135 94...100 89...96 87...93 140 99...105 94...101 92...98 145 99...106 97...103 150 104...111 102...108 155 109...116 107...113 160 114...120 112...118 165 117...123 170 122...128 175 127...133 180 132...138

    [top]

    ANEXA 2

    EXECUIA STRNGERII URUBURILOR, VERIFICAREA STRNGERII I REMEDIEREA STRNGERII N FUNCIE DE REZULTATELE VERIFICRII

    ACESTEIA

    1. Strngerea uruburilor de nalt rezisten se execut conform prevederilor de la pct. 3.17 din textul prezentelor instruciuni tehnice, prin realizarea valorilor prescrise ale momentului de

  • strngere i rotirii piuliei, specificate n tabelele 2 i 3, n raport cu grupa de caracteristici mecanice a uruburilor considerate.

    Aa cum se arat n capitolul menionat, faza iniial a strngerii se execut cu o cheie dinamometric de mic capacitate (produs n ar sau de import), iar faza final, cu o cheie fix cu prelungitor (sau chiar dinamometric, dar fr a fi absolut necesar). Verificarea strngerii se va face numai cu cheia dinamometric de capacitate corespunztoare.

    Remedierea strngerii se face cu cheia dinamometric sau o cheie fix cu prelungitor, n raport cu rezultatele verificrii momentelor de strngere.

    Cheile dinamometrice i cheile fixe utilizate vor fi adecvate tipului de urub folosit i vor avea capacitatea de strngere corespunztoare nivelului momentului de strngere prescris al acestuia. Pot fi utilizate orice fel de chei dinamometrice, n ar existnd o mare diversitate de tipuri de chei, n special la cele de capacitate mare, cu condiia etalonrii lor prealabile i corespunztoare.

    Calitatea corespunztoare sau nu a strngerii este dat att de corectitudinea aplicrii parametrilor prescrii ct i de respectarea prevederilor cuprinse n instruciuni i care se refer la ordinea de strngere a uruburilor, a alternanei n strngere a uruburilor de o parte i de alta a seciunii de mbinare, a respectrii "etapelor" de strngere, pentru o uniform i egal pretensionare a uruburilor.

    2. Verificarea strngerii uruburilor de nalt rezisten se face pe un numr de uruburi ce reprezint un procent variabil din uruburile mbinrii, alese astfel nct s fie verificate att toate tipodimensiunile de uruburi, ct i toate condiiile specifice de strngere, reprezentate de toate zonele caracteristice ale mbinrii (talpa superioar/inferioar, aripa dreapt/stnga, de o parte i de alta a seciunii mbinrii etc.).

    Verificarea const n verificarea att a contractului dintre piese, pe toat lungime acestuia, ct i a momentului de strngere realizat.

    n cazul n care la verificarea cu spionul se constat zone n care nu se realizeaz contactul perfect dintre suprafeele n contact, se va desface mbinarea i se vor efectua prelucrrile mecanice sau operaiunile de ndreptare necesare, dup caz, se reface mbinarea i, odat cu ea i verificarea cu spionul.

    mpreun cu verificarea contactului se controleaz i rotirile piulielor; msurarea unghiurilor de rotire realizate, concretizate prin semnul imprimat cu dalta nainte de faza final de strngere, se face cu un raportor simplu, precizia de msurare satisfctoare fiind de 2 . Se va observa, dincolo de abaterile individuale proprii fiecrui urub i tendina general a ansamblului rotirilor realizate.

    Momentul de strngere se verific n raport cu valorile normat minime i maxime ale momentului de strngere de verificare-corecie, din tabelul 1, respectiv 2, coloanele 7 i 8, efectundu-se deci, practic, dou verificri.

    La cheile dinamometrice prevzute cu declanator mecanic pentru indicarea momentului de strngere stabilit, operaia este simpl i const n reglarea acestora, succesiv la valorile minim i maxim a momentului de verificare-corecie, urmrindu-se pentru valoarea minim uruburile care nu o realizeaz, iar pentru valoarea maxim uruburile care o depesc.

  • Pentru cheile dinamometrice fr declanator mecanic procedura de lucru este urmtoarea: pentru msurarea momentului efectiv realizat, se imprim piuliei o uoar rotire maxim 5 , nregistrndu-se valorile acestuia i comparndu-se cu valorile minim i maxim ale momentului de verificare.

    La verificare, dac nu se realizeaz valoarea normal minim a momentului de verificare, nu se continu strngerea, ci, dup ncheierea ei pe ansamblul mbinrii se procedeaz sau nu n funcie de rezultatele verificrii, la remedierea strngerii, conf. pct. 3.29 din prezentele instruciuni.

    3. Cheile dinamometrice pentru executarea strngerii iniiale, precum i verificarea strngerii finale i remedierea acesteia, vor fi etalonate i certificate metrologic (de ctre un laborator de specialitate), nainte de nceperea acestor operaiuni, ct i pe parcursul strngerii, la fiecare al 200-lea urub strns, precum i dup ncheierea lucrrilor, se vor face verificri sau reetalonri, dup caz.

    n cazul n care la etalonare sau la verificare se constat diferene fa de etalon, mai mari de 10% se adopt msuri de verificare prin sondaj a uruburilor strnse a strngerii acestora, sau n funcie de sensul abaterii, sau de nlocuire a acestora.

    [top]

    ANEXA 3

    ELEMENTE DE DIMENSIONARE I VERIFICARE A MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN PRETENSIONATE

    I. GENERALITI

    1. Prezenta anex se refer la proiectarea mbinrilor elementelor din oel cu uruburi de nalt rezisten pretensionate.

    2. Dimensionarea i verificarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, se poate face prin:

    - metoda strilor limit (conf. STAS 10108/0-78);

    - metoda rezistenelor admisibile.

    3. Datele din prezenta anex se refer la mbinrile cu uruburi de nalt rezisten, calculate n urmtoarele ipoteze:

    - valoarea pretensionrii uruburilor este constant n exploatare;

    - valoarea pretensionrii uruburilor asupra elementelor mbinrii poate fi diminuat prin solicitri n direcia axei tijei;

    - solicitrile sunt numai n direcia axei tijei uruburilor.

  • 4. Determinarea numrului de uruburi de nalt rezisten pentru o mbinare solicitat la ntindere sau compresiune axial perpendicular pe axa tijei uruburilor se face pe baza eforturilor de frecare de calcul normate ce se opun lunecrii suprafeelor de contat ale pieselor mbinrii.

    Pentru mbinrile solicitate numai la eforturi de ntindere n direcia axei uruburilor, numrul de uruburi se determin n raport numai cu aceast solicitare.

    Verificarea mbinrilor se face prin compararea eforturilor de frecare efective cu cele normate ce se dezvolt pe suprafeele de contact i eforturile unitare la presiunea pe perei gurii, cu valorile normate ale acestor eforturi unitare.

    [top]

    II. RELAII I PARAMETRI DE DIMENSIONARE I VERIFICARE

    A. METODA STRILOR LIMIT

    1. Eforturi pentru calcul

    a) Efortul de pretensionare (Nt) din tija unui urub, se stabilete prin relaia (1):

    (1)

    n care:

    R coeficient ce ine seama de eforturile secundare de torsiune din tija urubului, rezultate prin strngerea piuliei;

    As aria seciunii de rupere a urubului n zona filetat, conform STAS 2700/3-80.

    Rp0,2 limita de curgere minim a oelului din care este confecionat urubul, conform STAS 8796/0-77 i STAS 200-75.

    Valorile coeficientului R i valorile limitei de curgere Rp0,2 ale uruburilor, sunt date n tabelul 3.1, iar valorile ariilor seciunii de rupere (As) n tabelul 3.2.

    Tabelul 3.1.

    Nr. crt.

    Grupa de calitate a uruburilor de nalt rezisten K

    Rp0,2(N/mm2)

    1 uruburi grupa 8.8 0,8 640

    2 uruburi grupa 10.9 0,8 900

    b) Efortul de frecare de calcul (Nf), transmis prin frecare de un urub pe o singur suprafa de contact normal pe axa acestuia, este dat de relaia (2):

  • (2)

    n care:

    f coeficient de frecare ntre suprafeele de contact;

    m coeficientul condiiilor de lucru al mbinrii;

    Nt efortul de pretensionare de calcul din tija unui urub definit la punctul 1.a, a cror valori normate sunt date n tabelul 3.2;

    Z fora suplimentar exterioar de traciune pe direcia axei urubului, dat de solicitarea pe aceast direcie a mbinrii.

    Eforturile Nf se opun tendinei de lunecare a suprafeelor de contact ale pieselor care se mbin.

    Fora suplimentar exterioar (Z) nu trebuie s depeasc valorile:

    0,7 Nf pentru solicitri statice;

    0,6 Nf pentru solicitri dinamice, iar suma forelor exterioare pentru o tij (statice i dinamice), ce acioneaz ntr-o mbinare, trebuie s satisfac condiia:

    Valorile pentru f, m, Nt i Nf; (pentru Z = 0) ale mbinrilor realizate din OL 37, OL 44 i OL 52, sunt date n tabelul 3.2.

    Tabelul 3.2.

    Nr. crt.

    Diam. Nom.

    urub. tip filet

    mm

    Aria seciunii

    tijei urubului As mm2

    f

    uruburi 8.8 uruburi 10.9

    NtKN

    Nf pentru solicitri

    NtKN

    Nf pentru solicitri

    statice m=0,95

    KN

    repetate m=0,85

    KN

    statice m=0,95

    KN

    repetate m=0,85

    KN1 M 16 157,00 0,35 80,38 26,73 23,91 - - -2 M 20 245,00 0,35 125,44 41,70 37,32 154,35 51,32 45,923 M 22 303,00 0,35 155,14 51,58 46,15 190,88 63,47 56,794 M 24 353,00 0,35 180,74 60,09 53,77 222,39 73,95 66,165 M 27 459,00 0,35 - - - 289,17 96,15 86,03

    Not: - coeficientul de frecare a fost stabilit pentru suprafeele prelucrate prin arderea cu flacra folosind arztoare obinuite i periere conform tehnologiei prezentate la punctul 3.21 al instruciunilor tehnice;

    - pentru alte mrci de oeluri ale elementelor de construcii, mbinate cu uruburi de nalt rezisten, pentru alte moduri de prelucrare i tratare a suprafeelor n contact, valorile Nt, Nf se

  • vor stabili pe baza ncercrilor experimentale, conform prevederilor din instruciunile tehnice (pct. 3.22).

    c) Efortul de ntindere de calcul (N) pentru un urub dintr-o mbinare solicitat numai la ntindere n direcia axei urubului, este dat de relaia:

    n care semnificaia i valorile coeficientului (m) i a efortului (Nt) sunt cele stabilite la pct. A.1.b.

    2. Determinarea numrului de uruburi (n)

    Numrul de uruburi este determinat de modul n care este solicitat mbinarea i de modul n care se face transferul de ncrcare ntre piesele mbinate.

    a) mbinri solicitate la ntindere axial sau compresiune axial perpendicular pe axele uruburilor la care transferul de ncrcare se face prin frecare, numrul de uruburi (n) se determin cu relaia (3):

    (3)

    n care:

    N solicitarea axial de calcul dup metoda strilor limit ce solicit mbinarea stabilit conform STAS 10108/0-78 n KN (pe baza ncrcrilor de calcul);

    ns numrul suprafeelor de contact ale mbinrii;

    Nf cu semnificaia de la punctul A.1.b.

    b) mbinri solicitate numai la ntindere axial n direcia axei uruburilor, la care transferul se face prin ntinderea uruburilor, numrul de uruburi se determin cu relaia (4):

    (4)

    n care:

    N cu semnificaia de la pct. A.2.a.

    N cu semnificaia de la pct. A.1.c.

    3. Verificarea mbinrilor

  • Verificrile de rezisten se fac prin:

    a) Compararea eforturilor de frecare efective aferente unui urub (Ns) cu efortul de frecare de calcul (Nf) artate la pct. .1.b (tabel 3.2), se face cu relaia (5):

    (5)

    n care, n cazul unei solicitri axiale N:

    (6)

    N, n, ns cu semnificaia de la punctul A.2.a.

    Aceast verificare se mai numete verificarea la lunecare (STAS 10108/0-78).

    Pentru uruburi supuse la ntindere, comparaia se face n mod similar.

    b) Compararea efoturilor unitare efective ( ) la presiunea pe pereii gurii unui urub, cu

    eforturile unitare de calcul pe pereii gurii ( ), se face numai dac relaia (5) nu a fost satisfcut. Pentru comparare se folosete relaia (7).

    (7)

    n care:d diametrul nominal al tijei urubului n mm;

    t grosimea minim a pachetului de piese ce tinde s lunece n acelai sens;

    - presiunea de calcul normat pe pereii gurii, cu valorile din tabelul 3.3;

    N definit la pct. A.2.a.

    Tabelul 3.3.

    Nr. crt.

    Calitatea oelului pieselor care se mbin

    Fora exterioar suplimentar de

    ntindere (Z)

    Presiunea de calcul pe pereii gurii

    N/mm2

    1OL37

    RCA 37

    0 580

    0,7 Nt 360

    2 OL 44 0 660

  • OCS 440,7 Nt 440

    3

    OL 52

    RCB 52

    OCS 52

    0 800

    0,7 Nt 490

    Not: Pentru alte valori a lui (Z), valoarea presiunii se obine prin interpolarea liniar ntre Z = 0 i Z = 0,7Nt .

    c) Verificarea elementelor care se mbin se face conform STAS 10108/0-78.

    - verificarea eforturilor unitare n elementele comprimate se face lundu-se n considerare aria brut a seciunii de rupere, fr a se ine seama de slbiri;

    - verificarea eforturilor unitare n elementele ntinse se face considernd aria brut a seciunii i ntreaga valoare a efortului (N), precum i aria net a seciunii la efortul redus (Nr) determinat cu relaia:

    , n kN (8)

    n care:

    n1 numrul uruburilor din seciunea care se verific;

    n numrul total al uruburilor definit la pct. A.2.a.

    Verificarea la oboseal se face conform prevederilor STAS 10108/0-78.

    [top]

    B. METODA REZISTENELOR ADMISIBILE

    1. Eforturi pentru calcul

    a) Efortul de pretensionare (Nt) din tija unui urub, se calculeaz cu relaia (9):

    (9)

    n care:

    K , As sunt definite la pct. A.1.a i au valorile din tabelul 3.1, respectiv 3.2.

  • Rpo,2 limita de curgere minim a oelului din tija urubului conform STAS 8796/0-77 i STAS 200-75.

    Valorile limitei de curgere minim Rpo,2 sunt date n tabelul 3.1.

    Valorile de calcul normate pentru Nt sunt date n tabelul 3.4, respectiv 3.2.

    b) Efortul de frecare admisibil (Nf) transmis prin frecare de un urub pe o singur suprafa de contact, normal pe axa acestuia, se calculeaz cu relaia (10).

    (10)

    Nt i f au semnificaia stabilit la pct. A.1.a. respectiv A.1.b.

    c coeficient de siguran n funcie de gruparea i natura ncrcrilor;

    Z cu semnificaia stabilit la pct. A.1.b.

    Valorile pentru f, c, Nt i N'f (pentru Z = 0) ale mbinrilor realizate din OL 37, OL 44 i OL 52, sunt date n tabelul 3.4.

    c) Efortul de ntindere admisibil (N'i) pentru un urub dintr-o mbinare solicitat numai n direcia axei urubului, se stabilete cu relaia (11)

    (11)

    n care:

    Nt i c au semnificaia definit la punctul A.1.a. respectiv B.1.b.

    2. Determinarea numrului de uruburi

    Numrul de uruburi se determin ca la pct. A.2 cu relaiile (3) i (4) n care se nlocuiete (Nf) cu (N'f), (Nt) cu (N't) iar N cu N (N fiind efortul ce solicit mbinarea, stabilit pe baza ncrcrilor normate).

    3. Verificarea mbinrilor

    Verificarea de rezisten se face prin:

    a) Compararea eforturilor de frecare efective aferente unui urub (Ns), cu eforturile admisibile artate la pct. B.1.b (tabelul 3.4 i B.1.c, se face cu relaia (12):

  • (12)

    n care, n cazul unei solicitri axiale N:

    (13)

    N' efortul, ce solicit mbinarea dup metoda rezistenelor admisibile stabilit pe baza ncrcrilor normate

    n, ns cu semnificaia de la pct. A.2.n.

    Tabelul 3.4.

    VALORILE PENTRU EFORTURILE DE FRECARE (Nf)

    Nr. crt.

    Diam. nom. urub

    tip filet

    Aria sec. tip

    urub

    f Nt

    uruburi 8.8 uruburi 10.9N'f pentru solicitri N'f pentru solicitri

    statice repetate statice repetateGruparea1) ncrcrii

    Gruparea ncrcrii Gruparea ncrcrii Gruparea ncrcrii

    I II III I II III Nt I II III I II III

    mm mm2 KN KN KN KN KN KN KN KN KN KN KN KN KN KN1 M 16 157 0,35 80,38 22,51 25,57 26,79 20,10 21,64 25,57 - - - - - - -2 M 20 245 0,35 125,44 35,12 39,91 41,81 31,36 33,77 39,91 154,35 43,22 49,11 51,45 38,58 41,55 49,113 M 22 303 0,35 155,14 43,44 49,36 51,71 38,78 41,77 49,36 190,88 53,44 60,73 63,62 47,72 51,39 60,734 M 24 353 0,35 180,74 50,61 57,51 60,25 45,18 48,67 57,51 222,39 62,27 70,76 74,13 55,59 59,87 70,765 M 27 459 0,35 - - - - - - - 289,17 80,96 92,00 96,38 72,28 77,85 92,00

    Gruparea I fundamental

    II fundamental + accidental III excepional

    C1 = 1,25 staticC1 = 1,40 oboseal

    C1 = 1,10 staticC1 = 1,3 oboseal

    C1 = 1,05 staticC1 = 1,10 oboseal

    Note:- coeficientul de frecare a fost stabilit pentru suprafee tratate cu flacra folosind arztoare obinuite i periere, conform tehnologiei prezentate la pct. 3.21 din instruciuni.- pentru alte mrci de oeluri ale elementelor de construcii mbinate cu uruburi de nalt rezisten, pentru alte moduri de prelucrare i tratare a suprafeelor de contact, valorile f, Nt i Nf se vor stabili pe baza ncercrilor experimentale, conf, prevederilor din instruciuni artate la pct. 3.22.

  • Tabelul 3.5

    Calitatea oelului pieselor care se mbin

    Valoarea efortului Z

    Presiunea admisibil pe pereii gurii,

    (N/mm2)Gruparea de ncrcare

    I II III

    Fundamental Fundamental + Accidental Excepional

    OL 37

    RCA 37

    0

    0,7 Nt

    480

    310

    540

    350

    580

    370OL 44

    OCS 44

    0

    0,7 Nt

    550

    370

    640

    420

    700

    460OL 52

    RCB 52

    OCS 52

    0

    0,7 Nt

    670

    410

    770

    470

    880

    520

    Not: Pentru alte valori a lui (Z), valoarea eforturilor Rp, se obine prin interpolare liniar ntre Z = 0 i Z = 0,7 Nt.

    b) Compararea eforturilor unitare efective la presiunea pe pereii gurii ( ), cu presiunea

    admisibil pe pereii gurii ( ), se face cu relaia:

    (14)

    n care

    d diametrul nominal al urubului n mm;

    t grosimea minim a pachetului de piese ce tinde s alunece n acelai sens;

    presiunea adimisibil normat pe pereii gurii, cu valorile din tabelul 3.5.

    N definit la punctul B.3.a.

    c) Verificarea elementelor care se mbin (conform metodei rezistenelor admisibile).

    Verificarea eforturilor unitare n elementele comprimate se face lundu-se n considerare aria brut a seciunii de rupere, fr a ine seama de slbiri.

  • Verificarea eforturilor unitare n elementele ntinse se face considernd aria brut a seciunii i ntreaga valoare a efortului (N), precum i cu seciunea net a seciunii la efort redus (Nr) determinat cu relaia:

    (15)

    n care:

    N definit la relaia (13)

    n1 numrul uruburilor din seciunea care se verific

    n numrul de uruburi care transmite efortul N

    La verificarea de oboseal nu se va ine seama de slbirea seciunii prin gurile uruburilor.

    [top]

    ANEXA 4

    PROCES VERBALDE VERIFICARE PE FAZE A CALITII EXECUIEI MBINRILOR PRIN

    URUBURI DE NALT REZISTEN NCHEIAT N ZIUA DE ......................

    1. Verificrile au fost fcute la mbinrile nr........ din schema de poziionare anexat, care aparine grinzii cii de rulare (fermei...........) din irul ..... axul ........ deschiderea ........ hala ...... obiectul ...... obiectivul ........ .

    2. La verificarea detaliat a elementelor mbinrii privind calitatea curirii suprafeelor ce vin n contact, verificare efectuat imediat, nainte de asamblare, s-a constatat c suprafeele sunt curate conform instruciunilor tehnice C 133-82.

    3. La verificarea calitii contactului ntre suprafee, cu spionul de 0,2 mm, efectuat dup faza iniial de strngere, s-a constatat c sunt respectate prevederile instruciunilor C 133-82.

    4. Att la verificarea cu spionul 0,1 mm a calitii contactului ntre suprafee, ct i la verificarea cu cheia dinamometric a calitii pretensionrii uruburilor montate s-a constatat c sunt respectate prevederile instruciunilor C 133-82.

    Au fost verificate cu cheia dinamometric uruburile marcate pentru ncercare n schia anexat a mbinrii. uruburile M .... i M ...... ale mbinrii au fost verificate la momentele de strngere de ...... daN i respectiv de ..... daN.

    5. Toate operaiile de executare a mbinrii, ncepnd cu curirea i terminnd cu chituirea, au fost efectuate n cadrul unui singur schimb de lucru.

  • EFUL ECHIPEI CARE A EXECUTAT MBINAREA

    EFUL ECHIPEI SPECIALE DE CONTROLA UNITII DE CONSTRUCII-MONTAJ

    .......................................... ..........................................................

    DELEGATUL BENEFICIARULUI(diriginte de antier)

    ..........................................

    Anexe: un tabel cu schema de poziionare, mbinare i poziia uruburilor ncercate cu cheia dinamometric

    Not: procesul verbal se nregistreaz obligatoriu la antier sau beneficiar n ziua ntocmirii.

    [top]