1Semifabricate specifice produciei de autovehicule rutiere

2Tipuri de de semifabricate

1. turnate (T);

2. turnate sub presiune (Tp);

3. laminate (L);

4. forjate (F);

5. matriate (M);

6. sudate (S);

7. sinterizate (Sz);

8. extrudate (E).

3Semifabricatul se alege de ctre tehnolog n funcie de:

1. Clasa de materiale;

2. Mrimea piesei;

3. Forma piesei;

4. Condiiile de funcionare a piesei;

5. Caracterul produciei;

6. Tipul prelucrrii mecanice necesare.

4Criterii de alegere a semifabricatului

T,F,M, S, ET,M,ST, S

Simpl Complex

Foarte complexForma piesei3

T,F,M,L,S,SzT,F,M,ST,F,S

MicMijlocieMare

Mrimea piesei2

T,F,M,L,S, SzT,S

T,L,ST,M,LT,L

T,F,S

OelFont

Aliaje specialeAliaje de aluminiu

Alte aliaje neferoaseMateriale plastice

Clasa de materiale1

Semifabricatul recomandatCaracteristica Criteriul Nr.

Crt.

5T,F,S T,F,M,S T,M,L,S

IndividualSerie mic i mijlocieSerie mare i mas

Tipul produciei5

T,L,ST,F,M,L,ST,F,M,L,SF,M,L,ST,F,MT,F,ST,F,S

Fore i solicitri termice miciFore mari,temperaturi mici

Temperaturi mariFore i temperaturi mari

Solicitri mecanice alternativeUzuri intense

Medii corozive

Condiii de funcionare4

T,L,S,SzT,M,L,S

T,F,L

Fr prelucrarePrelucrare obinuitPrelucrare complex

Modul de prelucrare a piesei piesei

6

Semifabricatul recomandatCaracteristica Criteriul Nr.

Crt.

6SEMIFABRICATE TURNATE1. Turnarea n forme de nisip: se pot turna fonte, oeluri i uneori

neferoase. Se prefer formarea mecanic cu modele metalice (serie mare) sau din lemn. Rugozitatea obinut Ra= 50 m, precizia relativ bun. Pentru materiale feroase exist 5 clase de precizie, pentru neferoase 3.

72. Turnarea n forme metalice (cochile i matrie): pentru materiale neferoase cu temp. de topire < 1300oC (temperatura de topire a alumuniului este de 550oC iar temperatura de turnare este de 560oC). Prin turnarea n forme metalice se mbuntesc urmtorii parametri:

productivitatea 23 x;

suprafeele de producie scad de 5 6 x;

consumul de material de formare cu 50 70%;

scad simitor adausurile de prelucrare i ca urmare greutatea semifabricatului;

precizia crete.

Turnarea se poate realiza la presiune normal sau sub presiune (TSP). n cazul turnrii sub presiune se pot obine piese cu perei subiri, caviti i intersecii de perei. Ra=0,8 6,3m.

Piese la care se utilizeaz semifabricate turnate n forme metalice: pistoane, blocuri motoare, chiulase, carcase de ambreiaje, cutii de viteze

8

9

10

3. Turnarea centrifugal: metalul topit se toarn ntr-o form care se rotete. Crete compactitatea metalului, reducerea rebuturilor cu 10%, se elimin materialul de formare, productivitate i precizie ridicate. Ra= 50100 m. Forma se rotete cu viteza unghiular: =80 100 s-1.Se obin semifabricate pentru: cmi de cilindru, tachei, buce

11

4. Turnarea de precizie: turnare n forme coji cu sau fr modele uor fuzibile. Se pot turna feroase i neferoase.

Turnarea n forme coji: piese din font maleabil, font cu grafit nodular, oel, aliaje de aluminiu sau cupru.

Se pot obine piese din oel cu perei subiri de 3 5mm i din aliaje de aluminiu de 1 1,5mm. Ra=12,525m. Formele coji sunt amestecuri de nisip cuaros (92 95%) i o rin termoreactiv (fenol-formaldehidic), pulverulent care policondenseaz la 523 623oC i se ntrete definitiv.

Arbori cotii, arbori de distribuie

12

Turnarea cu modele uor fuzibile: Pentru piese mici cu greutate de 1 500g. Segmeni, antecamere de m.a.c., palete de turbosuflantModelele uor fuzibile se realizeaz din stearin sau parafin. Grosimi de perei minime: 0,15mm i alezaje cu diametre minime de 0,8mm. Prelucrrile mecanice se reduc cu 90 100%. Precizie foarte ridicat, rugozitate Ra=12,5 25 m.

13

14

15

SEMIFABRICATE FORJATE I MATRIATE LA CALD

Forjarea i matriarea presupun deformarea plastic a metalului nclzit ntre dou suprafee (semimatrie) drepte sau profilate.

Principalul avantaj al matririi este meninerea fibrajului materialului !!!

16

17

18m.f.o. main de forjat orizontal

Alegerea procedeului i utilajului la matriarea pieselor auto

Supape, fuzete, furci cardanice, arbori

Matriare combinat pe:Pres i ciocanPres i m.f.o.

m.f.o. i main de ndoitGrupa 4

Arbori cotii, arbori de distribuie

Matriare succesiv n matrie deschiseGrupa 3

Supape, pinioane satelit, pinioane planetare

Matriare frontal pe prese mecanice sau matriare

succesiv pe m.f.o.Grupa 2

Biele, arbori n trepteArbori cardnici

Matriare succesiv cu valformare i maxipresGrupa 1

Exemple iProcedeul i utilajul recomandatGrupa constructiv-

tehnologic

19

Matriarea pieselor complexe: se realizeaz n etape succesive pe linii de forjare mecanizate sau linii automate

20

Rularea la cald: deformarea are loc prin angrenarea sculei reci cu semifabricatul nclzit superficial. Prin acest procedeu se obin roi dinate cilindrice, conice, tije canelate cu adaosuri de prelucrare mici (0,3 0,5 mm).

Succesiunea operaiilor de obinere a unei roi dinate este: 1. matriarea roii dinate,2. tratamentul termic primar,3. sablarea,4. nclzirea prin inducie,5. rularea danturii,6. curarea de oxizi,7. tratamentul termic final,8. rectificarea profilului danturii.

21

Matriarea prin electrorefulare: const din deformarea plastic la cald, liber sau n matrie, a materialului nclzit prin inducie. Se obin piese tip supap, arbori cu flane, arbori planetari. Procedeu foarte productiv.

22

Matriarea metalului lichid: procedeu care combin turnarea sub presiune cu matriarea. Se utilizeaz la obinerea pieselor din aluminiu, cupru i mai rar oel. Fibrajul i rezistena la rupere i oboseal se mbuntesc substanial. Coeficientul de utilizare a materialului crete pn la 95%.

Procedeul se utilizeaz la realizarea semifabricatelor pentru pistoane.

23