Post on 02-Apr-2018
7/27/2019 Ulei de Presa
1/97
CAPITOLUL I
Industria uleiurilor vegetale
Prin rolul i importana lor, uleiurile i grsimile vegetale i gsesc ntrebuinare
att n alimentaie, ct i ca materie prim pentru diverse industrii.
n urma prelucrrii materiilor prime, n fabricile de ulei se obin ca produse finite
uleiuri comestibile, uleiuri tehnice, uleiuri hidrogenate, uleiuri interesterificate i
margarin. Dintre uleiurile comestibile i tehnice fabricate n ara noastr, cele mai
importante sunt de floarea soarelui, soia, rapi, in, germeni de porumb i ricin,
principalele proprieti fizice i chimice fiind prezentate n tabelul 1.
Tabelul 1 Proprieti fizico chimice ale principalelor uleiuri vegetale
Caracteristica Ulei defloarea-soarelui
Ulei desoia
Ulei degermeni
deporumb
Ulei derapi
Ulei dein
Ulei dericin
Densitatea,kg/m
Indicele derefraie, la tC
Vscozitateala20C, n E
Punctul detopire,C
Indicele de iod
920-925la 15C
1,4736-1,4748la 15C
12-13
-16.18
119-135
922-934la 15C
1,4742-1,4748la 25C
8-9
-2023
114-140
921-926la 15C
1,4689-1,4736 la
15C
9-11
-11
111-130
910-924la 20C
1,7410-1,4729 la
25C
17-18
-9
94-122
920-936la 20C
1,4729-1,4851la 25C
7-8
-20
168-205
956-966la 20C
1,470-1,4772 la
25C
16-17 la50C
-10-12
80-90
Uleiurile vegetale sunt amestecuri naturale complexe din lipide simple (gliceride i
ceruri), lipide compuse (fosfatide, cerebrozide, sulfolipide) i substane rezultate din
hidroliza primelelor dou categorii de lipide (alcooli, steroli, acizi grai, carotenoide,
vitamine hiposolubile), gliceridele reprezentnd 97,5-99% din materiile grase vegetale.
2
7/27/2019 Ulei de Presa
2/97
1.1.Rspndirea lipidelor n natur, rolul lor n alimentaie sau n industrie
Lipidele sunt n regnul animal i vegetal precum i n microorganisme. n regnul
animal, lipidele se ntalnesc n esuturi, n organe precum i n exosecretii i ele deriv
din dou surse: una exogen i alta endogen. n regnul vegetal se acumuleaz n fructe,semine i germeni i mai puin n frunze, coaj, rdcini, n protoplasma celulelor
respevtive sub form de picturi n suspensie mai mult sau mai puin fine sau sub form
solid cristalizat, n amestec cu acizi grai liberi, fosfatide steride, pigmeni, uleiuri
esterificate.
Rolul lipidelor n organisme este multipl:
- de protecie contra frigului, datorit conductibilitii termice reduse;
- de rezerv de energie;
- de dizolvant pentru vitaminele liposolubile;
- plastic;
- precursori ai unor produi de importan vital pentru organism prin acizii grai
eseniali.
1.2.Clasificarea lipidelor
Dup structural or chimic lipidele pot fi: simple, complexe i derivate.
a.Lipidele simple se clasific n:
- esteri ai glicerinei cu acizi grai care sunt componentele principale ale tuturor
uleiurilor i grsimilor vegetale i animale;
- esteri ai acizilor grai superiori cu alcooli superiori cu catena liniar;
- esteri ai colesterolului cu acizii grai superiori;- esteri ai vitaminei A cu acizii grai;
- esteri ai vitaminei D.
b.Lipidele complexe, sunt reprezentate n principal de fosfolipide i sulfolipide:
- lecitinele, n a cror structur intr glicerin esterificat cu doi acizi grai iar al treilea
hidroxil este esterificat cu acid fosforic de care se leag o baz azotat;3
7/27/2019 Ulei de Presa
3/97
- cefalinele care au aceeai structur ca i lecitinele numai c n locul colinei apare
etanolamina;
- fosfatidil serinele, care conin serin n loc de etanolamin;
- fosfatidil inozitolul, care cuprinde n molecula inozitol, acizi grai, galactoz, acidtartaric, acid fosforic i etanolamin;
- sfingomielinele n componena crora intr un acid gras, acid fosforic, sfingozina;
- acizi fosfatidici care conin glicerin esterificat cu doi acizi grai, iar a treia grupare
hidroxil este esterificat cu acizi fosforici, care este parial combinat cu calciu.
c.Lipidele derivate se obin din lipidele simple sau complexe, prin hidroliz
parial sau total fie n cursul procesului de biosintez a lipidelor n plante sau n
organismul animal, fie n cursul proceselor de prelucrare, pstrare a uleiurilor i
grsimilor. n aceast grup intr: acizii grai, alcoolii, hidrocarburile.
1.3.Compoziia gliceridelor
a.Glicerina
Este un lichid siropos, cu gust dulceag, mai grea dect apa, foarte higroscopic.
Glicerina se dizolv n orice proporie n ap, benzin, alcool, dar este insolubil n aer
Are greutatea molecular 92.11, punctual de topire la 20 de grade punctual de fierbere
la 290 de grade.
Proprietiile glicerinei sunt determinate de existena celor trei grupri hidroxilice
pe care le conine. Cu acizii organici formeaz esteri. n prezena substanelor
deshidratate i la cald glicerina pierde dou molecule de apa i se transform n
acroleina.b.Acizii grai
Acizii grai din diferite surse vegetale i animale se difereniaz ntre ei prin:
- lungimea lanului respectiv prin numrul de atomi din molecul;
- gradul de nesaturare respectiv numrul de duble legturi din molecul;
- punctul de topire care variaz n funcie de lungimea lanului hidrocarbonat;4
7/27/2019 Ulei de Presa
4/97
- stabilitatea: acesta este cu att mai mic cu ct gradul de nesaturare al acizilor
grai este mai mare.
c.Substanele de nsoire
Substanele de nsoire ale gliceridelor din materiale oleaginoase sunt urmtoarele:-fosfatide reprezentate de lecitin, cefalin;
-carbohidrai, care sunt asociai cu fosfatidele formnd aa numitele mucilagii;
-gosipol i sesamol care se gsesc n uleiurile de bumbac i susan;
-antioxidani;
-hidrocarburi de tipul squalenului;
-steroli care sunt alcooli nesaponificabili;
-ceruri care intr n fraciunea nesaponificabil i care ajung n ulei din coaja seminei
oleaginoase;
-pesticide reinute de plante la tratamentul lor n cultur i care ajung n semine.
1.4.Properietile uleiurilor i grsimilor
Materiile grase sunt caracterizate din punct de vedere zenzorial prin consisten,
culoare, gust i miros.
Dup consecina lor materiile grase se clasific n uleiuri lichide la temperatura
camerei i grsimi solide la temperatura camerei.
Culoarea uleiurilor variaz de la galben deschis la brun nchis. Exist i uleiurile
de culoare rocat cum este cel din germeni de porumb sau de dovleac, sau cu nuana
verde, cum este cel de rapi i cnep. Culoarea este determinat de raportul dintre
pigmenii xantofilici i clorofilici.Vscozitatea uleiurilor este cuprins ntre 8 i 15 la 20, excepie fcnd uleiul de
ricin care are o vscozitate de pn la 140 de grade la 20 de grade Celsius.
Din punct de vedere chimic, grsimile i uleiurile naturale pot suferi dou tipuri
de reacii i anume:
5
7/27/2019 Ulei de Presa
5/97
-reacii la nivelul grupelor carboxil libere i esterificate: hidroliza, esterificare,
interestificare, saponificare cu alcalii, alte reacii;
-reacii ale catenei acizilor grai: hidrogenare, adiie, sulfonare, i sulfatare,
oxidare hidroxidare n mediul apos cu formare de acizi dihidroxilici, rncazire,deshidratare, polimerizare, piroliz.
1.5.Materiale prime i materiale auxiliare pentru obinerea uleiurilor vegetale
Ca materii prime, la fabricarea uleiurilor vegetale se folosesc n special plante
oleaginoase, la acestea adugndu se unele plante textile oleaginoase (semine de
bumbac i cnep) i produse secundare de la alte industrii (germeni de porumb, gru,
secar, semine de legume i fructe, smburi de fructe struguri, etc.).
Seminele plantelor oleaginoase sunt formate din miez i coaj. Miezul este
alctuit din embrion, compus din gemul i dou cotiledoane, precum i un strat
hrnitor denumit endosperm. Cotiledoanele i endospermul conin baza de substane
hrnitoare i ulei, n proporii ce difer dup natura seminelor. Coaja sau pericarpul are
structura caracteristic fiecrui tip de smn, reprezentnd ntre 7-28% din masa
acestuia.
Celulele seminelor au dimensiuni foarte mici, ntre 340m2 , celula tipic fiind
alctit dintr-un nveli celular de grosime mic, n interiorul cruia se gsesc
oleoplasma mbibat cu ulei, protoplasma sau citoplasma care conine suportul pentru
ulei dispersat uniform, granulele aleuronice (corpuri solide de origine proteic), nucleul
celular, precum i alte substane de baz ale celulei.
Din analiza compoziiei principalelor materii prime oleaginoase (tabelul 2) seobserv c la toate coninutul n substane grase este mare, natura lipidelor fiind
caracteristic provenienei materiei prime.
6
7/27/2019 Ulei de Presa
6/97
Tabelul 2Compoziia materiilor prime oleaginoase
Materia prim Coaj
%
Umiditate
%
Ulei brut%
Proteine%
Subst.extracti-veneazotat %
Celuloz%
Cenu%
Floarea-soareluiSoiaIn de uleiRapiRicinGermeni deporumb
14-287-124-64-6
22-25-
9-1111-139-116-86-9
10-11
44-4817-1935-3823-4244-5220-30
18-2033-3625-2725-2814-1825-28
10-1520-2320-2317-2015-1728-30
14-183-64-54-6
15-184-6
2-3-3-3-2-3-
La fabricarea uleiurilor vegetale se folosesc o serie de materiale auxiliare care suntn principal urmtoarele:
-dizolvani sau solveni pentru extragerea uleiurilor: benzina de extracie este
principalul dizolvant, pe lng aceasta ma sunt utilizate n hexanul, flugenul sau r 113;
-soda caustic sau hidroxidul de sodiu, utilizat la neutralizarea acizilor grai liberi din
uleiul brut;
-acidul sulfuric, utilizat la demucilaginarea i la scindarea spunului de la rafinarea
alcanic;
-materiale decolorante: pmnturi decolorante, crbune decolorant, silicagel, oxid de
aluminiu;
-materiale filtrante: estur de bumbac, in, iut, celofibr, poliamid, polivinil,
kieselgur, cristal feorit.
7
7/27/2019 Ulei de Presa
7/97
1.6.Structura seminei oleaginoase
Uleiurile se gsesc n natur n esutul plantelor fiind concentrate n semine,
pulp, respectiv n smburile fructelor, n tubercule sau n germeni.n timpul formrii i matirizrii seminelor oleaginoase n celule are loc o
acumulare de substane hrnitoare care au rolul de a asigura germenului funciile vitale
pn cnd acesta devine capabil s i asigure hrana mineral din sol i din aer.
Smna matur este format din miez i coaj. Miezul seminei este format din
embrion dintr un strat hrnitor numit endosperm. n cotiledonate i endosperm se
gsesc rezervele de baz n substane hrnitoare respectiv n ulei.
Astfel n seminele de floarea soarelui i soia, partea cea mai bogat n substane
hrnitoare se gsete n cotiledon, n timp ce endospermul are forma unui strat foarte
subire.
Coaja difer de la o smn la alta, fiind format, n general, de trei straturi:
- epicarpul format din pigmeni;
- mezocarpul format din celule tari i lemnoase;
- endocarpul format din celule mici n strat moale i subire.
n figura de mai jos este prezentat seciunea transversal prin fructul de floarea-
soarelui. Fructul are la exterior are un nveli tare (pericarpul sau coaja) format din tri
straturi: epicarp, mezocarp, i endocarp.
8
Fig.1.Seciunea transversal prin fructul defloarea-soarelui:1-pericarp;2-tegument seminal;3-embrion;4-endosperm.
7/27/2019 Ulei de Presa
8/97
CAPITOLUL II
Procese tehnologice de obinere a uleiurilor din diferite materii prime
Procesarea materiilor prime grase este oarecum diferit. La seminele i germenii
oleaginoi se poate face numai presarea sau numai extracia cu solveni. La prelucrarea
fructelor oleaginoase datorit coninutului diferit de ap i coaj operaiile
premergtoare nainte de extracie difer de cele ale seminelor iar unele fructe difer
chiar i metodele de extracie.
Fig.2.Schema tehnologic de obinere a uleiului brut prin presare
2.1.Fluxul tehnologic pentru obinerea uleiului prin presare
ntr-o ntreprindere modern de ulei, instalaia de postcurire i decojire este
amplasat n casa mainilor. Fluxul tehnologic al prelucrrii seminelor de floarea-
soarelui este reprezentat n figura 3.
Din celulele silozului, seminele sunt dirijate cu transportorul 1, i elevatorul 2 la
cntarul 3, i, de acolo, n buncrul-tampon 4. De aici, seminele trec prin curtorul 5,
electromagneii rotativi 6, cntarul 7 n buncrul-tampon 8. Cu ajutorul elevatorului 9,
9
7/27/2019 Ulei de Presa
9/97
seminele sunt ridicate deasupra tobelor de spargere 11 i repartizate n ele cu ajutorul
tranportorului 10.
Fig.3.Fluxul tehnologic al obineii uleiului prin presare:
1,10,13,15,16,17,18,21,22,23,24,26,27,32,34,39,41,43,45,48 transportor redler sau elicoidal;
2,9,25,31,32,36,36,42 elevator; 3,7,37 cntar cu cup;
4,8,35 buncr-tampon; 5 curitor semine;
6,38,44 electromagnei; 11,33 tobe de spargere;
12 site plane; 14 separator pneumatic;
19,20 maini de control; 28 suflant pentru coaj;
29 conduct pentru transport coaj; 30 filtre cu saci;40 val; 46 prjitoare; 49,52,56 rezervor colector ulei;
50,53,57 pompe de ulei; 51 sit vibratoare;
54 utilaj pentru separarea zaului; 55 rezervor-bascul;
10
7/27/2019 Ulei de Presa
10/97
De aici materilul trece prein cdere liber pe sitele plane 12. De pe aceste site, cu
transportorul 13, toctura este trecut direct la valuri, n timp ce restul materialuluitrece la separatoarele de aspiraie 14. De la separatoare trec fraciuni, i anume: miez
separat de coaj, coaja cu miez i coaja ca atare, sunt dirijate, cu redlerele 15,16,24, la
mainile de control 19, n timp de miezul ntreg cu ajutorul transportoarelor 17 i 22,
elevatorul 25 i transportorul 26 este trecut direct la valuri.
De la separatoarele de control, coaja separat de miez este dirijat la suflanta 28,
care o transport la centrala termic. Amestecul de semine ntregi i coaj ntreag, cu
ajutorul elevatorului 32, se dirijeaz napoi la toba de spargere 33. Din cele dou
fraciuni, i anume miezul spart cu coaj i coaja cu miez, pe mainile de control se
separ o parte a cojilor de miez, precum i miezul antrenat de coaj. Miezul se dirijeaz
cu transportorul 22 spre elevatorul 25, care-l transport n fabricaie, n timp ce coaja se
dirijeaz spre suflanta 28. Praful uleios captat de filtrele cu saci 30 este preluat de
transportorul 22, care-l duce la piciorul elevatorului25, de unde praful uleios este dirijat
mpreun cu restul materialului la valuri.
De la secia de decojire, materialul decojit este dirijat de transportorul 26 n
buncrul 35 pentru miezuri. De aici, cu elivatorul 36, materialul descojit este ridicat la
cntarul 37, trece, apoi, peste un electromagnet 38, n transportorul 39, care l
repartizeaz n valurile cu dou perechi de cilindri 40. mcintura reultat la valuri
este adus, cu transportorul 41, la piciorul elevatorului 42, de aici, transportorul 43 o
duce la electromagnetul 44. Trecnd peste electromagnet, mcintira cade ntransportorul 45, care o repartizeaz n prjitoarele 46. Din prjitoare, mcintura prjit
trece n presele mecanice 47, din care rezult ulei i broken.
Uleiul cu reziduuri se colecteaz n transportorul 48, care l duce la rezervorul cu
agitator 49. De acolo, cu pompa cu roi dinate 50, uleiul este adus pe sita vibratoare 51
pentru eliminarea zaului. Uleiul purificat parial de reziduuri trece n rezervorul cu11
7/27/2019 Ulei de Presa
11/97
agitator 52, se filtreaz n filtrele 54 i se trece la depozit, dup ce a fost cntrit pe
cntarul 55.
2.2.Automatizarea seciei prese
Conducerea operativ a seciei se face de la un panou sinoptic i de comand carese plaseaz ntr-un loc accesibil i ferit de temperaturi prea ridicate.
Spre deosebire de siloz, unde exist mai multe linii tehnologice, secia de presare
constituie o singur linie tehnologic. Utilajele sunt pornite automat, n lan, de la
tabloul de comand, sau manual, de la fiecare utilaj n parte, prin punerea comutatorului
principal la poziia manual. Se prevd urmtoarele elemente de control i
automatizare:
-presele sunt protejate la suprasarcin cu un releu de curent maxim, care la
creterea intensotii curentului peste nivelul stabilit d un semnal acustic i optic, iar
ulterior oprete presa, pentru a fi ferit de suprasolicitri mecanice ce ar putea duce la
ruperea cuplajului, cuitelor, a baghetelor i a altor organe ale presei;
-temperatura mcinturii n ultimul compartiment al fiecrei prjitoare este
msurat cu ajutorul unei termorezistene legate la un logometru indicator, prevzut cu
un comutator cu attea poziii cte prjitoare are secia;
-nfundtura valurilor, a transportoarelor elicoidale, a transportoarelor cu
raclete i a elevatoarelor este sesizat de ctre un traductor de nfundare care, la
aglomerrile de material n utilajele menionate, d un semnal acustic, aprinzndu-se n
acelai timp pe panoul sinoptic al seciei cu bec ce indic locul nfundrii respective.
Schema de automatizare a seciei cuprinde i controlul nivelului uleiului n
rezervoare i cntrirea automat a uleiului brut de pres:-controlul nivelului n rezervoare se face cu ajutorul unui nivelmetru cu
plutitor, prevzut cu un traductor care comand oprirea pompei de ulei n cazul depirii
nivelului maxim n rezervor. n acelai timp se d un semnal optic i acustic pentru ca
operatorul s ia msuri necesare;
12
7/27/2019 Ulei de Presa
12/97
-pentru cntrirea miezului trecut n valuri i a uleiului rezultat la prese, secia
de presare este prevzut cu cntare automate.
Pentru a asigura continuitatea funcionrii seciei, o dat cu semnalizarea pe
panoul sinoptic al seciei a unor defeciuni, acestea se transmit pe pupitrul dispeceruluiseciei siloz, pentru a lua msurile necesare de evitare a aglomerrii cu material de
selecie de presare.
2.3.Bilanul de materiale la obinerea uleiului prin presare
n calculul cantitilor de produse care sunt vehiculate la obinerea uleiului brut
prin presare se folosesc dou relaii de bilan, i anume:
-ecuaia bilanului general de materiale:
ppp pNpWBUCS ++++=
-ecuaia bilanului parial al uleiului:
spbpcs upNuBUuCuS +++= ,
n care: -S este cantitatea de smn prelucrat, n kg;
-C cantitatea de coaj eliminat, n kg;
-Up cantitatea de ulei brut rezultat, n kg;
-B cantitatea de broken rezultat, n kg;
-pWp pierderi de umiditate n process, n kg;
-pNp pierderi nedefinite de smn, n kg;
-us coninutul de ulei n smn, n %;
-uc coninutul de ulei al cojii eliminate (este format din uleiul botanic al cojii i
uleiul din miezul antrenat), n %;-ub coninutul de ulei n broken, n %.
n tabelul 3 este dat ca exemplu un bilan de fabricaie la prelucrarea seminelor de
floarea-soarelui.
13
7/27/2019 Ulei de Presa
13/97
Tabelul 3
Bilantul prelucrrii seminelor de floarea-soarelui prin presare (pentru 100 kg semine)
Materiale intrate Materiale ieiteDenumirea Simbol Cantitate Denumirea Simbol CantitateSemine uscate
i curate,
trecute la
prelucrare
1.Bilanul general al materiei primeS 100 Coaj eliminat
Ulei rezultat la presare
Broken de la presare
Pierderi de umiditate
Pierderi nedefinite
C
Up
B
pWp
pNp
18,60
39,95
39,40
1,75
0,30Total 100 Total 100
Ulei coninut
teoretic n
semine
2.Bilanul parial al uleiului
Sus 47,40 Ulei rezultat la presareUlei eliminate cu coaja
Ulei rmas n broken
Pierderi nedefinite de ulei la
presare
UpUc
Bub
pNrus
39,950,31
7,10
0,14Total 47,50 Total 47,50
2.4.Recoltarea i postmaturizarea seminelor oleaginoaseLocul de origine a florii soarelui este America de Nord Vest i anume cmpiile
mari dintre Mexicul de Nord i Nabrasca. Uleiul de floarea soarelui se folosete n cea
mai mare parte n alimentaie, precum i la pregtirea conservelor de legume i pete.
Uleiul este de culoare galben deschis, cu gust i miros plcut, coninnd vitaminele: A,
D, E, K.
Ca utilizare secundar uleiul de floarea soarelui particip la pregtirea
margarinei, iar ca ulei tehnic se folosete la fabricarea spunului i acidului oleic utilizat
n industria lnei.
Pentru recoltarea florii soarelui trebie s se aleag momentul cnd plantele au
acumulat cantitatea maxim de substane folosite pentru sinteza uleiului. La stabilirea
perioadei de recoltare trebuie s se in cont nu numai de faza de maturare a capitului n
14
7/27/2019 Ulei de Presa
14/97
care are loc acumularea celei mai mari cantiti de ulei n semine da i de umiditate a
seminelor, care trebuie s permit pstrarea n bune condiii a recoltei.
Recoltarea florii soarelui la maturitatea economic cnd 70 % din capitule se
nglbenesc pe partea dorsal, iar restul au culoarea galben brunie se poate face numain cazul recoltrii difereniate, adic tierea plantelor ntregi sau numai a capitulelor,
uscarea lor n cmp i treieratul n momentul cnd umiditatea seminelor scade la 11
12 %.
Timpul optim de recoltare a seminelor oleaginoase este determinat n principal de
maturitatea tehnologic. Astfel dac la sfritul maturitii fiziologice seminele au 35
% umiditate, recoltarea florii soarelui se face cnd seminele au ajuns la 12 14 %
umiditate.
Sub aceast umiditate pierderea de recolt poate ajunge la 8 12 %. n cazul
seminelor nematurizate se gsesc cantiti mari de acizi grai liberi, care nu s-au legat
sub form de esteri cu glicerina.
Postmaturizarea se realizeaz la depozitarea materiilor prime pe durata a 30 60
de zile cnd seminele i continu coaserea, dei au loc procese de respiraie si sintez,
viteza acestor procese scznd proporional cu scderea umiditii.
n aceast perioad are loc i redistribuirea umiditii ntre miez i coaj, ceea ce
favorizeaz separarea cojilor de miez i pierderile de miez n coaj la descojire.
Postmaturizarea reduce, deasemenea aciditatea liber a uleiului i a coninutului
de fosfor din fosfatidele hidratabile de la 0,08 % la 0,0023 %.
2.5.Recepia materiilor prime la fabric
Recepia calitativ a materiilor prime n fabric se face pe baza unei determinri
privind masa hectolitric, corpurile strine, umiditatea i a unor caracteristici senzoriale
Normal, ar trebui ca la recepie s se determine i coninutul n ulei. Recepia
cantitativ se face prin cntarire.
2.6.Depozitarea materiilor prime oleaginoase n fabric15
7/27/2019 Ulei de Presa
15/97
Depozitarea seminelor oleaginoase trebuie s asigure:
-pstrarea substanelor valoroase;
-prevenirea proceselor de degradare;
-mbuntirea caracteristicilor tehnologice ale seminelor;-pregtirea de loturi mari, omogene din punct de vedere al caracteristicilor
fizico chimice i tehnologice.
La un coninut sczut de umiditate, seminele se gsesc n stare de anabioz sau
ntr-o stare apropiat de acesta, astfel nct funciile vitale sunt reduse ca intensitate.
Temperatura de depozitare are un rol important pentru seminele la care
degradarea primar este provocat de microorganisme. Prin creterea temperaturii de
depozitare se favorizeaz dezvoltarea microorganismelor termofile i declanarea unor
procese oxidative.
Nematurizarea seminelor datorit prezenei enzimelor active, favorizeaz
degradri enzimice i procesul de autonclzire.
Creterea temperaturii de la 40 50 grade Celsius reprezint o perioad ce se
caracterizeaz prin dezvoltarea bacteriilor termofile. Seminele capt gust amar, miros
de sttut rnced, coaja se nchide la culoare, miezul devine galben nchis, puterea de
germinare devine nul, aciditatea uleiului din semine crete la 7 8 %.
La creterea temperaturii pn la 70...75 de grade Celsius, culoarea seminelor
devine foarte nchis. Seminele defecte reprezint 100 %.
La depozitare trebuie s se aib n vedere urmtoarele:
-uscarea seminelor n depozit trebuie s se fac n regim moderat, pentru a se
evita crparea i desprinderea cojii de pe miez;-depozitarea s se fac la o umiditate a seminelor sub umiditatea critic;
-temperatura trebuie meninut sub 30 de grade Celsius prin prefirare, aerare
activ sau rcire mecanic.
2.7.Curarea seminelor oleaginoase16
7/27/2019 Ulei de Presa
16/97
n masa de semine se pot gsi multe impuriti metalice, fragmente de pmnt,
praf, pleav, paie, semine seci, sprturi sau seminele altor plante. Curirea seminelor
se poate face nainte de depozitare (precurare) sau la trecerea n procesul de prelucrare
(postcurire) i const n:-separarea dup mrime, se face cu ajutorul sitelor cu micare rectilinie,
circular sau vibratorie;
-separarea dup diferena de mas, are la baz trecerea unui curent de aer peste
masa de semine, separarea avnd loc pe seama vitezei critice de plutire a fraciilor;
-separarea impuritiilor feroase, se realizeaz cu ajutorul magneilor naturali
sau cel mai des cu electromagnei.
Praful i impuritile uoare absorbite de ventilatoarele mainilor de curat sunt
captate cu ajutorul cicloanelor uscate sau umede (hidrocicloane), respectiv cu filtre cu
saci.
Utilaje folosite la curtirea seminelor sunt urmatoarele:
-Vibroaspiratorul Sagenta, care se folosete la precurire i care realizeaz
ndeprtarea a 50 % din impuriti;
-Postcuritorul Buler;
-Curitorul Miag i TDD;
-Separatorul aspirator, care cur seminele pn la un coninut restant de
impuriti de 0,7;
-Buratul pentru seminele de in i cnep;
-Electromagnetul rotativ cu tambur, pentru ndeprtarea impuritilor feroase.
17
7/27/2019 Ulei de Presa
17/97
Fig.4
Selectorul de semine SS 2 se utilizeaz la separarea seminelor de floarea
soarelui de impuriti i praf, obinndu-se astfel o cretere a eficienei la extrecia
uleiului. Selectorul de semine protejeaz de asemenea componentele active ale presei
de ulei.
Caracteristici tehnice:
-capacitate 100 kg/h
-gabarit 1200x750x1500 mm-putere instalat 1,1 kW
-alimentare 3x380 V, 50 Hz
-greutarea aproximativ 200 kg.
18
7/27/2019 Ulei de Presa
18/97
Fig.5
Fig.6
Aceast maina este destinat efecturii operaiei de precurire sau curire final
a seminelor de cereale i plante tehnice, n fluxurile tehnologice ale staiilor de
condiionat semine, morilor, fabricilor de ulei, silozurilor, fabricilor de bere, etc.
Productivitate: 30 t/ora - precuraire; 15 t/ora - curire final.19
7/27/2019 Ulei de Presa
19/97
2.8.Uscarea seminelor oleaginoase
Este necesar att n timpul depozitrii, ct i nainte de prelucrare, o umiditate
mai mare dect cea optim avnd asupra seminelor o aciune direct, constnd n
efectul de hidroliz sau creterea aciditii i o aciune indirect prin declanarea unorprocese biologice ce duc ulterior la degradarea seminelor.
ndeprtarea apei din semine se face pe cale mecanic, dar mai ales termic cu
ajutorul cldurii, la temperaturi apropiate sau sub punctul de fierbere al apei. n
industria uleiurilor vegetale uscarea seminelor se realizeaz pe cale natural (prin
loptare, prefirare sau aerare) sau artificial, n instalaii de uscare.
La uscarea seminelor se folosete ca agent termic gazele de ardere (nclzesc
seminele i absorb o cantitate de vapori de ap,pn la atingerea gradului de saturare),
aerul cald sau aburul de joas presiune (nclzesc suprafaa seminelor provocnd
uscarea).
Seminele oleaginoase fac parte din grupa substanelor higroscopice, caracterizate
printr-o umiditate de echilibru i care este influenat de temperatura i umiditatea
relativ a aerului. Uscarea acestora, n condiii de temperatur i presiune constante,
decurge n trei etape distincte.(figura 6)
ntr-o prim etap are loc evaporarea apei de pe suprafaa seminelor, cnd viteza
de evaporare este constant i se datoreaz difuziei apei dinspre interior spre suprafaa
seminelor.
20
Fig.6.Uscarea seminelor
7/27/2019 Ulei de Presa
20/97
n etapa a doua difuzia apei scade, coninutul de ap din semine fiind mai mare
dect umiditatea de echilibru, viteza de evaporare scade. Din punctul C ncepe ultima
faz a uscrii, cnd viteza de evaporare scade pn la zero, situaie n care se atinge
starea de echilibru a umiditii.Viteza de uscare este un parametru care determin durata procesului de uscare i
care la rndul ei este influenat de o seris de factori dintre care se pot meniona:
-umiditatea iniial i final a materiei prime; viteza de uscare scade dac diferena
dintre cele dou umiditi crete i invers;
-temperatura de uscare; viteza de uscare crete cu temperatura, aceasta din urm avnd
o cretere limitat, determinat de posibilitatea degradrii calitative a seminelor;
-umiditatea iniial si final a agentului termic; viteza de uscare crete dac umiditatea
iniial este mic iar cea final mai aproape de gradul de saturaie al agentului termic;
-viteza agentului termic; crete viteza de uscare cu viteza agentului termic prin masa
de semine;
Tipuri de usctoare utilizate sunt urmtoarele:
-usctor rotativ n care uscarea se realizez prin convecie, n contracurent cu
un amestec de aer cald i gaze de ardere;
-coloana de uscare care lucreaz prin convecie n echicurent sau contra curent
cu agentul termic;
-usctorul US 50 cu trei coloane modulate care folosete ca agent de uscare
numai aerul;
-usctorul cu fascicul tubular Darra, uscarea se face prin contact direct cu
evile fasciculului tubular nclzit cu aer de joas presiune;-usctorul n pat fluidizat Escher Wyss cu dou zone;
-usctorul Mivac, care lucreaz sub vid i nclzirea are loc cu microunde;
-usctorul Cimbria;
-usctorul sub vid.
21
7/27/2019 Ulei de Presa
21/97
Fig.7.Uscator de semine US 50 Ab
1. racord la generatorul de aer cald;
2. coloana de uscare;
3. icane;
4. zona de rcire;
5. ventilator pentru introducere aer cald;
6. ventilator evacuare aer de rcire;
7. buncr de alimentare;
8. reductor dispozitiv de descrcare;
9. banda transportoare la evacuarea semnelor din coloan.
Instalaiile moderne de uscare sunt sub control computerizat, care d informaii
privind umiditatea seminelor la intrare i ieire din usctor i temperatura aerului cald
n diferitele seciuni ale usctorului.
22
7/27/2019 Ulei de Presa
22/97
2.9.Descojirea seminelor oleaginoase
n coaja seminelor oleaginoase coninutul de ulei este foarte redus (cca. 0,5-3%),
n schimb se gseste un procent ridicat de celuloz, motiv pentru care coaja se
ndeprtez nainte de prelucrare, contribuind la creterea productivitii utilajelor,scderea uzurii acestora (coaja, prin bioxidul de siliciu pe care l conine, este un
material abraziv), reducerea pierderilor de ulei n rot (coaja absoarbe ulei) i la
mbuntirea calitii rotului prin reducerea coninutului n celuloz greu asimilabil.
Cu toate acestea, coaja este ndeprtat doar parial; prezena ei n procesul de
presare avnd rolul de a uura separarea uleiului din masa mcinat i de a evita
formarea pungilor cu ulei n turtele rezultate la presare.
Operaia de descojire se desfoar n dou faze: spargerea i detaarea cojii de
miez, respectiv separarea cojilor din masa rezultat.
Spargerea i detaarea cojilor de miez se poate realiza prin mai multe procedee:
-prin lovire, se aplic la seminele de floarea-soarelui, bumbac i germeni de porumb
uscai, prin lovirea seminelor in repaos cu ajutorul unor palete sau proiectarea lor ctre
un perete fix, pentru creterea eficacitii cele dou procedee combinandu-se;
-prin tiere, presupune trecerea seminelor printre dou discuri cu rifluri care se rotesc
n sens contrar, distana dintre discuri fiind reglabil;
-prin strivire, se trec seminele printre una sau mai multe perechi de cilindri acoperii
cu cauciuc, iar din cauza vitezei de rotaie diferit a cilindrilor, asupra seminelor
acioneaz fore de comprimare, de forfecare, de frecare.
La separarea cojilor din masa decojit se au n vedere dou metode: separarea
dup mrime (se realizeaz prin cernerea pe site) i separarea dup masa specific (prinaspirarea lor cu un curent de aer, tiut fiind faptul c viteza critic de plutire a cojilor
este mult mai mic dect a seminelor).
n urma operaiei de decojire rezult dou fracii a cror raport depinde de materia
prim prelucrat i de caracteristicile utilajului folosit:
23
7/27/2019 Ulei de Presa
23/97
-miezul industrial, compus din miezul botanic i o cantitate de coaj necesar din
punct de vedere tehnologic (la floarea soarelui reprezint 80 85 % din masa supus
prelucrrii);
-coaja eliminat sau coaja industrial, compus din coaja propriu zis i cca 0,4 1% fragmente de miez antrenat (floarea soarelui reprezint 15 20 % din masa
prelucrat).
Utilajele pentru descojirea i separarea cojii sunt urmtoarele:
-toba de spargere orizontal, n care seminele sunt lovite de palete montate pe
un rotor orizontal i proiectate pe un perete metalic format din vergele;
-toba de descojire vertical Buhler care are pe axul vertical 8 palete care
proiecteaz seminele de peretele lateral conic al tobei care este metalic;
-descojitorul Ripple-flo-mill care are un rotor orizontal prevzut cu vergele
metalice iar carcasa metalic;
-valul cu tvlugi rifluii, care este utilizat la descojirea soiei i este prevzut
cu doi cilindri cu 8 rifluri la distane de 25 cm de circumferin;
-descojitorul de ricin, care este format dintr-un val cu doi tvlugi cu distane
reglabile, sita de separaie, camera de sedimentare cu ventilator.
Pentru separarea cojilor de miez se utilizeaz urmtoarele utilaje:
-separatorul de tip Vulcan, care asigur separarea miezului de coaj prin
cernere i aspiraie;
-separatorul de coji de tip MIS, care este format din dou utilaje distincte: sit
plan i separatorul pneumatic;
-site i separatoare de control coji i miez, care se utilizeaz pentru aliminareaavansat a cojii din miez i recuperarea maximal a miezului antrenat de coaj;
-separatorul electrostatic de coji;
-sit de cernere rotativ;
-vibroaspiratorul pentru separarea cojii de soia;
-masa disometric.24
7/27/2019 Ulei de Presa
24/97
Fig.8.Tob de spargere
Fig.9.Separatorul de coji tip Vulcan
Pentru a mbunti procesul de decojire se utilizeaz utilaje care pregtesc
materialul. n aceast direcie amintim: sita de cernere MKB; sortatorul pentru semine
de floarea-soarelui SFS cu dou rnduri de site, cu orificii alungite, care separ semine
cu grosimea mai mic de 3,15 mm de restul seminelor.
25
1-cilindru de tabl;2-ax;
3-rozete;4-palete;5-vergele metalice semirotunde sau
paralelipipedice;6-grunar;7-dispozitiv de reglare a sectoruluide spargere.
1-cadru de susinere;2-toba de spargere;3-cadre cu site;4-ax cu excentric;
5a, b, c-primul cadru compusdin 3 site dispuse paralel;5-cadru cu site;6-ventilator;7-camer de aspiraie;8a, b, c-canale de aspiraie.
7/27/2019 Ulei de Presa
25/97
2.10.Mrunirea materiilor prime oleaginoase
Este operaia tehnologic prin care materiile prime oleaginoase sunt mrunite n
particule, de dimensiuni care s permit ruperea i destrmarea membranei oleoplasmei
celulare. Ca urmare uleiul sub form de picturi fine se aglomereaz i se elimin dinstructura intercelular destrmat, fiind reinut n capilarele mcinturii.
Att tehnic ct i tehnologic operaia de mcinare este limitat, ajungnd la 70
80% celule destrmate, astefel c o parte din ulei rmne n celule cu structura intact,
iar eliberarea lui din oleoplasm este dificil.
Ca urmare a structurii morfologice specifice seminelor (coaj tare i miez mai
moale), mcintura obinut este neomogen i neuniform, soiul sau specia de
provenien avnd un rol determinant.
O umiditate normal conduce la o mcintur pulvelurent i friabil, cu
capacitate mare de absorbie a uleiului n capilare, creterea umiditii determinnd o
nrutire a procesului de mrunire i din care rezult o mcintur cleioas ce
ngreuneaz fazele de prelucrare ulterioare.
Dac seminele au un coninut mic sau mediu de ulei, n urma mcinrii se obine
o mas care absoarbe uleiul pus n libertate, iar dac seminele au un coninut ridicat n
ulei, prin mcinare se pune n libertate uleiul mai mult dect poate fi obsorbit,
mcintura devine cleioas i cresc pierderile n ulei.
Mcinarea produce i modificri structurale ale seminelor prin faptul c punnd
n libertate uleiul, se creaz condiii favorabile oxidrii lui, iar prin ndeprtarea
stratului protector de coaj se intensific procesele de respiraie i fermentative. Toate
acestea duc la scderea stabilitii mcinturii, pstrarea sub aceast form fiind limitatla intervale de timp foarte scurte.
n fabricile de ulei se supun mcinrii att seminele, ct i turtele broken rezultate
de la presare, uneori fiind mcinat i rotul obinut la recuperarea dizolvantului
Operaia se execut cu concasoare, valuri sau mori cu ciocane.
26
7/27/2019 Ulei de Presa
26/97
n fabicile de ulei se folosesc urmtoarele tipuri de utilaje:
-val cu o pereche de tvlugi netezi sau rifluii;
-valul cu dou perechi de tvlugi n serie;
-valul cu cinci tvlugi;-valul de aplatizare cu dou perechi de tvlugi, i n paralel;
-concasoarele;
-morile de ciocane.
Fig.10.Val cu dou perechi de cilindri n serie:
a-seciune longitudinal; b-seciune transversal.
La smburi de struguri mcintura este mai bun dac 90 % trece prin sita de 1
mm.
27
1-coul de alimentare;2-grunarul;3-tvlugi riflai;4-tvlugi netezi.
7/27/2019 Ulei de Presa
27/97
2.11.Prjirea materialului oleaginos
Este o operaie de tratament hidrotermic cu amestecare continu, avnd ca scop
unele transformri fizico chimice i modificri ale structurii mciniului, n vederea
obinerii de randamente maxime de presare, acesta realizndu se:-nainte de presare, cnd se aplic la mcintura de materii prime;
-nainte de extracie, se aplic brokenului rezultat la presare (la extracia continu) sau
mcinturii de materii prime, cnd acesta trece direct la extracie.
n urma operaie de mcinare uleiul se gsete sub dou forme: absorbit de
mcintur i reinut la suprafaa i n capilarele particulelor, respectiv n celulele
nedeschise. Schimbarea acestei stri a uleiului se face n dou faze, umectare i uscarea
mcinturii (fig.11).
Prjirea are drept scop: s mbunteasc condiiile de separare a uleiului din
mcintur, prin realizarea unei plasticiti optime; reducerea vscozitii i tensiunii
superficiale ale uleiului; mbuntirea condiiilor de scurgere a uleiului din mcintur
n vederea realizriifrecrii ntre particule i a unei presiuni ridicate la formarea
brokenului.La stabilirea regimului de prjire trebuie s se urmreasc:
1. pstrarea calitii uleiului de pres i a celui rmas n broken;
2. pstrarea n stare neschimbat a fosfatidelor, vitaminelor, provitaminelor
antioxidanilor naturali.
28
Fig.11.Variaia umiditii i
temperaturii n procesul de prjire
7/27/2019 Ulei de Presa
28/97
Utilajele de prjire folosite n industria uleiului sunt urmtoarele:
-prjitori verticale cu corp cilindric, cu compartimente multietajate cu
capacitate de 100 t/zi;
-prjitoare orizontale care poate fi format din unul sau mai multe corpuri,pentru umectare, nclzire, prjire;
-prjitoare n pat fluidizat Escher Wyss care este destinat prjirii soiei.
Fig.12.Prjitor de semine vertical KRUUP cu presa EP
Avantajele unui asemenea prjitor se refer la urmtoarele aspecte:
1. nu are pri n micare n contact cu produsul;
2. energia agentului de uscare este utilizat aproape integral;3. durata de contact i temperature agentului de nclzire nu afecteaz calitatea
materialului;
4. nclzirea materialuilui este rapid, uniform i poate fi controlat cu
precizie.
29
7/27/2019 Ulei de Presa
29/97
2.12.Presarea materialului oleaginos
Presarea este operaie prin care se separ uleiul, ca faz lichid, din mcintur, ca
amestec solid-lichid. Prin procedeul de presare se separ 80-85% din uleiul pe care l
conine masa de semine mcinat, restul fiind obinut prin extractie de dizolvani. Caurmare se supun presrii doar materiile prime ce conin minim 30% ulei, restul fiind
supuse extraciei.
n urma presrii se obine uleiul brut de pres i turtele de presare sau brokenul,
coniuit din gelul seminelor i o parte din ulei.
Separea uleiul din masa mcinat are loc sub influiena forelor de compresiune,
procesul fiind asemntor filtrrii prin capilare, definit prin relaia:2
128
P dV t
l
=
,
n care V este volumul de lichid ce trece prin capilare, n m;
P presiunea la care se face separarea lichidului, n N/m;
d diametrul vasului capilar, n m;
l lungimea vasului capilar, n m;
vscozitatea dinamic a lichidului, n Ns/m;
t durata de presare, n s.
La presele de presare preliminar turaia variaz ntre 18 i 22 rot/min la floarea
soarelui, soia, bumbac, arahide. La ricin turaia trebuie s fie 14 rot/min, iar la germenii
de gru presai la rece turaia trebuie sa fie mai mic de 14 rot/min.
La presele de presare definitiv turaia necului orizontal variaz ntre 40 i 50
rot/min.La productivitatea presei intervin urmtorii factori:
1. grosimea stratului de material din pres mai ales la presarea la rece;
2. umiditatea mcinturii care intr n pres.
30
7/27/2019 Ulei de Presa
30/97
Fig.13
Pres de ulei cu dou capete PU 80 metoda utilizat de prese este complet
diferit de cea clasic, deoarece nu necesit prjirea seminelor, obinndu-se uleiuri
naturale comestibile sau industriale, din plante oleaginoase: flarea-soarelui, rapi,
porumb, soia, dovleac, in, nuc, mutar.
-productivitate 50 kg/h;
-randament 38-42 litri/ 100 kg semine;
-gabarit 800x850x1300 mm;
-putere instalat 3 kW;
-alimentare 3x380 V, 50 Hz;
-greutate aproximativ 300 kg.
31
7/27/2019 Ulei de Presa
31/97
2.13.Purificarea uleiului brut de pres
Uleiul de pres conine impuriti mecanice i organice n suspensie precum i
urme de ap care trebiue rapid ndeprtate pentru evitarea degradrilor i reducerea
pierderilor.Purificarea uleiului de pres nainte de depozitare sau rafinare implic urmtoarele
operaii:
1. separarea resturilor grosiere de mcinptur prin decantoare discontinue sau
continue cu raclor, filtrate sau centrifugare;
2. eliminarea umiditii prin uscare dac umiditatea uleiului rezultat este de
peste 2 %;
3. filtrare final n filtru pres sau n filtru sub presiune de tip Niagara.
a.Separarea impuritilor prin sedimantare: separarea impuritiilor solide aflate
n suspensie n ulei i depunerea lor la fundul recipientului se face sub aciunea forei
gravitaiei i se numete sedimentare. Evacuarea lichidului limpezit poart numele de
decantare.
Utilaje pentru decantarea uleiului:
-decantorul cu funcionare discontinu;
-separatorul de za cu raclor.
b.Separarea impuritilor prin filtrare: filtrarea este operaia de separare a fazelor
unui amestec eterogen solid-lichid prin trecerea amestecului printr-o suprafa sau
printr-un strat filtrant, care reine faza dispers (sedimantul solid) i las s treac faza
dispersat (filtratul).
Utilaje pentru filtrarea uleiului brut:-site vibratoare;
-filtre-pres;
32
7/27/2019 Ulei de Presa
32/97
Fig.14 Fig.15
33
Fig.14.Filtru cu plci FLU 01: elimin
impuritile de pn la apte microni din
uleiul brut centrifugat.
Caracteristici tehnice:
-finee de filtrare 5-7 microni;
-voumul bazinului 125 litri;
-debit maxim 0,1 mc/or;
-gabarit 900x620x1500 mm;
-putere motopomp centrifugal 0,5 kW;
-alimentare 3x380 V, 50 Hz;
-greutate aproximativ 150 kg.
Fig.15.Filtru centrifugal orizontal FCO 03:
separ rapid uleiul brut, obinut din presa
de ulei, de impuritile grosiere din el.
Caracteristici tehnice:
-volumul bazinului 70 litri;
-turaie centrifugare 6000 rpm;
-gabarit 500x1000x1250 mm;
-puterea instalat 2,2 kW;
-alimentarea 3x380 V, 50 Hz;
-greutatea aproximativ 150 kg.
7/27/2019 Ulei de Presa
33/97
Scheme mbuntite de purificare
Dezavantajul schemei clasice l constituie riscul mare al oxidrii uleiului datorit
meninerii acestuia n contact cu aerul un timp ndelungat la temperaturi ridicate.
Fenomenul evideniaz prin msurarea indicelui de peroxid.
Fig.16.Compararea regimului termic
n schemele de purificare
-ulei la ieirea din pres, 0,5-2,0 mE/kg; -ulei dup purificare (schema clasic)
crete de 3,5-4 ori; -ulei dup schema mbuntit, crete numai cde 1,5-2 ori.34
Datorit faptului c utilizrile
n scopuri alimentare limiteaz
nivelul indicelui de peroxid, este
necesar s se diminueze
temperaturile de lucru prin rcirea
uleiului. Pentru acest ulei rezultat la
pres este rcit ntr-un schimbtor de
cldur cu ap. n acest mod,
vibrarea i filtrarea au loc dup
rcirea uleiului la temperaturi care
nu sunt periculoase pentru
stabilitatea acestuia.
n figura 16 este prezentat o
comparaie a regimului termic ntre
schema clasic i schema
mbuntit.
Drept rezultat al modificrii
regimului termic, n schema
mbuntit se nregistreaz ocretere mai lent a indicelui de
peroxid n uleiurile purificate aa
cum se vede din datele urmtoare:
7/27/2019 Ulei de Presa
34/97
2.14.Extracia uleiului cu dizolvani din broken sau din materialul nepresat
aplatizat
Extracia uleiului cu solvent este o operaie tipic de transfer de mas, realizat
prin solubilizarea uleiului n dizolvant n care celelalte componente sunt insolubile.Difuziunea molecular. n acest caz, omogenizarea concentraiilor se realizeaz
sub aciunea agitaiei moleculare. Viteza de difuzie w este dat de relaia:
d
d Gw kg
F
=
Cantitatea de substan care difuzeaz n unitatea de timp prin unitatea de
suprafa, corespunde unui vector proporional cu gradientul de concentraie, cu direcia
i sensul n care are loc difuzia.
Difuzia prin convecie. Este un process fizic de omogenizare a concentraiilor
unui amestec prin deplasri ale unor poriuni macroscopice de fluid n micare
turbulent masa trecnd dintr-o faz n alta prin micarea unei faze n raport cu cealalt.
Difuzia prin membrane celulare. Are loc cnd seminele oleaginoase sunt ntregi
membranele celulare comportndu-se ca membrane semipermeabile process fizic de
baz fiind osmoza. Solventul care difuzeaz n interiorul celulelor dizolv uleiul iformeaz o soluie care difuzeaz spre exterior pn la egalizarea concentraiilor n
interiorul i n exteriorul celulelor.
2.15.Metode de extracie i extractoare folosite n industria uleiului
n practic se aplic trei metode de extracie continu:
-metoda scufundrii;-metoda stropirii repetate;
-metoda mixt.
Extractoarele mai des folosite sunt cele care lucreaz prin percolare i mixt, dintre
aceste asunt amintite:
-extractorul rotocel, care funcioneaz dup metoda mixt;
35
7/27/2019 Ulei de Presa
35/97
-extractorul Cerussel, funcioneaz prin percolare;
-extractorul de Smet, funcioneaz tot prin percolare;
-extractorul Crowm, funcioneaz prin metoda mixt.
2.16.Recuperarea solventului din rot
Fraciunile uoare de solvent se separ prin nclzire, iar cele cu abur viu
supranclzite. ndeprtarea dizolvantului din rot este asemanatoare operaiei de uscare
adic cu o etap de evaporare cu vitez constant, urmat de o etap de evaporare cu
vitez descrescnd. Nivelul de solvent din rot trebuie s fie mai mic de 0,1 %.
Pentru unele roturi, dezbenzinarea este nsoit de toastoare pentru inactivitatea
unor factori antinutriionali:
1. ureaz-enzim, ce descompune urea i elibereaz amoniacul;
2. lipooxidarza-enzima, care catalizeaz distrugerea beta carotenului;
3. hemaglutina, substan proteic ce provoac aglutinarea globulelor roii;
4. actorul antiripsinic, substan proteic care mpiedic tripsina;
5. saponina, care acioneaz ca inhibitor de cretere;
6. alfatoxinele;
7. ricina i ricinina.
Rcirea rotului se face ntr-un rcitor de form cilindric cu trei zone:
-zona superioar de rcire a rotului cu aer cald provenit de la aeroterm;
-zona de mijloc de rcire a rotului cu aer la temperatura camerei;
-zona inferioar de rcire a rotului cu aer.
n prezent cel mai modern utilaj de toastare i rcire este DTCC de construcievertical, n care aburul viu se introduce la partea inferioar, nc de la nceput i
strbate toate straturile de material de jos n sus.
36
7/27/2019 Ulei de Presa
36/97
2.17.Rafinarea uleiurilor vegetale
Uleiurile vegetale brute, obinute prin presare sau prin extracie, nu sunt
trigliceride pure. n funcie de felul materiei prime, de condiiile de prelucrare i
pstrare, uleiurile conin cantiti variabile de substane strine, denumite substane densoire.
Substanele de nsoire cuprind mai multe grupe de compui chimici, dintre care
unele nrutaesc calitatea uleiurilor, cum sunt: mucilagiile, acizii grai, liberi, substane
colorate, substane mirositoare, cerurile, etc.
n aceeai grup se include i substane valoroase ca: fosfatidele, vitaminele
liposolubile, sterinele, a cror prezen mrete valoarea alimentar a uleiurilor.
ndeprtarea substanelor de nsoire determin ameliorarea unor proprieti ale
uleiurilor, i anume: culoare, aciditatea liber, gustul i mirosul, transparena,
conservabilitatea, etc. n acest mod uleiurile devin apte pentru utilizare n scopuri
alimentare sau tehnice, avnd caracteristicile organoleptice cerute de consumatori.
n conducerea procesului de rafinare trebuie s se lucreze n aa mod nct s se
menajeze substanele valoroase i, totodat, pierderea de ulei n cursul procesului s fie
ct mai mic.
Metode de rafinare
n funcie de calitatea i destinaia uleiului se folosesc diferite metode de rafinare,
care, n principiu, pot fi clasificate n trei grupe:
Metode fizice de rafinare. Care constau n procese mecanice, ca: sedimentare,
filtrare i centrifugare; i n procese termice, ca: neutralizare prin distilare idezodorizare.
Metode chimice de rafinare. Cum sunt: neutralizarea alcalin, dezmucilaginare
acid, decolorare chimic, neutralizare prin esterificare.
Metode fizico-chimice, ca: dezmucilaginarea prin hidratare, decolorarea prin
absorbie, rafinarea cu dizolvani selectivi.37
7/27/2019 Ulei de Presa
37/97
Metodele de rafinare amintite se unesc n scheme de prelucrare, dintre care cea
mai complex este rafinarea uleiurilor vegetale comestibile.
Fig.17.Schema de operaii la rafinarea uleiurilor comestibile
2.18.Depozitarea uleiurilor brute
Uleiurile brute de pres i extracie se depoziteaz nainte de rafinare n
rezervoare de oel cu capacitate mare. Fundul rezervoarelor trebuie s fie uor nclinat
spre golire, pentru a se realiza golirea complet i pentru evitarea depunerii
sedimentelor.
Conducta de alimentare cu ulei a rezervoarelor trebuie s coboare pn la partea
inferioar a rezervorului, pentru a se evita contactul uleiului cu aerul. Rezervoarele de
ulei sunt implantate n cuve de retenie pentru a evita pierderile prin deversare.
38
7/27/2019 Ulei de Presa
38/97
Rezervoarele trebuie s fie prevzute cu agitatoare tip elice sau urub, montate
lateral la partea inferioar, prezena acestor agitatoare fiind benefic deoarece:
-se asigur loturi de ulei cu caracteristici calitative omogene, fapt important la
rafinare;-uleiurile cu coninut ridicat de fosfatide nehidratabile pot fi tratate cu acid
fosforic direct n rezervor cu 24 de ore nainte de rafinare;
-se mpiedic separarea spontan a mucilagiilor n rezervor.
Aprecierea uleiului din deposit se face dup urmtoarele criterii:
-umiditatea, maxim 0,3 %;
-impuritiile insolubile n eter elitic, maxim 0,2 %;
-coninutul de fosfor, maxim 200 pri pe million;
-aciditatea liber a uleiurilor de floarea-soarelui, soia, rapi, germeni de
porumb mai mic de 3 %;
-coninutul de clorofil, 2-3 pri pe million;
-coninutul de cear, 700 de pri la un million la uleiul de floarea-soarelui
provoac pirderi de ulei i greutate la vinterizare;
-coninutul de hexan trebuie s fie mai mare de 0,1 %, care coboar punctual
de inflamabilitate al uleiului sub 120 de grade Celsius, crend pericol de explozii;
-indicele de peroxide care trebuie s fie mai mic de 5-6 mEq/kg.
Temperatura de depozitare a uleiului brut este de aproximativ de 38C.
2.19.Ambalarea i transportul uleiurilor
Transportul uleiurilor vegetale de la fabricile productoare pn la beneficiari seface n cisterne, butoaie i butelii de sticl sau plastic.
-transportul uleiului n cisterne, se prefer n cazul livrrilor la distan mare;
-butoaiele se utilizeaz la livrrile fcute organizaiilor comerciale pentru uleiri
care se livreaz fr preambalare;
39
7/27/2019 Ulei de Presa
39/97
-n ultimii ani, ambalarea uleiului n butelii de sticl sau plastic, s-a impus ntr-
o msur din ce n ce mai mare n desfacerea cu amnuntul.
Ambalrea uleiului n butoaie. Butoaiele destinate ambalrii uleiurilor trebuie s fie
curate i n stare bun.Umplerea butoaielor se face prin curgerea liber a uleiului din rezervoarele
depozitului. Cel mai simplu dispozitiv de umplere este format dintr-o conduct
terminat cu un cot rabatabil i prevzut cu o canea. Un dispozitiv perfecionat de
turnare este prevzut cu ajutaje de retur pentru surplusul de ulei, precum i cu
posibilitatea nchiderii rapide a conductei de alimentare.
mbutelierea uleiurilor comestibile. Uleuirile rafinate se livreaz pentru comerul
cu amnuntul n butelii de sticl sau plastic.
Procesul de mbuteliere se realizeaz prin succesiunea urmtoarelor operaii:
-splarea i uscarea buteliilor;
-umplerea cu ulei;
-nchiderea buteliilor prin capsulare;
-etichetarea buteliilor.
a.Splarea buteliilor: se face cu maini de splat care execut urmtoarele operaii
-eliminarea resturilor de ulei din sticle;
-splare cu soluie de hidroxid de sodiu;
-splarea cu soluie de fosfat trisodic;
-uscarea cu aer comprimat i sub vid.
Utilaje pentru splarea i uscarea buteliilor:
-maina de splat tip D: funcioneaz pe principiul spriuirii cu soluiidetergente;
-maina de splat MMC-1: funcioneaz prin nmuiere i spriuire;
-maina de uscat butelii tip MCA: este o tob cu sistem rotativ de purtare a
buteliilor ezate cu gturile n difuzoarele prin care se introduce aer prenclzit la 65C
datorit presiunii create de un ventilator.40
7/27/2019 Ulei de Presa
40/97
b.Umplerea buteliilor: se face cu maini bazate pe principii diferite.
Utilaje pentru umplerea buteliilor:
-maina de umplut butelii de tip D;
-maina de umplut butelii pe prencipiul dozrii volumetrice;c.Capsularea sticlelor: are loc cu ajutorul mainii de capsulat. Acesta se compune
din urmtoarele pri:
-un dispozitiv de capsulare cu mai multe capsule, fiecare dintre ele putnd
capsula circa 1000 butelii pe or; acesta asigur fixarea etan a capsulei pe gtul sticlei
prin strngere;
-motoare de acionare;
-dispozitive de comand;
-dispozitiv pentru intrarea i evacuarea automat a buteliilor;
-dispozitiv de securitate, acionat electric, care oprete automat maina n cazul
intrrii n ea a unei sticle deformate sau cu gt rupt.
d.Controlul sticlelor pline: se face vizual. n unele linii de mbuteliere
funcioneaz un utilaj care faciliteaz controlul integritii sticlelor, nchiderii ermetice
i puritii coninutului prin rsturnarea sticlelor nainte de trecerea prin faa ecranului
luminos.
e.Etichetarea: se face cu o main al crui organ principal este un dispozitiv care
preia eticheta, o deplaseaz pe lng dispozitivul de ntindere a cleiului, apoi o aplic pe
butelia care ajunge ntre timp n poziie avantajoas. Etichetele se gasesc intr-un
dispozitiv care poate primi un numr mare de buci, dar elibereaz numai cte una,
sincronizat cu avansul buteliilor pe transportorul cu plci.
41
7/27/2019 Ulei de Presa
41/97
2.20.Valorificarea subproduselor i deeurilor
n procesul de obinere i prelucrare a uleiurilor vegetale rezult o serie de
suproduse i deeuri, care se utilizeaz n industrie ca i furaje. Valorificarea ct mai
raional i integral a subproduselor mrete rentabilitatea ntreprinderilor de uleicontribuie la reducerea preului de cost al uleiului.
Subproduse rezult att la fabric ct i la prelucrarea acestora adic la rafinare i
hidrogenare. Din prima frup fac parte cojile i roturile.
La prelucrarea uleiurilor brute rezult urmtoarele subproduse:
-concentratul de fosfatide (lecitina);
-soapstockul;
-pmntul decolorant i kiselgurul uzat;
-ceruri de polizare;
-oxigenul.
Plantele a cror semine conin cantiti mari de sunstane grase i servesc drept
materie prim pentru extragerea uleiului vegetal alctuiesc grupa plantelor oleaginoase,
important pentru ara nostr: floarea-soarelui, inul de ulei, ricinul, macul.
Dup modul lor de comportare sub aciunea oxigenului uleiurile vegetale se
mpart n:
-nesicative (care nu se ntresc n aer), uleiul de ricin, de mac, de mutar;
-semnificative (care se ntresc lent), uleiul de floarea-soarelui.
Floarea-soarelui este una din cele mai recente plante de cultur depind doar cu
puin 100 de ani de cnd a ctigat n cultur un loc nsemnat ca plant oliaginoas.
Seminele care ajung n bincrul combinei mpreun cu resturile de capitule,tulpina sau frunze se amestec n scurt timp, de aceea dac nu se ia imediat msuri de
ndeprtare a impuritilor vegetale seminele se ncing, fapt care duce la deprecierea
calitii uleiului.
42
7/27/2019 Ulei de Presa
42/97
CAPITOLUL III
Maini i utilaje pentru presarea materialelor prime vegetale
3.1.Consideraii generale
Presarea reprezint operaia tehnologic pentru separarea unui sistem de faze salid
lichid sub aciunea unor fore exterioare.
Materiile prime vegetale conin nsemnate cantiti de ap n care se gsesc
dizolvate sau n suspensie, foarte multe substane. Aceste lichide, sub forma unor sucuri
de fructe sau de legume pot fi extrase din materiile prime vegetale prin urmtoarele
metode: presare, centrifugare, difuzia etc.
Sub influena unor fore de presare asupra esuturilor vegetale se elibereaz sucul
intracelular i o parte din cel intercelular obinndu se sucuri naturale din fructe sau
legume (must i suc din struguri, sucuri de mere, piersici, tomate etc.).
Cea mai rspndit metod este presarea, adic comprimarea din toate prile a
botinei pe baza presiunii exterioare, create n utilaje mecanice speciale numite preseLa presare, mustul trece prin porii botinei nvingnd rezistena acestora, iar masa
solid se taseaz. n procesul de presare a botinei scurse are loc comprimarea
particulelor de pieli i semine sub aciunea forei de presare. La nceputul procesului
mustul se scurge mai mult prin spaiile dintre particulele de botin iar, dup
deformarea acestor particule, mustul se scurge i prin capilarele ce se formeaz n
structura interioar poroas. n cazul general, scurgerea mustului prin canalele dintreparticulele de botin i prin capilarele din interiorul acestor particule are loc n acelai
timp.
La presare are loc distrugerea celulelor boabelor, zdrobirea pieliei, iar n unele
cazuri nefavorabile, zdrobirea prin frecare a seminelor fructului. De aceea, n mustul de
pres exist o anumit cantitate de burb, substane tanante etc. Coninutul lor variaz
43
7/27/2019 Ulei de Presa
43/97
n funcie de soiul i caliatatea strugurilor, regimul procesului de zdrobire i presare a
botinei i de cerinele impuse calitii produsului obinut. La rndul su, ultimul factor
depinde de tipul vinului pentru care este destinat produsul.
Procesul de extragere a mustului prin presare este studiat prin analogie cumicarea lichidului incompresibil n mediul poros deformabil. Experimental, s-a
constatat c micarea lichidului n acest caz are caracter laminar.
n procesul presrii se obine must de fraciunile I, II, III i tescovin.
Desfurarea procesului de presare a botinei depinde de vitez de deplasare a
mustului prin canalele de drenaj sub aciunea presiunii din mterialul masei preate.
Eficiena presrii este determinat nu numai de mrimea presiunii i durata procesului
dar i de proprietile botinei: suprafaa seciunii i lungimea canalelor de drenaj din
interiorul ei, caracteristicile reologice, vscozitatea mustului etc.
Referitor la aceasta se apreciaz c o importan deosebit o are modalitatea de
pregtire a materiei prime pentru presare. Procesele secundare ce favorizeaz
inactivarea biologic a celulelor boabelor (plasmoliza, distrugerea struguriilor etc.)
nlesnesc i accelereaz eliminarea mustului la presare de 1,2 1,4 ori n comparaie cu
presarea botinei netratate. Aceste procese secundare sunt completate de sulfitarea
botinei, de tratarea ei cu produse enzimatice, prin cldur, prin current electric, de
fermentarea parial a botinei n prelabil etc.
Eliminarea mustului din botin ncrcat n pres depinde de mrimea presiunii,
coninutul iniial de must din ea, caracterul structurii celulare a particulelor de pieli i
de gradul su de distrugere la prelucrarea n prealabil. De asemenea, n mare msur,
depinde de viteza de cretere a presiunii pariale exercitate asupra botinei.Experimentele pentru determinarea dimensiunilor optime ale orificiilor n
suprafeele de drenaj ale preselor au artat c mrirea diametrului orificiilor la presele
cu co sau la presele cilindrice n limitele 16 mm nu conduce la creterea vitezei de
separare a mustului.
44
7/27/2019 Ulei de Presa
44/97
Dac diametrul orificiilor este mai mare de 3 mm, indifferent de presiunea
specific de presare, calitatea mustului de pres se nrutete n urma ptrunderii n
must a seminelor. Vloarea optim a diametrului orificiilor pentru organul perforat de
lucru al preselor este de 2 mm.De remarcat c, pentru a prentmpina astuparea orificiilor, se allege o form
conic a acestora dei, din punct de vedere ethnic, este mai simplu de realizat orificiile
n form cilindric, n trepte (la suprafaa exterioar a cilindrului, diametrul lor este de 4
mm). S-a constatat c schimbarea formei orificiilor suprafeei de drenaj (rotund,
ptrat, eliptic) nu influeneaz viteza de separare a mustului.
Presarea, fiind o operaie de separare a unui sistem de faze solid lichid, poate fi
studiat pe baza asemnrii cu fultrarea prin capilare. n acest caz, operaia de presare
poate fi exprimat prin relaia:
l
tdV
p
=
128
2
, n care:
V volumul de lichid separat;
p diferena de presiune aplicat;
d diametrul porilor sau al vasului capilar; vscozitatea lichidului;
l lungimea porului ce trebuie parcurs de lichidul separate;
t durata aplicrii presiunii.
Fig.18.Variaia presiunii n camera de presare
45
7/27/2019 Ulei de Presa
45/97
Analiza acestei relaii arat c operaia de presare poate fi influenat pozitiv prin
mrimea parametrilor p, d i t, respectiv prin micorarea lui l i .
Factorii ce influeneaz operaia de presare sunt: consistena materiei prime,grosimea stratului de material, structura stratului de presare, gradul de mrunire.
Variaia n timp a presiunii.
Operaia de separare a sistemului solid lichid este caracterizat prin coeficientul
de presare stabilit cu relaia:
%1001
21
=V
VVKp , n care:
V1 volumul de material nainte de presare, m3;
V2 volumul de material dup presare, m3;
3.2.Factori care influeneaz separarea prin presare
Suculena materiei prime. Fructele, care dup zdrobire elimin o cantitate mare
de suc, permit o cretere a productivitii preselor deoarece se poate separa suculgravitaional cu ajutorul separatoarelor rotative sau centrifugale, la presare ntroducndu
se numai pulpa propriu zis.
Grosimea stratului de material. Cu ct grosimea stratului din care se extrage
sucul este mai mare, cu att exist posibilitatea s se nfunde capilarele i, ca urmare,
sucul nu se mai poate elimina.
46
Fig.19.Separarea componenilor la presare:a.mcintura la intrarea n pres;b.broker ieit din pres;c.ulei brut separate din pres;
1-ulei;2-substan degresat i uscat;3-umiditate.
7/27/2019 Ulei de Presa
46/97
Consistena i structura stratului de presare. Se preseaz bine preodusele cu o
consisten elastic care nu se distrug prin presare i care i pstreaz structura
capilar. Prunele i caisele, de exemplu, se preseaz mai greu deoarece nu opun o
rezisten sufficient de mare la presare. Pentru evitarea acestui lucru, uneori se propunefolosirea n amestec a rumeguului i a nisipului spalat cu ap i acid clorhidric pentru
mrirea randamentului la presare.
Gradul de mrunire. Influeneaz n mare msur asupra randamentului presrii
Dac merele se preseaz sub form de rondele se obine 30-35% suc, iar dac se
preseaz merele rzuite, se obine 60-70% suc. Pentru ca sucul s se scurg bine este
necesar ca n pulp s existe un numr suficient de canale. Cu ct este mai fin
zdrobirea pulpei, cu att vor exista, din punct de vedere teoretic, un numr mai mare de
canale i cu att va crete mai mult randamentul n suc.
n realitate, o mrunire prea fin produce un randament de presare
necorespunztor i implic o cretere a presiunii i un timp de presare mai prelungit.
Cnd granulaia este mai grosier, sucul se scurge mai repede i, folosindu se o
presiune uniform, se realizeaz randamente bune.
Variaia n timp a presiunii. Procesul de frecare trebuie s fie condos astfel nct
viteza de evacuare a lichidului s fie optim i n acelai timp lichidul s fie bine filtrate
la scurgerea sa din material, adic s fie, pe ct posibil, cu un coninut mic de suspensii
Dac la o pres crete prea mult presiune, atunci crete viteza de evacuare a lichidului,
astfel nct sunt antrenate cu acest lichid particule din pulpa fructelor i cantiti mai
mari de suspensii fine. Materialul preset nu mai are aciune proprie de filtrare n
profunzime. Capilarele se astup i, ca urmare, viteza de scurgere a sucului scade saunceteaz. O cretere prea brusc a presiunii poate s duc la spargerea recipientului de
presare, respectiv la ruperea pnzelor de presare, n cazul preselor deschise.
n cazul presrii fructelor i a strugurilor se folosete cu succes conducerea
intermitent a presrii, adic se succed intervale de presare puternic i slab, cu pause
de presare.47
7/27/2019 Ulei de Presa
47/97
Substane auxiliare de presare. n cazul obinerii sucului de fructe cu coninut
mare de substane mucilaginoase, se pot aduga materialului mrunit, substane
auxiliare de presare. Acestea sunt, de cele mai multe ori, substane de natur fibroas,
care se constituie ntr-un schelet n materialul ce urmeaz s fie presat. Concomitent,prin aceste substane auxiliare sunt fixate, n mod absorbitiv, particulele fine de
substane solide, care pot forma eventualele suspensii. n practic au dat bune rezultate
kiselgurul, materiale din fibre de celuloz, rumegu, paie de orez splat, etc., adugate
n cantiti de 0,2 pn la 2%, mai ales n cazul strugurilor. La mere, s-au obinut
rezultate bune prin adugarea a 0,75% fibre de celuloz, operaie care a permis o
cretere substanial a randamentului (ntre 6 i 20%), n funcie de gradul de coacere a
fructelor. Paralele, se scurteaz mult i timpul de presare.
3.3.Cerine specifice impuse preselor
Utilajului pentru presare i reglare a umiditii i impune o serie de cerine tehnice
i tehnologice. Cele mi importante dintre ele sunt urmtoarele:
-s asigure separarea unui procent ct mai mare de suc, iar calitatea acestuia s fie
ct mai bun;
-organele active ale presei s execute o presare uniform, continu i progresiv a
produsului dispus n strat subire i pe o suprafa mare astfel nct presiunea pe
unitatea de suprafa s aib o valoare ct mai sczut;
-organele active nu trebuie s distrug seminele sau pieliele;
-s lucreze rapid pentru ca botina i mustul s vin ct mai puin n contact cu
aerul i cu metalele ce intr n componena presei;-prile metalice ce vin n contact cu materialul care este prelucrat s fie bine
protejate mpotriva aciunii corrosive a acizilor din suc astfel nct, n timpul presrii,
coninutul de fier n must s nu depeasc vloarea 4 mg/l;
-s fie economice, fr ca s necesite o for motoare prea mare la o funcionare
normal;48
7/27/2019 Ulei de Presa
48/97
-s asigure colectarea mustului pe categorii,dup gradul de presare a materialului;
-s poat fi uor ncrcate di descrcate.
Presale moderne, orizontale, au un ciclu efectiv de presare de aproximativ o or i
jumtate, neincluznd timpul de umplere a coului (aprox. 20 min.) i de golire atescovinei (aprox. 10 min.).
La alegerea unei prese se mai ine cont i de alte criterii, cum sunt: uurina de
acces n toate zonele interne ale presei, uurina de curire complet i de asigurare a
condiiilor de igien: ntreinerea simpl a tuturor prilor mecanice. O pres la care se
semnaleaz o defeciune n timpul campaniei trebuie s fie reparat n cel mult 24 ore.
Alegerea unei prese este totdeauna un compromise ntre calitile tehnologice
(cantitate mic de depuneri, contact nensemnat cu aerul, presare rapid) i avantajele
economice (cost redus, productivitate i randament mare, economie de timp i de
personal).
3.4.Clasificarea preselor
Presele folosite n uniti pot fi clasificate dup schema prezentat n continuare:
1.Dup structura ciclului de lucru:
-cu aciune periodic;
-cu aciune continu;
2,Dup metoda de formare a presiunii de presare:
-cu aciune periodic: -mecanic;
-mecano hidraulic;
-pneumatic;-hidraulic;
-cu aciune continu: -mecanic;
-mecanic centrifugal;
3,Dupa aezarea organului de lucru: -verticale;
-orizontale.49
7/27/2019 Ulei de Presa
49/97
Aceast schem a clasificrii preselor nu cuprinde toat diversitatea de soluii
constructive.
3.5.Tipuri constructive de prese
Prese cu aciune discontinu
Schemele tehnologice ale principalelor variante constructive de prese discontinue
orizontale sun prezentate n figura 20.
d) e) f)
Fig.20.Scheme tehnologice ale preselor discontinue orizontale:
a pres mecanic orizontal cu aciune dubl; b pres mecanic cu aciune simpl; c pres
hidraulic cu aciune simpl; d pres hidraulic orizontal cu aciune dubl; e pres pneumatic-
mecanic; f pres pneumatic orizontal cu burduf;
1 cadrul mecanic al presei; 2 platouri de presare (fixe sau mobile); 3 sistem de acionare a
platourilor (mecanic sau hidraulic); 4 colectoare de must (respectiv de tescovin).
n general, presele orizontale au cilindri de presiune de capacitate mare (2000
4000 l ), fiind destinate separrii mustului din mustuiala dezciorchinat sau
nedezciorchinat, la obinerea vinurilor albe curente sau superioare.
Pn n prezent, cele mai bune rezultate s-au obinut cu presele orizontale
pneumatice, care asigur un randament mare de transformare a strugurilor n must, evit
contactul mustuielii cu suprafee metalice oxidabile i asigur o presare progresiv i
elastic.
50
7/27/2019 Ulei de Presa
50/97
Presele orizontale discontinue prezint posibilitatea de automatizare a comenzilor
i n mai multe cazuri sunt prevzute cu limitatoare de presiune, programatoare de timp,
limitatoare de curs care uureaz munca de supraveghere i reduc necesarel de
personal pentru deservire.Ca dezavantaje ale tipurilor existente de prese orizontale se remarca faptul c
aproape toate au masa mare, mobilitate redus, consum ridicat de material pe tona de
produs fint obinut i un consum ridicat de for de munc pentru deservire n timpul
lucrului.
Procentul mediu de must obinut cu presele orizontale este cuprins ntre 78 i
81%, la presiuni de lucru ale instaliei hidraulice sau mecanice de 1,2-1,4 MPa,
respectiv de 0,55-0,6 MPa n instalaia pneumatic.
Prese mecano hidraulice
1.Presa mecanic cu flci
Fig.21.Pres cu flci VPG-30:
1 corp; 2 biele; 3 cilindri hidraulici; 4 buncr; 5 falc mobil; 6 nec transportor; 7 falc
mobil; 8 mecanism de acionare; 9 agregat hidraulic; 10 conduct pentru ulei.
Pentru presarea strugurilor ntregi este folosit presa cu flci. Strugurii se preseaz
ca urmare a micrii oscilatorii a flcilor. Mustul eliberat se strecoar prin gurile
51
7/27/2019 Ulei de Presa
51/97
pereilor i a jgheabului buncrului i este ndreptat spre jgheabul pentru colectarea
mustului.
Presa cu flci VPG poate fi construit cu un singur nec sau cu dou necuri.
Ambele flci perforate ale presei pot fi mobile sau numai una dintre ele este mobil. nultima perioad, n industria vinicol se folosesc prese cu flci n care pereii perforai
sunt mobili, cu excepia flcii perforate din centrul presei care este mobil i execut
micri oscilatorii.
Modul de funcionare. Strugurii se descarc din bena etan n buncr, de unde
sunt preluai de paleta perforat suplimentar i mpini n camer sub form de pan,
alctuit din pereii perforai, paleta perforat i falca perforat. La rotirea paletei n sens invers acelor de ceasornic, strugurii sunt strivii. O parte din bobie sunt zdrobite i mustul scurs prin paletele perforateale plcii perforate, apoi prin jgheabul de colectare a mustului este evacuat din pres.
Atunci cnd paleta suplimentar atinge poziia extrem, sensul deplasrii ei se schimb (n sensul acelor de ceasornic). Concomitent ncepe s sroteasc, n sens invers acelor de ceasornic, falca perforat,
Are loc presarea strugurilor pe direcia perpendicular micrii curentului principal. Deoarece paleta suplimentar se mic n sensul acelor deceasornic, masa de deasupra nu este supus presiunii. Acest fapt conduce la o stare de tensiuni simetric i la curgerea plastic a fructelor, ceea ce
provoac distrugerea nveliurilor care conin must. Mustul eliminat este ndreptat spre jgheabul de colectare, lanurile presnd botina.
La atingerea de ctre falca, perforat a poziiei finale, sensul ei de rotire se schimb (n sensul acelor de ceasornic), iar paleta suplimentarncepe n acelai moment s se roteasc n sens invers acelor de ceasornic, realiznd alimentarea cu materie proaspt, presarea ei i deplasarea botinei
de-a lungul camerei n form de pan. O parte din materia presat ajunge n necul transportor. n partea stng a presei operaiile decurg analog. Materia
parial presat este ndreptat spre necul transportor de-a lungul sectorului compact al semicilindrului. Aici, particulele mrunte, obinute n urma frecrii exterioare a masei, supuse presrii, din cauza lipsei n semicilindru a gurilor de drenaj, sunreinute n masa total. Dup ieirea din zona presiunii ridicate, botina ajunge n jgheabul deschis, a crui parte inferioar este format din sectoru
perforat al semici lindrului. Mustul din botina, nefiind supus presiunii, se scurge liber prin guri i ajunge n jgheabul pentru colectare fr s antreneze
particule solide ale masei presate.
2.Presa mecano - hidraulic
Presa (fig. 22) se compune din: toba de presare, dispozitivul de presare, dispozitivul de destrmare a tescovinei, dispozitivul de colectare evacuare a mustului i tescovinei, mecanismul de acionare i cadrul presei.
Toba de presare de form cilindric este format din ipci de lemn, de stejar montate cu uruburi speciale pe un cadru metalic. La capete
toba este nchis cu dou discuri metalice cptuite cu lemn, unul pentru presarea mecanic (3) i unul pentru presarea hidraulic (4). Tot la capetele tobede presare, pe partea exterioar, sunt montate coroanele dinate de antrenare. Toba de presare este montat pe un arbore longitudinal filetat (2), care se
sprijin pe lagrele de fixare, montate la cele dou capete pe cadrul presei. Toba de presare mai este prevzut cu dou capace pentru umplerea i golirea
ei. Toate piesele metalice de pe toba de presare sunt protejate mpotriva oxidrii prin acoperirea cu vopsea special, rezistent la aciunea corosiv a
acizilor din must, sau sunt acoperite cu un strat de crom. Dispozitivul de presare mecanic se compune din arborele filetat (2) al tobei i discul de presare
mecanic (3), prevzut cu filet pentru nfiletarea pe ax n timpul rotirii tobei.
Dispozitivul de presare hidraulic se compune din pompa cu piston; acionat prin intermediul unui excentric cu biel elastic i cilindrul
hidraulic (5) al crui piston (6) acioneaz asupra discului de presare (4).
Readucerea acestui disc n poziie iniial, la sfritul ciclului de presare se face cu ajutorul a ase arcuri (7).
52
7/27/2019 Ulei de Presa
52/97
Fig.22.Presa mecano-hidraulic:
1- tob de presare; 2 - arbore filetat; 3 - disc presare mecanic; 4 - disc presare hidraulic;
5 - cilindru hidraulic; 6 -piston; 7 - arc de revenire: 8 - inel metalic; 9- lan; 10, 20- electromotoare; 1 1 - roat de curea; 12 - roat dinat; 13 - ax: 14 - coroan
dinat; 15 - mecanism cu excentric; 16 - arc biel; 17 - pomp cu piston; 18 - robinet scurtcircuitare pomp; 19 - rezervor; 21 - reductor; 22 - melc transportor; 23 -
mecanism deplasare jgheab; 24 conduct.
Dispozitivul de destrmare a tescovinei se compune din cinci inele metalice (8) , legate ntre ele i de ambele platouri de presare prin lanuriInelele metalice i lanurile sunt protejate la suprafa prin cromare. Unul din inelele de presare, cel de lng capul de presare hidraulic, are poziie fix
celelalte se deplaseaz liber pe arbore.
Instalaia hidraulic se compune din: pompa cu piston, acionat de un mecanism cu excentric, rezervorul de lichid, prevzut cu indicator denivel, manometru pentru indicarea presiunii de lucru din sistemul hidraulic al pompei.
Pentru funcionare se aduce toba n poziia de alimentare, adic se rotete pn ce aceasta a ajuns cu capacele la partea superioar, sedemonteaz capacele i se alimenteaz cu mustuiala, scurs prin cdere direct din linul nlat. n timpul alimentrii, personalul care deservete presa
uniformizeaz materialul czut n tob, n scopul asigurrii unei umpleri complete. Dup umplerea tobei i montarea capacelor se ncepe operaia de
presare, punndu-se n funcie discul de presare mecanic. n acest timp, toba presei se rotete, iar discul de presare mecanic nainteaz pe poriunea
filetat a axului, realiznd presarea. Mustul rezultat se scurge prin ipcile tobei n jgheabul colector,.
Prima presare mecanic se face cu vitez mic. Cnd mustul ncepe s curg ncet, se schimb sensul de rotaie al tobei i discul de presarerevine n poziia iniial. Prin retragerea discului de presare mecanic se ntind lanurile i inelele de destrmare a tescovinei, producndu-se
o rvire a materialului presat. Discul de presare este pus din nou n funciune; realiznd o presare a botinei la 0,4 MPa. Pentru
continuarea presrii se pune n funcie discul hidraulic care preseaz botina cu presiunea de 1,2 MPa.
Pot fi efectuate trei pn la cinci presri, n funcie de starea mustuieili; ultima
presare se face cu ajutorul platoului hidraulic. Toba are o rotaie de 4 rot/min. Dup al
cincilea ciclu de presare, cantitatea de must ce se mai poate obine este foarte mic (sub
0,2%), fapt pentru care continuarea presrii nu mai este rentabil.
Dup terminarea presrii se execut golirea presei. Pentru aceasta, dup ultima presare se face destrmarea tescovinei, lsndu
se toba s se roteasc, pn cnd platoul de presare mecanic a tobei face circa 2/3 din curs. Se oprete toba de presare cu capacele de
golire n partea de sus; apoi se demonteaz capacele de golire aducndu-se sub toba de presare jgheabul cu melcul pentru evacuarea
tescovinei. Se pornete motorul de acionare, a tobei, continundu-se destrmarea tescovinei pn cnd toba de presare se golete
complet.
Presa prezint dezavantajul mbogirii mustului n fier.
53
7/27/2019 Ulei de Presa
53/97
Caracteristici tehnice. Capacitatea tobei: 3500 l; procentul mediu de must obinut din struguri: 79%; productivitatea la timpuoperativ total: 2,3 t/h struguri; presiunea hidraulic de lucru: 21 MPa; presiunea tescovinei la presarea mecanic: 0,3 - 0,4 MPa
presiunea specific la suprafaa stratului de tescovin, la presarea hidraulic: 1,2 MPa; turaia tobei: 4 - 9 rot/min; puterea instalat: 3,7
+ 1,85 kW (dou motoare); masa: 5000 kg.
Indicii calitativi obinui cu presa mecano-hidraulic, sunt satisfctori; la aceast pres, mustuiala vine n contact cu suprafaaaxului filetat care trece prin centrul tobei i cu organele speciale de destrmare; cercuri metalice legate de lanuri, care constituie o sursa
important de mbogire n fier. Valoarea aportului de fier n must datorit presei este mare (4 mg/l).
3.Prese mecano-pneumatice
La aceast pres (fig. 23) presiunea asupra botinei se realizeaz uniform, cu ajutorul unor discuri i al burdufului pneumaticcare se deplaseaz pe axul principal.
Fig.23.Presa mecano-pneumatic:
1 -tob; 2
-arbore filetat; 3 - burduf de cauciuc; 4, 6 - disc de presare; 5
-buce filetate; 7 - piulie elastice; 8
-inel de fixare; 9 - coroan dinat; 10 - lagr.
n interiorul tobei, se afl un arbore fileta t (2) n dou sensuri care se sprijin la cele dou capete pe lagre. Pe arbore, la cele dou extremiti se afl bucelefiletate (6), pe care sunt montai cilindrii (5), iar pe acetia discurile de presare (4), de care sunt fixate piuliele elastice (7) i capetele
burdufului de cauciuc, prin intermediul unor inele de fixare (8).
Botina care trebuie presat este introdus n spaiul neocupat de burduf ntre discurile de presare, prin intermediul capaceloprevzute de-a lungul cilindrului. Dup ncrcare, motorul electric, care transmite micarea de rotaie coroanei dinate, rotind coul, face
s nainteze cele dou discuri, spre mijlocul coului. Spaiul disponibil pentru botin se reduce, iar burduful ia o anumit form. Prin
aceasta se realizeaz o distribuire mai uniform a forei de presare i o autoamestecare a botinei. Dup terminarea presrii, discurile se
aduc n poziia iniial prin rotirea arborelui n sens invers, iar tescovina rmas este eliminat prin capacele prin care s-a introdus
botina. Caracteristici tehnice: volumul coului de presare: 2300 1; durata de presare 2 - 3
ore; puterea electromotorului: 8 kW. 4. Prese hidraulice
a.Pres hidraulic vertical cu dispozitiv de presare de jos n sus
54
7/27/2019 Ulei de Presa
54/97
Cadrul presei este o construcie metalic, prevzut la partea superioar cu o
plac prevzut cu o nervuraie foarte rezistent care preia efortul de presare (fig. 24).
Partea inferioar a cadrului se termin cu o plac de form ptrat cu orificii pentru montarea cilindrului.
Fig.24.Presa hidraulic vertical: 1 - cadru; 2 - cap presare superior; 3 - mas de presare; 4 - crucior; 5 - co; 6 -piston; 7- cilindru de presiune; 8 - pomp
cu piston; 9 - electromotor, 10 - rezervor pentru fluidul de lucru.
Fundaia se execut din beton armat i este prevzut cu un loca de form ptrat n centrul cadrului n care este introduscilindrul de presiune.
Coul presei (5) se execut din ipci de lemn de stejar, de form trapezoidal n seciune, nurubate la o distan de 1,1 - 1,5 cmn centuri de oel asigurate cu zvoare puternice de nchidere. Coul este de obicei format din dou jumti, n form de semicerc
Pentru manipulare este prevzut cu mnere metalice dispuse longitudinal. La partea inferioar a coului este prevzut un fund de lemn
iar la partea superioar un capac, ambele din ipci de stejar. Cruciorul (4) este o construcie metalic, prevzut cu trei roi i un bra din eava pentru tractare. n tava colectoare acruciorului se adun mustul eliberat la presare, de unde se evacueaz printr-un racord cu robinet.
Sistemul de presare este alctuit din masa de presare (3), legat de capul pistonului (6), care se gsete n interiorul cilindruluide presiune (7). Tot n sistemul de presare se include i dispozitivele pentru realizarea presiunii hidraulice, alctuite din pompa cu piston
(8), motorul electric (9), rezervorul pentru fluidul de lucru (10) i conductele de legtura.
Pompa hidraulic are dou trepte de presiune, realizate de dou pistoane cu diametru diferit; acionarea pompei se face prinintermediul unui reductor cu roi dinate cilindrice, de la electromotor. Prima treapt de presiune corespunztoare pistonului mare este de
5 MPa, iar cea de a doua treapt, 15 MPa. Ca fluid de lucru al sistemului hidraulic se utilizeaz ulei de transformator STAS 811-72.
Bazinul de ulei realizat din tabl de oel, constituie rezervorul pentru fluidul de lucru i servete ca suport pentru reductor, carese monteaz pe capacul acestuia.
Presa funcioneaz discontinuu. n cadrul unui ciclu se execut urmtoarele operaii:
-ncrcarea coului aezat pe crucior, cu mustuial, peste care se aeaz capacul;
-introducerea cruciorului ncrcat ntre placa pistonului i placa tambur a cadrului, rulnd pe inele de ghidare;
-ridicarea cruciorului i coului sub aciunea pistonului, prin exercitarea presiunii n cilindru; ridicarea cruciorului se faceintermitent; cnd mustul ncepe s curg ncet, se rencepe presarea i se continu pn cnd nu mai curge suc, chiar la o presare
puternica;
55
7/27/2019 Ulei de Presa
55/97
-descrcarea presei: se oprete pompa; sub greutatea proprie a cruciorului coului i a capului de presare, pistonul coboar; sedesface coul presei, blocul de tescovin presat se afneaz i operaia se repet.
Pentru realizarea unei funcionri ritmice i pentru scurtarea ciclului de lucru, presa poate lucra cu dou crucioare simultanechipate cu courile respective.
Caracteristici tehnice: capacitatea de prelucrare: 450 kg/h; fluid de lucru, presiune 15 MPa; capacitatea coului: 0,750 m 3: debitupompei hidraulice: 60 l/h; fluidul de lucru: ulei de transformator STAS 811-72; puterea electromotorului: