3

3. OPERAII DE ASAMBLARE

Dac analizm asamblarea oricrui utilaj sau aparat , putem observa c n fiecare caz procesul tehnologic este compus din urmtoarele operaii :

1. Manipularea materialelor i a componentelor

2. Poziionare i reglare

3. Prelucrare n timpul asamblrii

4. Fixare

5. Control

6. Echilibrare

S analizm separat fiecare operaie n parte

3.1. Manipularea materialelor n timpul asamblrii

Prin manipulare se nelege ansamblul micrilor de lucru care asigur deplasarea i aezarea corect a pieselor sau subansamblelor pe parcursul procesului tehnologic de asamblare.

Proiectarea manipulrii depinde de sistemul de asamblare. Dac piesa de baz a ansamblului sau subansamblului, n timpul asamblrii st pe loc ( asamblare staionar) , principiile proiectrii manipulrii sunt urmtoarele :

drumul parcurs de piese n timpul manipulrii s fie ct mai scurt, i pe ct posibil, s nu se intersecteze;

locul de munc de asamblare trebuie astfel conceput nct s permit accesul la echipamentele de ridicat instalate ( de exemplu asamblarea pieselor grele trebuie executat n spaiul de manevrare a podului rulant) ;

manipularea manual , pe ct posibil trebuie mecanizat.

Utilajele manipulrii sunt : electrocarul , palanul, tamburul de ridicat, cilindru pneumatic de ridicat, diferite macarale.

n cazul asamblrii mobile, care este forma organizatoric cea mai frecvent a asamblrii, echipamentul de manipulare trebuie ales dup urmtoarele considerente :

masa i gabaritul piesei transportate;

cantitatea ce trebuie manipulat;

mrimea ritmului de asamblare i eventuale fluctuaii posibile ale acestuia;

numrul locurilor de munc de asamblare i poziionarea acestora;

amplasarea magaziilor care deservesc atelierul de asamblare.

Diferite variante ale echipamentelor de transport utilizate n acest caz sunt prezentate n figura 3.1.

Fig.3.1. Instalaiile de transport utilizate la asamblarea mobil:

a) band transportoare; b) transportor cu plci; mas rotativ; d) conveior suspendat;e) conveior suspendat cu palete; f) transportor suspendat cu lan; g) transportor cu ci de rulare; h) transportor cu valuri

3.2. mbinare, potrivire- reglare

Prin mbinare nelegem acea operaie de asamblare n decursul cruia are loc introducerea, respectiv aezarea suprapus a unitilor de asamblare. Dac prin aceast operaie nu se asigur poziia relativ corect prescris, atunci dup mbinare trebuie prescris o operaie de potrivire sau reglare.

mbinarea se poate realiza prin aezare sau suprapunere ( fig.3.2), introducere ( fig.3.3), n funcie de modul n care se poziioneaz suprafeele de mbinare fa de direcia de mbinare.

Fig.3.2. Imbinare prin aezare , respectiv suprapunere

Fig.3.3. mbinare prin introducere

n cazul introducerii, piesa mobil se introduce n piesa fix.

n esen operaia de mbinare conduce la un contact lejer. Operaia de mbinare , n multe cazuri presupune i efectuarea unor anumite etanri.

Reglarea se poate realiza n scopul funcionrii, a obinerii poziiei reciproce sau pentru realizarea unei anumite dimensiuni.

n cazul reglrii pentru funcionare, pentru verificarea poziiei reciproce a pieselor care se asambleaz, nu se utilizeaz dimensiunile geometrice, ci anumii parametri funcionali. De exemplu pretensionarea unei frne pe baza timpului de reacie .

Reglarea se poate efectua pe baza toleranelor de poziie a suprafeelor care sunt alese drept baze.

La reglare se pot utiliza instrumente de msur universale ( ublere, micrometre, indicatoare cu cadran, rigle de control, etc.) . Pe lng acestea , frecvent se utilizeaz aparate de reglat speciale( fig. 3.4).

Fig.3.4. Aparat special pentru verificarea coaxialitii a doi arbori

Reglarea este corect atunci cnd indicaiile aparatelor sunt identice n fiecare poziie unghiular ( de obicei se verific din 90 n 90 grade).

3.3. Prelucrare n timpul asamblrii

Precum s-a artat n capitolul 2, precizia elementului de nchidere, nu poate fi realizat totdeauna prin metoda interschimbabilitii totale. n multe situaii, n special n cazul asamblrii echipamentelor complexe ( maini-unelte, dispozitive de lucru, aparate de control, etc.) precizia prescris a diferitelor componente ct i poziia lor relativ se obine prin metoda ajustrii. Ajustarea se realizeaz prin ndeprtare de material cu ajutorul urmtoarelor metode : pilire, lefuire, rzuire, rectificare, burghiere, filetare, alezare.

a) Pilirea , n aplicaii industriale se utilizeaz n urmtoarele situaii : realizarea dimensiunii necesare a elementului compensator, ndeprtarea bavurilor, corectarea unor defeciuni ale componentelor suferite la transport sau manipulare.

Sculele utilizate la pilire sunt caracterizate pin seciunea lor, ct i prin numrul de dini pe 10 mm2. n cazul pilelor de degroat acest numr este ntre 5-12, iar la pilele de finisat ntre 13-24. Desimea dinilor pilelor depinde i de felul materialului prelucrat i anume, n cazul materialelor mai moi se utilizeaz pile cu dini mai rari, dect la prelucrarea materialelor mai tari.

Cu pile de degroare se pot realiza precizii de ordinul a 0,2 mm, iar cu pile de finisare chiar precizii de ordinul a 0,005 mm.

b) lefuirea este un procedeu de finisare. Se poate realiza cu segmeni sau benzi abrazive ct i cu pulbere abraziv.

Segmenii abrazivi se utilizeaz de obicei, la finisarea suprafeelor prelucrate anterior prin pilire. Seciunea transversal a segmenilor abrazivi, n mod asemntor cu a pilelor, poate avea diferite forme.

Cu ajutorul benzilor abrazive cu suport textil sau de hrtie, se poate mbunti rugozitatea suprafeelor.

lefuirea cu pulbere abraziv seamn cu lustruirea, cu deosebirea c scula este piesa conjugat. Se utilizeaz n special la realizarea mbinrilor corecte n cazul supapelor, capacelor de etanare, etc.

c) Rzuirea se realizeaz cu diferite scule de rzuit ( fig.3.5), cu ajutorul crora se ndeprteaz straturi subiri de material de pe suprafeele de aezare relativ.

Fig.3.5.Geometria de achiere a rzuitoarelor

Cu ajutorul rzuitoarelor cu geometria din figura 3.5,a se pot ndeprta straturi cu grosime de 0,005 mm, iar cu cele din figura 3.5,b , starturi cu grosime de pn la 0,07 mm- ca urmare acestea din urm se utilizeaz la degroare. La rzuirea materialelor mai tari se recomand utilizarea sculelor cu unghi la vrf mai mare.

Rzuirea se utilizeaz n special la ajustarea suprafeelor plane ( diferite ghidaje, suprafee de divizare, suprafee de etanare),la suprafee cilindrice ( lagre de alunecare).

De obicei, rzuirea este precedat de rabotare, frezare, strunjire plan, strunjire interioar. Valorile recomandate ale adaosurilor de prelucrare pentru rzuire sunt date n tabelul 3.1.

Tabelul 3.1.Adaosuri de prelucrare la rzuirea suprafeelor plane

Limea suprafeei, mmLungimea suprafeei, mm

1005005001000100020002000400040006000