Stei Alesd

PAGE Lucrari de Reabilitare DN765 R14 Beius - OradeaCaiet de Sarcini

CAIET DE SARCINI

LUCRARI DE PODURI

CONTINUT

31.LUCRARI DE PODURI

1.1.INFRASTRUCTURI FUNDAII DIRECTE31.2.INFRASTRUCTURI FUNDAII INDIRECTE DE ADNCIME41.3.INFRASTRUCTURI - CULEI, PILE121.4.SUPRASTRUCTURI DIN BETON ARMAT141.5.SCHELE, EAFODAJE I CINTRE201.6.COFRAJE221.7.ARMTURI251.8.BETOANE311.9.SUPRASTRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT491.10.APARATE DE REAZEM611.11.HIDROIZOLAII I ROSTURI DE DILATAIE621.12.CALEA PE POD711.13.RACORDAREA CU TERASAMENTELE781.14.TESTE, PROBE, NCERCRI812.LISTA DOCUMENTELOR DE REFERINTA831. LUCRARI DE PODURI

Prezentul caiet de sarcini se aplica lucrarilor de structuri (poduri, pasaje si viaducte) amplasate pe Variantele ocolitoare Stei, respectiv Alesd.

1.1. INFRASTRUCTURI FUNDAII DIRECTE

1.1.1. GENERALITI

Obiectul prezentului capitol const n fundarea direct a podurilor, viaductelor i pasajelor. Fundaiile directe pot fi de dou feluri i anume:

fundaii n incinte deschise sprijinite cu dulapi din lemn, dulapi metalici sau din palplane metalice;

fundaii cu chesoane deschise.

Proiectarea i executarea fundaiilor de suprafa, a fundaiilor n condiii speciale (pmnturi sensibile la umezire, pmnturi contractile), se vor efectua pe baza unor caiete de sarcini speciale, ce vor ine seama de normativele specifice n vigoare.

Adoptarea sistemului de fundare n incint sau cu cheson, se face numai pe baza existenei studiilor geotehnice, cu precizarea stratificaiei, poziia pnzei subterane, gradul de agresivitate natural sau artificial.

1.1.2. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUIA FUNDAIILOR DIRECTE N INCINT DESCHIS, CU SPRIJINIRI DIN DULAPI SAU PALPLANE

Antreprenorul va supune aprobrii Consultantului o documentaie cu tehnologia preconizat pentru execuie.

Documentaia va conine:

dimensiunile incintei (lungime, lime, adncime) i poziionarea acesteia n raport cu coordonatele de trasare ale axelor infrastructurii;

soluia i detalii de sprijinire a incintei;

tehnologia de execuie a sprijinirilor (inclusiv recuperarea, transportul i depozitarea acestora);

tehnologia de turnare a betonului n concordan cu normele actuale de betonare, inclusiv msurile prevzute pentru asigurarea calitii betonului i eliminrii oricror motive de neconformitate;

msurile ce se propun privind execuia de calitate a lucrrilor i condiiile de execuie ale acesteia;

modul de urmrire a execuiei de ctre executant;

justificrile necesare privind nedeformabilitatea incintei n timpul spturilor (eventual prin note de calcul);

compoziia i caracteristicile betoanelor;

procedeul de betonare n interior pe toat nlimea fundaiei;

Antreprenorul va lua toate msurile pentru pstrarea formei incintei, meninerea pe poziie n timpul spturilor pn la cota propus, innd seama de toleranele prevzute n norme.

nainte de a ncepe spturile, antreprenorul va informa consultantul, n timp util, pentru a-i permite acestuia s fac toate verificrile privind amplasamentul, dimensiunile, ncadrarea n tolerane i dac instalaiile necesare spturilor sunt n stare de funcionare.

Dup ajungerea la cot i terminarea lucrrilor de sptur, antreprenorul va convoca comisia de recepie a fazei determinante, care va face toate verificrile privitoare la poziia i stabilitatea incintei, precum i asupra naturii terenului de fundare i a cotei de fundare i va aproba nceperea betonrii fundaiei.

Natura, proveniena i calitatea materialelor necesare pentru execuia fundaiilor executate n incint, vor corespunde claselor de rezisten ale betoanelor specificate n proiect.

Dac betonarea se prevede a se efectua cu beton turnat sub ap, aceasta va satisface condiiile privind betonarea sub ap cu ajutorul mai multor plnii, prin metoda "Contractor" astfel ca s se asigure omogenitatea betonului i evitarea stratificrii.

1.2. INFRASTRUCTURI FUNDAII INDIRECTE DE ADNCIME

1.2.1. GENERALITI

Domeniu de aplicare

Prezentul capitol se aplic la fundaiile indirecte, de adncime, pentru lucrrile de art, respectiv poduri, viaducte i pasaje.

Prevederile din acest capitol se pot aplica i la podee, ziduri de sprijin sau alte tipuri de lucrri de consolidare a drumurilor.

n acest caz, condiiile tehnice se vor completa i cu prevederile specifice acestor tipuri de lucrri.

Prin fundaii de adncime se ineleg lucrrile cuprinse ntre partea inferioar a radierelor i cota de fundare.

Radierele sunt elementele de legtur ntre fundaii i elevaii. La realizarea acestora se vor respecta condiiile tehnice prevzute n capitolul INFRASTRUCTURI FUNDAII DIRECTE.

Prezentul capitol conine condiiile tehnice pentru realizarea urmtoarelor tipuri de fundaii:

fundaii pe piloi forai de diametre mari;

fundaii pe coloane;

fundaii pe barete;

fundaii pe piloi prefabricai;

Studii geologice, geotehnicede i hidrogeologice

Datele geologice, geotehnice i hidrogeologice utilizate la elaborarea proiectului lucrrii se vor transmite de ctre beneficiar antreprenorului, pentru a-i permite acestuia evaluarea lucrrii i a cheltuielilor pentru organizarea de antier. Trebuie precizat c aceste date despre teren nu fac parte din contract, antreprenorul neputnd n nici un caz s se prevaleze de eventualele inexactiti ale acestora pentru a formula reclamaii.

Datele despre teren se vor consemna ntr-un memoriu care va conine elementele reinute pe baza sondajelor i forajelor, a observaiilor fcute cu ocazia lucrrilor de cercetare a terenului, a msurtorilor efectuate n laborator sau in situ, precum i a informaiilor privind apele de suprafa sau subterane.

Condiii tehnice neprevzute

n cazul cnd caracterul imprevizibil al condiiilor geotehnice sau hidrogeologice, efectiv ntlnite la lucrare impune modificarea esenial a execuiei lucrrii, antreprenorul, cu avizul beneficiarului, ii poate propune acestuia dispoziii tehnice noi. Deciziile luate de beneficiar asupra acestor propuneri, fac obiectul unui ordin de serviciu.

Concepia de calcul

Lucrrile se vor proiecta innd seama de aciunile, combinaiile de ncrcri i ipoteze de calcul stabilite conform standardelor n vigoare i a prevederilor din aceste specificaii tehnice.

Calculele referitoare la unele elemente din lucrare, antreprenorul le poate elabora pe baza prescripiilor n vigoare, innd seama de calitile materialelor componente (zidrie, beton, beton armat, beton precomprimat, oel sau lemn) i de prevederile din prezentul capitol.

1.2.2. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUIA PILOILOR FORAI DE DIAMETRU MARE

Tipuri de piloi

Piloii forai de diametru mare sunt realizai prin punerea n oper a betonului armat ntr-un foraj.

Piloii forai tubai.

Sunt piloi realizai prin turnarea betonului cu ajutorul unei coloane de betonare ntr-un foraj la care meninerea pereilor este asigurat printr-un tubaj provizoriu sau definitiv introdus prin vibrare, batere sau apsare, nsoit eventual de luvoaiere.

n aceeai categorie intr i coloanele care sunt elemente de fundare alctuite din tuburi de beton armat sau evi metalice, nfipte n teren prin vibrare, pe msura excavrii pmntului din interior. Coloanele sunt deci piloi executai pe loc prin forare cu tubaj nerecuperabil.

Piloii forai sub noroi.

Sunt piloi executai prin turnarea betonului, cu ajutorul unei coloane de betonare, ntr-un foraj, la care meninerea pereilor se asigur cu ajutorul noroiului de foraj (de exemplu o suspensie de ap cu bentonit).

Natura, proveniena i calitatea materialelor

Betonul

Betonul din piloii forai de diametru mare va avea minim clasa C 20/25 (Bc 25).

Tipul i marca cimentului se stabilete prin ncercri de laborator, funcie de clasa betonului i de agresivitatea mediului n care se execut piloii.

Pentru piloii situai n terenuri cu ape agresive, la alctuirea reetei de betoane trebuie s se in seama de prevederile SR 3011:1996 i CP 012/1-2007.

Dozajul minim de ciment va fi:

- 350 kg/m3 n cazul betonrii n uscat;

- 400 kg/m3 n cazul betonrii sub ap sau sub noroi bentonitic.

Agregatele trebuie s fie de ru, sortate i splate.

Dimensiunea maxim a agregatelor va fi cel mult egal cu cea mai mic dintre valorile:

- 1/4 din ochiul carcasei de armtur;

- 1/2 din grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii;

- 1/4 din diametrul interior al coloanei de betonare;

- 31 mm.

Raportul a/c trebuie s fie mai mic sau cel mult egal cu 0,6.

La prepararea betonului se pot folosi aditivi plastifiani pentru mrirea lucrabilitii i dac este cazul ntrzietori de priz.

Consistena betonului exprimat prin tasarea conului trebuie s fie:

- 10 15 cm la betonarea n uscat;

- 15 18 cm la betonarea sub ap sau noroi bentonitic.

Armturile

Oelurile utilizate la confecionarea carcaselor de armtur ale piloilor trebuie s fie sudabile, garantat prin fia lor de fabricaie. Se vor utiliza oeluri de tip PC 52 (oel rotund profilat cu aderen ridicat sau tip OB 37 oel tip lis) ori similare acestora avnd caracteristici fizico - mecanice i de sudabilitate comparabile.Caracteristicile i modul de calcul al piloilor

Tipul piloilor, lungimea, seciunea, numrul total i distribuia n plan, nclinarea i dispozitivele de control i injecie la baz, se stabilesc prin proiect, pe baza studiilor geotehnice i a solicitrilor rezultate sub aciunea ncrcrilor.

Dispoziia n plan a piloilor

Antreprenorul va ntocmi planul de pilotaj pe baza datelor din proiect i l va supune aprobrii Proiectantului i Consultantului.

Planul pilotajului se poate stabili la nivelul platformei de lucru sau la alt nivel, de exemplu nivelul inferior al radierului, dar acest lucru trebuie precizat n plan. Planul pilotajului trebuie s conin un minim de date pentru fiecare pilot dup caz:

numrul (poziia) de identificare;

dimensiunile transversale, alctuirea armturilor i numrul de identificare al tipului de armtur (sau carcas);

nclinarea i orientarea;

cota de fundare la baz;

cota platformei de lucru;

cota de betonare a captului superior i lungimea de amenajare a zonei de ncastrare n radier;

numrul de ordine al execuiei forajului sau nfigerii tubajului de protecie.

Tolerane

a. Abaterea limit admis la poziia n plan a piloilor, la nivelul inferior al radierului, fa de proiect va fi:

- 7,5 cm la piloi dispui pe un singur rnd;

- 10 cm la piloii dispui pe mai multe rnduri;

b. Abaterea limit admis la nclinarea axei pilotului fa de proiect va fi de 2%.

c. Abaterea limit la dimensiuni:

pentru diametru - 2 cm;

pentru cota bazei pilotului ( 20 cm;

cota capului pilotului ( 5 cm.

n cazuri temeinic justificate din punct de vedere geotehnic, cota de fundare se poate modifica, dar numai cu aprobarea beneficiarului i avizul proiectantului.

Utilaje si dispozitive de execuie

Antreprenorul va obine aprobarea Consultantului pentru utilajele, instalaiile i dispozitivele de execuie. Acestea trebuie adoptate n funcie de caracteristicile piloilor, amplasament, caracteristicile geologice, geotehnice i hidrogeologice furnizate de studiile de teren i innd seama de eventualele apropieri de zone locuite sau lucrri existente, care trebuie protejate n acest caz.

Propunerile antreprenorului trebuie s precizeze: tipul dispozitivelor prevzute pentru nfigere i forare; modul de montare a carcaselor de armtur i de mbinare a acestora; detaliile pentru eventualele cmi tubulare de protecie; dispozitivele pentru controlul continuitii i rezistenei betonului; eventuale dispozitive de injecie la baz; tehnologia de fabricare i punere n oper a betonului.

n cazul utilizrii cmilor de protecie se vor preciza: materialul din care se execut, dimensiunile (diametrul, grosimea pereilor, lungimea, tolerane), modul de mbinare dintre tronsoane i modul de racordare a acestora cu carcasele de armtur.

Evazarea la baza piloilor se permite numai n cazul n care acetia ptrund ntr-un strat cu coeziune mare i cu rezisten la compresiune cu deformare lateral de minim 300 KPa.

Evazarea se poate face sub forma unui trunchi de con cu nlimea cel puin egal cu diametrul seciunii curente a pilotului, iar aria seciunii de baz lrgit s nu depeasc de trei ori seciunea curent.

Lucrri pregtitoare

Platformele de lucru se amenajeaz pentru a permite accesul, circulaia i lucrul utilajelor de execuie necesare realizrii piloilor, n condiii optime, pentru a asigura calitatea i sigurana lucrrilor.

Eventualele lucrri de consolidare a terenului, neprevzute n proiect, dar absolut necesare fa de condiiile speciale din amplasament, se vor executa numai cu aprobarea Consultantului. Se va obine aprobarea Inginerului i pentru natura, calitatea i condiiile de punere n oper a materialelor prevzute pentru pregtirea platformelor de lucru.

Armarea piloilor

Armarea piloilor se face cu carcase de armtur formate din bare longitudinale, fret, inele de rigidizare i distanieri.

Carcasa de armtur poate avea seciunea constant sau variabil n lungul pilotului, aa cum rezult din calculul de rezisten.

Barele longitudinale vor avea diametrul minim de 14 mm, vor fi n numr de cel puin opt iar lumina dintre bare va fi minimum 10 cm i maximum 35 cm.

Se va evita dispunerea barelor longitudinale pe dou rnduri, n cazul piloilor cu solicitri mari.

Barele longitudinale se sudeaz pe inele de rigidizare dispuse la 3 - 4 m n lungul carcasei.

Armarea transversal se execut cu fret, avnd diametrul minim de 8 mm, dar cel puin 0,4 din diametrul barelor longitudinale. Pasul fretei se adopt prin calcul, dar nu va fi mai mare de 35 cm sau de 15 ori diametrul barelor longitudinale.

La partea superioar a carcasei i n zonele de mbinare a tronsoanelor, pe o lungime egal cu diametrul pilotului, pasul fretei va fi maxim 15 cm.

Dac lungimea piloilor impune realizarea carcasei din mai multe tronsoane, nndirea acestora se va face conform prevederilor din proiect i cu respectarea prevederilor din STAS 10107/0-90. Avnd n vedere c nndirea se execut pe poziie, carcasa inferioar va fi susinut prin dispozitive de susinere adecvate pe tot timpul execuiei mbinrii.

Dup terminarea nndirilor, se interzice lsarea carcasei pe fundul forajului i se vor lua msuri pentru a mpiedica ridicarea i deplasarea carcasei n timpul betonrii.

Fixarea barelor longitudinale pe inele i a fretei, se poate face prin puncte de sudur.

Tehnologia adoptat pentru aceasta, se va supune aprobrii Consultantului.

Pentru centrarea carcasei de armtur n gaura de foraj, pe barele longitudinale ale carcasei, la exterior, se monteaz distanieri sub forma unei patine din oel beton sau role din beton, cte 4 buci n seciune i la distane de 3 - 4 m.

Grosimea stratului de acoperire cu beton a carcasei de armtur, msurat de la faa exterioar a barelor longitudinale va fi de minimum:

4 cm la piloi forai cu tubaj nerecuperabil;

6 cm la piloi forai cu tubaj recuperabil sau la cei forai n uscat i netubai;

8 cm la piloi sub protecie de noroi.

Forarea piloilor

Forarea n uscat

Forarea n uscat fr tubarea gurii este permis numai n pmnturi cu coeziune ridicat i deasupra nivelului apei subterane.

ntruct exist riscul surprii pmntului, ca urmare a destinderii, expunerii la soare sau precipitaiilor, trepidaiilor produse de utilaje, infiltraiilor din scurgeri de la reele subterane, etc., se recomand ca intervalul de timp ntre terminarea forrii i betonare, s fie ct mai scurt i n nici un caz s nu depeasc 24 ore, iar pereii gurii se vor proteja la partea superioar cu tuburi metalice pe o adncime de cel puin 1,5 m.

Forarea sub ap cu tubaj recuperabil

Se poate aplica n orice condiii de teren, unealta de spare adoptndu-se n funcie de natura stratului strbtut. Este obligatorie prevederea la baza tubajului a unei coroane dinate.

n cazul forrii sub ap, n nisipuri i pmnturi slab coezive, deoarece, datorit vitezei mari de excavare i a efectului de piston al benei, se pot produce fenomene hidrodinamice, manifestate prin antrenarea pmntului de la baza forajului, nsoite de slbirea terenului din jur i reducerea capacitii portante a piloilor nvecinai sau a altor fundaii aflate n apropiere, se vor aduga urmtoarele msuri:

se interzice introducerea n pmnt a tubajului cu ajutorul jetului de ap sub presiune (subsplare);

se va evita utilizarea dispozitivelor de spat cu vacuum;

baza tubajului se va menine n permanen cu cel puin 1/2 din diametrul tubajului sub talpa forajului (tubare n devans);

nivelul apei n interiorul tubajului se va menine permanent cu cel puin 1,00 m deasupra nivelului hidrostatic;

ritmul de excavare va fi moderat, urmrindu-se ridicarea lin a benei (greiferului) de pe fundul forajului.

Intervalul de timp ntre terminarea gurii i nceperea betonrii, nu trebuie s depeasc 36 ore.

Forarea sub noroi

Stabilitatea pereilor gurii se asigur prin folosirea unui noroi de foraj (suspensie de ap cu bentonit) ale crui caracteristici vor respecta prevederile din SR EN 1536-2005.Forarea sub noroi a unui pilot a crui ax este situat la mai puin de 3 m de peretele pilotului vecin, nu poate ncepe dect dup ce betonul din pilotul executat anterior a fcut priz.

Nivelul noroiului trebuie s se menin n permanen cu cel puin 1,00 m deasupra nivelului hidrostatic.

Este indicat ca pereii gurii, la partea superioar, s fie protejai cu tuburi metalice pe o adncime de cel puin 1,5 m.

Intervalul de timp ntre terminarea forrii i betonare trebuie s nu fie mai mare de 8 ore.

Forarea sub ap cu tubaj nerecuperabil

Tubajul se realizeaz din elemente cilindrice de beton armat sau metalice, care se nfig n teren prin batere, vibrare, apsare i/sau luvoaiere i care se asambleaz pe msura nfigerii. Sparea miezului de pmnt din interiorul tubajului se face cu unelte de spat, alese corespunztor naturii terenului ntlnit. Cele dou operaiuni de nfigere n teren i spare n interior, se desfoar corelat, pas cu pas, pn la atingerea cotei de fundare.

Forarea sub baza tubajului (forare n devans) este permis numai n argile tari sau roci compacte.

n cazul forrii sub ap, n nisipuri i pmnturi slab coezive, se vor respecta msurile de la Forarea sub ap cu tubaj recuperabil.

Curirea tlpii forajului

Se face obligatoriu, nainte de introducerea carcasei de armtur i de betonare, indiferent de procedeul de forare utilizat.

n cazul forrii sub noroi, curirea tlpii forajului se face cu cel mult trei ore naintea nceperii betonrii.

n nisipuri sau pmnturi slab coezive, se interzice curirea fundului forajului prin vehicularea noroiului cu ajutorul aerului comprimat (pompe tip Mamut).

Betonarea

Betonarea gurii forate n uscat, netubatLa betonarea gurii forate n uscat, netubat, se interzice descrcarea betonului direct de la gura forajului, deoarece exist pericolul de scurgere a betonului, de dezaxare a carcasei de armtur i de desprinderi de pmnt sub efectul betonului proiectat pe perei.

Betonarea se poate face folosind o plnie care se centreaz pe axul pilotului, se prelungete cu un burlan de dirijare cobort la baza forajului i care se ridic pe msura betonrii.

Betonarea se mai poate face folosind furtunul pompei de beton cobort pe fundul gurii.

Betonarea sub ap sau sub noroi

Betonarea sub ap, la guri forate cu tubaj recuperabil sau nerecuperabil, precum i betonarea sub noroi se face cu metoda plniei fixe ridictoare (Contractor), pentru a evita contactul ntre masa betonului turnat i ap (sau noroi).

Diametrul tubului de betonare se alege n funcie de dimensiunile agregatelor betonului i de diametrul pilotului, fr a cobor sub 20 cm.

Betonarea sub ap sau sub noroi, se organizeaz ca o operaie continu, care se efectueaz ntr-o singur repriz, la un debit de betonare determinat, n funcie de diametrul i lungimea pilotului, dar care trebuie s fie de cel puin 4 mc/h. La prima arj trebuie s se asigure separarea betonului de ap (sau noroi); cantitatea de beton se stabilete astfel nct tubul de betonare s fie amorsat.

Baza tubului de betonare trebuie s se gseasc n permanen cu cel puin 2 m sub nivelul betonului, dar nu mai mult de 4 m.

Injectarea la baz a piloilor

n funcie de natura terenului de la baz, pentru sporirea capacitii portante pe vrf precum i pentru punerea sub sarcin a terenului de la baz chiar din faza de execuie, se poate adopta soluia unei injecii la baz. Aceasta se poate face cu suspensie (de obicei lapte de ciment), prin evi nglobate n corpul pilotului i care se coboar n gaura forat odata cu carcasa de armtur.

Decizia de injectare la baza este precizata in Proiect.

Reeta suspensiei, tehnologia i presiunea de injectare se stabilete la fiecare lucrare n parte n funcie de caracteristicile terenului de la baza pilotului.

Pregtirea capului pilotului

Betonarea capului pilotului se execut la o cot superioar fa de cota definitiv a pilotului intact nglobat n radier, dup cum urmeaz:

a. La piloi forai n uscat, cu sau fr tubaj, nlimea suplimentar de turnare trebuie s fie de cel puin 0,5 d, dar minim 0,50 m la piloi cu fia pn la 20 m i de cel puin 0,75 m la piloi cu fia peste 20 m, unde "d" este diametrul pilotului.

b. La piloii forai, betonai sub ap sau sub noroi, nlimea suplimentar de turnare, trebuie s fie de cel puin 1 d, dar minim 1,00 m la piloi cu fia de pn la 20 m i de cel puin 1,5 d, dar minim 1,50 m la piloii cu fia peste 20 m.

Dup ntrire se ndeprteaz betonul din captul superior al pilotului, pe ntreaga nlime pe care se constat c este necorespunztor, completndu-se dup caz, pentru a asigura nlimea minim de ncastrare n radier prevzut n proiect, cu respectarea prevederilor din SR EN 1536-2004.

Controlul calitii

Controlul calitii pe timpul execuiei

Controlul se va face pe faze, pe tot parcursul realizrii piloilor conform prevederilor din SR EN 1536-2004 Executia lucrarilor geotehnice speciale Piloti forati.

n cazul forrii sub noroi, trebuie s se verifice prin laboratorul de antier, calitatea noroiului pe tot timpul excavaiei, pe probe luate de la staia de preparare a lui i direct din gaura de foraj.

n cazul cnd noroiul din gaura de foraj este necorespunztor, acesta se recircul pn prezint caracteristicile prevzute n standard.

Pe parcursul betonrii se vor efectua urmtoarele determinri:

la fiecare 10 m3 de beton pus n oper, se preleveaz probe de beton de la locul de turnare i se determin consistena lui, prin metoda tasrii conului conform SR EN 12350-4:2002

la fiecare 20 m3 de beton pus n oper, dar cel puin odat pentru fiecare pilot, se preleveaz probe (3 cuburi) de beton de la locul de turnare i se determin rezistena betonului conform SR EN12390-6:2002; Consultantul poate cere prelevarea suplimentara a inca unui set de 3 cuburi pentru verificare.

pentru fiecare pilot trebuie s se ntocmeasc o curb de betonare, porie cu porie, din care s rezulte consumul de beton pe lungimea pilotului; la consumuri anormale (sub profil sau cu peste 30% peste profil) se vor lua msuri n consecin.

Controlul calitii dup execuie

Controlul calitii piloilor dup execuie, poate cuprinde:

verificarea poziiei n plan i a nclinrii;

controlul calitii betonului din corpul pilotului;

verificarea continuitii corpului pilotului;

ncrcri de control pe piloi.

Controlul calitii betonului pus n oper se va face:

a. Pentru piloii la care ncercarea epruvetelor prevzute la punctul 4.2.14.1. nu a dat rezultate corespunztoare clasei prescrise n proiect;

b. La piloii la care n timpul execuiei s-au produs unele deficiene care pot afecta calitatea betonului;

c. La un numr de piloi stabilii prin proiect sau alei, prin nelegere, de ctre beneficiar, proiectant i antreprenor.

Controlul se poate face prin:

dezvelirea piloilor respectivi;

extragerea de carote (dup dezvelire sau prin forare de suprafa, cu mijloace adecvate);

metode nedistructive.

Verificarea continuitii corpului pilotului se poate face prin:

carotare pe ntreaga lungime a pilotului, procedeul necesit utilaje speciale i se aplic numai la acei piloi la care datele din fia de forare - betonare, precum i alte observaii pe parcursul execuiei pun la ndoial continuitatea;

metode nedistructive (carotaj sonic, carotaj radioactiv, impedan mecanic, etc.).

Dintre acestea se recomand metoda carotajului sonic, n care caz este necesar echiparea pilotului cu 2 - 4 tuburi, n funcie de diametrul pilotului, coborte n gaura forat odat cu carcasa de armtur nglobate n corpul pilotului.

Tuburile metalice pentru controlul sonic al continuitii betonului din pilot, se pot utiliza n final ca evi pentru injecie la baz.

Recepia piloilor forai de diametru mare

Recepia gurii forate nainte de betonare const din stabilitatea poziiei n plan i a nclinrii, verificarea terenului de la baz n concordana cu datele din studiul geotehnic; verificarea datelor referitoare la betonare, precum i din examinarea documentelor de control a calitii efectuat conform pct. 4.2.14.2.

La recepia lucrrii se prezint urmtoarele documente:

- fia de forare - betonare a fiecrui pilot din lucrare;

- registrul lucrrilor de fundaii; ambele documente fiind vizate de beneficiar.

- fisa de injectare la baza.

Abaterile la pozitia in plan si la inclinarea axei pilotului fata de cele prevazute in Proiect sunt conform SR EN 1536-2004.1.3. INFRASTRUCTURI - CULEI, PILE

1.3.1. GENERALITI

Culeele sunt elemente de infrastructur care asigur rezemarea traveelor de capt i fac racordarea cu rampele.Pilele sunt, de asemenea, elemente de infrastructur, care asigur rezemarea a dou travei adiacente ale suprastructurii.

1.3.2. CONDIIILE DE EXECUIE ALE CULEILOR I PILELOR

Execuia culeelor i pilelor nu se poate face dect pe baz de proiect. Acestea pot fi fundate direct sau indirect.

Adncimea de fundare se stabilete pe considerente de rezisten i stabilitate la ncrcri statice i dinamice i de asigurare contra afuierilor.

Infrastructurile vor trebui s respecte condiiile prevzute n proiect, din NP 115-04 Normativ privind proiectarea infrastructurilor de beton si beton armat pentru poduri i n prezentul caiet de sarcini.

Nu este admis fundarea infrastructurilor sub adncimea de nghe prevzut n STAS 6054 - 77 "Teren de fundare. Adncimi maxime de nghe. Zonarea teritoriului Romniei".

Nu este admis fundarea infrastructurilor fr existena studiilor geotehnice, adecvate sistemului de fundare adoptat. Executantul are obligaia s urmreasc corespondena dintre stratificaia prevzut n proiect i cea real i s semnaleze Consultantului orice nepotrivire, n scopul stabilirii msurilor necesare.

nceperea execuiei infrastructurilor, se va face n urma trasrii de ctre executant a axelor fundaiilor. Dup terminarea trasrii, executantul va ntiina Consultantul care urmeaz s-i dea avizul pentru nceperea lucrrilor. Dup terminarea fundaiilor se vor efectua, de ctre antreprenor, noi msurtori. Antreprenorul are obligaia s semnaleze Consultantului orice abateri de la trasarea iniial i s propun soluii de remediere n cazul unor eventuale nepotriviri. Msurtorile se vor repeta i dup terminarea elevaiilor n scopul determinrii exacte a lungimii suprastructurii. Eventualele corectri se vor face pe baza propunerilor antreprenorului i numai cu aprobarea Consultantului i cu avizul Proiectantului.

Lucrrile la fundaii, radiere, elevaii, etc. se vor executa numai pe baz de proiect.

Modul de cofrare i tratare a suprafeelor infrastructurilor, va avea acordul Consultantului, iar la cererea acestuia chiar pe baz de proiect de arhitectura.

1.3.3. MATERIALELE DE CONSTRUCIE FOLOSITE LA EXECUIA INFRASTRUCTURILOR

Agregatele

Agregatele vor corespunde SR EN 12620:2008 Agregate pentru beton i Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012-99.

Nisipul utilizat va proveni numai din cariere naturale. Nu se admite folosirea nisipului de concasaj. Partea levigabil este de max. 2%.

Se va folosi pietri de ru, sorturile 7 - 16 i 16 - 31. Partea levigabil admis la pietri este de 0,5%.

Amestecul format din sorturile de agregate, nisip 0 - 3; 3-7; pietri 7 - 16 i 16 - 31, se va nscrie n zona foarte bun a limitelor granulometrice;

Toate agregatele aprovizionate vor fi ciuruite, splate i sortate;

Se vor lua msuri pentru evitarea depunerilor de praf pe agregate.

Cimenturi

Cimentul va corespunde SR EN 197-1:2002 , SR 3011-1996, i SR 7055 - 1996.

Cimentul se va livra n cantiti astfel determinate, nct stocul rezultat s fie consumat n max. 2 luni;

Nu se admite amestecarea cimenturilor de diferite clase i tipuri i utilizarea lor ca atare. Pentru fiecare tip de ciment se va asigura o ncpere, un siloz sau un bunker separat, avndu-se n vedere i starea de conservare.

Armturile

Armturile trebuie s respecte planurile de execuie din proiect. Restul condiiilor sunt cele prevzute n capitolul Armaturi.

Betoanele

Betoanele vor respecta clasele prevzute n proiect. Prepararea betonului va respecta prevederile din capitolul Betoane, iar turnarea betonului prevederile din capitolul Infrastructuri fundatii indirecte de adancime funcie de sistemul de fundare - i prevederile Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat - indicativ NE 012-1999.

Apa

Apa utilizat la prepararea betoanelor cat si la stropirea lor trebuie s corespund conditiilor tehnice prevzute in SR EN 1008:2003.1.3.4. REFACEREA LUCRRILOR CU DEFECTE

n cazul cnd o parte a infrastructurii sau ntreaga infrastructur nu corespunde prevederilor proiectului i prezentului caiet de sarcini, antreprenorul este obligat s execute remedierile necesare.

Dup recunoaterea i analiza defectelor, naintea nceperii lucrrilor de remediere, antreprenorul propune spre aprobare Consultantului programul de reparaii care va avea avizul Proiectantului.

Reparaiile intr n sarcina antreprenorului.

Pentru remedierea defectelor de natur s afecteze calitatea structurii, sigurana i durabilitatea n exploatare se va proceda astfel:

ntocmirea releveului detaliat al defectelor;

cercetarea cauzelor, procedndu-se i la efectuarea de ncercri, investigaii sau calcule suplimentare;

evaluarea consecinelor posibile pe termen scurt sau mai lung;

ntocmirea unui dosar de reparaii nsoit de toate justificrile necesare.

n funcie de constatrile i de studiile efectuate, Consultantul poate s procedeze astfel:

s acorde viza proiectului de reparaii, cu eventuale observaii;

s prevad demolarea unei pri sau a ntregii lucrri;

s solicite unui expert atestat expertizarea lucrrii, aceasta coninnd soluia de remediere;

n cazul defectelor privind geometria lucrrii, calitatea i culoarea suprafeelor, dar care nu afecteaz sigurana i capacitatea portant a lucrrii, remedierile se pot efectua astfel:

defectele minore pot fi corectate prin degresare, splare, rabotare sau tencuire cu mortar special;

n cazul defeciunilor mai importante, antreprenorul va propune Consultantului un program de remediere, pe care-l va analiza i aproba ca atare sau cu completrile necesare.

Pe suprafeele vzute, cu parament fin, este interzis sclivisirea simpl.

Fisurile deschise care pot compromite att aspectul ct i durabilitatea lucrrii, vor fi tratate, respectnd prevederile Normativului C 149-88, privind procedee de reparare a elementelor din beton i beton armat.

1.3.5. DISPOZIII FINALE

Suprafeele de beton aparente ale elevaiilor de infrastructur vor fi vopsite cu materiale de protecie anticoroziv, conform prescripiilor de la capitolul REPARAREA STRUCTURILOR DE REZISTEN DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT.

1.4. SUPRASTRUCTURI DIN BETON ARMAT

1.4.1. GENERALITI

Prezentul capitol se refer la lucrrile sau prile de lucrri executate din beton armat n suprastructurile de poduri i anume:

grinzi simplu rezemate sau continue din beton armat;

plci turnate monolit din beton armat;

cadre, arce i boli din beton armat;

elemente prefabricate din beton armat (plci carosabile, plci de trotuar, elemente tip corni pentru parapei i plci, prefabricate pentru suprastructurile de tip mixt);

monolitizarea elementelor prefabricate.

n cazul n care proiectul prevede i precomprimarea structurii de beton armat, se vor aplica prevederile cuprinse n capitolul "SUPRASTRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT ".

Pentru structuri deosebite, cu alctuiri constructive i utilizri de materiale noi, altele dect cele cuprinse n prezentul caiet de sarcini, se vor ntocmi caiete de sarcini speciale.

Suprastructurile din beton armat se vor executa numai pe baza unui proiect elaborat de ctre o organizaie de proiectare autorizat, cu respectarea strict a prevederilor din STAS 10111/2-87 "Suprastructuri din beton, beton armat i beton precomprimat prescripii de proiectare" i n special a capitolului INFRASTRUCTURI.

Elementele prefabricate vor fi introduse n structuri numai dac sunt nsoite de certificate de calitate.

Proiectul pe baza cruia se vor realiza suprastructurile din beton armat, va cuprinde detaliile de execuie a suprastructurii i programul de asigurare a calitii lucrrilor.

Proiectul de organizare a lucrrilor, la fiecare lucrare n parte va fi ntocmit de ctre antreprenor i va preciza n special locul i condiiile de depozitare i de ntreinere ale materialelor, componentelor, prefabricatelor i ale oricror altor dispozitive necesare execuiei.

Planele de execuie nsoite de note de calcul vor cuprinde toate elementele necesare execuiei, inclusiv planele tehnologice cu fazele succesive de execuie.

Detaliile de execuie vor fi cuprinse n planele de cofraj i armare pentru suprastructur n ntregime i pentru pri de lucrri din aceasta. n zonele puternic armate, cu concentrri de eforturi (de exemplu cuzinei), desenele de detaliu vor fi prezentate la o scar i ntr-o asemenea manier nct s arate compatibilitatea ntre planul de armare i condiiile efective de betonare.

Planurile de cofraj vor preciza toate detaliile privind dimensiunile, toleranele admise i modul de trasare a suprafeelor aparente ale betonului prin cofrajele propuse.

Planurile de armare, pentru elementele din beton armat, vor cuprinde toate datele geometrice privind armturile i modul de poziionare (poziie, traseu, diametru, lungimi pariale i lungimi totale).

Planurile vor conine explicit:

calitatea oelurilor ;

toleranele de poziionare;

poziia nndirilor i detaliile de nndire;

dispunerea, forma i natura dispozitivelor de calare a armturilor;

n cazul elementelor prefabricate, poziia i natura ancorelor ncorporate pentru manipulare;

De asemenea, planurile de armare vor cuprinde msurile ce trebuie luate n seciunile de reluare a betonrii, pregtirea armturilor prin ndoire - dezdoire i modul de tratare a suprafeei de la care se reia betonarea.Zonele de armtur dens se vor detalia la o scar mare cu prezentarea la scara real a razelor de curbur i a diametrelor armturilor.

Tabelele recapitulative ale armturilor utilizate vor da pentru fiecare marc un numr de ordine, tipul oelului, diametrul, un crochiu cu traseul i modul de dispunere, lungimi pariale i lungime total desfurat, greutatea nominal i numrul de bare asemenea.

Aceste tabele se pot trece pe plane sau n anexe.

La execuia suprastructurilor din beton armat se vor respecta detaliile din proiect Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012-99 i prevederile din prezentul caiet de sarcini.

1.4.2. LUCRRI PROVIZORII

Suprastructurile din beton armat turnate monolit sau din elemente prefabricate monolitizate se execut cu ajutorul unor lucrri provizorii ce constau din:

eafodaje, schele i sprijiniri la elementele de suprastructur de forma: grinzi i plci drepte;

cintre, schele i sprijiniri la suprastructuri de tip arc sau bolt;

ntocmirea proiectelor pentru lucrrile provizorii se va face de ctre antreprenor.

Proiectul va cuprinde desene de execuie nsoite de note de calcul. Beneficiarul poate cere ca acestea s-i fie predate n ntregime sau pe pri, dar naintea nceperii execuiei.

Lucrrile provizorii trebuie astfel proiectate i executate nct s garanteze c lucrrile definitive nu vor suferi n nici un fel ca urmare a deformaiilor lucrrilor provizorii, ca rezisten sau aspect.

Lucrrile provizorii vor asigura c lucrrile definitive se ncadreaz, din punct de vedere al toleranelor, n cele admise n ANEXA III.1 ale Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012-99.

La realizarea lucrrilor provizorii se va ine seama i de prevederile cuprinse n capitolul: "Schele, eafodaje i cintre".

1.4.3. COFRAJE

Cofrajele pentru suprastructurile din beton armat, sau pri ale acestora, vor respecta condiiile de calitate precizate n plane. n principiu, acestea pot fi de trei tipuri:

cofraje obinuite utilizate la suprafee nevzute;

cofraje de fa vzut, utilizate la suprafeele expuse vederii (grinzi, plci, arce, boli i stlpi);

cofraje cu tratare special, utilizate la elementele de suprastructur precum: grinzi marginale, cornie de trotuare, parapete, etc.

Antreprenorul poate propune soluii proprii de tratare a feei vzute a betoanelor, pentru care va obine aprobarea beneficiarului.

La realizarea cofrajelor pentru suprastructurile din beton armat, se va ine seama de prevederile Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 012-99, precum i de cele cuprinse n capitolul "Cofraje".

La realizarea tiparelor (cofrajelor) pentru realizarea elementelor prefabricate se va ine seama de prevederile Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 013-02, precum i de cele cuprinse n capitolul "Cofraje".

1.4.4. MATERIALE DE CONSTRUCIE

Agregate

Agregatele vor corespunde SR EN 12620-2008 Agregate pentru beton i Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012-99 si Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 013-02 .

Nisipul utilizat va proveni numai din cariere naturale. Nu se admite folosirea nisipului de concasaj.

Pietriul: se va folosi pietri de ru sau criblur, 7 (8) - 16 i 16 - 31 (25) mm care se vor nscrie n zona foarte bun a curbei granulometrice.

n funcie de clasa betonului, acesta se poate realiza din trei sau patru sorturi de agregate i anume:

- nisip sorturile 0 - 3; 3 - 7;

- pietri sorturile 7 -16 i 16 - 31; criblur sorturile 8-16 i 16-25.

Amestecul format din cele trei (sau patru sorturi) se va nscrie n zona foarte bun a limitelor granulometrice.

Toate agregatele aprovizionate vor fi ciuruite, splate i sortate.

Antreprenorul va lua msurile necesare pe antier pentru a se evita depuneri de praf pe agregate.

Ciment

Cimentul va corespunde SR EN 197-1:2002, SR 3011 - 1996, SR 7055 1996.

Cimentul se va aproviziona n cantiti astfel determinate nct stocul rezultat s fie consumat n maximum dou luni. Nu se admite amestecarea cimenturilor diferite i utilizarea acestor amestecuri.

Pentru fiecare marc de ciment se va asigura o ncpere, un siloz sau un bunker separat. Starea de conservare se va verifica periodic, conform prevederilor din Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 012-99 si Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 013-02.

Armturi

Armturile trebuie s respecte planurile de execuie din proiect. Oelul beton livrat pe antier va corespunde caracteristicilor prevzute n STAS 438/1-89 "Oel beton laminat la cald. Mrci i condiii tehnice generale de calitate" i STAS 438/2-91 "Srm tras pentru beton armat" i va fi nsoit de certificatele de calitate ale productorului.

Domeniu de utilizare, dispoziiile constructive i modul de fasonare al armturilor vor corespunde prevederilor din Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 012-99.

nainte de fasonarea armturilor, oelul beton se cur de praf i noroi, de eventualele urme de rugin sau ulei i de alte impuriti.

nlocuirea unor bare din proiect, de un anumit diametru, cu bare de alt diametru, dar cu aceeai seciune total se va face numai cu acordul proiectantului.

Antreprenorul va face verificarea caracteristicilor mecanice (rezistena la rupere, limita de curgere tehnic, alungirea relativ la rupere, numrul de ndoiri la care se rupe oelul, etc.) n condiiile precizate de Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 012-99 si Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 013-02.

La aprovizionarea, fasonarea i montarea armturilor se va ine cont de prevederile din capitolul Armaturi.

1.4.5. BETOANE

Compoziia betonului proiectat se stabilete pe baz de ncercri preliminare, conform Codului de practic pentru betoane NE 012-99, folosindu-se materialele aprovizionate, stabilite i verificate de ctre un laborator autorizat.

La adoptarea reetei la staia de betoane, se va ine seama de capacitatea i tipul betonierei, de umiditatea agregatelor, iar pe timp friguros se va ine seama de temperatura materialelor componente i a betonului.

Betoanele se prepar n staii de beton verificate i atestate.

Dozarea materialelor folosite pentru prepararea betoanelor se face n greutate.

Abaterile limit se vor ncadra n prevederile capitolului Betoane din prezentul Caiet de sarcini i ale Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 012-99 Anexa III-1.

Folosirea plastifianilor, antrenatorilor de aer, etc. se admite numai cu aprobarea beneficiarului, innd cont de prevederile capitolului Betoane din prezentul Caiet de sarcini.

Umiditatea agregatelor se verific zilnic, precum i dup fiecare schimbare de stare atmosferic.

n timpul turnrii trebuie asigurat ca betonul s umple complet formele n care este turnat, ptrunznd n toate colurile i nelsnd locuri goale.

Betonul preparat avnd, de regul, temperatura nainte de turnare cuprins ntre 5-30(C, trebuie turnat n cofraje n maximum 1 or n cazul folosirii cimenturilor obinuite i 1/2 or cnd se utilizeaz cimenturi cu priz rapid. n situaia betoanelor cu temperaturi mai mari de 30( C se iau msuri suplimentare, cum este i utilizarea de aditivi ntrzietori, conform Codului NE 012-99 si Codului NE 013-02. Betonul adus n vederea turnrii nu trebuie s aib agregatele segregate. n perioada dintre preparare i turnare, se interzice adugarea de ap n beton. La turnarea betonului trebuie respectate regulile din Codul NE 012-99 si Codului NE 013-02. Jgheaburile i autocamioanele de transport beton, etc. vor trebui pstrate curate i splate dup fiecare ntrerupere de lucru.

La compactarea betonului se vor folosi mijloace mecanice de compactare ca mese vibrante, vibratoare de cofraj i vibratoare de adncime, iar n timpul compactrii betonului proaspt, se va avea grij s nu se produc deplasri sau degradri ale armturilor i cofrajelor.

1.4.6. ELEMENTE PREFABRICATE. MONTAJ I MONOLITIZARE

n cazul structurilor din grinzi i plci prefabricate, att grinzile ct i plcile prefabricate vor fi numerotate, iar pe ele se va nscrie cu vopsea data fabricrii i tipul de plac sau grind, prin care se precizeaz astfel poziia acesteia n lucrare.

Montarea elementelor prefabricate, va fi condus de un inginer specializat n acest domeniu i supravegheat permanent de maitri cu experien dobndit n lucrri similare.

Operaia de montaj trebuie s fie precedat de lucrri pregtitoare specifice operaiei respective i care depinde de la caz la caz, de tipul elementului care se monteaz, sau de modul de alctuire a structurii.

Pentru montarea elementelor prefabricate se vor folosi utilaje care s asigure montajul n condiii de securitate.

La aezarea pe reazeme se va urmri poziionarea corect conform proiectului, att n ce privete asigurarea amplasamentului, ct i a lungimii de rezemare i a contactului cu suprafeele de rezemare. Elementele vor fi eliberate din dispozitivul de prindere numai dup realizarea corect a rezemrii. Este obligatoriu a se asigura echilibrul stabil al tuturor elementelor montate sau care reazem pe acestea.

mbinrile definitive trebuie s fie executate n cel mai scurt timp posibil de la montaj.

Feele elementelor care urmeaz a veni n contact cu betonul de monolitizare sau mortarul de poz, vor fi bine curate cu o perie de srm i apoi splate cu ap sub presiune sau suflate cu jet de aer.

Verificarea montrii elementelor i ncadrarea n tolerane, se va face conform anexei III.1 Abateri admisibile pentru elementele din beton i beton armat din Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 012-99.

La corectarea eventualelor defecte de montaj nu se vor folosi procedee care pot duce la deteriorarea elementelor.

Grinzile i plcile prefabricate se vor monolitiza ntre ele conform detaliilor din proiect.

La plcile prefabricate pentru structuri mixte se vor monolitiza i golurile din dreptul conectorilor, prevzndu-se armturile din proiect necesare legrii conectorilor de armturile de rezisten ale plcilor.

La structurile mixte, n zone de precomprimare a plcilor, se vor monta tuuri pentru continuitatea cablurilor n dreptul rosturilor de monolitizare.

Reeta betonului de monolitizare se va stabili experimental pe baz de ncercri.

Pentru tensionarea, blocarea i injectarea cablurilor prevzute pentru precomprimarea platelajelor la structurile mixte, se vor aplica prevederile din capitolul 11 din Codul de practic NE 012-99 Partea B beton precomprimat si Codul de practica NE 013-02.

Alte abateri limit dect cele referitoare la dimensiuni (lungimi, lime i grosime plac) se vor ncadra n prevederile Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 012-99 si Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat- indicativ NE 013-02.

1.4.7. RECEPIA LUCRRILOR

ncercarea lucrrilor

Antreprenorul are n ntregime, n sarcina sa, cheltuielile de ncercare a lucrrilor precizate n proiect sau prin standardele i normativele n vigoare. Aceste ncercri se execut n prezena Consultantului i Proiectantului.

Tot antreprenorul are n sarcin asigurarea camioanelor sau a convoaielor necesare ncercrii precum i dispozitivele, schelele sau accesele necesare efecturii operaiunilor de msurare.

Proiectele de ncercare se vor ntocmi de ctre o firm specializat, care poate fi chiar firma care a proiectat lucrarea.

Operaiunile de ncercare propriu-zise i prelucrarea datelor vor fi efectuate de ctre o firm specializat, ce va fi acceptat de proiectant i beneficiar.

Refacerea lucrrilor cu defecte

n cazul cnd o parte, sau ntreaga lucrare, nu corespunde prevederilor din proiect i din caietul de sarcini, antreprenorul este obligat s execute remedierile necesare. Dup recunoaterea i analiza defectelor, naintea nceperii lucrrilor de remediere antreprenorul propune Consultantului programul de reparaii spre aprobare.

Pentru remedierile defectelor de natur s afecteze calitatea structurii, sigurana i durabilitatea n exploatare, Constructorul va proceda astfel:

efectuarea releveului detaliat al defectelor;

evaluarea consecinelor posibile pe termen scurt sau mai lung;

asigurarea unei expertize tehnice efectuat de ctre expert tehnic atestat, care va evalua situaia i va da soluii de remediere;

ntocmirea unei documentaii de reparaii, nsoit de toate justificrile necesare.

montarea n lucrare a dispozitivelor de control necesare, eventual s asigure personal de execuie;

n funcie de constatrile i de studiile efectuate, beneficiarul poate s procedeze astfel:

s acorde viza documentaiei de reparaii, cu eventuale observaii;

s prevad demolarea unor pri, sau a ntregii lucrri i refacerea lor pe cheltuiala antreprenorului;

n cazul defectelor privind geometria lucrrii, calitatea i culoarea suprafeelor, dar care nu afecteaz sigurana i capacitatea portant a lucrrii reparaiile se pot efectua astfel:

defectele minore se pot corecta prin degresare, splare, rabotare sau rebetonare cu betoane speciale aderente;

n cazul defeciunilor mai importante, antreprenorul poate propune beneficiarului un program de remediere, care va fi analizat i aprobat ca atare, sau cu completrile necesare.

La suprafeele vzute cu parament fin este interzis sclivisirea simpl. Atunci cnd totui se aplic, aceasta nu se va face dect cu aprobarea Consultantului.

Fisurile deschise care pot compromite, att aspectul ct i durabilitatea structurii, vor fi tratate, respectnd prevederile Normativului C 149-88, privind procedeele de reparare a elementelor din beton i beton armat. Tratarea fisurilor se poate face i cu materiale speciale, pe baza unei tehnologii avizate de ctre beneficiar i a instruciunilor specifice de aplicare ale materialelor respective.

La terminarea lucrrilor antreprenorul va efectua o verificare a ntregii lucrri i va asigura degajarea tuturor spaiilor (sprijiniri, susineri, depozite, etc.) pentru a permite lucrul liber al structurii.

1.5. SCHELE, EAFODAJE I CINTRE

1.5.1. GENERALITI

Prezentul capitol se refer la lucrrile provizorii, care folosesc la realizarea lucrrii definitive i care, n funcie de destinaie, se clasific n:

eafodaje i cintre ce suport structuri n curs de realizare;

schele de serviciu destinate a suporta deplasarea personalului cu scule i materiale de lucru;

dispozitive de protecie la lucru sub circulaie, mpotriva cderii de materiale, scule, etc.;

Lucrrile provizorii se execut de ctre antreprenor pe baz de proiect i se aprob de ctre Consultantului pe baza avizului Proiectantului lucrrii definitive.

1.5.2. PROIECTAREA LUCRRILOR PROVIZORII

Proiectul poate fi ntocmit de ctre antreprenor sau de ctre orice unitate de proiectare autorizat.

Proiectul trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:

s asigure securitatea lucrtorilor i lucrrilor definitive;

s in cont de datele impuse de lucrarea definitiv;

s adopte scheme statice simple, evitnd pe ct posibil elementele solicitate la ncovoiere, care au deformaii mari;

s fie rezistente i rigide;

s permit montarea rapid i decofrarea lent i sigur prin intermediul dispozitivelor de descintrare;

s nu obtureze albia i s asigure spaiile necesare sub pod;

deformaiile lucrrilor provizorii nu trebuie s produc defecte la betonul n curs de priz sau ntrire; s cuprind succesiunea detaliat a tuturor fazelor;

s cuprind piese scrise explicative i plane de execuie;

Un exemplar complet din proiect trebuie s existe n permanen pe antier la dispoziia Consultantului.

Planele de execuie trebuie s defineasc geometria lucrrilor provizorii ca i natura i caracteristicile tuturor elementelor componente.

Din plane trebuie s rezulte urmtoarele:

msurile luate pentru asigurarea stabilitii i proteciei fundaiilor;

modul de asamblare a elementelor componente ale cintrelor, eafodajelor i schelelor;

reazemele elementelor portante care trebuie s fie compatibile cu propria lor stabilitate i a elementelor pe care sprijin;

sistemul de contravntuire ce trebuie asigurat n spaiu, dup cele trei dimensiuni;

dispoziiile ce trebuie respectate n timpul manipulrilor i pentru toate operaiile de reglare, calare, descintrare, decofrare, demontare;

contrasgeile i toleranele de execuie;

modul de asigurare a punerii n oper a betonului, libertatea de deformare a betonului sub efectul contraciei i precomprimrii;

dispozitivele de control ale deformaiilor i tasrilor.

Din piesele scrise trebuie s rezulte urmtoarele:

specificaia materialelor utilizate, materialele speciale, materialele provenite de la teri;

instruciuni de montaj a lucrrilor provizorii;

instruciuni cu privire la toate elementele a cror eventual defeciune ar putea avea consecine grave asupra securitii lucrrilor.

1.5.3. REALIZAREA I UTILIZAREA LUCRRILOR PROVIZORII

Calitatea materialelor, elementelor de inventar i a celor noi, trebuie s corespund standardelor n vigoare.

Antreprenorul are obligaia s prezinte certificate de atestare pentru materialele destinate lucrrilor provizorii, att cnd se folosesc produse noi, ct i cnd se refolosesc produse deja utilizate, pentru care trebuie s se garanteze c satisfac condiiile de rezisten i stabilitate. ntrebuinarea de elemente refolosibile este autorizat att timp ct deformaiile lor sau efectele oboselii nu risc s compromit securitatea execuiei.

Antreprenorul are obligaia s scrie pe plane numrul admisibil de refolosiri.

Materialele degradate se rebuteaz sau se dau la reparat n ateliere de specialitate. n acest din urm caz, antreprenorul va justifica valabilitatea reparaiei, fr ca aceast justificare s-i atenueze responsabilitatea sa.

1.5.4. EXECUIE, UTILIZARE, CONTROL

Toleranele aplicabile la lucrrile provizorii sunt stabilite n funcie de toleranele de la lucrrile definitive.

Deformaiile lucrrilor provizorii se controleaz prin nivelmente efectuate de ctre antreprenori, fa de reperele acceptate de ctre Consultant.

Rezultatele msurtorilor se transmit Consultantului i Proiectantului.

Antreprenorul va lua toate msurile necesare pentru evitarea unor eventuale deformaii.

Antreprenorul are obligaia s asigure ntreinerea regulat a lucrrilor provizorii.

1.5.5. PRESCRIPII COMPLEMENTARE PRIVIND CINTRELE, EAFODAJELE

Proiectul cintrelor, eafodajelor, ct i montajul acestora n amplasament, se ntocmete pe rspunderea antreprenorului general i se avizeaz de ctre beneficiar i proiectant.

Pentru dispozitivele secundare, se admite schematizarea de principiu a acestora i prezentarea beneficiarului pentru aprobare cu cel puin 15 zile nainte de nceperea execuiei.

1.6. COFRAJE

1.6.1. GENERALITI

Cofrajele sunt structuri provizorii alctuite, de obicei, din elemente refolosibile, care montate n lucrare, dau betonului forma proiectat. n termenul de cofraj se includ att cofrajele propriu-zise, ct i dispozitivele pentru aezarea i mbinarea acestora: buloane, cleme, tirani, distanieri, etc. care contribuie la asigurarea realizrii formei dorite.

Cofrajele i susinerile corespunztoare lor se execut numai pe baz de proiecte, ntocmite de uniti de proiectare specializate, n conformitate cu prevederile STAS 7721 90, acestea trebuind s fie astfel alctuite nct s ndeplineasc urmtoarele condiii:

s asigure obinerea formei, dimensiunilor i gradului de finisare, prevzute n proiect, pentru elementele ce urmeaz a fi executate, respectndu-se nscrierea n abaterile admisibile prevzute n Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. Indicativ NE 012-99 Anexa III.1.

s asigure suprafee netede, fr goluri, fisuri sau alte defecte;

s fie etane, astfel nct s nu permit pierderea laptelui de ciment;

s fie stabile i rezistente, sub aciunea ncrcrilor care apar n procesul de execuie;

s asigure ordinea de montare i demontare stabilit, fr a se degrada elementele de beton cofrate, sau componentele cofrajelor i susinerilor;

s permit decofrarea uoar i total;

s permit, la decofrare, o preluare treptat a ncrcrii de ctre elementele care se decofreaz;

s permit nchiderea rosturilor astfel nct s se evite formarea de pene sau praguri;

s permit nchiderea cu uurin (indiferent de natura materialului din care este alctuit cofrajul) a golurilor pentru controlul din interiorul cofrajelor i pentru scurgerea apelor uzate, nainte de nceperea turnrii betonului;

s aib feele, ce vin n contact cu betonul, curate, fr crpturi, sau alte defecte;

materialele din care se execut s corespund reglementrilor specifice n vigoare;

Proiectul cofrajelor va cuprinde i tehnologia de montare i decofrare.

1.6.2. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUIA COFRAJELOR

n afara prevederilor generale de mai sus, cofrajele vor trebui s mai ndeplineasc urmtoarele condiii:

s permit poziionarea armturilor din oel beton i de precomprimare;

s permit fixarea sigur i n conformitate cu proiectul, a pieselor nglobate din zonele de capt a grinzilor (plci de repartiie, teci, etc.);

s permit compactarea ct mai bun n zonele de ancorare, n special a grinzilor postntinse;

s asigure posibilitatea de deplasare i poziia de lucru corespunztoare a muncitorilor care execut turnarea i compactarea betonului, evitndu-se circulaia pe armturile postntinse;

s permit scurtarea elastic la precomprimarea i intrarea n lucru a greutii proprii, n conformitate cu prevederile proiectului;

s fie prevzute, dup caz, cu urechi de manipulare, s fie prevzute cu dispozitive speciale pentru prinderea vibratoarelor de cofraj, atunci cnd acestea sunt nscrise n proiect;

distanierii cofrajului, lsai n beton, s nu afecteze durabilitatea sau aspectul betonului, s nu introduc ncrcri suplimentare asupra structurii;

cofrajele metalice s nu prezinte defecte de laminare, pete de rugin pe feele ce vin n contact cu betonul.

Pentru a evita deteriorarea muchiilor betonului, la executia cofrajului se va asigura tesirea acestora. Tesirea se va realiza la dimensiunile de 2x2cm, daca in detalii un se prevede astfel.

1.6.3. TIPURI DE COFRAJE, TRANSPORT

Cofrajele se pot confeciona din: lemn sau produse pe baz de lemn, metal sau produse pe baz de polimeri.

Cofrajele se clasific din urmtoarele puncte de vedere:

A) fa de poziia cofrajului de la turnarea betonului la decofrare:

cofraje staionare;

cofraje mobile (cofraje glisante, cofraje pitoare);

B) din punct de vedere al utilizrii componentelor:

cofraje de inventar, la care componentele sunt mijloace de inventar i se folosesc de mai multe ori;

cofraje unicat, la care componentele se utilizeaz o singur dat (de regul acestea sunt din lemn);

cofraje pierdute, la care componentele intr n alctuirea elementelor din beton care se toarn pe antier;

cofraje virtuale, la care betonul se toarn n spaii construite anterior (groapa n care se toarn fundaia).

Pentru aceste din urm cofraje, abaterile fa de dimensiunile de referin din proiect, sunt cele specifice lucrrilor de pmnt i nu cele specifice elementelor din beton turnat n cofraje reale.

C) fa de calitatea suprafeei de beton obinute dup decofrare:

cofraje pentru beton aparent;

cofraje pentru betoane brute; suprafeele obinute fiind acoperite cu tencuial, placaje etc;

1.6.4. PREGTIREA LUCRRILOR DE COFRARE

nainte de fiecare refolosire, cofrajele vor fi revizuite i reparate. Refolosirea ct i numrul de refolosiri, se vor stabili numai cu acordul Consultantului.

n scopul refolosirii lor, cofrajele vor fi supuse urmtoarelor operaiuni:

curirea cu grij, repararea i splarea lor, nainte i dup refolosire; cnd splarea se face n amplasament, apa va fi drenat n afar (nu este permis curirea cofrajelor numai cu jet de aer);

tratarea suprafeelor ce vin n contact cu betonul, cu o substan ce trebuie s uureze decofrarea, n scopul desprinderii uoare a cofrajului.

n cazul n care se folosesc substane lubrifiante, uleioase, nu este permis ca acestea s vin n contact cu armturile. Substanele de ungere a cofrajului trebuie aplicate n straturi uniforme pe suprafaa interioar i trebuie s nu aib nici o influen duntoare asupra suprafeei betonului (s nu pteze betonul, s nu afecteze durabilitatea betonului, s nu corodeze cofrajul). Agenii de decofrare trebuie s se aplice uor i s-i pstreze proprietile neschimbate n condiii climaterice de execuie a lucrrilor.1.6.5. MONTAREA COFRAJELOR

Montarea cofrajelor va cuprinde urmtoarele operaii:

trasarea poziiei cofrajelor;

asamblarea i susinerea provizorie a panourilor;

verificarea i corectarea poziiei panourilor;

ncheierea, legarea i sprijinirea definitiv a cofrajelor.

1.6.6. SUSTINERILE COFRAJELOR

n cazurile n care elementele de susinere a cofrajelor reazem pe teren, se va asigura repartizarea solicitrilor, innd seama de gradul de compactare i de posibilitile de nmuiere, astfel nct s se evite producerea tasrilor.

n cazurile n care terenul este ngheat, sau expus ngheului, rezemarea susinerilor se va face astfel nct s se evite deplasarea acestora, n funcie de condiiile de temperatur.

1.6.7. CONTROLUL I RECEPIA LUCRRILOR DE EXECUIE A COFRAJELOR

n vederea asigurrii unei execuii corecte a cofrajelor, se vor efectua verificri etapizate astfel:

preliminar, controlndu-se lucrrile pregtitoare i elementele sau subansamblurile de cofraje i susineri;

n cursul execuiei, verificndu-se poziionarea n raport cu trasarea i modul de fixare a elementelor;

final, recepia cofrajelor i consemnarea constatrilor n "Registrul de procese verbale pentru verificarea calitii lucrrilor ce devin ascunse".

1.7. ARMTURI

1.7.1. GENERALITIPrezentul capitol trateaz condiiile tehnice necesare pentru proiectarea, procurarea, fasonarea i montarea armturilor utilizate la structurile de beton armat i beton precomprimat pentru poduri, precum i condiiile tehnice ce trebuie ndeplinite de armturile existente care urmeaz s fie nglobate n lucrare.

Pentru condiiile specifice privind fundaiile, suprastructurile din beton armat i din beton precomprimat se vor respecta i prevederile din capitolele conexe.

1.7.2. OELURI PENTRU ARMTURI

Oelul beton trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevazute n: STAS 438/1-89; STAS 438/2-91; STAS 438/3-89; STAS 6482/1-73 i STAS 6482/2, 3, 4-80.

Tipurile utilizate curent n elementele de beton armat i beton precomprimat i domeniile lor de aplicare sunt indicate n tabelul urmtor i corespund prevederilor din Codul de practic indicativ NE 012-99.

Tipul de oelSimbolDomeniul de utilizare

Oel beton rotund neted

STAS 438/1-89OB 37Armturi de rezisten sau armturi constructive.

Srm tras neted pentru beton armat STAS 438/2-91STNBArmturi de rezisten sau armturi constructive; armturile de rezisten numai sub form de plase sau carcase sudate.

Plase sudate pentru beton armat

SR 438/3-98STNB

Produse din oel pentru armarea betonului. Oel beton cu profil periodic STAS 438/1-89PC 52Armturi de rezisten pentru betoane de clasa cel puin C 12/15 (Bc 15).

PC 60Armturi de rezisten la elemente cu betoane de clas cel puin C 16/20 (Bc 20)

Armturi pretensionate:

-srme netede STAS 6482/2-80

- srme amprentate STAS 6482/3-80

- toroaneSBP I i

SBP II

SBPA I si SBPA II

TBPArmturi de rezisten la elemente cu betoane de clas cel puin C 25/30 (Bc 30)

Pentru oelurile din import este obligatorie existena certificatului de calitate emis de unitatea care a importat oelul i trebuie s fie agrementate tehnic cu precizarea domeniului de utilizare.

n certificatul de calitate se va meniona tipul corespunztor de oel din STAS 438/1, 2, 3 - 89, 91, 98, echivalarea fiind fcut prin luarea n considerare a tuturor parametrilor de calitate.

n cazul n care exist dubiu asupra modului n care s-a efectuat echivalarea, antreprenorul va putea utiliza oelul respectiv numai pe baza rezultatelor ncercrilor de laborator, cu acordul scris al unui institut de specialitate i dup aprobarea beneficiarului.

1.7.3. LIVRAREA I MARCAREA OELULUI BETON

Livrarea oelului beton se va face n conformitate cu reglementrile n vigoare, nsoit de un document de calitate (certificat de calitate/inspecie, declaraie de conformitate) i dup certificarea produsului de un organism acreditat, de o copie dup certificatul de conformitate.

Documentele ce nsoesc livrarea oelului beton de la productor trebuie s conin urmtoarele informaii:

denumirea i tipul de oel; standardul utilizat;

toate informaiile pentru identificarea loturilor;

greutatea net;

valorile determinate privind criteriile de performan.

Fiecare colac sau legtur de bare sau plase sudate va purta o etichet, bine legat, care va conine:

marca produsului;

tipul armturii;

numrul lotului i al colacului sau legturii;

greutatea net;

semnul CTC.

Oelul livrat de furnizori intermediari va fi nsoit de un certificat privind calitatea produselor, care va conine toate datele din documentele de calitate eliberate de productorul oelului beton.

1.7.4. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA

Barele de armtur, plasele sudate i carcasele prefabricate de armtur, vor fi transportate i depozitate astfel nct s nu sufere deteriorri sau s prezinte substane care pot afecta armtura i/sau betonul, sau aderena beton armtur.

Oelurile pentru armturi trebuie s fie depozitate separat pe tipuri i diametre, n spaii amenajate i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure:

evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii;

evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte materiale;

asigurarea posibilitilor de identificare uoar a fiecrui sortiment i diametru.

1.7.5. CONTROLUL CALITII

Controlul calitii oelului se va face conform prevederilor prezentate la capitolul 17 din Codul de practic NE 012 99 si anexa 7.1 din Codul de practica NE 013-02.

1.7.6. FASONAREA, MONTAREA I LEGAREA ARMTURILOR

Fasonarea barelor, confecionarea i montarea carcaselor de armtur, se va face n strict conformitate cu prevederile proiectului.

nainte de a se trece la fasonarea armturilor, executantul va analiza prevederile proiectului, innd seama de posibilitile practice de montare i fixare a barelor, precum i de aspectele tehnologice de betonare i compactare. Dac se consider necesar, va face propuneri de modificare, ce vor fi supuse aprobrii proiectantului.

Armtura trebuie tiat, ndoit i manipulat astfel nct s se evite:

- deteriorarea mecanic (de ex. crestturi, loviri);

- ruperi ale sudurilor n carcase i plase sudate;

- contactul cu substane care pot afecta proprietile de aderen sau pot produce procese de coroziune.

Armturile care se fasoneaz trebuie s fie curate i drepte. n acest scop se vor ndeprta:

- eventuale impuriti de pe suprafaa barelor;

- rugina, n special n zonele n care barele urmeaz a fi nndite prin sudur.

Dup ndeprtarea ruginii, reducerea seciunilor barelor nu trebuie s depeasc abaterile prevzute n standardele de produs.

Oelul - beton livrat n colaci, sau barele ndoite, trebuie s fie ndreptate nainte de a se proceda la tiere i fasonare fr a se deteriora profilul (la ntinderea cu troliul, alungirea maxim nu va depi 1 mm/m).

Barele tiate i fasonate vor fi depozitate n pachete etichetate, n aa fel nct s se evite confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor, pn n momentul montrii.

Se interzice fasonarea armturilor la temperaturi sub -10C. Barele cu profil periodic cu diametrul mai mare de 25 mm se vor fasona la cald.

Recomandri privind fasonarea, montarea i legarea armturilor sunt prezentate n Anexa II.1. din Codul de practic indicativ - NE 012-99 si cap. 10 din Codul de practica NE 013-02.

Prevederi generale, privind confecionarea armturii pretensionate

La pregtirea tuturor tipurilor de armturi pretensionate, se vor respecta urmtoarele:

- se va verifica existena certificatului de calitate, al lotului de oel din care urmeaz a se executa armtura; n lipsa acestui certificat sau dac exist ndoieli asupra respectrii condiiilor de transport i depozitare (n special n zona cu agresivitate), se vor efectua ncercri de verificare a calitii n conformitate cu prevederile din SR EN 206-1:2002 pentru a avea confirmarea c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico - mecanice ale armturilor (rezistena la traciune, ndoire alternant, etc.);

- suprafaa oelurilor se va cura de impuriti (stratul de rugin superficial neaderent) i se va degresa (unde este cazul), pentru a se asigura o bun ancorare n blocaje, beton sau mortarul de injectare;

- oelurile care prezint un nceput slab de coroziune nu vor putea fi utilizate dect pe baza unor probe care s confirme c nu le-au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico mecanice;

- armturile care urmeaz s fie tensionate simultan vor proveni pe ct posibil din acelai lot;

- zonele de armtur care au suferit o ndoire local rmnnd deformate, nu se vor utiliza, fiind interzis operaia de ndreptare. Dac totui, n timpul transportului, sau al depozitrii, barele de oel superior au suferit o uoar deformare, se vor ndrepta mecanic la temperaturi de cel puin +10(C;

- pentru armturi pretensionate individual, diagrama se va stabili pe probe scurte de ctre un laborator de specialitate, n conformitate cu STAS 6605 - 78 "ncercarea la traciune a oelului, a srmei i a produselor din srm pentru beton precomprimat";

- n cazul fasciculelor postntinse, valoarea real a modulului de elasticitate se va determina pe antier, odat cu determinarea pierderilor de tensiune prin frecare pe traseu.

La calculul armturilor pretensionate, confecionarea, montarea i depozitarea armturilor, tensionarea, blocarea i injectarea lor, se va ine seama de prevederile constructive cuprinse n STAS 10111/2-87, cap. 7.9, i n cap. 3, 4, 8 i 9 din Codul de practic indicativ - NE 012-99 si cap 10 din Codul de pratica NE 013-02.

1.7.7. TOLERANE DE EXECUIE

n Anexa II.2. a Codului de practic- NE 012-99 sunt indicate abaterile limit la fasonarea i montarea armturilor.

Dac prin proiect se indic abateri mai mici, se respect acestea.

1.7.8. PARTICULARITI PRIVIND ARMAREA CU PLASE SUDATE

Plasele sudate din srm tras neted STNB sau profilat STPB, se utilizeaz ori de cte ori este posibil la armarea elementelor de suprafa, n condiiile prevederilor STAS 10107/0-90.

Executarea i utilizarea plaselor sudate se va face n conformitate cu reglementrile tehnice n vigoare.

Plasele sudate se vor depozita n locuri acoperite, fr contact direct cu pmntul sau cu substane care ar putea afecta armtura sau betonul, pe loturi de aceleai tipuri i notate corespunztor.

ncrcarea, descrcarea i transportul plaselor sudate se vor face cu atenie, evitndu-se izbirile i deformarea lor sau desfacerea sudurii.

ncercrile sau determinrile specifice plaselor sudate, inclusiv verificarea calitii sudrii nodurilor, se vor efectua conform STAS 438/3-1998.

n cazurile n care plasele sunt acoperite cu rugin, se va proceda la nlturarea acesteia prin periere.

Dup ndeprtarea ruginii, reducerea dimensiunilor seciunii barei nu trebuie s depeasc abaterile prevzute n standardele de produs.

1.7.9. REGULI CONSTRUCTIVE

Distanele minime ntre armturi precum i diametrele minime admise pentru armturile din beton armat monolit, sau preturnat, n funcie de diferitele tipuri de elemente, se vor considera conform STAS 10111/2-87 i NE 012-99.

1.7.10. NNDIREA ARMTURILOR

Alegerea sistemului de nndire se face conform prevederilor proiectului i prevederilor STAS 10111/2-87 i NE 012-99. De regul, nndirea armturilor se realizeaz prin suprapunere fr sudur, sau prin sudur funcie de diametrul/tipul barelor, felul solicitrii, zonele elementului (de ex. zone plastice poteniale ale elementelor participante la structuri antiseismice).

Procedeele de nndire pot fi realizate prin:

suprapunere;

sudur;

manoane metalo - termice;

manoane prin presare.

nndirea armturilor prin suprapunere trebuie s se fac n conformitate cu prevederile STAS 10111/2-87.

nndirea armturilor prin sudur se face prin procedee de sudare obinuit (sudare electric prin puncte, sudare electric cap la cap, prin topire intermediar, sudare manual cu arc electric prin suprapunere cu eclise, sudare manual cap la cap cu arc electric - sudare n cochilie, sudare n semimanon de cupru - sudare n mediu de bioxid de carbon), conform reglementrilor tehnice specifice referitoare la sudarea armturilor din oel - beton (C 28 - 1983 i C 150 - 1999), n care sunt indicate i lungimile minime necesare ale cordonului de sudur i condiiile de execuie.

Nu se permite folosirea sudurii la nndirile armturilor din oeluri ale cror caliti au fost mbuntite pe cale mecanic (srm tras). Aceast interdicie nu se refer i la sudurile prin puncte de la nodurile plaselor sudate executate industrial.

La stabilirea distanelor ntre barele armturii longitudinale, trebuie s se in seama de spaiile suplimentare ocupate de eclise, cochilii, etc., funcie de sistemul de nndire utilizat.

Utilizarea sistemelor de nndire prin dispozitive mecanice (manoane metalo - termice prin presare sau alte procedee) este admis numai pe baza reglementrilor tehnice specifice sau agrementelor tehnice.

1.7.11. STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON

Pentru asigurarea durabilitii elementelor/structurilor din protecia armturii contra coroziunii i o conlucrare corespunztoare cu betonul, este necesar ca la elementele din beton armat s se realizeze un strat de acoperire cu beton minim. Grosimea minim a stratului se determin funcie de tipul elementului (categoria elementului, condiiile de expunere, diametrul armturilor, clasa betonului, gradul de rezisten la foc, etc). Grosimea stratului de acoperire cu beton va fi stabilit din proiect.

Grosimea stratului de acoperire cu beton n medii considerate fr agresivitate chimic, se va stabili conform prevederilor STAS 10111/2-87. Grosimea stratului de acoperire cu beton n mediile cu agresivitate chimic, este precizat n reglementri tehnice speciale. n Anexa II.3. a Codului de practic NE 012-99, se prezint grosimea stratului de acoperire cu beton a armturilor pentru elemente/structuri situate n zona litoralului.

Pentru asigurarea la execuie a stratului de acoperire proiectat, trebuie realizat o dispunere corespunztoare a distanierilor din materiale plastice, sau mortar. Este interzis utilizarea distanierilor din cupoane metalice sau din lemn.

1.7.12. NLOCUIREA ARMTURILOR PREVZUTE N PROIECT

n cazul n care nu se dispune de sortimentele i diametrele prevzute n proiect, se poate proceda la nlocuirea acestora numai cu avizul proiectantului.

Distanele minime, respectiv maxime, rezultate ntre bare, precum i diametrele minime adoptate, trebuie s ndeplineasc condiiile din STAS 10107/2-90, STAS 10111/2-87 i NE 012-99.

nlocuirea se va nscrie n planurile de execuie care se depun la Cartea Construciei.1.7.13. PROTECIA ANTICOROZIV A ARMTURILOR

n cazurile n care, prin graficul de execuie sau datorit unor sistri, de la data montrii armturii i pn la data ncorporrii ei complete ntr-un element de beton, vor trece mai mult de 3 luni, atunci armturile sau zonele respective de armtur vor fi protejate anticoroziv. Costurile respective vor fi suportate de ctre antreprenor.

Armturile aparente existente n elementele din beton armat sau beton precomprimat, care urmeaz s fie nglobate n beton pentru continuarea lucrrilor i care nu au fost protejate, iar de la montarea lor au trecut mai mult de trei luni, se vor proteja anticoroziv. Protecia anticoroziv va fi prima operaie care se va executa la nceperea activitii.

Protecia anticoroziv se va executa numai dac, dup curire, seciunea barelor aceluiai element este redus cu cel mult 5 %. n caz contrar va fi solicitat proiectantul pentru a stabili soluia ce se impune, eventual suplimentarea barelor.

Protecia anticoroziv a armturilor const n curirea barelor (rugin, grsimi, impuriti) i aplicarea materialelor specifice de protecie. Modul de curire i de aplicare a materialelor de protecie vor fi conforme cu instruciunile de utilizare a produsului, emise de productor.

Materialele de protecie vor fi nsoite de instruciuni de utilizare i de agrementul tehnic i vor fi aprobate de Beneficiar cu avizul Proiectantului. 1.8. BETOANE

1.8.1. GENERALITI

Prezentul capitol trateaz condiiile tehnice generale necesare la proiectarea i execuia elementelor sau structurilor din beton simplu, beton armat i beton precomprimat pentru poduri de osea.

La execuia betoanelor din fundaii, elevaii, suprastructuri din beton armat i beton precomprimat, prevederile din prezentul capitol se vor completa i cu prevederile specifice cuprinse n capitolele conexe.

De asemenea se vor avea n vedere i reglementrile cuprinse n "Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat"- indicativ NE 012-99, Cod de practic pentru producerea betonului indicativ CP 012/1-2007 i prevederile din STAS 10111/2-87.

Clasa de rezisten a betonului este definit conform CP 012/1-2007 pe baza rezistenei caracteristice f.ck.cil (f.ck.cub), care este rezistena la compresiune n N/mm2, determinat pe cilindri de ( 150/ H=300 mm sau pe cuburi cu latura de 150 mm, la vrsta de 28 zile, sub a crui valoare se pot situa statistic, cel mult 5% din rezultate.

Pentru corelarea cu clasele de rezisten ale betoanelor definite conform STAS 10111/2-87, se prezint n continuare un tabel de echivalen:

NE 012-99STAS 10111/2-87

C12/15Bc 15

C16/20Bc 20

C20/25Bc 25

C 25/30Bc 30

C 30/37-

C 35/45Bc 35

C 40/50Bc 50

C 45/55-

C 50/60Bc 60

Pentru asigurarea durabilitii, proiectul va ine cont de modul i gradul n care lucrarea este expus la unii factori agresivi ai mediului i va respecta CP 012/1-2007, capitolul Clase de expunere n funcie de aciunile datorate mediului inconjurtor.Dac dup analizarea condiiilor speciale de mediu se impun msuri speciale, clasa de rezisten a betonului va fi stabilit n acord cu urmtorii parametri:

clasele de expunere

dimensiunea nominal maxim a agregatelor

clasa de cloruri coninute funcie de tipul utilizrii betonului1.8.2. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR

Ciment

Cimenturile vor satisface cerinele din standardele naionale de produs sau din standardele profesionale.

Cimenturile uzuale se clasific dup cum urmeaz:.

Ciment Portland (tip I) conform SR EN 197-1:2002;

Ciment Portland compozit (tip II) conform SR EN 197-1:2002

Ciment de furnal (tip III) conform SR EN 197-1:2002

Ciment puzzolanic (tip IV) conform SR EN 197-1:2002;.

Ciment compozit (tip V) conform SR EN 197-1:2002.

Livrare i transportCimentul se livreaz ambalat n saci de hrtie sau vrac, transportat n vehicule rutiere sau vagoane de cale ferat, nsoit de documentele de certificare a calitii.

n cazul cimentului vrac, transportul se face numai n vehicule rutiere, cu recipiente speciale sau vagoane de cale ferat speciale tip Z. V. C. cu descrcare pneumatic.

Cimentul va fi protejat de umezeal i impuriti n timpul depozitrii i transportului.

n cazul n care utilizatorul procur cimentul de la un depozit (baz de livrare), livrarea cimentului va fi nsoit de o declaraie de conformitate, n care se va meniona:

tipul de ciment i fabrica productoare;

data sosirii n depozit;

numrul certificatului de calitate eliberat de productor i datele nscrise n acesta;

garania respectrii condiiilor de pstrare;

numrul buletinului de analiz a calitii cimentului efectuat de un laborator autorizat i datele coninute n acesta, inclusiv precizarea condiiilor de utilizare, n toate cazurile n care termenul de garanie a expirat.

Obligaiile furnizorului referitoare la garantarea cimentului se vor nscrie n contractul ntre furnizor i utilizator.

Pentru verificarea conformitii unei livrri sau a unui lot cu prevederile standardelor, cu cerinele unui contract sau cu specificaiile unei comenzi, prelevarea probelor de ciment trebuie s aib loc n prezena productorului (vnztorului) i a utilizatorului. De asemenea, prelevarea probelor de ciment poate s se fac n prezena utilizatorului i a unui delegat a crui imparialitate s fie recunoscut att de productor ct i de utilizator.

Prelevarea probelor se face n general naintea sau n timpul livrrii. Totui dac este necesar se poate face dup livrare, dar cu o ntrziere de maximum 24 de ore.

Depozitarea

Depozitarea cimentului se face numai dup recepionarea cantitativ i calitativ a acestuia, conform prevederilor din CP 012/1-2007, inclusiv prin constatarea existenei i examinarea documentelor de certificare a calitii i verificarea capacitii libere de depozitare n silozurile destinate tipului respectiv de ciment sau n ncperi special amenajate. Pn la terminarea efecturii determinrilor, acesta va fi depozitat n depozitul tampon inscripionat.

Depozitarea cimentului n vrac se face n celule tip siloz, n care nu au fost depozitate anterior alte materiale, marcate prin nscriere vizibil a tipului de ciment. Depozitarea cimentului ambalat n saci, trebuie s se fac n ncperi nchise. Pe ntreaga perioad de exploatare a silozurilor se va ine evidena loturilor de ciment depozitate n fiecare siloz prin nregistrarea zilnic a primirilor i a livrrilor. Sacii vor fi aezai n stive pe scnduri, dispuse cu interspaii, pentru a se asigura circulaia aerului la partea inferioar a stivei i la o distan de 50 cm de la pereii exteriori, pstrnd mprejurul lor un spaiu suficient pentru circulaie. Stivele vor avea cel mult 10 rnduri de saci suprapui.

Nu se va depi termenul de garanie prescris de productor, pentru tipul de ciment utilizat.

Cimentul rmas n depozit peste termenul de garanie sau n condiii improprii de depozitare, va putea fi ntrebuinat la lucrri de beton i beton armat, numai dup verificarea strii de conservare i a rezistenelor mecanice.

Controlul calitii cimentuluiControlul calitii cimentului se face:

la aprovizionare, inclusiv prin verificarea certificatului de calitate/garanie emis de productor sau de baza de livrare conform punctului a ANEXA VI.1 punctul A.1 din Codul de practic - NE 012-99.

nainte de utilizare, de ctre un laborator autorizat conform ANEXA VI.1 punctul B.1 din Codul de practic - NE 012-99.

Metodele de ncercare sunt reglementate prin standardele seria SR EN 196.

Agregate

Pentru prepararea betoanelor avnd densitatea aparent normal cuprins ntre 2201 i 2500 kg/m3, se folosesc agregate grele, provenite din sfrmarea natural i/sau concasarea rocilor.

Agregatele vor satisface cerinele prevzute n SR EN 12620:2008.

Pentru prepararea betoanelor, curba de granulozitate a agregatului total se stabilete astfel nct s se ncadreze funcie de dozajul de ciment i consistena betonului, n zona recomandat conform ANEXEI L din CP 012/1-2007.

Producerea i livrarea agregatelor

Deintorii de balastiere/cariere sunt obligai s prezinte la livrare certificatul de calitate pentru agregate i certificatul de conformitate eliberat de un organism de certificare acreditat.Staiile de producere a agregatelor (balastierele) vor funciona numai pe baz de atestat eliberat de o comisie intern n prezena unui reprezentant desemnat de I.S.C Inspectoratul de Stat in Constructii.

Pentru obinerea atestatului, staiile de producere a agregatelor trebuie s aib un sistem propriu de asigurare a calitii (sau s funcioneze n cadrul unui agent economic cu sistem de asigurare a calitii care s cuprind i aceast activitate) care s fie cunoscut, implementat i s asigure calitatea produsului livrat la nivelul prevederilor din reglementri, comenzi sau contracte. eful staiei va fi atestat de I.S.C. prin inspeciile teritoriale. Reatestarea staiei se va face dup aceeai procedur la fiecare 2 (doi) ani.

Pentru aceasta, staiile de producere a agregatelor trebuie s dispun de:

autorizaiile necesare exploatrii balastierei i documentele care s dovedeasc natura zcmntului;

documentele cu privire la sistemul de asigurare a calitii adoptat (de exemplu: manualul de calitate, proceduri generale de sistem, proceduri operaionale, plan de calitate, regulament de funcionare, fiele posturilor, etc);

depozite de agregate, cu platforme amenajate i avnd compartimente separate i marcate pentru numrul necesar de sorturi rezultate;

utilaje de sortare etc., n bun stare de funcionare, atestate CNAMEC (Comisia National de atestare a mainilor i echipamentelor de construcii);

personal care va avea cunotinele i experiena necesare pentru acest gen de activiti, ce se va dimensiona n concordan cu prevederile sistemului de asigurare a calitii;

laborator autorizat, sau dovada colaborrii prin convenie sau contract, cu alt laborator autorizat.

Comisia de atestare intern va avea urmtoarea componen:

preedinte conductorul tehnic al agentului economic (cu studii de specialitate) sau n lipsa acestuia un specialist atestat de M.L.P.T.L. ca "Responsabil tehnic cu execuia", angajat permanent sau n regim de colaborare;

membri;

specialist cu atribuii n domeniul controlului de calitate;

specialist cu atribuii n domeniul mecanizrii;

eful laboratorului autorizat al unitii tutelare sau al laboratorului cu care s-a ncheiat o convenie sau un contract de colaborare.

n cazul n care atribuiile specialistului din domeniul controlului de calitate sunt exercitate prin cumul de funcii (n conformitate cu sistemul de asigurare a calitii adoptat) de una din persoanele nominalizate n comisie, nu va mai fi necesar participarea unui alt specialist.

Specialistul din domeniul mecanizrii va putea fi angajat n regim de colaborare pentru participarea la aciunile privind atestarea balastierei i va avea cunotinele necesare verificrii tehnice a utilajelor i aparaturii utilizate.

Verificrile periodice se vor face trimestrial de ctre comisia de atestare pentru meninerea condiiilor avute n vedere la atestare i funcionarea sistemului de asigurare a calitii.

n vederea rezolvrii neconformitilor constatate cu ocazia auditului intern, a verificrilor trimestriale sau a inspeciilor efectuate de organismele abilitate, agentul economic (staia de preparare agregate sau forul tutelar) va lua msuri preventive sau corective dup caz. Ducerea la ndeplinire a aciunilor corective se comunic n maximum 24 ore organului constatator pentru a decide n conformitate cu prevederile urmtoare.

n situaia constatrii unor deficiene cu implicaii asupra calitii agregatelor se vor lua urmtoarele msuri:

OPRIREA livrrii de agregate pentru betoane dac se constat cel puin una din urmtoarele deficiene:

deteriorarea pereilor padocurilor de depozitare a agregatelor;

deteriorarea platformei de depozitare a agregatelor;

lipsa personalului calificat ce deservete staia;

nerespectarea instruciunilor de ntreinere a utilajelor;

alte deficiene ce pot afecta nefavorabil calitatea agregatelor.

OPRIREA funcionrii staiei de producere a agregatelor n baza uneia din urmtoarele constatri:

dereglarea utilajelor de sortare, splare a agregatelor;

obinerea de rezultate necorespunztoare privind calitatea agregatelor;

nerespectarea efecturii ncercrilor conform reglementrilor n vigoare;

nefuncionarea sistemului de asigurare a calitii.

n aceste cazuri reluarea activitii n condiii normale se va face pe baza reconfirmrii certificatului de atestare de ctre comisia de atestare.

Alegerea dimensiunii maxime a agregatelor se va face conform celor prezentate n paragraful "Proiectarea amestecului".

Agregatele ce sunt utilizate la prepararea betoanelor care vor fi expuse n medii umede trebuie verificate n prealabil prin analiza reactivitii cu alcaliile din beton.

Transportul i depozitareaAgregatele nu trebuie s fie contaminate cu alte materiale n timpul transportului sau depozitrii.

Depozitarea agregatelor trebuie fcut pe platforme betonate avnd pante i rigole de evacuare a apelor. Pentru depozitarea separat a diferitelor sorturi se vor crea compartimente cu nlime corespunztoare pentru evitarea amestecrii cu alte sorturi. Compartimentele se vor marca cu tipul de sort depozitat.

Nu se admite depozitarea direct pe pmnt sau pe platforme balastate.

Controlul calitii agregatelorControlul calitii agregatelor este prezentat n CP 012/1-2007,, iar metodele de verificare sunt reglementate n STAS 4606/80.

Pentru elementele prefabricate se va respecta si Codul de practica NE 013-02 Anexa 7.1.

Apa

Apa de amestecare utilizat la prepararea betoanelor poate s provin din reeaua public sau din alt surs, dar n acest ultim caz trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n SR EN 1008-2003

Aditivi

Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor are drept scop:

mbuntirea lucrabilitii betoanelor destinate executrii elementelor cu armturi dese, seciuni subiri, nlime mare de turnare;