UNIVERSITATEA DE STIINTE AGRONOMICE SI MEDICINA VETERINARA BUCURESTI

TEHNOLOGIA AMBALARII PROUSELOR ALIMENTARE

PRF. UNIV. CARMEN PETCU

STUDENT. CULEA DANIEL GRAJDAN ALEXANDRU GR. 4403

Ambalarea produselor alimentareProblema interaciunii ambalajelor polimeri cu produsele alimentare este relatat n literatur foarte puin. mpreun cu aceasta, ca urmare a complicaiei componenei ambelor sisteme, n urma contactului, au loc procese fizice i biochimice de interaciune, mai ales la pstrarea ndelungat a produselor alimentare n ambalaje. De aceea pentru nsuirea acestei probleme se folosesc principalele metode fizico-chimice a polimerilor, n special gsirea parametrilor transportrii maselor i termodinamici. Aciunea mediilor alimentare, componenei principali, ca regul fiind apa i grsimea, constau n ptrunderea lor n volumul materialului polimer i slbirea legturilor dintre macromoleculele matriei polimere. Proces al transportrii masei componenilor puin moleculari ai alimentelor se realizeaz ca pe mecanismul activat de difuzie. Transportarea masei puin moleculare i a legturilor oligometrice n polimeri, depinde de structura i compoziia polimerului i de mediu,de polaritate,de dosticitatea lanurilor polimerice, existena n polimeri a plaselor libere .a. Dac are loc micarea fraciilor puin moleculare a polimerilor i ingredienilor tehnologici ai materialului polimeric ( stabilatori, polirificatorii), produsul i schimb calitile. Totodat se poate observa pierderea calitilor de exploatare a materialului.

Alegerea materialului de ambalareAtrnarea fa de fiecare sistem de produs alimentar i ambalaj este individual.Alegerea materialului de ambalare se realizeaz dup compoziia produsului ambalat, a condiiilor i termenului de pstrare,i necesit o atrnare calificat i iscusit. De exemplu,crupele i mazrea,fasolele conin n principiu crohmal,grsimi i proteine.Coninutul grsimilor,ca regul,d produsului o sensibilitate mrit la accident. Aadar, produsele cu densitate ridicat de grsimi obin cu timpul un gust acid. Coninutul nalt de grsimi(ex.: pn la 10% n cipsuri)i vitamine necisit pstrare eficient i important aciunii umiditii aerului,i chiar deseori i a luminii. Procesele cu mirosuri specifice(ceai,cafea) trebuiesc ambalate n pachete care nu permit ptrunderea aromelor strine. tiind compoziia biochimic a produsului se poate de formulat cerinele de baz,fr de materiale de ambalare i de ales metoda de ambalare. Este necesar de luat n consideraie,i faptul,c n procesul de pstrare - au loc procese biochimice complicate,n produs,i chiar totodat interaciunea dintre produs i ambalaj

dintr-o parte,ambalaj i mediu-din alta. De aceea,la alegerea ambalajului pentru un produs sau altul este necesar de luat n consideraie proprietile materialului de ambalare care depind de vulnerabilitatea lor n dependen de medii diferite:lumin,mirosuri.Caracteristica vulnerabilitii materialului de ambalare n concordan cu o sensibilitate a produselor alimentare n complexul factorilor mediului exterior,ne permit s dterminm n urma calculelor termenul de pstrare a produsului n ambalaj.Cu toate acestea,sistema interaciunii mediului exterior cu produsul alimentar se poate de analizat ea coninnd componenii mediului exterior;mediului interior;produs alimentar.(fig 18)

Mediul exterior Mediul interior Regiunea interaciunii produsului alimentar cu ambalaj Ambalajul Figura 18 Dup cum se vede n figura 18,produsul alimentar permament se gsete n contact cu mediul n nteriorul ambalajului,coninutul cruia,depinde de condiiile de pstrare, i de mediul exterior cu care interaciunea lui se determin dup calitile materialului de ambalare.Condiiile optime pentru pstrarea produsului,se pot dobndi pe calea realizrii unui mediu gros regulat sau modificat n interiorul ambalajului,sau la crearea vacuumului. Alegerea ambalajului se determin dup cteva criterii: -coninutul biochimic al produsului ambalat; -condiiile de pstrare; -proprietile materialului de ambalare; -schimbrile cinetice a calitii produsului i a ambalajului. Una din cerinele de baz fa de materialele de ambalare care se gsesc nemijlocit n contact cu produsul alimentar este puritatea fiziologic.Prin puritate fiziologic se subnelege neputina trecerii n produsul alimentar din materialul ambalajului a elementelor strine,care pot traduce schimbri de culoare sau gust a produsului i care acioneaz negativ asupra activitii

organismului. Aceste elemente strine duntoare pot fi emulgatorii,coloranii i ali componeni ajuttori. n fiecare caz aparte,folosirea materialului polimeric pentru ambalarea produsului alimentar se obine prin aprobarea organului special al ministerului sntii n corespundere cu aprobarea n fiecare stat al legilor sanitar-igienice.Cercetrile sanitare igienice include un complex ntreg i const din trei etape: -nota organoleptic; -cercetrile chimico-sanitare; -testarea toxic pe animale. Primirea rezultatelor negative n urma aplicrii mcar a unei din aceste cerine permite de a nterzice folosirea contactului dintre acest material i produsul alimentar. Cercetrile organoleptice se bazeaz pe o sensibilitate ridicat a aparatului gustativ i senzitiv al omului i permit n unele cazuri nu numai de descoperit mirosurile i gusturile strine,iar n unele cazuri chiar i de le identificat.Nota organoleptic ntotdeauna purcede la cea chimico-sanitar. Cercetrile chimico sanitare se realizeaz ca regul,analitic i deduc nota cantitii integrale sau specific a migraiilor elementelor strine din ambalaj n produsul alimentar. Prin aceste metode se pot ideintifica monometri i elementele ajuttoare folosite n procesul de sintez al polimerilor. Cercetrile toxicologice se efectueaz cu scopul determinrii criteriului de toxicitate.

Produsele finoaseLa momentul actual toate produsele alimentare care apar pe pia sunt ambulate.Printre ele o cantitate mare l dein produsele finoase (diferite crupe, fin, ceai, cafea), deoarece ele fac parte din raionul nostru alimentar. Deobicei aceste produse au un termen ndelungat de pstrare i deseori snt ambulate n pachete din materiale celofanice. O importan deosebit la pstrare produselor finoase o are umeditatea mediului nconjurtor i coninutul umeditii nsi a produsului. Un rol important are i vulnerabilitatea ptrunderii umeditii a materialului ambalajului. Materialele celulozice pentru ambalarea cu vacuum a produselor finoase nu trebuie s permit ptrunderea gazelor,cea ce permite o pstrare ndelungat.Printre materialele polimerice laminate,n mod special,n

relaiile cu aerul se folosesc combinaiile:poliamide/polietilen;polivinilhlorid/polietilen;meteriale pe baza de polipropilen .a.

Pinea i produsele de patiserieLa pstrarea pinii i a produselor de patiserie proprietile lor fizicochimice se modific destul de repede,ceea ce duce la modificare aspectului exterior,al calitii i chiar pierderea total a calitii.Sub influiena factorilor mediului nconjurtor (temperatura,umeditatea) - pinea se stric,alte produse se usuc sau dimpotriv se umezesc.Sunt urmrii i ali factori care duc la pierderea calitii gustative i alimentare a produselor de patiserie. n procesul de pstrare a pinii i a produselor finoase de patiserie,la o mai mare influien sunt supuse cele cu un coninut ridicat de umeditate i grsimi.n dependen de umeditate,condiiile de pstrare a produsului,pot att s absoarb umeditatea din mediul nconjurtor,ct i s o elimine.n rezultat,produsul se usuc sau se umezete.Dac produsul se afl n ambalaj din material imponderabil umeditii,atunci umeditatea relativ n interiorul lui,corespunztoare caractersticii umeditii produciei ambulate,deseori depete 70%.Aceasta creaz condiii favorabile pentru creterea microflorii patogene. Coninutul produselor de patiserie se schimb datorit trecerii umeditii din mijloc la suprafaa produsului.Umeditatea eliminat se absoarbe de partea mai uscat care n rezultat se nmoaeie.Umeditatea mediului nconjurtor trebuie s fie mai mic dect umeditatea din nteriorul ambalajului,pentru a asigura transportarea masei umede. Dimpotriv pentru pinea tiat,pesmei,covrigi i alte produse este necesar de a alege material pentru ambalare,ce nu permite ptrunderea umeditii. Grsimile,coninute n numeroase produse de patiserie, se supun uor aciditii.Pentru prentmpinarea acidrii produselor cu un coninut ridicat de grsimi se recomand ambalarea n materiale celulozice cu proprieti speciale. Majoritatea materialelor pentru ambalare nfluineaz direct la procesele microbiologice.Ambalarea asigur aprarea produselor de patiserie mpotriva nfectrii repetate cu microorganisme. Dezvoltarea microflorii patogene se poate prentmpina sau ncetini,att prin metodele tradiionale(sterilizarea ferbinte,vacuumul),ct i pe calea folosirii materialelor activepentru ambalare.Este cunoscut faptul c conservanii distrug microorganismele nedorite i apr produsul n timpul pstrrii lui.Dar, ptrunznd n organismul omului mpreun cu

produsul,aceste preparate nteracioneaz cu microflora natural a omului.Dup opinia specialitilor,unele adaosuri alimentare tinuesc un pericol sntii. Un interes deosebit l trezete introducerea adaosului nu n aliment,dar n matri polimeric a coajei active,cea ce permite de a penetra aciunea adaosului i minimizarea(sau regularea optimal) migrafiei n produsul alimentar. n general ambalajul activse obine prin ntroducerea n baza polimeric de adaosuri speciale.Astfel de adaosuri contribuie la mbuntirea aspectului de vnzare i la pstrarea organoleptic a proprietilor produsului alimentar.n cazul produselor de patiserie n matria materialului polimeric se introduce nite ageni speciali.

PolipropilenaSe ntrebuineaz n special la ntreprinderile mari.Pentru ambalarea pinii se folosete att polipropilena simpl ct i cea .Amintim,c cea din urm are structur specific:moleculele polimerului sunt aranjate consecutiv unul dup altul pe suprafaa orizontal.Aceasta ofer peliculei o plasticitate mic pe vertical i ceva mare-pe transversal.Aceste pelicule sunt ideale pentru folosirea lor la toate tipurile de maini pentru ambalare.Pentru liniile automate ele servesc ca unica posibilitate din punct de vedere a siguranei,tehnologitii i absena rebutului. La ambalarea pinei calde cu pelicul (PP,PA,AVC) contra umeditii,n timpul rcirii se evapor aburi nuntrul ambalajului.Din aceast cauz,pentru ambalarea pinei calde,se recomand pe pelicul special perforat PP.n europa aceast pelicul se folosete pe larg din anii 1960,n Rusia a aprut n anul 1966.Pe pelicul perforat PP sunt guri mici de form rotund cu diametrul de 0,5mm.Aria ambalajului este de circa 0,15 m2.Numrul de guri-52 pe 1 cm2,posibilitatea de ptrundere a vaporilor de ap este de 25 g/m n timp de 24 ore.Se mai fabric pelicule cu numrul de guri 8,5 pe 1 cm2. Principalul avantaj al materialului ambalajului perforat este posibilitatea variaiei impermiabilitii peliculei la vapori de ap,adic reglarea uscrii i pstrarea optimale a termenului de valabilitate,fr pierderea calitii produsului.Dup cum au artat ncercrile tehnologice efectuate n rndul ntreprinderilor din Moscova,termenul de valabilitate i realizare a produciei gata n aceasta pelicul,este de 3-5 zile.Cu toate acestea,la suprafaa produsului nu se formeaz mucegai,ce poate fi la folosirea altor

pelicule.Perforarea deasemenea,exclude ptrunderea murdriri nuntrul ambalajului, i asigurar igiena la fsuirea manual de ctre om. Folosirea peliculei perforate micoreaz intervalul de timp de la descrcarea produsului din cuptor pn la nceperea ambalrii,ce duce la mrirea productivitii liniei tehnilogice.La ambalarea cu peliculei neperforate acest interval este de durat mai mare de timp(de cteva zece de minute pn la cteva ore n dependen de temperatura mediului ambiant),deoarece pinea trebuie s se rceasc. Polivenilhlorid-se folosete la ntreprinderile mici i mijlocii pentru ambalarea a majoritii asortimentului de producie la mainile semiautomate sau cu ajutorul utilajului manual de ambalare(de tipul mas fierbinte.a.).Pentru copturi, chifle i alte i alte produse de panificaie des se folosete pelicula din PVH cu indici ridicai de permiabilitate (micorarea ptrunderii oxigenului i umezelei). Produsele ambalate n PVH-pelicul,se deosebete prin aceea c red produsului o nfiare mai frumoas i bine protejeaz.Dar ca rezultatul al ntinderii i grosimii mici a peliculei din PVH,de regul, nu se poate de aplicat la maini automate cu vitez mare,care snt instalate la nreprinderi mari.n afar de fabricarea acestei pelicule,nelund n consideraie controlul asupra degajrii monometrului toxic (vinilhlorid) este posibil migrarea lui,mai ales cnd pelicula se pstreaz timp mai ndelungat dect termenul de valabilitate a acestuia.n sfrit chiar dac pelicula PVH se scoate respiratoare,pinea cald n ea trebuie de mpachetat din cauza permiabilitii sczute fa de vaporii de ap i pericolul de mucegai. Polietilena - se folosete n unele ntreprinderi mari i mijlocii pentru ambalarea franzelelor i pinii cu o anumit form.Unele ntreprinderi folosesc la ambalarea pinei calde pachete de politilen cu guri care au diametru mare.Mecanizmul de protejare este asemntor cu al peliculei PP microperforate.Dar i ambalajul de acest tip are i neajunsuri.n primul rnd pinea n acest ambalaj,se rcete neuniform i din aceast cauz consistena coarjei este neomogen.n al doilea rnd,prin gurile ambalajului frmturile din coarj cad.n sfrit,ea nu este destul de igienic din cauza gurilor mari. Ambalaje din materiale combinate. Gsesc o larg ntrebuinare n ambalarea produselor de panificaie.Celofanul este permiabil la umezeal(n comparaie cu poliolefinami i PVH).Acest material n prezent se mai folosete(individual sau combinat cu hrtie)pentru ambalarea pinei i a foietajelor.Dar,odat cu dezvoltarea ramurei de ambalare i a apariiei de noi materiale,pelicula de celofan a trecut pe plan secundar de utilizare.Materialele din pelicul stratificat combinat(ca de exemplu polietilen/polivenilhlorid/poliefir .a.),avd permiabilitatea mare,este un plus

n cazul cnd ambalajul este umplut cu gaz pentru pateuri i pine tiat felii.Dezvoltarea microorganismelor se stopeaz n cazul cnd n ambalaj exist oxigen nu mai mult de 1% i folosirea bioxidului de carbon pentru umplerea ambalajului.Dup cum au artat cercetrile permialitatea ambalajelor umplute cu CO2 trebuie s fie de 60-70cm3/m2 n timp de 24 ore i presiunea de 1 atom.Evident c folosirea ambalajului de acest tip este convenabil din punct de vedere economic pentru produsele scumpe,din cauza c la procurarea materialelor combinate,a gazului inert i a tehnicii speciale sunt cheltuieli mari.Pentru ambalarea produselor de panificaie sensibile la aciunea oxigenului i luminii,un material eficient este pelicula metalizat.Ea reprezint polietilen terftalat(sau polipropilen),care prin metoda suflrii (termovacuum sau magnetron) se duce sub strat subire de metal,de aliaje,oxizi,hitrazi .a. Acest strat este protejat de un strat protector din lac ca s nu se nlture.

Tubul de alimentare izolat,rcitorul sistemei cu supape a nodului de dozare aseptic a produsului n pachet,sistema de rcire cu aer:rezervorul pentru pstrarea produsului,compresorul,cablurile electrice i tabloul de comand.Sterilizarea cu o sistem cu ap fierbinte sau cu aer fierbinte.La sfritul sterilizrii sistema de supape se nchide. Pachetele laminate cu diverse combinri de straturi dup sterilizare cu H2O2 se amestec n containerul metalic,unde se pstreaz n condiii sterile.Pachetele nainte de umplere se deschid cu ajutorul jetului steril de aer,iar dup umplere se ambaleaz n condiii aseptice.Se recomand laminate pentru pachete:PAT(15MKM)/folii de aluminiu(9MKM)/PP(15MKM)/PAVD(120MKM)sau PVD/metalizat PT/PP i alte combinri.n ultimul timp sa lrgit interesul pentru turnarea laptelui n sticle.

Produse acidolacticeLaptele acidofil,laptele btut,iaurtul,chefirul,brnza,smntna i alte produse din aceast grup n majoritatea cazurilor se ambaleaz n ambalaj rigid din materiale combinate(tetra-pack,tetra-bric,piur-pack),deasemenea n ambalaj rigid cu volum mediu din PVX,rezistent la oc PS,PVP i PP.Tradiional pentru aceste scopuri rmn pachetele din carton laminat cu termoplast cu un strat de metal sau fr.Pentru ambalarea produselor acidolactice pe larg se ntrebuineaz mai mult straturi i materiale combinate,de exemplu:cu trei

straturi,primite prin extrudare PVD adugarea pigmentului alb(dioxid de titan)iar straturile exterioare din cenu neagr i stratul mediu.Acest material complet este invizibil,i pstreaz produsul de ptrunderea luminii,asigur pstrarea produsului n timp ndelungat.n multe ri pentru ambalarea produselor acidolactice,deasemenea,a sucurilor din fructe i legume a vinurilor de mas i a altora,o mare ntrebuinare o au pachetele de tip (piur-pack)din materiale combinate pe baza de carton produse de firma Elopack(Niderlanda)-cea mai mare din sudul europei,productorul acestor ambalaje pentru produsele lichide a produselor alimentare.Meritul acestor ambalaje este securitatea ecologic.De o mare popularitate din ntreaga lume se folosesc productorii de vase n form de pahar i cutiue cu volum mediu din PVX UPS i PP,care se produc prin metoda termoformrii din folii.n calitate de folii ale materialului la primirea ambalajelor cu o mare capacitate vizibil pentru ambalarea produselor lichide,a produselor acidolactice se folosete compoziia pe baza de PT (a mrcii Hi-Clear).Folii din material amorf pe baza de PT de 3% sunt mai vizibile ca foliile de PVX.Ele dein o mare rezisten mecanic,rigiditate,pstrndu-i forma,i iau uor forma,se pot supune sterilizrii cu oxid de azot,etilenoxid i alte Hi-Clear pstreaz proprietile mecanice la temperaturi mici de pn la-400C,iar ambalajul din el se poate umple cu produs fierbinte.PP ca material impermiabil are un rnd de avantaje n comparaie cu PVX i PS, -amorfice dup structura lor i mai puin rezistente dect materiale plastice,i gsesc o ntrebuinare ct mai larg pentru ambalarea produselor cu grsimi i ambalarea produselor lactate.n timpul de fa, multe ri din lume trec la ambalaje de iaurturi n ambalaje de plastic i butelii din PP,PVP i PT.n Marea Britanie de exemplu, o mare ntrebuinare o au iaurturile cu butelii mici din PVT cu gura larg,care amintete de paharele cu vedere original. Cu aceeai perspectiv pentru ambalajele din clasa produselor acidolactice rmne ambalajul din sticl, precum c ea satisface celelalte ambalaje i cerinele propuse ndeosebi celor sanitaro-igienice i dein o baz neorganic.

Produsele de brnzeturi i untMateriale pentru ambalarea brnzei i a untului i deasemenea a margarinei,trebuie s se caracterizeze cu o impermiabilitate mare i rezisten mare la stri lichide.La cerinele expuse n mare msur rspund pergamenii,ntrebuinai pe larg pentru aceste scopuri,deasemenea pentru ambalarea ngheatei,a cacavalului i destul de des n sfera prjiturilor i a dulciurilor.n federaia rus pergamenii de calitate nalt sunt fabricai de o

singur ntreprindere-fabrica de hrtie din Troic n conformitate cu standardul GOST 1341-84 a trei mrci A,B, i C.Pentru ambalarea untului se folosete marca A a margarinei i la alte produse uleiose,se folosete deasemenea marca A.Adeseori pergamentul se produce de culoare alb,dar poate avea o divers gam de culori.Din celuloz se fabric aa numitul craft-pergament.n mare msur cu neajunsul tehnologiilor de extragere a pergamentului este pergamentarea bazei din hrtie cu acid sulfuric aceast etap este ecologic necorespunztoare i mrete tensiunea asupra mediului ambiant.Pentru nlturarea acestor neajunsuri,este inventat un proces de depergamentare - procesul de obinere a hrtiei din contul formrii structurii specifice care asigur cerinele pergamentului i complexului de caliti.Se fabric i se produc de diverse caliti marca hrtiei i a termoplastului hrtiei i foliilor metalice cu construcie din dou sau trei rnduri, n ambalaje mediul rigid i laminat pe baza de carton i a materialelor polimere,care dein caliti impermiabile (PVH, PVHD, PS,OPP, BOPP,PT .a.).

ngheatPentru ngheat tradiional este ambalajul pe baz de hrtie (pergament, pergamin, subpergament), materiale parafinate i laminate n structur cu materialele termoplaste i a foliilor de aluminiu .a. ngheata poate fi ambalat n polietilena cu grosimea de 30mm din orientarea polipropilenei cu un strat de metal OPP caracteristic cu proprieti rezistente la temperaturi mici (pn la 600C)spre deosebire de pelicula neorientat lipit prin nclzire sau rcire.Materialele de ambalare din PP, vopsirea se realizeaz prin aplicarea unor aditivi de tipul dioxidului de titan.Aceasta este cel mai optimal proces n timpul de fa a materialul de ambalare a ngheatei,pentru c deine rezisten mare la frig i la uleiuri utilizabil i la aplicarea tampilei .a.m.d. PP lucitoare de nuan galben conine un material spumant cu o nuan galben.PP transparent utilizarea acestui material transparent este n ctig la ambalarea fructelor ngheate i a ngheatei cu culoare de glazur.PP metalizat este atractiv i rezistent,e un ambalaj strlucitor i stratul de metal va da produsului un aspect de elit.Pentru folosirea n condiii casnice,ngheata se vinde n vase plastice sau n conteinere cu volumul de 2-4 litri,deasemenea n cutii de carton.n ultimul timp aceste produse se ambaleaz n carton alimentar cu acoperire de polietilen pe care se suprapun desene n patru culori.Ambalajul pote fi folosit pentru desertul de ngheat,dar pentru protecia deformrii decorative se cere un al ambalaj interior.n SUA pentru ambalarea ngheatei se folosete polietilen glicolul(numele mrcii Kodar).n comparaie cu

materialele folosite mai nainte,ambalajul din carton,poliestirenul i PVX deine o mas mai mic,dar e cu o rezisten mai mare.Ambalajul se fabric prin termoformare din folii de Polietilinglicol,const dintr-un cop semicilindric i capac cu semne bine evedeniate de deschiderea preventive.Pe prile suprafeei date este o umfltur evideniat care mresc rezistena ambalajului la pstrarea ambalajului la temperaturi mici. Dup formarea ambalajului,se grmdesc ambalajele unul n altul,fapt ce permite de a economisi locul n unitile de transport i n camerele de depozitare la transportare i operaiile intermidiare de pstrare ambalajelor gata umplute.Torturile din ngheat de obicei se ambaleaz n cutii din PT care rspund la cerinele date asigurnd pstrarea termenului de valabilitate a calitilor i gustului acestor dulciuri.

Cacavalurile i cacavalurile topite.Cacavalurile ocup un loc important n clasa produselor acidolactice,precum c ele sunt cele mai complicate din punct de vedere al pstrrii.La ambalajul pentru cacaval pentru aeresirea produsului i se atribue cerinele adugtoare.mici caliti ale permiabilitii lichidelor i aburilor care micoreaz pierderile de cacaval.Permiabilitatea la gaze care corespunde cu O2 i CO2.Micorarea permiabilitii la O2 este un obstacol n dezvoltare.Iar permiabilitatea la CO2 trebuie s fie mai mare pentru excluderea acumulrii n nteriorul ambalajului.Pentru respectarea acestor condiii cacavalul se mpacheteaz(ambaleaz)n MGS sau RGS, la fel i marea cantitate de ulei. Cacavalurile se atribuie la produsele cu grsimi.La alegerea incorect a materialelor, ambalajul poate fi atribuit la procesele de curgere a grsimii pe toat suprafaa sa.Impermiabilitatea pentru microflor ofer produselor o durat de via.E cunoscut posibilitatea de ambalare a materialului la amplasarea termic pentru obinerea izolaiei cldurii,a foliilor de polimer,la fabricarea cacavalului fr folosirea cartonului.Pentru ambalarea cacavalurilor se folosesc compoziii parafinate i pelicule din material polimeric deinnd o mare capacitate de amplasare a materialelor combinate cu diverse structuri i compoziii ale straturilor,topiturilor,aditivilor i a altor dispersii din molecule mari de legturi cu diverse proprieti chimice. Acoperire parafinat-aceste ambalaje nlocuiesc parafinele rigide(tari),ieiuri rmn destul de utilizate,ndeosebi pentru cacavalurile scumpe.Asemenea acoperirii formeaz o protecie mare a produsului.Pe baza parafinei cu adaosuri de diverse tereziduri deasemenea a ctorva polimeri,pigmeni,unsori,adaosuri antiseptice i a stabilizatorilor formai i

utilizai pentru aprarea cu parafin(sau compoziii de parafin)compoziii pentru cacavaluri i alte produse alimentare.ntroducerea polimerilor micoreaz permiabilitatea i mrete elasticitatea compoziiei. Compoziiile parafinate n calitate de acoperiri de aprare pentru cacavaluri se utilizeaz n rile dezvoltate n industria cacavalurilor: (SUA, Japonia,Noua Zeland,Frana,Germania .a.).n ara noastr sunt executate straturi de parafin care apr produsul cu diverse caliti,care nclude parafina curit,monoglicerid,acid ascorbic care conin parafina alimentar,cerezim,butil cauciuc i ali aditivi. Materiale din polietilen i ali polimeri-gsesc o rspndire larg pentru ambalarea blocurilor sau capurilor de cacaval tare cu masa de la 6,5-11kg n legtur cu trecerea de la metoda tradiional de la producere i pstrare n pelicul de polietilen.O mai mare rspndire pentru aceste scopuri a luat-o pelicula din PVX,PVDX,PA ambalaj de tipul Criovak sau Supravak.Pentru utilizarea pstrrii n ambalaj de polietilen cu scopul excluderii uscrii produsului i a carbonizrii capului, cacavalul este ambalat n pelicul sub vid la maini speciale.Peliculele pentru pstrarea cacavalului trebuie s rein o oarecare permiabilitate cu CO2 i a aburului de H2O, s fie rezistent la sruri acidului lactic,amoniacului i grsimilor,s dein caliti pentru amplasarea care deine pelicule din PVXD i PA.n ultimul timp,n strintate cu succes se utilizeaz materiale cu caliti vizibile i caliti specifice de amplasare.La ele se refer peliculele din surlin(firma Diupo i K-smol n vizibilitate mare Smoalele nschimbabile (surlin)) sunt produse cu sopolimer a etilenei i a acidului metacrilic. Compoziiile amionice cu ioni cu legturi covalente asigur subpolimerizarea amestecat dea lungul grupelor carboxile, iar legtura catodic de formare-cu ioni de metal,de la ali polilefini.Surlinul se deosebete cu rezisten mare de topire i temperatur sczut de sudare,rezisten mecanic la deformare.K-smoalei(realizate de firma Filips Petrolium, SUA)sunt polimeri pe baza diverselor legturi.Se caracterizeaz prin vizibilitate lucitoare i rezisten la ocuri n rezultatul cruia pe larg se utilizeaz pentru ambalarea alimentar i mai ales a cacavalului,pentru doza de ambalare a cacavalului proaspt,a cacavalurilor tari,se folosete mediul gazos modificat sau reglat n concentraie de 100% N2 sau CO2 sau 30% N2 i 70% CO2.Ambalajul n mediu CO2 pstreaz produsul de la oxidare i de la ptrunderea bacteriilor n decurs de 60 sutimi i atmosfer azot 30 sutimi.ndeosebi,se utilizeaz aceast metod i se folosete pentru cacavalurile moi cu miros rocfor,care dup coacere continu eliminarea gazelor.Pentru ambalarea soiurilor speciale de cacaval este realizat un nou polimer,permiabil pentru O2 i impermiabil pentru abur.n compoziia

acestui material ntr smoal,care se umfl la absorbia apei ce asigur o calitate nalt a cacavalului n procesul de coacere.n calitate de material polimeric perspectiv pentru doza de ambalaj a cacavalului n straturi(buci) pentru ntreprinderi pentru consumul general,se propune pelicul pe baz de policarbonat-macrolon,care deine destul rezisten la ntindere i rupere.Materialele combinate de diverse construcii i combinarea straturilor.Compoziiile cu multe straturi pentru ambalarea cacavalurilor primesc mai des utilizarea ,, .a.Laminatele multiple(Finlanda)prezentnd n sine / se caracterizeaz cu o barier nalt de caliti la ambalarea cacavalului n . O nou orientare n domeniul de dirijare a coacerii cacavalului n mod principal a soiurilor moi n pelicule polimerice este realizat n Frana.El urmrete formarea la suprafa a capului cacavalului a ambalajului comestibil i amestecului de gel pe baza de proteine alimentare,jelatin .a Pe stratul ntrit de gel se depune mediul comestibil mbogit cu fermeni aromatizai. Ambalajul comestibil se formeaz n decursul a dou zile,iar apoi cacavalul se ambaleaz n dou. Topitura amestecului i dispersia deosebit de nalt molecular a legturilor.Acoperirea protectoare de latex duce la nchegarea cacavalului ntr-un deosebit mod ntrete i sreaz. Pentru crearea nveliului se ntrebuineaz dispersii de ap primite prin metoda emulsiei sau suspendarea polemizrii.n calitate de monomeri se folosete venicloridul,venilidentcloridul,venilicetatul,vinipropionat i altele.Deobicei,aa nveliuri se patenteaz:renumitele lor nume de firm:Vidroplast,Fulilasm,Stimulitecs,Ostplast de asemenea i proprii:polievod,parasvad i altele. n problemarea laboratoarelor polimerilor e prelucrat un ir ntreg de nveliuri progresive pentru cacaval pe baza latexului sopolimer i (-65)sub indicatorul .Aa nveliuri conin adaosuri deosebite i colorani,dein un nivel fizico-mecanic necesar i calitii,o rezisten bun la uleiuri i grsimi un bun selector tehnologic la ptrunderea CO2 i O2 i permiabilitate slab a umezelii. Procesul tehnologic de formare a nveliului din latex pe cacaval e foarte siplu i se ndeplinete cu una din trei ieiri,cufundarea corpului cacavalului n dispersia de ap depunnduse la suprafaa periei.n dependena de cererea grosimii nveliului depunndese 1-2 straturi.O deosebire aleas a tehnologiei latexului este nveliurile subiri ce s-au format n procesul uscrii dup depunerea la suprafaa produsului.Calitatea nveliului e format din dispersii de ap i se scoate normal dac ea se stratific de suprafaa cacavalului,nu crap i nu se lipete.

Avantajele nveliului din latex:-o reducere nsemnat a pierderii cacavalului n rezultatul lipsei fazei de splare,esenial de micorare de uscare i a deeurilor,mrirea sorturilor produselor,mrirea timpului de pstrare.n afar de pzirea de pierderi,nveliurile din latex protejeaz produsul din microflori nedorii,de ntmpltoarele accidente mecanice la ndeplinirea procesului tehnologic deplin incluznd maturizarea,protecia transportrii i a realizrii. Pentru nveliereile pe baza latexului sau a latexului copolimer venilacetat s-au prelucrat sisteme de protecie. Depunerea urmtorilor se ndeplinete naintea realizrii sau bazrii cacavalului la pstrarea ndelungat.Cacavalurile topite ce conin un coninut nalt de proteine dizolvate i o grsime ce la cldur se topete cere de la materiale pentru ambalare nite cerine deosebite. Cel mai des pentru aceste scopuri se accept folia de aluminiu,materiale combinate pe baza ei amestecate cu ,, i altele n form de cutii de diferite forme,pungi i pahare cu capace .Aa tip de ambalaj are o vedere exterioar plcut i o nalt proprietate a barierei. Pentru decorarea ambalajelor se folosete o tampil multicolor uscat. Stcnaele tampileaz capacele prin metoda frip-strip.Pentru dozarea topiturii de cacaval cu mas pn la 100 g se folosete un nou tip de ambalaje ().Ea se compune din dou pri cteodat mbinarea ntre ele cu legturi prin balama.Aa ambalaje mai des se fabric din polimeri de marc Voloks( SUA).Acest polimer suport o temperatur de pn la 2000C ste impermiabil la grsimi,primete uor imprimarea tipografic,are o nalt rezisten chimic i mecanic i o rezisten mare la oc,este nepermiabil la gaze i umezeal.n secolul urmtor trebuie de trecut neaprat la ntrebuinarea ambalajelor funcionale cu proprieti active,ce au un coninut special ce vor da o calitate nou. Aa ambalaj combin efectul greu de protecie,de influenri nefavorabile a mediului nconjurtor i de pstrare ndelungat,calitatea produsului,ndeplin rspunde la cererile timpului.

Carnea i produsele din carneCompuii din carne i ndeosebi delicatesele sunt mncruri nalt preuite,mbogind cerinele omului n vitamine,proteine i substane minerale.

Asortimentul produselor din carne este foarte compus:carne srat i ngheat,carne prelucrat termic,subproduse,semifabricate,mezeluri.n afar de aceasta,la fabricele industriei crnii se prelucreaz un larg asortiment de semifabricate pentru copii i mncruri dietice.Pentru calitatea crnii i a produselor din carne,se cer foarte mari cerine.Ca regul,dup cteva zile calitatea produsului scade,cu timpul el fiind scos din ntrebuinarea n mncare. La alegerea ambalajelor pentru carne i a produselor din carne trebuie studiate procesele microbiologice i biochimice ce au loc n carnea proaspt i n produsele din carne,timpul realizrii,condiiile pstrrii i a temperaturii,transportarea.

Carnea proasptFibrele muchiului sunt compuse din ap,proteine(17-25%),o cantitate mic de compui azotici,grsimi,sruri minerale,glucide bioxid de carbon i fermeni.Aciunea fermenilor care ndeplinesc n organismul viu funciile biologice,dup uciderea animalelor nu nceteaz ns procesele de schimb,care iau o alt direcie,ndeosebi se dezvolt procesele de distrugere.La nceput,descompunerea contribuie la mbuntirea calitii gustative a crnii,dar peste cteva zile n dependen de condiiile de pstrare i sortul crnii.Descompunerea duce la scderea calitii crnii i la alterarea ei. Mult mai periculos dect schimbarea calitii crnii,care este acionat de o cantitate mare de bacterii este-descompunerea de putrefacie. Pricina de baz a acestui fenomen este situaia ecologic nefavorabil care contribue la activizarea infectrii materiei prime iniiale i a produselor confecionate din ea cu microorganisme periculoase.Microorganismele infecioase nu numai nrutesc nfiarea comercial a produsului,gustului,dar i cauzeaz intoxicaii la oameni,dizbacterioza,reacii de alergie i dereglare a organismului. Ambalajul trebuie s pzeasc carnea de colb,murdrie i microorganisme n timpul pstrrii transportrii i realizrii.Materialele de ambalare trebuie s fie ermetice i s pstreze proprietile de protecie mpotriva umezelii i un anumit nivel permiabil pentru oxigen.Oxigenul eman o oxiomoglobin roie aprins care red crnii o vedere atractiv i o dovad c carnea este proaspt.La o presiune parial joas a oxigenului oxiomaglobina se preface n (metmioglobin) i carnea ia o culoare cafenie-rou nchis. Pentru ambalarea crnii i a produselor din carne se folosete celofanul,foliile de polietilen i multe alte materiale combinate.Folia de

celofan este destul de elastic,are o rezisten mare de rupere,o permiabilitate mic la gaze i este foarte lunecoas.Pentru pstrarea crnii proaspete se poate folosi celofanul cu o singur acoperire.Folia de celofan trebuie s fie lipit de carne,datorit acestui fapt folia se umezete i devine permiabil la gaze.Partea exterioar este acoperit cu un strat de polietilen care asigur neptrunderea umezelii celofanului i protejeaz carnea de umezeal. Pentru carnea proaspt se folosesc ambalaje n care au loc procesele microorganice.Ele constau din celuloza prelucrat cu materiale absorbante,cu componeni bacterici.Se recomand deasemenea folia de celuloz tratat i acoperit cu policlorura de vinil (PVC). Aa o folie se deosebete prin ptrunderea mai mare de oxigen i sub ea se menine concentraia de oxigen transformnduse(d metemoglobin).Se propune rsucirea crnii n folii de celuloz,prelucrate cu antibiotice(tetraclin,clor tetraclin). Nu mai puin sunt rspnditela ambalajele pentru carne,materialele primite din produsele celulozice,de exemplu: celuloza etilic. Folia format se aeaz bine pe produs i uor se scoate.n Marea Britanie exist o folie,prin care umezeala din carne se poate evapora,dup care folia se aeaz bine i se lipete de produs.aceast folie conine acetobutirat sau acetopropionat de celuloz. Folia format din polietilen depinde de ce tip de polietilen e fabricat.Folia din polietilen de mare densitate e bun pentru folosirea ei la un interval de temperatur de la 600C pn la 1200C,are punctul de nmuiere mai ridicat i este mai dur dect polietilena.Din()se produce ambalajul pentru transportarea crnii se poate prepara din carton gofrat.Ca i n pachete ermetice din pelicul termic n trei straturi //.Pachetul se lipete strns de carne i l pzete de murdrie,ct i de orice eventual dereglare n timpul transportrii.Tot acest ambalaj micoreazprocesul de pierdere a greutii i limiteaz ptrunderea oxigenului.La o astfel de tav carnea cel mai bine se intensific n timpul transportrii.O variant alternativ pentru mpachetrile descrise mai sus este ambalarea care se face dup schema:formarea-umplereampachetarea(termoform-fill-seal).La nceput din stratul inferior al peliculei termice se formeaz nite celule:n ele se pune carnea, apoi se pune stratul mediu al peliculei,care la rndul ei se alipete de prima.Aceste pelicule au o construcie de neilon (polimer,izolator) sau ele asigur protecia de la oxigen,iar ionomerul asigur ermeticitetea.Tot pentru influiena mpotriva oxigenului este i vacuuumul de ambalare.Pentru un astfel de scop se folosesc, de regul,materiale cu multe straturi cu bariere

nalte ca:,,,- / ,. Un efect mult mai mare se obine prin combinarea ambalrii vacuumului cu pelicule care se comprim :metoda firmei Criuvac.Astfel,de ambalaje,lungesc considerabil termenul de pstrare al productului,garantnd calitate.Peliculele cu multe straturi sunt fabricate cu caliti nalte de barier.Aceast tehnologie permite s micorm pierderea masei privitor la dezghearea crnii congelate i omite digerarea ei.Calitatea nalt se obine prin ambalajul-Vacuum-,care trebuie s fie fcut nu mai trziu de 72 ore dup separare,i la fel trebuie de inut cont de PH-ulambianei i de temperatur.Firma ofer pentru un astfel de ambalaj,pachete sub denumirea de Barrier bag.Carnea se mpacheteaz n pachete Criovac- i se pstreaz 1,5 - 2,0m;la temperatura de 0 20C.Timpul de pstrare a productelor ambalate cu ,depinde foarte mult de calitile barierale ale materialului,care pstreaz componena de la nceput a ambianei aerogene.Alegnd colaborarea optimal a componentelor n i, desigur,n condiiile de pstrare,putem asigura pstrarea prospeimii crnii pn la 2 sptmni,a puilor proaspei pn la 7 zile.n tabelul 10,sunt afiate nsemntile optimale ale ,care snt recomandate la mpachetarea crnii proaspete. Tabela: Tipul de carne Carne de vit Carne de viel Carne de porc Pasre de cas Soluie de gaz n % O2 80-70 70 70 60 CO2 20-25 30 30 30 N2 0-10 10 Temperatura de pstrare 0 C 3-4 4 4 3 Timpul de pstrare zile 10-14 5 5 7

Ambalajul n se realizeaz n suprafee de plastic, fabricate din legturi unde nu ptrunde aerul,ca de exemplu://.Drept material pentru pelicul se folosete - sau -/.Din

aceste cutii, la nceput se scoate aerul sau se umplu cu azot,apoi,treptat se umplu cu amestec gazos n cantiti 100 ml la 100 gr. de carne.La neajunsurile acestui tip de ambalaj al crnii proaspete se refer o anumit metod,care exprim necesitatea n suprafee foarte mari de teritorii la vinderea i controlul PH-ului.La alegerea ambalajului,trebuie mai nti s vedem care sunt cerinele economice.Efectiv se consider ambalajul nu care e cel mai ieftin la fabricare,dar acela care asigur toate stadiile de pstrare:de la fabricare pn la utilizare.Astfel,cheltuielile snt mai mici i economia e mai mare.

Productele din carneAmbalarea productelor din carne,care sunt supuse unei prelucrri termice prin nclzire,deobicei se face n dependen de anumite cerine.Prelucrrile n porie de salam,unc i alte delicatesuri,cu scopul de mrire a termenului de realizare,de regul,se mpacheteaz n vacuum cu pelicul din multe straturi,cu bariere mari ca:// sau //.Fabricarea acestor pelicule e asigurat i ele sunt pe larg folosite pentru salamuri i producte delicate din carne n intreprinderile de prelucrare a crnurilor.Pentru productele care conin o cantitate mare de grsime(beconul,slnina) se recomand pelicul din polimer,ca:saranul i poliamidul.n timpurile noastre e dezvoltat tehnologia de prelucrare a uncii i a pulpelor n pachete peliculare.Ea este mult mai bun n comparaie cu ambalarea metalic. Mai nainte se foloseau pachete gata pe baza -cu coeficientul de rmie 25-30%.Dar,cu toate c aceste pachete nu sunt bune la termofierbere,ele urmeaz s fie ambalate n clame metalice.Firmele Criuvac i Diupon au reuit s rezolve ntrebarea termo-fierberii.Pelicula multistrat a firmei Diupon n baza i a ionomerului surdin,ofer o duritate nalt,iar stratul de ionomer permite formarea materialului la temperaturi 0 considerabil mici( 100 C).Calitile deosebite ale materialului - sunt capacitatea de a se ntinde longitudinal i transversal. n zilele de azi se prepar un mare asortiment de conserve de carne sterilizat.Cutia moale sterilizat pentru conserve are un ir de beneficii.n faa cutiei tradiionale metalice,masa ei e de 4-10 ori mai mic,dect cea de fier i de 15-20 de orie mai mic dect ambalajul de sticl.Cutia moale dup ambalaj,e foarte simpl,la preparare posed o calitate nalt de rezisten i pstrare a productului intern.Pentru obinerea unui astfel de ambalaj folosim materiale combinate,spre exemplu:////,///,

//;///-cu caliti nalte de rezisten i protecie.n multe ri se fac conserve n termoform dintr-un material ntr-un strat sau mai multe cu caliti termo-izolatoare cu o grosime de 540-1100mkm n baza poliamidului,sopolimerului,etilenului cu spirt polivinil i neorientat.Aceste materiale sunt capabile la o elasticitate mare,de paro-,gazo- i aromo- neptrunztoare,sunt rezistente la temperaturi de pn la 135-1400C.n calitate de pelicul pentru ambalajul semingid folosim:///;// cu grosimea de 100-105mkm.Timpul de pstrare la o temperatur de camer a productelor este de 1-2 ani.

Ambalajele salamurilorProdusele din salam sunt unele dintre cele mai importante producte.Forma i mrimile produselor de salam este determinat n primul rnd de ambalajul superior.El totdodat apr salamul de murdria mecanic,de pierderea masei i de microbi i acidulaie.Dar pe lng funciile enumerate mai sus,ambalajul salamului trebuie s posede capacitatea de delimitare n cazul prelucrrii termice.n sfrit,el trebuie s aib o anumit rezisten i tensiune nsemnat la procesul de umplere cu carnea tocat,ct i la prelucrarea termic.Pe piaa mondial n timpurile noastre sunt prezentate 4 feluri de salam (ambalajul de crenvute naturale,artificiale,vscoase i sintetice). Suprafaa(ambalajul natural n general),ea e determinat de aproximativ totalitatea materialelor ce sunt folosite la ambalajul salamului.Dup capacitile sale,aceste suprafee naturale sunt aproape de farsul crnii tocate din ele,foarte bine susin toate stadiie tehnologice de prelucrare a farsului.Cu toate c aceste suprafee naturale au un ir de neajunsuri:ele vizibil se deosebesc n diametru,rigiditate i ezisten,ct i alte elemente importante,chiar i lungimea acestei suprafee,care o obinem de la unul i acelai animal,care de fapt ngreuneaz lucrul.Din alte neajunsuri sunt i transportarea proast i necesitatea de prelucrare a umpluturii nainte de turnare. Membranele artificiale, adic suprafeele artificiale se perfecioneaz,deoarece cerinele produselor din crnuri mereu crete.Exist o dinamic care cuprinde toate tipurile de salamuri cremvute,salamuri fierte,cremvute sardin,salam afumat,ct i celelalte.n legtur cu acesta se mrete i cerea la membranele salamurilor care nu poate fi satisfcut dup cerere.Problema se rezolv pe calea folosirii unei membrane artificiale i sintetice.La cele artificiale se refer cele albicioase i vscoase,ct i cele din celuloz.

Membranele albicioase nivelul contemporan al tiinei i al tehnicii,ne permite s crem o membran artificial,care nu mai este asemntoare i aproape identic celei naturale,dar dup anumite analize,chiar e mai bun.Ea este folosit pentru salamurile fierte, semiafumate i cacavalul afumat. Mrimea folosirii a astfel de membrane n lume este de 15%.Dar,limitarea folosirii acesteia are un ir de cauze:neajunsul de resurse ser;a biopolimerului natural de colagen,care de fapt e principalul element la prelucrarea pieilor de bovine;greutatea,lungimea i munca acestui proces de creare(dup schema veche de 6 luni);pericolele ecologice,ct i pericoleleprelucrrii chimice,tehnice i termice - care are loc cu o cantitate mai mare de reageni chimici (de exemplu:acit seros). O alt i ultim cauz a concentraiei acestui produs la diverse intreprinderi,care sunt profilate n prelucrarea calogenului n membrana salamurilor i deasemeni,preparatele medicinale i calogenate. n Rusia funcioneaz o singur i unic intreprindere de acest fel:OAO Fabrica de Luci Belcozin. Materiale polimerice care se biodiscompun.n ultimii ani a crescut interese a materialelor poli. bio. i ambalajelor din ele,care se descompun sub aciunea diferitor microorganisme.Crearea aa numitor materiale cu valabilitate care se reguleaz este condiionat de ntroducerea adaosurilor speciale,care mresc viteza de descompunere a macro moleculei polimerului.Pentru acest scop sunt folosite diferite polizaharide,coninitul crora poate s ajung pn la 60%. Este nventat seria de materiale bioreazeagem cu coninut i pentru ntrebuinare diferit cu folosirea crohmalului i altor adaosuri.Macromolecula crohmalului este compus din dou polizaharide diferite dup structur i caliti-amiloz (20-30%) i amilofructin (7080%)din masa crohmalului.Ambele polizaharide sunt compuse din resturi clucozice asemntoare,dar amiloza are structur liniar,iar apilopictinaramificat.Pentru producerea crohmalului sunt folosite cartofi,porumb,mazre,orez,gru etc.Dup exterior crohmalul reprezint un material pulverulent de culoare alb sau galben. Este stabilit c molecula polizaxaridic crohmalului,se combin macromolecula polimerilor sintetici.Un neajuns a materialelor care conin crohmal este c ele absorb mult umezeal,n rezultat ele nu pot fi folosite la ambalarea produselor care absorb umezeal.La confecionarea materialelor poli.bio. se ea n consideraie aceea c distrugerea polimerului de baz practic nu se accelereaz.Pentru intensificarea acestor procese n compozoia matriciei polimerice se ntroduc adaosuri,care mresc distrugerea ei sub aciunea -ablucenic.Din aa adaosuri se fac parte supolimeri pe baza de

etilen i monozaharid de bioxid de carbon, venil ceton,materiale ecoplaste, ecolit(Canada), bioplast, biopol (Marea Britanie), novon, ton (SUA),bioel (Frana) etc. La polimeri biodigradiceum se ataeaz biopoc firmei (C).El reprezint prin sine un copolimer biosintetic polihidraxibutirat sau polinidroxinealerat.Copolimerii se atrag din biomasa bacteriilor anumitui Stam,care se cultiv n mediul urnitor biocarbonic.Variind cu raportul verigilor monomerice,se poate primi materiale polieferului cu diferite caliti.Biopol total rspunde cerinilor de ambalare de unic sau mai mult folosin,uor se descompune sub aciunea factorilor biologici precum condiiile anaerobe(de exemplu nuntru compostului i sub pmnt),aa i n mediul anaerobic. Perioada de discompunere este de 6-36 zile.Exemplu a polimerului descompunerii pe baza oxidului hidroxicarbonic(sau a lactidului lui)servete nivan firmei Warnen Lambert &Co(SUA).Acest material n prezena umezelii se descompune cum n aer,aa i n mediul anaerobic.Precum novan este format din restul acidului de lapte,el este matabolizat nu numai de microorganisme dar i de nsecte. Materialul bioepol are la baza sa acetatul celulozei,n care se adaog diferite adaosuri i plastifactorii,ajutnd la descompunerea sub aciunea factorilor mediului nconjurtor i a radiaiei solare.Sub aciunea calitilor sale fizico-mecanice el se aseamn cu , dar este rigid i srveziu.Dup ntroducerea ambalajului n ap,n 6 luni 40% ambalajului se descompune.Descompunerea complet se execut la 18 luni cu ajutorul microflorei din subsol.n SUA au o rspndire bioraz n aer ambalaje cu o denumire comun TONE.Baza acestui material este policarpolactam,care se combin mecanic bine cu milte materiale spre exemplu cu(,,,,,).Avantajele acesor materiale este apartenena lor la termoplaste,preul sczut,prelucrarea prin diferite metode,caliti bune i descompunerea repid n aer. n componena noului material mater-(Italia),ca polimer de baz ntr poliamid-6(6,6),diferite adaosuri naturale(60-90%),polimere sintetice netoxice cu mas molecular sczut permise pentru contactarea cu produse alimentare.Polimerele folosite cu o caracteristic hidrofil bun i un termen mic de descompunere factorilor biologici. Ambalajele din acest material,sunt duse la gunoite,se descompun practic fr resturi,nu polueaz mediul nconjurtor. Baza acestor relativ noi materiale a acestor policlin i ampaset,sunt , i plantelor din care extrage crohmal n calitate de adaos.ntr-o compoziie care conine crohmal se ntroduce antioxidante pentru scderea distrugerii n proces de prelucrare n ambalaje.La prelucrarea n ambalaje se poate face

caramelizarea i aprinderea materialului.Pentru evitarea acestor procese crohmalul trebue uscat pn cnd coninutul umezelii va ajunge la 1%. Care este umplut cu ulei de calitatae inalta suprafata interioara a conului se caculeaza dupa principiul razei rosii si se construieste in asa felca prinderea si concentrarea razelor solare sa fie cu perdere minima sis a nu depinda de unghiul de cadere pe suprafata interioara aconului. Aceasta permite ca razele solare sa se concentreze de 5600de ori sis a compuna un flux de lumina cu presiune (plotnostiu) energiei de 4,4 W/cm2. Perfectionarea instalatie permite in viitor sa mareasca lumina solara de 80000de ori. Aceste instalatii au o eficienta mai mare in raioanele cu anotimp insorit. O ideie mai reala pentru prelucrarea ambalajelor este idiea pregatirii abiogene a resturilor pentru bioutelizare poate fi realizata cu ajutorul radiatiei(-izluceniea,neutronov i -particole) prelucrarii metalului. Toti acesti factori prelucrarii au o enregie mai mare ca energiea legaturi chimice. La radioliza cu temperature scazuta de timp scurt (sau cu impulsuri)materiialul polimeric poate atrage radicalii stabili liberi, timpul exitentii poate ajunge in unele cazuri pina la citeva luni. Confectiile executate din polimeri cu legaturi duble au o rezistenta mica la lumina. Din cauza aceasta (visoconenasisenie visocomoleculearnie) legaturi(BBMC) se propun de fir de producatorii pentru confectionarea ambalajelor din material de singura folosinta. Din materialele de acest tip fac parte , de exemplu, sindiotactic poli 1,2 divinil, din care se produce pelicula pentru diferte cazuri. Timpul de existenta a produsului din acest polimer cu gradul de cristalizare de la 10-30 in perioada verii la Dalinii Vastoc este de 7-10, 24 de ore Cu ajutorul diferitelor stabilizatori timpul de existenta a produsului din asa materiiale poate varia in limite mari . In deosebire de PP- pelicula, care se descompune in fragmente sub actiunea razelor solare, produsele din poli1,2 divenil dupa folosire isi pastreaza forma sa si se fac in praf la actionarii mecanice. Rezolvarea problemei asimilari naturale a resturilor de polimer prin sintetizarea noilor (plasticov) sau cu ajutorul adaosurilor chimice marea majoritate a cazurilor nu e reala din punct de vedere economic si sanitaroigienic. Daca sintetizarea noilor polimeri fotodistrugatori cere mari cheltueli, atunci introducerea in polimeri produceri mari de sensibilizatori, promotorilor, catalizatorilor si stabilizatorilor aromatici o sa faca materialele ambalajelor periculoase pentru sanatatea consumatorului, de exemplu in cazul ambalarii produselor cosmetice, alimentatre si medicale. DESEURILE CONSUMARII

Produsele consumului national(materiale, tara si ambalajele folosite), care au perdut calitatile sale morale si fizice. DESEURILE CONSUMARII Deseurile materialelor semifabricatelor etc,formate in procesul produceri marfii, care au perdut calitatile sale morale si fizice. PACHET. 1.Masura incarcaturii formata pe podea compusa din citeva masuri de ambalare (saci, lazi) 2.Tara moale de unica folosinta cu corpul in forma de minica, cu fund si gitul deschis pina la 20 dm3 PERFORARE Gaurile in pereti tari asigura circulatia aerului inauntru invelisului. Masele plastice cu compozitia pe baza polimarilor sintetici si naturali, care pot lua forma data la incalzire sub presiunea si isi pastreaza forna dupa racier.Se deosebesc termoplaste(polietilen,polipropilen, polivenilclorid,polisterol) si reactoplaste(fenoplaste). PELICULA folie subtirica si elastica din plasmas cu grosimia mai mica de 0,25 mm (mai mult 0,25mm-foaie).Poate fi cu multe straturi, metalizata, cu stampila. PELICULA CARE SE INTINDE (straisi -pelicula) Pelicula elastica din politilena modificat, folosita pentru gruparea tarei unitare pe podea prin metoda infasurari intru-un srat sau mai mult. Nu e nevoie de incalzire, ca la pelicula termostatica. PELICULA TERMOSTATICA Pelicula din polietilen,polipropilen si alti polimeri, la incalzire pina la 150300 0 C sa - si micsoreze marimea (gradul asazari de la 30-80).Sint folosite pentru unire intr-o masura de incarcatura ponolita (saci , lazi, sticle, caramizietc). (PADON) Tara pentru transport,mijloc de impachetare, care are o suprafata rigida si loc necesar pentru fixarea masuri incaturii . Se fabrica din lemn,metale si plasmase, dese ori cu folosirea materialului folosit.

Pete i produse din petePetele este un produs alimentar ce se altereaz foarte repede.Gustul fin al acestui produs dispare chiar i atunci cnd se pstreaz cel mai scurt

timp.esuturile musculare sunt compuse din 60-80% ap,12-20% proteine i 1-27% grsimi.Grsimea de pete conine acizi grai nesaturai,iar albuurile sunt cele mai instabile din fraciile proteice. Gustul produselor din pete mult mai mult ca carnea de gin este supus aciunii oxigenului.La pstrarea petelui are loc oxidarea grsimii i hidroliza proteinelor.Grsimile nesaturate uor intr n reaciune cu oxigenul ce aduce la frmarea peroxidelor i a grsimilor acide libere. n rezultat,calitatea petelui scade la primele etape de pstrare. Paralel are loc i hidroliza lipidelor i se formeaz grsimi acide libere. La pstrarea petelui schimbrile reale dizolv albuul. Orice albu se caracterizeaz prin capacitatea de denaturare,ce aduce la schimbarea proprietilor.La acest proces mult nseamn i condiiile de pstrare. La scderea temperaturii se micoreaz viteza denaturrii i descompunerii microbiologice. La urm are loc nimerirea microflorii din ap la curirea petelui. Aceti factori mresc procesul de putrifacie. Urmarea regulilor de igien la prelucrare micoreaz alterarea petelui. Microbiologia alterrii, descompunerii albuului i a grsimii se vede dup schimbarea culorii, a mirosului i a acoperirii lui cu mucegai. Pentru pstrarea petelui pe o perioad mai ndelungat se face prin nghearea petelui,afumare,uscare,srare i conservare. Sistemul modern de pstrare, transportare i repartizare a produselor din pete alege ambalajul necesar pentru ambalare. Ambalajul folosit nu numai apr produsul de murdrire, dar i pstreaz calitatea produsului i apr de oxigen cu care intr n reacie.Ambalajul uureaz ncrcarea i descrcarea i micoreaz preul lor. Sporirea ntrebuinrii produciei alctuiete anual 12%.n rile industrial dezvoltate n structura utilizrii materialelor pentru ambalare i a ambalajelor finite pentru produsele alimentare,n special a petelui,se urmrete scderea folosirii ambalajelor finite tradiionale i majorarea folosirii polimerilor i a materialelor combinate.

Petele proasptDe secole petele se prindea pentru vindere, dar n primul rnd se rcea cu ghea apoi se transporta la piee. Petele se vindea cu ghea sau n stare rece ambalat n hrtie. Primul pete proaspt nengheat a nceput s se ambaleze n supermarkete cu autodeservire (ca carnea i pasrea) n sculee care dintr-o parte aveau un strat de lac de nitroceluloz.

Apoi au nceput s se ntrebuineze fileuri mpachetate. Mai trziu se foloseau hrtiile i toate acestea se foloseau n supermarkete.Petele proaspt, rece i ngheat ocup un loc de frunte pe pia.Cerina asigurrii petelui proaspt cu ambalaj comod i transportrea lui necesit o mare atenie,multe firme produc i propun pe pia ambalaj pentru transportare i pstrare. Ambalajul de transport se deosebete prin rezistena mecanic. Ambalajul trebuie s fie rezistent la umezeal, s nu patrund miros i materialul ambalajului nu trebuie s se lipeasc de produs. n Marea Britanie pentru pstrare i transportarea petelui proaspt se produc lzi din hrtie gofrat cu masa de 3-25 kg.Lzile pentru pstrarea petelui n ghea au guri speciale prin cornuri. La transportarea petelui n ghea cu transport aierian, lzile sunt acoperite cu polimer dublu i le mai pun ca capac penolisterol. Pe lng acestea n lad mai pun absorbent pentru umezeal, care la topire se preface n ghea. Lzile mai pot fi fcute din polipropilen riguroas. Cercetrile fcute pentru pstrarea petelui au artat, c n lad dup 24 ore la temperatura exterioar a aerului 210C temperatura nu s-a mrit de 3,750C. Temperatura n lzile din polisterol aspru s-a ridicat pn la 60C. n generaia nou de lzi pentru pstrarea i tranportarea petelui proaspt i ngheat,au fost elaborate de firme Norsk Hydro AS (Norvegia) i Krupp Kandex Mashinenbau Gmbh (Germania). Materialul care a fost folosit la elaborarea acestor lzi a fost polietilena cu densitate mare. Lzile au perete dubl, ce le d o izolare bun, rezisten bun i mas mic. n aa lzi se poate transporta petele timp de 40 ore la temperatura mediului ncojurtor de 250C. Apa topit se scurge ntre perei i apoi se scurge prin gurile de drenaj la fundul lzii. Masa lzii-2,7 kg, volumul-40 l. n afar de aceaste, se mai folosesc lzi duble : n interior fcut din polisterol, dar n exterior din polietilen cu izolare bun. Lada n interior jos are 20 de guri pentru scurgerea apei de ghea topit , care se strnge n padon special ntre fundurile lzilor. Pentru transportarea petelui proaspt cu trenul sau autotransport se folosesc containere cu masa 45,3 i 33,9 kg, fabricate din hrtie gofrat cu straturi din polietilen. Dea lungul fundului i capacului se pun foi de penoplast, care nu intr n reacie cu produsul. Aceste foi mresc rezistena. n rile strine se folosesc container cu dimensiuni mari fabricate din polietilen cu rezisten mrit. Ele au perei dubli i izolaie din penopolipropilen. Aa containere se fabric de 6 mrimi, ce sunt folosite pentru pstrarea petelui proaspt n ghea, n ap rece n decurs de cteva zile.

Pete ngheat fileuUnica metod care o depun productorii de pete este neegalitatea schimbrilor sezoniere de livrare,nghearea petelui pn la stricare.nghearea petelui scade activitatea fermenilor i microorganismelor i n acelai fel petele se pstreaz timp mai ndelungat . ndelungarea lui i pstrarea n frigidere la temperature de 180C timp de 6 luni scade masa petelui de 10 ori.Cea mai simpl metod de pstrare este:folosirea peliculei de ghea format la suprafaa petelui.Termenul de pstrare prin aceast metod la temperature -180C atinge 7 luni.O alt mai bun metod de pstrare a petelui asigur pelicule din polimer.n pelicula folosit cu aa scop este de exemplu ,celofan/ . Firma Kriobak a elaborat pelicula cu mai multe straturi i pe baza ei sunt fabricate pachete de tip bappep-br.Pelicula este compus din trei straturi:exterior (),interior-barier(material din polimer BXBD),interiorionomer i asigur o bun pstrare. Petele se pune n pachete vacuum ermetice apoi se face depunerea cu ap fierbinte,se nghea i se psreaz la temperatura de -180C. n literatur este descris acoperirea petelui ngheat cu polietilen.Petele din congelator pe conveer ajunge la extruder i se acoper cu polietilen,care la ieire seamn cu o mnec.Datorit diferenei de temperatur a peliculei(1800C) i a petelui-300C petele se sterilizeaz.Dup ce pelicula acoper petele din marc se elimin aerul i pelicula se strnge.Pelicula strns pe pete joac rol de smal i afar petele de ptrunderea aerului.De mai nainte este propus o metod care const n:acoperirea petelui,alcool polivenilic i apoi ngheul.Aa metod joac perioada de pstrare mai ndelungat cu 13-14 luni,iar pentru pete gras perioada de pstrare este de 2-6 luni. Pentru mpachetarea fileului de pete se folosete polietilena cu grosimea de 300 MKM.Dou trei fileuri se nvelesc cu o pelicul i ase pachete de acest tip se mpacheteaz n cutii de carton care trebuie s ating masa de 2,25kg.Fileurile nghea la temperature de -43-480C.n aa ambalaj petele se pstreaz pn la 12 luni.n majoritatea rilor polietilena se folosete pentru mpachetarea fileului de pete n brichete ce mrete perioada de pstrare a produselor.Datorit rezistenei la nghe,ambalarea petelui ngheat se pote folosi n toate tipurile de pelicul().Pentru ambalajele petelui ngheat n special cu coninut mare de grsimi,o importan mare o are faptul ca coninutul peliculei s nu ntre n reacie cu produsul,pentru c are loc uscarea produsului,s nu ptrund aer.

Puin acestor condiii corespund straturile de pelicul combinate: polietilen/ celofan, hostogan/polietilen,pelicula poliamid,ce se deosebete prin aceea c nu nghe repede.Grosimea peliculei depinde de masa produsului.De exemplu produsele cu masa de 200g se mpacheteaz n pelicula de , cu grosimea de 50MKM,iar pentru produsele cu masa mai mare de un kilogram e necesar pelicula de grosimea de 80 MKM.Producia pote fi mpachetat manual n dependen de pachet sau cu ajutorul utilajelor de unde iau o form,se ncearc i se tampileaz(sistemul de mpachetare FFS). Un alt exemplu:de ambalaj din polimer pentru ambalare petelui ngheat sub jgheab.Fabricarea lor de regul se face prin termoformare , i sopolimerilor ,,,.Proprietile jgheabelor,obinute din diferite materiale,foarte tare se deosebesc.Jgheburile din sunt transparente,i asigur protecie de la deteriorri mecanice i a aerului.Pentru obinerea ambalajelor cu proprietile dorite pentru jgheaburi i a pacheelor pe larg se folosesc materiale laminate de exemplu: /,/.Ele au cele mai bune caracteristici la impermiabilitate,reziten n comparaie cu jgheaburile mecanizate din i .Jgheaburile fabricate din multe straturi au o structur ce conine alcool etilenovil,au impermiabilitate bun. Cu bun termoizolare se deosebesc jgheburile din penoplasterol.Cu termoizolare bun-pachetele din , , i desigur jgheburile din carton. Dup divizarea mrfii jgheburile se mpacheteaz.Sunt mai multe metode de mpachetare a jgheburilor.Cel mai des se folosesc dou jgheburi mpachetate din nou din exterior i se sigileaz cu capac.Cea mai simpl metod este nvelirea jgheburilor cu pelicul de .Aa metod se folosete uor i la mpachetarea produselor ngheate.Capacele,de regul,dau un aspect de vopsea i deseori,au ferestre de diferite forme din pelicul transparent,prin care se vd produsele. Jgheaburile pentru ambalarea petelui pot fi fabricate din carton prin metoda de tanare.n acest mod,capecele se nlocuiesc cu celofane,anexate la jgheb.n loc de jgheb,deseori se mai folosete foaia de carton i parofin ntins cu polietilen sau cu celofan. Produsele din pete trebuiesc ambalate sub vacuum pentru a nu fi oxidare grsimii.Pentru a nu avea loc oxidarea ambalajul vacuum schin( ).Petele ambalat cu vacuum i prin metodaschinla nfiare e mai atrgtor dect petele ambalat prin metoda tradiional,cu pelicul.La ea disparearsurelede congelator,formarea cristalelor mari de ghea,sunt mai puine pierderi de mas.Aceste cerine corespund ambalajului din la stratul exterior al peliculei.

Folosirea pliculei cu multe straturi,face ca preul s fie cu mult mai mare i toi productorii merg la aa ceva.Nectnd la aceasta pentru ambalarea produselor marine scumpe se folosete ambalajul .Aceast producie cu succes concureaz pe pia din cauza mririi perioadei de pstrare cu cteva zile. Aa institutul naional de pescrie a nventat un sistem de mpachetare a petelui ce prevede urmtoarele operaii: -splarea petelui de ghea cu ap rece; -curirea,mprire la file i prelucrarea cu ap de sorbat,polifosfat; -ambalarea petelui n pachete din pelicul.Dac produsul este aerisit foarte bine cnd este n pachet,atunci pot aprea mirosuri specifice. -ncrcarea pachetelor cu amestec de gaz ce conine 70% CO2 i 30% N2 i O2. -apoi are loc rcirea pachetelor pn la -20C i redistribuite la magazine. Aa sistem mrete perioada de pstrare a produselor din pete pn la 4 zile.n alte ri ambalajele n mprejurimile modificate este altfel.Aa cum n Marea Britanie s-a propus ambalarea produselor n containere cu capace.Conteinere se fabric din pelicul cu dou straturi / ,capacele din sunt acoperite cu / .Amestegul de gaze conine CO2 N2 i O2.Se propun i jgheburi cu capace din /ioni.Dup descrcarea produciei din jgheb,se scote aerul,apoi se ncarc cu amestec de gaz.Pachetul se pune n cutia de carton unde ncape un numr de pachete din i se ncarc cu gaz CO2.Prin pelicul aparte M iese i aerul ntr n pachet ce nu permite de a avea loc stricarea.La condiii optime producia n aa condiii se pstreaz n frigider 35 zile. nveliurile sintetice.n ultimii ani pe larg se folosesc,producerea salamurilor, nveliurile din poliamide(PA),polivinilidenhliride(PVDH i poliefire).Ele se caracterizeaz printr-o permiabilitate nalt i sunt inerte la acionarea bazelor,acizilor i deluanilor organici. Principala deosebire a nveliului sintetic sunt:impermiabilitatea la gaze,umeditatea i vapori de ap.Enumeratele materiale pot fi ntrebuinate i la ambalajul vacuum.ntroducerea nveliului sintetic pentru salamuri a fcut mari schimbri n tehnilogia fabricrii salamurilor. nveliuri pentru crnuri din poliamide.Primele nveliuri aprute pe piaa URSS au fost poliamidele colorate cu un singur strat pelicole.Ele au fost cu mult mai ieftine dect cele naturale i din celofan,i productorii le-au ales anume pe ele.De alt parte,fiecare material are particularitile sale,pe care necunoscndule des aduce la rezultate negative.Poliamidul cu un singur strat necesit o relucrare impecabil.De alt parte,cele prelucrate puin mai ru,au goluri,n care se formeaz nite buzunrae umplute cu albumine i

grsimi.Dup hotare poliamidul unistratulat se folosete pentru crnurile formate,de exemplu,cu ptrat n seciune,n aa fel ca elasticitatea materialului s permit uor de a presa produsul dup forma necesar. Un alt dumeniu de utilizare neorientat PA n producerea salamurilor este separareasalamului,adic terea pe pri i nveliul vacuum.Ambalajul din acest PA uor pote fi tiat sub orice unghi,ce permite de a produce tierea direct n ambalaj(la fel n magazin). Este posibil de scos ambalajul manual. nveliurile PA de calitate nalt sunt de nenlocuit la ntrebuinarea clipsatorilor,dar pentru lucru cu ele este necesar de un timp ndelungat(nu toate ntreprinderile au reuit aceasta pn acum). Condiia necesar a exploataiei reuite nveliului de crna este prezena ntre straturile nterior i exterior,unui strat adeziv de grosimea civa microni.Pentru vopsirea pelicolei se folosete superconcentratul de pigmeni.Analiza situaiei pe pia a peliculei de ambalaj,constat c preferina se d peliculei din PA-6(la fel i folosirea a ctorva straturi,de exemplu stratul colorat de poliamid).Costul peliculei multestratificate este destul de nalt,dar nschimb are multe avantaje. PA rezist orice ocuri,nafar de probabilitatea c produsul poate crpa n timpul ncrcrii i transportrii.Presiunea n timpul injectrii farului n asemenea ambalaje pote fi foarte nalt. nveliul din albumine n timpul ferberii crnaurilor i pstreaz integritatea(nu crap),la uscare nu se terge de pe suprafaa produsului,dar bine se alipete la el,pstrnd forma i dnd un dizain atrgtor.Stabilitatea diametrlui,sigurana mecanic i posibilitatea de a fi capsate permit de a folosi nveliul din albumine la preucrarea produsului att manual ct i cu mainile automatizate.Pe lng aceasta,pregtirea nveliului ctre njectare,nu necesit materiale i utilaje adugtoare. Cel mai des n timpul de fa se folosete nveliul naturin (Germania), cutizin(Cehia), fabius (Polonia), fibran (Ispania), fibraus-belcozin (Russia).Diametrele principale: 35,40,45,50,55,60,65,75,85,100 i 120mm. n ultimii ani sunt foarte populare pelicule colagenate naturin sau COFFI (Germania), devro(Marea Britania),la fel i polimerile acoperite pe baza latexurilor(dispersii de baz), polimeri sintetici.Ele au rolul pentru prosele delicate din carne,ce au o form geometric incorect.Permiabilitatea bun la fum a acestui nveli d produsului un gust impecabil i dizain atrgtor.n plan tehnologic,folosirea pelicolelor calogene i acoperiri pe baza latexurilor duce la scderea din pierderea masei la prelucrarea termic a produsului. Tot mai larg n practic se ntroduce metoda de ambalare a petelui afumat n atmosfera gazului inert sau .Deasemenea e posibil combinarea acestei metode cu skin-ambalaj.Aa de exemplu, feliile

somonului afumat n au avut o nfiare mai atractiv dect cele ambalate n vacuum.n al doilea caz ele deseori se preseaz i este necesar ramplasarea lor cu straturi de hrtie ntre ele.Un avantaj indiscutabil al este posibilitatea de a refuza folosirea conservanilor,deoarece alegerea corect a coninutului masei gazoase cauzeaz un efect nhibitor asupra microflorei produsului. Un factor important al ambalrii n atmosfer modificat este alegerea corect a materialului,care asigur impermiabilitatea pentru gaze.Costul a unui astfel material e de 2-3 cori mai major,dect a celor folosite la ambalarea sub vacuum.

Produse culinare din peteAsortimentul produciei culinare de pete enumer zeci de uniti,acestea sunt:pete prjit,paste din pete prjit, paste din pete,pete umplut,diferite rulade .a. Produsele din pete fiert se ambaleaz n forme dure din i ,celofan,PE,celofan lcuit.Pentru produse din pete prjit se folosete ambalaj din carton acoperit cu un strat respingtor de uleiuri, i dure,polipropilena orientat lcuit,hrtie acoperit cu un strat respingtor de uleiuri,deasemenea materiale stratificate i combinate.

Ambalajul i mediul ambiant, Ecologia i ambalajul polimeric.Deeurile-sunt materiale i obiecte de care se debaraseaz stpnul lor dup propria dorin sau coform legii,cea ce face necesar organizarea colectrii lor,sortarea lor,curarea,transportarea i prelucrarea,stocarea i prelucrarea de mai departe sau careva alt ntrebuinare,deasemenea lichidarea lor. Deeurile se mpart n casnice i industriale.Deeurile casnice-gunoiul,ce se acumuleaz n apartamente,case magazine mari,ntreprinderi de deservire casnic .a.;industriale- cele ce se acumuleaz la ntreprinderile ndustriale. La momentul actul ntr-un ora mare pe cap de locuitor i revin mediu 250300 kg de deeuri casnice dure (DCD),iar creterea anual constituie aproximativ 5%,cea ce duce la creterea rapid a stocurilor de deeuri fie permise(nregistrate),fie slbatice(nenregistrate).Pe stocurile dim Federaia Rus(dup datele SA)sau acumulat mai mult de 55Mt de DCD.

Stocurile de deeuri duc la o nrutire considerabil a strii mediului nconjurtor:poluarea aerului,solului i apelor subterane cu metan,dioxid de sulf,dizolvani,2,3,7,8-tetraceor,metale grele,n forma srurilor sale,alte substane nocive.Straturile de deeuri cauzeaz lsarea solurilor,folosirea neproductiv a terenurilor agricole n locul folosirii lor ca terenuri pentru livezi sau parcuri construcii de locuine sau cldirilor administrative i a.m.d. Stocurile favorizeaz apariia pericolului epidemiologic,legat cu aperiia roztoarelor i transmiterea lor a diferitor maladii.Pe msura creterii stocurile ocup treptat spaiile verzi i locuri de agrement suburbane.Aceasta la rndul su cere majorarea costurilor pentru transportarea deeurilor i contribue la poluarea de mai departe a teritoriilor cu gazele de eapament ale mijloacelor de transport. Problema proteciei mediulul nconjurtor de ambalajul uzat i folosit pote fi rezolvat pe dou ci:distrugerii i utilizrii (prin ultima se subnelege transformarea lui ntr-un produs folositor). Principalele metode de distrugere a DCD,printre aceste ambalaje uzate,sunt ngroparea i arderea. ngroparea DCD e legat cu dislocarea stocurilor de deeuri pe terenuri agricole considerabile,cea ce duce la excluderea lor din folosina economic.n federaia Rus aproximativ 90% DCD se evacueaz pe stocuri,care ocup mai mult de 20mii ha.n afar de aceasta pe stocurile de deeuri se evacueaz deeuri reciclabile preioase(maculatur,mase plastice,sticl,metale .a),care pot i trebue implicite n ciclurile de producere folositoare. Arderii se pot supune att deeurile solide,ct i cele lichide.Aceast metod nu este raional i economic,deoarece la ardere are loc uzura rapid a instalaiilor(sobelor de ardere a gunoiului),eliminarea produselor adugtoare n atmosfer i poluarea ei dubl,nimerirea srurilor toxice a metalelor grei n sol i mediul acvatic,deaici i n organismul omului. Instalaiile pentru arderea gunoiului,de regul reprezint n sine construcii complicate i peioase,deoarece ele trebue s fie dotate cu filtre efective.Cauzele indicate limiteaz folosirii procesului de ardere pentru distrugerea DCD.Cu toate acestea n unele cazuri(de exemplu cnd separarea gunoiului e imposibil)arderea este unicul mijloc de distrugere a deeurilor. Distrugerea deeurilor polimerice se poate de forsat pe calea prelucrrii radioactive a lor,cu raza cu neutroni i particule .Energia acestor emisii radioactive depete considerabil energia relaiilor chimice a macromoleculelor.n timpul radidistrugerii a polimerelor se formeaz radicali liberi molecular joase i oligomere,care uor nteracioneaz cu

oxigenul din aer,iniiind reacii de lan a distrugerii foto i termooxidabile a polimerilor. n rezultatul aciunii asupra bazei polimerice a ambalajului a diferitor factori naturali i tehnologici macromolecula se descompune n produse molecular joase:alcooli,etiri,acizi i legturi carbonice.Ele ntr-un mod natural se implic n ciclurile naturale i biologice ale circuitului de substane,nepolund mediul nconjurtor. Deeurile de consum i deeurile i deeurile ndustriale,potrivite pentru prelucrarea de mai departe,se numesc deeuri polimerice reciclabile(DPR).La ele se refer articole neprelucrate din polimeri i alte materiale,deasemenea amestecuri compoziionale,care i-au pierdut calitile sale de consum din cauza uzurii fizice sau marale i sunt destinate pentru prelucrarea i folosirea n gospodrie obteasc. La utilizarea materiei prime polimerice de mn a dou cu scopul alctuirii tehnologiilor cu puine deeuri produse i micorrii asupra mediului nconjurtor un rol important n organizarea colectrii sortrii DPR l joac marcarea ecologic.Uniunea European ntreprinde eforturi considerabile n vederea ntroducerii marcrii ecologice unificate.Rezolvarea acestei probleme se realizeaz de ctre organele competente ale rilor din cadrul Uniunii Europene pe baza de concurs. Mrcajul ecologic imprimat pe ambalaj se divizeaz n trei grupe principale. 1.Semnele ce indic gradul de bun stare ecologic al mrfii sau ambalajului. La ele se refer de exemplu:ngerul albastru(Germania),Lebd alb(rile scandinave),Ecosemnul(Japonia)(figura19a-c),printre acestea i semnele ecologice al diferitor firme productoare de mrfuri,care timd s-i aduc aportul n aceea ce privete protecia mediului ambiant(figura19d). Ecomarcajul de baz unic n regulamentul cu cerinele UE este semnul nterpretat n (figura19.c)care poate fi executat din dou culori (verde i albastru),sau executat cu culoarea alb pe fonul negru i invers.

Figura 19.Semnele bunstrii ecologice a mrfii sau a ambalajului ei.

Figura 20.Semnele pe produse,destinate pentru reciclare. Ctre aceast grup se pot referi semnele,ce ndic produsele care pot fi refolosite sau au fost obinute n urma reciclrii.Dintr-o varietate mare al acestor semne cele mai rspndite sunt acelea care reprezint un ciclu nchis i indic sistemul de producere-folosirea-utilizarea cu indicarea materialului din care a fost executat produsul(fig.20).

Figura 21.Semnul Punctul verde

Figura22.Marcajul UE Cel mai cunoscut i rspndit din aceast serie de semne este semnulPunctul verde din cadrul aa numitei sisteme duale ale Germaniei

(figura21) este binut pe baza de concurs i pe calea de cumprare ce alctuete baza de cumprare,ce alctuete baza de finisare al sistemului duale germane(SDG). n corespundere cu cerinele Direciei Uniunii Europene oriicare ambalaj trebue s aib urmtorul marcaj: refolosire sau multifolosire(fig.22a)este supus reciclrii-semnulcurba lui Mebius(fig.22b)executat parial sau complet din DPR cu indicarea coninutului n procente(fig.22c). n caz de necesitatea pentru identificarea materialului i uurrii sortrii pe ambalaj se depun indicri n cifre i litere amplasate deobicei n centru semnului(uneori mai jos),cea ce permite de a identifica tipul materialului (fig.20).Materialele de ambalaj se indic cu cifrele masele plastice de la 1 la 19;hrtia i cartonul-de la 20 la 39;metalele de la 49,lemnul-de la 50 la 59;textile-de la 60-69;sticla-de la 70 la 79.La rndul su pentru mase plastice este stabilit indicarea n cifre:1-PE,2-,3-,4-,5-,6,7- ali polimeri. 2.Semne ce ndeamn la pstrarea mediului ambiant. Semnele din aceast grup(dou sunt artate n fig.23)de cele mai dese ori se ntlnesc pe ambalaje mrfurilor de consum.Semnul lor se reduce la ndemnarea de a nu face gunoi,de a meniona curenia i de a da produsele folosite la reciclare,aruncndu-le n coteinere gunoi corespunztoare. 3.Semne ce avertizeaz despre pericolul ce-l au produsele sau obiectele asupra mediului ambiant. La ele se refer semnele speciale pentru indicarea substanelor,ce reprezint pericol pentru fauna i flora marin n timpul transportului pe cile marine(fig.24a). Semnul Periculos pentru mediul ambiant (fig.24b). Cu regret,n Rusia ecomarcajul deseori nu se reprezint din cauza lipsei a unei ci statale unice de rezolvare a acestei probleme. Un factor binevenit n ultimul timp este apariia pe producia mtreprinderilor mixte a semnelor i reprezentrilor ecologice nsoite de nscripii n limba rus i ndreptate spre pstrarea mediului ambiant.

Figura23.Semne ce ndeamn la pstrarea mediului ambiant.

Figura24.Semne ce ndic pericolul asupra mediului nconjurtor.

Cile de desompunere forsate al deeurilor polimerice.n condiii naturale producerea i exploataia produsului din polimeri se supune unor schimbri distructive.n rezultat produsele fragmentrii cu o mas molecular medie destul de joas sunt n stare s se asimileze de ctre diferite microorganisme din mediul nconjurtor. Viteza joas al proceselor de mbtrnire natural al materialelor polimerice artificiale i sintetice-este obstacolul principal pentru atragerea deeurilor de ambalaj n n ciclurile naturale de circulaie a substanelor.O mai mare stabilitate la aciunea microflorei a mediului nconjurtor o au polimerii sintetici i diferite compoziii a lor.Cheia ctre rezolvarea acestei probleme poate fi fragmentarea prealabil materialului cu molecularitate mare cu ajutorul accelerrii mbtrnirii naturale. Fragmentarea parial a lanurilor polimerice are loc la aciunea mecanic asupra materialului cu molecularitate mare n procesul de vluire,frmiare,calandrare,presare,sau n urma loviturii,aciunilor criogenice i ultrasonore.n unele cazuri fragmentarea destul de efectiv are loc la interaciunea polimerilor cu soluiile de acizi i baze. Hidroliza polimerilor poate fi nsoit de ruperea lanurilor de baz i desprinderii grupelor nlocuitoare laterale.Fragmentrii hidrolitic sub aciunea mediilor agresii se supun muli polimeri :poliesteri,compui i simpli,poliamidele i poliimide.Viteza i adncimea hidrolizei poate fi regulat i controlat. Fragmentarea lanului polimeric sub aciunea luminii solare are loc numai n cazurile,cnd energia cuantic e mai major dect energia legturilor

chimice n macromolecule.O aciune considerabil asupra procesului de descompunere fotochimic a materialelor polimerice o exercit componena ultraviolet al radiaiei solare.Energia fotonilor al diapazoanelor radiaionale vizibil i de und lung este insuficient,pentru a chema o destrucie fotochimic a celor mai rspndite materiale polimerice. O metod mai ideal ecologic a fotosensibilitii al materialelor polimerice folosite,ba chear a proceselor de descompunere a deeurilor polimerice ar putea fi aciunea fotooxidabil asupra plasticilor cu folosirea instalaiilor de forsfotoliz construit de Winston.n astfel de imnstalaii oglinda parabolic ndreapt lumina solar pe lentil,amplasat n seciunea larg a unui con metalic special.

Controlnd temperatura topiturii n cilindru extruderului(care nu trebuie s ating 1930-2030C) n apropierea necului i peretelui cilindrului.Pentru reducerea timpului de deplasare a compoziiei prelucrate n extruder pn la minim este necesar de a folosi instalaii de extrudare cu raportul lungimii la diametru nu mai puin de 20.Pentru nlturarea formrilor diferitor conectri strine n ambalajul finit este necesar,ca viteza de rotaie a necului s fie optimal.n procesul de ermetizare prin termosudare este necesar de urmrit atent tenperatura de sudare la obinerea unei custuri trainice.Mrirea temperaturii duce la distrugerea adaosului de crohmal,ce e uor de observat la operaia mirosului de pine proaspt coapt. Costul tuturor adaosurilor materialelor polimere i ambalajelor din ele se determin costul polimerului de baz iniial,i altor substane,adaosurilor i proceselor de obinere.n timpul de fa cererea de ambalaj expus este mare.n rile dezvoltate o mare parte a ambalajelor, sunt de o singur utilizare care se fabric din materiale biodeformabile (descompuse biologic). n federaia rus,cu cercetrile n domeniul materialelor biodeformabile cu coninut de crohmal a materialelor de ambalare se ocup la produsele cu coninut de amidon mpreun cu problema laboratorului polimerelor .Se formeaz compoziii noi i se efectueaz cercetri pentru

realizarea asortimentului larg de materiale cu compoziie de diverse crohmale,substane care conin crohmal a lipidelor tehnice i a proteinelor. Dar trebuie de menionat c fabricarea i utilizarea materialelor biodeformabile practic nu rezolv problema protejrii mediului ambiant de utilizare a ambalajelor polimerilor deja utilizate. Sunt mai multe condiii: -greutatea de reglare a vitezei descompunerii n gunoiti sub aciunea factorilor eseniali a mediului ambiant; -costul ridicat al adaosurilor; -aspectele ecologice care sunt legate cu aceea c dup datele cercetrilor,nu se micoreaz pericolul acionrii negative a materialelor biodeformabile i produselor i deformrii lor n natur i lumea animal; -pierderea nereversibil a substanelor scumpe i a combustibilului resursele energetice,care la rezolvarea corect poate s aduc un profit mare gospodriilor rneti.n legtur,cu aceasta distrugerea a deeurilor cii de formare i utilizarea substanelor rapid deformabile ambalajul trebuie s aib o utilizare limitat i a utilizrii controlate.

Utilizarea materialelor polimerice reciclateCel mai raional mod de nlturare a deeurilor n form purtat(utilizat)sau a ambalajului utilizat-i utilizrii lor,n timpul de fa,sunt cunoscute urmtoarele ci de utilizare corect a substanelor polimerice(): -arserea cu scopul obinerii energiei; -descompunerea termic(piroliz,distrugere,descompunerea pn la monomerii iniiali); -folosirea iar; -reciclarea i folosirea din nou. La arderea deeurilor n cuptoarele de ardere a deeurilor nu este rentabil posibilitatea utilizrii,deoarece propune sortarea iniial a deeurilor.La ardere se produce pierderea nereversibil a substanelor chimice scumpe i murdrirea mediului ambiant cu substane duntoare cu evacuarea gazului i a fumului.Un loc aparte n utilizarea din nou a substanelor polimerilor reciclabile se acord deformrii termice(termoliz)cum posibilitatea de formare n legturi monomoleculare.Un loc principal ntre ele l ocup piroliza. Piroliza-este deformarea termic a substanelor organice cu scopul obinerii produselor folositoare.De o nsemntate mai mic a temperaturii (pn la 6000C) se formeaz n deosebi produsele lichide,iar mai sus de

6000C-n form de gaz pn la hidrogenul tehnic. Piroliza cu adugarea deeurilor , i la 3500C la presiune de 30 atmosfere n prezena catalizatorului Fridelea-Knaftsa i la prelucrarea amestecului cu hidrogen permite de a obine pn la 45% de substane chimice scumpe,benzol tolnol,propan,kunol, -metilsterol .a.m.d.,deasemenea a clorurii de hidrogen,metan,etan,propan.Nectnd la neajunsurile pirolizei spre deosebire de procesele de ardere d posibilitatea de obinere a produselor industriale utilizate pentru prelucrarea de mai apoi.nc un mod de transformare a este termoliza catalizatoric,care permite utilizarea la temperaturi mai mici.n unele cazuri regimurile de fabricare permit de a obine monomeri n calitate de adaosuri la petrecerea procesului de polimerizare i policondensare.n SUA din sticlelor obin monomere difecite dimetiltereplatat i etilen glicol,care din nou se folosesc pentru sinteza a mainii moleculare date i structurei,necesar pentru producerea sticlelor.Cel mai utilizat proces a din punct de vedere economic ecologic prezint utilizarea din nou i a reciclrii n noi tipuri de materiale i fabricate. Repetarea utilizrii prevede ntoarcerea n ciclu de prelucrare folosit de ambalaj dup construirea(formarea)i operaii corespunztoare(splare,uscare .a.).La folosirea repetat la contactul nemijlocit cu produsul este necesar rezolvarea organelor sanitare.Aceast cale este folosit n mod principal pentru fabricarea sticlelor din PE. Calea de reciclare a deeurilor permit o utilizare larg n multe ri,deeurile amestecate din materiale polimerice se pot recicla n semifabricate de divers utilizare (blocuri de construcie,materiale decorativ).n SUA unde pe larg se utilizeaz asele polietereplatate,care permit de a se realiza programa naional,n corespundere cu care la nceputul secolului 21 nivelul de reciclare a sticlelor din PE trebue s fie dus pn la 25-30%.Executarea programei prevede 4 etape:alegerea masei adunate,prelucrarea(iniial i final)n semifabricate de nsemntate popular i realizarea produselor obinute.n program au fost marcate:organizaia punctelor de strngere din toat ara cu atragerea a 50% din populaia corespunztoare a centrelor de coordonare,realizarea reclamei (publicitii) publicarea articolelor pentru strngerea deeurilor;formarea bazei de date;compania de ntiinare a populaiei;formarea liniilor fierbini(pn la 800)de prentmpinare de schimb de informaie i de alte msuri.Una din orientrile perspective n acest domeniu-producerea granulaiei din mas asortat pentru prelucrarea semifabricatelor de diverse modaliti.Pentru mbuntirea calitilor de

granulare se folosesc diverse adaosuri(stabilizatori,colorani,modificatori,.a.). Deobicei pentru prelucrarea efectiv se supun modificrilor urmtoarelor metode: chimice(coaserea cu peroxine).De exemplu peroxidei dicumile,anghidrionului maleinic,lichide .a. Fizico chimice(adugarea diverselor adaosuri de natur organic-liguinelor tehnice,termoelastoplasturi,suniginii,geturi). formarea materialelor de compoziie. -fizice(adugarea compuilor neorganici(cretei oxizilor,grafiilor)); -tehnologice(varierea regimurilor de fabricare). Adugarea poliorganocsilosane cu adaosuri iniiabile cu adaosuri iniiabile i omogenizarea de mai apoi a masei prelucrate permit regenerarea materialelor uzate i regenerarea calitilor tehnologice pn la cele de gradul dat.n utilizare i n regimul de prelucrare se ntmpl formarea polimerilor sau a spaiilor structurate a sistemei din contul legturilor siloxate transversale.O rezisten mare a acestor legturi i o densitate mic molecular a ambalajului n policsilosano asigur elasticitatea materialului la mbuntirea calitilor mecanice,termostabile,atmosferice i chimice. Caracteristicile mecanice de reciclare a i uzrii semifabricatelor se pot mbunti pe calea tratamentului termic a maselor de divers natur-a purttorilor de cldur(ap ulei mineral)n acela timp iradiere.Prelucrarea n mediu a purttorilor termici se efectueaz dup principiul de retopire i nclude operaia de nclzire,clire i rcire.La acest nivel fizico-tehnic indicatorilor ce determin poziia purttorului termic,regimul de prelucrare i uscarea ndelungat care se realizeaz de la 1,5 pn la 2,5 ore.La baza majoritii procedeelor produse se afl legturade lan a mecanismului care interacioneaz ntre grupele active a polimerului de baz.Din toate realizrile existente,un interes practic prezint obinerea materialelor compuse din .Una din modificrile funcionale ale adaosului poate fi folosit polimerul natural ligninul care este deeul celulozei,hrtiei.El prezint n sine productul metabolismului,lemnului i a altor plante adunate n procesul de lignificare n stratul mijlociu i peretelui molecular.Compoziia ligninului constituie 30% din masa lemnului(restul 70% revine celulozei i gemiceluluozei).Dup natura sa chimic legnilul se refer la fenomenele a clasei de baz a stabilizatorilor,polimerilor care influeneaz efectiv lumina i termostabilizarea influenei acizilor i polimerilor acizici. Tehnologia primirii din hidroliza ligninei a produsului micronizat utilizat n frmiarea dependen de mediul electro magnetic e realizat n .

Indicatorul termenilor folosiiAbsorbeni-posibilitatea materialului de a ine lichidul sau gazul cu care se afl n contact. Alohezia-acoperirea suprafeelor diverselor materiale ce permit de a lipi materialele sau de a acoperi suprafeele lor. Folii de aluminiu-foliile subiri de aluminiu,ce se fabric prin laminare i se folosesc pentru fabricarea capacelor,ambalajelor materialelor cu mai multe straturi i pentru decorarea produselor. Materiale de amortizare-material folosit pentru aprarea ambalajului produselor de la vibraii i ocuri. Hrtie antiadeziv-hrtie tratat cu substane ce nu permit ncleierea.Se folosete pentru ambalarea garniturilor pentru produse lipicioase. Materiale antiseptice pentru ambalare - materiale rezistente la aciunea microorganismelor.nuntru lor sau la suprafa se conin preparate antiseptice. Aparat pentru sudarea peliculei-aparat pentru sudarea materialelor polimerice prin metoda termo-sudrii. Materiale armate-materiale care i mresc elasticitatea mecanic prin alipirea unui strat de a sau material.

Ambalaj aseptic-ermetic,biorezistent,impermiabil la ap i gaze,ndeosebi se folosete pentru ambalarea produselor alimentare pentru pstrarea ndelungat. Bak-ambalaj cu gabarite mari pentru transportare care conine partea superioar cu o gaur pentru umplere i partea exterioar cu o gaur pentru scurgere. Balon-ambalaj pentru transportare cu corp n form de sfer sau cilindru cu fund sferic i gt ngust. Borcan combinat-ambalaj de utilizare ndeosebi cu corp cilindric i gt cu dianetru egal cu diametrul corpului,fabricat din diverse materiale,de exemplu corpul din carton iar gura i fundul din . Butuc-ambalaj pentru transport cu fund drept i neted sau cu corp gofrat de form cilindric. Tehnologie fr deeuri-fabricare ecologic nepericuloas,care produie mbuntit proprietile ambalajului pentru aprarea mediului ambiant care poate fi total sau parial reciclat. Big-bag-uitativ containerile moi. Ambalaj blisteric-termoformare polimeric pelicul rigid,care ia forma produsului ambalat i se ncheie sau se sudeaz la plac de carton. Bib-in-box - uitai-v la ambalajul dublu. Rezervor-ambalaj de transport cu corpul de form cilindric cu suprafaa metalic,polimeric sau din lemn. Hrtie impermiabil la grsimi-hrtie cu rezisten sporit la ptrunderea grsimilor,ce se atinge prin metoda trasrii speciale cu formarea unui nveli protector. Hrtie laminat-hrtie lipit cu alte materiale(folii metalice sau polimer),se utilizeaz pentru ambalarea cu coninut mare de grsimi. Hrtie laminat-hrtie cu acoperire pe sup