ST 018 - 97 Manual de Calitate

196
SPECIFICAŢIE TEHNICĂ PRIVIND CERTIFICAREA DE CONFORMITATE A CALITĂŢII MATERIALELOR ŞI ECHIPAMENTELOR PENTRU INSTALAŢII INTERIOARE TERMICE ŞI SANITARE Indicativ ST 018-97 Cuprins * SCOPUL ŞI DOMENIUL DE APLICARE * LEGISLAŢIA CARE REGLMENTEAZĂ SISTEMUL CALITĂŢII ÎN ROMÂNIA * CERTIFICAREA DE CONFORMITATE A CALITĂŢII * GHID DE ALCĂTUIRE A MANUALULUI DE CALITATE * CERINŢE DE CALITATE 1. SCOPUL ŞI DOMENIUL DE APLICARE 1.1. Scopul specificaţiei tehnice Prezenta Specificaţie Tehnică defineşte normele generale precum şi criteriile de performanţă la care trebuie să răspundă echipamentele şi materialele aferente instalaţiilor termice şi sanitare în vederea certificării de conformitate a calităţii. De asemenea stabileşte cerinţele de calitate la care acestea trebuie să răspundă. 1.2. Domeniul de aplicare Specificaţia Tehnică se aplică elaborarea documentaţiei în vederea obţinerii certificării de conformitate a calităţii pentru echipamentele şi materialele aferente instalaţiilor termice şi sanitare din interiorul construcţiilor. Prevederile din prezenta specificaţie tehnică se aplică de către producători la stabilirea unui sistem de calitate intern şi de organismele de certificare, de inspecţie şi laboratoarele de încercări în vederea certificării de conformitate a calităţii pentru principalele echipamente aferente instalaţiilor termice şi sanitare din interiorul construcţiilor. Caracteristicile funcţionale şi aptitudinile de folosire ale echipamentelor de instalaţii depind de numeroşi factori: concepţia de proiectare, calitatea materialelor şi a execuţiei, a exploatării şi întreţinerii ş.a. Influenţa individuală şi colectivă a acestor factori nu poate fi cunoscută aprioric suficient de precis şi în consecinţă, trebuie ca fabricantul şi furnizorul să fie foarte precişi în a defini domeniul de utilizare, condiţiile şi limitele în care se asigură o bună funcţionare (condiţii de transport, depozitare, conservare, exploatare, întreţinere, depanare etc.).

description

Manual

Transcript of ST 018 - 97 Manual de Calitate

SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND CERTIFICAREA DE CONFORMITATE A CALITII MATERIALELOR I ECHIPAMENTELOR PENTRU INSTALAII INTERIO

SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND CERTIFICAREA DE CONFORMITATE A CALITII MATERIALELOR I ECHIPAMENTELOR PENTRU INSTALAII INTERIOARE TERMICE I SANITARE

Indicativ ST 018-97

Cuprins* SCOPUL I DOMENIUL DE APLICARE* LEGISLAIA CARE REGLMENTEAZ SISTEMUL CALITII N ROMNIA* CERTIFICAREA DE CONFORMITATE A CALITII* GHID DE ALCTUIRE A MANUALULUI DE CALITATE* CERINE DE CALITATE

1. SCOPUL I DOMENIUL DE APLICARE1.1. Scopul specificaiei tehnice

Prezenta Specificaie Tehnic definete normele generale precum i criteriile de performan la care trebuie s rspund echipamentele i materialele aferente instalaiilor termice i sanitare n vederea certificrii de conformitate a calitii. De asemenea stabilete cerinele de calitate la care acestea trebuie s rspund.

1.2. Domeniul de aplicare

Specificaia Tehnic se aplic elaborarea documentaiei n vederea obinerii certificrii de conformitate a calitii pentru echipamentele i materialele aferente instalaiilor termice i sanitare din interiorul construciilor.

Prevederile din prezenta specificaie tehnic se aplic de ctre productori la stabilirea unui sistem de calitate intern i de organismele de certificare, de inspecie i laboratoarele de ncercri n vederea certificrii de conformitate a calitii pentru principalele echipamente aferente instalaiilor termice i sanitare din interiorul construciilor.

Caracteristicile funcionale i aptitudinile de folosire ale echipamentelor de instalaii depind de numeroi factori: concepia de proiectare, calitatea materialelor i a execuiei, a exploatrii i ntreinerii .a.

Influena individual i colectiv a acestor factori nu poate fi cunoscut aprioric suficient de precis i n consecin, trebuie ca fabricantul i furnizorul s fie foarte precii n a defini domeniul de utilizare, condiiile i limitele n care se asigur o bun funcionare (condiii de transport, depozitare, conservare, exploatare, ntreinere, depanare etc.). Toate aceste informaii vor fi cuprinse n documentaia pe care vnztorul o va nmna cumprtorului odat cu livrarea furniturii propriu-zise.

Este obligatoriu ca documentaia tehnic dat beneficiarului s conin un instrument analitic sau grafic operativ, care s permit stabilirea prin msurtori in situ, a caracteristicilor funcionale i compararea lor cu cele declarate de productor.

1.3. Stabilirea funciunilor principale i complementare

Certificarea de conformitate a echipamentelor i materialelor aferente instalaiilor termice i sanitare din interiorul construciilor vizeaz asigurarea normelor de calitate impuse de legislaia n vigoare att pentru producia intern ct i pentru toate produsele importate i comercializate n Romnia.

Prezenta Specificaie Tehnic stabilete:

- legislaia care reglementeaz sistemul calitii n Romnia;

- principalele echipamente aferente instalaiilor termice i sanitare din interiorul construciilor, sub aspectul definirii lor n ceea ce privete structura, compoziia, forma, alctuirea i caracteristicile funcionale;

- cerinele de calitate concrete la care trebuie s rspund echipamentele n sensul cerinelor eseniale pentru echipamentele aferente instalaiilor termice i sanitare din interiorul construciilor;

- verificrile i ncercrile ce trebuie efectuate n cadrul unui sistem intern de calitate, integrat n procesul de producie, n vederea asigurrii conformitii produselor cu specificaiile tehnice, care s permit aprecierea aptitudinii lor la utilizare i s garanteze c prin folosirea acestor produse se pot realiza cerinele de calitate eseniale i specifice astfel nct s se poat proceda la certificarea de conformitate a calitii;

[top]

2. LEGISLAIA CARE REGLMENTEAZ SISTEMUL CALITII N ROMNIADezideratul Asigurrii Calitii n Construcii, n Romnia i-a gsit exprimarea prin emiterea de legi i hotrri guvernamentale care constituie cadrul legislativ n care trebuie s se nscrie preocuprile tuturor agenilor economici din domeniu. Astfel se menioneaz:

1. Legea privind calitatea n construcii nr. 10/18.01.95

2. Asigurarea activitii metrologice n construcii HGR 256/28.05.94

3. Conducerea i asigurarea calitii n construcii HGR 261/8.06.94

4. Controlul de stat al calitii n construcii HGR 272/14.06.94

5. Recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora HGR 273/14.06.95

6. Agrementul tehnic pentru produs, procedee i echipamente noi n construcii HGR 392/15.07.94

7. Autorizarea i acreditarea laboratoarelor de ncercri n construcii HGR 393/5.07.94

8. Certificarea calitii produselor folosite n construcii HGR 728/18.10.94

9. STAS ISO 9001/2/3/4

2.1. Legea privind calitatea n construcii nr. 10/18.01.95

Calitatea construciilor este definit n Legea nr. 10/18.01.95 ca rezultant a totalitii performanelor de comportare a acestora n exploatare, n scopul satisfacerii pe ntreaga durat de existen a exigenelor utilizatorilor.

Prevederile legii se aplic construciilor de orice categorie i instalaiilor aferente acestora indiferent de forma de proprietate sau destinaie, precum i lucrrilor de modernizare, modificare, transformare, consolidare i de reparare a acestora. Sunt exceptate cldirile pentru locuine cu parter plus un etaj i anexele gospodreti situate n mediul rural, precum i construciile provizorii.

Noiunile i principiile generale pe care se bazeaz aplicarea conceptului de performan, la ntocmirea reglementrilor i documentaiilor tehnice pentru construcii civile i industriale, sunt stabilite n standardele 12400/1 i 2-85 "Performane n construcii".

Factorii de luat n considerare la elaborarea reglementrilor tehnice n construcii privind criteriile de performan ce trebuiesc considerate, sunt precizai n Anexa A la STAS 12400/1.

n articolul 5, Legea 10 precizeaz c pentru obinerea unor construcii de calitate corespunztoare, din factorii enumerai n Anexa A menionat, se consider obligatorii urmtoarele cerine privind realizarea i meninerea pe ndreaga durat a construciilor:

a) rezisten i stabilitate;

b) siguran n exploatare;

c) siguran la foc;

d) igien, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului;

e) izolaia termic, hidrofug i economia de energie;

f) protecia mpotriva zgomotului.

n condiiile Legii nr. 10 privind calitatea n construcii, MLPAT a instituit un sistem complex de reglementri tehnice, aciuni i activiti bazate pe conceptul de performan n construcii.

Cerinele de calitate i criteriile de performan stabilite pentru principalele domenii ale instalaiilor termice, sanitare, ventilare-climatizare, electrice, stabilesc criteriile de baz i pentru agrementarea noilor produse de instalaii propuse pentru a fi utilizate, precum i criteriile de certificare a calitii produselor n fabricaie curent utilizate n instalaii.

Sistemul calitii are la baz:

a) reglementrile tehnice n construcii;

b) calitatea materialelor, produselor i echipamentelor folosite;

c) agrementele tehnice pentru noile produse i tehnologii (din ar i import);

d) verificarea proiectelor, a execuiei lucrrilor i expertizarea proiectelor i a construciilor;

e) conducerea i asigurarea calitii n construcii;

f) autorizarea i acreditarea laboratoarelor de analize i ncercri n activitatea de construcii;

g) activitatea metrologic n construcii;

h) recepia construciilor;

i) comportarea n exploatare i intervenii n timp;

j) postutilizarea construciilor;

k) controlul de stat al calitii n construcii.n legtur cu calitatea materialelor, produselor i echipamentelor, n Legea 10 se precizeaz obligativitatea i condiiile de certificare a calitii produselor utilizate n construcii precum i agrementarea utilizrii noilor produse.

De asemenea se precizeaz pentru unitile care presteaz activiti de cercetare urmtoarele obligaii principale:

a) efectuarea de cercetri teoretice i experimentale preliminare n vederea fundamentrii reglementrilor tehnice n construcii;

b) fundamentarea, elaborarea i experimentarea de soluii tehnice, produse i procedee noi pentru construcii;

c) verificarea i controlul noilor produse i procedee, la solicitarea productorilor n vederea eliberrii de agremente tehnice, conform reglementrilor legale.

2.2. Asigurarea activitii metrologice n construcii HGR 256/28.05.94

O alt component a sistemului calitii n construcii o constituie activitatea metrologic. Aceasta este reglementat prin HGR 256/17.06.94.

Activitatea metrologic are ca obiectiv fundamental asigurarea uniformitii i corectitudinii msurtorilor, acestea realizndu-se printr-un sistem de structuri tehnice, tiinifice i administrative care funcioneaz conform unor reglementri tehnice i juridice.

Rolul activitii metrologice const n a ine sub control i a asigura trasabilitatea mijloacelor de msurare utilizate i a msurrilor efectuate la etaloanele naionale sau la cele internaionale, contribuind astfel la obinerea calitii produselor i a serviciilor realizate.

Reglementrile HGR 256 se aplic tuturor agenilor economici care utilizeaz mijloace de msurare n executarea lucrrilor de construcii de orice natur, stabilind principiile i politica general n conducerea (administrarea) activitii metrologice i definind principalele reguli de aplicare a acestora.

Reglementrile definesc elementele constitutive ale activitii metrologice.

- inventarierea principalelor categorii de operaiuni de msurare care intervin n executarea lucrrilor de construcii;

- analizarea necesitilor i alegerea mijloacelor de msurare adecvate;

- recepia, pstrarea i punerea n serviciu a mijloacelor de msurare;

- etalonarea, verificarea, urmrirea comportrii n timp i intervenii privind starea de funcionalitate a mijloacelor de msurare.

ntr-un capitol distinct, sunt stabilite obligaiile privind activitatea metrologic cum ar fi:

- inventarierea operaiunilor de msurare;

- stabilirea tipurilor de mijloace de msurare i a clasei de precizie aferente;

- recepia, pstrarea i punerea n serviciu a mijloacelor de msurare;

- operaiuni de etalonare .a.

Urmrirea aplicrii i controlul respectrii prevederilor privind asigurarea activitii metrologice n construcii se efectueaz de ctre Biroul Romn de Metrologie Legal.

2.3. Conducerea i asigurarea calitii n construcii HGR 261/8.06.94

Hotrrea Guvernului Romniei nr. 261.8.06.94 aprob urmtoarele regulamente elaborate n temeiul articolelor 35 i 36 din Ordonana Guvernului nr. 2 din 1994 privind calitatea n construcii:

1) Regulament privind conducerea i asigurarea calitii n construcii Anexa 1

2) Regulament privind stabilirea categoriei de importan a construciilor Anexa 2

3) Regulament privind urmrirea comportrii n exploatare, interveniile n timp i postutilizarea construciilor Anexa 3

2.3.1. Anexa 1

Conducerea i asigurarea calitii se refer la politica ce se duce n domeniul calitii, prin activiti prestabilitate i sistematice, pentru a preveni noncalitatea i a asigura realizarea i garantarea calitii cerute. Sistemul conducerii i asigurrii calitii cuprinde dou pri distincte:

- conducerea calitii: determin i aplic politica n domeniul calitii;

- asigurarea calitii: reprezint instrumentul de aplicare a politicii n domeniul calitii.

Regulamentul stabilete cadrul normativ general, detalierea elementelor de coninut i metodologice ale sistemului de conducere i asigurare a calitii n construcii se face prin proceduri specifice fiecrei uniti participante sau implicate n procesul de concepere, realizare, exploatare i postutilizare a construciilor: investitori, proprietari, uniti de cercetare, de proiectare, productori, furnizori, executani, utilizatori.

Sistemul de conducere i de asigurare a calitii n construcii comport stabilirea urmtoarelor elemente principale:

- datele de intrare, concretizate prin documentaia tehnic anexat contractelor (tem, proiect, specificaie tehnic, caiet de sarcini etc.)

- elementele principale de coninut, respectiv: programul de asigurare a calitii, organizarea aferent sistemului, funciunile sistemului

- elementele metodologice ale dezvoltrii i aplicrii sistemului; se stabilesc trei modele de asigurare a calitii n funcie de categoria de importan a construciei. ncadrarea ntr-unul din cele trei modele se stabilete de ctre proiectant n acord cu investitorul sau proprietarul;

- documentele tehnice, respectiv:

- documentele privind datele de intrare;

- documente ale programului de asigurare a calitii;

- planul de audit;

- documente i nregistrri referitoare la calitate;

- diferite alte documente.

Regulamentul stabilete de asemenea atribuiile, obligaiile i rspunderile ce revin unitilor participante la procesul de concepere, realizare, exploatare i postutilizare a construciilor.

2.3.2. Anexa 2

Regulamentul are ca obiect stabilirea modului de ncadrare n categorii de importan a construciilor, n scopul aplicrii difereniale a sistemului calitii, conform celor de mai sus. Regulamentul se aplic tuturor construciilor noi sau existente.

Dup importan, construciile se ncadreaz n urmtoarele categorii:

- de importan global, denumite curent categorii de importan (A, B, C i D), ce privesc ntreaga construcie sub toate aspectele. Categoria de importan se stabilete de ctre proiectant, la cererea investitorului la construciile noi, sau a proprietarului n cazul construciilor existente. Pentru fiecare construcie se stabilete o singur categorie de importan i ea va fi nscris n toate documentele tehnice privind construcia;

- de importan specific, denumite clase de importan ce privesc ntreaga construcie sau pri ale acesteia, sub diferite aspecte. Clasele de importan se coreleaz cu categoriile de importan de ctre proiectant la construciile noi i/sau de ctre expertul tehnic atestat, la construciile existente.

2.3.3. Anexa 3

Stabilete cadrul general pentru desfurarea activitilor menionate; ele se aplic tuturor categoriilor de construcii i sunt obligatorii pentru toi factorii implicai pe toat durata de existen a acestor construcii.

Urmrirea n exploatare a construciilor este de dou categorii:

*curent, cu caracter permanent i se realizeaz cu grja proprietarului direct sau a reprezentanilor si; este o activitate sistematic de culegere de date privind starea tehnic a construciei care, corelat cu activitatea de ntreinere i reparaii, are ca obiectiv meninerea construciilor la parametrii proiectai.

*special, este o activitate sistematic ce cuprinde investigaii specifice, suplimentare fa de urmrirea curent; se instituie la: cldiri noi de importan deosebit i la construcii n exploatare cu evoluie periculoas stabilit n urma unei expertize.

Interveniile n timp asupra construciilor sunt fundamentate pe baza datelor furnizate de activitatea de urmrire a comportrii n exploatare a construciilor. Ele sunt determinate de:

- exploatarea normal a construciilor. Aici se ncadreaz lucrrile de ntreinere i reparaii, ce se efectueaz periodic n funcie de categoria de importan a construciilor i de materialele ncorporate.

- aciunile accidentale asupra construciilor ce afecteaz grav integritatea acestora. Interveniile constau n efectuarea unor lucrri de nlturare a efectelor aciunilor menionate i readucerea construciilor la nivel calitativ iniial.

- aciunile omului. Interveniile respective au ca scop principal: schimbri de destinaie, prelungirea duratei de serviciu, ridicarea nivelului performanelor prevzute iniial.

Postutilizarea construciilor

Activitile aferente acestei etape ncep odat cu iniierea aciunii de desfiinare a acelei construcii care se face:

- la cererea proprietarului;

- la cererea autoritilor administraiei publice locale.

n anumite cazuri, desfurarea activitilor i lucrrilor din etapa de postutilizare se face pe baza unei documentaii tehnice i a unei autorizaii de funcionare elaborat de autoriti competente, conform legilor n vigoare. Activitile i lucrrile corespunztoare etapei de postutilizare a construciilor sunt:

- dezafectarea construciei

- demontarea i demolarea construciei

- recondiionarea, reciclarea i refolosirea i nereciclabile.

Regulamentul stabilete de asemenea obligaiile i rspunderile ce revin: investitorilor, proprietarilor i administratorilor cu acordul proprietarilor, proiectanilor, executanilor i utilizatorilor n vederea: urmririi comportrii n exploatare a construciilor, interveniei n timp asupra construciilor, postutilizrii construciilor.

2.4. Controlul de stat al calitii n construcii HGR 272/14.06.94

Hotrrea Guvernului nr. 272 stabilete cadrul normativ general, obiectivele, coninutul i organizarea, precum i modul de exercitare a controlului de stat privind calitatea n construcii. Acesta se aplic construciilor, inclusiv instalaiilor aferente acestora, indiferent de forma de proprietate, destinaie sau surs de finanare. Controlul se exercit difereniat, potrivit legii, n toate etapele ciclului de existen a construciilor n scopul prevenirii sau limitrii unor situaii ce pot aprea i care pot pune n pericol sau afecta negativ viaa, sntatea, mediul nconjurtor sau pot cauza pierderi materiale unor persoane, entiti sau societi n parte sau n ansamblul ei. Controlul de stat n construcii nu exclude i nu suplinete controlul interior sau alte forme de control.

Reglementrile stabilesc n principal urmtoarele obiective ce trebuie urmrite de controlul de stat privind calitatea n construcii:

- ndeplinirea de ctre organele de specialitate ale administraiei publice centrale i locale, comisiile tehnice sau agenii economici a obligaiilor prevzute de lege;

- respectarea de ctre toi factorii ce contribuie sau sunt implicai n conceperea, realizarea i postutilizarea construciilor, a prevederilor legale;

- respectarea prevederilor autorizaiilor de construire, a avizelor obligatorii etc.

- respectarea reglementrilor tehnice privind modul de tratare a defeciunilor tehnice produse la construcii, cauzate de fenomene sau calamiti naturale;

- mbuntirea sistemului calitii n construcii i a regulamentelor aferente acestuia.

Controlul de stat al calitii construciilor i lucrrilor publice se exercit de ctre Inspecia de Stat n Construcii, Lucrri Publice, Urbanism i Amenajarea Teritoriului din Cadrul MLPAT precum i celelalte organisme similare n atribuii specifice stabilite prin dispoziii legale. Controlul de stat al calitii n construcii se organizeaz i se exercit prin inspecii, n mod diferenial, pe baz de instruciuni aprobate de Inspecia de Stat n Construcii n urmtoarele moduri:

- inspecii curente;

- inspecii n faze determinate ale execuiei;

- inspecii prin sondaj;

- inspecii tematice;

- inspecii la autoritile administraiei publice i locale.

Inspeciile efectuate se consemneaz i se finalizeaz prin documente de control.

De asemenea sunt stabilite obligaiile i rspunderile ce revin pe de-o parte Inspeciei Centrale i Inspeciilor teritoriale i personalului acestora n exercitarea controlului de stat n construcii iar pe de alt parte agenilor economici implicai n procesul de proiectare, amplasare, execuie, utilizare i postutilizare a construciilor.

2.5. Recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora HG 273/14.06.95

Recepia reprezint actul prin care investitorul declar c accept, s preia lucrarea cu sau fr rezerve i c aceasta poate fi dat n folosin. Prin actul de recepie se certific faptul c executantul i-a ndeplinit obligaiile n conformitate cu prevederile contractului i ale documentaiei de execuie.

Recepia se efectueaz att la lucrri noi ct i la interveniile n timp asupra construciilor existente i se realizeaz n 2 etape:

- la terminarea lucrrilor

- la expirarea perioadei de garanie (recepia final).

Recepia se poate face prin acordul prilor sau, n cazul unor nenelegeri, ele se pot adresa instanei judectoreti competente.

Recepia la terminarea lucrrilor

Comisiile de recepie se vor numi de ctre investitor i vor fi alctuite de cel puin 5 membri:

- 1 reprezentant al investitorului;

- 1 reprezentant al administraiei publice locale;

- specialiti n domeniu.

Excepie fac construciile de importan deosebit (minim 7 membri n comisie) i cele de importan redus (caz n care comisiile vor fi alctuite doar din investitor i delegatul administraiei publice locale). nceperea recepiei se va organiza n maximum 15 zile calendaristice de la notificarea terminrii lucrrilor.

Reprezentanii executantului i proiectantului nu pot face parte din comisia de recepie, ei avnd calitatea de invitai.

n diferite cazuri particulare din Comisie vor face parte i ali reprezentani dect cei mai sus amintii.

Reglementrile stabilesc msurile ce se pot lua n cazul n care investitorul nu fixeaz recepia sau nu se prezint la termenul fixat pentru aceasta.

Comisia de recepie poate funciona numai n prezena a cel puin 2/3 din membrii numii de acesta; hotrrile revin cu majoritate simpl.

Sunt stabilite i sarcinile ce revin Comisiei de recepie, modul de consemnare al observaiilor i concluziilor n procesul verbal de recepie, cazurile n care comisia de recepie poate recomanda admiterea recepiei, respectiv amnarea sau respingerea.

Procesul verbal cu observaiile participanilor i cu recomandarea comisiei, se nmneaz investitorului ce hotrte admiterea, amnarea sau respingerea recepiei.

Se stabilete de asemenea modul de executare a remedierilor n cazul n care admiterea recepiei se face cu obiecii, ct i termenul pentru efectuarea lor.

Recepia final

Este convocat de investitor n cel mult 15 zile de la expirarea perioadei de garanie, prevzut n contract. La recepia final particip investitorul, comisia de recepie numit de acesta, proictantul i executantul.

Se stabilesc atribuiile Comisiei de recepie final i modul de ntocmire a procesului-verbal de recepie final precum i modul de acionare n cazul de respingere a recepiei finale.

Ca dispoziii finale, se prevd exceptrile, se stabilete cine suport cheltuielile necesare recepiei i modul de acionare legal n cazul n care nu se ajunge la o nelegere pe cale amiabil.

n anexa nr. 6 se trateaz modul de ntocmire a Crii Tehnice a Construciei, aceasta reprezentnd ansamblul documentelor tehnice referitoare la proiectarea, execuia, recepia, exploatarea i urmrirea comportrii n exploatare a construciei i instalaiilor aferente. Cartea Tehnic se pstreaz de ctre investitor pe toat durata existenei construciei.

2.6. Agrementul tehnic pentru produs, procedee i echipamente noi n construcii HGR 392/15.07.94

Metologia privind "Regulamentul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi n construcii" a fost aprobat prin HGR 392/iulie 1994.

Metodologia cuprinde:

- proceduri generale;

- organizarea activitii de agrement tehnic n construcii;

- procedura de agrementare tehnic;

- dispoziii finale.

n anex se precizeaz componena i atribuiile Comisiei de Agrement Tehnic n Construcii.

Agrementul Tehnic poate fi solicitat de persoane fizice sau juridice, care fabric, distribuie (comercializeaz) sau pun n oper n Romnia un produs sau un procedeu nou fabricat sau elaborat n ar sau strintate cu utilizare n construcii sau instalaii.

Solicitantul de Agrement Tehnic trebuie s nainteze la secretariatul Comisiei de Agrement Tehnic din cadrul MLPAT o cerere nsoit de dosarul cuprinznd documentaia de prezentare a obiectului solicitrii.

Secretariatul repartizeaz dosarul solicitrii la grupa de specialitate de profil, constituit la un institut de cercetare sau la un agent economic abilitat.

Grupa specializat desemneaz un raportor care analizeaz dosarul cu participarea solicitantului i stabilete condiiile de ntocmire a agrementului tehnic solicitat:

- completarea la necesitate a dosarului;

- necesitatea efecturii unor verificri experimentale;

- stabilirea costurilor i a termenilor de predare;

- emiterea unei comenzi pentru efectuarea lucrrilor necesare.

n cazul produselor, procedeelor sau echipamentelor care provin din ri dezvoltate industrial, unde sunt considerate tradiionale, existnd reglementri tehnice naionale aprobate, sau sunt folosite n baza unor agremente tehnice emise de institute de specialitate recunoscute pe plan internaional, obinerea agrementului n Romnia se face de regul prin asimilarea reglementrilor tehnice respective.

Fac excepie produsele ale cror domeniu de utilizare poate fi afectat de condiiile climatice, seismice .a. diferite n Romnia fa de cele din rile de origine.

Pentru produsele, procedeele i echipamentele noi realizate n Romnia sunt necesare certificate de ncercri sau analize efectuate de institute sau societi comerciale, cu profil de ncercri, independente fa de solicitant i autorizate.

2.7. Autorizarea i acreditarea laboratoarelor de ncercri n construcii HGR 393/15.07.94

Prin Autorizarea laboratoarelor de ncercri n construcii se confer acestora dreptul ca pe baza ncercrilor i analizelor efectuate cu echipamentul i personalul propriu, s emit documente (buletine de ncercare, rapoarte, studii) valabile i recunoscute de ctre organismele abilitate prin lege de a aplica i controla sistemul calitii n construcii.

Prin Acreditarea laboratoarelor de ncercri n construcii se asigur recunoaterea formal a competenei acestora de ctre organismele de acreditare, la nivel naional sau internaional, pentru a realiza ncercri sau tipuri de ncercri determinate.

Organismul de autorizare este Ministerul Lucrrilor Publice i Amenajrii Teritoriului.

Legea definete laboratoarele, indiferent de mrimea acestora sau de forma de proprietate, dup cum urmeaz:

a) laboratorul naional: cu o competen recunoscut la nivel naional, autorizat s execute o gam larg de ncercri n domeniul construciilor i s emit documente valabile i recunoscute de organismele judeene de control i supraveghere a calitii n construcii.

c) laboratorul de unitate: autorizat s efectueze ncercri i s emit documente valabile pentru agentul economic (de stat sau privat) n subordinea cruia funcioneaz i recunoscute organisme de control i supraveghere a calitii n construcii.

Ministerul Lucrrilor Publice i Amenajrii Teritoriului prin Inspecia de Stat n construcii, lucrri publice, urbanism i amenajarea teritoriului constituie:

- comisia central de autorizare, cu atribuii privind laboratoarele naionale i laboratoarele de zon;

- comisiile judeene de autorizare cu atribuii privind laboratoarele de unitate.

Prin lege sunt stipulate atribuiile organismului de autorizare a laboratoarelor de ncercri, cum ar fi:

- stabilirea strategiei generale de evaluare i autorizare a laboratoarelor;

- stabilirea unui sistem propriu de asigurare a calitii;

- aplicarea n mod unitar a sistemului de autorizare;

- elaborarea unor instruciuni proprii de aplicare a prevederilor procedurilor de autorizare;

- supravegherea activitii laboratoarelor;

- stabilirea tarifelor ce se aplic n procesul de autorizare.

Sunt stipulate de asemenea atribuiile i rspunderile comisiilor de autorizare, obligaiile i rspunderile laboratoarelor de ncercri.

Acreditarea laboratoarelor de ncercri n construcii mai are ca obiectiv crearea unui cadru organizatoric i utilizarea unor tehnici de evaluare a competenei unui laborator n vederea participrii acestuia la aciunea de certificare a produselor utilizate n construcii, precum i recunoaterea acestora pe plan internaional.

Organizarea acreditrii laboratoarelor de ctre MLPAT se face cu respectarea standardului SR EN 45003 "Criterii generale privind organismele de acreditare a laboratoarelor" prin care se stabilesc concomitent i atribuiile i rspunderile organismului de acreditare.

Evaluarea laboratoarelor de ncercri n construcii se realizeaz pe baz de proceduri elaborate cu respectarea standardului SR EN 45001 "Criterii generale privind evaluarea laboratoarelor de ncercri".

Funcionarea laboratoarelor de ncercri acreditate se face cu respectarea prevederilor standardului SR EN 45003 "Criterii generale privind organismele de acreditare a laboratoarelor de ncercri".

Urmrirea aplicrii i controlul respectrii de ctre factorii implicai a prevederii regulamentului se fac de MLPAT.

Finanarea activitilor de autorizare i acreditare a laboratoarelor se face din fondurile laboratoarelor solicitante, pe baz de taxe i tarife.

2.8. Certificarea calitii produselor folosite n construcii HGR 728/18.10.94

n baza legii 10 privind calitatea n construcii, MLPAT a elaborat un regulament de certificare a calitii produselor folosite n construcii (materiale, produse, echipamente) aprobat prin HGR nr. 728/10.94.

Certificarea de conformitate a calitii produselor folosite n construcii, constituie o component a sistemului calitii n domeniu prin care se demonstreaz c produsele respective prezint caracteristici de calitate controlate, conform cu specificaiile tehnice, care s permit aprecierea aptitudinii lor de utilizare i s garanteze, cu o probabilitate acceptabil, c prin folosirea acestor produse se pot realiza cerinele eseniale pentru construciile respective. Certificarea de conformitate a calitii, constituie o obligaie a productorilor, ori a furnizorilor pentru produsele folosite n construcii, livrate spre a fi utilizate la anumite categorii de lucrri n construcii cum ar fi:

- construcii de categoria de importan excepional;

- lucrri publice finanate din bugetul de stat sau din bugetele locale;

- lucrri la care utilizarea produselor condiioneaz realizarea cerinelor eseniale, indiferent de categorie.

n aceste cazuri, se interzice folosirea produselor fr certificarea de conformitate a calitii acestora.

Prevederile regulamentului se aplic tuturor agenilor economici care fabric, furnizeaz sau utilizeaz produse de construcii i instalaii, echipamente provenite din producia intern sau din import.

Modul i condiiile de efectuare a certificrii de conformitate sunt precizate n regulament pentru fiecare caz n parte.

Organismele de certificare trebuie s ndeplineasc criteriile specificate n STAS 45011/1993 i s fie acreditate de comun acord de MLPAT i de IRS.

Aciunea de certificare trebuie s fie precedat de urmtoarele operaiuni:

a) solicitarea certificrii din partea productorului sau a furnizorului;

b) obinerea de la productor sau furnizor a tuturor datelor necesare;

c) identificarea produselor i influena acestora la realizarea cerinelor eseniale la lucrrile n care se ncorporeaz, conform specificaiilor tehnice (standarde sau agremente tehnice);

d) alegerea metodelor de control;

e) stabilirea programului de ctre prile contractante pentru aciunea de certificare.

Desfurarea complet a programului de certificare, cuprinde urmtoarele faze principale:

a) activiti pregtitoare;

b) examinarea unitii productoare, de ctre organismul de certificare;

c) documentarea privind caracteristicile produselor i stabilirea metodelor de control;

d) eliberarea documentelor de certificare (certificat sau declaraie) de conformitate;

e) repetarea operaiunilor de control i de verificare i ncercri n cadrul supravegherii n timp.

Toate aceste activiti se efectueaz pe baz de proceduri scrise i aprobate prin ordin al ministrului Lucrrilor Publice i Amenajrii Teritoriului.

Investitorii, proiectanii, executanii de lucrri de construcii, proprietari sau utilizatori, au obligaia s cear i s utilizeze la lucrrile de construcii din categoriile menionate numai produse pentru care exist certificarea de calitate.

n ANEXELE la Regulament se prezint definiiile principalilor termeni folosii n domeniul certificrii de conformitate a produselor folosite n construcii precum i metodele de control, sisteme i documente aferente certificrii.

Aplicarea sistemelor certificrii de conformitate a calitii produselor i a metodelor de control aferente specificate n Anexa 2 din Regulament, se face n mod difereniat pe baza procedurii aprobate prin ordin al MLPAT, innd seama i de importana realizrii cerinelor eseniale i mai ales a celor privind sigurana n exploatare, sntatea oamenilor i protecia mediului.

Pentru produsele din import care au marca Ce i au primit argumentul tehnic, se vor aplica cele mai simple sisteme i proceduri de certificare.

Sistemele de certificare aplicate prin Regulament confer productorilor sau furnizorilor dreptul de a aplica o marc de conformitate care atest c produsele respective sunt conforme cu specificaiile tehnice din documentele normative n vigoare (standarde, agremente tehnice) fiind apte pentru utilizarea n construcii i satisfcnd cerinele eseniale.

n conformitate cu Regulamentul privind certificarea de conformitate a calitii produselor utilizate n construcii, se poate preciza c specificaiile tehnice n domeniu cuprind pentru un produs sau pentru un grup de produse de aceeai categorie, datele tehnice caracteristice, privind calitatea i aptitudinile de folosire n construcii innd seama de cerinele eseniale.

n cazul unor produse care au o slab inciden asupra cerinelor eseniale n construcii i care sunt utilizate la construcii de importan normal sau redus, se va adopta procedura cea mai simpl de certificare (o simpl declaraie a productorului sau a furnizorului).

Principalele date tehnice care caracterizeaz un produs sau un grup de produse i care constituie specificaiile tehnice respective sunt:

- caracteristici dimensionale (dimensiuni nominale, dimensiuni uzuale, dimensiuni de gabarit);

- caracteristici funcionale (parametrii de funcionare, presiune i temperaturi nominale, uzuale n funcionare maxim admise);

- caracteristici fizico-mecanice i chimice;

- caracteristici tehnologice (mod de prelucrare, mbinare, montare);

- condiii de calitate exprimate prin cerinele i performanele pe care trebuie s le realizeze n exploatare produsele respective.

n domeniul instalaiilor pentru construcii, cerinele eseniale definite prin Legea nr. 10/1995 sunt:

- rezisten i stabilitate;

- siguran n exploatare;

- siguran la foc;

- igien, sntatea oamenilor, protecia mediului;

- izolaie termic i economie de energie;

- protecie mpotriva zgomotului.

Produsele care intr n incidena respectivului regulament, trebuie s reziste ncercrilor i verificrilor de calitate stabilite n standardele de condiii generale, n standardele de produs i n condiiile de agrementare n vigoare.

Certificarea de conformitate a calitii echipamentelor i produselor se poate face prin urmtoarele documente:

- atestare de conformitate a calitii produselor, elaborat de o ter parte care confirm n scris c acestea prezint caracteristici de calitate conforme cu prevederile unor specificaii tehnice;

- certificat de conformitate, eliberat de un organism autorizat, n conformitate cu un sistem de certificare care indic faptul c produsul prezint caracteristici de calitate i este conform specificaiilor stabilite printr-un document normativ;

- declaraie de conformitate, eliberat de productor sau furnizor conform regulilor unui sistem de certificare;

- marc de conformitate marc aplicat sau emis pe baza regulilor unui sistem de certificare.

2.9. SR EN ISO 9002

"Model pentru asigurarea calitii n producie, montaj i service"

Acest Standard Internaional prevede condiiile referitoare la sistemul calitii aplicabile atunci cnd trebuie demonstrat capabilitatea unui furnizor de a livra produse conforme cu un proiect stabilit.

SR EN ISO 9002 aplic definiiile din ISO 8402/1995 i n plus definete, conform scopurilor urmrite, noiunile de: produs, ofert (pentru licitaie) i de contract.

Acest standard st la baza elaborrii manualului de calitate propriu al productorului ce solicit certificarea de conformitate a calitii produselor.

[top]

3. CERTIFICAREA DE CONFORMITATE A CALITII3.1. Generaliti

Certificatul de conformitate se elibereaz de ctre un organism abilitat n acest sens. n vederea obinerii certificatului de conformitate, productorul trebuie s adreseze o cerere n acest sens ctre unul dintre organismele abilitate.

3.2. Solicitarea certificatului de conformitate

Solicitarea certificatului de conformitate de ctre productor se face n urmtoarele situaii:

a) certificarea iniial la nceputul produciei privind respectivul produs;

b) expirarea perioadei anterioare de certificare;

c) modificarea specificaiilor tehnice privind produsul;

d) modificarea procedurilor interne de asigurare a calitii;

e) modificarea normelor de calitate pentru produsele respective, la nivel naional;

f) n cazul unor reclamaii de la beneficiari.

3.3. Documentaia necesar pentru obinerea certificatului de calitate

- cerere nregistrat ctre un organism abilitat pentru certificarea de calitate;

- manualul intern de calitate;

- specificaia tehnic a produsului;

- procedurile interne pentru asigurarea calitii;

- lista aparatelor de msur i control cu viza metrologic.

3.4. Sarcini ale organismelor abilitate n vederea certificrii de conformitate

Organismele abilitate pentru certificarea de conformitate a calitii produselor trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine generale:

- s dispun de personal i de mijloacele i echipamentele necesare certificrii;

- s asigure competena tehnic, cunoaterea legislaiei n domeniu i integritatea profesional a personalului;

- s asigure imparialitatea n efectuarea ncercrilor, elaborarea rapoartelor, eliberarea certificatelor i executarea supravegherii;

- s respecte secretul profesional.

3.5. Activiti ale organismelor abilitate n vederea eliberrii certificatului de conformitate

- verificarea documentaiei pus la dispoziie de solicitant;

- verificarea procesului tehnologic;

- verificarea la productor a respectrii manualului de calitate intern;

- ncercarea prin sondaj, a unor probe prelevate din fabric;

- s controleze de cel puin dou ori pe an respectarea controlului produciei la fabricant;

- eliberarea certificatului de conformitate, pe o perioad de doi ani.

3.6. Certificatul de conformitate

Certificatul de conformitate trebuie s conin urmtoarele elemente:

- numele i sediul organismului de certificare;

- numele i sediul fabricantului (furnizorului);

- identificarea i descrierea produsului pentru care se face certificarea;

- denumire-tip;

- caracteristici principale de calitate sau performane;

- domeniul de utilizare;

- dispoziiile la care rspunde produsul (standard sau agrement);

- condiiile speciale de utilizare a produsului;

- numrul certificatului;

- condiiile i durata valabilitii certificatului;

- numele i calitatea persoanei abilitate s semneze certificatul;

[top]

4. GHID DE ALCTUIRE A MANUALULUI DE CALITATEManualul de calitate are drept scop corelarea calitii produselor realizate de firm cu cerinele de calitate impuse prin specificaiile tehnice (norme, standarde, agremente) corespunztoare. El face parte din documentaia obligatorie pentru obinerea unui certificat de conformitate eliberat de un organ specializat, abilitat n acest sens. n cele ce urmeaz sunt prezentate principalele cerine (capitole) la care trebuie s rspund manualul de calitate.

4.1. Responsabilitatea conducerii

4.1.1. Directive de calitate. Procedurile de calitate trebuie elaborate astfel nct s permit departamentului de producie s realizeze produsele n conformitate cu normele n vigoare i cu cerinele clienilor. Necesitile clienilor, nefiind ntotdeauna clar exprimate, dau natere unor specificaii tehnice care rezult din:

- nevoile generale ale clientelei;

- nivelul de calitate impus de firm n comparaie cu normele de calitate specifice fiecrui produs.

Produsele de calitate i serviciile prestate se obin prin aplicarea urmtoarelor condiii:

a) Conducerea i asum rspunderea n ntregime pentru calitatea produselor.

b) Conducerea va asigura obinerea certificatului de conformitate din partea unui organism abilitat n acest sens.

c) Calitatea rezult dintr-o bun organizare.

d) Calitatea se integreaz n totalitatea procesului.

e) Fiecare departament rspunde de produsul realizat sau munca prestat, precum i de organizarea produselor de calitate.

Conducerea societii trebuie s se angajeze s fac cunoscut aceast politic la toate nivelurile organizaiei sale i s asigure aplicarea acesteia ca atare.

O copie a manualului trebuie s se afle la dispoziia personalului pentru a fi citit. O a doua copie trebuie nmnat fiecrui membru al personalului care supravegheaz, practic i verific activitile cu efect asupra calitii. Fiecare angajat nou va primi o copie anexat la regulamentul de ordine interioar. Departamentul de producie rspunde de calitate i procedeaz conform inspeciilor specificate n fiele de control ale procesului.

4.1.2. Organizare

4.1.2.1. Rspundere i calitate

- Delegat control de calitate este o persoan care pregtete specificaiile amnunite pentru fiecare produs, incluznd metodele de inspecie, numrul de ncercri necesare, limitele de toleran.

Delegatul instruiete inspectorii i tehnicienii de producie n legtur cu planurile privind controalele de efectuat, precum i n legtur cu modul de refuz al produselor necorespunztoare normelor de calitate. El raporteaz conducerii i face recomandri n privina deciziilor finale.

Serviciul de control de calitate va face recomandri furnizorilor, departamentului de producie, precum i dac este cazul departamentului de cercetare i dezvoltare, cu scopul de a mbunti calitatea produselor. Serviciul CC trebuie s revizuiasc periodic i sistematic fiecare specificaie referitoare la produse, numrul de teste.

n caz de nevoie el va propune modificri. Schimbrile sau modificrile referitoare la calitate vor fi puse n aplicare dup discuii ntre departamentele n cauz sau ntre furnizori.

Serviciul CC utilizeaz statistici pentru verificarea acceptrii capacitii i caracteristicilor produsului.

- eful de producie este cel care rspunde de calitate n perioada produciei i verific nivelul de calitate cu ajutorul documentelor aflate la dispoziia lui n acest scop.

Departamentul producie asigur ca fiecare procedur i fiecare instruciune referitoare la calitate, s fie disponibil i s fie aplicat.

4.1.2.2. Mijloace de verificare i personalul

Trebuie puse la dispoziie mijloace adecvate de verificare, precum i un personal competent care efectueaz activitile de verificare. Examinarea sistemului de calitate al procesului de fabricaie i al produsului se face de ctre o echip compus din:

- managerul de calitate

- analistul de calitate (expertul n sistemul calitate).

Este de asemenea posibil numirea altor persoane pentru realizarea unor examinri speciale. Departamentul examinat este reprezentat de un responsabil de-al su. Se poate apela i la alte persoane pentru a uura desfurarea examenului.

4.1.2.3. Reprezentarea conducerii

Managerul operaiunii rspunde de politica de calitate i asigur ca toate cele necesare pentru realizarea standardelor s fie disponibile i meninute n continuare. El ia deciziile finale privind calitatea. Este autorizat s modifice politica de calitate n alte departamente cum ar fi producia, ntreinerea, desfacerea, service dup vnzare i transportul. El este obligat s anune organismul de certificare asupra oricror modificri privind politica de calitate aplicat n firm.

4.1.3. Management review

Sistemul de calitate n aplicare pentru ndeplinirea cerinelor tuturor normelor de calitate aplicate n Romnia va fi revizuit la intervale regulate de ctre conducere. Aceast revizuire este o garanie pentru o adaptare continu i eficace a sistemului de calitate. Rezultatele examenelor interne de calitate sunt utilizate de ctre conducere pentru evaluarea conformitii cu standardele stabilite. Pentru realizarea aciunii de Management review se utilizeaz o anumit procedur. Orice modificri privind sistemul de calitate trebuie anunat organismelor de certificare.

4.2. Sistemul de calitate

Obiectivul cel mai important al sistemului este acela de a msura nivelul de calitate al produselor i de a controla dac acest nivel corespunde specificaiilor stabilite. n general, responsabilitatea privind sistemul de calitate trebuie s revin departamentului controlul calitii (CC).

n acest sens departamentul CC are sarcina precis de a stabili sistemul de revizie, s se documenteze n acest sens i s menin acest sistem.

Departamentul CC pregtete specificaii detaliate referitoare la produs, metode de inspecie, numrul de teste necesare, limite de toleran n concordan cu standardele i normele n vigoare.

4.3. Examinarea contractului cu beneficiarii

Pentru a asigura numai contractarea unor produse pentru a crui calitate firma i poate asuma rspunderea asupra calitii produselor, este necesar o analiz privind comenzile diferiilor clieni.

Comenzile clienilor vor fi urmate de avize de primire, stabilite de societate pentru produsele care corespund n ntregime specificaiilor prezentate i garantate de firm.

Orice nonconfirmitate ntre produsul solicitat i cel reluat n gama standard, va conduce la respingerea comenzii de ctre sistemul informativ (informaional). Se va proceda la verificarea mai detaliat i efectuat separat pentru disponibilitile de stoc, reparaii i condiii de plat.

Dac fiecare specificaie reluat la comand este acoperit de contract i produsul standard, firma va confirma aceast comand printr-un aviz de recepie.

4.4. Verificarea documentelor

Scopul acestei activiti este de a asigura n permanen o calitate a produselor conform cu specificaiile tehnice i normele naionale.

4.4.1. Aprobarea i eliberarea noilor documente

Numai direcia de asigurare a calitii are competena de a aproba i modifica documentaia tehnic a produsului precum i procedurile de asigurare a calitii.

Serviciul tehnic va preda documentaia tehnic a produsului ctre serviciul produciei i ctre departamentul CC. El va avea grij ca fiecare desen s fie datat pentru a putea identifica desenul cel mai recent.

Pentru articolele cumprate, el va preda un desen seciei de cumprri pentru distribuire. La aducerea la zi a documentelor, fiecare furnizor primete un document care trebuie completat i returnat seciei de cumprare, confirmnd recepia i aplicarea subiectului descris.

Desenatorul folosete un document de distribuire completat cu data distribuirii, nr. desen, departament, nr. copii i semntura destinatarului.

4.4.2. Document de modificare

Documentul de distribuire, aa cum s-a amintit la pct. 4.4.1., trebuie de asemenea folosit n cazul n care se modific un desen sau procedur. Aceste documente vor fi examinate i aprobate de ctre aceiai responsabili care au stabilit i aprobat examenul iniial.

Proceduri: Departamentul CC rspunde de distribuirea procedurilor de asigurare a calitii. Fiecare procedur cuprinde data emiterii/aplicrii, cu scopul de a putea determina, varianta cea mai recent i a distruge varianta veche. CC va folosi un document de distribuire completat cu data distribuirii, nr. procedur, departament, nr. copii i semntura destinatarului. Astfel este posibil o verificare uoar a transmiterii procedurilor. Modificrile privind specificaiile tehnice sau a procedurilor de asigurare a calitii trebuie comunicate organelor de certificare.

4.5. Achiziionarea de materiale i subproduse

4.5.1. Generaliti

Serviciul cumprri asigur c produsele i materialele cumprate de la diferii furnizori corespund cerinelor specificate.

4.5.2. Determinarea subcontractantului

Subcontractantul trebuie s primeasc specificaiile i s i pun produsele n conformitate cu acestea. Dac acestea nu sunt disponibile sau subcontractantul are o alternativ, el va comunica datele sale firmei pentru a fi aplicate sau nu.

Subcontractantul trebuie s impun ca furnizorii lui s respecte aceleai specificaii ct se poate de fidel. Subcontractantul va garanta c oricare material poate fi utilizat fr verificare de recepie i aprobare. Produsul lui final trebuie s fie conform normelor specificate. Firma trebuie s pstreze o list cu subcontractanii nregistrai.

4.5.3. Date necesare la cumprare

Comenzile firmei trebuie s cuprind urmtoarele date:

- denumirea articolului;

- nr. articol;

- specificaiile tehnice sau nr. desen tehnic corespondent;

- materia prim.

4.5.4. Verificarea produselor cumprate

Practic, fiecare produs cumprat trebuie supus unui examen de recepie, nainte de a fi admis n producie. Produsele cumprate care nu sunt supuse verificrii cu ocazia recepiei, sunt controlate pe parcursul funcionrii (control n proces).

4.6. Identificarea produsului i mijloace de marcare

nainte de expediere, subcontractantul sau furnizorii trebuie s precizeze identificrile corecte ale produselor, ambalajelor i transportului care s elimine pericolul deteriorrilor. Aceste identificri vor rmne pe produs de la linia de fabricaie pn n momentul utilizrii. Desenele produselor i a elementelor componente vor fi pstrate la departamentul tehnic. Desenatorul tehnic rspunde de documentele tehnice s fie inute la zi.

Produsul final trebuie prevzut cu o etichet cuprinznd urmtoarele date: tipul, data fabricaiei, date tehnice. Marca de conformitate se poate aplica numai n urma obinerii certificatului de conformitate din partea unui organism abilitat n acest sens i numai pe perioada de certificare.

4.7. Verificarea procesului

4.7.1. Generaliti

Verificarea procesului trebuie efectuat de departamentul de producie, prin foi de inspecie. Aceste documente cuprind instruciuni detaliate asupra:

- verificrii materialelor;

- inspecia personalului din uzin: fiecare operator trebuie s fie calificat pentru a putea efectua corect activitile. eful acestuia rspunde de calitate, i dac este cazul, pot asista i alte secii. eful are un fiier cu calificrile subordonailor.

4.7.2. Verificarea mainilor

Pe parcursul produciei, produsele trebuie verificate sistematic, avnd n vedere modul de funcionare a:

- pieselor mecanice i hidraulice;

- liniilor de sudare;

- sistemului de ambalare;

- sistemului de stocare.

Secia de producie trebuie s raporteze aceste verificri prin rapoarte zilnice. Toate aceste date sunt reluate ntr-un raport lunar asupra cruia se poart discuii cu toi membrii departamentului i cu directorul de operaii care va lua deciziile finale. Secia de producie rspunde de calitate i va recurge la revizii n conformitate cu fia de control a procesului.

Inspectorul CC va face revizii zilnice prin verificare a muncii prestate de ctre muncitorii din uzin i pentru a testa conformitatea materialelor.

4.8. Inspecie, revizie i ncercare

4.8.1. Recepie i ncercare

Produsele cumprate care necesit ncercare la recepie, trebuie afiate n magazia de materiale destinate produciei. Aceste produse trebuie s se afle depozitate ntr-un loc special. Magazionerul verific totul conform foii de verificare i raporteaz constatrile seciei CC. Secia CC determin, pe baza ISO Standard 2859, nivelurile de respingere i acceptare i atare, primete sau refuz totul. Fiecare pies respins trebuie s poarte un marcaj special cu detaliile necesare.

Dac producia necesit o acceptare rapid a produsului, fr revizie la recepie, aceste produse vor fi identificate cu condiia s nu existe aspecte de neconformitate. n toate cazurile se va face inspecia la recepie.

4.8.2. Verificare pe parcursul procesului i ncercare

Toate materialele folosite la firm trebuie controlate prin revizie vizual, accentul punndu-se pe deterioare exterioar i urme de rugin.

Verificrile i ncercrile ce trebuie fcute pe parcursul procesului de producie precum i cele finale sunt specificate fiecrui echipament i material n parte. Ca urmare, acestea vor fi prezentate n anex.

4.8.3. Revizie i raport asupra ncercrii

Pe parcursul procesului de fabricaie trebuie s se fac i s se pstreze nsemnri care stabilesc dac produsul a corespuns cerinelor de revizie i ncercare, bazndu-se pe criterii precise de aprobare.

4.9. Revizie, msuri i echipamente de testare

Departamentul CC trebuie s fac revizii periodice n ceea ce privete echipamentul de msurare, etalonarea utilajelor folosite n uzin. Aceast etalonare se efectueaz pe baza procedurilor prestabilite i nregistrate pe foaia de etalonare. Toate echipamentele de msurare trebuie s poarte viza metrologic la zi.

4.10. Revizie i statut de testare

Pentru a deosebi produsele care ndeplinesc cerinele de calitate de cele care nu sunt conforme cu specificaiile tehnice, ele trebuie marcate cu etichete de culori diferite. Astfel, produsele care ajung n faza de a fi recepionate i sunt conforme normelor, trebuie prevzute cu:

* etichet de o anumit culoare care cuprinde toate detaliile referitoare la produs.

Produsele ajunse n faza de recepionare i care nu ndeplinesc cerinele din specificaiile tehnice se prevd cu:

* etichet de recepie de o alt culoare.

Pe parcursul procesului de producie, produsele respinse sunt marcate cu etichete de aceeai culoare cu a celor respinse la recepie dup cum urmeaz:

* o etichet cu toate datele necesare privind respingerea.

* o etichet de rebut.

4.11. Control neconformitatea produselor

Produsele care nu corespund normelor prestabilite, nu vor intra n folosin din ntmplare. Ele vor fi marcate ca fiind neconforme i vor fi izolate de restul produselor.

4.11.1. Examen de neconformitate i dispoziii

Produsele respinse vor fi tratate pe baza unor proceduri prestabilite.

n cazul n care secia CC respinge un produs la recepie, secia de cumprri trebuie s discute cu furnizorul msurile corective (reparaii, sortare, nlocuirea produsului respectiv).

Toate produsele respinse vor trece prin faza de reparaie, sortare, sau vor fi considerate rebuturi, folosindu-se diferite metode de identificare n acest scop cum ar fi:

- etichetele;

- benzi adezive;

- marcaje privind stratul de vopsea necorespunztor, sau prin plasarea produselor n locuri destinate acestui scop sau containere. Produsele reparate vor fi repuse pe banda de transport sau aezate din nou pe linia de vopsire.

4.12. Msuri de corectare

Procedurile formale i cele nedeterminate n prealabil, se utilizeaz pentru a evidenia:

- c se cunoate motivul neconformitii i c procedura de corecie elimin posibilitatea de a se repeta neregula;

- rezultatul este de 100% rebut, returul produsului de ctre client se va sesiza i raporta cu scopul de a pune n practic proiecte de ameliorare;

- studiile metodice i controlul de calitate a analizelor pot detecta i elimina cauze poteniale n cazul produselor defecte;

- controalele pot asigura ca metodele corective s conduc la o mbuntire a calitii.

n fiecare lun se vor ine edine pentru a discuta rezultatele rapoartelor privind refuzul clienilor, producia i reviziile.

4.13. Manipulare, depozitare, ambalare i livrare

4.13.1. Generaliti

Conducerea firmei va stabili i va respecta procedurile de manipulare, depozitare, ambalare i livrare a produselor.

4.13.2. Manipulare

Manipularea produselor trebuie s se fac astfel nct s se evite deteriorrile.

4.13.3. Depozitare (magazinaj)

Firma trebuie s ofere posibiliti de stocare care evit deteriorarea produselor nainte de livrare. Magazia primete produsele finite i verific ambalajul, etichetele i gestiunea de stocuri. Starea produselor finite va fi controlat de secia CC i de ctre responsabilul de magazie.

4.13.4. Ambalare

Ambalajul va fi verificat pe toat suprafaa de ctre persoanele specializate, cu scopul de a asigura conformitatea acestuia cu normele stabilite.

4.13.15. Livrare

nainte de a fi ncrcate pe camioane, produsele trebuie supuse unei verificri de ambalaj i aspect. ncrcarea se va controla cu borderou de livrare. n timpul descrcrii produselor, oferul i clientul verific pe borderoul de livrare cantitatea i calitatea materialului. Produsele deteriorate se vor returna la uzin.

4.14. Dri de seam asupra calitii

Toate drile de seam asupra calitii se vor pstra pentru a demonstra eforturile n acest domeniu, precum i eficacitatea sistemului de calitate. Aceste date ale subcontractanilor vor constitui un punct de reper.

Drile de seam vor fi nregistrate i inute la zi n aa fel nct s fie uor regsibile. Drile de seam se vor pstra separat pentru o anumit perioad.

4.15. Examinarea calitii interioare

n acest sens se efectueaz verificri periodice i sistematice, conform unui plan de examinare, privind specificaiile, metodele de msurare, numrul de teste i aplicarea n ntregime a sistemului de calitate. Toate comentariile i observaiile vor fi preluate ntr-un raport stabilit de ctre responsabilul de control de calitate. Se va recurge la toate metodele de corectare.

4.16. Instruire

Conducerea firmei trebuie s prevad instruirea i perfecionarea personalului pentru toate activitile care vizeaz calitatea. Departamentul de producie i magazia rspund de instruirea personalului angajat. Serviciul CC va asista n ceea ce privete justificarea nivelului de calitate i tehnici de statistic, sau n caz de nevoie va acorda ajutor la instruirea special.

Toi angajaii vor fi selecionai dup o anumit procedur. Fiecare angajat are o fi personal. Sunt de asemenea anexate diplomele de studii suplimentare.

4.17. Tehnici de statistic

n caz de nevoie se vor introduce i aplica tehnicile de statistic de ctre un tehnician calificat.

ANEXA LA MANUAL

LISTA CONTROALELOR PE TIPURI DE ECHIPAMENTE CAZANE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIALELOR PRIME

- Controlul dimensiunilor i calitii tablei de oel i dup caz controlul calitii fontei;

- controlul dimensiunilor i calitii evilor;

- controlul racordurilor i a celorlalte subansamble;

- controlul materialelor de adaus (electrozi, srm);

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea debitrii tablei;

- verificarea respectrii dimensiunilor virolelor componente;

- verificarea suprafeelor exterioar i interioar;

- verificarea dispunerii mbinrilor sudate;

- verificarea cordonului de sudur prin examinare exterioar;

- verificarea poziionrii racordurilor cu echer;

- verificarea curirii n interior;

- verificarea clapetelor de explozie;

- verificarea dimensiunilor i amplasrii uilor de vizitare i a gurilor de observare;

- proba la cald pentru a se verifica buna funcionare a instalaiei de ardere, a automatizrii, a AMC-ului, a dispozitivelor de siguran etc.

3. NCERCARE DE PRESIUNE HIDRAULIC

- elementele de cazane ct i cazanele complet asamblate vor fi supuse la ncercarea de presiune hidraulic executat cu apa de cel mult 50 C timp de cel puin 10 minute la o presiune variabil dup cum urmeaz:

* cazane de abur de joas presiune din oel 2 bar

* cazane de abur de joas presiune din font 3 bar

* cazane de ap cald din oel 1.5 expmax cel puin 2 bar

* cazane de ap cald din font 1.5 expmax cel puin 3 bar

n timpul umplerii cazanului se vor lua msuri pentru eliminarea aerului.

4. CONTROLUL DESTRUCTIV

- controlul desprinderii racordurilor.

5. VERIFICAREA VOPSELEI

- test de prindere a vopselei;

- grosimea la micrometru.

SCHIMBTOARE DE CLDUR

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul grosimii i calitii tablei de oel laminat;

- controlul calitii evilor pentru realizare fascicul respectiv al plcilor;

- controlul racordurilor;

- controlul calitii garniturilor;

- controlul materialului de adaos.

2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea dimensiunilor i abaterilor dimensionale;

- sunt admise asamblri de pri componente ale schimbtorului termic prin sudur numai n cadrul aplicrii unor procedee omologate, precizate explicat ca atare n documentaia tehnic de execuie i cu respectarea strict a prescripiilor specifice domeniului (norme ISCIR, standarde .a.);

- examinarea exterioar a mbinrilor sudate;

- verificarea mbinrilor demontabile;

- verificarea aspectului general;

- paralelism nivel de fluide;

- platitudine (dac este cazul);

- lungimea (i pasul) i nlarea icanelor (dac este cazul);

- poziia unghiular a icanelor;

- distana dintre racorduri;

- poziionarea racordurilor cu echer;

- verificarea dispunerii evilor (dac este cazul).

3. REZISTENA LA PRESIUNEA HIDRAULIC

ncercarea la presiunea hidraulic const n supunerea fiecruia din circuitele de fluid ale schimbtorului termic la o presiune hidraulic de prob a crei valoare se calculeaz cu relaia:

[MPa]

unde:

Pm = presiunea la care a fost calculat s reziste, n funcionare curent de lung durat respectivul circuit de fluid al schimbtorului termic [MPa]

fap = tensiunea admisibil a materialului din care este executat circuitul de fluid al schimbtorului, la temperatura pe care o are fluidul de prob [MPa]

fa = tensiunea admisibil a materialului din care este executat circuitul de fluid al schimbtorului, la temperatura presupus a fluidului la dimensionarea mecanic a schimbtorului [MPa].

4. CONTROL DESTRUCTIV

- controlul desprinderii racordurilor;

- controlul desprinderii icanelor i suporturilor;

- test de rezisten mecanic (presiune de ap de 10 bari).

5. VERIFICAREA VOPSELEI

- verificarea acoperirilor de protecie se face vizual;

- verificarea culorii suprafeelor;

- test de prindere a vopselei;

- grosimea la micrometru.

POMPE DE CIRCULAIE1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul privind compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale materialelor;

- controlul racordurilor;

- controlul materialelor de adaos;

- verificarea parametrilor funcionali ai motorului.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- forma i calitatea suprafeei carcasei;

- turnarea sau sudarea rotorului;

- fixarea i reglajul axial al rotorului;

- jocurile funcionale;

- labirintul de etanare;

- arborele din punct de vedere al sgeii, diametrului, btii radiale, deplasrii axiale, bucei de protecie, lagrelor de preluare a sarcinilor axiale;

- instalaiile auxiliare i accesoriile.

3. PROBA HIDROSTATIC

Se efectueaz pentru elementele supuse la presiune (carcas, capac i inel de nchidere, inclusiv organele lor de asamblare) la o presiune de prob echivalent cu 1.5 x presiunea de calcul de baz.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- controlul desprinderii racordurilor.

5. VERIFICAREA VOPSELEI

- test de prindere a vopselei;

- grosime la micrometru.

VASE DE EXPANSIUNE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul grosimii i calitii tablei de oel (laminat);

- controlul racordurilor i a celorlalte subansamble;

- controlul materialelor de adaos (electrozi, srm).

2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea debitrii tablei;

- verificarea respectrii dimensiunilor virolelor componente;

- verificarea suprafeelor exterioar i interioar;

- verificarea dispunerii mbinrilor sudate;

- verificarea cordonului de sudur prin examinarea exterioar;

- verificarea poziionrii racordurilor cu echer;

- verificarea amplasrii racordurilor;

- verificarea curirii la interior.

3. TEST DE ETANEITATE

- pentru vasele de expansiune deschise se face un test de etaneitate de 100% sub presiune hidraulic de 0.2 bar, timp ce cel puin 10 minute.

- pentru vasele de expansiune nchise se face un test de etaneitate de 100% sub presiune hidraulic de 1.5 ori presiunea maxim de funcionare timp de cel puin 10 minute.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- controlul desprinderii racordurilor;

- controlul desprinderii suporilor.

5. VERIFICAREA VOPSELEI

- test de prindere a vopselei;

- grosime la micrometru

RADIATOARE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul grosimii i limii la bobine;

- controlul calitii fontei;

- controlul racordurilor.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- lungime de debit la bobine;

- lime, profunzime i nlime pe flanc canale de ap;

- paralelism nivel de ap;

- platitudine;

- lungimea (i pasul) i nlimea aripioarelor;

- poziia unghiular a aripioarelor;

- distana dintre racorduri;

- poziionarea racordurilor cu echer;

- poziionarea aripioarelor pe panou.

3. TEST DE ETANEITATE

Test de etaneitate de 100% sub presiune de aer de 7.5 bari, prin imersie.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- test de fisurare sub presiune de ap;

- controlul desprinderii racordurilor;

- controlul desprinderii aripioarelor i suporturilor, dac este cazul;

- test de rezisten mecanic (presiune de ap de 10 bari).

5. VERIFICAREA VOPSELEI

- test de prindere a vopselei;

- grosime la micrometru.

ARMTURI

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- control materia prim pentru execuia robinetelor;

- control privind calitatea materialelor pentru execuia garniturilor;

- control privind grosimea garniturilor.

2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea pieselor turnate, forjate sau sudate;

- verificarea suprafeelor exterioar i interioar;

- verificarea filetelor;

- verificarea dimensiunilor;

- verificarea componentelor mobile;

- verificarea perpendicularitii flanelor;

3. TEST DE ETANEITATE

- test de etaneitate de 100% sub presiune de ap de 1.5 pn;

- ncercare privind etaneitatea organului de obturare;

- ncercare de funcionare n gol;

- ncercare cu abur.

4. VERIFICAREA VOPSELEI

- test de prindere a vopselei;

- grosime la micrometru.

ROBINETE DE REGLAJ

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul recepiei privind materia prim;

- controlul recepiei privind subansamblele furnizate de subcontractani.

2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea suprafeelor exterioar i interioar;

- verificarea filetelor;

- verificarea dimensiunilor;

- verificarea componentelor mobile;

- verificarea perpendicularitii flanelor;

- verificare element de afiaj;

- verificare privind funcionarea.

3. TEST DE ETANEITATE

Test de etaneitate de 100% sub presiune de aer de 2.5 bari, prin imersie.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- test de fisurare sub presiune de ap;

- test de anduran.

5. VERIFICAREA VOPSELEI

- test de prindere a vopselei;

- grosime la micrometru.

EVI DIN OEL

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul grosimii i calitii tablei de oel laminat.

2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea mbinrii sudate dac este cazul;

- verificarea suprafeei exterioar i interioar a evilor;

- verificarea extremitilor evii;

- verificarea liniaritii;

- verificarea diametrului exterior;

- verificarea grosimii peretelui evii;

- verificarea filetului;

- verificarea masei.

3. TEST DE ETANEITATE

Test de etaneitate de 100% sub presiune hidraulic de 50 bari, timp de minim 5 s.

4. CONTROL DISTRUCTIV

- test de aplatisare;

- test de ndoire la 90 .

5. VERIFICAREA VOPSELEI

- verificarea aderenei i a continuitii stratului de zinc, n cazul evilor zincate.

FITINGURI DIN FONT MALEABIL

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- control privind certificatele de calitate emise de productorul fontei.

2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea filetelor (dimensiune execuie);

- verificarea borduri de ntrire a marginii fitingului;

- verificarea lungimilor de construcie;

- verificarea coaxialitii ntre axa filetului i axa teoretic a fitingului;

- verificarea perpendicularitii suprafeei frontale fa de axa filetului.

3. TEST DE ETANEITATE

Test de etaneitate de 100% sub presiune de aer de 5-8 bari, prin imersie.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- test de rezisten la presiune hidraulic;

- test de plasticitate.

5. VERIFICAREA VOPSELEI

- test de aderen a stratului de zinc;

- grosime la micrometru.

TUBURI I PIESE DE LEGTUR DIN FONT

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- verificarea calitii materiei prime verificarea duritii pieselor turnate, conf. STAS 165.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea suprafeei interioar i exterioar;

- verificarea sgeii tubului;

- verificarea dimensiunilor i a abaterilor dimensionale;

- verificarea masei.

3. TEST DE ETANEITATE

- se realizeaz sb presiune hidraulic de 1.5 x presiune nominal (la tuburile de presiune i sub presiune) i sub presiune hidraulic de 1 bar (la tuburile de scurgere);

4. CONTROL DESTRUCTIV se face de 2 ori pe zi de turnare (24 ore)

- ncercarea la traciune a fontei pentru determinarea mrcii;

- ncercarea de duritate a fontei.

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei stratului protector.

EVI DE PLUMB

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

Compoziia chimic se garanteaz de ctre ntreprinderea productoare pe baza analizei efectuate pe fiecare arj la turnarea metalului.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea suprafeei interioar i exterioar;

- verificarea dimensiunilor (diametrul exterior i grosimea pereilor).

EVI DIN CUPRU

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- verificarea compoziiei chimice a materialului (la cerere).

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea suprafeelor interioare i exterioare;

- verificarea dimensiunilor.

3. TEST DE ETANEITATE

- se realizeaz sub presiune de 1.5 x presiunea nominal.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- ncercare la presiune hidraulic interioar sub presiunea dat de formula: Pn = 1100 g/d (dar s nu depeasc 49 bar);

- ncercarea de aplatizare i de lrgire (la cererea beneficiarului).

EVI I FITINGURI DIN MATERIALE PLASTICE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- verificarea calitii materiilor prime.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor (lungimi, grosimi, diametre);

- verificarea culorii.

3. TEST DE ETANEITATE

- se realizeaz sub presiune hidraulic de 1.5 x presiune nominal la temperatura de 20 C.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea variaiei dimensiunilor i aspectului dup nclzire la 150 C, timp de (20 min. + 2 ore, funcie de materia prim);

- verificarea absorbiei de ap la fierbere i a punctului de nmuiere Vicat;

- verificarea rezistenei la oc la 60 C;

- verificarea rezistenei la presiunea hidraulic determinat, n funcie de materialul plastic, cu formula:

unde:

p = presiunea de ncercare, n kgf/cm2;

S = grosimea msurat a peretelui evii, n mm;

de = diametrul exterior msurat al evii, n mm;

= tensiunea tangenial (n funcie de tipul materialului), kgf/cm2.

RECIPIENTE DE HIDROFOR

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- verificarea calitii materialelor utilizate, corespondena lor cu documentaia de execuie.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea mbinrilor sudate;

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor;

- verificarea marcrii.

3. TEST DE ETANEITATE

- se realizeaz sub presiune hidraulic sau pneumatic conform prevederilor din C 4/90.

4. CONTROL DESTRUCTIV

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei stratului protector.

REZERVOARE TAMPON METALICE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- verificarea calitii materialelor utilizate, corespondena lor cu documentaia de execuie.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea mbinrilor sudate;

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor i a abaterilor dimensionale;

3. TEST DE ETANEITATE

- se realizeaz sub presiune hidrostratic (la rezervoarele cu nivel liber) i sub presiune hidraulic (la rezervoarele sub presiune).

4. CONTROL DESTRUCTIV

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei stratului protector.

REZERVOARE TAMPON DIN MATERIALE PLASTICE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- verificarea calitii materialelor utilizate, corespondena lor cu documentaia de execuie.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor i a abaterilor dimensionale;

3. TEST DE ETANEITATE

- se realizeaz sub presiune hidrostratic.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei la presiune hidraulic interioar de durat;

- verificarea rezistenei la oboseal;

- verificarea rezistenei la cdere;

- verificarea rezistenei la vibraii;

- verificarea rezistenei la oc;

- verificarea rezistenei la manipulare brutal.

SOBELE CAZANELOR DE BAIE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- verificarea calitii materialelor utilizate, corespondena lor cu documentaia de execuie.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor i a abaterilor dimensionale;

3. TEST DE ETANEITATE

4. CONTROL DESTRUCTIV

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei stratului protector;

- verificarea grosimii stratului protector;

- verificarea rezistenei stratului de email la oc termic i mecanic;

- verificarea rezistenei stratului de email la aciunea soluiei calde de hidroxid de sodiu.

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea funcionrii prilor mobile.

CAZANELE DE BAIE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- verificarea calitii materialelor utilizate, corespondena lor cu documentaia de execuie.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor i a abaterilor dimensionale;

- verificarea mbinrilor sudate.

3. TEST DE ETANEITATE

- se realizeaz sub presiune hidraulic.

4. CONTROL DESTRUCTIV

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei stratului protector.

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea funcionrii ansamblului sob-cazan de baie.

ARMTURI DE ALIMENTARE CU AP A OBIECTELOR SANITARE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul calitii materialelor.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea suprafeelor;

- verificarea dimensiunilor i a abaterilor dimensionale;

- verificarea filetelor;

- verificarea componentelor mobile;

- verificarea jocului axial n filetul tijei (n capac sau n ventil);

- verificarea distanei "a" dintre marginea ventilului i muchia scaunului.

3. TEST DE ETANEITATE

- se realizeaz sub presiune de ap rece de 1.5 x Pn sau sub presiunea aerului (P1 = 4 bar).

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei la manevrri brutale prin aplicarea unui cuplu C = 4 Nm n sensul deschiderii i nchiderii.

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei stratului protector.

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea debitului, funcie de presiune minim de utilizare corespunztoare fiecrui tip de armtur;

- verificarea dispersiei jetului de ap;

- verificarea fiabilitii prin supunerea armturii la 200.000 nchideri/deschideri.

OBIECTE SANITARE DIN PORELAN SANITAR

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul calitii materialelor i materiilor prime.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea sunetului la lovire;

- verificarea dimensiunilor;

- verificarea masei;

- verificarea curburii;

- verificarea gradului de alb sau a nuanei culorii.

3. TEST DE ETANEITATE

- verificarea absorbiei de ap.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei la oc termic;

- verificarea rezistenei la acizi, alcalii sau detergeni.

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea funcionrii obiectelor sanitare;

- verificarea splrii interioare a suprafeei vasului de WC;

- verificarea evacurii corpurilor solide.

OBIECTE SANITARE DIN FONT EMAILAT

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul calitii materialelor i materiilor prime.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea rectinilitii bordurilor;

- verificarea planeitii pereilor laterali;

- verificarea dimensiunilor.

3. TEST DE ETANEITATE

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei la oc termic;

- verificarea rezistenei la acizi, alcalii sau detergeni;

- verificarea rezistenei la abraziune;

- verificarea rezistenei la ap fierbinte.

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei emailului.

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea funcionrii obiectelor sanitare;

- verificarea splrii interioare a suprafeei vasului de WC;

- verificarea evacurii corpurilor solide.

OBIECTE SANITARE DIN MATERIALE PLASTICE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul calitii materiilor prime.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor;

- verificarea perpendicularitii;

- verificarea rectinilitii bordurilor;

- verificarea planeitii pereilor laterali;

- verificarea planeitii bordurilor.

3. TEST DE ETANEITATE

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei la oc termic;

- verificarea rezistenei la ageni chimici;

- verificarea rezistenei la ocuri mecanice;

- verificarea rezistenei ncovoiere.

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea funcionalitii obiectelor sanitare.

ARMTURI DE SCURGERE METALICE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul calitii materiilor prime.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor (diametrul nominal, nlimea ventilelor i a sifoanelor de scurgere);

- verificarea filetelor;

- verificarea coaxialitii unghiulare a axului filetului fa de axa orificiului.

3. TEST DE ETANEITATE

- verificarea etaneitii armturilor prin probe de presiune hidraulic;

- verificarea scurgerii admise la dopurile ventilelor de scurgere;

- verificarea rezistenei la aciunea apei fierbini a materialului garniturii ventilului de scurgere.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei tensiuni interne;

- verificarea rezistenei contracii i coroziune;

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei stratului protector.

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea capacitii de scurgere;

- verificarea capacitii de a menine garda hidraulic;

- ncercarea de autocurire.

ARMTURI DE SCURGERE DIN MATERIALE PLASTICE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul calitii materiilor prime.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor (diametrul nominal, nlimea sifoanelor de scurgere);

- verificarea filetelor;

- verificarea coaxialitii unghiulare a axului filetului fa de axa orificiului.

3. TEST DE ETANEITATE

- verificarea etaneitii armturilor prin probe de presiune hidraulic.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei tensiuni interne i externe;

- verificarea rezistenei la contracii;

- verificarea rezistenei la ageni chimici;

- verificarea rezistenei la oc termic.

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea capacitii de scurgere;

- verificarea capacitii de a menine garda hidraulic;

- ncercarea de autocurire.

SIFOANE DE PARDOSEAL I RECEPTOARE DE TERAS DIN METAL

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul calitii materiilor prime.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului;

- verificarea dimensiunilor (diametrul nominal sau mrimea laturilor, nlimea sifoanelor de pardoseal i a receptoarelor de teras, mrimea i suprafaa golurilor grtarelor).

3. TEST DE ETANEITATE

- verificarea etaneitii armturilor prin probe de presiune hidraulic.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei tensiuni interne i externe;

- verificarea rezistenei contracii i coroziune;

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

- verificarea aderenei stratului protector.

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea capacitii de scurgere;

- verificarea capacitii de a menine garda hidraulic;

- ncercarea de autocurire.

SIFOANE DE PARDOSEAL I RECEPTOARE DE TERAS DIN MATERIALE PLASTICE

1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME

- controlul calitii materiilor prime.

2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI

- verificarea aspectului i execuiei;

- verificarea dimensiunilor (diametrul nominal sau mrimea laturilor, nlimea sifoanelor de pardoseal i a receptoarelor de teras, mrimea i suprafaa golurilor grtarelor).

3. TEST DE ETANEITATE

- verificarea etaneitii prin probe de presiune hidraulic.

4. CONTROL DESTRUCTIV

- verificarea rezistenei tensiuni interne i externe;

- verificarea rezistenei la contracii i coroziune;

5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR

6. VERIFICRI FUNCIONALE

- verificarea capacitii de scurgere;

- verificarea capacitii de a menine garda hidraulic;

- ncercarea de autocurire.

DICIONARE DE TERMENI

Specificaie tehnicnorm sau agrement

Sistem de certificaresistem avnd propriile sale reguli de procedur i conducere destinat s efectueze certificarea de conformitate.

Certificat de conformitatedocument eliberat de un organism independent, autorizat, care indic, n conformitate cu regulile unui sistem de certificare, c un produs prezint caracteristici de calitate i este conform cu specificaiile tehnice corespunztoare.

Organism de certificare organism independent, public sau privat, care posed competena i abilitarea sau acreditarea necesar pentru certificarea de conformitate n cadrul unui sistem de certificare a calitii produselor.

Manual de calitateansamblul regulilor interne care asigur un control permanent al produciei, pe baz de proceduri scrise, i care stabilete modul prin care productorul asigur faptul c un produs prezint caracteristici de calitate i este conform cu specificaiile tehnice corespunztoare.

[top]

5. CERINE DE CALITATECertificarea de conformitate a calitii produselor utilizate n construcii constituie o component a sistemului calitii, instituit prin lege.

Metodologia de certificare a calitii produselor folosite n construcii este precizat ntr-un Regulament aprobat prin Hotrrea Guvernului Romniei nr. 728 din octombrie 1994.

Certificarea de conformitate demonstreaz c produsele respective, corespund specificaiilor tehnice. Demonstrarea conformitii presupune determinarea aptitudinii lor de utilizare i garantarea realizrii cerinelor eseniale, n funcionarea curent.

Aciunea de certificare de conformitate a calitii se face de ctre organele abilitate n acest scop, conform prevederilor din capitolul 2 al Regulamentului.

Aplicarea sistemelor certificrii de conformitate a calitii produselor i a metodelor de control aferente specificate n Anexa 2 din Regulament, se face n mod difereniat pe baza procedurii aprobate prin ordin al MLPAT, innd seama i de importana realizrii cerinelor eseniale i mai ales a celor privind sigurana n exploatare, sntatea oamenilor i protecia mediului.

Pentru produsele din import care au marca CE i au primit agrementul tehnic, se vor aplica cele mai simple sisteme i proceduri de certificare.

Sistemele de certificare aplicate prin Regulament confer productorilor sau furnizorilor dreptul de a aplica o marc de conformitate care atest c produsele respective sunt conforme cu specificaiile tehnice din documentele normative n vigoare (standarde, agremente tehnice) fiind apte pentru utilizarea n construcii i satisfcnd cerinele eseniale.

n conformitate cu regulamentul privind certificarea de conformitate a calitii produselor utilizate n construcii, se poate preciza c specificaiile tehnice n domeniu cuprind pentru un produs sau pentru un grup de produse de aceiai categorie, datele tehnice caracteristice, privind calitatea i aptitudinile de folosire n construcii innd seama de cerinele eseniale.

Principalele date tehnice care caracterizeaz un produs sau un grup de produse i care constituie specificaiile tehnice respective sunt:

- caracteristici dimensionale (dimensiuni nominale, dimensiuni uzuale, dimensiuni de gabarit);

- caracteristici funcionale (parametrii de funcionare, presiuni i temperaturi nominale, uzuale n funcionare maxim admise);

- caracteristici fizico-mecanice i chimice;

- caracteristici tehnologice (mod de prelucrare, mbinare, montare);

- condiii de calitate exprimate prin cerinele i performanele pe care trebuie s le realizeze n exploatare produsele respective.

n domeniul instalaiilor pentru construcii, cerinele eseniale definite prin Legea nr. 10/1995 sunt:

- rezisten i stabilitate;

- siguran n exploatare;

- siguran la foc;

- igien, sntatea oamenilor, protecia mediului;

- izolaie termic i economie de energie;

- protecie mpotriva zgomotului.

n plus fa de aceste cerine eseniale, produsele utilizate n condiiile stabilite de Regulament privind certificarea calitii trebuie s satisfac i unele cerine privind transportul i depozitarea.

Produsele care intr n incidena respectivului regulament, trebuie s reziste ncercrilor i verificrilor de calitate stabilite n standardele de condiii generale, n standardele de produs i n condiiile de agrementare n vigoare.

Prezenta lucrare stabilete criteriile de performan pe categorii de cerine precum i verificrile ce trebuie efectuate de organele abilitate, pentru certificarea de conformitate a calitii echipamentelor utilizate n instalaii interioare, de nclzire central i sanitare.

Echipamentele i materialele aferente instalaiilor interioare de nclzire central i sanitare din locuine pentru care trebuie s fie elaborate specificaii tehnice privind calitatea produselor, sunt:

- cazane pentru preparare agent termic;

- schimbtoare de cldur;

- pompe de circulaie;

- vase de expansiune;

- corpuri de nclzire;

- armturi de separare i distribuie i armturi de reglaj;

- conducte din evi, tuburi i piese de mbinare;

- instalaii locale de preparare a apei calde menajere;

- armturi pentru alimentarea cu ap a obiectelor sanitare;

- obiecte sanitare;

- armturi de scurgere de la obiectele sanitare;

- sifoane de pardoseal i receptoare pentru colectarea apelor meteorice;

Utilizarea lor n Romnia este permis numai dac prin concepie i realizare, ele satisfac cerinele eseniale impuse de legislaie n vigoare, referitoare la calitatea n construcii. n plus, ele trebuie s fie conforme cu:

- normele naionale specifice;

- agrementele tehnice avizate de MLPAT;

- specificaiile tehnice naionale referitoare la respectivul produs.

n continuare se va face o prezentare succint a fiecrui echipament innd seama de urmtoarele criterii:

- materialul principal din care este executat echipamentul;

- dimensiunile principale (diametre, capaciti) i tipurile constructive;

- domeniul i parametrii de utilizare;

- poziia de amplasare n cadrul cldirii.

5.1. Cazane pentru preparare agent termic

Cazanele pentru nclzire central sunt acele echipamente care servesc la obinerea temperaturii necesare agentului termic nclzitor n instalaii.

Cazanele pentru nclzire central se clasific dup urmtoarele criterii:

Materialul din care sunt confecionate:

- font

- oel

Natura i starea fizic a fluidului utilizat pentru transportul cldurii:

- ap cald (temperatura pn la 115 C presiune 6 bar);

- abur de joas presiune (pn la 0,7 bar).

Natura combustibilului folosit:

- solid (crbuni);

- lichid;

- gazos.

Tipul constructiv

- ignitubulare

- acvatubulare

Caracteristicile principale ale unui cazan de nclzire central sunt:

- temperatura la intrare i ieire din cazan;

- presiune de lucru;

- debitul de cldur nominal;

- consumul de combustibil la sarcina nominal;

- depresiunea la co;

- temperatura medie a gazelor la co;

- dimensiuni de gabarit.

Tabelul 1Cerine de calitate pentru cazanele de producere a agentului termicCategorii de cerineDefinii