Scule Aschietoare

NOTE DE CURS la disciplina SCULE ACHIETOARE CURSUL NR. 7

CURSUL NR. 7

SCULE PENTRU FREZARE

Frezele sunt scule a(chietoare rotative prev(zute cu unul sau mai mul(i din(i, avnd o mi(care principal( de rota(ie, iar ca mi(care de avans o mi(care n general perpendicular( pe axa frezei.

3Fig. 7.3. Dispozi(ia din(ilor

frezelor.

Din(ii frezei au t(i(ul principal pe suprafa(a de revolu(ie (i t(i(ul secundar pe suprafa(a frontal(.

1Fig. 7.1. Tipuri de freze.

45Fig. 7.4. Forme ale din(ilor frezelor.

Frezele se pot clasifica dup( mai multe criterii, dup( cum urmeaz(:

2Fig. 7.2. Ascu(irea frezelor cu din(i freza(i (i detalona(i.

1. Dup( felul suprafe(elor pe care sunt dispu(i din(ii:

a) freze cilindrice, avnd din(ii dispu(i numai pe suprafa(a cilindric( exterioar( (fig. 7.1,a);

b) freze disc, cu din(ii dispu(i pe suprafa(a cilindric(, (i uneori cu t(i(uri (i pe una sau pe ambele suprafe(e frontale (fig. 7.1,b);

c) freze cilindro-frontale, avnd din(ii dispu(i pe suprafa(a cilindric( (i pe una din suprafe(ele frontale (fig. 7.1,c);

d) freze frontale, cu din(ii dispu(i pe una din suprafe(ele frontale ale frezei (fig. 7.1,d).

Att frezele cilindro-frontale ct (i cele frontale au t(i(uri att pe partea frontal(, ct (i pe cea de revolu(ie, dar la frezele frontale, aceste t(i(uri sunt de lungime foarte mic(, n compara(ie cu lungimea t(i(urilor periferice de la frezele cilindro-frontale;

e) freze unghiulare, avnd din(ii dispu(i pe suprafe(e conice (fig. 7.1,e);

f) freze profilate, cu din(ii dispu(i pe suprafe(e profilate de revolu(ie (fig. 7.1,f).

2. Dup( forma din(ilor frezei se deosebesc:

a) freze cu din(i freza(i avnd directoarea fe(ei de a(ezare rectilinie, care se ascut pe fa(a de a(ezare sau pe fa(a de a(ezare (i de degajare (fig. 7.2,a,b);

b) freze cu din(i detalona(i avnd directoarea fe(ei de a(ezare spiral( arhimedic( (sau logaritmic(), care se ascut pe fa(a de degajare (fig. 7.2,c).

Frezele cu din(i executa(i prin frezare prezint( avantaje n raport cu frezele avnd din(i detalona(i, care constau n:

- durabilitate de pn( la de dou( ori mai mare;

- execu(ie mai simpl( a din(ilor (cu excep(ia frezelor profilate care necesit( dispozitive speciale pentru frezarea (i ascu(irea din(ilor);

- rugozitate mai mic( a suprafe(elor prelucrate.

Ca dezavantaje se men(ioneaz( mic(orarea sec(iunii canalelor pentru evacuarea a(chiilor (i a diametrului exterior prin reascu(ire.

Avantajele prezentate sunt precump(nitoare, recomandndu-se ca frezele cu din(i detalona(i s( fie utilizate numai dac( este absolut necesar (de ex. la frezarea suprafe(elor profilate).

Cu titlu informativ se prezint n continuare clasificarea elementelor frezelor conform STAS 577/1-1978, lund n considerare urm(toarele criterii:

1. Dup( dantura frezelor:

a) dantur( dreapt( (fig. 7.3,a);

b) dantur( elicoidal( cu elice pe dreapta sau cu elice pe stnga (fig. 7.3,b,c)

c) dantur( n zig-zag (fig. 7.3,d).

2. Dup( forma din(ilor frezelor:

a) dinte triunghiular (fig. 7.4,a);

b) dinte cu spate curb (fig. 7.4,b);

c) dinte cu fa(eta proeminent( (fig 7.4,c);

d) dinte trapezoidal (fig. 7.4,d);

e) dinte detalonat (fig. 7.4,e).

3.Dup( forma t(i(urilor frezelor:

a) t(i( neted (continuu) (fig. 7.5,a);

b) t(i( ntrerupt (fig 7.5,b);

c) t(i( rotund (pentru degro-(are) (fig. 7.5,d);

4. Dup( pasul danturii frezelor:

a) freze cu pas unghiular constant (fig. 7.6,a)

b) freze cu pas unghiular variabil (fig. 7.6,b)

5. Dup( modul de pozi(ionare-fixare pe ma(ina-unealt(:

a) freze cu coad(:

a.1. cilindric(

a.1.1. neted( (fig. 7.7,a);

a.1.2. cu aplatizare (fig. 7.7,b);

7Fig. 7.6. Pasul unghiular al din(ilor frezelor.

a.1.3. filetat( (fig. 7.7,c)

a.2. conic(

a.2.1. cu con Morse, cu gaur( filetat( (fig. 7.7,d);

a.2.2. cu con Morse, cu gaur( filetat( (i aplatizare pentru antrenare (fig. 7.7,e);

a.2.3. cu con Morse, cu cap de evacuare (fig. 7.7,f);

a.2.4. cu con Morse, cu cap de evacuare (i loca( pentru fixare pe con (fig. 7.7,g);

a.2.5. cu con 7:24 (fig. 7.7,h);

b) freze cu alezaj

b.1. alezaj cilindric (fig. 7.8,a);

b.2. alezaj cilindric (i g(uri de antrenare (fig. 7.9,b);

b.3. alezaj cilindric cu canal de pan( longitudinal (fig. 7.8,c);

b.4. alezaj cilindric cu canal de pan( frontal (fig. 7.8,d);

b.5. alezaj cilindric cu canal de pan( frontal (i g(uri pentru montare (fig. 7.8,e);

b.6. alezaj cilindric filetat (fig. 7.8,f);

Fig. 7.7. Forme de cozi ale frezelor.

8Fig. 7.8. Forme ale alezajelor frezelor.

6Fig. 7.5. Forme ale t(i(urilor frezelor.

b.7. alezaj conic (fig. 7.8,g).

Modul de calcul al p(r(ilor de pozi(ionare-fixare a sculelor a(chietoare se prezint( pe larg n literatura de specialitate, nefiind tratat n prezenta lucrare.

Men(ion(m c( stabilirea dimensiunilor p(r(ilor de pozi(ionare-fixare se face prin predimensionarea acestora, n general din condi(ii de rezisten((, (i mai rar constructiv, n func(ie de alte dimensiuni ale sculei.

9Fig. 7.9. Freze pentru suprafe(e plane.

De asemenea, odat( definitivate elementele geometrice (i constructive ale sculei proiectate, este obligatorie verificarea final( la solicit(rile reale a acestor elemente.

Fig. 7.10. Freze disc (i pentru canale.

n fig. 7.9, 7.10 (i 7.11 se prezint( sintetic tipurile de freze uzuale, clasificate dup( scopul func(ional, f(r( a epuiza toat( gama tipurilor existente.

10

Fig. 7.11. Freze profilate (i pentru retezat.

Analiza tipurilor de freze prezentate anterior relev( ca p(r(i componente ale oric(rei freze partea activa, format( din din(ii frezei, corpul acesteia, care poart( din(ii (i partea de fixare sub form( de coad( sau alezaj, care serve(te pentru fixarea frezei pe ma(ina-unealt(. Partea activ( a frezelor se poate realiza dintr-o bucat( cu corpul (fig. 7.12,a), cu din(i asambla(i prin lipire (fig. 7.12,b), sau cu din(i fixa(i mecanic (fig. 7.12,c).

12Fig. 7.13. Geometria constructiv(

a frezelor.

7.1. Parametrii geometrici ai din(ilor frezelor

11Fig. 7.12. P(r(ile componente ale frezelor.

P(r(ile componente ale frezelor sunt prezentate (n fig. 7.12.

n general, partea a(chietoare a din(ilor frezei se caracterizeaz( prin urmtoarele unghiuri constructive:

a) pentru t(i(urile de pe partea frontal( (de pe t(i(ul secundar): unghiul de degajare (; unghiul de a(ezare (; unghiul de atac principal (; unghiul de nclinare a t(i(urilor de pe partea frontal( (; (conform STAS aceste unghiuri sunt notate (0, (0, (r, (T);

b) pentru t(i(urile de pe partea cilindric( (t(i(ul principal): unghiul de degajare ('; unghiul de a(ezare ('; unghiul de nclinare a t(i(urilor de pe partea frontala (' (conform STAS aceste unghiuri sunt notate (0, (0, (r, (T).

Unghiul de degajare se consider( ntr-o sec(iune normal( la muchia t(i(ului, iar unghiul de a(ezare se consider( ntr-o sec(iune radial( x-x (Pf - Pf), ca urmare a faptului c( traiectoria punctului considerat de pe muchia t(i(ului se afl( n acest plan (fig. 7.13).

Rela(iile de leg(tur( ntre unghiurile m(surate n planele x-x (Pf - Pf), y-y (Pp - Pp) (i N-N (Po - Po) sunt urm(toarele:

- pentru t(i(ul principal (situat pe partea cilindric():

tg (' = tg ('f = tg (o cos (

(7.1)

tg (' = tg ('o = tg (f cos (

(7.2)

- pentru t(i(ul secundar (situat pe partea frontal():

tg ( = tg (f = (tg (o) / (sin (r + tg (o tg ( cos (r) (7.3)

tg ( = tg (o = tg (f sin (r + tg (p cos (r (7.4)

Pentru valori uzuale ale vitezelor de avans (i pentru diametrele posibile ale frezelor, diferen(ele ntre valorile unghiurilor constructive (i ale celor func(ionale sunt mici (sub 2), ceea ce permite neglijarea lor.

Valorile unghiurilor (, (, (, (1, se aleg n func(ie de materialul de prelucrat, de tipul frezei, de num(rul de din(i (i de materialul p(r(ii active a frezei. Unele recomand(ri se dau n tabelele din literatura de specialitate.

Sensul de nclinare al din(ilor poate fi pe dreapta sau pe stnga, iar alegerea lui corect( are n vedere sensul de rota(ie al frezei, privit( dinspre coad( sau dinspre cap(tul de fixare. Existen(a unghiului de nclinare diferit de zero determin( apari(ia componentei axiale a for(ei de a(chiere, a c(rei valoare variaz( n acela(i sens cu unghiul (. Se recomand( alegerea unui sens al elicei care s( determine for(e axiale ndreptate nspre lag(rul principal al ma(inii de frezat. (fig.7.14).

La frezele cilindro-frontale unghiul ( se determin( din condi(ia ca unghiul de degajare pe partea frontal( s( fie pozitiv, ceea ce se realizeaz( dac( sensul elicei (i sensul de a(chiere sunt identice.

Valoare unghiului de nclinare a din(ilor se stabile(te n func(ie de tipul frezei (i de num(rul de din(i (din(i de(i sau din(i rari), (innd seama de faptul c( la cre(terea acestui unghi cre(te durabilitatea frezei datorit( sc(derii energiei specifice pe unitatea de lungime a t(i(ului (i datorit( cre(terii unghiului de degajare real.

Se recomand( urm(toarele valori pentru (:

- pentru frezele cilindrice cu din(i de(i ( = 25... 35;

- pentru frezele cilindrice cu din(i rari ( = 30... 60;

- pentru freze disc cu dou( sau trei t(i(uri ( = 15... 25.

13Fig. 7.14. Influen(a unghiului ( asupra componentei axiale a for(ei la frezare.

La frezele cilindro-frontale valoarea maxim( admis( pentru acest unghi este ( = 25 ... 30.

7.2. Elemente constructive ale frezelor

7.2.1. Diametrul exterior

Un diametru exterior al frezei corect ales trebuie s( asigure:

- economie de material pentru executarea sculei;

- productivitate maxim( a prelucr(rii cu freza;

- durabilitate ridicat(;

- rezisten(( mecanic( a frezei;

- consum minim de energie;

- stabilitate (i uniformitate n timpul frez(rii;

- calitate corespunz(toare a suprafe(ei prelucrate.

n general aceste cerin(e nu pot fi satisf(cute simultan, determinarea final( a diametrului fiind rezultatul unui compromis.

Dac( nu se cunoa(te adncimea de a(chiere, diametrul frezelor se determin( cu rela(ia:

D = d + 2m0 + 2h , [mm]

(7.5)

n care: d este diametrul alezajului frezei, n mm; m0 - grosimea corpului frezei, n mm (m0 0,4 d [mm]); h - n(l(imea dintelui frezei, n mm.

Diametrul d al dormului se estimeaz( considernd doar solicitarea de ncovoiere, urmnd a fi verificat la solicitarea compus( de ncovoiere (i torsiune:

d = [(10 / (ai) (3/ 16) l Fz]1/3 [mm],

(7.6)

n care: (ai este rezisten(a admisibil( la ncovoiere n daN/mm;

Fz - for(a principal( de a(chiere calculat( pentru regimul cel mai solicitant estimat, n daN;

l - lungimea dornului ntre reazeme, n mm; n general aceast( valoare se alege de c(tre proiectant, (innd seama (i de ma(ina de frezat utilizat(.

n(l(imea h a dintelui se calculeaz( cu rela(iile prezentate anterior. n general rezult( pentru valoarea diametrului D valoarea

D = (2,5...3) d, [mm]

(7.7)

Dac( adncimea de a(chiere poate fi estimat( pentru determinarea diametrului frezei, atunci se poate folosi rela(ia

D = (10...20) tmax [mm], (7.8)

n care: tmax reprezint( adncimea maxim( de a(chiere, n mm.

Coeficientul lui tmax ia valorile mici pentru l((imi de a(chiere mici.

Pentru frezele frontale diametrul exterior se stabile(te n func(ie de necesit((i, de obicei egal cu adncimea de a(chiere, pentru a se ob(ine productivitate maxim(.

Diametrul exterior al frezelor cu coad( se stabile(te n func(ie de solicitare, sau se impune de c(tre destina(ia frezei.

7.2.2. Stabilirea num(rului de din(i.

Pentru stabilirea num(rului de din(i ai frezelor trebuie (inut seama de efectele cre(terii acesteia n condi(iile men(inerii constante a diametrului sculei. Aceste efecte sunt urm(toarele:

- se m(re(te durabilitatea; se mbun(t((e(te calitatea suprefe(ei prelucrate; cresc for(ele (i momentele de a(chiere, datorit( mic(orarii grosimii a(chiei (i nc(rc(rii energetice unitare;

- se reduce num(rul posibil de reascu(iri (i se mic(oreaza durabilitatea total( a sculei prin mic(orarea dimensiunilor dintelui;

- se mic(oreaza canalele pentru cuprinderea (i evacuarea a(chiilor.

n consecin((, se prefer( construc(iile cu din(i rari cu excep(ia frezelor pentru finisare, a frezelor sub(iri de tip circular sau fier(str(u (i a frezelor destinate prelucr(rii materialelor foarte dure.

Mic(orarea num(rului de din(i este limitat( de intensificarea neuniformit((ii frez(rii, trebuind respectat( condi(ia ca la frezele cu din(i drep(i pe arcul de contact s( fie simultan n a(chiere cel pu(in doi din(i, adic(:

( = ( / ( ( 2, (7.9)

n care: ( este unghiul de contact, n grade;

( - pasul unghiular al din(ilor frezei, n grade, calculat cu rela(ia

( = 360 / Z,

(7.10)

Ca urmare se poate scrie:

Zmin = 360 (( /(),

(7.11)

Unghiul de contact ( se determin( cu rela(iile

( = 2 (t/D)1/2 [rad], pentru frezarea cilindric( cu freze cu din(i drep(i, (7.12)

(i

( = 2 arcsin (tl/D) [rad], pentru frezarea frontal( (fig. 7.15).

(7.13)

n aceste rela(ii, t este adncimea de a(chiere, n cazul frez(rii cu frez( cilindric(, iar tl este adncimea de a(chiere n cazul frez(rii cu frez( frontal(.

Practic, rela(ia utilizat( pentru determinarea num(rului de din(i este:

Z = m (D)1/2,

(7.14)

n care m are valorile

m = 1,2...1,4 pentru freze cu din(i rari, cu unghiul ( < 3;

m = 1,8...2 pentru freze cu din(i de(i, cu ( = 15 ... 20;

m = 1 pentru freze cu din(i rari, asamblate, cu ( = 20 ... 25;

m = 0,8 pentru freze cu din(i rari, asamblate (i ( = 30 ... 45;

m = 0,7 pentru freze cu din(i rari, asamblate (i ( = 55 ... 60.

Pentru freze cilindrice cu coad(, freze disc (i freze pentru canelat se utilizeaz( formula:

Z = (0,2 D)/(tmax0,5 smax0,5), (7.15)

Pentru freze frontale cu cu(ite demontabile se utilizeaz( formula:

Z = (D/25,4) ( 2,

(7.16)

n care semnul "plus" se ia pentru frezele de finisare, iar semnul "minus" se ia pentru frezele de degro(are.

7.2.3. L((imea frezelor.

n general, l((imea frezelor se stabile(te n func(ie de tipul acestora, pe baza solicit(rilor mecanice. n unele cazuri, determinarea l((imii se face n func(ie de necesit((i, urm(rind asigurarea unei prelucr(ri ct mai uniforme.

Pentru frezele cu din(i elicoidali realizarea uniformit((ii frez(rii se realizeaz( dac( pasul axial al din(ilor pax este egal cu adncimea principal( de a(chiere, respectiv cu l((imea de frezare Bp, sau dac( Bp este un multiplu ntreg al pasului axial (fig. 7.16).

L((imea minim( a frezelor BS rezult( n acest caz BS > K pax n care: K 2 ... 3.

n plus, pentru uniformitate este necesar s( se respecte (i condi(ia Bp = K pax, n care K ia acelea(i valori ca mai sus.

Deoarece pax = pf ctg ( = (( D/ Z) ctg (, se ob(ine BS > Bp

15

Fig. 7.15. Unghiul de contact la frezarea Fig. 7.16. Determinarea

cilindric( (i la frezarea frontal(. unghiului (sau

BS > (( D/ Z) K ctg ( , (7.17)

n care D este diametrul frezei, Z - num(rul de din(i, ( - unghiul de nclinare al din(ilor elicoidali. Aceast( rela(ie se poate folosi (i pentru determinarea num(rului de din(i sau a diametrului minim n ipoteza unei a(chieri uniforme, dac( BS este determinat sau ales anterior.

7.5. Freze frontale

Sunt scule a(chietoare folosite cu prec(dere la prelucrarea suprafe(elor plane de diverse forme (i dimensiuni. Sunt scule de productivitate ridicat(, a(igurnd calit((i superioare ale suprafe(ei prelucrate. Se construiesc cu un consum redus de material special de scule, partea a(chietoare fiind ntotdeauna demontabil(. Se denumesc adesea capete de frezat (i pot fi cu lame (asem(n(toare frezelor cilindro-frontale cu lame, dar cu diametre peste 70 mm (i cu t(i(uri periferice mai scurte), cu cu(ite din o(el rapid sau cu cu(ite armate cu pl(cu(e din carburi metalice lipite (i cu pl(cu(e din carburi metalice fixate mecanic.

Alegerea uneia dintre solu(iile constructive indicate mai sus se face n func(ie de cerin(ele concrete impuse prelucr(rii, de natura materialului prelucrat, de dificult((ile tehnologice, de durabilitatea sculei, de posibilit((ile de reascu(ire se reglare la cot( etc.

Frezele frontale se execut( cu coad( pn( la diametre de 70 mm (i cu alezaj pentru diametre mai mari.

7.5.1. Elemente geometrice (i constructive.

Diametrul exterior se stabile(te n func(ie de l((imea suprafe(ei de frezat B, conform rela(iei:

D = (1,1 ... 1,25) B, (7.21)

rezultnd diametre ntre 20 mm (i 600 mm.

Num(rul de din(i (n cazul utiliz(rii pl(cu(elor demontabile din carburi metalice, poate fi determinat n rela(iile:

Z = (0.08...0.1)D pentru freze cu D < 100 mm;

Z = (0.05...0.08)D pentru freze cu D > 100 mm,

(7.22)

folosite la prelucrarea materialelor care dau a(chii lungi, sau

Z = (0.08...0.12)D pentru freze cu D > l00 mm,

(7.23)

folosite la prelucrarea materialelor care dau a(chii scurte.

56Fig. 7.20. Pl(cu(e p(trate pentru capete de frezat.

Fig. 7.21. Pl(cu(e triunghiulare pentru capete de frezat.

Problema cea mai important( (i cu grad mare de dificultate este determinarea para-metrilor geometrici ai p(r(ii a(chietoare (i cal-culul parametrilor geo-metrici ai din(ilor n stare demontat(, fa(( de sistemul de referin(( constructiv al acestor din(i.

Pentru proiectare este deci important s( se stabileasc( corect coreponden(a dintre ge-ometria constructiv( a capetelor de frezat (ca-re coincide cu geome-tria pasiv( a acestora) (i geometria construc-tiv( a cu(itelor montate n capul de frezat (sau a pl(cu(elor, care pot fi asmilate cu un cu(it, avnd deci un sistem propriu de referin(().

Determinarea aceestei coresponden(e este posibil( n trei variante, n func(ie de scopul urm(rit.

O prim( variant( presupune cunoscute geometria capului de frezat n stare montat( (i unghiurile de orientare ale loca(urilor din capul frezei n care se monteaz( cu(itele (i permite calcularea unghiurilor cu(itelor (sau a unghiurilor pl(cu(elor n stare demontat(). Cunoa(terea geometriei n stare demontat( a cu(itelor este necesar( la execu(ia acestora sau la reascu(irea lor, n cazul n care aceasta se execut( asupra cu(itelor deta(ate din corpul frezei.

O a doua variant( porne(te de la cunoa(terea geometriei pl(cu(elor (cu(itelor) n sistemul de referin(( constructiv propriu (i a unghiurilor de orientare a loca(urilor (i permite determinarea geometriei constructive a capului de frezat (unghiurilor) n sistemul de referin(( constructiv al capului de frezat, identic cu sistemul de referin(( pasiv sau cinematic al ma(inii-unelte pe care se monteaz( capul de frezat.

A treia variant( presupune cunoa(terea geometriei capului de frezat n sistemulpropriu de referin((, (i cunoa(terea geometriei cu(itului (sau a pl(cu(ei) n sistemul de referin(( constructiv propriu, (i realizeaz( determinarea unghiurilor de rota(ie a cu(itelor (sau pl(cu(elor) n corp. Acesta este cazul real al capetelor de frezat armate cu pl(cu(e demontabile din carburi metalice, la care se alege geometria n stare montat(, se aleg pl(cu(ele standardizate avnd geometrie proprie, (i se pune problema mont(rii lor n corp a(a fel nct s( rezulte tocmai geometria necesar( scopului pentru care este proiectat capul de frezat.

Pentru toate cele trei variante se pornete de la un model matematic prezentat n literatura de specialitate.

7.5.2. Capete de frezat cu pl(cu(e schimbabile din carburi metalice.

Reprezint( solu(ia cea mai modern( prezentnd avantaje economice (i tehnologice. T(i(urile apar(in pl(cu(elor din carburi metalice schimbabile. Pl(cu(ele schimbabile au fost standardizate pe plan interna(ional pentru dou( forme caracteristice: p(trat (i triunghi. Forma pl(cu(elor (i forma loca(ului din suport se aleg astfel nct geometria rezultant( s( asigure condi(ii normale de a(chiere. Se folosesc pl(cu(e de tip pozitiv sau negativ, cu forma p(trata (fig. 7.20) sau triunghiular( (fig. 7.21).

Pl(cu(ele pot fi normale sau cu fa(ete de trecere de la un t(i( la altul, cele din urm( prezentnd avantajul unei rezisten(e sporite a vrfului t(i(ului.

57Fig. 7.22. Prinderi cu pan( ale pl(cu(elor (n corpul frezei.

58Fig. 7.23. Prinderea pl(cu(elor cu brid(.

Dac( toate unghiurile ntre fe(ele pl(cu(ei sunt de 90, pl(cu(a se a(eaza n suport n a(a fel nct s( se ob(in( unghiurile de atac (i de a(ezare dorite, att pentru muchia de a(chiere principal( ct (i pentru cea secundar(, rezultnd unghiuri de degajare negative.

Dac( pl(cu(ele au fe(ele laterale nclinate la 4, 11 sau 15, a(ezarea n suport se face astfel ca unghiul de nclinare s( rezulte 0, iar unghiul de a(ezare a muchiei de a(chiere principale s( fie de 2... 6, rezultnd un unghi de degajare de 2... 6.

O problem( deosebit( o reprezint( alegerea solu(iei constructive de fixare a pl(cu(elor din carburi metalice pe corpul frezei.

Principial, fixarea pl(cu(elor n corpul frezei se poate face prin intermediul penelor, bridelor cu (urub (i plac( de sprijin sau prin blocare cu (urub (fig. 7.22, 7.23, 7.24).

Pentru freze de diametru mic se utilizeaz( cu prec(dere solu(ia din figura 7.25, derivat( din solu(ia general( din figura 7.23.

Fig. 7.24. Prinderea pl(cu(elor cu (urub cu cap conic.

Fig. 7.25. Solu(ii de prindere a pl(cu(elor cu (urub cu cap taler elastic.

Pentru freze cu diametrul peste 100 mm se utilizeaz( solu-(iile constructive prezentate n figurile 7.26 (i 7.27.

Fig. 7.26. Prinderea pl(cu(elor pe capete de frezat.

n figura 7.26 supor(ii portpl(cu(e au lungimea egal( cu a frezei, iar fixarea lor se face cu ajutorul a dou( pene cu (uruburi; prima pan( fixeaz( suportul portpl(cu((, iar a doua pan(, pl(cu(a (i indirect suportul.

Pentru capete de frezat de dimensiuni peste 100 mm solu(ia constructiv( cea mai utilizat( (fig. 7.27) este cu-prins( n STAS 9211-73.

(n afara acestor solu(ii prezentate, mai exist( (i altele, aparent diferite, dar (n realitate bazate pe acelea(i principii, dezvoltate de diferite firme. 90