UNIVERSITATEA TEHNICA DE CONSTRUCTII BUCURESTI FACULTATEA DE INSTALTII PENTRU CONSTRUCTII

SCHEMA IZOMETRICA SI DETALII

Student: Tarus Ionut - Alexandru An II/A grupa 3

UNIVERSITATEA TEHNICA DE CONSTRUCTII BUCURESTI FACULTATEA DE INSTALTII PENTRU CONSTRUCTII

SCHEMA IZOMETRICA SI DETALII

Student: Bejan Andrei Stelian An II/A grupa 3

UNIVERSITATEA TEHNICA DE CONSTRUCTII BUCURESTI FACULTATEA DE INSTALTII PENTRU CONSTRUCTII

REFERAT GRIRO

Student: Bejan Andrei Stelian An II/A grupa 3

Compania GRIRO este producator de utilaje tehnologice complexe, de inalta calitate, pentru domeniile: Procesare Petrol si Gaze, Chimie si Ingrasaminte, Energie, Mediu, Metalurgie, etc.. Aceasta uzina produce Reactoare si Coloane de proces, Vase sub presiune, Schimbatoare de caldura, Racitoare cu aer, Preincalzitoare, Condensatoare si Tamburi de abur, etc. Uzina GRIRO este caracterizate de un proces complex de productie(masini unelte, debitare, montaj, strunguri, freze, prese etc.) ce utilizeazeaza materiale si semifabricate de foarte buna calitate, tehnologii diversificate (sudura, prelucrari ecanice)si o serie de ateliere pentru incercari mecanice (asupra materialelor, semifabricatelor, cordoanelor de sudura etc.). Tipuri de materiale utilizate in uzina GRIRO: oteluri carbon, oteluri aliate, oteluri inoxidabile, aliaje cupru-nichel, aliaje nichel, aliaje monel, aliaje hastelloy, aliaje incoloy, oteluri placate, titaniu, oteluri aliate cr-mo, oteluri duplex. Atelierul de debitare al uzinei GRIRO cuprinde o serie de masini unelte pentru rabotare, frezare, valtuire, debitare. sudura automata. Table de diferite dimensiuni sunt aduse in atelier cu ajutorul unor vagoane si sunt mutate prin intermediul unor poduri rulante. Tablele sunt supuse pe rand la o serie de procese: dimensionare polizare, sablare, ambutisare debitare (cu foarfeca de debitat) rabotare si frezare (cu masina de rabotat si frezat WMW) valtuire se executa cu un valt hidraulic Wilhemsburger alcatuit din 3 cilindri ce se misca in toate directiile automatizat tablele sunt roluite pana ce ajung sub forma de virole; aceste sunt mai apoi puse cap la cap pentru a forma tuburi la grosimi de peste 160mm este necesara incalzirea in cuptor sudare automata (cu dispozitive de sudura automata a virolelor pentru asamblare)

Dupa ce trec de atelierul de debitare, virolele sunt sudate la cald (cu flacara oxiacetilenica), pentru ca mai apoi acestea sa ajunga in Atelierul de vase sub presiune al uzinei GRIRO, unde se executa montajul vaselor sub presiune precum si montajul altor produse ale fabricii. In cadrul acestui atelier, pe virole: se monteaza racorduri se executa gauri cu ajutorul unei masini de gaurit multiax se monteaza fundurile (capace bombate) se monteaza gurile de vizitare se face controul sudurii pentru depistarea fisurilor se face testarea vaselor la presiune.

In Atelierul Interioare al uzinei GRIRO se prelucreaza la dimensiunile necesare amenajarile interioare care sunt introduse in vasele sub presiune. In acest atelier sunt prelucrate stuturi, racorduri, repere, subansamble cu ajutorul mai multor utilaje: abcant pentru indoit tabla, masini de sudura automata, masina de gaurit placi tubulare in 3 axe (masina ce executa gaurile automatizat pentru ca ulterior sa fie montate racorduri ce confera un aspect fascicular). Tot in cadrul acestui atelier sunt prezente: strunguri (piesa este prinsa in patru locuri si prin rotatie i se dau diferite forme, putandu-se regla conicitatea) freze (ce dau gauri in baza unui program) masini de gaurit radiale strunguri paralele si strunguri carusel

Pentru a produce funduri si alte componente cu diferite forma, uzina GRIRO utilizeaza o Presa de 1600 tone forta. Table de grosimi foarte mari sunt incalzite in cuptor apoi sunt introduse sub un poanson care prin presare, da forma tablei. Petalele pentru conuri sunt facute tot la o presa ce actioneaza cu un sablon asupra tablei. Dupa presare, fundurile sunt introduse intr-un cuptor pentru tratament termic. In cadrul uzinei GRIRO este prezenta si o Fabrica de tabla expandata in cadrul careia, prin deformare plastica (stantare), tabla primeste diferite forme, rezultand diverse modele de tabla. Foile de tabla sunt supuse sub actiunea unor prese (cutite), sunt supuse la stantare si ambutisare in urma carora tabla se gaureste si se intinde rezultand diferite modele. Tabla expandata se utilizeaza in constructii la separarea betonului, plase, protectii metalice, aplicatii de nisa si mascarea unor cladiri. Laboratorul de sudura: Laboratorul de sudura al uzinei GRIRO este unul dintre cele mai importante si performante sectii ale acestei uzine.In cadrul acestui laborator de sudura se fac calificari ale procedeelor de sudura, controale asupra sudurilor pentru depistarea defectelor, incercari asupra epruvetelor precum si calificarea sudorilor. Epruvetele se preleveaza mecanic si asupra lor se executa o serie de incercari: distructive nedistructive(de suprafata): cu lichide penetrante sau curbe magnetice

De asemenea asupra probelor se efectueaza si o serie de controale: control de profunzime cu radiatii penetrante (la suduri cu traiectorie dreapta-cap la cap si la imbinari de racord) control ultrasonic (face-ray cu radiografie inregistrata) control cu particule magnetice

In urma acestor controale se detecteaza o serie de defecte: crestaturi marginale, pori, lipsa de topire la radacina, zgura s.a.. La examinarea radiografia se pot detecta incluziuni de wolfram, sufluri, goluri, fisuri,iar la examinarea cu ultrasunete nu se pot detecta incluziuni de wolfram si se utilizeaza palpatoare cu o anumita lungime de unda. Daca proba trece de controale se merge cu ea la taiat si in functie de imbinare se alege metoda de taiere si se fac anumite incercari specifice laboratorului. Pentru imbinarile cap la cap: se preleveaza tractiuni longitudinale daca sunt cerute de standarte de executie (din cordon se ia un cilindru pe care se face proba de tractiune) se preleveaza sectiuni transversale pe sudura se executa indoiri laterale proba se supune la rezilienta (incercare la incovoiere prin soc) se executa crestaturi (3 in sudura si 3 in zona de influenta termica) materialul de aport trebuie sa fie cel putin la fel de bun ca materialul de baza In cadrul laboratorului de sudura al fabricii GRIRO au loc procedee de examinare metalografica a sudurii: proba ajunsa in laborator se slefuieste si este data cu o solutie in functie de material se evidentiaza zona de influenta termica la analiza macroscopica se vad incluziuni si defecte sliful metalografic, dupa analiza macroscopica, se lustruieste si pe acesta se face duritatea Vickers ce este limitata de ISO15614

Dupa probe se intocmeste un buletin in care este trecut orice defect. In urma controalelor distructie se primeste un rapord de incercare cu valoare minima admisa, material incercat, valori obtinute si tratament termic. Procedee de sudare si placare: sudura automata sub strat de flux,s udura manuala cu electrod invelit , sudura in argon, sudura semiautomata MIG-MAG (mediu inert gaz - mediu activ gaz), sudura semiautomata cu sarma tubulara, sudura cu banda, sudura "in tandem", placarea in baie de zgura.