R03_Caiet de Sarcini_perne Balast_Stadion Comunal

7/31/2019 R03_Caiet de Sarcini_perne Balast_Stadion Comunal

1/8

Proiectant general: sc PROGIS CONSULTING srl

Denumire proiect: STADION COMUNAL proiect tip

Proiect nr: 59/2009

Specialitate: r e z i s t e n

Partea: CAIETE DE SARCINI PERNE DE BALAST R.03

Faz de proiectare: P.T. + D.D.E. Data: 08.08.2009 pagina 1 din 8

R.03 - CAIET DE SARCINI PERNE DE BALAST

1. PREVEDERI GENERALE

Pernele de balast care fac obiectul prezentului caiet de sarcini au grosimea limitat,

pn la cca 1,0 - 1,5m i nlocuiesc de regul umpluturi sau alte pmnturi slabe situate

deasupra nivelului apei subterane, aplicndu-se de obicei pentru obinerea unor condiii de

fundare favorabile, similare cu acelea luate n considerare n proiectele tip sau refolosibile.

Execuia pernelor din balast constituie lucrri preliminare realizrii fundaiilor

propriu-zise, astfel nct execuia, verificarea i recepionarea acestora se face naintea

termenului planificat pentru nceperea obiectelor de construcii.Constructorul va respecta cu strictee toate condiiile tehnice de execuie stabilite prin

proiect i n cadrul prezentului caiet de sarcini.

n acest scop, la ntocmirea proiectului de organizare coordonator, se vor meniona

explicit toate lucrrile specifice executrii pernelor de balast ct i succesiunea lor, precum i

necesarul de utilaje i mijloace de transport.

Unitatea executant a lucrrilor va organiza verificarea compactrii materialului din

pern cu personal calificat pe baza prevederilor legale n vigoare.

2. MATERIALUL DIN PERN

Granulozitatea materialului trebuie s fie continu, iar coeficientul de neuniformitate Un 15.

Pentru aceeai pern se va urmri aprovizionarea de material extras dintr-o singur carier.

Nu este acceptat prezena resturilor vegetale vizibile, buci de lemn, deeuri

industriale, gunoaie etc.

Umiditatea balastului pus n oper se recomand a fi egal cu 6 - 8% n cazul balastului

nisipos i de 4 - 6% pentru balast.


2/8

n cazul cnd terenul de baza pernei este de consisten sczut (moale) se recomand

ca primul strat al pernei s fie realizat dintr-un material cu fragmente mari, de exemplu

bolovni, piatr spart etc.

3. CONDIII DE CALITATE

n mod curent, pe antier, verificarea compactrii realizate se face prin determinarea

greutii volumice n stare uscat (d ) i a gradului de ndesare (ID) pentru fiecare stratelementar admis.

n tabelul nr.1 se indic orientativ, valorile medii i minime ale parametrilor de

compactare.

Tabelul nr.1

Parametri de U/M Balast nisipos Balast

compactare mediu minim mediu minim

Greutatea volumic

uscat (d)

kN/m3 19,5 - 20

0

18,5 -

19,0

20,5 -

21,0

19,5 -

20,0

Gradul de ndesare

(ID)

- 0,80 0,70 0,85 0,70

Umiditatea optim % 6 - 8 4 - 6

Dup realizarea pernei, verificarea compactrii pe toat grosimea acesteia, se face prin

determinarea rezistenei la penetrare dinamic cu con de tip PDU, conform datelor de la pct.7.9

i a celor din anexa nr.2.

Modulul de deformaie al pernei poate fi apreciat pe baza corelaiei recomandat n

anexa nr.2.

4. UTILAJE DE COMPACTARE

Pentru compactarea materialului din pern se pot folosi utilaje terasiere din indicatorul de

norme Ts/1981, specifice materialelor granulare i anume:

Compactor vibrator cu rulouri netede, tractat, de 55KN;

Compactor pe pneuri static, autopropulsat, de 100KN;

Compactor cu rulouri netede, autopropulsat, de 100 - 120KN, utilizat n mod excepional

cnd lipsesc primele dou utilaje.

Aternerea la grosimea stabilit a straturilor elementare, amestecarea i omogenizarea

materialului se face cu buldozerul.

Buldozerul i utilajul de compactare se folosesc combinat pentru realizarea succesiv a

operaiilor specificate mai jos.

5. PROCESUL TEHNOLOGIC DE COMPACTARE

Executarea umpluturii din pern const din urmtoarele operaiuni succesive:Aprovizionarea balastului n zona amplasamentului construciei;


3/8

mprtierea balastului cu buldozerul;

Umezirea balastului, dac este cazul, cu furtunul sau autocisterna;

Amestecarea, omogenizarea i nivelarea stratului elementar cu buldozerul, la grosimea

optim rezultat n urma compactrii de prob (vezi i tabelul nr.2);

Compactarea propriu-zis a stratului elementar cu unul din utilajele de la pct.4.1.

n vederea realizrii condiiilor generale de calitate din cap.3, se indic orientativ n

tabelul nr.2, grosimile stratului elementar (di, dc) ct i numrul minim de treceri suprapuse cuutilajul.

di = grosime strat elementar nainte de compactare;

dc = grosime strat elementar dup compactare;

n = numr minim de treceri suprapuse cu utilajul

Tabelul nr.2

Nr

.

crt.

Utilajul di

(cm)

dc

(cm)

n

1. Compactor vibrator cu

rulouri netede, tractat de

55KN

50 -

60

35 -

45

4 - 6

2. Compactor de pneuri

static auto 100KN 30 -

35

25 -

30

6 - 8

3. Compactor cu rulourinetede autopropulsat de

100 - 120KW

20 -

25

15 -

20

10 -

14

Cantitatea de balast necesar pentru fiecare strat elementar necompactat se stabilete

cu ajutorul greutii volumice n stare uscat a balastului afnat determinat pe antier.

Cantitatea de ap ce trebuie adugat n cazul cnd balastul are umiditate redus, sub

4 - 5%, rezult orientativ din tabelul nr.3 n funcie de grosimea stratului elementar nainte de

compactare (di) i umiditatea balastului pus n oper.

Tabelul nr.3

Umiditatea balastului [%]

(nainte de compactare)

0 1 2 3 4 5

60 cm 60 50 40 30 20 10

Cantitatea de

ap

50 cm 50 42 33 25 16 8

[litri/m2] di = 40 cm 40 34 27 21 14 7

30 cm 30 25 20 15 10 5

20 cm 20 16 13 10 7 3


4/8

6. COMPACTAREA DE PROB

Compactarea de prob se execut pe poligoane experimentale care pot fi ncadrate

chiar i n cuprinsul pernei, cu scopul de a stabili pentru utilajul cu care urmeaz a se lucra,

grosimea optim a stratului elementar i numrul minim de treceri prin care se realizeaz

condiiile de compactare indicate n tabelele nr.1, 2 i 3.

Determinrile pe sectoarele de prob se efectueaz n prezena proiectantului.Balastul utilizat respectiv, utilajul de compactare vor fi acelea care urmeaz a fi folosite

efectiv n lucrare.

Pentru fiecare serie de compactri de prob constructorul prin C.T.C. va efectua

determinrile indicate n cap.7.2, pe minim 3 probe control.

Determinrile astfel efectuate vor fi naintate proiectantului pentru definitivarea

proiectului de execuie a pernei, cu referire la utilaje, proces tehnologic i condiiile de calitate

a umpluturilor.

7. VERIFICAREA CALITII UMPLUTURILOR

Avnd stabilite tipul utilajului, numrul de treceri ale utilajului, grosimea stratului

elementar i umiditatea optim de compactare, se va trece la compactarea efectiv a

straturilor pn la realaizarea grosimii pernei.

Controlul pe antier al calitii umpluturilor din pern const n efectuarea urmtoarelor

determinri pentru fiecare strat elementar:

granulozitatea balastului prin metoda cernerii conform STAS 1913/5-85 sau STAS

4606-80;coeficientul de neuniformitate al materialului:

%10

%60

d

dU

n =

unde:

d60%

= diametrul particulelor corespunztoare coninutului de 60% pe curba de

granulozitate;

d10%

= diametrul particulelor corespunztoare coninutului de 10% pe curba de

granulozitate.

Greutatea volumic a balastului pe teren (KN/ m3) dup compactare conform STAS

1913/15-75 folosind metoda determinrii volumului cu api cu folie de material plastic.

V

mg

V

G== (kN/m3)

Umiditatea balastului W(%) conform STAS 1913/1-82 sau STAS 4606-80.

Greutatea volumic n stare uscat (KN/ m3) a balastului compactat cu relaia:

1001

Wd+

=

(kN/m

3

)


5/8

Gradul de ndesare al balastului (STAS 9850-83), cu relaia:

( )( )

IDd d d

d d d

=

max min

max min

unde:

mind = greutatea volumic a balastului uscat, n starea cea mai afnat

maxd = greutatea volumic a balastului uscat, n starea cea mai ndesat

Pentru determinarea greutilor volumicemind

imaxd

se poate aplica metodologia

din STAS 4606-80 prin asimilare, folosind acelai balast extras din groapa executat n pern

compactat pentru determinarea greutii volumice. Se va acorda deosebit atenie

determinrii acestor dou valori i cu deosebire lui dmax pentru care procesul de compactare

n laborator trebuie s asigure condiia:

d dmax >

Probele pentru controlul compactrii se recolteaz din gropi cu diametrul minim 0,30mi adncimea 0,30m sau egal cu grosimea stratului elementar compactat.

Numrul probelor de control rezult cte una pentru fiecare strat elementar i cel puin

una la fiecare 20 - 30 m3 de material compactat. n zonele n care condiiile de compactare sunt

dificile se vor recolta probe suplimentare.

Abaterea admisibil fa de gradul de ndesare prevzut n proiect este de -5% pentru

valoarea medie i de -8% pentru cea minim, urmnd a fi definitivate de proiectant pe baza

rezultatelor obinute prin compactarea de prob.Poziia punctelor de control se stabilete de ctre proiectant n planul spturilor, iar pe

antier, cnd beneficiarul consider necesar, numrul acestora poate fi sporit, respectiv poziia

poate fi modificat.

Unitatea executant a pernelor din balast va organiza verificarea compactrii acestora

cu personal calificat, laboratorul trebuind s respecte prevederile "Nomenclatorului ncercrilor

de laborator" i instruciunile de aplicare a acestuia, n conformitate cu Ordinul IGSIC

nr.8/noiembrie 1981.

Controlul va avea caracter operativ (pe fiecare strat elementar) pentru a se putea luadin timp msurile necesare, n cazul cnd se constat c umplutura din pern nu este

corespunztoare.

Toate buletinele de ncercri i rezultatele verificrilor se consemneaz ntr-un registru

denumit"Registru de procese verbale pentru verificarea calitii lucrrilor ce devin ascunse"

(formular 9-13-107).

n cazul n care condiiile de calitate nu sunt ndeplinite, se preleveaz cte dou probe

din imediata vecintate a punctelor cu rezultate slabe, fcndu-se astfel o verificare a datelor

obinute la prima serie de probe.


6/8

Dac nici aceast serie de determinri nu ndeplinete condiiile de calitate prescrise,

compactarea stratului respectiv se va considera insuficient, n care caz se vor lua, cu avizul

proiectantului, msurile corespunztoare.

Controlul pe antier al calitii umpluturilor din perna de balast se face n final, dup

realizarea pernei, prin penetrri dinamice cu con de tip PDU, dup metodologia indicat n

"Instruciuni tehnice C176-75".

n anexa nr.2 se prezint spre exemplificare o diagram de penetrare etalon obinut ncazul unei perne din balast compactat corespunztor.

Prin comparaia diagramelor de penetrare cu diagrama etalon obinut la compactarea

de prob, se evideniaz zonele insuficient compactate fa de cele compactate corespunztor.

n cazul cnd, att probele de control al calitii umpluturilor din pern ct i ncercrile

de penetrare dinamic cu con au dat rezultate nesatisfctoare, urmeaz a se executa ncercri

de ncrcare pe plac (STAS 8942/3-84). Frecvena cu care se vor executa aceste ncercri va

fi stabilit de proiectant n funcie de extinderea zonelor stabilite ca necorespunztoare.

8. RECEPIA LUCRRILOR

Recepionarea lucrrilor de umplutur n perna de balast compactat se va face n

conformitate cu prevederile "Instruciunilor pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor

ascunse la construcii i instalaii aferente" i a Normativului C56-85.

Ca operaiuni specifice se vor controla i procesele verbale de lucrri ascunse precum i

documentaia de antier privind prevederile din Normativul C169-88 cap.7.3.

Umpluturile din perna de balast vor fi recepionate pe parcurs i anume pe fiecare strat

elementar pentru a se evita refaceri costisitoare.

9. EXECUTAREA LUCRRILOR PE TIMP FRIGUROS

La executarea pernelor din balast pe timp friguros se vor respecta msurile generale i

cele specifice lucrrilor de terasamente prevzute n Normativul C16-74.

10. MSURI PRIVIND TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA

INCENDIILOR

La executarea lucrrilor se vor respecta prevederile din urmtoarele prescripii:

Legea nr. 319/2006 Legea securitii i sntii n munc HGR nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare aprevederilor Legii securitii i snii n munc nr. 319/2006

HGR nr. 1091/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentrulocul de munc

HGR nr. 971/2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitatei/sau de sntate la locul de munc

HGR nr. 1028/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate n muncreferitoare la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare


7/8

HGR nr. 1051/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentrumanipularea manual a maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special cu

afeciuni dorsolombare

HGR nr. 1048/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentruutilizarea de ctre lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc

HGR nr. 1146/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentruutilizarea n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc Ordinul ministrului muncii, solidaritii sociale i familiei nr. 753/2006 privindprotecia tinerilor n munc

Ordinul ministrului muncii, solidaritii sociale i familiei nr. 755/2006 pentruaprobarea formularului pentru nregistrarea accidentului de munc FIAM i a

instruciunilor de completare a acestuia

Directiva Consiliului Comunitilor Europene 89/391/CEE privind introducerea demsuri pentru promovarea mbuntirii securitii i sntii lucrtorilor la locul de

munc Norme republicane de protecia muncii, aprobate de Ministerul Muncii i MinisterulSntii cu ordinele nr.34/1975 i respectiv 60/1975, cu modificrile aduse prin Ordin

nr.39/77 i 110/30/77 (b.d.i. 3-4/77 i 5-6/79);

Normele de protecia muncii n activitatea de construcii-montaj, aprobate deM.C.Ind. cu Ordinul nr.1233/D.1980.

Ordinul MMPS 57/1996 privind norme generale de protecia muncii; Regulamentul MLPAT 9/N/15.03.1993 privind protecia i igiena muncii n construcii ed. 1995; Ordinul MMPS 235/1995 privind normele specifice de securitatea muncii la nlime; Ordinul MMPS 255/1995 normativ cadru privind acordarea echipamentului deprotecie individual;

Normativele generale de prevenirea i stingerea incendiilor aprobate prin Ordinul MInr. 775/22.07.1998;

Legea nr. 53/2003 Codul Muncii; Decretul nr. 466/1979 privind regimul produselor i substanelor toxice; Legea nr. 126/1995 privind regimul materiilor explozive; Alte acte normative n vigoare n domeniu la data executrii propriu-zise a lucrrilor. Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor Ordinul ministrului administraiei i internelor nr. 1435/2006 pentru aprobareaNormelor metodologice privind avizarea i autorizarea privind securitatea la incendiu i

protecia civil

P 118-1999 Normativ privind sigurana la foc a construciilor NP 086-2005 Normativ pentru proiectarea, executarea i exploatarea instalaiilorde stingerea incendiilor


8/8

C 300 1994 Normativ de prevenirea i stingerea incendiilor pe durata executriilucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora

11. MSURI DE PAZ CONTRA INCENDIILOR

Att pentru prevenirea ct i pentru stingerea incendiilor ce se pot produce pe antierele

unde se execut lucrri de realizare a pernelor din balast se vor respecta prevederile normelor

n vigoare referitoare la terasamente.

12. ALTE PREVEDERI

Cu ocazia executrii, verificrii i recepiei lucrrilor conexe pernei (spturi, sprijiniri

etc) se vor respecta prevederile generale i cele specifice din Normativul C.169-88 i

Normativul C.56-85.

Dup executarea spturii generale pn la cota prevzut n proiect va fi chemat

geotehnicianul n vederea verificrii naturii i calitii terenului de la baza pernei, n

conformitate cu prevederile legale n vigoare.

NOT: n momentul execuiei se vor aplica normele n vigoare.

ntocmit,

Ing. ClaudiuSipos

R03_Caiet de Sarcini_perne Balast_Stadion Comunal

Documents

Transcript of R03_Caiet de Sarcini_perne Balast_Stadion Comunal