Proiect TSDP 1 Tema proiect S se proiecteze tehnologia de fabricaie a reperul din figur : Piesa MaterialGrosimeClasa de precizie A30,5mm2 C28 20 C8 R2 Proiect TSDP 2 Capitolul 1. Analiza tehnologic a reperului 1.1.Posibilitiderealizareprinalteprocedeedectdeformarea plastic la rece Piesa din figur s-ar putea realiza i prin procedee convenionale cum ar fi achiere,turnare,sudaresaulcturie,acestemetodeprezentandunele dezavantaje, cum ar fi: -la achiere apar dificulti n realizarea pieselor cu perei subiri; artrebuiunregimspecialdeachiere,necesitateafixriipieseipeundorn, consum mare de material considernd c pornim de la un semifabricat de tip bar cu diametrul egal cu diametrul maxim al piesei; -la turnare se realizeaz abateri dimensionale i de form destul de maripentru oastfel de piesi n plus n stratulsuperficial exterior al pieseiapar incluziuni nemetalice ceea ce reduc calitatea i comportarea piesei; - la sudare prezena cordonului de sudur duce la micorarea rezisteneintimpulfuncionriisudurafiindoamorsdetensiuni;prinsudur neputndu-se realiza razele de racordare ale piesei; -la lcturie apar abateri dimensionale i de form, neputndu-seaplica aceast metod pentru producii de serie. 1.2.Posibiliti de realizare prin deformare plastic la rece Operaiiledepresarelarecesuntaceleacareseexecutlaotemperatur inferioartemperaturiiderecristalizareametaluluisaualiajuluirespectiv, prin deformare plastic i prin tiere. Ele se mpart n urmtoarele grupe:-prelucrri prin tiere (tanare) , prin care materialul semifabricatului sesepar parial sau total, dup un contur nchis sau deschis prin aciunea local a unor muchii asociate la foarfece i tane. ntre elementele active care realizeaz tierea trebuie s existe un anumitjoc notat cu ju = joc unilateral. Prin tiere la tane se pot executa prelucrri prin decupare, perforare, retezare etc.; -prelucrri prin ndoire i rsucire, sunt operaii de deformare prinncovoiereasaursucireamaterialului,lacareestecaracteristicexistena uneisuprafeesaufibreneutre(careipstreazdimensiunileidup deformare).Dupndoirepiesaipstreazformacptatdatoritfaptului c deformaiile din material sunt remanente;- prelucrri prin ambutisare, au loc prin deformarea complex amaterialului, adic un semifabricat plan este transformat ntr-o pies cav, sau secontinudeformareaunuisemifabricatcav.ngeneralprinambutisarese modificforma,dimensiunileichiargrosimeasemifabricatului.Pentru obinerea unei piese ambutisate, semifabricatul va fi deformat ntre elementele activealeuneimatriedeambutisare.Dacntreelementeleactiveexistun Proiect TSDP 3 jocunilateralmaimaresaucelpuinegalcugrosimeamaterialului, ambutisareasefacefrsubiere;dacjoculestemaimicdectgrosimea materialuluiambutisarea se va face cu subierea acestuia; -prelucrri prin fasonare, sunt acele operaii de deformare local amaterialului la care grosimea nu se modific; -prelucrriprin presare volumic, sunt acele operaii la care are locmodificareaprofilului,agrosimiimaterialului,printr-oredistribuirea volumului materialului prelucrat; -operaiile de asamblare prin presare, sunt operaiile de tiere ideformare a materialului, prin care realizeaz mbinarea a dou sau mai multe piese. 1.3. Analiza tehnologiei reperului (tab.1) nacestcapitolsencepeanalizareapiesei.Plecnddeladesense analizeaz cotele i toleranele nscrise pe acesta i se realizeaz o comparare a cestora cu toleranele ce se pot realiza n procedeele de deformare plastic la rece. n cazul n care abaterile nu sunt trecute pe desen acestea se vor lua din STAS 1111-85. Tab.1 Nr. crt. Cota de realizat Operaii de deformare plastic necesar Condiii de precizie Concluzii indicate pe desen realizabile 1C28ambutisare10,6ambutisare 2C8perforare0,10,06/0,02perforare 3L20tierea marginilor10,25 tierea marginilor 4R2ambutisare0,62ambutisare 5L21,2ambutisare10,25ambutisare Prinambutisareparteasuperioarapieseinseciunenuvafiolinie dreaptastfelncttrebuieprevzutunsurplusdematerialpentrutierea marginilordecitrebuierecalculatnlimeadeambutisarecusurplusul necesar. Noua nlime se va calcula cu formula: STAS p rech h h + = , (1) unde,hSTASestedatntabelul5.4dinEPSMpag.59(vezibibliografia)n funcie de raportul dintre nlime i diametru. | | mm hdhrecp2 , 21 2 , 1 20 71 , 02820= + = = =Proiect TSDP 4 Capitolul 2. Determinarea formei i dimensiunilor semifabricatului

Laambutisare,volumulmaterialuluiprelucratrmneneschimbatca mrime.Laambutisareafrsubiere,cutoatecseproduceomodificare nedorit a grosimii materialului prelucrat (n unele zone grosimea se mrete, iarnaltelesemicoreaz),sepoateconsideracaceastarmne neschimbat.Decilaambutisareafrsubiere,ariasemifabricatuluiplan, nainte de ambutisare, este egal cu cea a piesei dup ambutisare. Deci pentru calcululdiametruluisemifabricatuluisavoregalaariilesemifabricatuluicu ariapiesei;ariapieseifiinddescompusnariielementare.Diametrul semifabricatului fiind dat de relaia: | | mm A Dnii ==113 , 1 (2) undeAireprezintsuprafaaelementuluisimplui.Suprafaapieseiafost mprit n trei arii ca n fig.2. Fig.2 Ariile elementare ale piesei | |21849 , 1864 2 , 21 28 mm h d A = = = t t( ) ( ) | |2 2 22089 , 104 2 8 8 2 248 24mm r d r A = + = + = tttt 1 1 2 2 3 Proiect TSDP 5 | |22 23265 , 50484mmdA ===t t | |23 2 131203 , 2019 mm A A A Aii= + + == | | mm A Dnii77 , 50 203 , 2019 13 , 1 13 , 11= = == Proiect TSDP 6 Capitolul 3. Stabilirea materialului i a semifabricatului necesar MaterialulpentrurealizareapieseiesteA3.Caracteristicilesale mecaniceicompoziiachimicestedatntabelele1.1.i1.2.conform STAS 9485/95. Tab.1.1. Marca oel Limita de curgere RC N/mm2 Rezistena la rupere Rm N/mm2 Alungirea L0:80mm % A3240270370340 Tab1.2. Marca oel Grad de dezoxidare CmaxMnSimax Pe oel lichid Pe produs Pe oel lichid Pe produs Pe oel lichid Pe produs A3 kn 0,0811 , 013 , 0 40 , 020 , 0 45 , 0. max 0,030 0,050 Marca oel Grad de dezoxidare PmaxSmax Al Pe oel lichid Pe produs Pe oel lichid Pe produs Pe oel lichid Pe produs A3kn 0,030 0,035 0,035 0,040 08 , 0 02 , 0 10 , 0 02 , 0 Materialulestelivratlakilogram,astfelnctnuconteazlungimea acestuia. Proiect TSDP 7 Capitolul 4. Eficiena utilizrii materialului (tab.2) nacestcapitolserealizeazcalcululeficieneiutilizriimaterialului pentrudoutipuridecroire(deaezareasemifabricatelorpeband);pentru aceasta se va calcula limea benzii ce se va standardiza (STAS 9150-80). n calculul limii benzii intr i calculul puntielor. Dimensionareapuntielorsefacenfunciedenaturaigrosimea materialului,inndcontceletrebuiesfiesuficientdemari,pentrua permiteodecuparecompletapiesei(compensnderoriledepas),pentrua asigura o rezisten suficient materialului, pentru realizarea avansului, dar n acelai timp, trebuie s nu se piard n puntie o cantitate mare de material. Deaici necesitatea determinrii riguroase a dimensiunilor puntielor. Mrimiledimensiunilorpuntielorlateralea1iintermediareb1sepot calcula cu formulele: | | mm a k k k a =3 2 1 1(3) | | mm b k k k b =3 2 1 1(4) unde, valorile a i b sunt date n tab.6.3 din EPSM pag.88(vezi bibliografia ), k1, k2, k3 sunt coeficieni ce in de natura materialului, numrul de treceri prin tan i tipul de avans i ghidaj al benzii (EPSM pag.89-vezi bibliografia). n cazul de fa aceti coeficieni au urmtoarele valori: -k1= 0,85; -k2= 1; -k3= 0,8. Conformrelaiilor(3)i(4)precumivalorilorcoeficienilorvaloarea puntielor va fi: | | mm a 68 , 0 1 8 , 0 1 85 , 01= =| | mm b 952 , 0 4 , 1 8 , 0 1 85 , 01= = Variantele de croire precum i eficiena utilizrii acestora este trecut n tabelul urmtor: Proiect TSDP 8 Tab.2 Nr. var. Schia,varianta de croire Mrimea puntielor Limea benzii [mm] Coef. de utilizare % a1 b1 cal.STASK 1. 0,68 0,952 97,54 100 78,2 2. 0,68 0,952 52,13 52,5 73,33 Pentru calculul pasului sa folosit relaia: | | mm b D pas 722 , 51 952 , 0 77 , 501= + = + = (5) Lavarianta1apareunx,caresecalculeazdintriunghiulechilateral conformrelaiei: | | mmtgpasxxpastg 819 , 44154 , 1722 , 5130 2123000= = = = Proiect TSDP 9 Coeficientul de utilizare a materialului se calculeaz astfel: - pentru varianta 1 || % 100422=p BDKSTASt ,(6) | | % 66 , 73 100512 , 60 125456 , 5922= =tK , -pentru varianta 2 || % 10042=p BDKSTASt ,(7) | | % 66 , 73 100512 , 60 5 , 62456 , 592= = tK . LavariantaadouaBSTASs-arealizatprintiereauneibenzicu BSTAS=125mm (STAS 9150-80). Proiect TSDP 10 Capitolul 5. Stabilirea tehnologiei piesei 5.1.Calculul numrului i a succesiunii operaiilor ProcesuldeambutisareaunuisemifabricatplandediametrulDn vederea obinerii unei piese cilindrice cu diametrul d i nlime h depinde, pe lngdimensiunileamintiteidegrosimeamaterialului,naturaacestuia, procedeuldeambutisareutilizate,nfunciedeacesteaambutisareaseface ntr-una sau mai multe operaii de deformare.Criteriulutilizatpentrustabilireatehnologieiderealizareapieselor cilindrice este coeficientul de ambutisare, care se definete cu relaia: Ddmcalc = ,(8) 55 , 077 , 5028= =calcmunde: -m este coeficientul de ambutisare;-d diametrul piesei cilindrici ambutisate; -D diametrul semifabricatului. Valorilecoeficientuluideambutisaresedeterminpecale experimental innd cont de forma geometric a piesei, de grosimea relativ a semifabricatului |.|

\|100Dg i de natura materialului. GrosimearelativamaterialuluisecalculeazidinEPSMtab.7.3 pag.113,alegandu-seunm1adm,caresecomparcumcalc(8)infunciede acestea rezult dou cazuri: -dac adm calcm m1>atunci piesa se realizeaz dintr-o singur operaie; -dac adm calcm m1