ACADEMIA DE STUDII ECONOMOCE

Profilul Sistemului de Management al Calitatii la

SCMP BANEASA SA

Realizator:Grupa 1759,seria B

2007

1.Introducere

In etapa actuala urmare a intensificarii concurentei pe piata, firmele sunt nevoite sa actioneze pe mai multe planuri pentru a asigura competitivitatea produselor proprii.Un element important care asigura cresterea competitivitatii produselor este calitatea produselor.In vederea asigurarii unei calitati superioare produselor proprii, tot mai milti agenti economici incep sa se alinieze la cerintele impuse de uniunea europeana in ceea ce priveste implementarea si respectarea standardelor de calitate.Unul dintre acesti agenti economoci este si SCMP BANEASA SA. Pe care o vom prezenta si analiza in continuare din punctul de vedere al masurilor adoptate cu privire la cresterea calitatii.

2.Prezentarea generala a organizatiei

Domeniul de activitate (activitati, oferta de produse/ servicii etc.)

Domeniul principal de activitate al agentului economic SCMP BANEASA

SA este de producere si comercializare produse de morarit si panificatie

Societatea a fost infiintata in 1991, in baza legii 15/1990 si a HG

1353/1990 fiind inregistrata la oficiul Registrului Comertului J40/910/1991 si avand

Codul Unic de Inregistrare 1556706, provenind din Intreprinderea de Morarit si

Panificatie Bucuresti.

La infiintare societatea dispunea de doua sectii de panificatie

cu o capacitate de 100 tone/zi, iar din 1994 s-a pus in functiune o moara cu cap. de

240 tone/zi.

Una din liniile de productie paine a fost pusa in functiune in

1986, iar cealalta in 1989. Ca urmare a diminuarii consumului de paine dupa 1990,

sectia de panificatie pusa in functiune in 1986 a fost trecuta in conservare si apoi

desfiintata.

In 1996 s-a efectuat privatizarea societatii, aceasta intrand intr-un proces

de modernizare si extindere. Cea mai mare atentie s-a acordat modernizarii morii

de grau, in sensul ca utilajele de morarit au fost inlocuite cu utilaje performante de

tip Buhler-Germania, utilaje de ultima generatie. In 1999 societatea a achizitionat si

pus in functiune o linie de paste fainoase scurte, iar in 2003 o linie de paste fainoase

lungi.

Sectia este dotata cu doua utilaje de mare randament<moara Buhler si

utilaje de transport pneumatic si amestec tip Brainbanti-Golfetto> si asigura

obtinerea de fainuri simple si cu adaosuri, produse care s-au impus pe piata datorita

calitatii acestora. Pe langa activitatea de morarit, Baneasa SA mai desfasoara si

activitati de panificatie care permit obtinerea unor produse de calitate superioara

paine si activitati de producere a diverselor tipuri de paste fainoase.

2.1Descrierea produselor

Produsele societatii se impart in trei mari categorii, in functie de capacitatile de productie ale societatii:

1. Paine si produse de panificatie;2. Produse de morarit;3. Paste fainoase.

Painea si produsele de panificatie : franzela Neptun de 300 g; paine fara sare; paine neagra; paine graham; cozonac cu nuca si stafide; cozonac vienez; pateuri; saleuri; etc.

Produsele de morarit: faina alba Baneasa; faina de patiserie Baneasa;

faina grifica pentru paste; faina graham; gris; germeni de grau; tarate.

Pastele fainoase: paste fainoase scurte (Fussili, Conghilli, Cornetti, Tagliatelle,

paste tricolore, paste scurte cu ou, etc.); paste fainoase lungi (macaroane, spaghete, taitei, taitei cu ou, etc); paste fainoase medii (taitei de casa, fidea cu ou, fidea de casa, etc.).

2.2Pozitia pe piata a intreprinderiiDin statisticile intocmite la nivelul patronatului de morarit I panificatie ROMPAN reiese ca la unele produse cum ar fi pastele scurte, societatea este lider de piata, in timp ce la alte produse cum ar fi pastele lungi, pastele medii si produsele de morarit ocupa locuri importante pe piata produselor respective.Toate acestea fac ca societatea sa se situeze pe locul II intre societatiile de profil de marime mijlocie si pe locul VI intre toate societatiileSocietatea asigura cca 30% din productia de paste fainoase la nivel national, cca 10-15% din productia de fainuri, iar in ceea ce priveste productia de panificatie, desi ponderea este nesemnificativa, caloitatea produselor este recunoscuta.

3.Analiza sistemului de management al calitatii

3.1Politica si obiectivele referitoare la calitate

Managementul de cel mai înalt nivel al societăţii este hotărât: să asigure condiţiile pentru cunoaşterea, menţinerea şi îmbunătăţitrea

continuă a sistemului de management al calităţii; să asigure resursele materiale şi umane adecvate implementării şi

menţinerii prezentei politici şi a obiectivelor calităţii; să asigure realizarea unui nivel ridicat de calitate a produselor oferite cu

respectarea cerinţelor legale aplicabile în domeniul său de activitate; să asigure conştientizarea, implicarea şi angajamentul tuturor salariaţilor

în vederea îndeplinirii sarcinilor şi a responsabilităţilor; să asigure comunicarea în cadrul societăţii a importanţei satisfacerii

cerinţelor clienţilor, a politicii referitoare la calitate; să analizeze periodic politica SMQ şi obiectivele SMQ pentru a se

asigura de adecvanţa şi eficacitatea lor continuă.

Obiective:

OBIECTIVELE SMQ/SA-HACCP PE ANUL 2006

Nr. crt

Obiective Strategia de realizare obiectiv Indicator de performanta

Evaluare Responsabil

1 Consolidarea imaginii de firma prin imbunatatire continua

Mentinerea sistemului de management al calitatii si sigurantei alimentare-HACCP

Confirmare mentinere Certificat

februarie DGERMQ/P-HACCP

Certificarea sistemului de siguranta alimentara- HACCP

Obtinere certificat

iunie DGERMQ/P-HACCP

Elaborarea documentatiei si implementarea sistemului de management de mediu cu respectarea cerintelor SR ISO 14001 si a reglementarilor europene, prin itegrarea in SMQ-SA HACCP

Elaborare documentatie

100%Implementare

80 %

Treptat pana la

31.12.2006

DGERMM

RMQ/P-HACCP

Participare la targuri , expozitii , simpozioane , congrese etc.

4 participari annual DGERMQ/P-HACCP Dir. Comercial

Prezentarea produselor prin reclame si prin pagina de Web

1 reclama Trim .II Dir. Comercial

Crearea de ambalaje atractive prin imbunatatire design

5 sortimente Treptat pana la

31.12.2006

Dir. Comercial

Prezenta pe piata cu mai multe produse prin diversificarea productiei

4 sortimente noi

Treptat pana la

31.12.2006

Dir. Comercial

1.1. Obtinerea de produse de calitate si sigure

Reducerea numarului de neconformitati Cu 3

neconformitati fata de 2005

anual Sefii de activitati

Asigurarea mentenantei utilajelor din dotarea activitatilor de productie prin planificare si executare reparatii de calitate

100 % anual Sef MEISefii de sectii

Asigurarea mentenantei preventive (piese de schimb)

100% cu piese de schimb aprobate

permanent DGEDir. Comercial

Sef aprovizionare

1.2 Imbunatatire conditiilor de munca, siguranta a alimentelor si mediu

Dotarea cu echipamente specifice: Separator de grasimi 2 buc

Treptat pana la 31.12 2006

DGEDirector Tehnic

Director Comercial

Pompa de noproi tip BPG, pentru rampa de spalare

1 buc

Reglator de debit la capatul furtunurilor de spalat

1 buc

Masina de spalat paviment 1 buc Lampa Killer 6 buc Lampi ultraviolete la ambalare 5 buc Dispozitive de prins soareci 8 buc Dispozitive de indepartat pasari 4 buc Masina de spalat navete 1 bucLucrari de modernizare/reamenajare Reamenajarea zonei de colectare a

deseurilor (functie de cantitatea lunara si de tipul de deseu. Depozitare inchisa, luminata, betonata, acoperita si gestionata

Imbunatatire conditii de mediu

Treptat pana la 31.12 2006

DGEDirector Tehnic

Director Comercial

Realizarea unei trepte de preepurare la sectia paine si patiserie – separator de grasimi

Redimensionarea treptei de epurare de la SC PURATOS Prod SA- separator de grasimi/ reabilitarea instalatiilor hidraulice aferente separatorului

Grupuri sociale: adecvate unitatilor de industrie alimentara

Siguranta alimentelor

Treptat pana in

dec 2006

DGEDirector Tehnic

Director Comercial

Loc pentru mancare: Amenajare spatiu, dotare cu mese, scaune, chiuveta si pastrare alimente

In fiecare activitate de productie

Treptat pana in

dec 2006

DGEDirector Tehnic

Director Comercial

Sectia moara: Cladire: Reparare tavan ultimul etaj

Siguranta alimentelor

Treptat pana in

aug 2006

Director tehnicMecanic sefSef sectie plase contra daunatorilor

Instalatii de retinere a prafului in sectia de descarcare a graului

Imbunatatire conditii de mediu

Treptat pana la 31.12 2006

DGEDirector Tehnic

Director Comercial

Instalatii de retinere a prafului la depozitul de tarate

Amenajare spatiu pentru dozare aditivi

Siguranta alimentelor

Treptat pana in aprilie 2006

Director tehnicMecanic sefSef sectie

Sectia paste: Cladire: Reparare paviment, pereti ,

completare faianta si tavan .

Siguranta alimentelor

Treptat pana in

mai 2006

Director tehnicMecanic sefSef sectie

plase contra daunatorilor Panificatie si patiserie Cladire: Reparare paviment, pereti ,

completare faianta si tavan .

Siguranta alimentelor

Treptat pana in

iunie 2006

Director tehnicMecanic sefSef sectie

Instalatii sanitare in sala de procesare: inlocuire chiuvete si dotare conform regulilor sanitare

1.3. Respectarea conformitatii cu cerintele legislative

Tinerea sub control a proceselor prin respectarea documentatiilor tehnice validate si intarirea disciplinei tehnologice

Scaderea cu5 % a

produselor neconforme

pe flux

anual DGERMQ/P-HACCP Sefii de activitati

Asigurarea DMM verificate metrologic Realizare 100% a

planificarii

anual Resp. metrologieSefii de sectiisef laborator

Elaborare fise tehnice pentru ingrediente, ambalaje si consumabile

Pentru 90 % din produsele

ce se aprovizioneaz

a

Echipa HACCP

Revizuire ST elaborate inainte de anul 2003

Min 5 Treptat pana mai

2006

Director cercetare

2 Orientarea si comunicarea catre client

Evaluarea si cresterea nivelului de satisfactie a clientilor

Evaluare100% clienti

produse de baza

anual RMQ/P-HACCPDir. ComercialSef desfacere

Reducerea reclamatiilor Max. 10 anual Sefii de sectiiOnorarea comenzilor si respectarea termenelor de livrare

98% permanent Dir. ComercialSef desfacereSefii de sectii

3 Marirea cifrei de afaceri

Cresterea cantitatii de produse livrate si a numarului de clienti

Paine si produse de

patiserie - cu 3 %

Clienti – cu 7%

anual Dir. ComercialSef desfacere

Cresterea exportului de paste 2 % fata de 2005

anual Dir. Comercial

4 Implicarea intregului personal

Instruire si constientizare personal Indeplinirea planului de

instruire 100%

Conform planului

de instruiri pe 2006

DGERMQ/P-HACCP

Sef personal

Revizuirea fiselor de post prin concretizarea responsabilitatilor

Revizuire 10 % din fisele

de post

Treptat pana la

31.12.2006

DGERMQ/P-HACCP

Sef personal

3.2Viziune, misiune, valori sau principii directoare

Managementul de cel mai înalt nivel al societăţii este hotărât: să asigure condiţiile pentru cunoaşterea, menţinerea şi îmbunătăţitrea continuă

a sistemului de management al calităţii; să asigure resursele materiale şi umane adecvate implementării şi menţinerii

prezentei politici şi a obiectivelor calităţii;

să asigure realizarea unui nivel ridicat de calitate a produselor oferite cu respectarea cerinţelor legale aplicabile în domeniul său de activitate;

să asigure conştientizarea, implicarea şi angajamentul tuturor salariaţilor în vederea îndeplinirii sarcinilor şi a responsabilităţilor;

să asigure comunicarea în cadrul societăţii a importanţei satisfacerii cerinţelor clienţilor, a politicii referitoare la calitate;

să analizeze periodic politica SMQ şi obiectivele SMQ pentru a se asigura de adecvanţa şi eficacitatea lor continuă.

In ceea ce priveste activitatea de laborator obiectivele principale privind calitatea sunt :

realizarea incercarilor la nivel de excelenta in conformitate cu metodele de incercare standardizate, a metodelor nestandardizate validate, cerintelor clientilor si cerintelor de reglementare;

asigurarea laboratorului cu localuri si conditii ambientale corespunzatoare care sa nu invalideze rezultatele incercarilor, precum si asigurarea de aparatura pentru monitorizarea conditiilor de mediu;

asigurarea de echipamente de incercare si masurare corespunzatoare incercarilor efectuate, asigurarea fondurilor necesare pentru mentenanta echipamentelor,

asigurarea trasabilitatii masurarii prin etalonarea echipamentelor incercare / masurare, procurarea si utilizarea materialelor de referinta certificate si participarea laboratorului la incercari de intercomparatii;

documentarea implementarea si mentinerea unui sistem al calitatii in conformitate cu standardul international SR ISO 17025,

acreditarea si mentinerea acreditarii laboratorului de catre organismul national de acreditare;

tot personalul implicat in activitatile de incercare din laborator sa fie familiarizat cu documentatia referitoare la calitate si sa implementeze politicile si procedurile in activitatea lor;

evaluarea si analiza periodica a modului de functionare a sistemului calitatii in vederea imbunatatirii acestuia.

3.3 Organizarea activitatilor referitoare la calitate

Activitaea de manegent al calitatii se desfasoara urmarindu-se in principal realizarea obiectivelor propuse , manegementul calitatii integrandu-se in managementul general al societatii .

Organizarea acestuia are la baza organigrama prezentata mai jos, fiecarui compartiment revenindu-i sarcini precise cu privire atat la calitatea produselor cat si calitatea activitatilor proprii , astfel incat sa se asigure respectarea tuturor

proceselor si prin aceasta obtinerea de produse de buna calitate care sa asigure cresterea competitivitatii societatii pe piata. Modul de organizare a activitatilor de calitate a facut obiectul unor analize minutioase efectuate de specialistii societatii si o societate specializata in implementarea sistemelor de manegement al calitatii , in urma careia s-au stabilit modalitatile ce urmeaza a fi respectate si urmate pe parcursul intregii activitati.

3.4 Managementul resurselor si al proceselor

Intreaga activitate de manegement al calitatii are la baza tratare individuala a fiecarui tip de resursa si a modului cel mai eficient de asigurare a acstora la nivelul cantitativ si calitativ necesar.

Dupa efectuarea analizei si stabilirea resurselor necesare se urmareste realizarea resurselor materiale, umane si financiare, astfel incat sa se obtina rezultatul dorit.

Activitatea de obtinere a resurselor necesare si de realizare a obiectivului principal al societatii de a asigura un grad cat mai ridicat de satisfactie pentru clientii deserviti se desfasoara pe baza de procese ce sunt conduse astfel incat sa asigure un inalt nivel de calitate.

4. Preocupari privind implementarea unui sistem de management al calitatii in conformitate cu standardul ISO 9001:2000

4.1 Etapele implementarii SMC. interesate

Definirea politicii si a obiectivelor organizatiei referitoare la calitate

Determinarea nevoilor si asteptarilor clientilor si ale altor parti Determinarea proceselor si stabilirea responsabilitatilor pentru realizarea obiectivelor

Determinarea si furnizarea resurselor necesare pentru realizarea obiectivelor

Stabilirea metodelor de evaluare a eficacitatii si eficientei fiecarui proces

Utilizarea acestor metode pentru evaluarea eficacitatii si eficientei fiecarui proces

Definirea si aplicarea unui program de imbunatatire continua a sistemului de management al calitatii

4.2 Implementarea

Implementarea politicii calităţii si sigurantei alimentare- HACCP

Politica calităţii este implementata prin: Definirea politicii calităţii si sigurantei alimentare –HACCP in DP -01-01 -

Declaraţia de politică în domeniul calităţii;

Stabilirea obiectivelor calităţii si sigurantei alimentare-HACCP in FOQ-01-02 - Obiectivele la nivelul S.C. Morărit şi Panificaţie „Băneasa” S.A. ;

Evaluarea adecvarii politicii definite;

Evaluarea indeplinirii obiectivelor anterioare.

Politica este explicată personalului organizaţiei, o data pe an, în funcţie de nivelul de management, prin colectivul de conducere, şefii de secţii, şefi de servicii şi compartimente şi DMQ.

Obiectivele sunt discutate din punct de vedere al implementării lor efective, în unităţile structurale de conducere din cadrul organizaţiei.

Rezultatele obţinute în implementarea politicii sunt evaluate anual de catre RMQ/P-HACCP si consemnate in Raportul de analiza a datelor

5. Prezentarea documentatiei referitoare la SMC (manualul calitatii, proceduri etc.)

PGS - Proceduri generale de sistem-proceduri documentate cerute de standardul de referinţă;

POP -Proceduri operaţionale de proces-proceduri documentate necesare pentru a asigura

planificarea, operarea şi controlul eficace al proceselor;

PT/ NT - Proceduri tehnice / Norme tehnice; POS / ST – Proceduri operaţionale standard / Specificaţii tehnice; PF/ IT - Proceduri de fabricatie/instructiuni tehnologice; PS - Proceduri specifice analize laborator; IL - Instrucţiuni de lucru ; BNS - S.C. Morărit şi Panificaţie „Băneasa” S.A. AGA - Adunarea Generala a Acţionarilor; CA - Consiliul de Administraţie; DP - Declaraţie Politică; RI - Regulament Intern; DGE – Director General Executiv; RMQ - Reprezentantul Managementului pentru calitate; E-HACCP –Echipa HACCP P-HACCP-presedinte echipa HACCP DMQ – Departamentul de Management al Calităţii; MQ - Managementul calităţii ; LFC - Laborator de încercări fizico-chimice; RNC - Raport de neconformitate DMM- Dispozitiv de măsurare şi monitorizare; PDCA - Planifică – efectuează – verifică – actionează pentru

îmbunătăţirea continua a performantei proceselor. NR CD - Notă de recepţie şi constatare de diferenţe.

6. Programe de imbunatatire a calitatii proceselor si rezultatelor acestora in cadrul intreprinderii

Element deanaliza

Actiuni raportate

•Conformitateacu standardulde referintaPolitica privindcalitatea siSigurantaalimentului

Noua politica a societat a fost stabilita odata cu elaborarea documentatieiSMQ-SA-HACCP in conformitate cu SR EN ISO 9001:2001, DS 3027E:2002, Codex alimentarius, SR 13462-1:2001, SR 13462-2:2001 si SR13462-3:2001Politica este adecvata, a fost comunicata si inteleasa la toate nivelurile prin instruirea personalului si afisare.

Stadiulactiunilorcorective sipreventive/deimbunatatireadoptate inSedinta deanaliza demanagementdin 2004

a) Aprovizionarea cu materii prime, ingrediente, ambalaje, piese de schimb,etc, conform datelor stabilite in referatele de necesitate aprobate.Instruirea personalului cu procedura operationala- Aprovizionare (grau) BNS-POP-09S-a realizat o aprovizionare mai buna comparativ cu anul precedent,estimandu-se aprovizionarea promta la 90 % din solicitari;Instruirea personalului responsabil cu aprovizionarea s-a efectuat in 01.02.2005b) Carosare papuc pentru distributie. Dacia papuc achizitionata a fost carosata pana la 10 decembrie 2004.c) Transmitere chestionare catre clienti prin utilizarea internetului Instruirea personalului cu procedura operationala- Procese referitoare la relatia cu clientul si satisfactia clientuluiChestionarele catre clienti se transmit prin fax si internet.

•StadiulîndepliniriiobiectivelorcalitateAnaliza datelorpentru ademonstraadecvarea sieficacitateaSMQ -SA

Obiectivele SMQ-HACCP pe societate, aprobate, pentru anul 2005 sunt innumar de 6 obiective si dezvoltate in 17 strategii.Fiecare strategie de realizare obiectiv are stabilit indicatorul de performanta si responsabilitatile.Aceste obiective au fost stabilite pe societate si pentru activitati relevante.Pentru obiectivele cuantificabile s-au intocmit graficele anexate.Din strategiile de realizare obiectiv au ramas nerealizate:• Certificarea sistemului de siguranta alimentara -HACCP• Reducerea numarului de neconformitati, cu 3 fata de anul 2004Obiectivele pentru ami12006 vor prelua strategiile nerealizate.

•Consolidareaimaginii defirma prinimbunatatirecontinua

Indicatorul de mentinere a sistemului de management al calitatii esteindeplinit. Implementarea SA-HAACP s-a facut partial in functie deconditiile create.Indicatorul participarilor la targuri, expozitii si simpozioane a fost indeplinitsi depasit• Participare la targuri, expozitii si simpozioane 2 participari

Crt v analiza Actiuni raportate

produse sigure cerintele referitoare la produs s-a constatat ca documentatiile care stau la baza fabricarii produselor au fost reactualizate introducandu-se in ST conditii microbiologice, iar in fiecare IT sunt inclusi parametrii tehnologici validati.Validare procese. Pentru produsele fabricate pana in anul 2003, parametrii tehnologici sunt cei din IT initiale, s-au validat parametrii de coacere iar ceilati parametri tehnologici de fabricatie se vor valida in cursul anului 2006. Pentru produsele noi validarea proceselor se face odata cu validarea produselor prin procesele verbale de validare.Programele de monitorizare a proceselor au fost aplicate, inregistrarileconsemnate in registrele de evidenta calitativa a fabricatiei demonstreaza ca produsele fabricate au corespuns conditiilor de calitate stabilite prin ST de produs ceea ce este intarita si de lipsa reclamatiilor.Tinerea sub control a proceselor prin respectarea documentatiilor tehnice validate si intarirea disciplinei tehnologice - neconformitatile la produsele de pe fluxul tehnologic au fost inregistrate in RNC , iar corectiile aplicate au fost indeplinite.In aceasta perioada s-au intocmit 18 RNC din care 6 Sectia Moara, 7 Sectia paste, 5 panificatie si patiserie . Neconformitatile constatate nu au pus in pericol siguranta alimentara, ele referindu-se la nerespectari a unor parametri din fluxul de fabricatie, fiind posibila remedierea si/sau reprocesarea fara prejudicii.RNC, sunt mai multe ca in perioada precedenta, de unde rezulta ca acest indicator nu a fost realizat, dar denota ca s-a marit exigenta la controlul pe flux.Asigurarea mentenantei utilajelor din dotarea activitatilor de productie prin planifieare si executare reparatii - Reparatiile s-au executat conform planificarii, indicator indeplinit 100%.Asigurarea meutenantei preveutive -Aprovizionarea cu cele necesare s-a facutla timp ceea ce a condus la remedierea imediata a defectiunilor aparute .Poduse noi introduse in fabricatie: 1 brand si un sortiment de spaghete cu gramaj de 0,600 kg, la care s-a realizat o productie 213 tone. La paste scurte 2 brand-uri noi la care productia a fost de 19 tone. La paine 1 sortiment de paine neagra.

Respectarea, conformitatii cucerintelelegislative

Asigurarea DMM verificate metrologic - realizare 100% a planificarii verificarilor metrologiceEfectuarea unor lucrari menite sa imbunatateasca starea de igiena a muncii si securitatii muncii. Exemple:• La B2 s-au montat geamuri termopan si instalatie de ventilatie ;• La sectia paste s-a extins spatiu pentru depozitare produs finit in sectie;• S-au achizitionat si montat dispozitive pentru prins rozatoare, si insecte(lampa Killer)• La unele grupuri sanitare s-au montat dozatoare de sapun lichid

Orientarea sicomunicareacatre clientFeedback-ul de laclienti

Evaluarea satisfactiei clientilor:• Nr. clienti chestionati =19• Calificative acordate:• pentru respecta rea prevederilor contractuale fb = 19• pentru comportament personal fb =16; b= 3• promptitudine la livrare fb = 13 ; b= 6• Din totalitatea clientilor testati persoane juridice, 80% s-au aratat multumiti de serviciile oferite de SCMP Baneasa S.A, 5% au propus o modificare a modului de ambalare paine de la containere la navete,• calitatea produselor fb = 8; b = 11• promptitudine in rezolvarea solicitarii fb = 13 ; b = 5; s=1Din totalitatea clientilor testati persoane juridice, 80% s-au aratat multumiti de serviciile oferite de SCMP Baneasa S.A, 5% au propus o modificare a modului de ambalare paine de la containere la navete,

Marirea cifrei deafaceri

Cifra de afaceri pe anul 2005 a fost de $8.409 mii RON.

Implicareaintreguluipersonal-

Instruire si constientizare personal - Indicator indeplinit 100%.Exista plan de instruire a personalului privind pregatirea profesionala, de management al calitati si SA-HACCP, aprobat, care a cuprins si modulele de pregatire a personalului conform OMS 568/2004.Instruirile s-au efectuat de personal intern de specialitate, Calificativeleacordate s-au dat atat pe baza testelor scrise cat si urmare a discutiilor interactive si examinarii orale.1 persoana a participat la curs de formare auditor internIn plus s-a participat la 3 cursuri profesionale externe ( 4 participanti pe linie energetica, protectia muncii si seminar financiar);Stabilirea responsabilitatilor personalului Fisele de post continresponsabilitati cu privire la respectarea documenteleor SMQ/SA-HACCP.

Resurse alocatePentru 1i imbunatatireacalitatiiproduselor:'_

In cadrul societatii exista o preocupare permanenta pentru modermzarea si dezvoltarea capacitatilor de productie, marirea si modernizarea spatiilor de depozitare, dotarea cu echipamente performante, aparatura de laborator, mijloace de transport produse si imbunatatirea conditiilor de munca Valoare bunurilor achizitionat a fost de 9478 mii RON. (anexa)In principal s-au achizitionat:2 linii de fabricatie pentru paste medii si traditionale, ceea ce a condus la cresterea productie de paste medii cu 32 % fata de anul 2004. Pe lima de paste traditionale s-au realizat 2 produse noi cu o productie de 85 tone.La paste lungi fata de anul 2004 au crescut livrarile la export cu 9.7% .

2 cuptoare cu carucioare Linie automata de ambalat faina , masini de lipitAparatura de laborator (umidometru, aparat Zeleny)Pentru mentinerea SMQ, implementarea HACCP prin consultanta, instruiri si dotare cu materiale pentru curatenie si servicii DDD s-au cheltuit 97.294 RON exemple:Ferestre termopanInstalatie de ventilatie la paineEchipamente pentru combaterea daunatorilor (plase, dispozitive prinsrozatoare).

Rezultateleauditurilor,inclusiv stadiulactiunilorcorective şipreventive

Auditul de supraveghere 1 a constatat 2 observatii, la care au fost stabilite termene si implementare actiuni corective. Actiunile corective stabilite au fost realizate in totalitate. La auditul de supraveghere 2, vor fi inchiseAuditul intern s-a desfasurat pe baza unui program de audit , care a inclus 19 activitati si s-au desfasurat conform programarii. Pentru aceasta au fost elaborate planuri si chestionare de audit. Dupa fiecare audit intern s-au intocmit rapoarte de audit si planuri de actiuni corective preventive. InRapoartele de audit s-au consemnat 4 NC si 10 Obs. pentru care s-au stabilit 15 actiuni corective/preventive. Toate actiunile corective/preventive stabilite

_ Reclamaţii şi 'sesizări ale

S-a inregistrat o smgura reclamatie care, urmare analizei efectuate, s-a dovedit ;3 Evaluari realizate

de catre organismeexterne

•Audit de reacreditare LFC de catre RENAR- raportul de audit consemnat ca LFC este functional si se mentine acreditarea•Audituri din partea beneficiarilor sau potentialilor beneficiari :UNILEVER, BARILLA, ANA PAN, AGROVET, CAREFOUR (la fata locului si prin chestionare)• Organisme externe care au efectuat controale au fost: ANSVSA, DML,Garda financiara si protectia mediului. Urmare controlului ANSVSA s-a intocmit un program de restructurare pentru activitatea panificatie, cu termene si responsabilitati, care este in derulare.

9 Rezultatelecompararilorinterlaboratoare

•De asemena s-au mai efectuat analize interlaboratoare cu, IBA. SC LUJERUL S.A. si SC PLEVNEI SA.. Rezultatele obtinute au fost comparabile, incadrandu-se in tolerantele admise prin metodele de analiza standardizate, ceea ce a condus la incredere deplina in executia analizelor.

10 Caracteristicile sitendinteleproceselor siproduselor,inclusivoportunitatilepentru actiunipreventive;

• Legislatia privind comercializarea produselor, respectiv marcarea, este in continua imbunatatire, fapt pentru care se va lua o masura preventiva cu privire la verificarea tuturor ambalajelor la produsele care se fabrica;. Revizuire ST elaborate inainte de anul 2003.

11 Propuneri deimbunătăţire aSMQ/SA-HACCP

• Imbunatirea SMQ/SA-HACCP se va face prin continuarea instruirii si constientizarea personalului atat in cursuri organizate cat si la locul de, munca si obtinerea de calificative bune si foarte bune.

12 Schimbări care arputea săinfluenţezeSMQ/SA-HACCP

• Pentru o mai buna coordonare a SMQ-HACCP s-au efectuat modificari in organigrama prin infintarea postului de Director calitate, care prin decizia Directorului General Executiv este numit RMQ si presedinte al echipei HACCP.

7. Concluzii si rezultateIn urma consultarii manualului calitatii si a activitatii societatii se

poate observa ca aceasta a actionat in sensul demararii actiunilor specifice realizarii calitatii si a prevederilor ce trebuie urmate in conformitate cu regulile aplicate si in Uniunea Europeana .

Desigur ca aceasta este prima faza a unei activitati susutinute ce urmeaza sa se dezvolte in etapele viitoare.

Ca o deficienta observata este aceea ca societatea nu a tratat in mod distinct problemele de management al calitatii fata de cele a activitatii de securitate a produselor .

Propuneri de imbunatatire

Detalierea procedurilor specifice aprovizionarii cu materii prime si materiale ,

Defalcarea masurilor privind siguranta alimentelor fata de cele privind asigurarea calitatii,

Efectuarea de analize diagnostic periodic , in functie de modificarile aparute in activitatea societatii.

8. Bibliografie

www.pastebaneasa.ro

http://www.google.ro/search?hl=ro&q=SCMP+BANEASA+&btnG=C%C4%83utare+Google&meta=

Manualul Calitatii al S.C.M.P. Baneasa SA

Suport de curs -Manegementul calitatii

Cuprins

1.Introducere.........................................................................1

2.Prezentarea generala a organizatiei.................................12.1Descrierea produselor.......................................3

2.2Pozitia pe piata a intreprinderii.............................4

3.Analiza sistemului de management al calitatii................53.1Politica si obiectivele referitoare la calitate..........5

3.2Viziune, misiune, valori sau principii directoare........................................................................9 3.3 Organizarea activitatilor referitoare la Calitate..................................................................................10

4. Preocupari privind implementarea unui sistem de management al calitatii in conformitate cu standardul ISO 9001:2000...............................................................................10 4.1 Etapele implementarii SMC. …………….…….10

5. Prezentarea documentatiei referitoare la SMC.........11

6. Programe de imbunatatire a calitatii proceselor si rezultatelor acestora in cadrul intreprinderii....................13

7. Concluzii si rezultate.......................................................20

8. Bibliografie........................................................................21