Cuprins: Cap 1. Aspecte generale privind calitatea1.1. Funciile managementului calitii totale 1.2. Planificarea calitii 1.3. Metode de planificare a calitii

Cap 2. Descrierea metodei QFD Cap 3. Studiu de caz: Aplicarea metodei QFD pentru un feliator alimentar. Cap 4. Concluzii

Cap 1. Aspecte generale privind calitatea1.1. Funciile managementului calitii totale - planificarea calitii; - organizarea activitilor; - selecia i instruirea personalului; - monitorizarea calitii n fabricaie; - controlul calitii.

Obiectivele principale ale managementului calitii totale sunt: - stabilirea cerinelor prescrise pentru produse i servicii; - msurarea performanelor n comparaie cu cerinele

prescrise;- dezvoltarea programului de mbuntire a calitii.

1.2. Planificarea calitii

Planificarea calitii, ca principal funcie amanagementului calitii, const n aciunile legate de stabilirea obiectivelor i condiiilor referitoare la calitate n vederea satisfacerii clienilor, precum i mijloacele necesare realizrii acestora.

n vederea planificrii managementului calitii totale sunt necesari urmtorii pai: 1. 2. stabilirea obiectivelor; identificarea clienilor;

3.4. 5.

stabilirea nevoilor clienilor;precizarea caracteristicilor produsului care l satisfac pe client; elaborarea proceselor capabile s realizeze caracteristicile stabilite;

6.

proiectarea controlului.

1.3. Metode de planificare a calitii n cazul unui proces tehnologic complex, instrumentele calitatii ne ajut s

identificm att de timpuriu defectele sistemului, produsului sau procesului,nct caracteristicile calitative se menin nc n limitele cerute; Datorit acestei proprieti instrumentele calitatii se numr printre

metodele preventive ale managementul calitii; Instrumentele calitatii sunt tehnici de lucru. Ele se caracterizeaza printr-un demers planificat. Modalitatea de utilizare a unei metode se prezinta prin descriera cuprinzatoare a pasilor de lucru individuali. Cu toate acestea anumite metode se utilizeaza numai in anumite domenii de aplicare (preferentiale).

Concepia produsului

Concepia fabricaiei

Planificare preliminar

Dezvoltare/ Planificare Proiectare a produciei

Seria zero

Producie de serie

Quality Function Deploiment Verificarea proiectrii-Design Review Proiectarea experimentelor Analiza arborelui erorilor

Proces FMEAProiectarea experimentelor

SPCPoka-Yoke

Fig.1.2 Locul instrumentelor calitatii ntre metodele managementului calitii

Controlul Statistic al proceselor (SPC), impreuna cu cercetarea capabilitatii masinilor si proceselor se utilizeaza in principal in procesul de

fabricatie. Scopul metodei este tinerea sub control a indicatorilor de calitatein timpul procesului;

Analiza modului de defectare si efectele acestora ( FMEA), estefolosita atat in faza de dezvoltare a produsului, inainte de fabricatie ( FMEA-sistem, FMEA-produs), cat si in fazele de dezvoltare a proceselor de fabricatie (FMEA-proces).

Desfasurarea Functiei Calitate (QFD) a fost dezvoltata in anii 1970 in Japonia de catre Industria Grea Mitsubishi ( Kobe). Este o metoda de management preventiv al calitatii care sustine sistematic dezvoltarea orientarii catre client si dezvoltarea produsele competitive intr-un mod foarte eficient. Prin folosirea QFD-ului este posibila orientarea tuturor activitatilor de dezvoltare a produsului in concordanta cu dorintele clientului. De asemenea, metoda permite Benchmarkingul cu concurentii. Acest lucru reduce timpul de proiectare-dezvoltare si schimbarile produsului

inainte de lansarea acestuai

Cap 2. Descrierea metodei QFD QFD este o implementare pas-cu-pas a cerinelor clientului (Vocea Clientului) n caracteristici tehnice i calitative msurabile (Limbajul Companiei) cu precdere pentru a dezvolta produse competitive orientate ctre cumprtor.

Obiectivele metodeiStructurarea procesului de proiectare;Reducerea ciclurilor de proiecatare; Transformarea vocii clientului n nevoi tehnice i planuri ale calitii; Ridicarea nivelurilor de calitate ale produselor finale.

Domenii de aplicabilitateQFD este un proces de planificare, menit s ajute la schiarea,producerea i marketingul unor produse sau servicii prin luarea n calcul a prerii clientului. Metoda QFD este folosit pentru schiarea i dezvoltarea unui: Produs Proces Proiect

La

baza metodei QFD se afl

Casa Calitii, un set de matrici

folosite pentru a face legturantre vocea clientului i necesitile tehnice ale unui produs, planurile de control al procesului i operaiile de

producie.

Complexitatea si natura informatiilor necesare pentru elaborarea unei case a calitatii face ca metoda QFD sa fie o metoda de grup , fiind dezvoltata de o echipa care de regula cuprinde 6-9 persoane. Se recomanda ca aceste persoane sa provina din toate compartimentele intreprinderii ( proiectare, productie, calitate, desfacere, marketing, dezvoltare, management,

financiar , etc).

La aceasta echipa se adauga un specialist-QFD ca si consilier si moderator al grupului de lucru.

La planificarea calitii produselor se respect urmtoareleetape: Etapa I: Identificarea produsului n aceasta etap, conducerea companiei mpreun cu specialistul-QFD vor identifica tipul produsului care va fi analizat. EtapaII: Constituirea echipei de lucru interdepartamentale

Etapa III:Stabilirea preliminar a duratei de timp (perioada de timp se stabilete n funcie de complexitatea produsului).

Etapa IV: Identificarea clienilor (reprezint o etap extrem

de important, identificarea fcndu-se uneori pn lautilizatorul final, chiar dac produsul supus analizei va fi livrat unui client intermediar).

Etapa V: Obinerea informaiilor de la clieni (cerinele

clienilor pot proveni dintr-o varietate de resurse:unelesolicitate , altele nu, unele sunt cantitative sau msurabile, altele sunt calitative, unele se obin ntr-o form structurat, altele ntr-o form aleatoare).

Etapa VI: Analiza , sortarea i organizarea rezultatelor Toate cerinele care exprim aceeai idee se regrupeaz ntr-un

set rezultnd n final mai multe seturi, fiecare setreprezentnd o cerin obinndu-se n final aa-numita diagram de afinitate ( matricea de afinitate). Etapa VII: Determinarea gradelor de importan ale cerinelor clienilor -pentru determinarea importanei

cerinelor clienilor exist mai multe metode posibile. Acestemetode sunt puternic dependente de procedura aleas pentru cercetarea pieei.

Etapa VIII: Determinarea caracterisicilor tehnice ale produsului.

Caracteristicile tehnice ale produsului se determin decatre echipa de lucru interdepartamental i exprim cum anume cerinele pot fi transferate n produs. Succesul final este puternic dependent de corectitudinea cu care este rezolvat aceast etap. Este un proces dinamic de dificultate ridicat care, n cazul sistemelor complexe , poate trece prin 5, 10, 20 revizii.

Etapa IX : Completarea matricei corelatiilor- matricea corelatiilor reprezinta acoperiul Casei Calitii. n

cadrul acestei matrici sunt puse n evideninterdependentele dintre caracteristicile tehnice ale produsului. Pentru completarea acestei matrici se utilizeaz fie simboluri, fie numere. Pentru a exprima corelaiile dintre caracteristicile tehnice se utilizeaz

diferite nivele de evaluare.

Etapa X: Completarea matricei de legatur dintre cerinele clienilor i caracteristicile tehnice ale produsului aceast matrice se afl n zona central a diagramei QFD avnd forma unui tabel cu dou intrri: pe liniie intrrile sunt reprezentate de cerinele clienilor , iar pe coloan sunt

caracteristicile tehnice ale produsului. La intersecia liniilorcu coloanele este pus n eviden , prin intermediul unor coeficieni , corespondena dintre ateptrile clienilor i caracteristicile tehnice ale produsului.

Construirea unei case a calitii are ase etape de baz:

Pasii QFD

1. Identificarea nevoilor clientului. Vocea clientului st la baza procesului QFD. Iat cteva

abordri eseniale n colectarea informaiilor de la clieni :a. Sondaje oficiale b. Focus grupuri c. Contact direct cu clientul d. Analiza reclamaiilor

e. Monitorizare online

2. Identificarea nevoilor tehnice Nevoile tehnice sunt caracteristici ce descriu nevoile

clienilor n limbajul proiectantului. Trebuie s fiemsurabile, ntruct rezultatul este controlat i comparat cu obiectivele int. Acoperiul casei arat relaia dintre orice pereche de nevoi tehnice. Aceste relaii sunt redate printr-o serie de simboluri.

3. Se face legtura dintre dintre nevoile clientului i nevoile tehnice. Nevoile clientului se scriu n coloana stng iar cele tehnice n vrf. n matrice simbolurile indic tipul de

relaie, ntr-un fel asemntor celui folosit n acoperiulcasei calitii. Scopul acestei matrice este acela de a arata dac nevoile tehnice finale ndeplinesc nevoile clientului.

4. Adugarea evalurii competitive i a punctelor de vnzare cheie.

n aceast etap se evalueaz importana fiecrei nevoi aclientului. Acest evalure este foarte important i arat ateptrile clientului. Metoda QFD i viziunea strategic a companiei arat prioritile procesului respectiv.

5. Evaluarea nevoilor tehnice ale produselor i serviciilor concurente i stabilirea intelor. Aceast etap are loc de obicei pe baza informaiilor adunate sau a produselor testate.

Pe baza evalurii importanei acordate de client i a punctelortari i slabe ale produsului existent, se stabilesc inte pentru fiecare nevoie tehnic.

6. Selectarea nevoilor tehnice ce urmeaz a se modifica nproces. n aceast etap se identific nevoile tehnice ce au o legtur solid cu nevoile clientului, cele cu performan competitiv sczut sau cele care constituie puncte de

vnzare cheie. n restul procesului se va ine cont de voceaclientului. Trsturile care nu sunt considerate critice nu necesit atenie sporit.

Cap 3. Studiu de caz: Aplicarea metodei QFD pentru un feliator alimentar.

Nevoile clientilorIn vederea stabilirii strategiei furnizarii oricarei produs,proiectantul trebuie sa analizeze dorintele si nevoile clientilor ,dar pentru aceasta nu este suficienta doar o analiza initiala, menita sa determine aceste aspecte ,ci si instituirea unor modalitati continue si directe. Intrebarile cheie utile in dezvoltarea strategiei sunt urmatoarele:Cand,unde si de ce se utilizeaza acest produs? Care sunt avantajele produsului? Care sunt dezavantajele produsului? Care sunt principalele aspectele privite, la cumpararea unui produs? Ce imbunatatiri se cer? Ce imbunatatiri pot fi oferite de firma-pe care concuranta nu le ofera?

Tipuri de nevoi ale consumatorului: Nevoile directe-nesecitati directe,care se descopera usor prin sondaje de opinii; Nevoile latente-necesitati ale consumatorului si nu lipsuri ale produsului;aceste nevoi pot fi satisfacute cu ajutorul unui produs nou dezvoltat,fapt care ofera avantaje competitoare;

Nevoile constante-sunt lipsuri ale produsului,apartin produsului si intotdeauna ii vor apartine;

Nevoile variabile-sunt influentate de schimbarile tehnolgice;daca au loc anumite dezvoltari tehnologi,aceste nevoi pot sa dispara; Nevoile generale-aceste nevoi se aplica fiecarei personale din populatia de consumatori;

Nevoi ale segmentelor de piata-aceste nevoi se aplica doar la segmente inguste, mai mici,a pietei din cadrul intregii populatii.

Prelucrarea datelor prin metoda QFD; QualikaNevoile tehnice sunt caracteristici ce descriu nevoile clienilor in limbajul designerului. Trebuie s fie msurabile, ntruct rezultatul este controlat i comparat cu obiectivele int. Dupa ce s-au colectat datele de la clieni,incepe prelucrarea datelor. Aceasta metoda de analiza categorizeaza, sistematizeaza

cerintele clientilor si ajuta la reformularea lor in termeni specificiingineresi.

Aceste intrebari ne ajuta in studierea mai detaliata a cerintelor,iar pe de o alta parte sunt utile si in faza de imbunatatire a produsulu .

In cazul produselor complexe ,avem mai multe cerinte de indeplinit, care ingreuneaza activitatea de dezvoltare a produsului. De acea este foarte util sa ierarhizam cerintele, obtinand astfel cerinte primare, secundarea si tertiare. Ierarhizarea se realizeaza prin compararea consecutiva a cerintelor intre ele ,in cadrul

unei matrice (matricea cerintelor).

Matricea cerintelor

Variante constructive de feliatoareVarianta 1- ANVILDimensiuni (mm): 780x7366x660 Structura: aluminiu Capacitate taiere (mm): 285x205 Grosime maxima feliere (mm): 330 Diametru disc feliere (mm): 301 Tensiune alimentare: 220V 71x62x61 Facilitati: randament feliere de 40 felii/min, optiune de utilizare manuala Greutate echipament: 44,4 kg Pret: 7,200 $

Varianta 2 FLEETWOOD

Dimensiuni (mm): 7366x762x812 Structura exclusiv din otel-inox Diametru disc feliere (mm): 330 Transportor automat cu 9 viteze Cursa: 20-30/min Tensiune alimentare: 115 V, 60W Facilitati: angrenaje auto-lubrifiante, feliator automat cu regim de lucru greu Greutate echipamnet: 78kg Pret: 3,734 $

Varianta 3 GLOBEDimensiuni (mm): 559x665x640

Structura exclusiv din otel-inox Diametru disc feliere (mm): 330 Material disc feliere: otel-inox Grosime maxima feliere (mm): 30 Motor: 1/2Hp, 7amp Tensiune alimentare: 220V / 50Hz Facilitati: protectie antimicrobiala incorporate, platou de feliere ajustabil, dispozitiv de ascutire a discului de feliere, gravitational sub unghi de 45 Greutate echipament: 67 kg

Varianta 4 EURODIBStructura otel-inox si aluminiu Diametru disc feliere (mm): 350 Grosime maxima feliere (mm): 15 Capacitate de taiere (mm): 250x270 Tensiune alimentare: 220V 71x62x61 Consum 0,6 KW Lungimea cursei (mm): 330 Disc feliere din otel-inox Facilitati: motor ventilat, dispozitiv de ascutire a discului de feliere, actionare prin curea Greutate echipament: 22 kg Pret: 925.00 $

Pe baza cerintelor consumatorilor, alegem varianta cea mai avantajoasa, utilizind programul QFDMetoda PUGH; Ca imput avem cerintele consumatorilor (deja ierarhizate), si variantele constructive (cu avantaje si dezavantaje);

Analizand caracteristicile modelelor impuse, si felul in care acestea satisfac fiecare cerinta in parte, putem alege o varinta,care urmeaza sa fie imbunatatita.

Planificarea produsului si ingineria valorii pentru asigurarea competitivitatii

Produsul nsumeaz o serie de atribute i caracteristici funcionale, ce pot fi apreciate cu ajutorul unor parametrii fizici, chimici, economici, estetici etc., care mpreun i confer capacitatea de a fi util, de a oferi celui ce-l cumpr nite avantaje.Utilizam softul QFD, metoda HQ-House of Quality, care este o metoda complexa de planificare. Cuprinde un set de matrice intercorelate, prin intermediul carora problema planificarii produselor este abordata intr-un mod cuprinzator si sistematic. La intrare sunt cerinele grupului int la ieire sunt caracteristicile tehnice de performan.

Metoda House Of Quality cere o optimizare posibila a acestor caracteristici, care conduc la imbunatatirea produsului. Acoperisul casei arata corelatia dintre orice pereche de caracteristici tehnice. Aceste relatii sunt redate printr-o serie de simboluri. Completam matricea corelatiilor dintre caracteristici de performanta si matricea de legatura cerinte-caracteristici de performanta ,cu evidentierea nivelelor de legatura si impactul relative al caracteristicilor de performanta. Lipsa unei legaturi solide ntre nevoile clientului i caracteristicile tehnice arata fie ca nevoile clientului nu sunt implinite, fie ca produsul final le va indeplini cu greu. De asemenea, daca o caracteristica tehnica nu afecteaza o nevoie a clientului, poate fi inutila sau designerii au uitat o nevoie importanta a clientului.

In pasul urmator analizam corelatiile negative cu metoda TRIZ Metoda TRIZ este un instrument extreme de puternic pentru generarea de solutii elegante, inovative la probleme tehnice complexe. O solutie inovativa in contextul metodei TRIZ este o solutie care rezolva fara nici un fel de compromis conflictele existente intre probleme. Metoda TRIZ combina avantajele a doua tipuri de conceptie, reducand inertia psihologica care blocheaza aparitia de noi idei si utilizand mijloace analitice bazate pe cunostinte, pentru multiplicarea emergentei conceptelor inovante. De mentionat ca TRIZ nu inlocuieste celelalte metode, ci se plaseaza complementar acestora, prin aptitudinea sa de a genera idei purtatoare de solutii.

Nr.

Perechi de caracteristici aflate in conflict Platou de feliere ajustabil

Parametrii ingineresti TRIZComplexitatea controlului37 Volumul obiectului static8

Vectori de solutionare TRIZ-

Solutii concrete, specifice 2-a)extragem(indepartam sau separam)din sistem partea care disturba

1.

Dimensiune de gabarit

2,18,26,31

2.

Dispozitiv de ascutire a discului de Usurinta de realizare32 feliere Greutatea obiectului static2 Dimensiune de gabarit Dimensiune de gabarit Volumul obiectului static8 Greutatea obiectului static2

1,27,36,13

1-b)-facem sistemul sectional, pentru a fi usor de asamblat si dezasamblat

3. Greutate echipament

35,10,19,14

35-e)-Schimba volumul Propunere Micsoram dimensiunea platoului de feliere

Structura (material) 4. Greutate echipament

Soliditatea sistemului la diverse socuri14 Greutatea obiectului static2

40,26,27,1

40-a)-inlocuim o structura omogena cu una compozital Propunere Micsoram greutatea echipamentului

Material disc feliere5. Dispozitiv de ascutire a discului de feliere Material disc feliere 6. Greutate echipament

Viteza/ timpul de derulare9 Usurinta de realizare26

18,19,29,38

18-b)daca oscilatia sau vibratia exista ii crestem frecventa pana la limita Propunere Urmarim reducerea la minim a jocurilorin timpul procesului de ascutire a discului15-b)unele caracteristici ale sistemului trebuie ajustate in mod automat sau alterate pentru a asigura o funtionare optima

Adaptabilitatea sistemului35 Greutatea obiectului static2

19,15,29,16

Puterea motorului 7. Greutate echipament

Putere 21 Greutatea obiectului static2

19,26,17,27

17-a)-indepartam problemele prin translatarea sistemului intr-o noua dimensiunel Propunere Micsoram dimensiune echipamentului

Platou de feliere ajustabil

8.Greutate echipament

Complexitatea controlului37 Greutatea obiectului static2

6,13,28,1

28-a)inlocuim sistemul mecanic cu unul flexibil Propunere Dispozitivul de ascutirea a discului va fi montat ulterior,pentru a usura transportul echipamentului.

FunctionalitatiPlanificarea functiilor produsuluiSetul de funcii ce caracterizeaz produsul, difereniaz produsele de acelai gen i ofer consumatorului avantaje diferite, care se regsesc de obicei n preurile diferite practicate pe pia.Avantajele ce le ofer suplimentar un produs consumatorului sunt avantaje difereniale, care n genere nseamn i costuri suplimentare, ce determin preuri mai mari pe care ns consumatorul le recunoate ca utile, n satisfacerea nevoii sale. Dac se adaug produsului funcii pe care consumatorul nu le consider necesare, acestea constituie dezavantaje nu numai pentru consumator ci i pentru productor, deoarece i pierde competitivitetea pe pia.

La intrare sunt caracteristicile de performanta,la ieire sunt functiile produsulul. Completam matricea de legatura caracteristici de performanta-functii,in functie de masura in care o caractristica tehnica satisface o functie data

ModulePlanificarea modulelor produsului Utilizam softwareul QFD, metoda HOQ-House Of Quality.La intrare sunt functiile produsulul,iar la iesire modulele si interfetele. Completam matricea de legatura functii-module,in functie de masura in care o functie satisface un modul.

Cap 4. Concluzii QFD urmrete transpunerea cerinelor clienilor n proiectul produsului, dar i n proiectarea proceselor care contribuie la fabricarea produsului. Prin metoda QFD nevoile clientului sunt redate mai fidel n specificaiile schirii produsului/procesului, iar design-ul i ciclurile de dezvoltare sunt mai scurte. Aplicarea metodei QFD productivitate ridicat. duce la costuri sczute i