Oferta nr

Prezentare lucrare Tehnologie si utilaj,drd. Tulbure Anca,an I,Inginerie industriala

sectiunea I

PREZENTARE LINIE TEHNOLOGICA CONTINUA

PENTRU CROCHETE SI GRISINE

COMPONENTA LINIE GRISINE-CROCHETE

Laminator aluat No stress Mod. NPS 400

Grup formator grisine pentru un singur diametru, cu dispozitiv de largire, pe arcuri , mod. SPE 401

Banda tansportoare, cu structura montata pe roti

Grup formator crochete, pentru o latime

Sistem de aromatizare/ pulverizare a aluatului, cu diuze

Distribuitor susan mod ZUC -401

Distribuitor brnz mod FOR-401

Cilindru rotativ, pentru presare aluat

Circuit automat tavi coacere

Serie transport n linie dreapt tava dupa tava

Turn urcare la 1 tav tava peste tava

Turn coborre la 1 tav tava peste tava

CAMERA DE DOSPIRE: 90/60 minute, pentru 36 niveluri, de 3+3 tvi, cu translator mobil

Izolatia i condiionarea camerei de dospire

Umidificator produs in tavi

Distribuitor sare pe suprafata produsului, in tavi , mod. SAL-401

Camer de rcire pe 17 niveluri, de 1+1 tav

Descrctor cu perii pentru grisine

Benzi de alimentare, pentru masina de ambalat pe verticala

Descarcator cu perii translant, pentru crochete

Dispozitiv de curare cu 2 perii

Tablou electric general pentru gestionarea liniei

Set tavi

Malaxor cuva extractibila, ASE 250-

Cuva extractibila 250 kg - suplimentara

Rasturnator cu descarcare frontala

Cuptor tunel 38 x 1,4 mt

Masina de ambalat pe orizontala CROCHETE/GRISINE

Descriere componente si materiale standard, Mixer spiral

DESCRIEREMATERIALE

StructuraOtel

CuvaOtel inox

Componente electrice

Descrierea componentelor si materialelor standard

DESCRIEREMATERIALENOTE

Tmplrie mainiTubulatur i tabl din oel Aisi 304Electrosudur

Grupuri de laminareStructur portant din oel Aisi 304dulapuri cu ui

Cilindri Oel Aisi 304 rectificat

Arbori oel carbon tratat

Benzi transportoareBenzi inel nchis

Cilindri rulare acoperii cu cauciuc aplicat la rece

Cilindri transmisie oel carbonZincat

Planuri culisare oel Aisi 304

Raclete din material plasticPE 500 alb

Protecii de siguranPri mobile: transport tvi: oel inox cu plas metalic deschidere cu cheia

Laminare: plci de policarbonat i aluminiu cu sistem de nchidere, pistoane pneumatice, micron siguran

Componente mecaniceSuporturi oscilante cu lubrifiere

Cuzinei pe sfere, role

Reductoare i variatoare mecanice

Angrenaje oel carbon

Arbori oel carbon tratat

Lanuri din oel carbon

ntinztoare automate pentru lanuri

Curele dinate i trapezoidale

Buloane din oel cromatCap rotund

Indicatori de grosime

Picioare susinere reglabileReg. 50 mm

Componente pneumaticeCilindri cu dublu efect in normele ISO

Electrovalve cu dispozitive de prindereTensiune 24 V

Grup reductor - lubrificator

Tablouri de comand din oel vopsit

Racorduri Bronz / PVC

Componente electriceVariatoare de frecven

PLC

Display operator

Encoder

Capt curs

ntreruptoare generale

Tablou de siguran

Telentreruptoare, protecii termice

Relee

Temporizatoare

Cutii derivaiePVC alb

Canal port cabluriTabl zincat

Teci port cabluContra tierii

Cabluri electrice antiflacr

Motoare asincrone trifazice

Servomotoare

Tmplrie tablouriVopsit

Descriere componente si materiale standard, Termopan

DESCRIEREMATERIALE

StructuraTubulatura si tabla otel inox AISI 304

Arzatoare

Componente

electrice

Descriere componente si materiale standard, Record

DESCRIEREMATERIALE

StructuraOtel inox AISI 304

MotorizareTip Brushless

Componente

electricePLC

0. MALAXOR CUVA EXTRACTIBILA SPIRAL

Producator: Mixer

Model: ASE 250

Import: Italia

Dimensiuni: 930x1960x1410h mm

Structura externa: otel vopsit

Capacitate aluat: 14-250 kg

Capacitate faina: 9-150 kg

Capacitate apa: 6-100 Lt

Turatiebrat: viteza 1/viteza 2: 92/183 rpm

Turatie cuva: viteza 1/viteza2: 10/20 rpm

Putere electrica instalata: 7,1 12,1 kW

Gabarit: 1120 kg

a. Cuva extractibila suplimentara 250 kg aluat

-cuva din inox

-caruciorul cuvei este din otel vopsit

b. Rasturnator cu descarcare frontala pentru cuve suplimentare

Inaltime de descarcare la 500 mm. Control in prezenta unui operator.

Structura din otel vopsit gri RAL 9007

Sistem de ridicare cu cilindru pneumatic pe ulei

Panou de comanda cu posibilitate de control al operatorului , pe ambele laturi

Motor cu protectie la supraincarcare si suprasolicitare.

Tensiune: 400V-50Hz-trifazic

4 metrii de cablu cu priza CEE

TRANSPORT, LAMINARE, FORMARE, DOSPIRE, RACIRE, CURATARE TAVI, MONTAJ, TABLOU ELECTRIC

1. LINIE DE LAMINARE SI FORMARE DE CROCHETE/ GRISINE

a. BANDA TRANSPORTOARE PENTRU ALIMENTARE CU ALAUT IN ZONA EXTRUSORULUI

-Banda de alimentare este sincronizata electronic, cu grupul de extrudare

-Realizata din material plastic, corespunzator pentru uzul alimentar

b. LAMINATOR ALUAT NO STRESS Mod NSLPD 400

Compus din: b.1 NCRCTOR AUTOMAT EXTRUZOR ALUAT cu 1 cale

Corespunzator pentru primirea aluatului provenit din zona de malaxare, prin intermediul benzii de alimentare cu aluat, a extrusorului.

Capacitate tremie: 250 litri

nlimea de ncrcare: 2,9 m

- tremie aluat din oel inox cu interior teflonat

b.2 SERIE BENZI TRANSPORTOARE

Permit avansarea aluatului la grupurile de laminare.

b.3 SERIE VENTILATOARE SAU DISPOZITIVE DE PRESARARE FAINA, PENTRU ALUAT

b.4 EXTRUZOR CU 5 CILINDRI

Permite obtinerea unei laminari continue a aluatului, la o grosime de cca. 40 mm.

Grosimea aluatului rezultat, este reglabila, prin intermediul unei rotite , localizate pe laterala masinii.

- Recipient de recuperare a aluatului, din material plastic alimentar

- 2 cilindri superiori din oel inox, cu suprafata superficial rifluita

- 3 cilindri inferiori din oel inox, cu suprafata superficial rifluita

- deschiderea dintre cilindri inferiori, pentru ieirea aluatului, este reglabila intre 25 si 50

mm

- Reglare manual pentru grosimea aluatului la ieire

b.5 GRUP MULTIRULARE CU 9 CILINDRI

Permite micsorarea grosimii aluatului fara sa agrezese masa de aluat.

Grosimea aluatului rezultat, este reglabila, prin intermediul unei rotite, localizata pe laterala masinii.

Raport de reducie maxim: 8:1

- Grup multirulare motorizat, cu diametrul 450 mm, compus dintr-un numr de 9 cilindri cu diametrul de 80 mm, din oel inox

- Cilindru de contrast din oel inox, cu 165 mm

- Reglare manual grosime aluat la ieire

c. SISTEM DE AROMATIZARE/ PULVERIZARE A ALUATULUI, CU DIUZE

Permite pulverizarea continua a foii de aluat, cu solutie aromatizanta sau apa, pe intreaga sa latime, inainte de taierea longitudinala si implicit cea transversala.

Serie de diuze cu con plin si ace de autocurare ( se evita infundarea diuzelor).

Filtru i regulator presiune

- Sistem de baz cu instalaii electronice i pneumatice

- Bra cu duze de pulverizare/ stropire, din oel inoxidabil

-Panou de comand i control, al sistemului, din oel inoxidabil

-senzor pentru detectarea produsului n tava.

d. DISTRIBUITOR SUSAN Mod. ZUC 401 pentru partea superioara a aluatului

-cuplaj rapid pentru demontarea grupului de distribuire susan de grupul motor

- fante cu reglaj manual, pentru gestionarea dozarii susanului

- tremie de depozitare din otel inoxidabil cu capacitate de 15 kg

- cilindru distribuitor rifluit

- Invertor si potentiometru pentru reglarea cantitatii de distribuire a susanului

e. DISTRIBUITOR BRNZ pentru partea superioara a aluatului

- dozaj n continuu pe toat suprafaa de lucru

- posibilitate de reglare a cantitii de brnz dozat prin intermediul unui invertor

Distribuitorul de branza este compus din:

- tremie de depozitare din oel inoxidabil de 25/30 litri

- Sistem rotativ de antrenare a brnzei n interiorul tremiei

- Prile care vin n contact cu produsul sunt din otel inox AISI 304 i material alimentar.

- Motorizare controlata electronic

- Invertor i poteniometru situate ntr-un compartiment lateral

f. CILINDRU ROTATIV, PENTRU PRESARE ALUAT

Corespunzator pentru fixarea substantelor aromatizante, susan, branza, depuse pe suprafata aluatului in fazele precedente.

-compus dintr-un cilindru din aluminiu anodizat, cu miscare rotativa

-reglarea inaltimii de lucru prin intermediul unei rotite laterale

-motorizarea prin intermediul unui motor cu viteza variabila, controlata prin inverter.

-structura de sustinere din otel inoxidabil AISI 304.

g. GRUP FORMATOR GRISINE, PENTRU UN SINGUR DIAMETRU , CU DISPOZITIV DE LARGIRE PE ARCURI, Mod. SPE 401

Adaptat linei de productie cu ncrcare automat, pentru un diametru de fitil grisina.

Compus din:

g.1 SERIE BENZI TRANSPORTOARE DE LEGTUR

Permit avansarea aluatului la diferitele grupuri de lucru, care constituie grupul formator.

Motorizare controlata electronic de la tablou.

g.2 SERIE DE VENTILATOARE SAU PRESARATOARE FAINA

Se folosesc pentru a impiedica lipirea aluatului de benzile transportoare. g.3 CUPLU DE CILINDRI CALIBRATORI CU FLANE

. - Cilindri din oel inoxidabil rectificat 215 mm

- Raclete cilindrice pretensionate cu recipient de recuperare

- Dispozitiv automatic pentru alimentare aluat

- Controlul tensiunii aluatului (fluxului de aluat) cu o fotocelul analogic

- Reglare manual grosime aluat la ieire

g.4 CUPLU DE CILINDRI FORMATORI GRISINE

Permit formarea automata a filamentelor longitudinale de grisine.

1 pereche de cilindri din oel special, cu ntrirea suprafeei i canale.

Dispozitiv de alimentare aluat, automatic controlat de fotocelul.

La iesirea din cilindrii formatori, sunt prezente cutite longitudinale pentru curatirea externa a aluatului ( resturile rezultate sunt recuperate de o banda de colectare).

g.5 ECHIPAMENT DE INDEPARTARE A FILAMENTELOR DE GRISINE

Sistem de indepartare a fitilelor longitudinale, cu un echipament pe baza de arcuri.

g.6 MAIN DE TIAT CU LAM TRANSLANT

Cutitul de tiere din oel inox,este mbrcat n material antiaderent.

Micare mecanic de urcare/coborre i translaie cutit.

g.7 BAND NCLINATA PENTRU NCRCARE AUTOMAT a fitilelor de grisine, in tavile ondulate.

Sistem pentru descrcarea de pe banda si incarcarea automata a fitilelor in tavile ondulate.

Extremitate inclinata pentru o mai bun aranjare a fitilelor, pe tav.

Sincronizare automat a vitezei de transport

g.8 TRANSPORT INTERN TVI

ncrcare la 90 i descrcare n linie cu maina

Micarea tavilor prin intermediul lanurilor de traciune.

h. BANDA TRANSPORTOARE, CU STRUCTURA MONTATA PE ROTI

Structura montata pe roti pivotante, se va insera in locul grupului de cilindri formatori pentru obtinerea grisinelor.

Structura de sustinere din otel inoxidabil.

Reglarea manuala a tensionarii benzii. Banda este din material plastic, alimentar, in conformitate cu normele FDA.

Dispozitive de razuire pentru curatirea benzii, prevazute cu sertare pentru recuperarea resturilor.

Motorizare controlata electronic, de la panou.

i. GRUP FORMATOR PENTRU CROCHETE

-Cutite de taiere independente montate pe un singur suport, care permit taierea a 28 de fasii de aluat

-Reglare micrometrica a inaltimii de lucru

-Lamele de taiere si structura de sustinere din otel inoxidabil AISI 304

2. CIRCUIT AUTOMAT TVI COACERE

CARACTERISTICI GENERALE TRANSPORTATOR TVI

Permite deplasarea automata a tavilor in toate fazele de formare a produsului (alimentare, dospire, coacere, racire, etc).

Comenzi lanuri cu motoare independente pozitionate n zona lateral, fa de transportator i n interiorul liniei.

Micri controlate de PLC care conecteaz prin intermediul reelelor toate sistemele de reglare al circuitului de tvi, necesare la sincronizarea micrii tvilor.

Deplasare tvi: lan din material plastic pentru a reduce frecrile

Refazatori pneumatici pentru oprire i sincronizare tvi.

Instalaii i dispozitive de urgen conform normelor CE

a. TRANSPORT TVI RECTILINIU TAVA DUPA TAVA

b. TURN PENTRU URCAREA TVILOR, TAVA PESTE TAVA

c. TURN PENTRU COBORAREA TVILOR, TAVA PESTE TAVA

d. CURB ORTOGONAL TAVA DUPA TAVA -1 buc

e. Accesorii:

SET TAVI

Tavi din otel pentru grisine, dim: 1.380 x 800 cu 60 de canale-teflonate

Tavi din otel inox, drepte, dim:1.380 x 800 mm-neteflonate

TAVI CU CANALE PENTRU GRISINE-310

- Materiale : otel conform cu normele alimentare (antirugina)

- Tava : grosime 4 / 10

- Cadru: tubular 20x20x1,2 mm

- Canale : sudate si rotunjite

- Vopsite: culoare neagra pe verso (rezistenta la temperatura)

-Teflonare: superioara pentru impiedicarea lipirii produsului

-structura: cu intarituri transversale pentru o stabilitate marita.

TAVI DIN INOX DREPTE DE 1.380 X 800 mm-390

- Materiale : otel inox conform cu normele alimentare (antirugina)

- Tava : grosime 6/ 10

- Cadru: tubular 20x20x1,2 mm

- Canale : sudate si rotunjite

- Vopsite: culoare neagra pe verso (rezistenta la temperatura)

-structura: cu intarituri transversale pentru o stabilitate marita.

3. CAMERA DE DOSPIRE ALUAT 90/60 minute, pentru 36 niveluri , de 3+3tavi, cu TRANSLATOR MOBIL-1 buc

Structura portant :din oel zincat

Planuri port-tvi :din oel inox

Axe si angrenaje : din oel, protejate cu vopsea antioxidant

Grilaj de protectie: : din plasa zincat

a. INSTALATIA DE CONDITIONARE A CAMEREI DE DOSPIRE Caracteristici interne camera de dospire

Temperatura intern: variabil de la 30C la 36C

Umiditatea intern relativ variabil de la 70% la 90%

Condiii de lucru: 35C la 85% umiditate

Caracteristici panouri de izolatie:

- Panouri sandwich, grosime 60 mm, la exterior din tabl zincoplastifiat i n interior din oel inox 18/8 AISI 304, izolate cu poliuretan expandat rigid completat cu profile ndoite prin presare

- Nr. 2 ui cu tampon din PVC cu structur asiu din oel inoxidabil, suprafaa net ui

900 x 2000 h

- Iluminare intern cu lmpi cu neon

Circuit distribuie aer i componenta acestuia

- Circuit de evacuare i preluare, din oel inox

- Sonde de afiare umiditate i temperatura pe circuitul de preluare

- Valve modulante, valve by-pass

Unitate pentru tratarea aerului

- Capac aer extern / recirculare superioar

- Seciune ventilant la joas presiune la evacuare

- Baterie Cu/ Al de nclzire cu ap cald - Baterie Cu/ Al de rcire cu ap rece refrigerata

- Tub inox de umidificare cu aburi saturai. Aburul provine de la un generator de aburi - Separator de picturi cu colector de condens

Tablou electric de control i gestionare

- Poziionare n vecintatea Unitatii de Tratare a Aerului

- Tablou de comand i control cu termostat digital electronic

- Canale din oel zincat, sisteme de prindere cabluri, garnituri

- 1 regulator de temperatur i 1 regulator de umiditate4. UMIDIFICATOR SI DISTRIBUITOR SARE, IN TAVI

Compus din:

a. UMIDIFICATOR PULVERIZATOR TAVI1

Corespunzator pentru pulverizarea automata a apei pe toata suprafata tavii.

Sistem de dozare apa prin intermediul atomizatorilor pneumatici.

Dispozitiv de actionare de la panoul electric.

Reglarea manuala a cantitatii de apa dozate.

Fixare pe sistemul de transport tavi.

Senzor pentru detectarea prezentei tavilor.

Posibilitatate de reglare a inaltimii si latimii de lucru.

b.DISTRIBUITOR SARE PE SUPRAFATA PRODUSULUI IN TAVI mod. SAL-401.

-Cuva din otel inoxidabil capacitate 15 kg

-Cilindru distribuitor rifluit din otel inoxidabil

-Invertor si potentiometru pentru reglarea cantitatii distribuite

-Priza pentru legarea la reteaua electrica 5. GRUP DE RCIRE SI DESCARCARE PRODUSE

a. CAMERA DE RCIRE pe 17 niveluri, de 1+1 tava

Pasarele de inspecie : cu plan antialunecare, din aluminiu

Structura portant :din oel zincat profiluri nchise

Planuri port-tvi : din oel inox

Axuri si angrenaje : din oel protejate cu vopsea antioxidant

Grilaj protectie: : partea inferioar din grilaj

Scri interne : scri verticale cu protecie mpotriva accidentelor

Camera de racire este prevazuta cu etaje, pe care sunt incarcate tavile cu produsul in vederea racirii. Durata de timp este suficienta pentru efectuarea urmatoarei descarcari si ambalari.

DESCRIERE

Compus dintr-un nr. de 2 turnuri cu planuri i translatoare liniara, aezata n partea superioar.

Sincronizarea micrilor este gestionat de PLC

Dispozitiv de transport tvi montat pe asiu mobil pus n micare de curelele laterale comandate de un grup motoreductor cu vitez fix.

Toat construcia este dotat cu dispozitive de control i de siguran.

b. DESCRCTOR CU PERII PENTRU GRISINE

Permite descrcarea grisinelor, in gramezi , prin intermediul unor perii ce directioneaza produsul, spre benzile care transporta grisinele la masina de ambalat pe verticala

b.1 GRUP DE DESCRCARE

Perii de descrcare produse din material plastic alimentar

Grup comand de descrcare prin intermediul unui cilindru pneumatic

b.2 LINIE DE RECOLTARE PRODUS

Spatule pentru curirea tavilor cu recuperarea resturilor in recipiente de colectare.

Motorizare electronica prin intermediul unui tablou de comanda.

c. BENZI PENTRU TRANSPORTUL PRODUSULUI LA MASINA DE AMBALAT

Structura de sustinere din otel inoxidabil.

Cilindrii de tractare si intoarcere banda, din otel zincat.

Placi laterale din aluminiu pentru motorizarea benzii.

Banda din material plastic pentru uz alimentar, conform normelor FDA.

Dispozitive manuale pentru pozitionarea, tensionarea si centrarea benzii

Dispozitive de razuire pentru curatirea benzii, cu sertar pentu recuperarea resturilor.

Motorizare si viteza fixa, printr-un motoreductor.

d. DESCARCATOR CU PERII, TRANSLANT, PENTRU CROCHETE

Permite descarcarea automata a produselor pe o banda speciala de colectare.

GRUP DE DESCARCARE TRANSLANT

Potrivit pentru a descarca din tavi continutul pe o banda de colectare.

Perii pentru descarcarea produselor, din material plastic, potrivit pentru uzul alimentar.

Perii cu miscare translanta, pentru evacuarea perpendiculara, pe banda de colectare.

Structura de sustinere din otel inoxidabil AISI 304.

Panou de protectie conform normeleor CE.

Sincronizare electronica pentru transportul tavilor.

Gestiune si control de la panoul electric.

BANDA PENTRU COLECTAREA PRODUSULUI.

Structura de sustinere din otel inoxidabil.

Cilindrii pentru tractarea si intoarcerea benzii, din otel zincat.

Dispozitive manuale pentru pozitionarea si centrarea benzii.

Reglare manuala a tensiunii benzii.

Banda din material plastic, pentru uz alimentar.

Dispozitive de razuire pentru curatarea benzii, cu sertar pentru recuperarea resturilor.

Motorizare prin intermediul unui motor controlat electronic de la panou.

6. DISPOZITIV DE CURATARE A TAVILOR, CU DOUA PERII

Permite curatarea tavilor cu ajutorul unor perii care se rotesc in contrasens, una fata de cealalta.

Format din doua dispozitive de sustinere, dispuse deasupra sistemului de transport al tavilor

Pe aceste dispozitive sunt montate 2 perii din nylon cu diametrul de 220 mm

Motorizarea se face printr-un moto-reductor independent pentru fiecare perie

Sertare din otel inoxidabil , extractibile, dispuse sub sistemul de transport al tavilor si in laterala periilor, pentru colectarea reziduurilor rezultate in urma curatirii tavilor.

Grup format din reductori actionati de arbori care se rotesc in jurul unui excetric, pentru reglarea inaltimii de lucru pentru perii.

Sistem de gestiune si control de la panoul electric.

7. MONTAJ I TABLOU ELECTRIC

a. TABLOU ELECTRIC GENERAL PENTRU GESTIONAREA LINIEI

Cu ajutorul panourilor de operare, prezente in tablourile electrice, se vor seta toti parametrii de functionare ai liniei.

-temperatura interna a camerei de dospire

-umiditatea in interiorul camerei de dospire

- semnale de alarma

-setari masina (viteza de lucru)

Instalaia electric este realizat pentru centralizarea tuturor comenzilor mainilor pe linie.

- Automatizare cu PLC pentru gestionare linie.

- Panouri operator dispuse de-a lungul liniei cu afiaj Touch Screen

- Spaiu convertitori de frecven pentru varierea vitezei motoarelor.

- Cablaj linie cu canalizare aerian sprijinit numai de structura mainilor.

- Instalaie electric ce respect n ntregime normele CE

8. CUPTOR TUNEL 38x1,4 mt

SISTEMUL DE INCALZIRE CU CICLU DE CALDURA

Sistemul de incalzire, cu ciclu de caldura, asigura utilizarea maxima a combustibilului

si o utilizare optima a caldurii. Gazele fierbinti produse de arzator (A) si conduse de

ventilatorul circular (B), curg continuu prin radiatoarele impermeabile (C) localizate

in jurul camerei de coacere (D), bucatile de aluat fiind expuse la caldura prin radiatie,

fapt ce are o influenta specifica in rezultatul coacerii.

Distributie aer cald

Conducta de retur a aerului rece

1 Cuptor tunel

1.1. Cuptor automat cu banda transportoare tip plasa universala, tip tunel

1400 / 38, cu incalzire pe gaz, cu o suprafata de coacere de 53,20 m2.

Sistem de incalzire ciclotermal.

1.2. CARACTERISTICI

Descriere cuptor

Cuptorul cu banda transportoare tip plasa dispune de 3 (trei) unitati de incalzire .Fiecare unitate este formata dintr-un arzator, radiatori si ventilatoare circulare, formand un sistem inchis de incalzire cu un curent virtual constant. Ciclul termal de incalzire este incorporat in sistem. Fiecare unitate de incalzire este impartita in 5 zone independente care sunt ajustabile atat in partea de sus cat si cea de jos. La alimentarea cuptorului se afla o zona de pre-incalzire.

Structura cuptorului

Cuptorul este realizat dintr-o structura metalica interna, compusa dintr-o serie de radiatori si elemente de incalzire care sunt impartite in zone care pot fi reglate, fara nici o distinctie, prin dispozitivele de control corespunzatoare.

Tevile pentru alimentarea si evacuarea gazului sunt localizate in partea de sus si toate elementele de incalzire sunt localizate in zona frontala de sus, avand partea externa invelita intr-o rama de metal ce poate fi usor dezasamblata.

Cuptorul este realizat in totalitate din metal, cu material izolant intre structura si captuseala pentru a se evita pierderile de caldura.

Partile captuselei sunt realizate din placa metalica, pe interior galvanizata si pe exterior din PVC.

Fetele alimentarii si evacuarii sunt realizate din otel inoxidabil cu tremii realizate din acelasi material ca cel pentru colectarea vaporilor.

Cuptorul este echipat cu jaluzele ajustabile sau usi la intrarea si la evacuarea cuptorului.

Banda transportoare tip plasa

Banda transportoare tip plasa, lata de 1400 mm, cu laturi netede din fier otelit si legate prin tije cu sectiune transversala, cu capete in forma de S, traverseaza lungimea camerei de coacere, miscandu-se intre doi tamburi.

Miscarea benzii este transmisa direct prin intermediul unui lant de la motorul reductor, controland viteza printr-un schimbator de viteze.

Banda se misca doar datorita fortei de frecare dintre banda si tambur, care depinde de tensiunea benzii.

Caracteristicile Benzii transportoare:

Analiza chimica %

CSiMnPS

SPIRALE0.060.150.2 0.50.030.03

TIJE0.060.150.2 - 0.50.030.03

Teste mecanice

Putere extensibila (Rm)

SPIRALE664 N / mm2

TIJA722 N / mm2

Temperaturi

Temperatura fiecarei unitati este reglata printr-un termometru ce controleaza temperatura gazelor care circula prin tevile de gaz. Aceasta temperatura este intre 70 si 80o C mai mare decat temperatura de coacere.

Fiecare zona este echipata cu:

un indicator de temperatura digital atasat la panoul principal al cuptorului;

doi curenti: unul sus si unul jos, numerotati de la 1 la 10, si scurgerea proportionala de caldura (sus sau jos) care este reglata in functie de pozitie.

Timpii de coacere

Timpii de coacere sunt controlati printr-un indicator digital programabil si sunt ajustati prin intermediul unui cadran digital, ambii localizati pe panoul de comanda al cuptorului.Arzatorul

Cuptorul este echipat cu trei (3) arzatoare pe gaz, Weishaupt, unul pentru fiecare grup de incalzire cu o putere de la 90 la 630 kW. Tubul de admisie a gazului este de si cu o presiune de 300 mbari

Ventilatoarele

Caldura este distribuita catre diferitele zone prin trei ventilatoare care sunt echipate fiecare cu cate un motor de 7,5kW. Fiecare unitate de incalzire are un ventilator pentru a distribui caldura la diferitele zone ale grupului de incalzire.a. Sistem automat de centrare

Sistemul este realizat dintr-un dispozitiv de actionare electric liniar care misca tamburul de centrare si sensorii si la dreapta si la stanga, care inregistreaza oscilatiile benzii transportoare tip plasa, si la dreapta si la stanga, prin intermediul unui mecanism

b. Tensiometru hidraulic automat pentru banda transportoare tip plasa

Este localizat la mecanismele de evacuare ale cuptorului.

Sistemul este realizat dintr-un grup hidraulic compact cu o greutate tarata a presiunii de lucru care conduc cilindrii hidraulici, care la randul lor, conduc o serie de tamburi la mecanismele de evacuare care tensioneaza banda tip plasa.

Sistemul este complet automat, astfel cand banda tip plasa da comanda de pornire, sistemul hidraulic conecteaza si tensioneaza banda in acelasi timp in care invertorul incepe sa opereze. Daca nu este tensionata dupa o anumita perioada de timp, banda tip plasa se va opri din nou.

Sistemul mentine o presiune constanta minima la banda pe durata intregului proces de coacere. De cate ori presiunea sistemului este mai mica decat cea permisa, grupul hidraulic va porni automat la cresterea presiunii. Tensiometru hidraulic al benziic. Sistem de vaporizare

Sistemul de vaporizare este compus dintr-o instalatie de 5 tuburi de vaporizare care injecteaza vapori pe produs si la gura de admisie a cuptorului.

Fluxul de vapori necesari pentru acest tip de cuptor este de la 175 la 200 kg/h.

d. Debitul vaporilor

Debitul vaporilor din camera se realizeaza prin intermediul a doua hornuri. Primul horn colecteaza vaporii de la intrarea tremiei si din prima zona de evacuare a vaporilor. Al doilea horn are un dispozitiv de extractie care controleaza viteza de evacuare a vaporilor.

d. Controlul cuptorului se realizeaza prin PLC

1.3. DATE TEHNICE

9. 1-MASINA DE AMBALAT PE ORIZONTALA A PRODUSELOR DE TIP GRISINE/CROCHETE

Stil de ambalareFlowpack cu 3 lipiri

Viteza de producie 1. 5060ppm, n funcie de tipul de produs, de materialul de mpachetare utilizat i de sistemul sau forma de alimentare produs

Tip de alimentare1. Manual

CONFIGURAIE MAIN

GESTIUNE ELECTRONIC

Logic de control SIEMENS;

Panou supervizor Touch Screen, multilingual pentru introducerea tuturor parametrilor mainii i memorarea pn la 50 programe.

MOTORIZARE

1 Servomotor Brushless pentru micarea grupului de alimentare;

1 Servomotor Brushless pentru micarea grupurilor: role lipire i banda de ieire;

1 Servomotor Brushless pentru micarea grupului brae de lipire;

Transmisii mecanice prin intermediul grupurilor motoreductoare

STRUCTURA MAINII

Structur n totalitate din oel inox AISI 304 compus din soclu din evi i corp main din tabl oportun modelat;

Grupuri mecanice fixate rigid pe placa de aluminiu;

Sensul de avansare produse de la stnga ctre dreapta;

Roi orientabile cu blocare manual pentru mutarea mainii;

BANDA DE ALIMENTARE

Band de alimentare cu lan din material Hostaform uor de nlocuit;

Ghidaje produs reglabile i deschidere n partea inferioar pentru ntreinere;

Lungime alimentare util disponibil (standard): 2000 mm;

nlime plan de lucru standard: 850 20 mm;

Limitator de cuplu electronic pe banda de alimentare;

PORTBOBIN FILM

Grup portbobin singular dotat cu conuri nchidere autocentrante i de reglare film n ax la produs cu comand pe partea operatorului;

Dispozitiv de frnare automat pentru controlul constant al tensiunii de desfurare a filmului, reglabil din exterior;

Manet orientabil i rol de ntindere film reglabile n funcie de unghiul de nclinare cerut de ctre mecanismul de dirijare;

Dimensiuni minime i maxime ale bobinei film:

Banda: 100 650 mm;

Diametrul interior: 70 76 mm;

Diametrul exterior: 350 mm;

Greutatea maxim: 35 Kg;

Fotocelul de centrare tiprire dotat cu sistem de reglare a sensibilitii de citire montat pe suport orientabil;

MECANISMUL DE DIRIJARE

1 mecanism de dirijare fix n dotare cu maina baz

LIPIREA LONGITUDINAL

Grup role de lipire compus din modul ermetic autolubrefiat orientabil i din 3 perechi de role cu diametrul difereniat cu posibilitatea de reglare a paralelismului;

Deschiderea automat a rolelor calde comandat pneumatic;

Carcasa din otel inox, uor de demontat pentru o uoar ntreinere;

Predispoziie pentru instalarea de accesorii;

LIPIREA TRANSVERSAL

Grup de lipire cu un singur bra rulant cu reglarea poziiei de lipire n funcie de nlimea produsului, dotat cu dispozitiv de siguran cu oprire imediat a mainii i reluarea fazat a lucrului;

Profil de lipire ale braelor paralel cu lama de tiere;

Dispozitive de reglare a paralelismului, presiunii i centrrii profilului lipit pentru o perfect adaptare la grosimea filmului utilizat;

Reglare micrometric a lamei de tiere;

Limitator de cuplu electronic pe braele de lipit;

Dimensiuni brae: limea 380 x ntre axe 180 mm;

BANDA DE IEIRE

Band de ieire produs cu covor din material plastic;

Lungimea standard covor pe banda de ieire: 820 mm;

PROTECII

Protecii fixe i mobile dotate cu sisteme de siguran conform normelor CE;

Panouri de nchidere din material plastic;

Carter de siguran demontabil din material plastic transparent;

DATE GENERALE

Componistica panourilor electrice SIEMENS, alimentatori si convertitori PHOENIX, fotovelule Wenglor.

Toate materialele plastice utilizate sunt certificate pentru uz alimentar;

Tensiune de reea: standard 380 V (3 faze + mpmntare); n caz de variaii de tensiune mai mari dect 5% se recomand instalarea unui stabilizator de curent;

Frecvena de reea: standard 50;

La cerere este posibil s avei frecvene sau voltaje diferite, care trebuie s fie comunicate la confirmarea comenzii.

Puterea total absorbit n plin sarcin: 5 6 kW;

ACCESORII

Extensie banda de alimentare maina:

Prelungirea benzii de alimentare a mainii. Lungimea extensiei este de 1 m.

CODIFICATOR CU TRANSFER TERMIC I MICARE N CONTINUU 18C:

Cu selectare i compunere cu caractere digitale prin tastatur.

Vitez tiprire 27m./min.

Rezoluie tiprire: 8 dots/mm. (200 dpi)

Arie tiprire max.: 32 mm. X 40 mm.

Memorizare layout: pn la 100.

_340791684.xlsHoja1

Masa de alimentare:2.200 mm.

Lungimea de lucru a cuptorului:38.000 mm.

Masa de evacuare:900 mm.

Lungimea totala:41.100 mm.

Latimea benzii transportoare tip plasa:1.400 mm.

Latimea camerei de coacere:1.555 mm.

Latimea totala a cuptorului:2.595 mm.

Inaltimea camerei de coacere:260 mm.

Inaltimea maxima a cuptorului:2.830 mm.

Suprafata de lucru pentru coacere:53,2 m2

Numarul zonelor:7

Zone de preincalzire1

Timpul de coacere:se va stabili