plant control system

Project: Quarry Plant Sibiu / Romania

Project: Quarry Plant Schmidt Basalt / Germany

Project: Quarry Plant Braszowice / Poland

Project: Quarry Plant Bologa / RomaniaProject: Quarry Plant Dunabogdany / Hungary

Project: Quarry Plant Sheleiki / Russia

K2 Automation GmbHUntere Brettachtalstr. 27D-74626 Bretzfeld-Geddelsbach

Telefon +49 7945 / 94 29 9-0E-mail: k2-automation@t-online.de

K2 Automation GmbHUntere Brettachtalstr. 27D-74626 Bretzfeld-Geddelsbach

Telefon +49 7945 / 94 29 9-0E-mail: k2-automation@t-online.de

Project: Quarry Plant Lüptitz / Germany

Project: Quarry Plant Stara Zagora / Bulgaria

Project: Quarry Plant Slupiec / Poland

Project: Quarry Plant Großsteinberg / Germany

Project: Quarry Plant Viryvskij Karier / Ukraine Project: Quarry Plant Nesselgrund / Germany

INSTALAŢIA DE CONCASARE SIBIU

SISTEMUL DE CONTROL AL INSTALAŢIEI

MANUAL DE EXPLOATARE

1. Cuprins 1. Cuprins ................................................................................................................................... 2 2. Vedere de ansamblu................................................................................................................ 3 3. Controlul instalaţiei ................................................................................................................ 4

3.1 Folosirea sistemului .......................................................................................................... 4 3.2 Utilizarea „Touch Screen” ................................................................................................ 4 3.3 Utilizarea tastaturii ........................................................................................................... 4

4. Alegerea maşinii ..................................................................................................................... 5 5. Pornirea, golirea şi oprirea instalaţiei ..................................................................................... 7 6. Pornirea şi oprirea maşinilor specifice ................................................................................... 9 7. Detectarea avariilor şi eliminarea lor.................................................................................... 10 8. Paginile parametrilor instalaţiei sau maşinilor ..................................................................... 12 9. Privirea de ansamblu a componentelor instalaţiei ................................................................ 14 10. Informaţii generale a parametrilor ...................................................................................... 16 11. Specificaţiile componentelor instalaţiei.............................................................................. 17

11.1 Măsurarea nivelului în silozuri ..................................................................................... 18 11.2 Măsurări ale curentului ................................................................................................. 19 11.3 Cântare benzi transportoare .......................................................................................... 20

12. Componentele instalaţiei .................................................................................................... 21 12.1 Concasor primar ........................................................................................................... 21 12.2 Concasare secundară .................................................................................................... 21 12.3 Concasare terţiară ......................................................................................................... 22

13. Exploatare manuală ............................................................................................................ 23 13.1 Exploatare manuală în cabina de control ...................................................................... 23 13.2 Exploatarea manuală prin sistemul de control .............................................................. 23

14. Meniul Pop-up .................................................................................................................... 24 14.1 Accesare........................................................................................................................ 24 14.2 Meniul Lista de avarii ................................................................................................... 24

14.3 Meniul interfaţă („Schnittstellen”) ................................................................................... 27 14.4 Meniul „Über” .................................................................................................................. 28 14.5 Meniul „Ende” .................................................................................................................. 28 15. Verificări ............................................................................................................................. 29

15.1 Generalităţi ................................................................................................................... 29 15.2 Pagina parametrilor de verificare ................................................................................. 30

2. Vedere de ansamblu

Sistem de control al fluxului

K2 Panou de control

Cântar bandă transportoare 1

Cântar bandă transportoare 3

Cântar bandă transportoare 2

Figura 1 Schema generală de funcţionare, Observaţie şi control

3. Controlul instalaţiei 3.1 Folosirea sistemului Sistemul de control poate fi folosit cu operare prin „Touch Screen” sau „Tastatură”. Alegând un utilaj în partea dreaptă a ecranului, se vor folosi câteva butoane cuplând „ON” şi „OFF”. Folosind aceste butoane puteţi accesa pagina „PARAMETERS” 3.2 Utilizarea „Touch Screen” Pentru folosire trebuie numai să atingeţi simbolurile de pe ecran. Făcând acest lucru, apar meniurile. Dacă nu există „Touch Screen” sistemul poate fi folosit utilizând mouse-ul. 3.3 Utilizarea tastaturii

Tasta Funcţia

[PgUp] Pagină înainte

[PgDn] Pagină înapoi

[Tab] Element următor

[Shift]+[Tab] Element anterior

↑ Element anterior

↓ Element următor

[Enter] Afişează butoanele maşinii sau îndeplineşte comenzile actuale

[q] Ştergerea mesajului de eroare de pe ecran

[Esc] Întreruperea programului

[Alt]+[F4] Terminare program

Tabel: Folosirea tastelor

4. Alegerea utilajului Folosind butoanele tastaturii: ↑, ↓, [Enter], [Esc] sau [Tab], se afişează cursorul, o zonă bleu. Cu tasta [Tab] puteţi alege un alt utilaj. Confirmând cu [Enter] din partea dreapta a ecranului, vor apare diferitele butoane ale utilajelor selectate. Folosind funcţia „Touch Screen” este nevoie numai de o simplă atingere a utilajului dorit.

Mişcând cursorul pe butonul „PARAMETER” este afişată pagina parametrilor prin apăsare [Enter].

Pagina parametrilor (de ex. o bandă transportoare incluzând un cântar de bandă, pos.13) indică toţi parametrii necesari a maşinii specifice. În plus puteţi vedea funcţionarea I/O al utilajului la momentul respectiv.

5. Pornirea, golirea şi oprirea instalaţiei Pornind o parte a instalaţiei, va trebui să alegeţi unul dintre butoanele [Schotteranlage] sau [Edelsplittanlage] sau [Vorbruchanlage]. După atingerea butonului [Start] apare lista de avertizare a pornirii instalaţiei. După un timp programabil de avertizare utilajele încep să funcţioneze conform cerinţelor pentru instalaţia specifică. Pe timpul pornirii utilajul specific apare în funcţionare normală cu galben, iar apoi cu verde. Parametrii fizici ca de ex. curentul, rata de încărcare sau înălţimile de umplere sunt reînnoite permanent. Pornind o parte a instalaţiei utilajele sunt cuplate în direcţia curgerii a materialului. Oprirea instalaţiei se face prin atingerea “LEERFAHRT”, utilajele vor fi oprite după un timp programabil pentru golirea instalaţiei, în funcţie de curgerea materialului.

Folosind oprirea de avarie „SOFORT STOP” toate utilajele sunt decuplate imediat, exceptând concasoarele şi pompele de ulei, incluzând materialul de pe toate benzile transportoare, site şi alte maşini. În funcţionare normală nu folosiţi această manevră, numai în scopuri de avarii.

Folosind butonul „LEERFAHRT” sistemul începe să golească instalaţia. Alimentarea materialului în instalaţie este oprită, apoi fiecare maşină se opreşte conform timpului specific programat. Pe timpul acestei operaţii utilajul este afişat cu portocaliu. Utilajele decuplate a căror conectare nu este permisă sunt afişate cu gri închis.

6. Pornirea şi oprirea utilajelor specifice Pe timpul exploatării automate (când instalaţia funcţionează continuu) fiecare utilaj poate fi oprit şi pornit din nou. Făcând acest lucru este nevoie să alegeţi utilajul respectiv cu ajutorul tastaturii sau touch screen iar lista butoanelor este afişată pentru cuplare sau decuplare. Fiţi atenţi ca fiecare utilaj să fie cuplat la celălalt, în funcţie de curgerea materialului. Decuplând de exemplu banda transportoare 13, alimentatoarele 11 şi 12 se vor opri imediat. Dacă oricare dintre utilaje se defectează (suprasarcină sau lipsa semnalului unei benzi transportoare) va acţiona acelaş, mecanism şi supraîncărcarea utilajelor va fi oprită. Dacă utilajul este acţionat de un convertor de frecvenţă veţi avea în plus butoanele „MEHR” şi „WENIGER” (mai mult şi mai puţin). Folosind aceste butoane puteţi schimba frecvenţa în trepte de 1%. Procentajul afişat indică frecvenţa motorului electric între limitele programate. Indicaţia 0% înseamnă de exemplu funcţionarea motorului la frecvenţa cea mai joasă permisă de 5 Hz, iar 100% înseamnă 80 Hz la viteză maximă.

7. Detectarea avariilor şi eliminarea lor Pentru exploatare adecvată a instalaţiei sunt necesare utilaje şi senzori corespunzători. La o instalaţie oprită nu este permisă schimbările de culoare pe ecran. La apariţia unor asemenea semne vor fi verificaţi senzorii şi limitatoarele. Dacă se detectează o avarie, sau sistemul indică o funcţionare greşită, utilajul identificat se afişează cu roşu intermitent. În plus la partea inferioară a ecranului apare descrierea detaliată a avariei. Folosind butonul „q” al tastaturii avaria actuală dispare şi se va afişa următoarea.

Atenţie! Folosind „q” dispare numai mesajul. Pentru a elimina avaria şi a intra în funcţionare normală trebuie să alegeţi imaginea corectă a instalaţiei şi apăsaţi butonul “STÖRUNG QITTIEREN” Precauţie! După eliminarea avariei utilajul trebuie pornit din nou. În exemplul de mai sus trebuie să atingeţi ciurul 29 şi să folosiţi butonul „START” din partea dreaptă a ecranului. (MAŞINA PORNEŞTE INSTANTANEU)

În exemplul de mai jos pentru o suprasarcină a unui motor electric afişajul „Overload” este activat (roşu) iar cuplarea benzii transportoare poz.35.2 nu este activată (gri). Puteţi verifica trecând la pagina „PARAMETERS” la poz.35.2.

Dacă semnalizarea de avarie persistă „STÖRUNG QITTIEREN”, aceasta este numai o informaţie (de ex. lipsa materialului) care dispare de la sine sau poate fi eliminat apăsând „q”.

8. Paginile parametrilor instalaţiei sau utilajelor Generalităţi:

Pe fiecare pagină puteţi găsi următoarele informaţii: Input:

Inputul electric al utilajului specific, sau a părţii instalaţiei Dacă inputul este activ, descrierea fizică este corectă, astfel zona se va colora (de ex. roşu, verde, galben).

Output:

Afişează date de funcţionare, în funcţie de input.

Parametri:

• Valorile fizice reglabile pentru exploatarea instalaţiei sau a diferitelor utilaje • Toate valorile vor fi stocate la decuplarea sistemului • Pentru schimbări va trebui să folosiţi o parolă. După schimbări trebuie să

folosiţi butonul „SPEICHERN”, pentru verificare. Parametrii de reglare:

• Semnale de reglare analoage: • Semnalele analoage sunt măsurate în 0V…10V sau 0mA … 20mA • Semnalele analoage I/O sunt transformate în numere între 0 şi 4095 • Făcând reglarea, verificaţi cantitatea fizică în sistem. Astfel cele două numere

din stânga indică MIN iar cele două numere din dreapta MAX a intervalului de reglare.

• La semnalele analoage obţineţi întotdeauna încă doi parametri, timpul de conversie „Abtastzeit” şi numărul conversiilor „Abtastungen bis Aktualisierung”. Prima indică frecvenţa măsurătorilor, a doua numărul mediu de măsurători calculate şi transferate sistemului. Aceşti parametri sunt indicaţi la pagina de ansamblu şi la pagina parametrilor.

Informaţie

Aducând la 0 una dintre aceste valori măsurarea analogă este decuplată şi la avaria unui senzor sistemul poate fi folosit în continuare dar fără controlul măsurării.

9. Privirea de ansamblu a componentelor instalaţiei

Exploatarea momentană a sistemului indică o figură 0 (OFF): Instalaţia decuplată, fiecare maşină decuplată 1 (HAND): Funcţionare manuală, este folosită numai pentru reglare şi testare. Dacă

se foloseşte această funcţie fiecare utilaj poate fi cuplat individual. Atenţie: Avertizările de securitate nu sunt active. Numai pentru personal calificat!

2 (AUTOMATIC): Exploatare automată. Folosind „START” sistemul porneşte şi

funcţionează automat iar avertizările de securitate sunt active. 3 (LEERFAHRT): Instalaţia este oprită normal. Materialul este eliminat. Oprirea se face

cu 0 (OFF)

Fiecare secţiune a instalaţiei are propriul sistem de măsurare al tensiunii şi un întrerupător pentru funcţionare manuală/automată amplasat în cabina de control, câteva siguranţe, sistem propriu de avertizare şi întrerupătoare de avarie. Comutatoarele I/O se pot vedea la pagina parametrilor. Comutatoarele I/O care nu aparţin unui utilaj specific sunt indicate la pagina componentelor instalaţiei, de exemplu luminile de circulaţie la concasorul primar.

10. Informaţii generale a parametrilor Fiecare utilaj are propriul temporizator, la cuplare. Timpul de pornire trebuie să expire înainte de pornirea următorului utilaj. Măsurătorile fizice vor avea loc după acest timp. Timpul de golire al utilajului („LEERFAHRZEIT”) este necesar pentru golirea utilajului anterior. Un sistem mobil de control poate fi activat prin „DREHWACHTERÜBERWACHUNG”, ON sau OFF. Paginile parametrilor indică cuplările utilajelor în acel moment. Gri înseamnă nu, culorile înseamnă da. Pe paginile parametrilor puteţi găsi de asemenea figurile actuale pentru fiecare parametru necesar. Pentru a schimba figurile treceţi cu „TAB” la câmpul specific şi apăsaţi „ENTER”. Parola este acum „sibiu”. Confirmaţi cu „ENTER”. Sunteţi acum în stare să schimbaţi parametrii. Cu „BACKSPACE” valoarea veche este îndepărtată, şi apoi trebuie introdusă cea nouă şi terminată cu „ENTER”. Confirmarea se face cu butonul „SPEICHERN” şi din nou „ENTER”. Acelaşi lucru este posibil utilizând touch screen. Ieşirea se face cu „ESC”.

11. Specificaţiile componentelor instalaţiei Instalaţia completă a carierei constă din trei componente, separate de silozuri tampon. Componentele sunt următoarele:

Componenta Descriere Maşini 1 Concasare primară Alimentator P2: concasor primar P3:

alimentator P4: bandă P5, şi P10: jgheab deflector P6, P8: ciur P7

2 Concasare secundară Alimentatoare P11, P12: benzi P13, P16, P18, P22: concasor P15, incl. pompa de ulei P15.1: ciur P17: jgheab deflector P16.1, P19.1, P19.2, P20, P21.1, P21.2: acţionare P26.1

3 Concasare terţiară Alimentator P27: benzi P35.2, P35, P35.1, P38, P41, P42, P43, P43.1, P44, P45, P46: concasoare P28, P32, P34 incl. pompele de ulei P28.1, P32.1, P34.1: ciururi P29, P36, P39: jgheab deflector P29.1, P37, P40

Împărţirea staţiei în trei părţi, vă oferă avantajul să folosiţi componentele separat când una se defectează sau trebuie reparată. Alimentatoarele trebuiesc pornite manual pentru începerea concasării în fiecare parte a staţiei. .

11.1 Măsurarea nivelului în silozuri Nivelul în silozuri este măsurat cu senzori sonici. Senzorii emit semnale analoage către sistemul de control în scop de verificare. Silozurile sunt afişate pe monitor în culori diferite pentru a observa rapid situaţia instalaţiei.

Culoare Nivel Exploatare Roşu Siloz plin (99%) La instalaţia în funcţiune, alimentatoarele

vor fi oprite la atingerea acestui nivel (ex. alimentatoarele P11, 12) Atenţie: Nivelul (99%) trebuie ales în aşa fel încât surplusul de material din instalaţie să poate fi adăugat în siloz

Portocaliu Siloz aproape plin (95%)

La instalaţia în funcţiune, alimentatoarele vor fi cuplate sub acest nivel

Galben Siloz aproape gol (10%)

Golirea silozului tampon va fi oprită prin oprirea alimentatorului ataşat.

Gri Siloz gol (0%)

11.2 Măsurări ale curentului Controlând cantităţile de material de pe ciururi sau din concasoare se măsoară de fapt curentul motoarelor ca un semnal analog (4-20mA) conectat la sistemul de control. Măsurarea curentului este necesară în diferite operaţii explicate mai jos.

Exemplu: ciurul P7

Curent Descriere Exploatare 15,0 A Curent MIN

MIN Concasare Valoarea curentului trebuie să fie cel al utilajului gol minus 10%. Concasarea este controlată când valoarea măsurată scade sub această valoare şi maşina este oprită. Apare un mesaj de avarie pe ecran. La pornire se ignoră MIN.

30,0 A Curent MIN (Alimentare cu material)

Alimentarea cu material porneşte automat, după ce a fost decuplat din cauza supracurentului (curent MAX)

35,0 A Curent MAX (Suprasarcină, Oprirea alimentării)

Dacă curentul trece de MAX, alimentarea este oprită ceea ce înseamnă că alimentatorul se opreşte. Datorită lipsei de sarcină asupra utilajului, curentul va coborî sub MIN iar alimentarea porneşte automat.

11.3 Cântare benzi transportoare Cantitatea de material de pe benzile transportoare P5 şi P13 este măsurată de cântarele K2 Automation. Componenta GT32 (dispozitivul de măsurat) este amplasat în buncărul de control. Rezultatele măsurării (capacitatea de alimentare) sunt transferate sistemului de control şi folosite ca „MIN, MAX, MAXMAX.” Exemplu: Cântar bandă P5 cu parametrii de bază

Rata de alimentare

Descriere Exploatare

130 t/h Capacitate MIN (pornirea alimentării)

Alimentarea pe banda transportoare este pornită

180 t/h Capacitate MAX Numai pentru informare 200 t/h Capacitate MAXMAX

(oprirea alimentării) Peste 200 t/h banda transportoare este în regim de suprasarcină MAXMAX. Alimentarea materialului este oprită pentru a preveni vreo defecţiune şi a asigura o exploatare sigură

12. Componentele instalaţiei 12.1 Staţia primară Staţia primară este compusă din următoarele utilaje:

• Alimentator cu bare P2 cu semafor • Concasorul primar P3 cu gresor P3.1 • Alimentator vibrant P4 • Banda transportoare P5 (inclusiv cântar), P10 • Ciur P7 • Deflectoare manuale P6, P8

La pornirea acestor componente utilajele sunt cuplate în ordine logică (excepţie alimentator cu bare). Pentru curgerea materialului alimentatorul cu bare trebuie pornit separat folosind butonul de pe ecran. Lumina de circulaţie funcţionează după cum urmează: Verde: Alimentatorul cu bare P2 funcţionează corespunzător (înălţimea de

umplere nu atinge nivelul MAX) iar materialul poate fi alimentat Roşu: Alimentatorul cu bare P2 este decuplat sau înălţimea de umplere este

peste MAX. Nu se permite alimentarea. Roşu intermitent: a apărut o avarie 12.2 Staţia secundară Staţia secundară este compusă din următoarele utilaje:

• Alimentator vibrant P11, P12, P14 • Concasorul P15 cu pompă de ulei P15.1 • Banda transportoare P13 (inclusiv cântar), P16, P18, P22, P23,

P24, P26 • Ciur P7 • Deflectoare manuale P16.1, P19.1, P19.2, P21.1, P21.2 • Acţionarea benzii P26.1

La pornirea staţiei, utilajele sunt cuplate în ordine logică (excepţie alimentator vibrant P11, P12, P14). Pentru curgerea materialului, alimentatorul vibrant trebuie pornit separat folosind butonul de pe ecran.

12.3 Staţia terţiară Staţia terţiară este compusă din următoarele utilaje:

• Alimentatoare vibrante P27, P31, P33 • Concasoarele P28, P32, P34 cu pompele de ulei P28.1, P32.1, P34.1 • Benzile transportoare P35.2, P35, P35.1, P38, P41, P42, P43, P43.1,

P44, P45, P46 • Ciururi P29, P36, P39 • Deflectoare manuale P29.1, P37, P40

La pornirea staţiei, utilajele sunt cuplate în ordine logică (excepţie alimentator P27). Pentru alimentare, alimentatorul P27 trebuie pornit separat folosind butonul de pe ecran.

13. Exploatare manuală 13.1 Exploatare manuală în cabina de control Pentru a efectua exploatarea manuală, trebuie să cuplaţi comutatoarele în mod manual („SCHOTTERANLAGE, EDELSPLITTANLAGE, VORBRUCHANLAGE”). Cu un alt întrerupător puteţi alege exploatarea aleatorie sau exploatarea în şir. („Hand entriegelt”) La funcţionarea în şir maşinile premergătoare sunt decuplate. La exploatarea aleatorie nimic nu este decuplat. 13.2 Exploatarea manuală prin sistemul de control Există o altă posibilitate de cuplare manuală prin computer. Pentru a porni trebuie să schimbaţi „BETRIEBSZUSTAND” de la 0 la 1 în paginile parametrilor componentelor instalaţiei. Părăsind pagina parametrilor puteţi vedea informaţia „HAND” pentru exploatare manuală. Sunteţi acum în stare să cuplaţi fiecare maşină în parte, nu există nici un control software pentru motive de siguranţă. Pentru a cupla „ON” sau „OFF” trebuie să atingeţi butoanele relevante. Pentru a reveni la modul automat trebuie schimbaţi „BETRIEBSZUSTAND” la 0 sau atingeţi „SOFORSTOP”.

14. Meniul Pop-up 14.1 Accesare Veţi obţine meniul Pop-up cu un clic cu butonul dreapta a mouseului sau „Shift+F10” simultan, urmărind apariţia pe ecran a ferestrei.

14.2 Meniul Lista de avarii În „FEHLERLISTE” puteţi găsi orice eroare, sau semnal de avarie apărută pe timpul exploatării, de ex. suprasarcină, comutator de siguranţă al benzii, decuplare de avarie. Evenimentul şi confirmarea sunt stocate, inclusiv timpul de apariţie a evenimentului. Puteţi alege un interval de timp specific (zi, săptămână, lună), un utilaj care vă interesează (ex. banda P13, ciurul P7) sau tipuri de defecţiuni.

În tabel puteţi vedea câteva statistici, de ex. cât de des a fost pornit sistemul, numărul de defecţiuni, timpul total de funcţionare al sistemului de control.

Folosind butonul „DRUCKEN” se poate printa lista de avarii. Folosind butonul „FHELERTEXTE” puteţi schimba mesajele de avarie.

Puteţi defini numerele avariilor, denumirea utilajului şi două mesaje pentru informaţii noi.

În plus puteţi configura sistemul un utilaj selectat să funcţioneze cu roşu intermitent, şi dacă este necesară o atenţionare acustică.

14.3 Meniul interfaţă („Schnittstellen”) Folosind această comandă obţineţi o fereastră de configurare unde pot fi definite interfeţele necesare sistemului de control.

Pentru instalaţia din Sibiu sunt necesare două interfeţe:

1. Sistemul de control Ca dispozitiv („Gerat”) trebuie să alegeţi în panoul de control „μP5” al K2 Automation GmbH. Panoul este conectat la interfaţa tip „MOXA” cu RS422. Trebuie făcute următoarele setări: Baudrate: 57600, Databits: 8, Parity: None, Stopbits: 1 Interfaţa COM1 – COM9 depinde de setările sistemului de operare. 2. Cântar bandă transportoare Ca dispozitiv („Gerat”) trebuie să alegeţi cântarul banda transportoare K2 Automation „GT32”. Cântarul este conectat la interfaţa internă RS232. Setările trebuie făcute după cum urmează: Baudrate: 9600, Databits: 8, Parity: None, Stopbits: 1 Interfaţa COM1 – COM9 depinde de setările sistemului de operare.

14.4 Meniul „Über” Obţineţi informaţii privind sistemul de control, de ex. versiunea programului şi data fabricaţiei.

14.5 Meniul „Ende”

15. Verificări 15.1 Generalităţi Înălţimea de umplere a concasoarelor P15, P28, P32 şi P34 şi a silozului 1 (32/200) este controlată de variaţia frecvenţei (30 – 80 Hz) privind curgerea mai mică sau mai mare a materialului prin alimentatoarele vibrante în concasoare sau siloz. Procedând în acest fel puteţi păstra înălţimea de umplere la nivelul dorit pentru exploatarea optimă a concasoarelor şi obţinerea unui produs finit de calitate. În plus obţineţi o performanţă mai bună a instalaţiei. Verificările pot fi activate folosind butoanele corespunzătoare. Cuplate, se va începe cu frecvenţa de start. Pe toată durata exploatării calculele se vor face după un timp de aşteptare („TOTZEIT”) cu o setare nouă pentru convertoarele de frecvenţă şi aduse la această valoare.

15.2 Pagina parametrilor de verificare Tipul de operare al verificărilor poate fi schimbat prin variaţia parametrilor. Parametrii pentru reglajele MIN şi MAX vă asigură limitele frecvenţei de exemplu, care este necesară pentru gama posibilă de funcţionare a maşinii specifice. Atenţie! Nu utilizaţi valori prea mari sau prea mici. Altfel utilajul poate fi distrusă. Reglajul de început este punctul de reglaj al pornirii. Calculul pentru o reglare nouă este făcut pe baza câtorva măsurători, pentru a evita calcularea cu o măsurătoare singulară extremă. Intervalul de timp pentru măsurători este conform „AKTUALISIERUNGSZEIT”. Măsurătorile pornesc după timpul de aşteptare „TOTZEIT”, pentru a fi siguri că măsurătoarea este făcută când schimbarea curgerii materialului a atins punctul de măsurare. Pentru calculul noii setări diferenţa între valoarea dorită şi actuală este obţinută şi multiplicată de factorul de amplificare („AUFWÄRTSVERSTÄRKUNG/ABWÄRTSVERSTÄRCKUNG“). Factorul de amplificare „AUFWÄRTSVERSTÄRKUNG” este folosit când setarea dorită este mai mare decât cel măsurat actual şi „ABWÄRTSVERSTÄRCKUNG“când este mai mic.