Mortare1

GRUP SCOLAR AL.I.CUZA

ATESTAT-PANAIT FLORIN-GEORGIAN, clasa a XI - AN COMPLETARE

TEMA LUCRARII:

MORTARE



CUPRINS:

TEMA

ARGUMENT

A-PIESE SCRISE CAP.1-NOTIUNI GENERALE

1. DEFINITIE

2. CLASIFICARE

3. Dozarea componentelor

4. Transportul mortarului

CAP.2-DESCRIERE MORTARE

1. Mortare cu plastifianti 2.Compozitiile uzuale ale mortarului de zidarie cu pastifianti 3.Executarea mortarelor pe timp friguros

CAP.3-MASURI DE PROTECTIA MUNCII

1. Masuri de protectie a muncii la primirea amestecului de mortar

2. Masuri de protectie a munci la transportul mortarului

B-PIESE DESENATE-aplicatii moderne

-tabel 1



-mortare amprentate

C-BIBLIOGRAFIE

ARGUMENT

Mortarele folosite in constructii sunt amestecuri bine omogenizate de liant,apa si agregat marunt, care se aplica, in strat subtire pe un suport oarecare de care adera si cu care conlucreaza in exploatare si dupa intarire dau o piatra artificial cu aspect de gresie.

La prepararea mortarelor se pot folosi si anumite adaosuri, ca : plastifianti, pigmenti, substatante impermeabilizatoare,substante dereglare a prizei ,substante active hidraulice etc.Dupa destinatia lor mortarele pot fii : obisnuite si specile.

Mortarele obisnuite sunt amestecuri omogenizate de liant(sau amestec de lianti ),nisi psi apa care se inataresc in aer sau in mediu hideraulic (in functie de natura liantului)utilizate la asamblarea pietrelor de constructive intr-un monolit (mortare de zidarie)sau la proterjarea,infrumusetarea si intretinerea zidariei (mortare de tencuiala).

Dupa natura liantuilor mortarele obisnuite sunt :pe baza de var ,de ciment , de ipsos ,de pamanturi argiloase :dupa rezistenta la compresiune mortarele pot avea marcile:M4,M10,M25,M50,M100(cifrele indica rezistenta minima la compresiune la 28 de zile ,daN/cm partat)

Componenti principali ai mortarelor sunt :liantii , apa si agregatele .Liantul poate fi hidraulic sau nehidraulic(dupa felul mortarelor )si prin natura si proportia sa in mortare , determina lucrabilitatea mortarului proaspat si viteza de inatrire si , consolidand granulele de nisip ,confera mortarului intarit rezistente mecanica.Lianti folositi sunt :varul ,cimentul ,ipsosul, si argila.

Mortarele se prepara mecanic, iar in cazurile unor productii izolate sau lucrari de mica importanta, manual.



In general, mortarele de var sau ciment-var se prepara in lazi metalice sau din lemn prin dizolvarea mai intai a pastei de var, apoi adaugandu-se nisipul masurat in volume,cimentul in cantitati stabilite si se omogenizeaza pana la consistenta de lucru. Mortarul de ciment se prepara prin amestecarea in stare uscata a nisipului cu cimentul, apoi se adauga apa necesara. Mortarul de ipsos se prepara in cantitati mici,in targi de lemn,prin adaugarea treptata a ipsosului in apa, pana la obtinerea consistentei delucru. prepararea mecanizata a mortarelor se executa in malaxoare si in betoniere cu amestecare fortata. Avantajele prepararii mecanice a mortarului sunt: scurtarea duratei de preparare si obtinerea unei calitati superioare(compozitie mai niforma)

Ordine de introducere a materialelor in malaxoare este urmatoarea: apa,nisip,var hidratat si ciment .

Durata de amestecare a mortarului este in functie de caracteristicile tehnice ale utilajelor respective si este limitata in general la 1 min

Trasporturi pe orizontala al mortarului pe distante mici se realizeaza cu roabe,tomberoane, dumpere pitice s-au pompe iar pe distante mari cu autobasculante obisnuite, bene speciale s-au autoagitatoare.

Pana la distante de 5/km mortarele se transporta cu autobasculante obisnuite la trasnporturi pe distante mai mari basculantele se inlocuiesc in acest caz cu mijloacele speciale, cum ar fi buncarele si benele amplasate pe platforma sau autocisterne.

Pompele de mortar- se folosesc pentru transportul mortarului pe orizontala si pe verticala.Ele imping mortarul pana la punctull de lucru sau pana la injectorul pompei.

Pentru transportarea mortarului pe orizontala si pe verticala cu ajutorul pompelor, se folosesc conducte metalice sau furtunuri de cauciuc.

Durata maxima de trasport este astfel apreciata incat transportorul si punerea in opera se realizeaza astfel:

-in maxim 10 ore de la preparare pentru mortarele de var;

- in maxim 1 ora de la preprarare pentru mortarele de ciment, de ciment var – fara plastifianti



-in maxim 10 de la preparare pentru mortarele de ciment sau ciment-var cu adeziv interzietor

Am continuat cu descrierea mortarelor cu si fara plastifianti si am explicitat, tabelar, dozajele si principalele caracteristici ale mortarelor uzuale.

Am continuat cu explicitarea lucrului cu m,ortarele pet imp friguros, apoi am descries masuri specific de protectia muncii

Am incheiat cu o aplicatie din domeniul noutatilor-mortare amprentate.



Mortare

A-PIESE SCRISE

Mortare

CAP.1-NOTIUNI GENERALE

DEFINITIE

a.Definitia mortarului.Mortarele folosite in constructii sunt amestecuri bine omogenizate de liant,apa si agregat marunt, care se aplica, in strat subtire pe un suport oarecare de care adera si cu care conlucreaza in exploatare si dupa intarire dau o piatra artificial cu aspect de gresie.

La prepararea mortarelor se pot folosi si anumite adaosuri, ca : plastifianti, pigmenti, substatante impermeabilizatoare,substante dereglare a prizei ,substante active hidraulice etc.Dupa destinatia lor mortarele pot fii : obisnuite si specile.

Mortarele obisnuite sunt amestecuri omogenizate de liant(sau amestec de lianti ),nisi psi apa care se inataresc in aer sau in mediu hideraulic (in functie de natura liantului)utilizate la asamblarea pietrelor



de constructive intr-un monolit (mortare de zidarie)sau la proterjarea,infrumusetarea si intretinerea zidariei (mortare de tencuiala).

Dupa natura liantuilor mortarele obisnuite sunt :pe baza de var ,de ciment , de ipsos ,de pamanturi argiloase :dupa rezistenta la compresiune mortarele pot avea marcile:M4,M10,M25,M50,M100(cifrele indica rezistenta minima la compresiune la 28 de zile ,daN/cm partat)

La mortarul M4 rezistenta se determina la 90 zile si trbuie sa fie de 4---9daN/cm patrat.

Mortarul obisnuit in stare prospata are densitate aparenta cuprinsa intre 1 950 si 2 200 kg/m cub .Dupa consistent mortarelor pot fi :fluide ,plastic ,vartoase.

Mortarele servesc la legare intre ele a pietrelor de constructie,pentru a forma piese de constructii(ziduri) s-au la protejarea si infrumusetarea pieselor de constructie;in primul caz se numesc mortare de zidarie, iar in al 2-lea mortare de tencuiala.

CLASIFICARE

Mortare fara plastifianti

-liantii adaosurile si nisipuri pentru mortare se aleg in functie de:

-marca mortarului ceruta prin proiect

-lucrabilitatea necesara

-mijloacele de transport

-natura caramizilor sau a altor materiale de zidit sau pe care urmeaza sa se execute tencuieli

-umiditatea mediului si temperatura aerului

Mortarele preparate cu un singur liant se numesc mortare simple iar mortarele preparate cu 2 lianti se numesc mortare compuse sau mixte

Mortarele simple: mortarul de var, mortarul de ciment au dozajul de un volum liant, la 3 volume de nisip



In cazul mortarelor compuse, prima cifra se refera la liantul principal, a2-a la aliantul secundar, care considera ca un ados iar ultima parte la nisip.

La prepararea mortarului de ciment-var 1:03 4 se ia o parte de ciment, 0.3 var pasta si 4 parti de nisip

Dozarea componentelor

b. Materiale componente ale mortarului. Componenti mortarelor au un rol diferit si influenteaza prin natura ,calitatea si cantitatea lor, proprietatile morterelor ,le determina domeniile de utilizare si astfel ,trebuie sa satisfaca anumite contditi.

Componenti principali ai mortarelor sunt :liantii , apa si agregatele .Liantul poate fi hidraulic sau nehidraulic(dupa felul mortarelor )si prin natura si proportia sa in mortare , determina lucrabilitatea mortarului proaspat si viteza de inatrire si , consolidand granulele de nisip ,confera mortarului intarit rezistente mecanica.Lianti folositi sunt :varul ,cimentul ,ipsosul, si argila.

Apa de amestec asigura hidratarea liantului si confera lucrabiliatatea mortalui proaspat. Apa pt prepararea poate fi :poatabila .nepotabila,dar slab alcalina sau slab acida. Apa nu trebuie sa contina substante organici nocive ca: resturi de celuloza,zahar,diversi acizi etc. Aceste substante organice impiedica desfasurarea normala a prizei si a intaririi. Cand se folosesc ape minerale, mortarele nu trebuie sa vina in contact cu piesele metalice, pe care le pot coroda.

Nisipul cu rol de umplutura ,contribiue la reducerea contractiei la uscare a liantului intarit. Nisipul ,preferabil nisipul curatos,trebuie sa aiba o anumita granulozitate si sa corespuntda la anumite conditii de calitate, in ceea ce priveste continutul in argila, substante humice,saruri,mica,carbune etc.

Nisipul si liantul se dozeaza prin cantarire, iar apa cu dozatoare automate sau cu contoare. Sunt de +/- 3% pentru nisip si de +/- 2% la liant si apa

Amestecarea mortarului si incarcarea mijlocului de transport .

3 Prepararea mortarelor



Mortarele se prepara mecanic, iar in cazurile unor productii izolate sau lucrari de mica importanta, manual.

a. Prepararea manuala se executa in functie de natura liantului folosit.

In general, mortarele de var sau ciment-var se prepara in lazi metalice sau din lemn prin dizolvarea mai intai a pastei de var, apoi adaugandu-se nisipul masurat in volume,cimentul in cantitati stabilite si se omogenizeaza pana la consistenta de lucru. Mortarul de ciment se prepara prin amestecarea in stare uscata a nisipului cu cimentul, apoi se adauga apa necesara. Mortarul de ipsos se prepara in cantitati mici,in targi de lemn,prin adaugarea treptata a ipsosului in apa, pana la obtinerea consistentei delucru.

Principalele mortare de zidarie sunt: mortare de var( pentru zidarii si tencuieli interioare,exploatete in mediu uscat etc.),mortare de ciment (la zidarii din piatra si caramida,la tencuieli etanse,cosuri de fabrica etc.):mortare de ipsos(la gleturi,ornamente,profiluri etc. in mediu uscat).

b. prepararea mecanizata a mortarelor se executa in malaxoare si in betoniere cu amestecare fortata. Avantajele prepararii mecanice a mortarului sunt: scurtarea duratei de preparare si obtinerea unei calitati superioare(compozitie mai niforma)

Mortarele se prepara in malaxoare speciale bazate pe principalul amestecari fortate

Ordine de introducere a materialelor in malaxoare este urmatoarea: apa,nisip,var hidratat si ciment .

Durata de amestecare a mortarului este in functie de caracteristicile tehnice ale utilajelor respective si este limitata in general la 1 min

Transportul mortarului

Trasporturi pe orizontala al mortarului pe distante mici se realizeaza cu roabe,tomberoane, dumpere pitice s-au pompe iar pe distante mari cu autobasculante obisnuite, bene speciale s-au autoagitatoare.



Pana la distante de 5/km mortarele se transporta cu autobasculante obisnuite la trasnporturi pe distante mai mari basculantele se inlocuiesc in acest caz cu mijloacele speciale, cum ar fi buncarele si benele amplasate pe platforma sau autocisterne.

Cu aceste mijloace mortarele pot fi trasportate in bune conditii pana la 15/km pe drumuri cu imbracaminte rigida si pana la 8km pe celelalte categori de drumuri.Cand distantele de transport depasesc 15/km se folosesc autoagitatoare.

Mortarele se descarca din autobasculante sau autoagitatoare in:

-dispozitive asezate la nivelul solului prin bascularea mortarului in buncarul de transfer pe care, tot prin basculare se incarca in bene speciale pentru trasportul de verticala sau in tomberoane, basculante si in lazi de primire sau fiecare punct sau nivelul de lucru

-dispozitive asezate sub nivelul solului sau al autocamionului (bene speciale asezate sau bene speciale la nivelul solului, sub rampele pe care vina autobasculanta este INTERZISA descarcarea mortarului pe pamant .

Pentru lucrarea la care se utilizeaza materialul la cantitati relativ reduse, sau realizat masini de ridicat de tip usor cu capacitati de ridicare intre 150-500/kg.Din aceasta categorie de instalatii de ridicat fac parte macaraua usoara pentru lucrari de finisaj si macaraua de fereastra

Pompele de mortar- se folosesc pentru transportul mortarului pe orizontala si pe verticala.Ele imping mortarul pana la punctull de lucru sau pana la injectorul pompei.

Intre statia de preparare a mortarului si locul de lucru trebuie sa existe un sistem de semnalizare optica sau acustica, pentru a opri functionarea pompei pana atunci cand buncarul de la locul de lucru este complet umplut cu mortar sau cand sa infundat conducta sau injectorul.

Pentru transportarea mortarului pe orizontala si pe verticala cu ajutorul pompelor, se folosesc conducte metalice sau furtunuri de cauciuc.

Durata maxima de trasport este astfel apreciata incat transportorul si punerea in opera se realizeaza astfel:

-in maxim 10 ore de la preparare pentru mortarele de var;



- in maxim 1 ora de la preprarare pentru mortarele de ciment, de ciment var – fara plastifianti

-in maxim 10 de la preparare pentru mortarele de ciment sau ciment-var cu adeziv interzietor

CAP.2-DESCRIERE

Mortare cu plastifianti

La aceste mortare, care nu contin var ; efectul de realizare a unei bune lucrabilitati la aplicare si de reducere a segregari este asigurata de actiunea unor substante denumite plastifianti pentru mortare

Mortarele cu plastifianti au aceleasi performante in stare prospata ca si in mortarele cu var: au o buna lucrabilitate la plicare adera bine pe suprafete, creaza foarte bine cu dreptarul sau cu drisca.Au o segregare redusa si se pot trasporta cu pompe de mortar.In stare intarita mortarele cu plastifianti realizeaza rezistentele la copresiune corespunzatoare marci pentru care sunt reparate si au o buna adeziune la stratul suport din caramida sau beton.Mortarele cu plastifianti au o buna rezistenta la inghet dezghet si o durabilitate sportita.

Plastifiantul pentru mortare se produce de catre intreprindere de detergenti Timisoara sub denumire de plastifianti pentru mortar UD

Plastifiantul ud este un lichid vascos de culoare brun inchis, opac, fara miros. Nu este toxic nu provoaca alergi. Se livreaza in butoaie din tabla sau din material plastic si se pastreaza in incaperi cu temperaturi pozitive.

Prepararea mortarelor cu plastifianti se face numa prin procedee mecantice, cu malaxoare amestecate fortat sau cu betoniere cu cadere libera dozarea materialelor componente cu exceptia apei se face cu o prezicere de +/- 2% pentru ciment si plastifiantul ud si de +/- 3% pentru nusip si cenusa de termocentrala.

Mortarele cu plastifianti se prerapa astfel:

-se introduce in malaxor o parte din apa de amestecare in care se dizolva se introduce apoi cimentul, cimentul si nisipul



- se completeza cantitatea de apa pana se obtine consistenta prescrisa .

Executarea mortarelor pe timp friguros

La prepararea transportului mortarelor de timp friguros sunt necesare urmatoarele masuri:

-la prepararea mortarelor se incalzeste in primul rand apa pana la cel mult 80*c si nisipul se incalzeste numai daca prin incalzirea apei nu se poate obtine temperatura necesara a materialului sau daca nisipul contine bulgari inghetati;

-la transportul mortarelor se utilizeaza mijloace rapide bine izolante contra frigului atat lateral cat si la fata de sus temperatura minima a mortarului la locul de lucru trebuie sa fie de cel putin +8*c.Temperatura mortarului la iesirea din malaxor nu trebuie sa depaseasa +50*c la mortarele de ciment-var si +25*c la mortarele de ciment sau ipsos-var

CAP.3-MASURI DE PROTECTIA MUNCII

Masuri de protectie a muncii la primirea amestecului de mortar



Acesul muncitorului sub cupa betonierului este interzis cand ea este ridicata si nefixata in aceasta pozitie.Curatarea tobei betonierei, iontretinerea sau reparea acesteia este permisa numai dupa completa oprire a masini si deconectari ei de la sursa de curent electric.

Coborarea muncitorilor in buncare si silozuri de agregate care se incalzesc pe timp friguros cu ajutorul aburului nu permite decat dupa completa racire a acestora.

Terenul din raza zonei de lucru a betonierelor, inclusiv caile de aces trebuie mentinute in stare de curatenie si sa nu fie blocate.

In cazul utilizari de substante chimice la prepararea mortarelor trebuie loate masuri de prevenirea procusului de arsuri

Masuri de protectie a muncii la transportul mortarului

Roabele, containerele, cupele vagoanelor, buncarele mobile etc. Cu ajutorul carora se transporta betonul trebuie sa fie in stare corespunzatoare, ceea ce verifica inainte de fiecare schimb.Circulatia pe cofraje pentru transportul mortarului dupa ce sa montat armatura trebuie sa se faca podine de inventar asezate pe capre.

Schelele si esafodajele pentru transportul betonului trebuie sa aiba o podina continua cu latimea 1.20m, imprejmuita cu balustrade si scandura de bord.Golurile de podina destinate alimentari cu mortar sau turnari mortarului trebuie acoperite in timpul lucrului.

In cazul utilizari pompelor pentru transportul mortarului este necesar se se ia urmatoarele masuri;

-dupa terminarea montari instalatiei, conducta pentru transport si incarcarea la o presiune hidraulica de cel putin 30bar.

-inainte de a se introduce mortarul in conducte se verifica imbinarile si racordurile tronsoanelor conductei de beton



-intre locul de munca al mecanismului care deserveste pompa de mortar si locul unde se pune in opera si asigura posibilitatea de comunicatie prin dispozitive de semnalizare acustica luminoase

-pompa sau conducta pentru transportul mortarului se demonteaza dupa oprirea functionari instalatiei.In timpul curatari conductei, muncitori trebuie sa se indeparteze la o distanta de cel putin 10 m, iar in fata orificiului de evacuare se monteaza o aparatoare hidraulica

B-PIESE DESENATE-aplicatii moderne

1- Compozitiile uzuale ale mortarului de zidarie cu pastifiant UD

Consistenta determinata de con etalon 10 cm

Tabelul 1

Marca mortarului si notatia

Ciment Nisip

Cenusa kg

Plastifiant UD

F 25 Kg

M 30 Kg

m cub Kg Kg Dm cub

MA 10 CT-T

110 - 0,88 1100 250 2,10 1,85

MA 25 CT-T

140 - 0,88 1100 210 2,70 2.40

MA 25T 180 170 1.00 1250 - 2.70 2.40



MA 50 CT-T

225 0.88 1:100 1100 175 2,70 2,40

MA 50 T 290 270 0,95 1200 - 2,70 2,40MA 100CT-T

- 295 0.88 1100 100 2.70 2,40

MA 100 T

- 370 0.88 1100 - 2.70 2.40

OBSERVATII

- dupa terminarea dozari apei se amesteca inca 30/sec.

La inceputul fiecarei zile de lucru plastifiantul ud se amesteca energetic 3-4 min pentru omogenizare amestecarea.Se efectueaza in butoaiele in care este livrat cu sipci sau cu lopeti inguste de lemn.

La terminarea preparari mortarului sau la intreruperi mai mari de 1 ora 2 tomba betonierei se spala cu apa amestecata cu pietris.

Mijloacele de trasnport si modul de descarcare al mortarelor sunt identice cu cele prezentate in cazul mortarelor fara plastifianti.

Durata maxima de transport si manipulare( intervalul de timp dintre terminarea preprarari si punerea in opera in lucrare a mortarului) nu trebuie sa depaseasca 6 ore in cazul in care temperatura mediului ambiant este sub 18*c 5 ore in cazul in care temperatura mediului



ambiant este cuprinsa intre 18-23*c si respectiv 4 ore in cazul temperaturi mediului ambiant mai mare de 25*c.

2-Mortar amprentat (impreso)

Mortarul impreso este un mortar ce are in compozitie rasini sintetice ce confera suprafetelor pe care este aplicat o rezistenta ridicata la frictiune. Stratul de mortar impreso se aplica intr-un strat de o grosime de pana la 5 mm.

Amprentarea mortarului se realizeaza cu ajutorul unor matrite flexibile si a unui praf antilipire. Modelele matritelor si culoarea se pot alege dintr-un catalog. Mortarului nu i se pot da culori vii datorita culorii de baza, gri.

Acest gen de mortar are avantajul ca in urma utlizarii lui ca finisaj se pot modifica suprafete de beton, chiar si beton vechi fara a fi necesara spargerea acestuia.

Datorita vitezei mare de aplicare, suprafetele pe care se foloseste mortarul impreso pot fi tranzitate dupa cca. 6 ore. Mortarul impreso se poate folosi pentru reformarea si reabilitarea suprafetelor interioare si exterioare la costuri minime. Se poate folosi atat ca finisaj industrial cat si ca finisaj decorativ.



http://www.hispanoconstruct.ro/userfiles/imagini/big/553.jpg

http://www.hispanoconstruct.ro/userfiles/imagini/big/524.JPG





Mortare1

Documents

Transcript of Mortare1