Aplicatie Informatica a Evidentei Fluxului de Lucrari Efectuate
Descrierea Fluxului Tehnologic Fabrica Cherestea
-
Upload
raluca-ciobanu -
Category
Documents
-
view
168 -
download
5
description
Transcript of Descrierea Fluxului Tehnologic Fabrica Cherestea
1.1.1. Descrierea fluxului tehnologic si integrarea utilajelor in flux
Fluxul tehnoligc pe care solicitantul isi propune sa il realizeze prin prezentul proiect presupune transformarea busteanului in cherestele tivite si traverse. Fluxul tehnologic este prezentat schematic mai jos.
Fluxul tehnologic prezentat schematic mai sus are urmatoarea componenta detaliata, cu descrierea etapelor din fiecare faza principala si locul utilajelor propuse pentru achizitionare in flux.
Etapa Descrierea etapei Utilaje tehnologice folosite
Sortare Busteanul de foioase si rasinoase in Cantar electronic industrial
Etapa Descrierea etapei Utilaje tehnologice folosite
forma bruta este cantarit, masurat si receptionat.
Dupa receptie, busteanul este pregatit pentru productie prin indreptarea capetelor, operatie necesara pentru pregatirea debitarii.
Ferastraie mecanice pentru debitarea busteanului
Stivuitor diesel
Spalare Busteanul sortat este spalat pentru indepartarea urmelor de praf si pietre (elemente dure) pentru protejarea utilajului de taiere in etapa ulterioara de debitare.
Instalatie pentru spalarea bustenilor sub presiune
Debitare Busteanul sortat este introdus in hala de productie, pe carucioarele speciale ale utiajului de debitare, fixat si debitat.
In urma debitarii rezulta traverse brute, cherestele netivite si neindreptate, deseuri si rumegus.
Traversele brute sunt indreptate la capete, la fel si cherestelele.
Dupa aceasta etapa, fluxul de productie este diferit pentru traverse si cherestele
Linie industriala pentru debitarea bustenilor
Traverse: placare
Pe capetele traverselor sunt aplicate placute de protectie si anticrapatura
Linie prelucrare traverse
Traverse: gaurire
Pe fata traverselor sunt realizate gaurile pentru buloanele de prindere a ansamblului de montaj a sinelor de cale ferata, conform specificatiilor tehnice ale fiecarei comenzi in parte
Linie prelucrare traverse
Traverse: chertare
Chertarea traverselor consta intr-o operatie compleza de frezare, prin care este realizat golul necesar amplasarii ansamblului de prindere a sinelor de cale ferata, conform specificatiilor tehnice ale fiecarei comenzi in parte
Linie prelucrare traverse
Traverse: impregnare
Impregnarea traveselor se face prin introducerea traverselor in bazinul de creozot. Creozotarea traverselor are rolul de a creste rezistenta acestora la intemperii, paraziti, boli si evolutii naturale, astfel incat durata de viata a lemnului este marita de 5-6 ori.
Impregnarea este un process termic care are loc sub presiune in interiorul utilajului de impregnare ecologica.
Instalatie de impreganre ecologica a lemnului
Ventuza cu vacuum pentru paletizare si stivuire
Cherestele: tivire si indreptare capete
Cherestele brute rezultate in urma procesului de debitare sunt tivite si indreptate la capete, cu ajutorul circularelor de tivit si indreptat cuprinse in linia de prelucrare
Linie industriala pentru debitarea bustenilor
Uscare Cherestelele tivite si traversele impregnate sunt depozitate sub copertina metalica pentru uscarea naturala a lemnului, process care aduce valoare adaugata si ca atare
Stivuitor diesel
Etapa Descrierea etapei Utilaje tehnologice folosite
posibilitatea unui prêt de banzare mai bun.
Uscarea naturala este un process ce are loc in termen de 30-90 zile, in functie de natura lemnului si grosimea produsului finit, obtinandu-se un produc cu o umiditate medie de 10-12%
Depozitare Produsele finite sunt depozitate in depozitul de produse finite (copertina metalica) pana la livrare.
In functie de specificul fiecarei comenzi, pot fi livrate produse verzi, care nu asteapta finalizarea etapei de uscare, sau produse uscate.
Ventuza cu vacuum pentru paletizare si stivuire
Transpalet electric
Masina pentru legarea pachetelor
Carucior banda metalica
Stivuitor diesel
Control calitate si livrare
Controlul calitatii presupune verificarea produselor in functie de specificatiile tehnice ale fiecarei comezi. Este verificata umiditatea, grosimea, dimensiunile, produsele care in urma procesului de uscare prezinta defecte sunt corectate sau eliminate.
Este compus pachetul de produse care respecta specificatiile tehnice ale comenzii, dupa care acesta este livrat clientului.
Ventuza cu vacuum pentru paletizare si stivuire
Transpalet electric
Masina pentru legarea pachetelor
Dispozitiv de legat anticrpaturi pentru traverse
Stivuitor diesel
Umidometre
Fluxul tehnologic descris mai sus transforma material prima, busteanul, in traverse si cherestele cu randamentele prezentate in figura de mai jos.
Este specificat, initial, componenta pe esente a materiei prime (fag, stejar si rasinoase), dupa care este prezentata cantitatea de produse rezultata dupa fiecare etapa descrisa mai sus a fluxului tehnologic.