conservare prin afumare
-
Upload
nistor-andrei -
Category
Documents
-
view
30 -
download
3
Transcript of conservare prin afumare
USAMV Iasi
Specializarea:CEPA
Tema Proiect
Maturarea cascavalului,
conservare prin afumare
Student:Sumulanschi Codrut-Vasilica
Grupa:274
Cuprins:
I Conservarea produselor alimentare
II Principiul biologic folosit la afumare.Cenoanabioza
III Brădet - cașcaval afumat
IV Maturarea
V Afumarea
VI Sistemul HACCP- etape de implementare
VII Bibliografie
I CONSERVAREA PRODUSELOR ALIMENTARE
Conservarea reprezinta pastrarea alimentelor în buna stare în timp mai îndelungat.
Se numeste conservare ansamblul de metode sau tratamente si operatii prin care creste
durata de pastrare a unor produse alimentare în vederea reglarii proceselor biochimice a
alimentelor ce provin din organisme vii si împiedicarii proceselor determinate de
microorganisme.
Conservarea alimentelor are la baza cele 4 principii biologice:
- Bioza - este principiul vietii (gr. bios = viata) si consta în manifestarea vitala a
organismului contracarând, în acelasi timp, actiunea daunatoare a bioagentilor (prin
imunitatea naturala). Distingem o bioza totala (eubioza) si o bioza partiala (hemibioza).
În practica comerciala eubioza este aplicata în pastrarea produselor alimentare cu
metabolism complet (animale vii, pasari vii, pesti vii, raci vii), iar hemibioza o regasim în
pastrarea produselor detasate de planta mama (boabe de cereale, legume, fructe, oua, seminte
de oleaginoase) care au un metabolism restrâns, continuându-si procesul de respiratie.
Pe baza continutului de apa optim din produs si prin reglarea parametrilor pastrarii la valori
optime (lumina, umiditatea relativa a aerului, temperatura, circulatia aerului,
microorganismele din spatiu) se poate mentine calitatea unor produse în timp îndelungat.
- Anabioza reprezinta principiul vietii latente aplicat pe scara larga în conservarea
alimentelor. Anabioza consta în desfasurarea lenta a metabolismului celular sau chiar
întreruperea functiilor vitale în anumite conditii de mediu. Tehnica consta în crearea unor
conditii speciale în mediu si produs (deshidratare, cresterea presiunii osmotice, temperaturi
scazute), care reduc convenabil procesele vitale ale organismului si în acelasi timp,
minimalizeaza actiunea microorganismelor, microdaunatorilor, parazitilor.
Metodele de conservare care au la baza acest principiu sunt: refrigerarea, congelarea,
deshidratarea alaturi de care întâlnim un grup de metode ce utilizeaza sarea, zaharul, otetul,
gazele inerte si bioxidul de carbon.
- Cenoanabioza este principiul ce are la baza crearea unor conditii optime pentru dezvoltarea
unor microorganisme prin a caror actiune în mediu apos formeaza compusi de inhibare a
microorganismelor daunatoare, de alterare. În cazul legumelor si fructelor murate, în care
intervin bacteriile lactice, prin desfasurarea fermentatiei lactice si formarea acidului lactic se
stimuleaza si procesele biochimice de maturatie. O aplicare de mare importanta a principiului
cenoanabiozei o întâlnim în fermentatia alcoolica - unde prin utilizarea selectiva a drojdiilor
se obtin bauturi moderat si slab alcoolice (vin, bere)
- Abioza reprezinta principiul lipsei de viata si consta în distrugerea sau înlaturarea
microorganismelor din produsul alimentar. Pe acest principiu se bazeaza pasteurizarea,
sterilizarea, utilizarea conservantilor chimici, ultrafiltrarea.
II Principiul biologic folosit la afumare
Cenoanabioza
Cenoanabioza consta in crearea conditiilor optime dezvoltarii anumitor microorganisme
favorabile, care, prin activitatea lor, secreta in mediul in care se afla produsele alimentare
substante cu actiune bacteriorstatica fata de microflora de alterare a acestora; in acelasi timp
stimuleaza si procesele biochimice de maturatie a produselor.
Cenoanabioza se aplica la murarea legumelor si fructelor, la maturarea carnii, pestelui si
branzeturilor sau la oprirea proceselor de alterare in timpul fermentatiilor alcoolice folosite la
fabricarea vinului, a berii sau chiar a borhoturilor sau a plamezilor in industria bauturilor
alcoolice tari.
De exemplu, in cazul murarii, legumele se introduc in saramura de dilutii
moderate, favorizandu-se astfel dezvoltarea bacteriilor lactice, concomitent cu inhibarea
bacteriilor de putrefactie; bacteriile lactice produc acid lactic ce creste aciditatea si se creeaza
un mediu nefavorabil (pH) proceselor de alterare; in timpul fermentatiei alcoolice, la
fabricarea bauturilor, sub actiunea drojdiilor rezulta alcool etilic, care are efect bactericid .
III Brădet - cașcaval afumat
Cașcaval semitare produs din lapte de vacă pasteurizat, cu adaos de sare, clorură de calciu,
cultură de bacterii selecționate și cheag.
Etapele procesului de producție sunt coagularea, presarea, opărirea, frământarea, fasonarea,
uscarea, afumarea cu fum natural.
Specificul produsului este afumarea naturală, fără adaos de arome artificială.
Prin procesul de maturare în instalația de afumare la temperatura de 30 de grade Celsius, ia
naștere crusta specifică, aurie a produsului și gustul delicat, condimentat. Fumul generat din
scoarță de fag conferă produsului acel gust special, inconfundabil.
Este un cașcaval cu gust plăcut, rotunjit, de fum. În urma afumării a rezultat o armonie
deosebită de arome, astfel poate fi utilizat prin excelență la asortarea diferitelor produse
culinare. Este ideal pentru compoziția sandvișurilor sau în sine. Având o consistență care
parmite atât răzuirea cât și tranșarea, posibilitățile de utilizare sunt foarte largi. Poate intra în
componența preparatelor culinare reci sau calde.
Ambalare: În folie de plastic termocontractibilă, vidată, cu termenul de utilizare (anul, luna)
marcat pe etichetă.
Păstrare: La temperaturi între 2-10 °C.
IV Maturarea
Procesul tehnologic de fabricare a brânzeturilor maturate este cel practicat, în general,
pentru obţinerea majorităţii brânzeturilor dar, în plus, la fabricarea acestora trebuie acordată o
importanţă deosebită unor faze tehnologice. Astfel, în laptele pasteurizat, pregătit pentru
închegare, se adaugă în mod obligatoriu, culturi de bacterii lactice selecţionate specific
fiecărui sortiment, iar după sărare, brânza crudă obţinută este trecută la maturare în camere
special amenajate şi este menţinută mai multe zile în condiţii de temperatură, umiditate şi
ventilaţie a aerului, specifice fiecărui sortiment.
Necesitatea efectuării maturării este determinată de faptul că brânza crudă obţinută are
pastă tare, cauciucată, sfărâmicioasă, gustul fad, lipsit de aromă şi este greu digestibilă,
nefiind indicat să se consume ca atare. În timpul maturării, brânza este supusă unui proces
biochimic complex şi suferă mai multe transformări care îi modifică proprietăţile
organoleptice, rezultând un produs cu consistenţă elastică, pastă moale, fină, cu aromă, miros
şi gust plăcut, caracteristic sortimentului, având totodată şi o valoare nutritivă ridicată.
Maturarea brânzeturilor se realizează prin păstrarea acestora în anumite condiţii de
temperatură şi umezeală relativă. Procesul de maturare este rezultatul activităţii enzimelor din
cheag, lapte şi de natură microbiană. Rolul principal în procesul de maturare a brânzeturilor îl
au enzimele microbiene, care determină numeroase tipuri de reacţii (proteinaze, lipaze,
decarboxilaze).Gustul şi aroma caracteristice fiecărui tip de brânză sunt determinate de
prezenţa unui amestec echilibrat de componente, rezultat din maturarea brânzeturilor.
V Afumarea
Fumul exercita o actiune antiseptica prin componentii sai, iar circulatia aerului, caldura, o
deshidratare partiala. Produsele primesc o culoare, miros si gust specific.
Afumarea este o metodă mixtă de conservare, bazată atât pe acţiunea căldurii care produce
deshidratarea parţială cât şi pe acţiunea antiseptică a substanţelor din fum. Din punct de
vedere fizic, fumul este un aerosol ce cuprinde cca 200 componenţi chimici, dintre care, mai
importanţi pentru conservare sunt: fenolii, aldehidele, cetonele, alcoolii, hidrocarburile
aromatice etc. În funcţie de temperatura fumului se deosebesc următoarele tipuri de afumare:
afumare la rece, 20-300C; afumare la fum cald, 60-700C; afumare cu fum fierbinte, 90-
1700C (sau hiţuire).
Cea mai eficace este afumarea caldă, deoarece fenolul se acumulează mai intens. Afumarea
este mai eficientă când se asociază şi cu procedeul de uscare şi de sărare.
În prezent se aplică din ce în ce mai mult afumarea în câmp electrostatic şi afumarea cu
lichid de afumare. Lichidul de fum se obţine prin captarea fracţiunii mijlocii ce rezultă prin
arderea rumeguşului, din care se înlătură compuşii nedoriţi (mai ales cei cancerigeni).
Schema tehnologica de obtinere a cascavalului afumat
VI Sistemul HACCP- etape de implementare
Sistemul HACCP, în conformitate cu prevederile Comisiei Codex Alimentarius, din 1993, şi ale Organizaţiei Mondiale a Sănătăţii din 1995, se bazează pe şapte principii fundamentale:
- Principiul 1 – Realizarea analizei riscurilor potenţiale;
- Principiul 2 – Determinarea punctelor critice de control (PCC);
- Principiul 3 – Slăbilirea limitilor critice;
- Principiul 4 – Stabilirea unui sistem de monitorizare şi PCC;
- Principiul 5 – Stabilirea acţiunilor coreclive pentru situaţiile în care monitorizarea indică faptul că un PCC nu este sub control;
- Principiul 6 – Stabilirea procedurilor de veriflcare pentru confirmarea faptului că sistemul HACCP, funcţionează efectiv;
- Principiul 7 – Stabilirea unui sistem de documente specifice pentru toate procedurile, înregistrările în conformitate cu principiile anterioare şi aplicarea lor în practică.
Analiza riscurilor potenţiale
Analiza riscurilor potenţiale reprezintă cea mai importantă etapă din cadrul sistemului
HACCP şi de aceea trebuie să se aplice tuturor elementelor care intervin in procesul de
fabricare a unui produs, respectiv: materiilor prime si auxiliare, ambalajelor si materialelor de
ambalare, tuturor etapelor procesului de producţie, tuturor a.activităţilor care au legătură
directă sau indirectă cu obţinerea produsului finit. Aceasta etapă cuprinde următoarele
activităţi: identificarea riscurilor asociate cu produsele ce se fabrică, evaluarea probabilităţii
de apariţie, stabilirea de măsuri preventive pentru a ţine riscul sub control.
Determinarea punctelor critice de control (PCC) Pentru a identifica punctele critice de
control, PCC, este necesară o analiză a tuturor elementelor, operaţiilor, etapelor, fazelor, pe
întregul flux de producţie, terminând cu livrarea, comercializarea produselor. Ca instrument
de lucru pentru identificarea PCC se foloseşte Arborele de decizie, propus de Codex
Alimentarius. Etapele de decizie trebuie să se aplice pentru materii prime şi auxiliare si pentru
procesul tehnologic.
Bibliografie:
http://www.fabricadelapte.ro/cascavalul-afumat
http://www.valeriu-brabete.ro/utile/cap10.php
Costin Gh.M., ,,Ştiinţa şi ingineria fabricării brânzeturilor’’, Ed. Academică,Galaţi, 2003
Segal Rodica ,,Caracteristici nutriţionale ale brânzeturilor”