Capitolul 2: Configuratii de sistem de reglare automata 2...
Transcript of Capitolul 2: Configuratii de sistem de reglare automata 2...
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
1
Capitolul 2: Configuratii de sistem de reglare automata
2.1. Tipuri de SRA
SRA se pot clasifica in:
- sisteme de rejectie a perturbatiilor (cu referinta fixa); SRA asigura
functionarea procesului intr-un regim stationar fixat prin “yr = ct”, indiferent
de actiunea perturbatiilor aditive “v(t)”.
- sisteme de urmarire – functia de reglare are ca efect final urmarirea cat mai
fidela de catre marimea masurata a marimii de referinta.
In cazul in care marimile perturbatoare sunt accesibile masurarii, functia de
reglare se poate realiza prin elaborarea unor comenzi in functie de perturbatie,
rezultand un SRA cu actiune directa (figura 2.1.)
Daca se urmareste atat compensarea actiunii perturbatiei cat si realizarea functiei
de reglare in raport cu referinta “yr(t)” se poate alcatui o structura de sistem de
reglare combinata (Figura 2.2.)
RA
T
P u
v1 v2
y
v
Figura 2.1. SRA cu actiune directa
T
RA P
Reglare
perturbatie
Filtru
perturbatie
+
+
+
-
v
y
yr
Figura 2.2. SRA combinat (reglare dupa referinta si perturbatie)
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
2
O asemenea structura permite realizarea functiei de reglare pe baza unor
decizii elaborate atat in functie de eroarea )(tε , cat si functie de perturbatia
)(tV (accesibila masurarii).
O structura de SRA cu larga aplicabilitate este structura de sistem de
reglare in cascada (Figura 2.3.).
Admitand ca procesul condus este decompozabil in subprocese
interconectate cauzal, cu variabile intermediare accesibile masurarii se poate
alcatui o structura de reglare in cascada folosind un numar de regulatoare egal
cu numarul variabilelor masurate din proces.
Cele doua subprocese sunt conectate cauzal, marimea de executie (unica)
determinand cauzal evolutia variabilei intermediare "z1", care la randul ei
determina cauzal evolutia variabilei de iesire din proces.
Regulatorul RA1 este destinat reglarii variabilei "z1" si compensarii
actiunii perturbatiei "v1", iar regulatorul principal RA2 are rolul de a asigura
realizarea functiei de reglare in raport cu referinta "yr", furnizand in acest scop
referinta pentru regulatorul secundar RA1. Cele doua regulatoare din cadrul
acestei structuri functioneaza in regim de urmarire.
Procesele supuse automatizarii evolueaza cel mai adesea intr-un "context
perturbator" cu pronuntate incertitudini, ceea ce impune adaptarea unor structuri
de sisteme evoluate de conducere adaptiva si optimala.
In continuare vom prezenta o serie de consideratii privind relajul automat in
functie de configuratia buclei de reglare pe un exemplu concret de reglare
nivelului intr-un rezeror.
yr RA2 RA1 EE P1 T1 T2 P2
y2
y1
u1
z1 z2 y1
v1 v2
+ + -
-
Figura 2.3. Structura de reglare in cascada a doua variabile z1 si z2
y2
m u2 ε
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
3
2.2. Exemple de sisteme de reglare/comanda a nivelului
Comanda neautomata (in bucla deschisa), Figura 2.4. presupune existenta unui
operator uman care pe baza indicatiilor aparatului de masura LT actioneaza
manual asupra ventilului care comanda aerul comprimat al servomotorului cu
membrana al vanei de reglaj al debitului de intrare Qi. Operatorul va trebui sa
mentina nivelul prescris indiferent de sarcina Qe.
LT
Qi
Qe
Figura 2.4. Comanda neautomata a nivelului
Reglarea « Tot sau Nimic » este cel mai simplu tip de bucla de reglare (Figura
2.5.) Nivelul este sesizat de un traductor de nivel cu contact iar servomotorul
vanei de admisie a apei in rezervor este actionat pneumatic prin intermediul unui
electroventil, electroventil actionat la randul lui de contactul traductorului. Drept
urmare vana va fi complet inchisa sau complet deschisa in functie de semnul
erorii. Considerand ca ventilul de reglaj al nivelului LCV este de tipul cu
actionare la deschidere (normal inchis NI) si daca nivelul initial este cel
prestabilit, vana va fi inchisa. Daca nivelul scade, contactul traductoirului se
inchide, electro ventilul se alimenteaza si se produce aplicarea aerului
comprimat la LCV care va deschide 100%. Nivelul va creste si in momentul
cand va fi atins nivelul prestabilit, atunci se da comanda de inchidere a vanei dar
aceasta se face cu o intarziere sau defazaj de ½ T, unde T este perioada ciclului
de inchidere-deschidere a vanei. Forma semnalelor u si εH nu este real
sinusoidala insa este un semnal periodic.
In cazul reglajului « tot sau nimic », parametrul reglat, nivelul, va oscila intre
doua valori. Reglajul la valoarea de referinta nu se realizeaza decat prin
existenta unei benzi de insensibilitate.
Acest tip de reglaj este prezinta dezavantajul ca sistemul reglat este la limita de
stabilitate si poate fi folosit in special pentru procese lente, cum ar fi sistemele
electrice de incalzire.
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
4
LT
Qi
Qe
u
LCV
ΕH
ΝΙ
εHu
ι
Ι
D
D
Ι
Figura 2.5. Reglarea tot sau nimic a nivelului
a. schema technologica cu automatizari
b. Variatia comenzii si a erorii regulatorului
Reglarea continua de tip proportional
Este cel mai frecvent mod de reglare si se poate realiza in doua variante :
A) Reglare directa (Figura 2.6. - A)
Traductorul LT urmareste nivelul si produce un semnal proportional cu acesta
pentru actionarea ventilului de reglare . De exemplu daca Qe creste, H scade,
semnalul de la LT se reduce si daca LCV este de tipul normal deschis (ND),
ventilul de reglare se va deschide mai mult marind debitul de apa introdus in
rezervor Qi. Cand se ajunge la echilibru Qi=Qe, nivelul se stabilizeaza si
semnalul de la traductor ramane constant. Se obtine un echilibru masic dar cu
pretul abaterii nivelului de la valoarea initiala. Pentru a readuce H la vechea
valoare este necesar fie sa se deschida mai mult ventilul fie sa se adauge mai
multa apa pe o alta cale in rezervor, dar in ambele cazuri traductorul sesizeaza o
variere a nivelului de lichid in rezervor , deci semnalul emis de LT va creste si
va comanda inchderea ventilului. Daca alimentarea suplimentara se suprima ,
alimentarea si consumul nu mai sunt egale (ventilul se va inchide) si H va
scadea din nou.
In concluzie, la o perturbatie (modificarea) pe debitul de iesire al rezervorului,
reglajul proportional direct va realiza numai o noua stare de echilibru cu eroare
stationara.
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
5
LT
Qi
Qe
u
LCV
εH
H
t
I/P
ND
H
εS
LT
Qi
Qe
u
LCV
εH
H
t
I/P
NI
H
εS
LIC
K εS
Figura 2.6. Reglarea de volum P a nivelului : A. reglare direct ; B reglare
indirecta sau prin regulator (I/P convertor curent presiune)
B. Reglarea indirecta (prin regulator)- Figura 2.6. - B
Introducerea regulatorului automat de nivel LIC elimina dezavantajele
sistemului precedent. in sensul ca reglajul se face dupa marimea de referinta.
Regulatoarele pot fi cu actionare directa ( daca uε↑↑ ↑⇒ ↑ ) sau actionare
inversa ( daca uε↑↓ ↑⇒ ↓ ). Alegerea tipului de actionare a comenzii se face in
functie de tipul ventilului normal inchis (NI) sau normal deschis (ND). Tipul de
vana se alege in functie de pe de alta parte din considerente de asigurare a
sigurantei in functionare la pierderea presiunii aerului instrumental (de
comanda). In majoritatea situatiilor este rational sa se aleaga un ventil normal
inchis.
In figura 2.6. B o scadere a lui H conduce la o scadere a semnalului in LIC, dar
vanei NI i se va cere o crestere a semnalului de presiune de aer comprimat
pentru a creste Qi, deci LIC va fi cu actiune inversa. Tot cu actiune inversa va fi
LIC si daca vana de reglaj va fi amplasata pe iesirea rezervorului deci pe Qe.
Daca vana este pe Qi si este ND atunci LIC este cu actiune directa.
Reglajul proportional stabilizeaza marimea reglata cu o eroare stationara a carei
valoare este proportionala cu factorul de amplificate al sistemului in bucla
deschisa.
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
6
Reglajul se poate imbunatati daca se introduce o componenta derivativa si
integrala.
Precizia reglarii automate poate deasemenea fi imbunatatita daca se incearca
mentinerea unei balante masice intre Qi si Qe, unul dintre semnale fiind folosit
ca si marime de referinta (Qe)
Reglajul cu compensarea perturbatiilor (Figura 2.7.)
In cazul ideal varierea lui Qe va conduce la modificarea lui Qi care va egala
imediat pe Qe. Rolul traductorului de debit FT2 este de a asigura un semnal de
corectie a perturbatiei astfel incat Qe va fi corectat inainte ca procesul sa fie
perturbat efectiv. In cazul real exista o intarziere de la sesizarea modificarii lui
Qe pana la modificarea corespunzatoare a lui Qi. Acest lucru conduce la o
stabilizare a semnalului cu o eroare stationara.
Qi
Qe
FCV
I/P
NI
FIC
FT2
FT2
yr
Figura 2.7. Reglajul cu compensarea perturbatiilor
Reglarea in cascada isi propune mentinerea valorii de referinta a parametrului
reglat cu eliminarea perturbatiilor inainte de propagarea lor in sistem. Se
utilizeaza in acest scop doua sau mai multe regulatoare conectate in serie (sau in
cascada), fiecare regulator primind informatia de la o marime masurata si de la
la eventual regulator aflat in amonte de el. Realizarea unei astfel de structuri
presupune o descompunere a instalatiei in mai multe subprocese. Aceste
subprocese au constante de timp din ce in ce mai mici pe masura ce se afla mai
spre interiorul structurii de reglare.
In figura 2.8. se propune o structura in cascada cu doua regulatoare :
- regulator principal (de nivel) : LIC este cu actiune inversa deorece o crestere
a lui H trebuie sa-i corespunda o sadere a lui Qi
- regulator secundar (de debit) : FIC este tot cu actiune inversa aceasta actiune
fiind determinata de tipul vanei.
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
7
Qi
Qe
FCV
I/P
ND (NI)
FIC
FT2
yH
LT
uFIC
LIC
yr2=uLIC
yQi
LIC FIC H1 H2
yr1
uLIC=yr2 yQi yHuFIC
T mic T mare
Figura 2.7. Reglarea automata in cascada a nivelului
Comportarea reglajului incascada este similara cu cea a unui reglaj cu o singura
bucla de reglare, in sensul ca trebuie sa apara mai intai eroarea si apoi va fi
elaborata marimea de comanda care va incerca sa restaureze marimea masurata
la valoarea de refecrinta.
Functionarea se poate descrie dupa urmatoarea secventa : Cand debitul de iesire
Qe creste, nivelul H in rezervor scade si deci tensiunea de comanda la iesirea
regulatorului de nivel LIC, uLIC creste , adica creste marimea de referinta pentru
regulatorul din bucla interna FIC care va avea la randul lui la iesire o tensiune de
comanda uFIC care va scadea daca vana FCV este normal deschisa sau va creste
daca vana FCV este normal inchisa.
O precizie mai buna se obtine daca se introduce un semnal de masura direct
dupa perturbatie de la iesire, obtinandu-se astfel o reglare in cascada cu
compensarea perturbatiei cu legatura inainte. Legatura inainte este necesara pentru a minimiza variatiile parametrului reglat,
H ca urmare a modificarii sarcinii, Qe, deci a unui dezechilibru masic intre Qi si
Qe. Semnalul de compensare a perturbatiei Qi dat de traductorul de debit FT1 se
insumeaza cu iesirea regulatorului de nivel LIC si a semnalului de polarizare.
Orice abatere de debit de intrare este rezolvata pe bucla de stabilizare a debitului
ce include regulatorul de debit FIC.
Daca nivelul se afla la valoarea de referinta, eroarea este zero si regulatorul
proportional va furniza un semnal de 50%. LIC va fi cu actiune inversa, pentru a
furniza un semnal micsorat regulatorului FIC la un nivel mare. Semnalul la
traductorul debitului de iesire Qe, FT2 si uLIC se introduc in sumator. La valoarea
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
8
de referinta a nivelului, marimea de comanda a LIC nu trebuie sa modifice
referinta regulatorului de debit FIC. Pentru a realiza acest lucru, sumatorul va
trebui sa ignore semnalul de comanda de la LIC corespunzator nivelului de 50%.
Acest lucru se obtine folosind semnalul de polarizare (constant) de -50%.
FIC va rela pe Qi functie de yr2 indiferent de fluctuatiile intrarii.
Acest sistem isi gaseste aplicatia la reglarea nivelului in generatoarele de abur.
Qi
Qe
FCV
I/P
NI (ND)
FIC
FT1
yH
LT
uFIC
LIC
yr2
yQi
FT2
Σ
uLIC
yQe
polarizare
H
Figura 2.8. Reglarea automata in cascada a nivelului cu compensarea
perturbatiilor cu legatura inainte.
Reglarea numerica directa consta in inlocuirea regulatoarelor automate de tip
analogic cu o aparatura numerica (calculatoare numerice sau microcontrolere
nulerice). Acest lucru permite folosirea unor algoritmi evoluati de conducere si
comanda mai multor procese de catre un singur echipament.
Qe
FCV
I/P
LT
Unitatede
control
Unitate
Aritmetic si
Logica de
Memorie
CNA
CAN0 MUX
DMUX
CALCULATOR NUMERIC
Figura 2.9. Reglarea numerica directa
CURS 1 completare – Automatizare proceselor termoenergetice
9
Marimile masurate cu traductoare analogice sunt convertite in semnale
numerice prin CAN, convertorul analog numeric, selectarea unui canal pa CAN
unic facandu-se cu un multiplexor MUX aflat in subordinea unitatii de control.
Semnalul numeric este trecut apoi printr-un dispozitiv de extrapolare, de obicei
de ordinul zero, care retine valoarea marimii masurate intre doua momente de
esantionare. Dupa prelucrarea semnalelor conform legii de comanda, comanda
la ventilul de reglare se transmite prin CNA, convertorul numeric analogic si
prin demultiplexorul DMUX.